混凝土樓板裂縫產生的原因及預防措施

隨著我國城市化建設的不斷加快，多數(shù)居住商品房使用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。房屋建設屬于手工活，工序較多，受各種人為、環(huán)境等因素的影響，混凝土樓板產生裂縫且日益增多。伴隨這種缺陷帶來的是建筑結構的滲漏、鋼筋的腐蝕、混凝土出現(xiàn)碳化等現(xiàn)象，直接影響建筑物的美觀和使用功能，并可能減少使用年限。因此，如何有效避免混凝土樓板出現(xiàn)裂縫，成為建筑業(yè)必須攻克的一道難關。1

工程概況凱悅新城由十幢住宅樓組成，總建筑面積為93000m2，其中1#、2#、3#

樓三幢為3

層框架結構聯(lián)排住宅，4～10#

樓七幢為13

層框剪結構住宅。本文主要以10#

樓為研究對象，對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產生的原因及預防措施進行探討。10#

樓建筑面積約33000m2，采用條形基礎結構，十三層鋼筋混凝土框剪結構，基礎墊層的混凝土強度等級為C15，基礎混凝土強度等級為C30,

主體混凝土設計強度等級有C40、C35、C30、C25，采用商品混凝土，抗震烈度為7

度，建筑耐火等級為一級。通過調查發(fā)現(xiàn)，該住宅樓的裂縫主要出現(xiàn)的部位如下：①樓板的四個外角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。②分布及走向均無規(guī)則的表面裂縫，即形似雞爪的龜裂。③順著預埋電線管方向的裂縫，位于板上皮。④樓板平面中不規(guī)則的凹凸角處出現(xiàn)的不規(guī)則裂縫。建筑物示意圖見圖1。圖1建筑物示意圖2

分析現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產生的原因2.1

施工方面的原因（1）預拌混凝土通過泵送的方式運至澆筑點，其坍落度較大，便于流動，泵送混凝土的粗骨料少，砂漿多，在混凝土凝固過程中，水分蒸發(fā)，體積干縮，混凝土表面就會產生裂縫。（2）混凝土樓板澆搗后，使用磨光機提漿抹平，經過多次抹平收光，表面泛漿，細骨料大量上浮，形成含水量較大的砂漿層，在戶外暴曬下，水分快速蒸發(fā)，形成碳水化收縮，使樓板表面出現(xiàn)不規(guī)則的龜裂。（3）為了提高經濟效益，縮短建設周期，難免會趕工期抓進度，在樓板混凝土剛澆筑完，混凝土強度還未達到1.2MPa，就上人任意踩踏。在混凝土澆筑后24h

內或終凝前就開始在樓板上搬運材料，用塔吊吊運鋼筋、鋼管、模板等，并集中堆放，過早加荷和吊運產生的極大振動力，將使樓板出現(xiàn)無規(guī)則且不可閉合的裂縫，即永久裂縫。（4）商品混凝土生產前，需要對混凝土骨料進行級配，但是在級配的過程中經常出現(xiàn)不合理的現(xiàn)象，使用的細骨料過多，導致混凝土含泥量與粉砂過量，這就在一定程度上提高混凝土的收縮性，降低鋼筋混凝土樓板抗裂性能。并且骨料中的含泥量過大，水泥漿的收縮性將進一步擴大，這就使得骨料與水泥漿無法進行有效的結合，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫也就由此產生。（5）養(yǎng)護不合理也是混凝土樓板產生裂縫的原因之一。養(yǎng)護太早會使混凝土的膠結能力受到影響，且此時澆水容易沖壞混凝土表面。養(yǎng)護太遲，混凝土表層水分已蒸發(fā)，混凝土凝固硬化過程中缺少水化水，體積急劇收縮，使混凝土樓板產生裂縫。（6）混凝土樓板結構施工時，經常會有不同班組交叉作業(yè)，在已綁好的負筋上安裝廚衛(wèi)下沉吊模，將負筋踩變形或移位，改變其受力方式，從而產生樓板裂縫。（7）為了避免二次裝修對結構產生破壞，混凝土樓板澆筑前，會在兩層鋼筋之間預埋各種線管，當線管直徑較大或線管較為集中時，相應樓板截面積比較薄弱，產生集中應力，容易出現(xiàn)裂縫。2.2

