高級鉗工試卷1

題庫試題一一、單項選擇題（第1題?第700題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.5分，滿分350分。）.在軸的兩端支承點，用軸承蓋單向固定為了避免軸受熱伸長使軸承TOC\o"1-5"\h\z卡住，在右軸承外圈與端蓋間留有間隙，其間隙為（ ）。A、0?0.5mmB、0.5?1mmC、1?1.5mmD、2mm.經(jīng)緯儀的測角精度（）。A、5'B、2'C、5"D、2"3?油缸的裝配要點，如果活塞上帶O型封圈時，配合間隙應為（ ）。A、0.01?0.02mmB、0.02?0.4mmC、0.05?0?10mmD、0?10?0.50mm.活塞距曲軸中心線最大距離時的位置稱（ ）。A、下止點B、上止點C、活塞行程D、氣缸工作容積.定向裝配的目的是為了提高主軸的（ ）。A、裝配精度B、回轉(zhuǎn)精度C、工作精度D、形狀精度.在潤滑油選擇中單位面積壓力大，應選用粘度（ ）的。A、大B、小C、大小均可D、較小.液體動壓軸承是指運轉(zhuǎn)時（ ）的滑動軸承。A、半干摩擦B、混合摩擦C、純液體摩擦D、干摩擦.用于精基準的導向定位用（ ）。A、支承釘B、支承板C、可調(diào)支承D、自位支承.（ ）可使瞄準望遠鏡管在水平方面作360度的方位轉(zhuǎn)動，也可在垂直面內(nèi)作大角度的俯仰。A、合像水平儀B、自準直儀C、光學平直儀D、經(jīng)緯儀.能使輔助時間與基本時間重合的加工方法是（ ）。A、多件加工B、成形加工C、多刀加工D、連續(xù)加工11.電容式微聲器，是一種（ ）。A、擴大器B、檢音器C、記錄儀D、聲一電傳感器.限制工件自由度超六點的定位稱（ ）定位。A、過定位B、不完全定位C、完全定位D、欠定位.潤滑系統(tǒng)的功能是將一定數(shù)量的（）送到各摩擦部位。A、汽油B、柴油C、煤油D、清潔潤滑油.劃線時選擇工件上某個點、線、面為依據(jù)，用它來確定工件各部分尺寸幾何形狀的（）。A、工序基準B、設(shè)計基準C、劃線基準D、工步基準.蝸桿傳動要有適當?shù)凝X側(cè)間隙，閉式傳動一般釆用（ ）。A、較大保證側(cè)隙B、較小保證側(cè)隙C、標準保證側(cè)隙D、無規(guī)定16?汽油機點火系統(tǒng)由蓄電池、發(fā)電機、火花線圈、（ ）和磁電機等組成。A、分火器B、散熱器C、冷卻器D、濾清器17?三視圖的投影規(guī)律，長對正指的是（ ）兩個視圖。A、主、左B、主、右C、主、俯D、俯、左TOC\o"1-5"\h\z18?測量噪聲時，測點位置目前規(guī)定，聲級計的微聲器應處于距機床外輪廓1m處的包絡(luò)線上（小型機床距離為0.5m）其高度為距地面（ ）并對著聲源方向。A、0.5mB、1mC、1.5mD、2m.大型機床工件臺的爬行現(xiàn)象對工件加工質(zhì)量影響最大的是（ ）。A、尺寸精度B、形狀精度C、表面粗糙度D、位置精度.當孔的精度要求較高和表面粗糙值較小時，加工中應?。?）。A、大進給量B、大切削深度C、小速度D、小進給量大速度.擠壓加工是生產(chǎn)（ ）金屬型材和管材的主要方法。A、黑色B、有色C、脆性D、各種.滾動軸承上標有代號的端面應裝在（ ）部位，以便更換。A、可見B、內(nèi)側(cè)C、外側(cè)D、軸肩.滾動軸承修理，對錐形孔內(nèi)圈軸承間隙過大，一般是（ ）減小間隙。A、焊解B、鍍鉻C、調(diào)節(jié)軸向位置D、鑲套.適用于制造絲錐，板牙等形狀復雜工具的材料是（ ）。A、碳素工具鋼B、合金工具鋼C、高速鋼D、硬質(zhì)合金.絲杠軸線必須和基準面（ ）。A、平行B、垂直C、傾斜D、在同一平面內(nèi).經(jīng)過研磨后工件的表面粗糙度一般可達到Ra1?6?0?1，最小可達到（）。A、Ra0.8B、Ra0?1C、Ra0.08D、Ra0.01227?機械油選用中號數(shù)大的適用于（ ）。A、高速輕載B、低速重載C、高溫D、低溫28?刮削花紋時，如刮成半月花紋，刮刀與工件成（ ）度左右的角。A、25B、35C、45D、5529?鉆臺階孔時，為了保證同軸度，一般要用（ ）鉆頭。A、群鉆B、導向柱C、標準麻花鉆D、雙重頂角30?固定式聯(lián)軸器安裝時，對兩軸的同軸度要求（ ）。