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搗固焦?fàn)t培訓(xùn)課件搗固焦?fàn)t基本概念與原理原料選擇與準(zhǔn)備搗固操作技術(shù)要點(diǎn)加熱制度調(diào)整與優(yōu)化環(huán)保與安全防護(hù)措施生產(chǎn)管理與效率提升contents目錄CHAPTER01搗固焦?fàn)t基本概念與原理搗固焦?fàn)t是一種通過搗固方式將煉焦煤料搗實成煤餅,并在高溫下進(jìn)行干餾生產(chǎn)焦炭的設(shè)備。搗固焦?fàn)t在煉焦工業(yè)中占據(jù)重要地位,其生產(chǎn)的焦炭是鋼鐵、化工等行業(yè)的重要原料,對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重要意義。搗固焦?fàn)t定義及作用作用定義排焦系統(tǒng)包括推焦機(jī)、攔焦機(jī)、熄焦車等,用于將焦炭從爐內(nèi)推出并進(jìn)行熄焦處理。冷卻系統(tǒng)由冷卻水管、噴嘴等組成,用于冷卻爐墻和爐頂,保證焦?fàn)t正常運(yùn)行。加熱系統(tǒng)包括燃燒室、加熱煤氣管道、廢氣管道等,為焦?fàn)t提供熱量。爐體包括爐墻、爐頂、爐底等部分,采用耐火材料砌筑而成,承受高溫和機(jī)械負(fù)荷。搗固裝置由搗固錘、搗固桿、搗固機(jī)等組成,用于將煤料搗實成煤餅。搗固焦?fàn)t結(jié)構(gòu)組成工作原理煉焦煤料在搗固焦?fàn)t內(nèi)經(jīng)過高溫干餾,發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng),生成焦炭和荒煤氣。焦炭作為產(chǎn)品輸出,荒煤氣經(jīng)過凈化處理后可回收其中的化學(xué)產(chǎn)品。操作流程備煤→搗固→裝煤→推焦→熄焦→篩分→焦炭輸出。在操作過程中,需嚴(yán)格控制各項工藝參數(shù),確保焦?fàn)t安全、穩(wěn)定運(yùn)行,提高焦炭產(chǎn)量和質(zhì)量。工作原理與操作流程CHAPTER02原料選擇與準(zhǔn)備選用低灰分、低硫分、高揮發(fā)分、高粘結(jié)性的優(yōu)質(zhì)煉焦煤。煤質(zhì)要求通過物理或化學(xué)方法去除原煤中的雜質(zhì),提高煤質(zhì)純度和質(zhì)量。選煤方法煤質(zhì)要求及選煤方法配煤原則根據(jù)煉焦工藝要求和原料煤性質(zhì),合理搭配不同種類、不同性質(zhì)的煤,以達(dá)到優(yōu)化煉焦過程、提高焦炭質(zhì)量的目的。配煤技巧掌握各種煤的結(jié)焦特性,通過調(diào)整配比和添加添加劑等方式,改善焦炭的結(jié)構(gòu)和性能。配煤原則與技巧建立科學(xué)的儲存管理制度,保證原料煤在儲存過程中不受損失和污染。儲存管理制定合理的運(yùn)輸方案,確保原料煤在運(yùn)輸過程中的安全和及時到達(dá)。同時,要采取必要的防塵、防水等措施,減少運(yùn)輸過程中的損失和污染。運(yùn)輸管理原料儲存和運(yùn)輸管理CHAPTER03搗固操作技術(shù)要點(diǎn)用于將煤料搗實成型的專用設(shè)備,通常由機(jī)架、搗固錘、傳動系統(tǒng)等組成。搗固機(jī)裝煤車推焦車用于將搗固好的煤餅送入炭化室的專用車輛,具有裝載、運(yùn)輸和定位等功能。用于將炭化成熟的焦炭從炭化室推出的專用車輛,配備有推焦桿和平煤裝置。030201搗固機(jī)械設(shè)備介紹操作方法將煤料按照一定比例和粒度要求配合好,并加入適量的水分進(jìn)行潤濕。將潤濕后的煤料放入搗固機(jī)中,啟動搗固機(jī)進(jìn)行搗實。搗固操作方法及注意事項0102搗固操作方法及注意事項搗實完成后,將煤餅從搗固機(jī)中取出,放置在裝煤車上。根據(jù)煤料的性質(zhì)和工藝要求,調(diào)整搗固機(jī)的搗實頻率和時間。注意事項嚴(yán)格控制煤料的配合比例和粒度要求,確保煤餅的質(zhì)量和穩(wěn)定性。定期檢查和維護(hù)搗固機(jī)械設(shè)備,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。搗固操作方法及注意事項搗固操作方法及注意事項操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉搗固機(jī)的操作方法和安全規(guī)程。在操作過程中,注意安全防護(hù)措施,避免發(fā)生意外事故??赡茉螂娫垂收?、傳動系統(tǒng)故障、搗固錘磨損嚴(yán)重等。故障現(xiàn)象煤餅成型質(zhì)量不穩(wěn)定或存在裂紋。處理方法調(diào)整煤料的配合比例和水分含量,根據(jù)煤料性質(zhì)和工藝要求調(diào)整搗實頻率和時間,確保煤餅成型質(zhì)量穩(wěn)定。故障現(xiàn)象搗固機(jī)無法正常啟動或運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。處理方法檢查電源線路和開關(guān)是否正常,檢查傳動系統(tǒng)各部件是否磨損或松動,及時更換或維修損壞部件。可能原因煤料配合比例不當(dāng)、水分含量過高或過低、搗實頻率和時間不合適等。010203040506常見故障排查與處理CHAPTER04加熱制度調(diào)整與優(yōu)化
