土地整治占補(bǔ)平衡施工組織設(shè)計(jì)

土地整治占補(bǔ)平衡施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)

目錄

一、施工準(zhǔn)備

第一節(jié)、施工部置

1、以主體工程樞紐布置及工程所在區(qū)場(chǎng)地自然條件為依

據(jù)，科學(xué)合理的安排施工場(chǎng)地和各種設(shè)施，滿足各項(xiàng)目、各工

序的銜接及施工要求。

2、方便施工，減少干擾，利于生活，方便生產(chǎn)；各類設(shè)

施全部布置在業(yè)主規(guī)劃好的場(chǎng)地內(nèi)，盡量減少周圍植被和樹木

的破壞。

3、認(rèn)真規(guī)劃、設(shè)計(jì)衛(wèi)生設(shè)施，污水、污物處理要符合相

應(yīng)的行業(yè)規(guī)定。

4、臨時(shí)設(shè)施要有利于安全防護(hù)，便于消防設(shè)施發(fā)揮作用,

并利于防盜。

5、充分利用當(dāng)?shù)乜蔀楣こ谭?wù)的建筑、加工制造、修配

及運(yùn)輸?shù)绕髽I(yè)。

項(xiàng)目經(jīng)理部（含實(shí)驗(yàn)室）應(yīng)設(shè)置在便于對(duì)沿線工程施工進(jìn)行

指揮且交通條件、生活條件和通訊條件較好的地方。

第二節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)平面布置

1、臨建采用磚房和板房?jī)煞N形式。工程結(jié)束后無償交給

建設(shè)單位使用或按建設(shè)單位意見拆除。實(shí)驗(yàn)室：為磚墻預(yù)制板

屋面結(jié)構(gòu)。由于其承擔(dān)本工程的土工檢測(cè)工作，室內(nèi)設(shè)施要具

有防火要求。

2、臨時(shí)工程用地表詳見附表。

3、施工輔助企業(yè)。

施工輔助企業(yè)主要包括機(jī)械修配廠等。

機(jī)械修配廠主要承擔(dān)大型機(jī)械的小修和施工中的保養(yǎng)工作,

以及加工安裝模板用的對(duì)拉螺栓等。修配廠位于機(jī)械停放場(chǎng)地

內(nèi)，同時(shí)在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置機(jī)械加工車間，根據(jù)施工進(jìn)場(chǎng)機(jī)械的數(shù)量,

確定其建筑面積，停車場(chǎng)總占地面積。在修配廠內(nèi)設(shè)防火設(shè)施。

第三節(jié)、場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)交通布置

工程臨時(shí)道路布置原則為：以現(xiàn)有的道路為基礎(chǔ)，逐步完

善形成場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)。

—1—

我公司將積極配合招標(biāo)人，作好料場(chǎng)交通的修建、維護(hù)工

作，所需費(fèi)用將根據(jù)招標(biāo)人協(xié)調(diào)的結(jié)果，從進(jìn)度款中支付。

第四節(jié)、水、電、通訊和供風(fēng)

（一）供水

施工用水、生活用水可利用現(xiàn)有的供水設(shè)施解決。

（二）供電

本工程用電主要分為生活用電和工程用電，根據(jù)我公司人

員現(xiàn)場(chǎng)踏勘及業(yè)主提供的基礎(chǔ)資料，在業(yè)主指定的施工電源接

線點(diǎn)引入，經(jīng)變壓后供施工用。

為了預(yù)防臨時(shí)停電，我公司自備移動(dòng)式柴油發(fā)電機(jī)組，以

解決因無法就近搭接電力線路或臨時(shí)停電而影響工程施工所需

電力問題。

（三）通訊

對(duì)外通訊可向當(dāng)?shù)仉娦挪块T申請(qǐng)安裝程控電話，或者用移

動(dòng)通訊手機(jī)對(duì)外界聯(lián)系。場(chǎng)內(nèi)主要靠人工傳話、輔以移動(dòng)電話

聯(lián)系，以此形成有效快捷的通訊聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)。

（四）安全消防等防護(hù)工程

1、各種信號(hào)的設(shè)置

在施工設(shè)施區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必需的信號(hào)，包括標(biāo)準(zhǔn)的道路信

號(hào)、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)、指示信號(hào)等,

各類信號(hào)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

2、安全生產(chǎn)設(shè)施

油料和火工產(chǎn)品的存放和運(yùn)輸嚴(yán)格遵守國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，

在公路路基開挖危險(xiǎn)地段設(shè)置安全警示牌等安全標(biāo)志，提醒過

往行人注意安全。

在施工過程中采取合理的施工程序、方法，并根據(jù)實(shí)際需

要采取必要的安全監(jiān)測(cè)設(shè)施及手段，一切可能漏電傷人或易受

雷擊的電氣設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地和避雷裝置；

3、消防設(shè)施

—2—

在合同規(guī)定的管轄范圍內(nèi)履行其防火安全職責(zé)，配備必要

的消防設(shè)備器材，確保消防水源充足和供水系統(tǒng)工作正常。

4、棄渣堆料及排污

本工程運(yùn)至業(yè)主指定的棄渣場(chǎng)進(jìn)行處理，不造成環(huán)境污染,

工程完工后，用土覆蓋，并進(jìn)行綠化。工地設(shè)置生產(chǎn)污水引渠

及沉淀池，所有生產(chǎn)污水必須經(jīng)處理后排放；生活污水按當(dāng)?shù)?/p>

要求采取措施處理；生產(chǎn)廢油等需收集后單獨(dú)處理，不可隨意

排放。

第五節(jié)、施工準(zhǔn)備

本公司一向重視工程的準(zhǔn)備工作，對(duì)施工的各項(xiàng)前期準(zhǔn)備

工作的重要性深有體會(huì)，倍加重視。

（一）技術(shù)準(zhǔn)備工作

我單位自中標(biāo)承建本工程之日起，便以最快的速度完成本

工程的開工之前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，具體主要事項(xiàng)：

1、建立健全技術(shù)責(zé)任制體系：成立以項(xiàng)目總工程師為技

術(shù)主管，施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員等為主體的技術(shù)管理體系，

人員固定，職責(zé)明確，獎(jiǎng)罰分明，將技術(shù)工作貫徹到施工班組。

2、施工圖紙的審核：組織參戰(zhàn)的全體技術(shù)人員，復(fù)核設(shè)

計(jì)圖紙和相關(guān)文件，做好結(jié)合工作；認(rèn)真熟悉圖紙資料，了解

和熟悉工藝規(guī)范。

3、與其它專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，提前發(fā)現(xiàn)問題，并及時(shí)解

決。

4、根據(jù)設(shè)計(jì)意圖和批準(zhǔn)的投標(biāo)技術(shù)文件，制定詳細(xì)的實(shí)

施性的施工組織設(shè)計(jì)；同時(shí)編制相應(yīng)的操作工藝和季節(jié)性施工

方案和特殊施工方案。

5、組織全體技術(shù)人員，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

6、做好技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)，確保技術(shù)指導(dǎo)正確和施工

方法可行，做到目標(biāo)一致，意見統(tǒng)一，任務(wù)明確。

7、編制施工預(yù)算，及時(shí)提出各類材料預(yù)算，以便及時(shí)組

織落實(shí)材料供

應(yīng)和各類信息的反饋收集。

8、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面布置情況，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)。

并對(duì)由業(yè)主提供的測(cè)量網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，及時(shí)將復(fù)測(cè)的結(jié)

果反交給業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行審核。

9、工程開工前做好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的交接工作，制定工程測(cè)

量方案，交審核后建立測(cè)量控制網(wǎng)。

（二）物資準(zhǔn)備

1、根據(jù)施工部署及主要工程項(xiàng)目施工方法和技術(shù)措施，

并考慮了施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求，提出所需的主要施工機(jī)械、

設(shè)備的數(shù)量及進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間。

2、根據(jù)施工計(jì)劃組織好施工機(jī)具的調(diào)配工作，并全面完

成對(duì)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)工作，使投入使用的施工機(jī)具處于

最佳狀態(tài)。

3、按計(jì)劃要求組織構(gòu)件、制品、半成品、材料等保質(zhì)、

按量、及時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工準(zhǔn)備中，及時(shí)確定構(gòu)件的加

工制作和運(yùn)輸方式，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的要求，分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

4、做好現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備，機(jī)具、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)

工作，充分做好施工前的準(zhǔn)備工作。

5、確定生產(chǎn)責(zé)任制，將責(zé)任落實(shí)到人，決不職責(zé)不明，

任務(wù)不清。

（三）勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備

1、建立現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)并明確各工作崗位的職責(zé)。

2、組織調(diào)遣施工隊(duì)伍，按專業(yè)選取精干的施工人員參與

本工程的施工建設(shè)。

3、根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃的要求，及時(shí)合理地調(diào)配勞動(dòng)力，

并對(duì)其進(jìn)行必要地技術(shù)培訓(xùn)和入場(chǎng)教育。

4、簽訂施工生產(chǎn)合同，明確各類施工人員的職責(zé)和權(quán)利,

實(shí)行責(zé)、權(quán)、利三結(jié)合。

—4—

第六節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)

(一)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

根據(jù)本項(xiàng)目的工程數(shù)量、工期要求、施工順序及施工環(huán)境,

按項(xiàng)目法管理的原則，結(jié)合貫徹國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，委派具有豐富理論

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、業(yè)務(wù)水平高、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的人員組成項(xiàng)目部。

項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖

(二)管理職責(zé)

1、項(xiàng)目經(jīng)理

(1)作為企業(yè)法定代表人的被授權(quán)人，代表我單位對(duì)工

程項(xiàng)目施工全權(quán)負(fù)責(zé)。

(2)代表我單位就本工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)接受業(yè)主、監(jiān)理單位

的指令，出席會(huì)議簽署紀(jì)要，參加有關(guān)活動(dòng)。

(3)作為本工程項(xiàng)目質(zhì)量、安全的第一責(zé)任人，貫徹執(zhí)

行國(guó)家方針、政策、法規(guī)及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)建立健全質(zhì)量、

安全保證體系，建立和

—5—

實(shí)施質(zhì)量安全生產(chǎn)責(zé)任制，確定質(zhì)量、安全目標(biāo)，保證各

項(xiàng)質(zhì)量、安全活動(dòng)的正常開展。

(4)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理和環(huán)境保護(hù)。

(5)負(fù)責(zé)工程指揮，實(shí)施資源優(yōu)化配置，有效運(yùn)用本項(xiàng)

目部的人、財(cái)、物、信息等資源。

2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

(1)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、計(jì)量、測(cè)

量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等管理工作。

(2)負(fù)責(zé)組織編制《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》、《質(zhì)量計(jì)

劃》及保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的技術(shù)專項(xiàng)措施。

(3)負(fù)責(zé)經(jīng)業(yè)主同意的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)

備的推廣應(yīng)用工作。

(4)審核消除質(zhì)量隱患采取的糾正和預(yù)防措施。

(5)組織實(shí)施竣工資料、技術(shù)總結(jié)的編制，組織竣工交

驗(yàn)。

3、技術(shù)室

(1)負(fù)責(zé)編制施工工藝、工序作業(yè)指導(dǎo)書、進(jìn)行技術(shù)交

底、施工實(shí)施過程監(jiān)控，解決施工過程中的疑難問題，負(fù)責(zé)本

工程項(xiàng)目的施工全過程控制和安全生產(chǎn)。

(2)負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度工作，定期對(duì)各工區(qū)召開工程生產(chǎn)協(xié)

調(diào)會(huì)與不定期對(duì)施工全線抽查、檢查，定期進(jìn)行工程進(jìn)度統(tǒng)計(jì)

并編寫《工程進(jìn)度分析報(bào)告》，及時(shí)將有關(guān)情況向項(xiàng)目經(jīng)理匯

報(bào)。

(3)負(fù)責(zé)對(duì)各工區(qū)、施工隊(duì)、班組下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)書，并

檢查完成情況。

負(fù)責(zé)各施工工序之間的銜接與合理布置分部工程流程，負(fù)

責(zé)測(cè)量樁檄的接收、復(fù)核、保護(hù)，負(fù)責(zé)控制測(cè)量、日常測(cè)量放

樣、復(fù)核工作。

(4)根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)形成各項(xiàng)施工記錄，并分類歸檔。

—6一

(5)負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目關(guān)于交通疏解、環(huán)境保護(hù)的方案和

措施并監(jiān)督實(shí)施。

(6)負(fù)責(zé)對(duì)各施工段進(jìn)行安全設(shè)施布置，對(duì)生產(chǎn)過程中

安全生產(chǎn)監(jiān)督。制定項(xiàng)目安全生產(chǎn)技術(shù)措施，不定期的進(jìn)行抽

查。

4、質(zhì)安室

(1)根據(jù)我單位質(zhì)量安全目標(biāo)和管理規(guī)定，制定本工程

的《技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定》、《安全生產(chǎn)管理制度》，負(fù)責(zé)質(zhì)量、

安全全面管理。

(2)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)技術(shù)措施交底，做好施工過程的質(zhì)量

安全各類記錄及保管。

(3)按檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)持質(zhì)量日檢、隱蔽工程檢查、

定期檢查和不定期抽檢，及時(shí)消除質(zhì)量隱患。

(4)堅(jiān)持安全生產(chǎn)的日檢、定期檢查和不定期抽檢，及

時(shí)消除安全隱患。檢查、指導(dǎo)各工區(qū)、施工隊(duì)、班組兼職安全

員的工作質(zhì)量。

(5)定期對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀況進(jìn)行審核，針

對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問題，制定糾正和預(yù)防措施，向項(xiàng)目經(jīng)理提交

審核報(bào)告，以保證體系的規(guī)范運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量保證資料的鑒證，負(fù)責(zé)送檢材料

檢驗(yàn)結(jié)果的鑒證及資料匯總保管。

(7)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)防火、防爆及電氣使用安全的監(jiān)控。

5、計(jì)劃經(jīng)營(yíng)室

(1)負(fù)責(zé)對(duì)本工程項(xiàng)目施工合同的管理，按時(shí)向建設(shè)單

位報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料。

(2)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目施工計(jì)劃的制定與實(shí)施管理，根據(jù)

施工進(jìn)度計(jì)劃和工期要求，適時(shí)提出施工計(jì)劃修正意見，報(bào)項(xiàng)

目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。

(3)及時(shí)收集有關(guān)工程進(jìn)度和質(zhì)量記錄，編制計(jì)量支付

報(bào)表，負(fù)責(zé)計(jì)

—7—

量支付工作。

(4)組織開展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考

核和施工統(tǒng)計(jì)工作。

6、物資機(jī)械室

(1)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目物資采購和管理。

(2)負(fù)責(zé)本工程全部施工設(shè)備的管理工作，制定施工機(jī)

械設(shè)備管理制度并監(jiān)督落實(shí)，負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)證、

標(biāo)識(shí)、使用、維護(hù)和記錄。

(3)在滿足建設(shè)單位各種技術(shù)要求的前提下，對(duì)工程所

需的主要材料、大宗材料實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一供應(yīng)、

統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算，進(jìn)行材料供應(yīng)的動(dòng)態(tài)配置和平衡協(xié)調(diào)。

(4)負(fù)責(zé)對(duì)甲供材料的檢驗(yàn)、產(chǎn)品追溯。

7、辦公室

(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部文秘工作，擬制、發(fā)放、管理項(xiàng)目部所

有文件，負(fù)責(zé)接待、后勤事務(wù)及公共關(guān)系協(xié)調(diào)工作。

(2)負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項(xiàng)目施工中的文明施工管理。

(3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的人事、勞資、教育工作，組織職工的

學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。

8、財(cái)務(wù)室

負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的財(cái)務(wù)工作。

9、對(duì)材料供應(yīng)商的管理

(1)選擇重大構(gòu)件、材料的供應(yīng)商要由業(yè)主認(rèn)可。

(2)項(xiàng)目部將對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量、服務(wù)、效益三方面

對(duì)比，確保“貨”比三家，達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良、價(jià)格合理。

(3)由項(xiàng)目部物資機(jī)械室對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理，每月進(jìn)行考

核評(píng)比，對(duì)于不能滿足施工要求的供應(yīng)商堅(jiān)決給予更換。

(4)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從源頭杜絕質(zhì)量事故：對(duì)供應(yīng)商提供的

產(chǎn)品要有專人

—8—

清點(diǎn)預(yù)檢，試驗(yàn)人員要及時(shí)進(jìn)行抽檢試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)防不

合格品進(jìn)入。

(5)提供給供應(yīng)商的采購計(jì)劃要及時(shí)準(zhǔn)確，若有變更及時(shí)

傳達(dá)。

10、對(duì)外配合與協(xié)調(diào)

(1)與業(yè)主單位

尊重業(yè)主單位，以認(rèn)真負(fù)責(zé)態(tài)度、以招標(biāo)文件、投標(biāo)文件

所指定的目標(biāo)為準(zhǔn)則，定期向業(yè)主、代建單位進(jìn)行匯報(bào)和提交

指定的報(bào)表，積極參加業(yè)主單位安排的各項(xiàng)活動(dòng)。

(2)與交通主管部門的配合

主動(dòng)聯(lián)系，介紹配合交通措施的實(shí)施方案。

施工期間保證原通行道路的正常通行。

按交通主管部門的要求設(shè)置醒目的標(biāo)志或值勤人員。

對(duì)來現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、檢查工作的管理人員提供工作和生活上方

便，認(rèn)真落實(shí)整改要求。

—9—

二、施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)、土地平整

(一)土地平整工程施工順序

施工前必須做好一切準(zhǔn)備工作，完成沿線障礙物的拆遷、

臨時(shí)道路的修建、建好預(yù)制場(chǎng)，做好施工前的各種試驗(yàn)，完成

相應(yīng)施工前的場(chǎng)地清理和測(cè)量工件。

土地平整工程施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一施工測(cè)量放樣一報(bào)

監(jiān)理審批一耕植土保護(hù)一清理場(chǎng)地并設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施一土方

調(diào)運(yùn)一土方平整一按規(guī)范檢測(cè)一報(bào)監(jiān)理審批。

(二)土地平整工程施工方案

土地平整施工方法

土地平整主要施工工藝：坑塘填埋處需配置挖掘機(jī)、自卸

汽車進(jìn)行回填工作，土方平整采用推土機(jī)結(jié)合挖掘機(jī)進(jìn)行。

(1)排水溝開挖

施工前，首先進(jìn)行開挖施工區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水溝，并

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)標(biāo)情況盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行布置。在土

