數(shù)控車工高級(jí)理論知識(shí)試卷試卷3

們

人

，

用。

作用

極識(shí)適

分積意部

總進(jìn)的遇內(nèi)

制業(yè)

促范入識(shí)神神識(shí)機(jī)

，機(jī)企

互德規(guī)收意精精意的

卷制相道為資濟(jì)序律念業(yè)在

。放新新放，

命、了行工經(jīng)開(kāi)開(kāi)程紀(jì)觀擇

試稱創(chuàng)創(chuàng)準(zhǔn)

準(zhǔn)成蓋德的場(chǎng)革革作動(dòng)業(yè)握

名）拓拓標(biāo)

庫(kù)標(biāo)三。相涵道者市改改操勞擇把

識(shí)的開(kāi)開(kāi)業(yè)

業(yè)輔律業(yè)業(yè)義、、、、守守變強(qiáng)

題位分企

知職0相法職從主念識(shí)識(shí)念遵遵轉(zhuǎn)增

家項(xiàng)單。6的

家、、、、會(huì)觀意意觀、、、、

在案準(zhǔn)

國(guó)論國(guó)共BDBD社益制制益BDBD

所答動(dòng)標(biāo)

》，揮利法法利

定理事和寫活業(yè)

工分發(fā)質(zhì)主主質(zhì)

號(hào)填5。國(guó)育行

鑒車二.）分物民民物

級(jí)證置0中體者

控充、、、、

能意考位題的和或

高數(shù)素中娛要識(shí)識(shí)識(shí)識(shí)

技《準(zhǔn)定每（，準(zhǔn)

、因程文意意意意

工的規(guī)，是出。標(biāo)

業(yè)注名的要現(xiàn)過(guò)是率平率平）

布在題。提。家

車姓，0）重表放容效公效公）

職頒。2確》國(guó)

寫求1正的在開(kāi)內(nèi)、、、、（）

年鐘一要

控填要理外革心識(shí)識(shí)識(shí)識(shí)崗

5分第。（為綱（是

00處題?）劃利管的改核意意意意程愛(ài)

數(shù)02括認(rèn)施求求（

21封答突計(jì)權(quán)業(yè)業(yè)于的作爭(zhēng)爭(zhēng)作規(guī)否

題包你實(shí)要要定

據(jù)：標(biāo)讀1沖作的，企企生設(shè)協(xié)競(jìng)競(jìng)協(xié)間作是能制

（容設(shè)不體

依間卷閱是和內(nèi)工有化是是產(chǎn)建。、、、、規(guī)時(shí)操具定技業(yè)

第（建）

卷時(shí)試細(xì)分律干盾的的享文化化化化識(shí)識(shí)識(shí)識(shí)法動(dòng)全的決業(yè)企

擇德

試試在仔法相矛德者者業(yè)文文文文意意意意律勞安業(yè)益職勵(lì)

得選道（

本考請(qǐng)請(qǐng)和不對(duì)道業(yè)業(yè)企業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)人人立立法長(zhǎng)守敬效高鼓

項(xiàng)企民強(qiáng)自自

、、、人德互相業(yè)從從于企企企個(gè)個(gè)守延遵崗看提家

123分單、、、公增、、、

分道、、職、關(guān)、、《、、、遵、愛(ài)、國(guó)

、ACACABCD須ABCDACAC

得評(píng)、、、、、、、

一1234必567

口

:邦I(lǐng)寶弱鼠義州

—

>r|

3W#0Q生肥斐

A、嚴(yán)于B、松于C、等同于D、完全不同于

8、中央精神文明建設(shè)指導(dǎo)委員會(huì)決定，將（）定為“公民道德宣傳日”。

A、9月10日B、9月20日C、10月10日D、10月20

日

9、（）的說(shuō)法屬于禁語(yǔ)。

A、“問(wèn)別人去”B、“請(qǐng)稍候”C、“抱歉”D、“同志”

10、關(guān)于人與人的工作關(guān)系，你認(rèn)可以下（）觀點(diǎn)。

A、主要是競(jìng)爭(zhēng)B、有合作，也有競(jìng)爭(zhēng)

C、競(jìng)爭(zhēng)與合作同樣重要D、合作多于競(jìng)爭(zhēng)

11、只能用于兩平行軸之間的傳動(dòng)方式是（）。

A、鏈傳動(dòng)B、齒輪傳動(dòng)C、蝸桿傳動(dòng)D、帶傳動(dòng)

12、需要凸輪和從動(dòng)桿在同一平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，且行程較短，應(yīng)該采用（)°

