魚(yú)腥草注射液工藝驗(yàn)證方案重點(diǎn)講義資料_第1頁(yè)
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編號(hào):魚(yú)腥草注射液工藝驗(yàn)證方案版本:0制定人:制定日期:審核人:審核日期:批準(zhǔn)人:批準(zhǔn)日期:魚(yú)腥草注射液生產(chǎn)工藝驗(yàn)證方案1驗(yàn)證的目的及要求。魚(yú)腥草注射液工藝規(guī)程是我公司根據(jù)《中國(guó)獸藥典》2005年版一部魚(yú)腥草注射液項(xiàng)下有關(guān)內(nèi)容制定的,在此驗(yàn)證之前已對(duì)水系統(tǒng)、空調(diào)凈化系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、計(jì)量器具等進(jìn)行了驗(yàn)證;所用原輔材料、包裝材料經(jīng)檢驗(yàn)合格,本驗(yàn)證方案對(duì)魚(yú)腥草注射液生產(chǎn)工藝中有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序進(jìn)行驗(yàn)證也是對(duì)以上各系統(tǒng)聯(lián)合起來(lái)的復(fù)驗(yàn)證,以證明在規(guī)定的工藝條件下,能始終如一生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。2生產(chǎn)過(guò)程和各部分生產(chǎn)過(guò)程的說(shuō)明,流程圖,關(guān)鍵工序。生產(chǎn)過(guò)程和各部分生產(chǎn)過(guò)程的說(shuō)明:魚(yú)腥草注射液是由魚(yú)腥草提取液與聚山梨酯80、氯化鈉制成的無(wú)菌注射液,其具體制法是按生產(chǎn)指令單領(lǐng)取原輔料,準(zhǔn)確稱取,按照原輔料順序進(jìn)行投料,攪拌至全溶,粗濾后,把溶液通過(guò)管道打到稀配罐中,補(bǔ)加注射用水至全量,精濾、灌封、滅菌、燈檢、包裝即可。

2.2工藝流程圖如下:關(guān)鍵工序配液:配液是魚(yú)腥草注射液的關(guān)鍵工序,此工序?qū)Ⅳ~(yú)腥草提取液、聚山梨酯80、氯化鈉、注射用水混合溶解,均勻后濾過(guò),如果混合不均勻,會(huì)造成成品均勻度不一致,有效成份含量會(huì)出現(xiàn)偏差,所以應(yīng)對(duì)攪拌時(shí)間進(jìn)行驗(yàn)證。如果濾過(guò)不合格會(huì)造成藥液澄明度不合格,所以應(yīng)對(duì)微孔過(guò)濾器的濾芯完整性及衛(wèi)生泵壓力進(jìn)行驗(yàn)證。洗瓶及瓶干燥滅菌:洗瓶及瓶干燥滅菌是魚(yú)腥草注射液的一個(gè)關(guān)鍵工序,瓶子的清潔度、干燥度會(huì)直接影響到成品的質(zhì)量,而注水機(jī)、甩水機(jī)水溫,干燥箱的干燥溫度會(huì)影響到瓶子的潔凈度,所以應(yīng)對(duì)清洗機(jī)、干燥箱的瓶清洗及干燥滅菌效果予以驗(yàn)證。灌封:灌封是魚(yú)腥草注射液的成型工序,灌封裝量差異在生產(chǎn)過(guò)程中不可能一直測(cè)定,只能每隔一定的時(shí)間測(cè)定一次,因?yàn)楣喾庋b量直接關(guān)系到成品的內(nèi)在質(zhì)量,所以應(yīng)對(duì)灌裝封口機(jī)的灌裝量及封口質(zhì)量予以驗(yàn)證。滅菌:滅菌的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,由于魚(yú)腥草注射液為無(wú)菌制劑,因而應(yīng)對(duì)滅菌的時(shí)間、滅菌溫度、裝量與滅菌效果進(jìn)行全面驗(yàn)證。燈檢:燈檢人員除裸眼視力達(dá)到0.9以上外,長(zhǎng)時(shí)間檢視容易疲勞,因此要有休息間隔,所以要對(duì)檢視時(shí)間和漏檢率進(jìn)行驗(yàn)證,從而找到最佳間隔時(shí)間。包裝:包裝為魚(yú)腥草注射液的最后一道生產(chǎn)工序,包裝的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,因此應(yīng)對(duì)包裝的過(guò)程全面驗(yàn)證,用以證明現(xiàn)行的工藝條件下能始終如一生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。成品:成品是魚(yú)腥草注射液完成所生產(chǎn)工序的產(chǎn)品,各生產(chǎn)工序在生產(chǎn)交接中是否對(duì)產(chǎn)品造成污染,成品經(jīng)過(guò)各生產(chǎn)工序生產(chǎn)后是否能保證成品的質(zhì)量,因此應(yīng)對(duì)成品的質(zhì)量全面驗(yàn)證,用以證明現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝條件能始終如一生產(chǎn)出合格的成品。