從接單到出貨的整體流程課件

從接單到出貨的整體流程課件訂單接收與評審生產(chǎn)計劃與排程物料采購與跟進(jìn)生產(chǎn)制造與品質(zhì)控制成品檢驗與入庫出貨計劃與執(zhí)行目錄CONTENTS01訂單接收與評審0102客戶訂單的接收與客戶確認(rèn)訂單細(xì)節(jié)，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期等。接收客戶訂單，仔細(xì)核對訂單信息，確保訂單信息的準(zhǔn)確性。訂單評審與確認(rèn)對訂單進(jìn)行評審，評估訂單的可行性，如生產(chǎn)能力、庫存狀況等。與客戶確認(rèn)訂單價格和付款方式，確保訂單的合理性。建立訂單檔案，記錄訂單相關(guān)信息，包括訂單號、客戶信息、產(chǎn)品信息、交貨期等。定期對訂單檔案進(jìn)行維護和更新，確保訂單信息的準(zhǔn)確性。訂單檔案的建立02生產(chǎn)計劃與排程03確定生產(chǎn)目標(biāo)和優(yōu)先級01根據(jù)銷售訂單和市場趨勢制定生產(chǎn)計劃02考慮生產(chǎn)能力、庫存、設(shè)備等因素生產(chǎn)計劃的制定物料需求計劃01根據(jù)生產(chǎn)計劃計算物料需求量02確定物料庫存水平和安全庫存03下達(dá)物料采購訂單和庫存補貨計劃根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料需求計劃安排生產(chǎn)排程監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時調(diào)整排程計劃確定各生產(chǎn)設(shè)備和工人的生產(chǎn)任務(wù)和時間表生產(chǎn)排程安排03物料采購與跟進(jìn)根據(jù)生產(chǎn)計劃制定物料采購計劃，明確采購品種、數(shù)量、到貨時間等?？紤]物料庫存、安全庫存、生產(chǎn)周期等因素，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。對關(guān)鍵物料進(jìn)行重點關(guān)注，合理安排采購時間。010203物料采購計劃考慮供應(yīng)商技術(shù)水平、生產(chǎn)能力、服務(wù)水平等因素。對供應(yīng)商進(jìn)行分類管理，建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系。評估供應(yīng)商綜合能力，包括質(zhì)量、價格、交貨期等。供應(yīng)商選擇與評估執(zhí)行采購合同，確保按計劃進(jìn)行物料采購。對采購過程中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理，如催促到貨、處理質(zhì)量問題等。對采購合同執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控，確保采購任務(wù)按時完成。物料采購執(zhí)行與跟催04生產(chǎn)制造與品質(zhì)控制生產(chǎn)制造流程制定生產(chǎn)計劃生產(chǎn)加工根據(jù)訂單需求和庫存情況，制定生產(chǎn)計劃。按照生產(chǎn)計劃，將原材料加工成半成品或成品。訂單接收采購原材料品質(zhì)檢驗確認(rèn)訂單細(xì)節(jié)，評估生產(chǎn)能力和交貨期。根據(jù)生產(chǎn)計劃，采購所需的原材料。對每個生產(chǎn)階段進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。123根據(jù)國家制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定企業(yè)的品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)。國家標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)所屬行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定企業(yè)的品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)企業(yè)自身的實際情況，制定企業(yè)的品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)異常報告對異常原因進(jìn)行分析，找出根本原因。原因分析采取措施驗證效果01020403對采取的措施進(jìn)行驗證，確保效果符合預(yù)期。發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時，立即報告上級管理人員。根據(jù)分析結(jié)果，采取相應(yīng)的糾正措施。品質(zhì)異常處理05成品檢驗與入庫提交成品檢驗申請制定檢驗計劃執(zhí)行檢驗計劃不合格品處理成品檢驗流程質(zhì)量檢驗部門根據(jù)成品檢驗申請，制定具體的檢驗計劃，包括檢驗項目、檢驗方法、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。質(zhì)量檢驗部門按照檢驗計劃，對生產(chǎn)部門提交的產(chǎn)品進(jìn)行逐項檢驗，并填寫檢驗記錄表。對于檢驗不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗部門出具不合格品處理單，通知生產(chǎn)部門進(jìn)行返工或報廢處理。生產(chǎn)部門完成產(chǎn)品生產(chǎn)后，填寫成品檢驗申請表，提交給質(zhì)量檢驗部門。倉庫管理員根據(jù)成品入庫單據(jù)，核對入庫產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，確保準(zhǔn)確無誤。核對入庫單據(jù)安排存放位置登記庫存臺賬定期盤點庫存?zhèn)}庫管理員根據(jù)產(chǎn)品特性、入庫時間等因素，安排合適的存放位置，確保產(chǎn)品安全、整齊存放。倉庫管理員在庫存臺賬上登記入庫產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、存放位置等信息，以便后續(xù)查詢和管理。倉庫管理員定期對庫存產(chǎn)品進(jìn)行盤點，核對實物數(shù)量與賬目是否一致，確保庫存準(zhǔn)確無誤。入庫管理流程01根據(jù)產(chǎn)品需求量、生產(chǎn)周期等因素，設(shè)定合理的安全庫存閾值，避免庫存積壓和缺貨現(xiàn)象。設(shè)定安全庫存閾值02對于過期產(chǎn)品及時進(jìn)行清理，避免影響其他產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。定期清理過期產(chǎn)品03當(dāng)庫存量接近或達(dá)到最低庫存閾值時，系統(tǒng)自動預(yù)警并通知相關(guān)人員及時補充庫存。實施庫存預(yù)警機制庫存管理策略06出貨計劃與執(zhí)行訂單分析對接收的訂單進(jìn)行數(shù)量、產(chǎn)品類型、客戶等信息進(jìn)行分析，了解訂單的詳細(xì)需求。生產(chǎn)計劃根據(jù)訂單需求和庫存情況，制定生產(chǎn)計劃，確定需要生產(chǎn)的商品和數(shù)量。物料采購根據(jù)生產(chǎn)計劃，采購所需的物料，確保物料的質(zhì)量和數(shù)量符合生產(chǎn)需求。出貨計劃的制定030201根據(jù)出貨計劃，準(zhǔn)備需要裝車的貨物，確保貨物的數(shù)量和質(zhì)量與訂單一致。備貨將貨物按照規(guī)定的順序裝上運輸車輛，確保貨物的安全和穩(wěn)定。裝車根據(jù)運輸方式和客戶要求，將貨物發(fā)往指定的目的地，確保貨物的及時到達(dá)。發(fā)運裝車發(fā)貨流程VS根據(jù)訂單信息和