A、圓錐凸輪B、移動(dòng)凸輪C、圓柱凸輪D、盤狀凸輪

13、普通車床上車削螺紋時(shí)通過(guò)（）改變螺紋導(dǎo)程。

A、進(jìn)給箱B、溜板箱C、光杠D、絲杠

14、（）用于電力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)迅速可靠地切斷電源。

A、繼電器B、熔斷器C、接觸器D、變壓器

15、選擇毛坯生產(chǎn)方式的原則首先是（）。

A、考慮經(jīng)濟(jì)性B、是否有良好的工藝性

C、保證使用性能D、生產(chǎn)可行性

16、液壓傳動(dòng)中工作壓力取決于（）.

A、液壓泵B、液壓缸C、外負(fù)載D、油液的黏度

17、選用壓力表時(shí)，其量程應(yīng)為系統(tǒng)最高壓力的（）。

A、1倍B、1.5倍C、2倍D、,2.5倍

18、定量泵系統(tǒng)中，液壓泵的供油壓力通過(guò)（）來(lái)調(diào)節(jié)。

A、安全閥B、溢流閥C、減壓閥D、節(jié)流閥

19、要防止液壓油液的可壓縮性增大，在液壓系統(tǒng)內(nèi)要防止（）。

A、工作溫度升高B、其他油液混入C、空氣混入D、泄漏

20、傳動(dòng)軸的功能是（）。

A、實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)間轉(zhuǎn)換B、承受彎矩

C、承受轉(zhuǎn)矩D、承受彎具和轉(zhuǎn)矩

21、螺紋連接時(shí)用雙螺帽防松屬于（）。

A、增大摩擦力B、使用機(jī)械結(jié)構(gòu)C、沖邊D、粘接

22、螺旋機(jī)構(gòu)中，機(jī)架固定而螺母向機(jī)架作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的是（）o

A、螺桿固定的單螺旋機(jī)構(gòu)B、螺母固定的單螺旋機(jī)構(gòu)

C、差動(dòng)雙螺旋機(jī)構(gòu)D、復(fù)式雙螺旋機(jī)構(gòu)

23、處于封閉環(huán)境和（）條件下工作的滾動(dòng)軸承應(yīng)選用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。

A、潤(rùn)滑要求不高B、極高速運(yùn)轉(zhuǎn)C、不需要降溫D、工作壓力較大

24、PLC梯形圖中的編程元件的元件號(hào)是采用（）進(jìn)制。

A、十B、二C、八D、十六

25、電箱內(nèi)的熱繼電器主要防止（）。

A、電壓過(guò)高B、電壓過(guò)低C、溫度過(guò)高D、電流過(guò)大

26、交流電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)控制方式中，會(huì)因（）過(guò)大，而影響同一線路其它負(fù)載的正常

工作。

A、起動(dòng)電壓B、起動(dòng)電流C、起動(dòng)轉(zhuǎn)距D、起動(dòng)轉(zhuǎn)速

27、機(jī)床電氣控制線路不要求（）。

A、過(guò)載、短路、欠壓、失壓保護(hù)B、主電動(dòng)機(jī)停止采用按鈕操作

C、具有安全的局部照明裝置D、所有電動(dòng)機(jī)必須進(jìn)行電氣調(diào)速

28、數(shù)控機(jī)床要求在（）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)下不爬行，有高的靈敏度。

A、停止B、高速C、低速D、勻速

29、（）不是伺服系統(tǒng)的組成部分。

A、電機(jī)B、可編程序控制器

C、位置測(cè)量元件伺服系統(tǒng)D、反饋電路

30、采用步進(jìn)電機(jī)的開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)（）。

A、工作不可靠B、調(diào)試不方便

C、伺服單元復(fù)雜D、進(jìn)給速度有較大限制

31、滾珠絲杠桿的基本導(dǎo)程L。減小，可以（）o

A、提高精度B、提高承載能力C、提高傳動(dòng)效率D、加大螺旋升角

32、牌號(hào)QT表示（）。

A、球墨鑄鐵B、灰鑄鐵C、可鍛鑄鐵D、蠕墨鑄鐵

33、（）能提高鋼的韌性，使工件具有較好的綜合力學(xué)性能。

A、淬火B(yǎng)、正火C、退火D、回火

34、（）表面淬火容易淬裂。

A、中碳鋼B、高碳鋼C、低碳鋼D、不銹鋼

35、積屑瘤發(fā)生在（）。

A、高速切削塑性材料B、中速切削塑性材料

C、高速切削脆性材料D、中速切削脆性材料

36、耐熱性好的刀具材料（）。

A、抗彎強(qiáng)度好B、韌性差

C、硬度低D、抵抗沖擊能力強(qiáng)