A、較高B、一般C、較低D、無要求31?讀裝配圖時，要分清接觸面與非接觸面，非接觸面用（ ）線表示。A、一條B、二條C、三條D、四條32?限制工件自由度數(shù)目，少于按加工要求所必須限制的自由度數(shù)目稱（）。A、不完全定位B、完全定位C、過定位D、欠定位33?當磨鈍標準相同時，刀具壽命愈低，表示刀具磨損（ ）。A、愈快B、愈慢C、不變D、很慢34?頭部有四個帶圓弧的刀刃的曲面刮刀是（ ）。A、三筒刮刀B、蛇頭刮刀C、柳葉刮刀D、平刮刀35?測量振動一般選擇（ ）上適宜的測點，測得振動值。A、旋轉(zhuǎn)件B、軸端面C、軸承D、皮帶輪36?銑削加工的主運動是（ ）。A、銑刀的旋轉(zhuǎn)B、工作臺的移動C、工作臺的升降D、工件的移動37?兩圓錐齒輪異向偏接觸，原因是兩軸線（ ）所致。A、不平行B、不垂直C、偏移D、交角大38?微處理器是微型計算機的核心，它是由算術(shù)邏輯單元和（ ）組成。A、控制器B、地址總線C、堆棧D、接口電路39?軸承外圈在箱體孔內(nèi)安裝時，箱體孔一般有（ ）固定軸承位置。A、軸肩B、凸肩C、凹槽D、缺口TOC\o"1-5"\h\z40?用來組成夾具，連接各元件裝置，形成完整夾具的元件是（ ）。A、定位元件B、夾緊裝置C、夾具體D、引導元件41?零件加工后的實際參數(shù)與理想?yún)?shù)不符合程度叫（ ）。A、加工精度B、加工誤差C、形狀精度D、位置精度42?松鍵連接是靠鍵的（ ）傳遞扭矩。A、側(cè)面B、上下面C、兩端面D、六個面43?工件的精度取決于夾具精度，一般將夾具制造公差定為工件相應尺寸公差的（ ）。A、1倍B、1/2倍C、1/3?1/5倍D、1/10倍44?單向傳力的螺旋傳動廣泛采用（ ）。A、梯形螺紋B、矩形螺紋C、鋸齒形螺紋D、三角螺紋45?金屬再結(jié)晶溫度與變形速度有關(guān)，變形速度愈快，再結(jié)晶溫度（）。A、愈低B、愈高C、不變D、很低TOC\o"1-5"\h\z46?壓裝齒輪時要盡量避免齒輪偏心歪斜和端面未貼緊軸肩等（ ）誤差。A、尺寸B、形狀C、位置D、安裝47?金屬材料在載荷作用下，抵抗變形和斷裂的能力叫（ ）。A、硬度B、剛度C、強度D、彈性48?將高溫的鋼件放入一種淬火介質(zhì)中冷卻至室溫的處理是（ ）。A、分級淬火B(yǎng)、等溫淬火C、單液淬火D、雙液淬火49?螺紋公差帶的位置由（ ）確定。A、極限偏差B、公差帶C、基本偏差D、基本尺寸50?一般葉片泵在（ ）萬帕壓力下工作比較合理。A、25B、63C、100D、125TOC\o"1-5"\h\z51?當轂孔表面硬度較高（HRC>40）時，花鍵定心一般采用（ ）。A、外徑定心B、內(nèi)徑定心C、鍵側(cè)定心D、鍵槽定心52?顯示劑調(diào)和的稀稠應適當，粗刮時顯示劑調(diào)得（ ）些。A、稀B、稠C、厚D、薄53?活塞從上止點移動到下止點所通過的空間容積稱為（ ）。A、燃燒室容積B、氣缸總?cè)軨、氣缸工作容積D、有效容積54?機件與視圖處于（ ）關(guān)系的平面或直線，它在該視圖上反映實形。A、垂直B、平行C、傾斜D、平行或垂直55?影響蝸輪副嚙合精度以（ ）為最大。A、蝸輪軸線傾斜B、蝸輪軸線對稱，蝸輪中心面偏移C、中心距D、箱體56?看機械原理圖可按（ ）先后順序進行。A、傳動系統(tǒng)B、裝配件C、圖示序號D、尺寸標注57?直接影響絲杠螺母傳動準確性的是（ ）。A、徑向間隙B、同軸度C、徑向跳動D、軸向間隙58?齒輪在軸上固定，當配合過盈量不大時應采用（ ）。A、敲擊法B、壓入法C、液壓法D、壓力機59?潤滑系統(tǒng)由機油泵、（ ）潤滑油、道機油、濾清器和機油冷卻器等組成。A、單向閥B、節(jié)流閥C、調(diào)速閥D、壓力閥60?為了達到驗收要求，必須對（ ）提出技術(shù)措施和規(guī)定。A、裝配形式B、裝配順序C、裝配單元D、裝配工序61?試車內(nèi)容很多，其中對空壓機的壓力試驗屬于（）。A、負荷試驗B、空運轉(zhuǎn)試驗C、性能試驗D、破壞性試驗62?一般箱體零件要在幾個表面劃出十字找正線，找正線要劃在（ ）部位。A、凸臺面B、曲面C、平直面D、對稱中心63?雙立柱導軌面同一平面度的精度要求為（ ）mm。A、0.04B、0.08C、0?12D、0.2.起重工多人掛鉤時，駕駛員只服從（ ）的指揮。