3、魚(yú)腥草注射液生產(chǎn)工藝驗(yàn)證項(xiàng)目配液洗瓶及瓶干燥滅菌灌封滅菌燈檢包裝成品4、再驗(yàn)證:一般情況下再驗(yàn)證周期為一年。當(dāng)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,如工藝條件、質(zhì)量控制方法、主要原輔料、主要生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程或某一規(guī)程發(fā)生了改變,對(duì)已確定的產(chǎn)品質(zhì)量特性有明顯影響時(shí),要進(jìn)行再驗(yàn)證。5、驗(yàn)證內(nèi)容配液過(guò)程驗(yàn)證驗(yàn)證目的配液過(guò)程的驗(yàn)證,是為了驗(yàn)證現(xiàn)行的工藝條件即配液的攪拌時(shí)間條件下藥液是否能夠始終如一達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);現(xiàn)行的過(guò)濾設(shè)備能否達(dá)到預(yù)期的過(guò)濾效果。操作方法及規(guī)程生產(chǎn)前,依據(jù)《過(guò)濾器完整性測(cè)試規(guī)程》先做濾芯起泡點(diǎn)試驗(yàn),合格后方可生產(chǎn)。按生產(chǎn)指令單領(lǐng)取原輔料,準(zhǔn)確稱取,按照原輔料順序進(jìn)行投料,攪拌至全溶,粗濾后,把溶液通過(guò)管道打到稀配罐中,補(bǔ)加注射用水至全量,啟動(dòng)攪拌和衛(wèi)生泵循環(huán),攪拌5分鐘、10分鐘、15分鐘分別取樣,并分別作PH值測(cè)定。再經(jīng)孔徑為0.22?m的精密過(guò)濾器過(guò)濾。使用后的濾芯做起泡點(diǎn)試驗(yàn),確保濾芯的完整性。取樣檢驗(yàn)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)取稀配罐中配制好的藥液作為樣品(每個(gè)時(shí)間段取兩個(gè)樣品),照魚(yú)腥草注射液檢查項(xiàng)目下PH值檢查方法檢測(cè)。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)樣品中PH值含量:應(yīng)為4.6?6.4性狀:本品為無(wú)色或微黃色的澄明液體;有魚(yú)腥味。所用試驗(yàn)儀器及其校正所用試驗(yàn)儀器詳見(jiàn)魚(yú)腥草注射液檢驗(yàn)操作規(guī)程項(xiàng)下有關(guān)內(nèi)容,實(shí)驗(yàn)中所用的儀器已經(jīng)過(guò)校正,且使用時(shí)在其校正合格期內(nèi)。試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)及其整理5.1.5.1魚(yú)腥草注射液PH值檢驗(yàn)數(shù)據(jù)樣品攪拌時(shí)間(分鐘)魚(yú)腥草注射液PH值平均值A(chǔ)1-15A1-25A2-110A2-210A3-115A3-2155.1.5.2魚(yú)腥草注射液澄明度檢驗(yàn)結(jié)果中含量數(shù)據(jù)分析如下:\批PH值、^號(hào)時(shí) 間-~--一?-^51015結(jié) 論驗(yàn)證小結(jié)根據(jù)以上連續(xù)三批抽樣結(jié)果,數(shù)理學(xué)統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)可知,本工序(配液)的生產(chǎn)工藝符合生產(chǎn)的要求,能保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性和重現(xiàn)性。驗(yàn)證小組簽字洗瓶及瓶干燥滅菌過(guò)程驗(yàn)證驗(yàn)證目的洗瓶及瓶干燥滅菌過(guò)程的驗(yàn)證,是為了驗(yàn)證現(xiàn)行的工藝條件即注水機(jī)、甩水機(jī)的清洗效果、水溫和安瓿干燥箱的干燥溫度下瓶子的清潔度是否能夠始終如一達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。操作方法及規(guī)程將安瓿置淋瓶機(jī)內(nèi)使安瓿中灌滿水,用甩水機(jī)甩水保證安瓿不掛水珠,粗洗為純化水,精洗為注射用水,精洗水溫為50°C以上,將精洗后安甑置干燥機(jī)內(nèi),以320C干燥5min,具體操作方法見(jiàn)洗瓶干燥滅菌崗位操作規(guī)程中有關(guān)內(nèi)容。取樣和檢驗(yàn)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分別于干燥后安瓿中隨機(jī)取樣,一個(gè)批次共取樣100支,用手工方式灌注與藥液量相當(dāng)?shù)暮细褡⑸溆盟止し饪?,注意瓶口污染,在燈檢儀下進(jìn)行觀察,剔除有可見(jiàn)物的安瓿,計(jì)取安瓿清潔合格率,每批取樣三次,共取連續(xù)生產(chǎn)的三個(gè)批次。