37、金屬切削加工時(shí)，切削區(qū)域中（）平均溫度最高。

A、切屑B、工件C、刀具D、機(jī)床

38、要求彼此間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度和耐磨性要求的平面是（）。

A、工作平臺(tái)表面B、導(dǎo)軌面

C、法蘭面D、水平方向的基準(zhǔn)面

39、加工一個(gè)10X10深50,允許誤差0.05,圓角為0.5的凹坑應(yīng)采?。ǎǔ叽鐔挝?/p>

mm）o

A、電火花加工B、銃加工C、激光加工D、電解加工

40、發(fā)生（）現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)該增大切削液的供給量。

A、刀尖粘結(jié)，切削瘤破碎B、切削溫度過(guò)高

C、表面精度下降D、刀具耐用度降低

41、刀具磨損過(guò)程分為（）階段。

A、2B、3C、4D、5

42、刀具前角大則（）。

A、切削力大B、提高刀具強(qiáng)度C、散熱能力差D、容易磨損

43、機(jī)械零件的使用性能主要是（）o

A、物理性能B、化學(xué)性能C、力學(xué)性能D、經(jīng)濟(jì)性

44、在切削加工中，常見(jiàn)的涂層均以（）為主。

A、A12O3B、TiCC、TiND、YT

45、裝配圖中被前面零件擋住的零件（）。

A、可以不畫(huà)出B、用虛線畫(huà)出

C、用雙點(diǎn)劃線畫(huà)出D、用其它視圖表達(dá)

46、裝配圖中零件序號(hào)的編排（）。

A、順時(shí)針依次編號(hào)B、逆時(shí)針依次編號(hào)

C、不需要依次編號(hào)D、僅對(duì)專用件編號(hào)

47、圖示裝配圖中的尺寸0?146mm屬于（O

A、裝配尺寸B、安裝尺寸

C、性能（規(guī)格尺寸）D、總體尺寸

48、裝配圖中的傳動(dòng)帶用（）畫(huà)出。

A、實(shí)線B、虛線C、網(wǎng)格線D、粗點(diǎn)劃線

49、（）是推力球軸承。

C、圖3D、圖4

50、在機(jī)床上改變加工對(duì)象的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使其成為零件的過(guò)程稱為（）。

A、機(jī)械加工工藝過(guò)程B、工序

C、工步D、工位

51、下列零件中（）的工件適用于在數(shù)控機(jī)床上加工。

A、粗加工B、普通機(jī)床難加工

C、毛坯余量不穩(wěn)定D、批量大

52、對(duì)經(jīng)過(guò)高頻淬火以后的齒輪齒形進(jìn)行精加工時(shí)，可以安排（）工序進(jìn)行加工.

A、插齒B、擠齒C、磨齒D、仿形銃

53、數(shù)控加工工藝特別強(qiáng)調(diào)定位加工，所以，在加工時(shí)應(yīng)采用（）的原則。

A、互為基準(zhǔn)B、自為基準(zhǔn)C、基準(zhǔn)統(tǒng)一D、無(wú)法判斷

54、退火、正火一般安排在（）之后。

A、毛坯制造B、粗加工C、半精加工D、精加工

55、對(duì)工廠同類型零件的資料進(jìn)行分析比較，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定加工余量的方法，稱為（）。

A、查表修正法B、經(jīng)驗(yàn)估算法C、實(shí)踐操作法D、平均分配法

56、對(duì)切削抗力影響最大的是（）。

A、工件材料B、切削深度C、刀具角度D、切削速度

57、精加工時(shí)切削用量選擇的方法是（）。

A、低主軸轉(zhuǎn)速、小的切削深度和小的進(jìn)給量

B、高主軸轉(zhuǎn)速、小的切削深度和小的進(jìn)給量

C、高主軸轉(zhuǎn)速、大的切削深度和小的進(jìn)給量

D、低主軸轉(zhuǎn)速、小的切削深度和大的進(jìn)給量

58、程序段N25G90X60.0Z-35.0R-5.0F0.1；所加工的錐面大小端半徑差為

（）mm,加工方向?yàn)閳A錐（）（FANUC系統(tǒng)）。

A、5、小端到大端B、5、大端到小端

C、2.5、小端到大端D、2.5、大端到小端

59、下列指令中屬于復(fù)合切削循環(huán)指令的是（）（FANUC系統(tǒng)）。

A、G92B、G7IC、G90D、G32

60、G75指令是沿（）方向進(jìn)行切槽循環(huán)加工的（FANUC系統(tǒng)）。

A、X軸B、Z軸C、Y軸D、C軸

61、在運(yùn)算指令中，形式為#i=TAN[#j]的函數(shù)表示的意義是（）（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。

