高爐設(shè)備安裝施工方案

徐州華宏特鋼有限公司1#1380m3高爐高爐設(shè)備安裝施工方案編制： 審核： 批準： 河北冶金建設(shè)集團有限公司二0一三年六月

目錄編制依據(jù)1、 安源鋼鐵有限公司120萬噸鋼技術(shù)改造工程1080m3高爐設(shè)備施工圖紙；2、《煉鐵機械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》(50372-2006)3、設(shè)備制造廠提供的設(shè)備安裝、調(diào)試、維修技術(shù)資料4、本企業(yè)相關(guān)施工及管理資料文件；5、本企業(yè)承建類似工程施工成熟經(jīng)驗。工程概況本工程為徐州華宏特鋼有限公司1#13803高爐工程，高爐本體的設(shè)備主要為冷卻壁，分為鑄鐵冷卻壁和鑄鋼冷卻壁大約1500噸。爐頂設(shè)備采用串罐無料鐘爐頂裝料設(shè)備，約90噸。爐頂上料系統(tǒng)采用斜橋料車上料。風口平臺出鐵場，配置液壓開鐵口機和液壓泥炮機各兩臺。設(shè)備安裝主要施工方法、高爐冷卻壁的安裝1、冷卻壁在施工現(xiàn)場安裝前，必須進行通球、水壓試驗。通球試驗采用倍水管內(nèi)徑的木球或尼絨球，用水為動力球從一頭進另一頭出，不能有堵塞現(xiàn)象。冷卻壁通球試驗合格后，再進行水壓試驗，以手錘敲擊，檢查后無漏水和冒汗現(xiàn)象，保壓20分鐘壓力降不大于3％者為合格。2、安裝各段冷卻壁前必須先將鐵口框，風口法蘭等設(shè)備安裝完后，再進行安裝。3、冷卻壁進出水管、螺栓開孔由制造廠預先開好，遇有偏差處，可用火焊適當切割。4、每層冷卻壁中有一塊合門冷卻壁應(yīng)最后安裝。5、固定冷卻壁的螺栓安裝時要擰緊，并及時焊接封罩。6、高爐冷卻壁的安裝技術(shù)要求應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差檢查方法1與渣口法蘭、風口法蘭、鐵口套之間的縫隙不小于mm用鋼尺檢查2冷卻壁間的垂直縫間隙土mm且不小于mm3冷卻壁間的水平縫間隙土mm且不小于mm高爐風口設(shè)備的安裝風口法蘭的安裝在高爐設(shè)備安裝中，風口設(shè)備的安裝質(zhì)量關(guān)系到高爐的生產(chǎn)能力和運行工況，如風口設(shè)備的安裝質(zhì)量不好氣流就不會在爐內(nèi)均衡地分布，嚴重時會出現(xiàn)不正常的爐況而產(chǎn)生故障。所以本工程在施工時必須要重視風口的安裝，盡可能地保證將各風口中心線交匯在爐體中心線上，并距爐體中心線等距。1、 安裝風口的關(guān)鍵是風口法蘭。在風口帶爐殼安裝、焊接、檢查合格后，再安裝風口法蘭。2、安裝風口法蘭之前，應(yīng)首先將爐內(nèi)安裝用的活動吊籃(活動工作臺)在風口中心線下約lm處予以固定，并將爐體中心點投放在平臺上，以平臺上的中心點為基準用經(jīng)緯儀將風口中心線的垂直和水平座標投放在爐殼內(nèi)壁，投點應(yīng)在風口法蘭外圓尺寸之外，這樣在爐殼上開孔時才不會破壞投點。所放的投點線應(yīng)作好明顯標志并打上沖眼，經(jīng)再一次檢查確認無誤后就可進行開孔和風口安裝作業(yè)。3、 風口是在高溫狀態(tài)下工作的，由此風口的焊接質(zhì)量尤為重要，如果風口法蘭的焊接質(zhì)量不嚴格控制在工作狀態(tài)下就能出現(xiàn)炸裂，在安裝中控制好風口法蘭與爐殼的開孔間隙，保證根部焊透最比較關(guān)鍵的一道工序。4、風口法蘭的安裝步驟:1）先將風口法蘭上、下側(cè)各焊接一個擋塊，使風口法蘭安裝時，上下位置與爐殼能夠直接定位，只要調(diào)節(jié)水平方向的偏差即可。2）在放好線的孔中心位置處按尺寸先開一個孔，然后將的風口法蘭吊裝到位，根據(jù)實物修口。3）孔割好后，開好內(nèi)外破口，并用砂輪將打磨，以達到焊接條件。4）將風口法蘭安裝到位，在風口法蘭外側(cè)焊接線架，并拉設(shè)鋼線，使鋼線在爐中心交于一點，根據(jù)鋼線調(diào)整風口法蘭的中心距離。安裝技術(shù)要求應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差檢查方法1中心位置在爐殼圓周上等分角度4'（分）用鋼尺測量后換算2中心標咼土mm3相鄰兩風口法蘭中心高低差mm用水準儀和鋼尺檢查4全部風口法蘭中心的相對高低差mm5各相對風口法蘭中心的水平連線與爐體垂直中心線應(yīng)相交mm拉線、掛線墜用鋼尺檢查6法蘭面水平中心線的水平度（在法蘭直徑內(nèi)）mm用水準儀和鋼尺檢查7各相對風口法蘭面中心的水平連線與風口法蘭面水平中心線的垂直度3/1000mm用丁字型樣桿和鋼尺檢查8法蘭面垂直度3/1000mm掛線墜用鋼尺檢查9法蘭伸出爐殼表面距離+mm用鋼尺檢查風口設(shè)殳備安裝風口設(shè)備包括：風口大套、中套、小套、送風直吹管、送風鵝頸管等。風口設(shè)備安裝利用圍管下方環(huán)行葫蘆吊安裝。1、風口大套風口大套、中套、小套安裝前必須進行水壓實驗。2、大套與中套的密合面用毫米的塞尺檢查，塞入深度不得大于接觸長度的1/3.3、風口裝置各法蘭的連接面間填料密封應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，接觸應(yīng)緊密，螺栓穿入方向應(yīng)一致。4、熱風圍管下面帶法蘭的短管的焊接質(zhì)量必須達到焊接處牢固可靠，焊肉飽滿、無漏焊，焊渣、飛濺物清除干凈。5、伸縮直管或鵝頸管下部法蘭安裝技術(shù)要求應(yīng)須符合下表要求：項次項目允許偏差檢查方法1法蘭面水平度mm用水平儀檢查2法蘭面至風口中心的水平線距離土mm拉線用鋼尺檢查3法蘭面中心的垂直線至中套大頭端距離土mm掛線墜用鋼尺檢查