A、發(fā)出信號人B、吊運前確定的人C、工段長D、班組長.Z525立鉆的變速箱是屬于（ ）變速機構(gòu)。A、塔齒輪B、倍增C、拉鍵D、滑移齒輪.對機構(gòu)或機器運轉(zhuǎn)的靈活性、振動、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能參數(shù)檢驗屬于（）。A、幾何精度B、工作精度C、試車D、調(diào)整.研磨平面速度不應太快，手工粗研時，每分鐘往復（ ）次左右。A、40?60B、20?40C、10?20D、80?100.機床上常用的高壓軟管接頭，它的最高工作壓力可達（ ）MpA。A、5B、10C、15D、20TOC\o"1-5"\h\z.氈圈式軸承密封，密封處的圓周速度不應超過（ ）。A、1?2m/sB、2?3m/sC、3?4m/sD、4?5m/s.干式油底殼潤滑系統(tǒng)主要用于（ ）。A、船用柴油機B、汽車內(nèi)燃機C、拖拉機內(nèi)燃機D、機車內(nèi)燃機.某組成環(huán)增大，其它組成環(huán)不變，使封閉環(huán)增大稱為（ ）。A、減環(huán)B、增環(huán)C、結(jié)合環(huán)D、形成環(huán).麻花鉆將棱邊轉(zhuǎn)角處副后刀面磨出副后角主要用于（ ）。A、鑄鐵B、碳鋼C、合金鋼D、銅.齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)齒輪軸向有一定的游動量以保證兩軸都有（ ）空間。A、存油空隙B、受力變形C、熱脹冷縮D、磨損74?三相異步電動機在同一電源、電壓，同一啟動方式下，重載啟動轉(zhuǎn)距（ ）輕起動轉(zhuǎn)距。A、大于B、等于C、小于D、大于等于75?起重機起吊過程中被吊物件的高度要高于地面設(shè)備或其它物件（）米以上。A、2B、1.5C、1D、0.5.噪聲的頻率范圍在（ ）。A、15?20HzB、20?40HzC、40?60HzD、40Hz?10KHz.高速旋轉(zhuǎn)機械初次啟動試運轉(zhuǎn)，要觀察其轉(zhuǎn)速逐漸（ ）。A、降低B、升高C、停止D、加速.轉(zhuǎn)子發(fā)生振動時，只有轉(zhuǎn)速（ ）振動的高點位置才與重點同相位。A、很高B、很低C、中速D、與速度無關(guān).在鉸鏈四桿機構(gòu)中，若兩連架桿一為曲柄，另一為搖桿，則該機構(gòu)為（）。A、曲柄搖桿機構(gòu)B、雙曲柄機構(gòu)C、雙搖桿機構(gòu)D、偏心輪機構(gòu).對滑動軸承的裝配要求，主要是軸頸與軸承孔之間獲得所需要的TOC\o"1-5"\h\z間隙和良好的接觸，使軸在軸承中（ ）。A、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)B、潤滑良好C、可以運轉(zhuǎn)D、游動.縮短機械加工的基本時間不能采用的方法是（ ）。A、工步合并B、進給合并C、工序合并D、多件加工.磨床主要振動是受迫振動，主要影響磨削加工（ ）。A、表面粗糙度B、形狀精度C、尺寸精度D、位置精度.投影法分為兩類：即中心投影法和（ ）投影法。A、平行B、水平C、垂直D、傾斜.在麻花鉆上開分屑糟主要應用在（ ）。A、鑄鐵B、膠木C、鋁D、鋼.依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪而使液體獲得壓力的是（ ）。A、葉片泵B、離心泵C、液體作用泵D、齒輪泵.軸承內(nèi)圈與主軸，軸承外圈與箱體孔裝配時，采用定向裝配方法是適用于（ ）。A、精度要求較低的主軸B、精度要求一般的主軸C、精度要求較高的主軸D、重載低速.軸承裝在軸上和外殼內(nèi)的游隙叫（ ）游隙。A、原始B、配合C、工作D、徑向.緊鍵連接的鍵的斜度為（ ）。A、1：25B、1：50C、1：100D、1：180.車床受迫振動主要是（ ）和傳動系統(tǒng)振動，只有在高速時表現(xiàn)才明顯。A、刀架B、尾架C、絲杠D、主軸.薄板群鉆，外緣處磨出鋒利的兩個刀尖，與鉆心刀尖相差僅（ ）、形成三尖。A、0?1?0?5mmB、0.5?1.5mmC、1?5?2.5mmD、2.5?3.5mm.對于過盈量小的小型連接件和薄壁襯套常采用（ ）壓入法。A、工具B、壓力機C、干冰冷軸D、沖擊92?