A、誤差B、對(duì)數(shù)C、正切D、余切

62、在運(yùn)算指令中，形式為#i=ROUND[#j]的函數(shù)表示的意義是（）（FANUC系統(tǒng)）。

A、圓周率B、四舍五入整數(shù)化

C、求數(shù)學(xué)期望值D、弧度

63、G81循環(huán)切削過(guò)程按順序分為四個(gè)步驟，其中第（）步是按進(jìn)給速度進(jìn)給（華中系統(tǒng)）。

A、1,2B、2,3C、3,4D、1,4

64、華中數(shù)控系統(tǒng)中，G71指令是以其程序段中指定的切削深度，沿平行于（）的方向進(jìn)

行多重粗切削加工的（華中系統(tǒng)）。

A、X軸B、Z軸C、Y軸D、C軸

65、在華中系統(tǒng)中，（）指令是端面粗加工循環(huán)指令（華中系統(tǒng)）。

A、G70B、G71C、G72D、G73

66、程序段G73U（Ai）W（Ak）R（r）P（ns）Q（nf）X（Ax）Z（Az）F（f）S（s）T（t）；中的r表示

（）（華中系統(tǒng)）。

A、加工余量B、粗加工循環(huán)次數(shù)

C、Z方向退刀量D、粗精加工循環(huán)次數(shù)

67、華中數(shù)控車系統(tǒng)中676是（）指令（華中系統(tǒng)）。

A、螺紋切削復(fù)合循環(huán)B、端面切削循環(huán)

C、內(nèi)外徑粗車復(fù)合循環(huán)D、封閉輪廓復(fù)合循環(huán)

68、能夠包含公差信息、刀具信息等非幾何信息的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型是（）。

A、線框模型B、面模型C、實(shí)體模型D、特征模型

69、CAM系統(tǒng)加工類型中（）只能用于粗加工。

A、等高線加工B、放射狀加工C、交角加工D、插削式加工

70、計(jì)算機(jī)輔助編程中后置處理的的作用是（）。

A、生成加工軌跡B、處理刀具半徑補(bǔ)償

C、檢查程序正確性D、生成數(shù)控加工程序

7kCAD/CAM中IGES標(biāo)準(zhǔn)用于（）轉(zhuǎn)換。

A、線框模型B、面模型C、實(shí)體模型D、特征模型

72、數(shù)控加工仿真軟件中根據(jù)（）判斷切削參數(shù)是否準(zhǔn)確。

A、F、S參數(shù)B、加工時(shí)間

C、實(shí)時(shí)材料去除量D、材料去除總量

73>CAM系統(tǒng)中的加工模擬無(wú)法檢查（）。

A、加工過(guò)程中是否存在刀具干涉B、檢查刀具軌跡是否正確

C、有無(wú)遺漏加工部位D、G代碼程序

74、RS232接口也稱（）?

A、網(wǎng)絡(luò)接口B、串行接口C、RJ45D、并行接口

75、常用的數(shù)控系統(tǒng)異地程序輸入方式稱為（）。

A、DNCB、RS232C、TCP/TPD、磁盤傳送

76、（）是傳輸速度最快的聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。

A、RS232c通訊接口B、計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)

C、RS422通訊接口D、現(xiàn)場(chǎng)總線

77、把數(shù)控機(jī)床接入局域網(wǎng)與用RS232C連接數(shù)控機(jī)床和計(jì)算這兩種方式最大的功能區(qū)別

在于（）。

A、傳輸速度快B、可靠性高

C、距離限制小D、沒(méi)有只能點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信的限制

78、設(shè)置工件坐標(biāo)系就是在（）中找到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的位置。

A、工件B、機(jī)床工作臺(tái)C、機(jī)床運(yùn)動(dòng)空間D、機(jī)床坐標(biāo)系

79、如圖采用試切法對(duì)刀，試切右端面，顯示Z坐標(biāo)位置147.617mm,Z軸的幾何位置偏置

補(bǔ)償值是（）（機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)在卡盤底面中心）。

A、149.684B、145.550C、2.067D、147.617

80、數(shù)控車床的T代碼（）。

A、主軸旋轉(zhuