工藝流程圖教材

?機械制圖?

國家標準的有關(guān)規(guī)定

1.1.1圖紙幅面幅面代號841*1189594*841420*594297*420210*297B*Leca201010525A0A1A2A3A41國家標準?機械制圖?的有關(guān)規(guī)定

1.1圖紙幅面和格式（GB/T14689－1993）A159412611471168219822102252314861783208023786301051A4

5A4

4A3

3A3

4891A4

3420A2297A3210A484111890A0

必要時，可以按規(guī)定加長圖紙的幅面。幅面的尺寸由基本幅面的短邊成整數(shù)倍增加后得出。圖中虛線為加長后的圖紙幅面。

繪制圖樣時,優(yōu)先采用表中規(guī)定的圖紙幅面尺寸（A）。注意：1.1.2圖框格式在圖紙上必須用粗實線畫出圖框，其格式分為留裝訂邊和不留裝訂邊兩種。同一產(chǎn)品的圖樣只能采用一種圖框格式。標題欄不留裝訂邊的圖框格式（a）X型（b）Y型(a)(b)LBeeeeL標題

欄Beeee標題欄留裝訂邊的圖框格式（a）X型（b）Y型(a)(b)LBcccaL標題欄Bccac1.1.3標題欄

標題欄位于圖紙的右下角，其格式與尺寸按國標GB10610.1－1989的規(guī)定。1515(名稱)制圖審核日期日期（單位）（代號）材料數(shù)量比例共張第張15252540（35）1408零件圖中標題欄的形式

圖樣的比例是指圖形要素的線性尺寸與實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。

圖樣比例分為原值比例、放大比例、縮小比例三種。：不論采用何種比例繪圖，尺寸數(shù)值均按原值注出。1.2比例（GB/T14690－1993）注意1:21:12:1

圖樣中的字體書寫必須做到：字體工整、筆畫清除、間隔均勻、排列整齊。

字體高度（用h表示，單位為mm)的公稱尺寸系列為1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、201.3字體（GB/T14691－1993）一般規(guī)定1.3.1漢字

漢字書寫的要點在于橫平豎直，注意起落，結(jié)構(gòu)均勻，填滿方格。

漢字應(yīng)寫成長仿宋體字，并應(yīng)采用國家正式公布推行的《漢字簡化方案》中規(guī)定的簡化字。漢字的高度h不應(yīng)小于3.5mm，其字寬一般為h/2。

工藝流程圖

工藝流程圖一、定義

工藝流程圖用來表達化工生產(chǎn)過程和工藝物料走向的圖樣。是化工設(shè)計的主要內(nèi)容，是進行工藝安裝和指導(dǎo)生產(chǎn)的重要文件。二、工藝流程圖分類（1）工藝流程圖按其內(nèi)容和使用目的可分為：1、全裝置工藝流程圖：標明總的流程概況。2、方案流程圖：標明化工生產(chǎn)流程和工藝路線的初步方案。3、帶控制點的工藝流程圖：包括物料流程、控制點、圖例三部分，詳細標明工藝流程、設(shè)備、管線及控制點等內(nèi)容。方案流程圖物料流程圖帶控制點的工藝流程圖二、工藝流程圖分類（2）工藝流程圖按在設(shè)計的不同階段根據(jù)表達上的需要可分為：1、工藝流程示意圖（框圖）：只標明生產(chǎn)過程和物料走向。2、工藝流程簡圖：標明工藝流程和設(shè)備。3、工藝流程詳圖：詳細標明工藝流程、設(shè)備、管線及控制點等內(nèi)容。工藝流程示意圖（框圖）工藝流程簡圖工藝流程詳圖

返回三、工藝流程圖內(nèi)容1、標題欄2、圖形3、標注4、圖例三、工藝流程圖內(nèi)容1、標題欄包括圖名、圖號、工程編號、設(shè)計階段等內(nèi)容例圖三、工藝流程圖內(nèi)容2、圖形將各設(shè)備的簡單形狀按工藝流程順序，展示在同一平面圖上，配上連接的主、輔管路、管件、閥門及儀表控制點符號等。例圖三、工藝流程圖內(nèi)容3、標注注寫設(shè)備位號、名稱、管段編號、控制點代號及必要的尺寸、數(shù)據(jù)等。例圖三、工藝流程圖內(nèi)容4、圖例是符號、代號和其它標注的說明，有時還加上設(shè)備位號的索引等。例圖工藝流程圖圖例例圖四、工藝流程圖畫法1、確定比例和圖幅