運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應按規(guī)定關(guān)機，進行（ ）。A、清理B、維護C、保養(yǎng)D、修理93?絲杠的回轉(zhuǎn)精度主要是通過正確安裝絲杠上（ ）來保證。A、螺母B、軸承支座C、消除機構(gòu)D、絲杠和螺母的徑向間隙94?彈簧墊圈開口斜度是（ ）度。A、40?50B、50?60C、70?80D、80?9095?在質(zhì)量檢驗中，要堅持“三檢”制度即（ ）。A、首檢、互檢、專職檢B、首檢、中間檢、尾檢C、首檢、巡回檢、專職檢D、首檢、巡回檢、尾檢96?雙頭螺柱與機體螺紋連接，其緊固端應當采用過渡配合后螺紋（ ）有一定的過盈量。A、中徑B、大徑C、小徑D、長度97?在尺寸鏈中，當其它尺寸確定后，新增加的一個環(huán)是（ ）。A、增環(huán)B、減環(huán)C、封閉環(huán)D、組成環(huán)98?作用于切削速度方向的分力叫（）。A、徑向力B、軸向力C、主切削力D、磨擦力99?蓄電池點火系統(tǒng)有蓄電池、點火線圈、分電器和（ ）等部件。A、火花塞B、冷卻器C、濾清器D、散熱器100?車間生產(chǎn)管理屬于企業(yè)中的（ ）管理。A、決策層B、執(zhí)行層C、技術(shù)D、質(zhì)量101?滾動軸承予緊的目的是為了提高（ ）精度。A、軸承B、軸的旋轉(zhuǎn)C、軸承壽命D、軸的剛度102?電機和電器在運行中產(chǎn)生喀喀聲時是（ ）原因造成的。A、電流過大B、軸承損壞C、電流過小D、接觸器損壞103?蝸輪軸組件裝配后的基本要求之一是蝸輪輪齒的對稱中心面應與蝸桿軸線（）。A、平行B、重合C、垂直D、相交104?滾動軸承游隙過小，會加劇磨損和（ ）降低軸承壽命。A、振動B、噪聲C、發(fā)熱D、徑向跳動105?用分度頭劃線時，分度頭手柄轉(zhuǎn)一周裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)（）。A、1周B、20周C、40周D、1/40周106?溫度升降變化大的應選用粘度較小的（ ）。A、潤滑脂B、潤滑油C、潤滑劑D、固體潤滑劑107?任何工件在空間，不加任何約束，它有（ ）自由度。A、三個B、四個C、六個D、八個108?直接切除工件上的切削層，使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行夹纬晒ぜ卤砻娴倪\動稱（）。A、曲線運動B、進給運動C、主運動D、旋轉(zhuǎn)運動109?鐵碳平衡圖上的ACD線是（ ）。A、固相線B、共析轉(zhuǎn)變線C、共晶轉(zhuǎn)變線D、液相線110?使用機床夾具，可以擴大加工范圍，解決缺乏某種（ ）的困難。A、刀具B、樣板C、設(shè)備D、量具111?起重工多人操作要有專人負責指揮統(tǒng)一（ ）嚴格按總指揮命令工作。A、服裝B、標準C、信號D、工作112?國家規(guī)定孔與軸配合采用兩種基準制，下列屬于基孔制間隙配合是（）。A、H7/t6B、H7/k6C、H8/D7D、E8/h8113?研磨表面有劃痕，粗糙度差原因是（ ）。A、零件裝夾變形B、研具平度差C、清潔衛(wèi)生差D、磨料太厚114?內(nèi)燃機型號表示中，后部是由（ ）和用途特征符號組成。A、換代標志符號B、結(jié)構(gòu)特征符號C、缸數(shù)符號D、缸徑符號115?看裝配圖分析零件，主要是了解它的（ ）和作用，弄清部件的工作原理。A、結(jié)構(gòu)形狀B、技術(shù)要求C、尺寸大小D、明細表116?熱繼電器在電器中具有（ ）保護作用。A、過熱B、過載C、短路D、過熱或短路117?松鍵連接鍵的長度方面與軸槽有（ ）mm間隙。A、0.02B、0.05C、0?2D、0?1.對于轉(zhuǎn)速越高的旋轉(zhuǎn)件，規(guī)定的平衡精度越高，即偏心重量應（）。A、越大B、越小C、不變D、很大.在工件與凹模之間摩擦力的作用下，金屬外表層的流動速度比中心層快，當中心層金屬對外表金屬產(chǎn)生的附加拉應力足夠大時，便使工件出現(xiàn)（）。A、刮傷B、開裂C、皺曲D、環(huán)形或魚鱗狀裂紋TOC\o"1-5"\h\z.用于研磨螺紋和小直徑工具及細小工件的研具材料是（ ）。A、灰鑄鐵B、球墨鑄鐵C、銅D、軟鋼.金屬擠出方向與凸模運動方向一致的擠壓叫（ ）。A、正擠壓B、反擠壓C、復合擠壓D、徑向擠壓.加工細長軸使用中心架，或跟刀架目的是增加工件的（ ）。A、強度B、硬度C、韌性D、剛性.振動異常是由于（ ）而產(chǎn)生的。A、泄漏B、齒輪箱油量多C、油膜振蕩D、潤滑油質(zhì)量差.對夾緊裝置的基本要求之一為：夾緊作用準確、安全（ ）。A、可靠B、省力C、安全D、緊湊.潤滑油選擇中運動速度大的，宜選用（ ）。A、粘度高的B、粘度低的C、號數(shù)大的D、號數(shù)小的.國產(chǎn)測微準直望遠鏡GJ101型的示值讀數(shù)每格為（ ）。A、0.5mmB、0?2mmC、0.02mmD、0.05mm.封閉環(huán)公差等于（ ）。A、各組成環(huán)公差之和B、各組成環(huán)公差之差C、增環(huán)的公差D、減環(huán)公差.一般說合金鋼應選擇（ ）作冷卻介質(zhì)。A、礦物油B、自來水C、鹽水溶液D、堿水溶液129?方向閥長期使用后，滑閥外圓表面的閥體孔徑表態(tài)磨損，間隙增大，一般采用（ ）。A、研修閥體孔徑，換新滑閥B、研修滑閥換新閥體C、閥體與滑閥同時修磨D、閥體與滑閥同時更換130?人為地控制主軸及軸承內(nèi)外圈徑向跳動量及方向，合理組合的提高裝配精度的方法是（）。A、定向裝配B、軸向裝配C、主軸裝配D、間隙調(diào)整131?節(jié)流滑閥與閥體孔的配合間隙應嚴格控制，如果間隙大，泄漏（）。A、大B、小C、不變D、可能大，可能小132?消除機構(gòu)的消隙力方向應和切削力Px的方向（ ）。A、一致B、相反C、垂直D、傾斜133?鉆相交孔時對于不等徑相交孔應先鉆（ ）。A、大孔B、小孔C、先等徑后擴大孔D、大小孔沒先后134?用于碳素工具鋼，合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的研磨料是（）。A、金剛石系B、碳化物系C、氧化鋁系D、其它類135?保證已確定的工件位置，在加工過程中不發(fā)生變更的裝置叫（）。A、定位元件B、引導元件C、夾緊裝置D、夾具體136?在機床設(shè)備上配備數(shù)字顯示裝置可縮短（ ）時間。A、機動B、測量工件C、切削D、裝卸工件137?用鉛絲法檢驗齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后（ ）的尺寸為側(cè)隙。A、最厚處B、最薄處C、厚薄平均值D、厚處二分之一138?企業(yè)的標準化工作包括（ ）標準化兩方面。A、科研和開發(fā)B、技術(shù)和處理C、質(zhì)量和計量D、生產(chǎn)和安全139?夾緊力的作用點應使工件夾緊（ ）盡可能小。A、移動B、轉(zhuǎn)動C、變形D、力140?鋼號T12A表示（ ）鋼。A、碳素結(jié)構(gòu)鋼，B、碳素工具鋼C、合金工具鋼D、高速鋼141?單列向心球軸承209，其軸承孔徑為（ ）毫米。A、9B、18C、36D、45142?對夾緊裝置的基本要求，首先是要保證加工零件的（ ）要求。A、加工位置B、加工時間C、加工精度D、加工數(shù)量143?一般規(guī)定液壓泵吸油口距離油面高度不大于（ ）。A、0.2米B、0?3米C、0.4米D、0?5米.鉆精密孔鉆頭磨擊負（ ）一般取入s=-15?一10度、使切屑流向未加工面。A、前角B、后角C、頂角D、刃傾角.金屬材料在加熱時，體積（ ）的性質(zhì)，稱為熱膨脹性。A、增大B、減小C、不變D、均可.用手來操縱，對電路進行接通或斷開的一種控制電器叫（ ）。A、熔斷器B、斷路器C、開關(guān)器D、繼電器147?當環(huán)境溫度大于或等于38攝氏度時，滾動軸承不應超過（ ）攝氏度。A、65B、80C、38D、50148?油泵與原動機之間應有較高的同軸度，傾斜角不得大于（ ）度。A、30B、1C、30D、130149?標準麻花鉆修磨分屑槽時，是在（ ）上磨出分屑槽。A、前刀面B、后刀面C、副后刀面D、基面150?夾緊力作用方向，應使夾緊（ ）盡可能小。A、移動B、轉(zhuǎn)動C、變形D、力151?如果花鍵配合后滑動不靈活，可用（ ）修整花鍵孔。A、刮刀B、銼刀C、花鍵推刀D、鋼鋸152?