預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制要點范本

第頁共頁預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制要點范本一、原材料的選擇和驗收1.水泥：選擇符合國家標準的水泥，檢查水泥的生產(chǎn)日期和品牌，確保水泥的質(zhì)量符合要求。驗收時應(yīng)檢查包裝完好、無潮濕跡象、無團塊、無雜質(zhì)，并按批次進行抽樣送檢。2.骨料：選擇符合國家標準的骨料，包括骨料的種類、粒度、含泥量等指標。驗收時應(yīng)檢查骨料無潮濕、雜質(zhì)少、顆粒均勻，并按批次進行抽樣送檢。3.砂：選擇符合國家標準的砂，包括砂的種類、粒度、含泥量等指標。驗收時應(yīng)檢查砂無潮濕、有一定的粒度分布、無雜質(zhì)，并按批次進行抽樣送檢。4.混凝土添加劑：根據(jù)工程需要選擇合適的添加劑，如減水劑、增稠劑、緩凝劑等。驗收時應(yīng)檢查添加劑的品種、添加量是否符合要求，并按批次進行抽樣送檢。二、攪拌料的配制和攪拌過程的控制1.配制：根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，按照混凝土配比進行攪拌料的配制，保證攪拌料中水泥、骨料、砂、添加劑的比例準確，并在配制過程中充分混合。2.攪拌過程控制：嚴格控制攪拌時間和攪拌速度，確保攪拌料充分混合、均勻。在攪拌過程中需監(jiān)測攪拌機的轉(zhuǎn)速、溫度和電流，確保設(shè)備運行良好。三、混凝土的澆筑和養(yǎng)護1.澆筑：混凝土澆筑前，需對模板進行清潔和涂抹脫模劑，確保混凝土與模板的粘附力較小。澆筑過程中，需控制澆筑速度和厚度，避免發(fā)生分層、坍落等問題。同時還需控制澆筑的溫度，避免混凝土過早硬化。2.養(yǎng)護：混凝土澆筑完后需進行養(yǎng)護，保持混凝土表面的濕潤和適宜的溫度。養(yǎng)護時間一般為7-14天，養(yǎng)護過程中需控制養(yǎng)護水的用量和頻率，防止混凝土表面出現(xiàn)干裂。四、混凝土強度和質(zhì)量檢驗1.采樣和試塊制作：按照規(guī)定的方法進行混凝土采樣，采取足夠數(shù)量的試塊進行試驗。試塊的制作過程需注意配料的準確性和均勻性，并進行標識。2.強度試驗：混凝土強度試驗一般分為28天強度試驗和早期強度試驗。試驗時需按照規(guī)定的方法進行試驗，確保試驗結(jié)果準確可靠。3.質(zhì)量檢驗：對混凝土的質(zhì)量需進行外觀檢驗、含氣量測定、抗?jié)B試驗等。檢驗時需使用合適的儀器和設(shè)備，并按照國家標準進行操作。五、施工過程的監(jiān)督和記錄1.監(jiān)督：混凝土施工過程中需有專人進行監(jiān)督，檢查原材料的使用、混凝土配制和攪拌過程的控制、澆筑和養(yǎng)護過程的操作等，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。2.記錄：記錄混凝土施工的各個環(huán)節(jié)，包括原材料的采購和驗收、攪拌料的配制和攪拌過程的控制、混凝土的澆筑和養(yǎng)護、檢驗結(jié)果等。記錄需真實、準確，并保存相關(guān)文件和記錄。通過以上的預(yù)拌