清潔率±98.0%。5.2.4試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)及其整理批號(hào)淋瓶甩水清洗水溫干燥溫度抽樣量不合格量瓶子的清潔度百分率Mpa轉(zhuǎn)/分CC支支%驗(yàn)證小結(jié)根據(jù)以上連續(xù)三批抽樣結(jié)果數(shù)理學(xué)統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)可知,本工序(洗瓶干燥)的生產(chǎn)工藝符合生產(chǎn)的要求,能保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性和重現(xiàn)性。驗(yàn)證小組成員簽字驗(yàn)證目的灌封過(guò)程的驗(yàn)證,是為了驗(yàn)證現(xiàn)行的工藝條件下即灌裝時(shí)的裝量和封口質(zhì)量,是否能夠始終如一達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。操作方法及規(guī)程啟動(dòng)灌封機(jī),調(diào)節(jié)灌裝量,灌裝成10ml/支的注射液,具體操作參見(jiàn)魚(yú)腥草注射液工藝規(guī)程中有關(guān)內(nèi)容。取樣和檢驗(yàn)規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在魚(yú)腥草注射液灌裝過(guò)程中每隔20分鐘取樣1次,每次取5支,分別測(cè)定其裝量和封口質(zhì)量,具體方法見(jiàn)魚(yú)腥草注射液產(chǎn)品檢驗(yàn)操作規(guī)程,每支裝量與標(biāo)示裝量相比較,均不得少于標(biāo)示量,封口光滑,無(wú)泡頭、尖,溝漏眼等不良品,共取連續(xù)生產(chǎn)的三個(gè)批次。合格率±95%。所用試驗(yàn)儀器及其校正所用試驗(yàn)儀器詳見(jiàn)魚(yú)腥草注射液檢驗(yàn)操作規(guī)程項(xiàng)下有關(guān)內(nèi)容,實(shí)驗(yàn)中所用的儀器已經(jīng)過(guò)校正,且使用時(shí)在其校正合格期內(nèi)。試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)及其整理試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)批號(hào)灌裝量(ml)/封口質(zhì)量A1A2A3A4A5B1B2B3B4B5C1C2C3C4C5D1D2D3D4D5E1E2E3E4E5F1F2F3F4F5A1A2A3A4A5B1B2B3B4B5C1C2C3C4C5D1D2D3D4D5E1E2E3E4E5F1F2F3F4F5A1A2A3A4A5B1B2B3B4B5C1C2C3C4C5D1D2D3D4D5E1E2E3E4E5F1F2F3F4F5封口質(zhì)量以“V"標(biāo)示合格,“>”標(biāo)示不合格原始數(shù)據(jù)分析規(guī)定注射液裝量限度每支裝量與標(biāo)示裝量相比較,均不得少于標(biāo)示裝量。不同設(shè)備裝量之間無(wú)顯著差異。實(shí)測(cè)值與規(guī)定值相比較以上連續(xù)三批抽樣檢驗(yàn),注射液裝量均符合規(guī)定。驗(yàn)證小結(jié):根據(jù)以上連續(xù)三批抽樣結(jié)果數(shù)理學(xué)統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)可知,本工序(灌封)的生產(chǎn)工藝符合生產(chǎn)的要求,能保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性和重現(xiàn)性。驗(yàn)證小組成員簽字滅菌過(guò)程驗(yàn)證驗(yàn)證目的滅菌過(guò)程驗(yàn)證是為了證實(shí)現(xiàn)行的工藝滅菌的溫度、時(shí)間、裝量能夠始終如一地使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。將灌裝后中間產(chǎn)品裝入滅菌器中,啟動(dòng)滅菌程序后進(jìn)行115°C流通蒸汽滅菌30分鐘,具體操作方法見(jiàn)滅菌崗位操作規(guī)程。5.4.3取樣和檢驗(yàn)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滅菌結(jié)束后,打開(kāi)出口門,于相當(dāng)于滅菌車內(nèi)的如圖位置取樣作為供試品,每個(gè)樣品取4支,共取5個(gè)樣。照無(wú)菌檢查法檢驗(yàn),應(yīng)無(wú)菌。共取連續(xù)生產(chǎn)的三個(gè)批次。