燃料直接在工作氣缸內(nèi)部燃燒，將產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變成（）的熱力發(fā)動機。A、動能B、勢能C、機械能D、光能153?下列不屬于特形曲線阿基米德螺線劃法的是（ ）。A、逐點劃線法B、尖頂從動桿C、圓柱端面D、滾輪凸輪154?滾動軸承調(diào)整游隙的方法是將內(nèi)外圈作適當?shù)模?）相對位移。A、軸向B、徑向C、同向D、反向155?構(gòu)成計算機心臟的中央處理器CPU是由（ ）和控制器兩個部分組成的。A、內(nèi)存儲器B、外存儲器C、運算器D、輸入設(shè)備TOC\o"1-5"\h\z156?測量軸套的橢圓度應選用（ ）。A、內(nèi)徑百分表B、外徑千分尺C、塊規(guī)D、游標卡尺157?分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至（ ）表示。A、頂現(xiàn)距離B、左邊寬度C、底面高度D、右邊寬度158?齒側(cè)間隙檢驗鉛線直經(jīng)不宜超過最小間隙的（ ）倍。A、2B、4C、6D、8159?零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)符合程度為（ ）。A、加工精度B、加工誤差C、形狀精度D、位置精度160?鋼的熱處理是在（ ）下進行的。A、固態(tài)B、液態(tài)C、氣態(tài)D、變化狀態(tài)161?實現(xiàn)工藝過程中（ ）所消耗的時間屬于輔助時間。A、準備刀具B、測量工件C、切削D、清理切屑TOC\o"1-5"\h\z162?切削時，切屑流出的表面稱（ ）面。A、主后刀面B、副后刀面C、前刀面D、切削平面163?只用于硬質(zhì)合金、硬鉻、寶石、瑪瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是（ ）。A、氧化鋁系B、碳化物系C、金剛石系D、其它類164?工件的六個自由度全部被限制，使工件在夾具中占有完全確定的唯一位置叫（ ）。A、過定位B、完全定位C、不完全定位D、欠定位165?擴孔時的吃刀深度為（ ）。A、D/2B、D/2C、（D一D）/2D、（D+D）/2166?鋼處理后得到馬氏體組織是（ ）熱處理工藝。A、正火B(yǎng)、退火C、回火D、淬火167?根據(jù)封閉環(huán)公差，合理分配各組成環(huán)公差的過程叫（ ）。A、裝配方法B、檢驗方法C、調(diào)整法D、解尺寸鏈168?孔徑加工實際尺寸與設(shè)計理想尺寸符合程度屬加工精度中（ ）。A、尺寸精度B、幾何形狀C、相對位置D、平行169?檢驗軸套孔中心線時軸套端面垂直度一般用（ ）借助涂色法或塞尺。A、直角尺B、百分表C、塞規(guī)D、配合軸170?為了保證滾動軸承工作時有熱脹余地，在同軸的兩個軸承中，必須有一個的外圈（或內(nèi)圈）可以在熱脹時產(chǎn)生（）移動，以免使軸承咬住。A、軸向B、徑向C、定向D、反向171?冷擠壓機一般要求滑塊行程調(diào)節(jié)在（ ）以下。A、1mmB、0?1mmC、0?01mmD、0.05mm172?在車床上研磨外圓柱面，當出現(xiàn)與軸線大于45度交叉紋時，說明研磨環(huán)的往復速度（ ）。A、太快B、太慢C、適中D、快173?錐形表面滑動軸承，圓錐面的錐度一般為（ ）。A、1：2?1：5B、1：5?1：10C、1：1?1:30D、1：30?1:50174?光學平直儀是由平直儀本體和（ ）組成的。A、望遠鏡B、目鏡C、反射鏡D、窗口175?直徑超過30mm的孔，可分兩次鉆孔，先用（ ）鉆頭鉆孔，然后再用所需的鉆頭擴孔。A、0.8?0?9倍孔徑B、0?3?0.4倍孔徑C、0.2?0.3倍孔徑D、0?5?0.7倍孔徑.靜壓軸承在空載時兩相對油腔壓力相等，薄膜處于平直狀態(tài)，軸浮在（）。A、上邊B、中間C、下邊D、游動TOC\o"1-5"\h\z.沖擊振動的載荷，將形成瞬間極大的壓強，故勻應采用粘度（ ）的潤滑油。A、較大B、較小C、特別大D、特別小.腳踏起動屬于（ ）。A、人力起動B、電力起動C、壓縮空氣起動D、汽油機起動.工件設(shè)計基準與定位基準重合時，基準不重合誤差等于（ ）。A、DwB、jBC、DBD、零.