方挖填之前，施工區(qū)域內(nèi)外的積水必須排干，以便機(jī)械、人員

操作施工。沿山坡開挖的工程，為保護(hù)其開挖邊坡免受雨水沖

刷，應(yīng)在邊坡開挖前對(duì)其上部設(shè)置永久性山坡截水溝。排水溝

采用人工開挖方式(如遇石方段排水溝采用機(jī)械破碎+人工配

合的方式)。

(2)場(chǎng)地清理

土地開發(fā)植被清理用挖掘機(jī)清除表土雜物。

排水溝開挖好后，便可對(duì)開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草及

監(jiān)理指定的其它有礙物進(jìn)行清理，主體工程施工場(chǎng)地地表的植

被清理，必須延伸至離施工圖所示最大挖填邊線或填筑坡腳線

外側(cè)至少5m的距離。場(chǎng)地清理之后的

—10—

垃圾、廢渣必須在監(jiān)理指定的地區(qū)進(jìn)行堆棄或掩埋，而且

掩埋物不得妨礙自然排水或污染水體。

(3)格田土方平整施工

考慮平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡，在推土機(jī)推土前，對(duì)開挖區(qū)

域內(nèi)有樹根、雜填土等有礙物利用機(jī)械結(jié)合人工徹底清除，然

后先把表層原田面耕作土25cm用推土機(jī)分兩層推土剝離后，

再用推土機(jī)進(jìn)行細(xì)平工作，局部高差較大處，由多臺(tái)推土機(jī)進(jìn)

行，盡量做到挖填同時(shí)進(jìn)行，格田平整后高程要符合設(shè)計(jì)要求。

平整時(shí)應(yīng)采取就近原則，挖取高于設(shè)計(jì)田面標(biāo)高的土方回填至

附近低于設(shè)計(jì)田面標(biāo)高的田塊，開挖及回填時(shí)應(yīng)保證表土回填

前田塊有足夠的保水層。在施工時(shí)應(yīng)注意田面高程的控制。并

按照設(shè)計(jì)要求用推土機(jī)配合平整，進(jìn)行耕作層回覆。新造田表

土翻松則用推土機(jī)的松土器進(jìn)行耙松處理。在挖填過程中，應(yīng)

經(jīng)常校核測(cè)量挖填平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和

邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求；在機(jī)械填土?xí)r，實(shí)際施

工的邊坡坡度應(yīng)留有余量，再用人工修整、拍實(shí)，滿足施工圖

紙要求的坡度的平整度；為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖

刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。

（4）田度施工

土地初平經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行田壤施工；

田壤夯筑要順直，防止漏水，在田境內(nèi)側(cè)用粘性土涂抹夯實(shí)，

放水試蓄。田境外側(cè)應(yīng)選擇粘性較強(qiáng)的土壤，逐層壓實(shí)后修坡,

拍打結(jié)實(shí)。

（三）土石方開挖及回填

1、機(jī)械的選擇

為節(jié)約動(dòng)力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加快工程建設(shè)速度，采用多

臺(tái)機(jī)械平行開挖方式，并采用先進(jìn)作業(yè)方法。各種機(jī)械配合共

同完成土石方開挖、回填、碾壓、翻耕等任務(wù)。

—11—

2、土石方開挖要點(diǎn)

1）機(jī)械開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、山地坡度、田塊大小、地

下水位高低、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要等合理的選用施工機(jī)械，

以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加速工程進(jìn)度，同時(shí)，

對(duì)于機(jī)械不能進(jìn)入地帶，采取大量在當(dāng)?shù)卣心加蟹N植經(jīng)驗(yàn)的農(nóng)

民工進(jìn)行技術(shù)性耕作及配合小型農(nóng)用機(jī)械提高施工效率。

2）在實(shí)施時(shí)，土方開挖應(yīng)繪制土方開挖圖，開挖、回填

土石方應(yīng)配合開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、基底標(biāo)高、

邊坡坡度、排水溝、道路位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)等。

3）開挖近距離回填時(shí)，采用推土機(jī)推土。運(yùn)距超過50m

時(shí)，采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝土、翻斗自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)土石方。

4）安全措施

開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情

況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或轉(zhuǎn)移

機(jī)械位置，甚至采取增大放坡，并增強(qiáng)觀察支撐的穩(wěn)固和土壁

的變化。將開挖兩側(cè)坡度控制在1:0.75,地面坡度8%以內(nèi)。

5）開墾填方多余的土方，采用推土機(jī)集土石，裝載機(jī)裝

車，自卸汽車運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，回填至監(jiān)理人指定用土處。

6）棄土場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)采用推土機(jī)平整場(chǎng)地，以保證場(chǎng)內(nèi)道路通

暢。

3、土方回填施工要點(diǎn)

土方回填擬采用兩種回填壓實(shí)方案施工，根據(jù)實(shí)際情況需

要選用。

1）方案一：機(jī)械分層回填方案

1、回填工藝

清理基層及熟土一壓實(shí)3遍一＞每次回填40cm土石層—18t

振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，測(cè)量控制頂標(biāo)高一松動(dòng)深翻老土一修溝修境

一松填耕土一交工。

—12—

2、基層清理及收集耕植熟土：清除表層含雜草、樹根堆

積在一起由自卸車?yán)鰣?chǎng)外。挖去30cm厚耕植土，就近堆放。

3、壓實(shí)采用18t壓路機(jī)振動(dòng)壓實(shí)3遍。

4、回填土方按40cm一層控制標(biāo)高，壓實(shí)前推土機(jī)、裝

載機(jī)平整。

5、壓實(shí)采用18t壓路機(jī)再次振動(dòng)壓實(shí)3遍，全部達(dá)到回

填耕植土下標(biāo)高。

6、取樣檢查采用灌砂法。每1000平方米不少于一組檢點(diǎn),

不足1000平方米時(shí)亦為1組，每組不少于3點(diǎn)，檢點(diǎn)應(yīng)符合

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)系數(shù)為0.95。

7、對(duì)檢測(cè)不合格的區(qū)域要返工重新壓實(shí)，重新選點(diǎn)檢測(cè)。

8、再松動(dòng)深翻老土30cm后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，來控

制回填耕植土厚度和總體高程。

2）方案二：人工局部夯實(shí)方案

1、清理場(chǎng)地及收集耕植熟土一次回填250?300mm—初

平或修度一夯實(shí)一檢測(cè)一表層翻填30cm一松填耕植土一清溝

-＞交工。

2、回填可采用小型農(nóng)用機(jī)械運(yùn)土，亦可采用農(nóng)用自卸汽

車回填，表層小型農(nóng)用機(jī)械運(yùn)土平整或耕牛結(jié)合人工平整（盡

量松填）。

3、采用電動(dòng)夯實(shí)機(jī)或木夯夯實(shí)，每夯一次用水準(zhǔn)儀測(cè)一

次標(biāo)高并作好記錄，最后達(dá)到平均貫入度應(yīng)不大于50mm。

4、夯實(shí)記錄和檢測(cè)，應(yīng)由業(yè)主和監(jiān)理人員共同監(jiān)督執(zhí)行,

每日夯實(shí)記錄辦理簽認(rèn)手續(xù)。

5、夯實(shí)檢測(cè)，采用靜測(cè)和動(dòng)測(cè)輔助完成，靜測(cè)采用50cm

見方的小平板進(jìn)行，靜測(cè)點(diǎn)采用2-3點(diǎn)，靜測(cè)檢測(cè)由業(yè)主委托

相關(guān)單位檢測(cè)，乙方配合執(zhí)行。

（四）修理邊坡

1、取土、石時(shí)，先在開挖線外預(yù)留20-30cm,以免擾動(dòng)

邊坡。

2、局部陡峭處及高差超過2.00m處，留斜坡并搭設(shè)鋼管

腳手架，鋼管腳

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手架沿斜面立桿間距為2m,橫桿為間距為L(zhǎng)2m,單排搭

設(shè)。

3、人工修坡時(shí)工人必須掛安全帶，系安全繩，采用銅釬、

鐵鎬、鐵鍬等工具修坡，要求平整，坡度符合要求。

4、修坡土石方集成堆后，采用裝載機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)

出場(chǎng)外監(jiān)理人指定點(diǎn)堆放。

(五)對(duì)新增耕地進(jìn)行增施有機(jī)肥。

第二節(jié)、農(nóng)田防護(hù)與生態(tài)環(huán)境保持工程

栽種樹木

1、栽種地平整、清理

(1)將種植地表按設(shè)計(jì)要求平整綠化地面，同時(shí)清除礫石

雜草雜物。

(2)平整要順地形和周圍環(huán)境，整成龜背形、斜坡形等，

未設(shè)計(jì)之地形，坡度定在2.5%—3.0%之間以利排水。

(3)所有靠路邊或路牙沿線50-100CM寬內(nèi)的綠地地面低

于路邊或路牙沿線30CM,并在地面處理時(shí)將將地面水引至排

水井。

2、種植土和下基肥

(1)種植土的土質(zhì)要求為PH值為5.5-7.5的壤土，疏松、

不含建筑和生活垃圾。

(2)種植土深度要求為:草地大于30cM;花灌木要求大于

50cM;喬木則要求在種植土球周圍有大于80CM的合格土層。

(3)種植層需與地下層連接，無水泥板、瀝青、石層等隔

斷層，以保持土壤毛細(xì)管、液體、氣體的上下貫通。

(4)地被在施肥后應(yīng)進(jìn)行--次20—30M深的耕翻，將肥

與土充分混勻，做到肥土霜融，起到既提高土壤養(yǎng)分，又使土

壤疏松、通氣良好。喬木、灌木機(jī)時(shí)應(yīng)在種植前在穴邊將肥土

混勻，依次放入穴底和種植池。3、掘苗

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起苗時(shí)間和栽植時(shí)間緊密配合，做到當(dāng)天起運(yùn)，當(dāng)天栽植。