（1）

比例原則上按一套裝置或一個操作單元為準，通常為1:100，1:200，不要求嚴格按比例繪圖。

（2）

圖幅通暢為展開圖形式，將流程圖展開在同一平面上，圖副以方便看圖為準。四、工藝流程圖畫法2、設(shè)備的畫法（1）

用細實線顯示化工設(shè)備的主要輪廓（2）

相同設(shè)備可采用簡化畫法（3）

設(shè)備間的相對位置，一般按比例畫出工藝流程圖設(shè)備畫法工藝流程圖設(shè)備畫法設(shè)備畫法工藝流程圖設(shè)備畫法3、設(shè)備的標注（1）

標注內(nèi)容：位號和名稱（2）

標注方式：設(shè)備上方或下方，不便時可用指引線標注設(shè)備的標注設(shè)備分類代號四、工藝流程圖畫法4、管線的畫法

（1）

工藝物料用粗實線，輔助物料用實線，儀表管線用細實線或細虛線。

（2）

管線盡量水平或垂直，不用斜線，盡量避免交叉，必須交叉時應(yīng)將某一管線斷開。四、工藝流程圖畫法

（3）

管線上的取樣口、放氣口、排液管、封液管應(yīng)全部畫出，且放氣口畫在管線上邊，排液管畫在管線下側(cè)。

（4）

流程圖中與其它流程圖相連接的管線應(yīng)畫在圖的邊框處，其端部用細實線的空心箭頭表示，箭頭內(nèi)為管線來向或去向的圖號，箭頭上方注明來向或去向的設(shè)備位號。四、工藝流程圖畫法5、管線的標注（1）標注的位置：管線的上方或左方。（2）標注的內(nèi)容：管線公稱直徑、物料代號、管線序號、管線等級代號、保溫等級、物料流向等。管線標注管線標注閥門圖示與標注主要管件和管道附件的圖示與標注管線隔熱與隔聲的標注工藝流程圖中管線的表示方法管線的標注舉例4″-MS-1812-A1B-S管徑中壓蒸汽管線號管線材料等級蒸汽伴熱工藝流程圖中管線的表示方法管線材料等級：A1B壓力等級排序號材質(zhì)代號1.壓力等級A代表10K或150#B代表300#

C代表450#D代表600#

E代表900#F代表1500#

工藝流程圖中管線的表示方法2.材質(zhì)代號S——一般碳鋼（材料代號SGP)A——優(yōu)質(zhì)碳鋼（材料代號STPG)B——低合金鋼（材料代號0.5Mo或STPA-12)D——低合金鋼（材料代號15CrMo或STPA23K——18-8不銹鋼（材料代號SUS304)L——不銹鋼（材料代號SUS316)Q——鋁鎮(zhèn)靜鋼（材料代號STPL39)R——3.5鎳鋼（材料代號3.5Ni或STPL46)T——高溫用碳鋼（材料代號STPT)X——一般碳鋼鍍鋅（材料代號SGP)Z——不銹鋼（材料代號SUS304)附:管道材料等級索引表等級用途基本材料極限溫度法蘭等級A1A無腐蝕工藝介質(zhì)，燃料油，石腦油，火炬氣，C４烴等碳鋼-20/350PN2.0A2A無腐蝕工藝介質(zhì),噴射油碳鋼-20/350PN2.0A3A低壓蒸汽,蒸汽凝液,鍋爐給水,稀釋蒸汽碳鋼-20/350PN2.0A4A真空排氣碳鋼-20/200PN2.0A5A堿液碳鋼-20/110PN2.0A6A堿液碳鋼-20/82PN2.0A8A潤滑油,密封油碳鋼-20/100PN2.0A1B泄放蒸汽1/2Mo-20/478PN2.0等級用途基本材料極限溫度法蘭等級A1K無腐蝕工藝介質(zhì)(低溫系統(tǒng))304-180/101.4PN2.0A2K化學(xué)拋光劑304-20/260PN2.0A3K堿液304-20/260PN2.0A2PCS2碳鋼-20/50PN2.0A1Q無腐蝕工藝介質(zhì)(低溫系統(tǒng))碳鋼-45/-20PN2.0A1R無腐蝕工藝介質(zhì)(低溫系統(tǒng))3.5Ni-101/-45PN2.0A1S公用工程,冷卻水碳鋼-20/80PN2.0A2S消防水碳鋼-20/80PN2.0A3S化學(xué)藥品廢水碳鋼-20/80PN2.0等級用途基本材料極限溫度法蘭等級A4S發(fā)生氣,消防水(地下)碳鋼-20/80PN2.0A1T無腐蝕工藝介質(zhì),裂解氣16Mn-20/510PN2.0A1X儀表空氣,飲用水碳鋼(鍍鋅)-20/80PN2.0A3X消防水,飲用水碳鋼(鍍鋅)-20/80PN2.0A3Z潤滑油,密封油304-20/85PN2.0B1A無腐蝕工藝介質(zhì),氫碳鋼-20/260PN5.0B3A中壓蒸汽,冷凝水碳鋼-20/350PN5.0B4A堿液碳鋼-20/70PN5.0B1K無腐蝕工藝介質(zhì)(低溫系統(tǒng))304-180/-101PN5.0等級用途基本材料極限溫度法蘭等級B2K裂解氣,儀表防焦304H-20/760PN5.0B3K堿液304-20/85PN5.0B1L裂解氣,儀表防焦316H20/800PN5.0B1M過熱稀釋蒸汽347H-20/650PN5.0B1Q無腐蝕介質(zhì)(低溫系統(tǒng))碳鋼-45/20PN5.0B1R無腐蝕工藝介質(zhì)(低溫系統(tǒng))3.5Ni-101/-45PN5.0B1T無腐蝕工藝介質(zhì),再生蒸汽碳鋼-20/510PN5.0F1T鍋爐給水碳鋼-20/200PN25.0G1D超高壓蒸汽11/4Cr~1/2Mo-20/525PN42.0四、工藝流程圖畫法6、畫控制點管線上的控制點在安裝位置上用細實線按規(guī)定的圖例符號表示?？刂泣c的畫法控制點的畫法四、工藝流程圖畫法7、檢查全圖及填寫標題欄按流程順序逐個設(shè)備逐個管道進行檢查，確認圖形、符號、標注的正確性。按要求填寫標題欄。五、工藝流程圖讀圖