滑動軸承主要特點是平穩(wěn)，無噪聲，能承受（ ）。A、高速度B、大扭矩C、較大沖擊載荷D、較大徑向力.用白棕繩吊裝較小物件時，繩結(jié)應采用（）。A、組合結(jié)B、倒背結(jié)C、琵琶結(jié)D、8字結(jié).研磨薄形零件出現(xiàn)拱曲變形原因是（ ）。A、零件裝夾變形B、研具工作面平度差C、清潔衛(wèi)生差D、磨料太厚183?能承受較大沖擊載荷的軸承是（）軸承。A、滑動軸承B、滾動軸承C、滾子軸承D、推力軸承184?用襯墊對軸承予緊，必須先測出軸承在給定予緊力下，軸承內(nèi)外圈的錯位，測量時應測（ ）點。A、2B、3C、4D、6185?對于盤形端面溝槽凸輪，凸輪的實際輪廓曲線，由（ ）構(gòu)成。A、內(nèi)槽曲線B、外槽曲線C、過渡圓弧線D、過渡曲線186?過盈連接結(jié)構(gòu)簡單（ ）承載能力強，能承受載和沖擊力。A、同軸度高B、同軸度低C、對中性差D、對稱度差187?單列向心球軸承在代號中用（ ）表示。A、1B、2C、0D、3188?螺旋機構(gòu)、消隙機構(gòu)、用楔塊消隙屬于（ ）消隙機構(gòu)。A、單螺母B、左螺母C、雙螺母D、右螺母189?花鍵裝配時，套件在軸上固定，當過盈較大時，可將套件加熱到（ ）度后進行裝配。A、40?50B、40?80C、50?80D、80?120190?對于向心推力滾子軸承若采用軸冷縮，裝配溫度不得低于（ ）。A、0°CB、一40°CC、一60°CD、一80°C191?用樣沖在螺釘頭直徑上沖幾處凹來防松的方法叫（ ）防松。A、點鉚法B、增加磨擦力C、鉚接D、雙螺母192?合像水平儀或自準直的光學量儀測量的各段示值讀數(shù)反映各分段傾斜誤差，不能直接反映被測表面的（ ）誤差。A、直線度B、平行度C、傾斜度D、垂直度193?對于同樣的工件，彎曲程度大時，工件的塑性變形量大，所需要的力（）。A、大B、相同C、小D、大或小194?起重機駕駛員對任何人發(fā)出的（ ）信號必須緊急停車。A、警告B、危險C、詢問D、不明195?減少加工余量是縮短（ ）時間的一條重要途徑。A、機動B、輔助C、更換刀具D、準備終結(jié)196?鉆精孔鉆頭，兩主切削刃修磨要對稱，兩刃徑向擺動差應小于（）。A、0.05mmB、0?1mmC、0.2mmD、0.3mm.內(nèi)柱外錐式軸承裝配修刮外套內(nèi)錐孔，其接觸斑點為（ ”25x25平方毫米。A、4?8點B、8?12點C、12?16點D、25點以上.蝸輪正確接觸斑點，應在蝸輪中部稍偏于（ ）方向。A、蝸輪旋出B、蝸輪旋入C、蝸桿旋出D、蝸桿旋入.標準圓錐齒輪傳動，小齒輪的軸向位置按（ ）來確定。A、安裝距離B、節(jié)錐角C、輪寬D、背錐面.從反映工作原理的視圖入手，分析部件的（ ）情況。A、形狀B、運動C、尺寸D、配合二、判斷題（第701題?第1050題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填叫”,錯誤的填吆”。每題0?5分，滿分175分。)701?()顯示劑是用來了解刮削前工件誤差的位置和大小。.( )三相異步電動機變極調(diào)速的方法，無論是鼠籠式還是繞線式電動機都適用。.( )蝸桿傳動中蝸桿的軸心線與蝸輪軸心線平行。.( )異步電動機的接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路，采用了兩個接觸器，分別控制電動機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。.( )在原始平板研刮中，每三塊輪刮后，應掉換一次研點方法。.( )全跳動和圓跳動是表示工件形狀公差。.( )標準麻花鉆的頂角大小可根據(jù)所加工材料的質(zhì)性，由鉆頭刃磨時決定，一般鉆硬材料比鉆軟材料選用度小些。.( )經(jīng)緯儀是一種高精度的測角儀器。.()起重中，多人操作要有專人員負責指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚，嚴格按總指揮命令和信號工作。.( )擰入雙頭螺柱前，必須在螺紋部分加潤滑油，以免擰入時產(chǎn)生螺紋拉毛現(xiàn)象，同時可為今后拆缺更換提供方便。711?( )定向裝配的目的是為了抵消一部分相配尺寸的加工誤差，從而使主軸的旋轉(zhuǎn)精度得到提高。.