4法蘭面中心的垂直線與風口中心的水平線應(yīng)相交mm拉線、掛線墜用鋼尺檢查串罐式無料鐘爐頂設(shè)備安裝無料鐘爐頂裝料設(shè)備安裝順序爐頂鋼圈-水冷齒輪箱-下閥箱-料罐-無料鐘爐頂設(shè)備支架-波紋管-上料閘-受料罐無料鐘爐頂裝料設(shè)備設(shè)備安裝方法爐頂設(shè)備安裝吊裝利用300t履帶吊裝就位。1、 先將爐頂法蘭安裝進行粗找正。2、 安裝爐頂檢修門，待檢修門焊接完后，進行爐頂法蘭的精找正，安裝要求符合下表規(guī)定項次項目允許偏差檢查方法1爐頂法蘭中心線（相對爐底中心線）2(H—h)/1000且不大于mm拉線、掛線墜用鋼尺檢查2爐頂法蘭標高土用水平儀或鋼尺檢查3爐頂法蘭上平面任何兩點的標咼低差WD/1000且不大于mm用水平儀或平尺、水平儀檢查3、焊接爐頂法蘭后，復核爐頂法蘭的尺寸后安裝布料溜槽傳動齒輪箱，齒輪底座與爐頂法蘭面填4圈石棉盤根。接觸應(yīng)緊密，連接螺栓應(yīng)均勻緊固。安裝要求符合下表規(guī)定項次項目允許偏差檢查方法1齒輪箱頂部法蘭縱、橫向水平度1000mm用水平儀和平尺檢查2齒輪箱縱、橫向中心線（相對爐頂法蘭縱、橫向中心線）拉線、掛線墜用鋼尺檢查4、將波紋管預拉伸20mm，并用槽鋼撐住后安裝下閥箱。下閥箱安裝要求符合下表規(guī)定:項次項目允許偏差檢查方法1齒輪箱頂部法蘭縱、橫向水平度1000mm用水平儀和平尺檢查2齒輪箱縱、橫向中心線（相對爐頂法蘭縱、橫向中心線）拉線、掛線墜 用鋼尺檢查5、安裝下閥箱后，將下閥箱打好支撐后，安裝料罐。料罐安裝要求符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差檢查方法1中心線mm拉線、掛線墜用鋼尺檢查2標咼土用水平儀或鋼尺檢查根據(jù)料罐支座底部到爐頂設(shè)備支架底法蘭的實際距離，將爐底設(shè)備支架安裝到位。