為了挖掘方便，起苗前1-3天可適當(dāng)澆水使泥土松軟。起苗時(shí),

常綠苗應(yīng)當(dāng)帶有完整的根團(tuán)土球，土球散落的苗木成活率會(huì)降

低。土球的大小一般可按樹木胸徑的10倍左右確定，對(duì)于特

別難成活的樹種要考慮加大土球。土球高度一般可比寬度少-

10CMo為了減少樹苗水分蒸騰，提高移栽成活率，掘苗后，

裝車前應(yīng)進(jìn)行粗落修剪。

4、定點(diǎn)放線

(1)在苗木栽前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和圖紙會(huì)審紀(jì)要進(jìn)行

定點(diǎn)放線。

(2)喬木的定點(diǎn)以用皮尺、測(cè)繩等，按設(shè)計(jì)的位置釘木樁

作為定植和栽植的依據(jù)，定點(diǎn)時(shí)如遇沙井、管道等障礙物應(yīng)躲

開，不應(yīng)拘泥設(shè)計(jì)的尺寸，而應(yīng)靈活地進(jìn)行調(diào)整，并且在每株

株位的中心用用油漆等標(biāo)記物做—上醒目標(biāo)記，作定位標(biāo)記。

(3)成片綠地的定點(diǎn)放線可利用測(cè)量?jī)x器，或者使用網(wǎng)格

法放線，先在地面上用皮尺、測(cè)繩等工具按照設(shè)計(jì)圖上的相應(yīng)

比例等距離劃好正方格，方格可用白灰畫，也可釘樁掛線，然

后利用這些方格線作縱橫坐標(biāo)，正確地在地上定點(diǎn)定位，釘上

木樁或撒?上白灰標(biāo)明;保證放線地點(diǎn)準(zhǔn)確，線路順暢，面積、

大小合格。

5、挖穴

(1)穴位準(zhǔn)確，長(zhǎng)、寬、高符合要求，在栽苗木之前應(yīng)以

所定的灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖穴，種植穴的大小依土球規(guī)格

及根系情況而定。帶土球的應(yīng)比土球大16-20cm,穴口深度-般

比土球高度稍深些(10-20cm),穴口上下口徑大小一致，穴無

(“鍋底穴”)等現(xiàn)象。

(2)種植穴挖好后，可在穴中填些表土，再墊一層經(jīng)充分

腐熟的基肥，基肥上還應(yīng)當(dāng)鋪一層厚度5cm以上的壤土。

(3)挖穴時(shí)要注意地下管線走向，遇地下異物時(shí)做到“一探、

二試、三

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挖“，保證不挖壞地下管線和構(gòu)筑物。

6、運(yùn)輸苗木和種植材料

(1)保證所有喬、灌木在起苗、運(yùn)輸、種植等環(huán)節(jié)中保持

土球完整，不松散、破碎，包裹土球統(tǒng)-使用禾草包裹，用麻

繩“米”字形包扎。

(2)苗木采用即起、即包、即運(yùn)。袋苗、盆苗采用堆積式

運(yùn)輸，大苗采用微傾式運(yùn)輸。

(3)苗木運(yùn)輸過程保持一定的水分，在長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)倪^程中

必須及時(shí)淋水，注意輕拿輕放，以防止泥頭松散。

(4)運(yùn)輸種植材料如有機(jī)肥等采用有關(guān)部門規(guī)定的散體物

料運(yùn)輸進(jìn)行。

(5)苗木、種植材料經(jīng)驗(yàn)收合格方允許入場(chǎng)，然后進(jìn)行下

一道工序。

(6)苗木運(yùn)輸過程中，派專人跟車。要求按照不同種類、

不同大小分級(jí)分批排放。保持樹苗土球完整，樹干樹皮不受損

傷。

(7)苗木在運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)即到即種，避免枝葉失水萎

篇O

7、種植

(1)苗木運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)有必要的苗木進(jìn)行適度修剪,

修剪后即可定植，定植的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)定植的施工方法是:定植前要將基肥與碎土充分混勻，

成列的喬木應(yīng)用一直線，并按種植苗木的自然高依次排列。將

苗木的土球放入種植穴內(nèi)，使其居中;再將樹干立起，扶正，

使其保持垂直;然后分層回填滿穴坑，并使土面能夠蓋住樹木

的根頸部位，初步栽好后還應(yīng)檢查一下樹干是否仍保持垂直，

樹冠有無偏斜;若有所偏斜，就要再加以扶正。一邊扶正樹木

一邊加?上種植土，種植土應(yīng)擊碎并分層用木棍搗實(shí)，使根系

與土充分接觸。最后，把余下的穴土繞根頸一周進(jìn)行培土，做

成環(huán)形的攔水圍堰。其圍堰的直徑應(yīng)略大于種植穴的直徑。堰

士要拍壓緊實(shí)，不能松散。

(3)如有需要，在定植后加以支撐，定植后24小時(shí)內(nèi)澆第

一遍水，水要

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澆透，使泥土充分吸收水分，根系與土緊密結(jié)合，以利于

根系發(fā)育。

第三節(jié)、混凝土道路

路床碾壓整平

1、路床施工工藝流程及框圖

(1)施工工藝流程

下承層驗(yàn)收合格--施工放樣一粗平整型一穩(wěn)壓一精平整

型一碾壓成型。

2、施工方法

(1)準(zhǔn)備下承層

下承層經(jīng)過檢驗(yàn)，并且報(bào)驗(yàn)合格。

(2)施工測(cè)量放樣

1)施工前，項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)計(jì)院提供的控

制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，利用全站儀和水準(zhǔn)儀完成平面控制點(diǎn)和水

準(zhǔn)高程測(cè)量，布設(shè)加密點(diǎn)并導(dǎo)出水準(zhǔn)點(diǎn)高程，以供施工測(cè)量放

線。

2)路床施工放樣時(shí)，先對(duì)下承層高程、縱橫坡進(jìn)行復(fù)測(cè),

測(cè)量結(jié)果均滿足設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求。填料前恢復(fù)中線及

邊樁，每20m設(shè)一斷面，邊樁位置比設(shè)計(jì)路床寬度加寬0.3-

0.5m,保證碾壓質(zhì)量。其次是進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，按每20m在中

樁、邊樁上用紅油漆標(biāo)出石灰土虛鋪高度。

3)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、整理，由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員及主管技

術(shù)人員簽字后，送交監(jiān)理工程師核查。

3、攤鋪

主要攤鋪方法采用推土機(jī)、平地機(jī)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，必要時(shí)

采用裝載機(jī)、人工配合攤鋪。

采用漸進(jìn)式攤鋪法施工。上石方布料前用白灰劃出填料方

格線，劃線控制填料的攤鋪厚度及邊界，測(cè)量員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量高度,

控制填料的攤鋪厚度。

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設(shè)專人按固定間隔、既定車型、既定的車數(shù)指揮卸料。攤

鋪前人工按虛鋪厚度用白灰標(biāo)出高程點(diǎn)。

卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免有的路段料不夠或過多。

4、粗平

用推土機(jī)先粗平1?2遍，粗平后宜用推土機(jī)在路床全寬

范圍內(nèi)進(jìn)行排壓1?2遍，找出潛在不平整部位。對(duì)局部高程

相差較大（一般指超出設(shè)計(jì)高程±50mm時(shí)）的面，用推土機(jī)

整平，高程相差不大時(shí)（±30mm以內(nèi)時(shí)）用平地機(jī)精平。

5、精平整型

采用平地機(jī)精平1-2次，然后檢測(cè)高程、平整度和橫坡

度，對(duì)局部細(xì)集料集中現(xiàn)象進(jìn)行人工處理。對(duì)局部高程稍低的

灰土面嚴(yán)禁直接采取薄層找補(bǔ)，應(yīng)先人工或機(jī)械松耕100m長(zhǎng)

左右再進(jìn)行找補(bǔ)。

6、碾壓

壓路機(jī)遵循先輕后重、先穩(wěn)后振，先低后高、先外后內(nèi)、

先慢后快的原則進(jìn)行碾壓。碾壓順序自右向左進(jìn)行，每一往返

壓路機(jī)重疊三分之一，碾壓速度不大于4km/ho每一層的段落

接頭要錯(cuò)開2m以上的間隔。碾壓過程中試驗(yàn)室從振壓第三遍

開始檢驗(yàn)沉降差，同時(shí)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，并記錄數(shù)據(jù)。

碾壓方式：土體平整后用22T振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍，然

后用22T振動(dòng)壓路機(jī)低檔弱振兩遍一羊足碾碾壓5遍一光輪

壓路機(jī)靜壓3遍一檢測(cè)沉降差和標(biāo)高一如沉降差滿足要求則進(jìn)

行下一層填筑，不符合要求繼續(xù)碾壓。

7、虛鋪厚度、壓實(shí)度、碾壓遍數(shù)測(cè)定

(1)每20米選取一個(gè)斷面，每個(gè)斷面上取3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)