讀工藝流程圖的目的是為了了解物料的流程，了解設(shè)備的名稱、數(shù)量和位號，掌握管件閥門、控制點的部位和名稱。六、工藝流程圖的讀圖方法1、讀標題欄，概括了解流程圖的內(nèi)容。2、了解設(shè)備的名稱、數(shù)量等相關(guān)內(nèi)容。3、分析流程圖中工藝物料的流程路線及管線等級。4、分析流程圖中輔助物料的流程路線及管線等級。5、了解分析閥門、管件及儀表控制系統(tǒng)。例圖管道基本常識一.管道總體設(shè)計的基本原則滿足工藝要求、材料、結(jié)構(gòu)形式、柔性、抗振能力、各種組件、附件等適當(dāng)組合，全面達到生產(chǎn)要求；管道設(shè)計要為安裝施工、操作管理、維護檢修提供方便、保證足夠的空間；滿足防火、防爆等安全規(guī)范的要求，創(chuàng)造安全的運行環(huán)境；管道走向合理，避免不必要的往返和轉(zhuǎn)折，使總體設(shè)計經(jīng)濟合理；管道排列規(guī)范、美觀，框架、走廊立柱對齊、縱橫成行，管道橫平豎直，除特殊需要外，不用歪斜管道布置；二.壓力管道常用管子材料選用原則壓力管道常用管子材料的使用是根據(jù)所輸送介質(zhì)的操作條件（如壓力、溫度）及其在該條件下的介質(zhì)特性決定的。優(yōu)先選用的管材：在選用管子材料時，一般先考慮采用金屬材料，金屬材料不適用時，再考慮非金屬材料。金屬材料優(yōu)先選擇鋼制管材，后考慮選用有色金屬材料。鋼制管材中，先考慮采用碳鋼，不適用時再選用不銹鋼。在考慮碳鋼材料時，先考慮焊接鋼管，不適用時再選用無縫鋼管。二.壓力管道常用管子材料選用原則介質(zhì)壓力的影響：輸送介質(zhì)的壓力越高，管子的壁厚就越厚，對管子材料的要求一般也越高。介質(zhì)壓力在1.6MPa以上時，可選用無縫鋼管或有色金屬管子；介質(zhì)壓力在1.6MPa以下時，可考慮采用焊接鋼管、鑄鐵管或非金屬管子。但鑄鐵管子承受介質(zhì)的壓力不得大于1.0MPa；對于水管，當(dāng)水的壓力在1.0MPa以下時，通常采用材料為Q235A的焊接鋼管，當(dāng)水的壓力大于2.5MPa時，一般采用材料為20鋼的無縫鋼管。介質(zhì)溫度的影響：不同材料的管子，適用于不同的溫度范圍。材料牌號溫度范圍℃材料牌號溫度范圍℃Q235A0~2500.5Mo≤52020R-20~475Cr18Ni9-196~70020g-20~47516MnR-14~47516Mn-40~475