( )高速和精密機床的滾動軸承潤滑常采用鋰基潤滑脂。.( )螺旋機構(gòu)的絲桿和絲母必須同軸，絲桿軸線必須和基準面平行。.( )刀具鈍化有兩種形式：崩刃或碎裂卷刃。.( )配氣機構(gòu)是柴油機的主要運動機件。.( )軸承內(nèi)圈與軸、軸承外圈與箱體孔裝配時，采用定向裝配方法是適用于精度要求較低的主軸部件。.( )電動機在起動時發(fā)出嗡嗡聲，可能是電動機缺相運行，應立即切斷電源。.( )圓柱齒輪的裝配，一般是先把齒輪裝在軸上，再把齒輪部件裝入箱體。.( )對照視圖仔細研究部件的裝配關(guān)系和工作原理，是讀裝配圖的一個重要環(huán)節(jié)。.( )空氣進入液壓系統(tǒng)，不僅會造成運動部件的爬行，而且會引起沖擊現(xiàn)象。721?( )內(nèi)柱外錐式滑動軸承，通過調(diào)節(jié)前后螺母，使軸承與軸的間隙改變。.( )箱體工件第一次劃線位置應選擇待加工孔和面最小的一個位置。.( )滾動軸承配合當負荷方向不變時，轉(zhuǎn)動圈應比固定圈的配合松一些。.( )切削過程是指工件上一層多余的金屬被刀具切除的過程和已加工表面的形成過程。.( )高速機械的主要特征是在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下容易引起振動。.( )內(nèi)燃機的名稱均按所采用的燃料命名。.( )粗刮是增加研點，改善表面質(zhì)量，使刮削面符合精度要求。.( )兩嚙合錐齒輪的輪兩側(cè)同在小端接觸，說明軸線交角太小,反之，軸線交角太大。.( )由于模具硬度不夠，毛坯表面處理及潤滑不理想，擠壓件外表面易刮傷。.( )壓力機在工作時所受的合力作用點與壓力機滑塊的中心線重合，該合力作用點稱為壓力中心。731?( )鋼絲繩實際總安全起重量應等于每根鋼絲安全起重量乘鋼絲繩根數(shù)再乘捆綁繩和系數(shù)。.( )壓緊齒輪時，應盡量避免齒輪偏心，歪斜和端面末緊貼軸肩等安裝誤差。.()自準直儀中像的偏移量由反射鏡轉(zhuǎn)角所決定，與反射鏡到物鏡的距離無關(guān)。.( )熱膨脹性是金屬材料的物理性能。.( )所謂予緊，就是在安裝軸承時，用其他方法產(chǎn)生并保持一軸向力，以清除軸承中的間隙。.( )當斜面的傾斜角小于磨擦角時，物體在斜面上自鎖。.( )塑性變形能隨載荷的去除面消失。.( )定位誤差是由于工件和定件元件的制造誤差產(chǎn)生的。.( )牛頭刨床上刨刀的直線往復運動是進給運動，工件的移動是主運動。.( )滾動軸承實現(xiàn)軸向予緊都是依靠軸承向內(nèi)，外圈作適當?shù)南鄬S向移動。741?( )回流節(jié)流調(diào)速回路，與進油調(diào)速回路的調(diào)速特性基本相同。.( )工藝尺寸鏈是組成尺寸全部為同一零件的工藝尺寸所形成的尺寸鏈。.( )提高切削用量，減小工作行程，利用往復運動的回程切削可縮短機動時間，提高生產(chǎn)率。.( )夾緊裝置的夾緊力方向最好選擇與切削力、工件重力相重合的方向。.( )光學平直儀，自準測微平行光管是利用光學的自準直原理制造的。.( )齒輪油用于重負荷機械、齒輪及蝸輪傳動裝置的箱式潤滑系統(tǒng)。.( )采用機械方法防松裝置，其中包括鎖緊螺母。.( )用來表達機件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。.( )裝配前根據(jù)裝配圖了解主要機構(gòu)的工作原理，零部件之間相互關(guān)系，以保證裝配要求。750?( )用適當分布的六個定位支承點，限制工件的三個自由度，使工件在夾具上的位置完全確定，這就是夾具的六點定位原則。751?( )配合件的過盈量及配合尺寸較大時，常用溫差法裝配。.( )普通機床齒輪變速箱，中小機床導軌，一般選用N46號機械油潤滑。.( )高速旋轉(zhuǎn)時，滑動軸承比滾動的軸承使用壽命長，旋轉(zhuǎn)精度高。.( )半圓鍵連接一般用于重載及軸的錐形端部。.( )一般數(shù)控機床坐標系統(tǒng)中規(guī)定，取刀具遠離工件方向為坐標方向。.( )工件劃線基準分為設(shè)計基準和工藝基準。.( )工件以外圓定位時的誤差，設(shè)計基準在下母線時定位誤差最大。.( )對于重要的