高測(cè)量。

(2)平地機(jī)粗平后在選中的這些點(diǎn)上用焊有預(yù)埋筋的

10x10x1cm鋼板埋設(shè)。埋設(shè)時(shí)要保證鋼板上面與粗平后的虛

鋪面水平，用水準(zhǔn)儀測(cè)出所布點(diǎn)的虛鋪數(shù)計(jì)算

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虛鋪厚度=本層虛鋪碾壓前高程-上層壓實(shí)后頂面標(biāo)高壓實(shí)

厚度:本層壓實(shí)后高程-上層壓實(shí)后頂面標(biāo)高虛鋪系數(shù)=虛鋪厚

度;壓實(shí)厚度

本試驗(yàn)段按30cm的虛鋪厚度來進(jìn)行試驗(yàn)，從碾壓第三遍

開始檢測(cè)，所有數(shù)據(jù)記錄整理并分析完成后再開始下一遍的碾

壓施工。相關(guān)施工數(shù)據(jù)要確保真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全。

試驗(yàn)段各個(gè)施工工序中，要對(duì)填料含水量、最大粒徑、虛

鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)沉降差進(jìn)行嚴(yán)格控制。施工中技術(shù)人

員要認(rèn)真觀測(cè)、詳細(xì)記錄填料的虛鋪厚度、壓實(shí)厚度、壓實(shí)遍

數(shù)、沉降值、機(jī)械配置等。根據(jù)實(shí)驗(yàn)段的虛鋪厚度與壓實(shí)厚度

計(jì)算出的實(shí)際虛鋪系數(shù)，以及壓實(shí)機(jī)械配置與達(dá)到壓實(shí)度時(shí)的

碾壓遍數(shù)，作為指導(dǎo)路床施工的主要依據(jù)，為路床施工打下良

好的基礎(chǔ)。

灰土基層施工

1、施工工藝

(1)整理下承層

1)完成土路基后，按規(guī)定驗(yàn)收合格后，進(jìn)行石灰土的施

工。

2)凡不合格的路段，必須采取措施使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方

能在其上鋪筑石灰土基層。

(2)測(cè)量

放出中樁，直線段每10m設(shè)一中樁和邊樁，曲線段每5m

設(shè)一中樁和邊樁，施工前，測(cè)量人員須在土路基上復(fù)設(shè)中線和

邊樁，直線段每10-15m設(shè)一斷面樁，曲線段每項(xiàng)5-10m設(shè)一

斷面樁，標(biāo)出高程的控制線。

—19—

(3)備料

1)備石灰

本工程主要采用消石灰粉，即熟石灰。消石灰粉進(jìn)場(chǎng)后宜

選擇適當(dāng)?shù)拇婊尹c(diǎn)，以地勢(shì)高,近水源，有電源,有交通通道，離

居民點(diǎn)有一定距離且安全的地點(diǎn)為宜,以免雨期被泡，調(diào)運(yùn)困難

等。

2)備土

a、土方堆放在道路沿線一側(cè)；

b、土中的草根、雜物等應(yīng)清除。

(4)拌合

1)石灰、土的最佳配合比通過試驗(yàn)決定。現(xiàn)場(chǎng)采用體積

法，根據(jù)混合料的重量比，換算為體積比，將備好的土料和消

石灰粉先翻拌1?2遍，檢測(cè)混合料含水量，然后再灑水翻拌

不少于3遍，直到均勻并混合料中含灰劑量符合設(shè)計(jì)要求為止,

然后進(jìn)行悶料24h,待次日攤鋪待用。

2)加水或去水:

a、施工中的加水量和加水次數(shù)視施工時(shí)當(dāng)?shù)貧夂驐l件和

材料的含水量而定，應(yīng)使加水后的混合料含水量接近最佳含水

量。

b、拌和時(shí)宜用壓力噴頭噴水。拌合時(shí)將水均勻噴灑在混

合料上，可隨拌隨加水，也可一次加水后悶料8?12小時(shí)后再

拌和。

c、如混合料中水分過多，則須晾曬風(fēng)干。

（5）攤鋪

1）攤鋪前先將土路基上適當(dāng)灑水，保持潮潤(rùn)；

2）拌和均勻的混合料在攤鋪整型前其含水量一般為最佳

含水量±2%；

3）將拌好的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，均勻攤于土

路基上，其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)。壓實(shí)系數(shù)數(shù)值

宜按試鋪決定，一般機(jī)械拌和機(jī)械攤鋪為1.2?1.4。

—20—

（6）整型、碾壓

1）粗料整型先用裝載機(jī)進(jìn)行粗平1?2遍，根據(jù)大面的平

整情況，對(duì)局部高程相差較大（一般指超出設(shè)計(jì)高程±5cm時(shí)）

的面繼續(xù)用裝載機(jī)進(jìn)行整型，待大面基本平整高程相差不大時(shí)

（一般指±3cm以內(nèi)時(shí)），用平地機(jī)整型。

2）穩(wěn)壓

先用平地機(jī)進(jìn)行初平一次，質(zhì)檢人員及時(shí)檢測(cè)含水量，必

要時(shí)通過灑水或晾曬來調(diào)整其含水量，含水量合適后，用壓路

機(jī)快速全寬靜壓一遍，為精平創(chuàng)造條件。

3）精平整型

人工拉線定出高程點(diǎn)，平地機(jī)進(jìn)行精平1?2次，并及時(shí)

檢測(cè)壓實(shí)度、高程、橫坡度、平整度。對(duì)局部高程稍低的灰土

面嚴(yán)禁直接采取薄層找補(bǔ)，應(yīng)先用人工或機(jī)械刨松10cm左右

后再進(jìn)行找補(bǔ)。

4）碾壓

石灰土攤鋪長(zhǎng)度約50m時(shí)進(jìn)行碾壓，在最佳含水量-1%?

+2%時(shí)進(jìn)行碾壓，試壓后及時(shí)進(jìn)行高程復(fù)測(cè)。碾壓原則上以

“先慢后快”、“先輕后重”、“先低后高”為宜。

壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍以1.5?1.7km/h為宜，以后宜

采用2?2.5km/h。

首先重型壓路機(jī)靜壓一遍，再進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)2?3遍，根

據(jù)試驗(yàn)段的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)自檢壓實(shí)的結(jié)果，確定振動(dòng)壓

實(shí)的遍數(shù)，最后靜壓1?2遍，最終消除輪跡印，使表面達(dá)到

堅(jiān)實(shí)、平整、不起皮、無波浪，壓實(shí)度達(dá)到

—21—

質(zhì)量要求。

由于檢查井、雨水口周圍不易壓實(shí)，可采用小型壓路機(jī)或

小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)，也可采用先埋后挖的逆作法施工，先在井

口上覆蓋板材，石灰土基層成活后，再挖開，接著升井圈、安

井蓋，必要時(shí)對(duì)井室周圍澆筑混凝土處理。

5)接茬的處理

由于工作間斷或分段施工時(shí)，應(yīng)在石灰土接茬出預(yù)留

30?50cm不予壓實(shí)，待施工時(shí)與新鋪石灰土銜接，碾壓時(shí)灑

水濕潤(rùn)；宜避免縱向接茬縫，當(dāng)需縱向接茬時(shí)，茬縫宜設(shè)在路

中線附近；接茬應(yīng)做成梯級(jí)形，梯級(jí)寬約50cm。

(7)檢測(cè)

施工過程中自檢石灰土基層的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路

工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。石灰土基層采用

環(huán)刀法檢測(cè)基層壓實(shí)度，路面基層壓實(shí)度按N95%,7d浸水抗

壓強(qiáng)度為0.8Mpa。

(8)養(yǎng)生

成活后即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期間封

閉交通，如不能封閉交通時(shí)，應(yīng)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)限制車速

不得超過15km/h,禁止重型卡車通行，如分層連續(xù)施工應(yīng)在

24h內(nèi)完成。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)石灰土中粒徑大于20nlm的土塊不得超過10%,且

最大的土塊不得大于50mm；

(2)不得含有未消解顆粒及粒徑大于10mm的石塊；拌和

后的灰土均勻，色澤一致；

(3)用12T以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm,

并不得有浮料、脫皮、松散、顫動(dòng)現(xiàn)象。

—22—

(4)石灰類混合料基層允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

道路施工

1、施工放樣

(1)在路面基層驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工放樣工作，直線每

段20米一樁，曲線段每4米一樁(與模板長(zhǎng)度同)。同時(shí)要

設(shè)脹縫，縮縫，錐坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等中心樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一邊

樁。

(2)根據(jù)放好的中心線及邊樁，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖的於

分塊線。對(duì)于曲線段，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。

(3)測(cè)量放樣必須經(jīng)常復(fù)核，做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。

2、路面基層處理

(1)所有擠碎、隆起、空鼓的基層應(yīng)清除，并使用素舲

換填，同時(shí)設(shè)脹縫板橫向隔開，脹縫板應(yīng)與路面脹縫和縮縫上

下對(duì)齊。

(2)當(dāng)基層產(chǎn)生非擴(kuò)展性溫縮，干縮裂縫時(shí)，應(yīng)進(jìn)行密

封防水。

(3)基層產(chǎn)生較大縱向擴(kuò)展裂縫時(shí)，應(yīng)分析原因，采用

有效的路基穩(wěn)固措施進(jìn)行處理。

(4)對(duì)部分地段的基層需要進(jìn)行大面積填補(bǔ)時(shí)，應(yīng)以水

泥穩(wěn)定碎石作為基層。

3、安裝模板

(1)模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，(模板的高度應(yīng)

與混凝土板厚度一致)對(duì)于變形的模板須糾正后在進(jìn)行使用。

(2)模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板

連接應(yīng)緊密平順，不得有漏漿，前后錯(cuò)茬、高低錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。

模板應(yīng)能保證攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)、沖擊和振動(dòng)

是不發(fā)生移位。

(3)平曲線路段采用短模板。

(4)內(nèi)側(cè)固定鋼釬和外側(cè)受力鋼釬均不得高于模板，以

利振動(dòng)梁能通

—23—

過。

(5)模板安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的檢查。合

格后才能澆筑硅。

4、混凝土的拌和和運(yùn)輸

(1)拌和

A、混凝土拌和采用攪拌站集中拌和，攪拌站采用1臺(tái)強(qiáng)

制式攪拌機(jī)拌和。

B、對(duì)砂、石子、水泥的用量經(jīng)準(zhǔn)確調(diào)試后方可拌和，在

拌和的過程中，要隨時(shí)抽檢。

C、嚴(yán)格控制含水量。每班開工前，實(shí)測(cè)砂、石子的含水

量，并根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工配合比。

D、每一盤拌和物前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿拌

和，拌后排棄，然后再按照規(guī)定的配合比進(jìn)行拌和。

E、攪拌機(jī)裝料順序:宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、

砂進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。

F、攪拌時(shí)間視工作性能而定，最低時(shí)間為90s.