溫度控制策略分段控制根據(jù)焦?fàn)t高度和加熱需求,將爐體劃分為若干溫度控制段,每段設(shè)置獨(dú)立的溫度傳感器和控制器,實現(xiàn)精確控溫。自動調(diào)節(jié)引入先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng),實時監(jiān)測爐內(nèi)溫度,并根據(jù)設(shè)定值自動調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁亢涂諝馀浔?,保持溫度穩(wěn)定。人工干預(yù)在特殊情況下,如原料變化、設(shè)備故障等,操作人員可手動調(diào)整溫度設(shè)定值或控制參數(shù),確保生產(chǎn)安全。通過調(diào)整集氣管閥門開度,控制集氣管內(nèi)壓力,進(jìn)而影響焦?fàn)t內(nèi)氣流分布和加熱效果。集氣管壓力調(diào)節(jié)調(diào)整廢氣盤翻板開度或廢氣管道閥門,改變廢氣排放量,以調(diào)節(jié)焦?fàn)t內(nèi)壓力分布。廢氣盤壓力調(diào)節(jié)通過改變煙道閘板開度或煙道風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)煙道吸力,影響焦?fàn)t內(nèi)氣流速度和溫度分布。煙道吸力調(diào)節(jié)壓力調(diào)整方法收集焦?fàn)t運(yùn)行數(shù)據(jù),包括溫度、壓力、燃?xì)饬髁康?,進(jìn)行統(tǒng)計分析,找出加熱制度存在的問題和改進(jìn)方向。數(shù)據(jù)分析邀請行業(yè)專家對焦?fàn)t加熱制度進(jìn)行評估和指導(dǎo),借鑒先進(jìn)經(jīng)驗和技術(shù),制定優(yōu)化方案。專家咨詢在焦?fàn)t上進(jìn)行試驗性調(diào)整,觀察并記錄調(diào)整后的運(yùn)行數(shù)據(jù)和焦炭質(zhì)量指標(biāo),評估優(yōu)化效果。試驗驗證根據(jù)試驗驗證結(jié)果和專家建議,不斷完善加熱制度調(diào)整方案,實現(xiàn)焦?fàn)t高效、穩(wěn)定運(yùn)行。持續(xù)改進(jìn)加熱制度優(yōu)化實踐CHAPTER05環(huán)保與安全防護(hù)措施采用干法或濕法脫硫、脫硝、脫苯等工藝,對焦?fàn)t煤氣進(jìn)行凈化處理,減少廢氣中污染物排放。焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù)通過廢氣回收系統(tǒng),將焦?fàn)t煤氣中的可燃成分回收利用,降低能源消耗和廢氣排放。廢氣回收技術(shù)采用高效除塵器、脫硫脫硝裝置等,對焦?fàn)t廢氣進(jìn)行末端治理,確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。廢氣排放控制技術(shù)廢氣治理技術(shù)03加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)管,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,確保操作人員遵守安全規(guī)定。01嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程焦?fàn)t操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟練掌握安全操作規(guī)程,確保操作過程中不發(fā)生安全事故。02定期檢查和維護(hù)設(shè)備對焦?fàn)t及附屬設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài),降低故障率。安全操作規(guī)程定期組織演練定期組織焦?fàn)t操作人員進(jìn)行應(yīng)急演練,提高操作人員應(yīng)對突發(fā)事故的能力。及時報告和處理事故一旦發(fā)生安全事故,應(yīng)立即啟動應(yīng)急處理預(yù)案,及時報告相關(guān)部門并采取措施控制事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。制定事故應(yīng)急處理預(yù)案根據(jù)焦?fàn)t生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的安全事故,制定相應(yīng)的應(yīng)急處理預(yù)案,明確應(yīng)急處置措施和責(zé)任人。事故應(yīng)急處理預(yù)案CHAPTER06生產(chǎn)管理與效率提升根據(jù)市場需求和產(chǎn)能情況,制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃。優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)和不必要的環(huán)節(jié)。加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度,確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。生產(chǎn)計劃編排和執(zhí)行
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢,及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障。強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)人員的培訓(xùn)和管理,提高設(shè)備維護(hù)水平。01
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