項次項目允許偏差檢查方法1標咼土用水準儀或鋼尺檢查2高低差3兩對角線咼低差用鋼尺檢查4柱中心至爐中心的距離土拉線、掛線墜用鋼尺檢查安裝料罐與上料閘之間的波紋管，將波紋管拉伸后，打好支撐。項次項目允許偏差檢查方法1下料口縱、橫向中心線土拉線、掛線墜用鋼尺檢查2下料口高低差mm用水平儀或鋼尺檢查3標咼土待平臺梁安裝好后，安裝受料斗。受料斗安裝要求符合下表規(guī)定：9、將上料閘和受料斗用螺栓連接，并將料罐與上料閘之間的波紋管松開，割去支撐。10、待平臺安裝完后，安裝探尺。探尺安裝要求應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差檢查方法1縱、橫向中心線拉線、掛線墜用鋼尺檢查2探尺管標咼土用水準儀或鋼尺檢查3垂直度1000mm掛線墜用鋼尺檢查4上部法蘭面水平度1000mm用水平儀檢查5探尺管標咼土mm用水準儀或鋼尺檢查6本體裝水平度1000mm用水平儀檢查7置中間管的垂直度1000mm掛線墜用鋼尺檢查6、78、安裝上料閘。出鐵場設(shè)備安裝6、78、安裝上料閘。泥炮安裝1、泥爐安裝順序基礎(chǔ)驗收――回轉(zhuǎn)裝置底座安裝――打泥機構(gòu)――液壓裝置2、泥炮安裝要求符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差檢查方法1縱、橫向中心線拉線、掛線墜用鋼尺檢查2標咼土用水平儀或鋼尺檢查3上平面縱、橫向水平度1000用水平儀和平尺檢查

開鐵口機安裝1、開鐵口機安裝順序基礎(chǔ)驗收――回轉(zhuǎn)臂支座安裝――吊掛裝置安裝――液壓裝置――錨座安裝2、開鐵口機安裝要求符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差檢查方法1回轉(zhuǎn)臂支座縱、橫向中心線拉線、掛線墜用鋼尺檢查2標咼土用水平儀或鋼尺檢查3底座垂直度或水平度1000拉線、掛線墜用鋼尺檢查4懸臂式回轉(zhuǎn)臂吊掛孔吊掛孔上平面在待機位置時和工作位置時的相對咼低差用水平儀和鋼尺檢查5吊裝裝置安裝后處于工作位置時吊掛孔中心垂線與出鐵口中心應(yīng)相交拉線、掛線墜用鋼尺檢查6吊掛孔中心至出鐵口中心水平距離土掛線墜 用鋼尺檢查7鉆機導軌前端至出鐵口中心距離土用鋼尺檢查8鉆機導軌與水平線的夾角±30'掛線墜用角度板檢查9鉆頭鉆頭與出鐵口中心應(yīng)重回用鋼尺檢查施工資源配置設(shè)備安裝工程作業(yè)人員見下表序號工 種人 數(shù)aa1鉗工102起重工43電焊工104火焊工4

5鉚工46普工10合計42主要施工機具需用計劃主要施工機具需用計劃見下表：序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶吊300t臺12空壓機V=6m3臺23卷揚機5t臺24卷揚機3t臺25卷揚機1t臺26焊條烘干機臺87氬弧焊機NSA4-300臺28交流焊機BX3-500臺89叉車5t臺110角向磨光機①100,①125臺1011沖擊鉆臺2012手槍鉆臺513手拉葫蘆5t臺1014手拉葫蘆3t臺1015手拉葫蘆1t臺1016起重滑車H30X4D套1017起重滑車H20X4D套1018起重滑車H10X4D套2019滑車H5X1KBG只2020滑車H2X1KBG只3021滑車H1X1KBG只4022半自動切割機臺223風動錘臺5

序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注24臺鉆臺225手提砂輪機①150臺326鉆床Z3132A臺227電動套絲機SB139臺428油壓鉗25t臺829測溫儀半導體個630對講機3km對1031經(jīng)緯儀J2臺132水準儀S3臺1主要施工材料需用計劃主要施工用料需用計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管①48Xt2t2扣件只1000只3跳板5=50m2120m34型鋼t205墊鐵t206鋼板6=8mmt87道木2400X220X180根3008方木2000X100X50m3509鋼絲繩①13m200①m100①25m50①32m5010電纜4~50mm2m300011路基箱塊1012鋼平臺m2150

13安全網(wǎng)m2200施工組織體系、安全機構(gòu)施工管理組織體系工程項目管理組織體系圖項目經(jīng)理施工安全管項目副經(jīng)理作業(yè)層

質(zhì)項目總工施工安全管理機構(gòu)營如下圖所示）施工項目副經(jīng)理物資量應(yīng)施工項目經(jīng)理安公6施工技術(shù)及質(zhì)術(shù) 全量保證措項目處施工安全管項目副經(jīng)理作業(yè)層