G、水泥杜拌和物應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度。拌和坍落度為最適

宜攤鋪的坍落度值與當(dāng)時(shí)氣溫下運(yùn)輸坍落度損失值兩者之和。

(2)運(yùn)輸

A、運(yùn)輸采用自卸汽車，運(yùn)送舲的車輛在裝料前，應(yīng)清潔

車廂，灑水潤(rùn)壁，排干積水，并在運(yùn)輸過程中采取措施防止水

分損失和離析。

B、裝運(yùn)混凝土拌合物，不得漏漿，出量及鋪筑時(shí)的卸料

高度，不應(yīng)超過1.5米，如發(fā)生離析，鋪筑前應(yīng)重新拌合。

C、混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的時(shí)間不得超過允許

最長(zhǎng)時(shí)間。

D、大風(fēng)、雨雪低溫天氣較遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，自卸車要用防

雨布遮蓋，并增加保溫措施。

—24—

E、運(yùn)輸車輛在模板或?qū)Ь€區(qū)調(diào)頭或者錯(cuò)車時(shí)，嚴(yán)禁碰撞

模板或基線，一旦碰撞，應(yīng)及時(shí)告知重新測(cè)量糾偏。

5、混凝土澆筑

(1)模板的要求和安裝

A、立模的平面位置和高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立

準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平

等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸均不得漏漿、模板與混凝

土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。

B、混凝土拌合物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、

支撐穩(wěn)定和基層的憑證、濕潤(rùn)情況，以及鋼筋的位置和傳力桿

裝置進(jìn)行全面檢查。

C、拆模：在20h后拆除，拆除不應(yīng)損壞混凝土面板。

（2）混凝土拌合物的攤鋪

A、攤鋪厚度要考慮預(yù)留高度。拌合物的松鋪系數(shù)控制在

K=l.l-L25之間，料偏干，取較高值；反之，取較低值。

B、采用人工攤鋪，嚴(yán)禁拋擲和摟耙。

（3）振搗

A、對(duì)于邊角的部分，應(yīng)先用插入式振搗器按順序振搗，

再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)托振。

B、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，以拌合物停止下

沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過振。

C、振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模

板、拉桿、傳力桿和鋼筋的位移、變形、松動(dòng)、漏漿等情況，

并及時(shí)糾正。

D、整平時(shí)，填補(bǔ)料應(yīng)選用較細(xì)的拌合物，嚴(yán)禁使用純砂

漿填補(bǔ)找平。整平時(shí)必須保持模板頂面的整潔，接插處板面平

整。

（4）振動(dòng)梁振實(shí)

A、每車道路面使用1根振動(dòng)梁，振動(dòng)梁應(yīng)具有足夠的強(qiáng)

度和質(zhì)量，底部

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焊接4mm左右的粗集料壓實(shí)齒，保證(4±l)mm表面砂漿

厚度。

B、振動(dòng)梁應(yīng)垂直路面中心線沿縱向拖行，往返2-3遍，

使表面翻漿均勻平整。

(5)整平飾面

A、每車道路面應(yīng)配備1根滾杠。振動(dòng)梁振實(shí)后，應(yīng)拖動(dòng)

滾杠往返2-3遍提漿整平。第一遍用短距離緩慢推滾或托滾，

以后應(yīng)較長(zhǎng)距離均勻托滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前方。

B、托滾后的表面宜采用3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面,

或采用葉片式或圓盤式抹面機(jī)往返2-3遍壓實(shí)整平飾面。

C、在抹面機(jī)完成作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)行清邊整縫，清除粘漿，

修補(bǔ)缺邊、掉角。

5、接縫施工

接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會(huì)引

起板的各種損壞，并影響行車的舒適性。因此，應(yīng)特別認(rèn)真地

做好接縫施工。

縱縫

縱縫采用平縫加拉桿型

平縫施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距，預(yù)先在模板上制作拉桿

位置放孔、并在縫壁一側(cè)涂刷瀝青。拉桿的長(zhǎng)度為70cm,間

距為60cmo中間涂10cm瀝青。

(2)橫縫縮縫

(3)脹縫設(shè)置

普通混凝土路面每400米設(shè)置脹縫一道，脹縫應(yīng)設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)

鋼筋支架、脹縫板和傳力桿，脹縫縫寬20mm,傳力桿一半以

上長(zhǎng)度表面應(yīng)涂瀝青并包裹聚氯乙烯膜，端部應(yīng)戴長(zhǎng)10cm活

動(dòng)套筒并留3cm空隙填塑料泡沫。脹縫傳力

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桿間距為30cm,脹縫板應(yīng)連續(xù)貫通整個(gè)路面板寬度。

6、切縫

水泥混凝土路面達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上的時(shí)候切縫，

一般以不破壞混凝土為原則，以不崩邊、不出現(xiàn)裂縫為準(zhǔn)，切

縫時(shí)間盡量靠前。水泥混凝土路面切縫時(shí)間一般應(yīng)在混凝土拆

模后12小時(shí)左右進(jìn)行，最佳切縫時(shí)間主要受混凝土強(qiáng)度影響,

即滿足切割機(jī)切割混凝土的最佳強(qiáng)度要求。及時(shí)對(duì)混凝土板進(jìn)

行割縫，縫深不小于8cm。必須做到縫隙均勻、縫道順直、切

縫及時(shí)，嚴(yán)防因超出切割時(shí)間太長(zhǎng)而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生。

7、刻槽

為確保車輛行駛過程中的安全性，必須提高混凝土路面的

抗滑能力，待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到的40%后方可進(jìn)行硬刻槽,

用刻槽機(jī)進(jìn)行橫向刻槽作業(yè)，要求紋理順直，深度一致，不能

刻重紋、漏刻等，刻槽尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

8、拆模與養(yǎng)生

拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，一般為

18-36小時(shí)，拆模時(shí)不得破壞混凝土板的邊角?；炷帘砻嫘?/p>

整完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土板在開放交通前具備足

夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng)生期間，土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生并加蓋草

簾保溫保濕，應(yīng)特別注重前7天的保濕養(yǎng)生，須防止混凝土的

水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變

化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；混凝土面板在養(yǎng)護(hù)期

間和填縫前，養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行，養(yǎng)生期為28天。

9、填縫

混凝土板養(yǎng)生期滿后，應(yīng)及時(shí)灌縫。

A、在灌封前應(yīng)保持縫內(nèi)清潔，填縫前用空壓機(jī)將縫槽中

的雜物清除干凈，保持縫槽內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入

縫內(nèi)。

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B、灌注填縫料必須在縫槽干燥情況下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與

混凝土縫隙壁粘附緊密不滲水。

C、填縫料的灌注高度，宜于版面平或略低于板面。

標(biāo)準(zhǔn)磚施工

1、鋪砌磚前應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)磚進(jìn)行挑選，有明顯外觀缺陷（如:

嚴(yán)重翹角、破損、色差過大等）的豉不得使用。

2、鋪砌磚所用的砂漿，其配合比嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的砂漿

控制，水泥、砂子必須拌和均勻，要求至少拌2遍，然后緩緩

加水濕拌，有條件的可使用砂漿拌和機(jī)拌和。砂漿隨用隨拌，

每班鋪砌完后，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清

3、鋪砌前用縱橫線控制縱橫及高程，按面積不大于

lOmXIOm的方格排磚，排磚必須由熟練工鋪砌，鋪砌時(shí)應(yīng)輕

輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定。砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于5到10cm,

砂漿層不平時(shí)，應(yīng)拿起方磚重新用砂漿找平，嚴(yán)禁向磚底填塞

砂漿或支墊碎石等。工長(zhǎng)、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)每工作面開始鋪砌的磚