混凝土收縮變形混凝土主要由水泥、砂石、集料等脆性材料組成，在凝固過程中，隨著混凝土中水分蒸發(fā)、體積減少，而產生收縮變形。但是混凝土樓板在梁、柱等約束下，自主收縮變形就會受到限制，在約束力的作用下，就會使得鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫，且裂縫通常貫穿樓板。2.3

混凝土溫度裂縫在實際的施工過程中，混凝土極易受到溫度應力的影響而出現(xiàn)溫度裂縫，溫度應力產生的主要原因為水泥水化熱問題，水泥中的組成成分有硅酸二鈣、鋁酸三鈣等，將其用水攪拌之后，就會出現(xiàn)一系列化學反應，釋放出熱量。水泥水化熱持續(xù)的時間較長，最后會形成一個放熱高峰，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板內部的溫度不易散出，這就會使混凝土樓板的內外產生溫度差，從而產生溫度應力，當溫度應力超過混凝土的抗拉強度時，就會使混凝土出現(xiàn)溫度裂縫[2]。3

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的預防措施3.1

嚴格把好混凝土原材料的質量關商品混凝土在城市建設中得到廣泛的使用，混凝土原材料的好壞將直接影響混凝土樓板裂縫的產生，因此，必須把關好砂石、水泥、外加劑等原材料的質量。水泥是其中最為重要的材料，在選擇水泥時，提倡用水化熱較低的水泥，例如礦渣硅酸鹽水泥能有效地避免現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在溫度的作用下產生裂縫。另外，混凝土的收縮性也受到水泥用量的影響，為了有效地提高建筑物的強度，必然會增加水泥用量，但是隨之而來的水泥水化熱也會增加，使樓板出現(xiàn)裂縫問題。所以在實際的施工中，要以混凝土的強度等級以及混凝土的和易性為基礎，控制好水灰比以及水泥用量。骨料質量在混凝土中具有一定的約束作用，所以在實際的施工中，需要對骨料進行科學的選取與配比。依據(jù)鋼筋間距、結構斷面的尺寸對骨料的粒徑進行選擇，骨料粒徑與級配呈正比，骨料的粒徑越大、級配越高，所使用的水泥含量越少，從而有效地避免混凝土內部出現(xiàn)收縮、沁水的現(xiàn)象。實際施工中，骨料主要有兩種，即粗骨料、細骨料，要求粗骨料的直徑要在5～25mm

之間，含泥量不能超過1%，細骨料的平均粒徑要大于0.5mm，含泥量不超過5%。3.2

加強混凝土施工過程中的控制混凝土施工中，嚴禁在已拌好的混凝土中注水，商品混凝土送至現(xiàn)場，要進行坍落度實測，混凝土坍落度在允許范圍內使用。提前將模板澆水至飽和，使其不吸收混凝土中的水分，澆搗過程中，不漏振，不過振，盡量做到恰到好處。為了提高效率，現(xiàn)澆混凝土樓面采用抹光機機械抹平，其振動力大，有一定的破壞力，要根據(jù)澆筑時的天氣和溫度情況，靈活調整抹平時間和抹平遍數(shù)，盡量減少因抹光機振動而產生的樓板裂縫。合理安排各工序的作業(yè)時間，已澆筑好樓板的混凝土強度未達到1.2MPa，不可上人踩踏。合理安排工期，嚴格按施工驗收規(guī)范要求，樓層混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護24h

后方可進行下一道工序。根據(jù)實際情況，合理安排混凝土養(yǎng)護時間。4

結束語

綜上所述，影響現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