取樣采用五點(diǎn)取樣法,即在長(zhǎng)方體容器上表面水平定兩個(gè)取樣點(diǎn),取樣點(diǎn)距消毒車長(zhǎng)邊50cm,距寬過(guò)30cm,再以上述方法在下層定兩個(gè)取樣點(diǎn),第5個(gè)取樣點(diǎn)在消毒車的約中心處,距上面、下面各40cm處,距兩側(cè)面90cm,5個(gè)取樣點(diǎn)如下圖所示。4????A5???4????A5???A???A所用檢驗(yàn)儀器及其校正所用試驗(yàn)儀器已經(jīng)過(guò)校正,且使用時(shí)在其校正合格期內(nèi)試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)及其整理5.4.5.1試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)批號(hào)滅菌溫度滅菌時(shí)間需氣菌厭氣菌陽(yáng)性對(duì)照真菌C分陽(yáng)性+陰性-陽(yáng)性+陰性-陽(yáng)性+陰性-陽(yáng)性+陰性-驗(yàn)證小結(jié)根據(jù)以上連續(xù)三批抽樣結(jié)果數(shù)理學(xué)統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)可知,本工序(滅菌)的生產(chǎn)工藝符合生產(chǎn)的要求,能保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性和重現(xiàn)性。驗(yàn)證小組成員簽字燈檢過(guò)程驗(yàn)證驗(yàn)證目的魚(yú)腥草注射液燈檢過(guò)程驗(yàn)證是為了證實(shí)現(xiàn)行的工藝條件生產(chǎn)的魚(yú)腥草注射液成品能夠始終如一達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。操作方法及規(guī)程按澄明度檢查方法檢查。取樣和檢查燈檢后中間產(chǎn)品每批隨機(jī)取樣200支,不合格率不得超過(guò)10.0%檢驗(yàn)結(jié)果及判定批號(hào)抽取數(shù)(支)不合格數(shù)(支)不合格率(%)結(jié)論2002002005.5.5驗(yàn)證小結(jié)同以上連續(xù)三批檢驗(yàn)結(jié)果可知本工序工藝條件是否符合要求,能保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性和重現(xiàn)性。驗(yàn)證小組成員簽字魚(yú)腥草注射液貼簽、包裝過(guò)程驗(yàn)證驗(yàn)證目的魚(yú)腥草注射液貼簽、包裝過(guò)程驗(yàn)證是為了證實(shí)現(xiàn)行的工藝條件生產(chǎn)的魚(yú)腥草注射液成品能夠始終如一達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

將魚(yú)腥草注射液安瓿放入貼標(biāo)機(jī)中,開(kāi)動(dòng)機(jī)器,將貼簽后成品裝入包裝盒中,裝箱,具體操作見(jiàn)魚(yú)腥草注射液生產(chǎn)工藝規(guī)程中有關(guān)內(nèi)容。取樣和檢驗(yàn)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)過(guò)程中分別取樣觀察檢驗(yàn),共取連續(xù)生產(chǎn)的三個(gè)批次,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。檢驗(yàn)結(jié)果及判定項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)批號(hào)檢驗(yàn)結(jié)果□合格□不合格貼簽端正、到位、清晰□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格裝小盒數(shù)量準(zhǔn)確,扣合嚴(yán)密、到位□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格裝箱數(shù)量準(zhǔn)確,排列整齊、封合嚴(yán)密,有裝箱單、合格證□合格□不合格□合格□不合格結(jié)論:驗(yàn)證小結(jié)同以上連續(xù)三批包裝檢驗(yàn)可知本工序工藝條件符合要求,能保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性和重現(xiàn)性。驗(yàn)證小組成員簽字6、魚(yú)腥草注射液生產(chǎn)工藝驗(yàn)證總結(jié)驗(yàn)證項(xiàng)目驗(yàn)證情況詳見(jiàn)工藝驗(yàn)證條款配 液□符合規(guī)定□不符合規(guī)定5.1洗

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