介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)的影響：輸送不同介質(zhì)，采用不同的管材。有的介質(zhì)呈中性，一般對材料的要求不高，可選用普通的碳鋼管；有的介質(zhì)呈酸性或堿性，就要選擇耐酸或耐堿的管材，強酸強堿與弱酸弱堿對管子的材料要求也不一樣，同樣的酸或堿，濃度不同對管子的材料要求也有區(qū)別。三.管道附屬元件的選用

法蘭與墊片和緊固件共同組成管道可拆連接接頭，為使連接接頭能安全運行并獲得滿意的密封效果，選用時要對法蘭的結(jié)構(gòu)形式、密封面形式、墊片的材料和結(jié)構(gòu)形式、緊固件的材料和尺寸全面地進行綜合考慮，正確選用。

三.管道附屬元件的選用墊片的選用原則：選用墊片時必須對墊片的密封性能、工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)的性質(zhì)，以及密封面的形式、結(jié)構(gòu)的繁簡、裝卸的難易、經(jīng)濟性等因素進行全面分析。其中介質(zhì)性質(zhì)、工作壓力和溫度影響密封的主要因素，是選用墊片的主要依據(jù)。墊片的類型，一般情況下根據(jù)溫度、壓力而定。對高溫高壓狀況溫度大于等于350℃，壓力大于等于6.4MPa時，多采用金屬墊片；對常壓、低壓、中溫狀況，多采用非金屬墊片；對于溫度、壓力波動的場合，宜采用自緊式墊片。

纏繞式墊片具有良好的壓縮性和回彈性，且價格便宜，制造簡單，特別是用膨脹石墨作填充料時，密封性能優(yōu)良，一般條件下均宜采用。尤其適用于有松弛、溫度波動、壓力波動、沖擊和振動的中低壓法蘭密封。由于石棉橡膠墊片使用壽命較長，對不常拆卸、更換周期長的部位，宜采用石棉橡膠墊片?？傊?，在選用墊片材料時應(yīng)滿足如下的要求：具有良好的彈性和復(fù)原性；具有適當(dāng)?shù)娜彳浶?，能夠很好地與密封面吻合；具有較大的抗裂強度等機械性能，且壓縮變形??；不污染操作介質(zhì)，不腐蝕密封面，不產(chǎn)生大的膨脹和大的收縮；耐工作介質(zhì)的腐蝕；具有良好的物理性能，即不因低溫而硬化脆變，也不因高溫而軟化或塑流；具有較小的應(yīng)力松弛現(xiàn)象；具有良好的加工性，而且除特殊用途外，應(yīng)選成本低廉、市場上易于購得的墊片材料。（續(xù)上）彎頭、異徑管、三通等材料的選用：這些管件直接和輸送介質(zhì)接觸，因此在選用時，必須由輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)和物理狀況來選用材料。根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，選用不同材料的彎頭、異徑管、三通等。一般情況下選用與管子本身相同的材料或優(yōu)于管子本身的材料。根據(jù)介質(zhì)的溫度、壓力等狀態(tài)來選用不同材料的彎頭、異徑管、三通。當(dāng)介質(zhì)的壓力小于等于4.0MPa、溫度小于等于200℃，一般采用材料為20g的沖壓彎頭；當(dāng)介質(zhì)的壓力小于等于2.5MPa、溫度小于等于200℃，一般采用材料Q235或20g的焊制彎頭；當(dāng)介質(zhì)的壓力小于等于1.6MPa、溫度小于等于175℃，可選用材料為可鍛鑄鐵的彎頭異徑管等。續(xù)上4.單位的轉(zhuǎn)換(英制單位僅用于管子和閥門的公稱尺寸，磅級僅用于閥門的壓力等級150LB——2.0MPa(PN2.0)300LB——5.0MPa(PN5.0)600LB——10.0MPa(PN10.0)800LB——14.0MPa(PN14.0)900LB——15.0MPa(PN15.0)1500LB——25.0MPa(PN25.0)2500LB——42.0MPa(PN42.0)英寸公稱直徑英寸公稱直徑英寸公稱直徑英寸公稱直徑1/2”DN153”DN8012”DN30024”DN6003/4”DN204”DN10014”DN35028”DN7001”DN256”DN15016”DN40030”DN7501-1/2”DN408”DN20018”DN45032”DN8002”DN5010”DN25020”DN50036”DN900六.選擇管件時參照的標準管法蘭用石棉橡膠板墊片SH3410-96管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片SH3402-96管法蘭用金屬環(huán)墊SH3403-96管法蘭用緊固件SH3404-96石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列SH3405-96石油化工鋼管制管法蘭SH3406-96管法蘭用纏繞式墊片SH3407-96鋼制對焊無縫