跟蹤監(jiān)控，合格后方可允許該勞務(wù)隊(duì)繼續(xù)鋪砌。

4、鋪砌彩磚的過程中除掛線控制縱、橫縫及高程外，還

必須配備3米直尺、鋼尺等控制平整度、相鄰塊錯(cuò)臺(tái)，鋪砌過

程中，標(biāo)準(zhǔn)磚平整度允許偏差按3mm、相鄰塊錯(cuò)臺(tái)允許偏差

按2毫米控制；相鄰磚間隙按3—4mm控制，間隙均勻且不宜

過大。

5、每工作面鋪砌5m左右，質(zhì)檢員應(yīng)檢查一次。檢驗(yàn)合

格的磚，及時(shí)篩細(xì)紗灌縫。灌縫的砂子中可按體積比1：10加

入適量水泥，拌和均勻。將磚縫灌注飽滿，并在磚面上潑水使

砂漿混合料下沉，

再灌料補(bǔ)足。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的彩磚人行道必須返工重鋪，

返工前應(yīng)分析不合格的原因、確定返工范圍，制定經(jīng)濟(jì)、有效

的處理方案。

6、下班前對(duì)鋪砌完的磚道必須檢查，合格的磚道必須篩

砂灌縫完畢，

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適量灑水養(yǎng)生、圍擋防護(hù)3天，養(yǎng)生、防護(hù)期間禁止行人

踩踏、車輛碾壓和碰撞。

7、磚道經(jīng)充分養(yǎng)生，砂漿墊層具備一定強(qiáng)度后方可放行。

路肩施工

1、施工工序：

準(zhǔn)備工作一測(cè)量放樣-混凝土路肩模板安裝一混凝土拌和

一澆筑混凝土一拆模一養(yǎng)生

(1)準(zhǔn)備工作

原材料：路肩校采用水泥質(zhì)量規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

施工配合比：我項(xiàng)目部已具備混凝土配合比設(shè)計(jì)，并上報(bào)

監(jiān)理工程師，經(jīng)批復(fù)同意使用。

(2)施工放樣

施工前放好施工邊線，按10米一點(diǎn)放線，彎道上按5米

一點(diǎn)放樣。施工人員按每10米段拉線，保證路肩變現(xiàn)順直、

圓滑。

(3)現(xiàn)澆路肩模板安裝

模板組裝要嚴(yán)格按照路肩設(shè)計(jì)圖尺寸拼裝成整體，模板在

現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰版面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)

卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢

固，以保持模板的整體性和精確度。

模板應(yīng)采用鋼板材料制成，所有模板均不應(yīng)翹曲，并應(yīng)有

足夠強(qiáng)度來承受混凝土壓力，而不發(fā)生變形，所有模板應(yīng)處理

干凈，并涂上經(jīng)批準(zhǔn)的脫模劑，嚴(yán)格按要求尺寸立模，然后澆

筑混凝土。

(4)混凝土拌和

所用砂石料及水泥均按規(guī)范規(guī)定頻率隨機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)，各種

材料用料嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批復(fù)的設(shè)計(jì)配合比選用，用磅秤

準(zhǔn)確稱量，保證材料用量的精度滿足規(guī)范要求，并根據(jù)規(guī)范頻

率及時(shí)取樣制備試件。

—29—

混凝土應(yīng)按試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行拌和及澆筑。按圖紙要

求的厚度，澆筑在模塊內(nèi)的混凝土宜用搗動(dòng)器振搗或監(jiān)理工程

師認(rèn)可的其他地方搗固。模板應(yīng)留待混凝土固結(jié)后才拆除，拆

模時(shí)應(yīng)保證棱角不受損壞，混凝土按規(guī)定刮平成形，然后用木

抹子將其抹飾平整，經(jīng)監(jiān)理工程師允許可采用其他抹面方法，

但不允許粉飾。

(5)澆筑混凝土

路肩模具混凝土借助面均勻涂刷脫模劑，所用模具表面光

潔整齊，外形幾何尺寸規(guī)格。

人工用漏斗將拌和好的混凝土裝入安放好的模具內(nèi)，并略

有富裕，采用插入式振搗棒振搗，以混凝土表面出現(xiàn)乳狀水泥

漿及無氣泡冒出控制振搗時(shí)間，做到既不漏振，也不過振，振

搗過程中隨時(shí)添加混凝土使試模內(nèi)常滿。振搗結(jié)束后，人工用

刮刀將頂面刮平，待混凝土試件收漿后，再將試件仔細(xì)抹平。

所澆筑路肩要求外觀良好，沒有露石、蜂窩、裂縫、脫皮、啃

邊、掉角、漏漿等現(xiàn)象。

(6)拆模

混凝土終凝后8-10小時(shí)拆模，拆模過程中，不強(qiáng)行撬、

砸混凝土，避免造成邊角損壞及模具變形。將拆卸的模具仔細(xì)

清理、檢驗(yàn)、刷油，對(duì)變形的模具及時(shí)矯正，以備下次周轉(zhuǎn)使

用。

(7)養(yǎng)生

抹飾平整后即進(jìn)入養(yǎng)生。

2、路肩質(zhì)量控制指標(biāo)及檢驗(yàn)頻率和方法

—30—

3、安全注意事項(xiàng)

(1)認(rèn)真做好安全文明施工，現(xiàn)場(chǎng)做到工完料清；

(2)施工作業(yè)面前后100米設(shè)立警戒標(biāo)志，遇到不良天

氣適當(dāng)加大警戒距離；

(3)為方便來來往往的車輛，采用半幅施工，邊通車邊

施工；

(4)建筑垃圾的處理應(yīng)符合環(huán)保相關(guān)規(guī)定，傾倒到業(yè)主、

監(jiān)理指定的位置；

(5)施工過程中加強(qiáng)沿線管線、建筑物的保護(hù)；

(6)機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)操作規(guī)程培

訓(xùn)，必須持有效證件上崗;

(7)認(rèn)真做好施工臨時(shí)用電安全管理，配電箱應(yīng)配備漏

電保護(hù)裝置，各種線路定期檢查，老化破損的應(yīng)及時(shí)更換；

(8)攪拌站嚴(yán)格控制揚(yáng)塵、噪音，做好各種環(huán)保工作。

第四節(jié)、灌溉及排水工程

(一)施工測(cè)量：

施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作：

—31—

(1)熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部

位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。

(2)對(duì)照總圖，現(xiàn)場(chǎng)勘察、校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐

標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。

(3)測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀(DJ2)一臺(tái)帶彎管目

鏡；自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀(DS1)一臺(tái)；50m鋼卷尺3個(gè)。以上測(cè)

量?jī)x器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

(4)測(cè)量人員配備：測(cè)量工2?3人，驗(yàn)線員1人。

(二)施工方法與技術(shù)措施

工程工藝流程按以下工序進(jìn)行：

管溝開挖輸水管施工泄水井磚砌筑、井

蓋安裝測(cè)量放線

做閉水試驗(yàn)管溝夯填整平碾壓

收尾找零管道工程分段驗(yàn)收

測(cè)量放線

開工前測(cè)量人員對(duì)甲方所交坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)

符合、加密，閉合后方可使用。然后，按圖紙要求放出道路和

管道中線和標(biāo)高控制樁，指導(dǎo)施工。

管溝開挖、土方外運(yùn)測(cè)放路槽的開挖中心線，確定槽口開

挖寬度，并用石灰線標(biāo)明開挖邊線，開挖過程中如遇有土質(zhì)較

差的地段應(yīng)加大開槽坡度，開挖時(shí)應(yīng)及時(shí)控制中線和高程。根

據(jù)設(shè)計(jì)圖紙正確地進(jìn)行路道的測(cè)量放樣工作。路槽開挖采用機(jī)

械挖土、人工修正的并用方法，基底土方機(jī)械清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高,

邊坡配以人工修整。邊坡必須滿足規(guī)范要求并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情

況進(jìn)行調(diào)整。

必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行路槽開挖，土方外運(yùn)至指定地點(diǎn)集

中處理。

輸水管施工

—32—

開始施工，首先應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和溝槽深度選擇合適的放坡系

數(shù)開挖溝槽，采用挖掘機(jī)開挖溝槽，開槽的同保留20cm厚用

人工清槽，在有檢查井的位置用小型切割機(jī)根據(jù)檢查井的大小

切掉塑鋼管道的上半部分，形成一個(gè)方形的孔，管道的下半部

分作為流水槽。這樣，可以快速的把支管的水流導(dǎo)入槽內(nèi)，工

作人員可以在無水的條件下砌筑檢查井，有利于保證檢查井的

質(zhì)量。

管材進(jìn)場(chǎng)后，沿溝槽一字排開，承口向上游方向，檢查管

材質(zhì)量，不合格產(chǎn)品決不允許下到溝槽內(nèi)。管材檢驗(yàn)合格后才

能下管，嚴(yán)格檢查對(duì)口是否到位。管道鋪設(shè)完成后即可砌筑檢

查井，井壁采用漿砌磚，井蓋為C20鋼筋混凝土。溝槽回填

采用人工配合機(jī)械進(jìn)行分層回填，每層壓實(shí)均采樣試驗(yàn)，密實(shí)