質(zhì)項目總工施工安全管理機構(gòu)營如下圖所示）施工項目副經(jīng)理物資量應(yīng)施工項目經(jīng)理安公6施工技術(shù)及質(zhì)術(shù) 全量保證措項目處專職安全員1、 我公司嚴格按照IS09001:2000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準建立、完善質(zhì)量保證體系，依法承擔對工程質(zhì)量的控制職責。2、 以滿足ISO9001:2000系列標準第一的管理工作質(zhì)量來保證施工質(zhì)量，嚴格過程控制，保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，創(chuàng)精品工程，以業(yè)主滿意為服務(wù)宗旨，保證業(yè)主滿意。3、我公司誠懇接受總包、業(yè)主的監(jiān)督、檢查，嚴格按有關(guān)施工驗收規(guī)范和質(zhì)量驗收標準、施工圖紙、設(shè)計說明及設(shè)計變更、設(shè)備制造商提供的安裝要領(lǐng)書及有關(guān)標準進行施工。接受業(yè)主和設(shè)備合同規(guī)定的現(xiàn)場施工指導。4、為保證所有與質(zhì)量有關(guān)的文件、圖紙和資料能有效控制，項目施工過程中的合同、圖紙、施工組織設(shè)計、規(guī)范、標準、作業(yè)設(shè)計、操作工藝、工法及文件資料均要齊全，設(shè)專人負責，并按登記管理制度，辦理發(fā)放手續(xù)。5、進場人員要進行培訓，施工員、質(zhì)檢員、特殊崗位人員作業(yè)時均要持證上崗，并保證證件的有效性。6、 上道工序完工后，經(jīng)專檢后交給下道工序，要嚴格履行工序交接手續(xù)，無工序交接手續(xù)，下道工序不準施工，不合格的工序不準交下道工序。施工人員對已施工好的分部、分項、單位工程必須進行有效的保護，否則，將追究施工者的責任。7、 關(guān)鍵工序、特殊工序在工程施工前編制的項目質(zhì)量計劃中應(yīng)正確界定關(guān)鍵工序、特殊工序。8、 對關(guān)鍵工序及特殊工序，項目經(jīng)理部要編制詳細的作業(yè)設(shè)計，進入特殊工序的施工人員要進行培訓交底，持證上崗，并進行重點控制。9、 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)經(jīng)專職檢查員檢查，并經(jīng)總包和業(yè)主書面認可后，方可隱蔽。10、 現(xiàn)場的檢驗、試驗設(shè)備、儀器均應(yīng)掛牌，且要經(jīng)過計量檢定合格。檢、試驗人員要按有關(guān)標準、規(guī)范、操作規(guī)程進行操作。11、 對產(chǎn)生的不合格品要按程序上報，并及時采取標識隔離、記錄等措施。對產(chǎn)生不合格的原因要進行分析，分析時要采取三不放過的原則，并要制定相應(yīng)的預防措施。不合格品處理過程中按規(guī)定需業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計批準的，一定要經(jīng)過批準后方可實施。12、現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量記錄如設(shè)備合格證、試驗報告、不合格品處理記錄等均要保存完整。13、項目經(jīng)理部技術(shù)人員、班組人員組成QC小組，按PDCA四個循環(huán)過程進行質(zhì)量管理活動，使每個施工環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)。7安全生產(chǎn)技術(shù)管理措施1、項目開工前，編制實施性安全管理辦法，經(jīng)相關(guān)部門審批后實施。嚴格執(zhí)行逐級安全交底制度，各班組專兼職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行督促檢查，并做好記錄。2、施工現(xiàn)場實施機械安全管理及安全驗收制度，施工機械、機組及電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標準進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝，經(jīng)驗收確認狀態(tài)良好后方可投入運行。機械設(shè)備操作人員須定期對設(shè)備進行維護、保養(yǎng)，確保設(shè)備的完好率和使用率。3、施工用電按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求進行設(shè)計、檢測。施工用電設(shè)專人維護，并設(shè)警示標志，用電須符合下列規(guī)定：1）非專職電氣操作人員不得操作電氣設(shè)備。2）操作高壓電氣設(shè)備，戴絕緣手套，穿電工絕緣靴，并站在絕緣板上。3）低壓電氣設(shè)備裝漏電保護器。4）電氣設(shè)備要有良好的接地保護，每班均有專人檢查。5）所有施工用電線路均按施工要求定位設(shè)置，由專職電工負責檢查管理。4、進入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全帽，并扣好帽扣。特殊工種按規(guī)定戴好防護用品，根據(jù)各工種特點，有計劃按時配發(fā)保護用品。進入高空安裝施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全帽，并扣好帽扣。懸空高處作業(yè)必須正確系掛安全帶，穿軟底防滑鞋，嚴禁穿硬底皮鞋、拖鞋、高跟鞋，衣著應(yīng)靈便。5、施工現(xiàn)場布置符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工要求，施工現(xiàn)場的生活和辦公用房、倉庫、材料堆放場等按批準的總平面布置圖進行布置。6、 安裝施工區(qū)域道路應(yīng)保證暢通，危險地點區(qū)域應(yīng)懸掛GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標志》所規(guī)定的警視警告牌，有人經(jīng)過的坑洞應(yīng)設(shè)防護圍欄和明顯的紅色警告燈，以免人、車墜落坑洞，贊成人、車傷亡事故?，F(xiàn)場道路符合《工業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》（GB4378-84）的規(guī)定，施工現(xiàn)場在醒目的地方設(shè)置固定的大幅安全標語及各種安全操作規(guī)程牌。7、 施工現(xiàn)場及作業(yè)地帶應(yīng)有足夠的照明，主要通道應(yīng)安裝路燈。8、嚴禁私拉亂接電源，非電工人員不得從事電氣作業(yè)，電工、焊工、起重工等特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。9、 110V以上的照明線路必須絕緣良好，布線整齊且應(yīng)相對固定，并經(jīng)常檢查維護，照明燈懸掛應(yīng)在米以上，不得隨便挪動充作行燈使用。10、 配電盤或配電箱的外殼和刀閘均應(yīng)保持完整無損，施工機具專用設(shè)備電源的開關(guān)箱應(yīng)加鎖。11、 露天配電盤或開關(guān)裝置必須有防雨措施，外露的帶電部份必須采取絕緣防護措施，并懸掛有“有電危險”的警告標志。12、 電氣設(shè)備檢修時應(yīng)切斷電源，并掛上“線路有人工作，嚴禁合閘！”的警告標志牌。停電作業(yè)時必須履行停電和