度符合要求后方能進(jìn)行下道工序施工。

道鋪設(shè)完成和檢查井砌筑完畢后，在回填之前要盡可能從

管道上游往下游分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。上游段試驗(yàn)合格后，可往

下游段充水。閉水試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行管溝的回填。

泄水井豉砌筑

(1)移應(yīng)提前1?2天澆水濕潤(rùn)。普通磚、多孔磚含水率

為10%?15%；灰砂磚、粉煤灰磚含水率為8%?12%。含水

率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì)。

(2)砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。

(3)埋入砌磚中的拉結(jié)筋，應(yīng)安設(shè)正確、平直，其外露

部分在施工過程中不利任意彎折。砌磚體尺寸和位置的允許偏

差，應(yīng)不超過規(guī)定的限值。

(4)澆結(jié)普通砌磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。實(shí)心砌磚

休宜采用一順一丁，花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采

用包心砌法。

(5)砌石專體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心砌磚體水平灰

縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿

方法，合其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌磚體的水平灰縫

寬度一般為10mm,但不應(yīng)mm,也不應(yīng)大于

—33—

12mm。

(7)砌磚體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清洗干凈，并

行水濕潤(rùn)，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。

(8)施工需要在磚墻中留置的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接

自制墻面不應(yīng)小于500mm。

(9)臨時(shí)施工洞口的補(bǔ)砌，洞口磚塊表面應(yīng)清理干凈，

澆水濕潤(rùn)，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。

井蓋安裝

(1)對(duì)井周進(jìn)行加固:在井筒安裝施工完成后，要對(duì)井周進(jìn)

行加固。具體做法是：

①沿井筒周圍放加固鋼筋箍；

②放置預(yù)制鋼筋脛井圈，注意要將預(yù)制硅井圈平面位置及

標(biāo)高調(diào)整好(井圈頂至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井

圈與井室平面位置一致)；

③井周澆筑無砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行加固(澆

筑腔時(shí)必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗)；

④用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。

(2)對(duì)檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整

井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是：

①露出預(yù)制鋼筋硅井圈；

②確定檢查井的井蓋標(biāo)高；

③將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋柱井圈上，井蓋底沿井周用

4一6個(gè)鐵制楔

—34—

型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；

④井蓋底與預(yù)制鋼筋舲井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充;

⑤每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度

后方可撤去圍護(hù);⑥井周用於進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯

實(shí)。

閉水試驗(yàn)

閉水試驗(yàn)的方法

排水管道作閉水試驗(yàn)，宜從上游往下游進(jìn)行分段試驗(yàn)，上

游段試驗(yàn)完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。

(1)試驗(yàn)分段

試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不應(yīng)大于IKm,帶井試驗(yàn)。

(2)試驗(yàn)水頭

試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從

試驗(yàn)段管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；

2)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試

驗(yàn)段游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；

3)當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水

頭以上游檢查井井口為準(zhǔn)。

(3)、試驗(yàn)步驟

1)將段管道兩端的口封堵，管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護(hù)3-

4d達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井注水。

2）試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不小于24h,使管道充分浸

透。

3）當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水

量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水

頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。

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管溝夯填

管道基礎(chǔ)、管側(cè)及管頂以上500mm內(nèi)的溝槽回填，必須

采用人工分層回填并壓實(shí)：特別是在管頂以上500mm范圍內(nèi)

不得用重型夯實(shí)。

整平碾壓

路床碾壓時(shí)第一遍用震動(dòng)壓路機(jī)靜壓進(jìn)行穩(wěn)壓，然后再震

動(dòng)壓實(shí)。路床采用T140推土機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)（不起振）初壓,

18-21T壓路機(jī)復(fù)壓，路床如有翻漿按規(guī)范要求處理，檢驗(yàn)合

格后進(jìn)行下道工序。

第五節(jié)、其他工程

標(biāo)志牌

1、施工進(jìn)度安排

1）我項(xiàng)目部施工進(jìn)度計(jì)劃于合同期前施工完成。

2）標(biāo)志項(xiàng)目要如期保質(zhì)保量完成，現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)混凝土澆注

是重點(diǎn)。該工作點(diǎn)多線長(zhǎng)，處理不好，會(huì)多路面造成污染。因

此，在進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)立即開展標(biāo)志基礎(chǔ)的放樣、開挖，同時(shí)作好

原材料檢驗(yàn)、混凝土配合比試驗(yàn)等基礎(chǔ)性工作：見附表《標(biāo)志

牌施工工藝框架圖》。

3）標(biāo)志施工由于配套小構(gòu)件較多，生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)拿恳粋€(gè)

環(huán)節(jié)按預(yù)定時(shí)間組織好供料配套：

4）標(biāo)志板面制作應(yīng)在專業(yè)廠家的特定環(huán)境（恒溫恒濕）

中完成，并確保粘貼效果良好無氣泡，并符合標(biāo)志版面技術(shù)條

件。

2、標(biāo)志原材料控制

發(fā)光膜質(zhì)量、標(biāo)志版面原材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求：標(biāo)志版

面制作滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)志板的外形尺寸偏差不大于±5mm;四

邊互相垂直，垂直度偏差不大于±5。平面偏差不大于±1.0mm/m;

標(biāo)志立柱的尺寸尤其是厚度符合設(shè)計(jì)要求。

3、標(biāo)志施工放樣

—36—

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由于工程專業(yè)測(cè)量工程師負(fù)責(zé)放樣。以及

道路中心線為橫向控制線，采用經(jīng)緯儀、鋼卷尺及其他必要工

具準(zhǔn)確測(cè)距定出標(biāo)志基礎(chǔ)橫向位置。根據(jù)基礎(chǔ)尺寸和道路線形

（如果是雙柱標(biāo)志還有立柱間距）確定基礎(chǔ)開挖的位置（含尺

寸及方向）并作好明顯標(biāo)記。

4、標(biāo)志基礎(chǔ)開挖

放樣定位后，根據(jù)圖紙按現(xiàn)場(chǎng)作好的標(biāo)記要求進(jìn)行開挖，

基坑大小、深度要符合圖紙要求。廢土不能隨便亂扔，要采用

監(jiān)理工程師統(tǒng)一的辦法或外運(yùn)處理。

5、澆注混凝土基礎(chǔ)

基礎(chǔ)混凝土澆注應(yīng)在路面施工前完成。在基坑尺寸經(jīng)監(jiān)理

工程師檢驗(yàn)合格后，炒菜用經(jīng)檢驗(yàn)合格的砂、石、水泥，根據(jù)

混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告要求配料，采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)攪拌均勻

（如果在由客觀原因基礎(chǔ)混凝土澆注在路面施工前完成，應(yīng)在

攪拌站集中攪拌，然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)）。澆搗時(shí)要用震動(dòng)棒振搗

均勻、密實(shí)：基礎(chǔ)上露部分要用經(jīng)加工的光滑模板圈號(hào)，拆模

后不能有不規(guī)范的蜂窩面現(xiàn)象，面層要平整，預(yù)埋地腳外露部

分要用膠帶紙（或塑料紙等）捆綁以免被水泥污染，破壞螺紋。

放棄砂石料及模板等材料要及時(shí)清除。

6、標(biāo)志板及立柱安裝

基礎(chǔ)混凝土澆注七天后，可以考試安裝立柱和標(biāo)注板。小

型標(biāo)志的立柱和版面采用人工一次性安裝，雙柱式路測(cè)標(biāo)志，

兩支柱之豎立均垂直并相互平行。，其頂端在同一高度上，連

接件對(duì)稱布設(shè)。

對(duì)懸臂，門架標(biāo)志的支撐結(jié)構(gòu)在運(yùn)抵工地前對(duì)各部焊點(diǎn)及

結(jié)構(gòu)整體進(jìn)行檢查、試裝，確保質(zhì)量及進(jìn)度。

7、質(zhì)量自檢

外業(yè)工作完成，項(xiàng)目經(jīng)理部將組織標(biāo)志產(chǎn)品質(zhì)檢工程師、

標(biāo)志項(xiàng)目工程

—37—

師、試驗(yàn)工程師、施工隊(duì)全面質(zhì)量自檢、使工程質(zhì)量完全

符合要求，同時(shí)會(huì)痛檔案管理負(fù)責(zé)人整理有關(guān)施工材料，準(zhǔn)備

驗(yàn)收。

—38—

三、資源配備計(jì)劃（包含人力、物力、資金）

第一節(jié)機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃

1調(diào)配計(jì)劃

機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃是機(jī)械管理的重要環(huán)節(jié)，合理的供應(yīng)計(jì)

劃是保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行的保障。其相應(yīng)的設(shè)備、規(guī)格、數(shù)

量便顯得非常關(guān)鍵，為確保本工程按施工工期順利完成，必須

配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備。

2保證機(jī)械設(shè)備供應(yīng)措施

(1)編制合理的機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，在時(shí)間、數(shù)量、性

能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各種機(jī)械設(shè)備在各施工

隊(duì)(組)間和各施工階段在時(shí)間和空間上的合理搭配，以提高

機(jī)械設(shè)備的使用及工作效率。提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。

(2)根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃作好供應(yīng)準(zhǔn)備工作，編制機(jī)械設(shè)備運(yùn)

輸、進(jìn)場(chǎng)方案，保證按時(shí)、安全地組織進(jìn)場(chǎng)。

(3)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備的完好

率，使計(jì)劃供應(yīng)數(shù)量滿足施工要求。

(4)合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機(jī)械

設(shè)備的利用率。

3機(jī)械保養(yǎng)制度

(1)建立現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理制度，安排專職機(jī)械操作手和管

理人員。

(2)建立各種機(jī)械的安全操作規(guī)程，管理人員向機(jī)械操

作手進(jìn)行安全技術(shù)交底。

(3)發(fā)現(xiàn)故障由專職維修人員修理，機(jī)械操作手要定期

保養(yǎng)和保護(hù)機(jī)械。每天班前檢查機(jī)械狀況并做好記錄。

(4)嚴(yán)格安全操作規(guī)程持證上崗，嚴(yán)禁非機(jī)械手操作機(jī)

械作業(yè)。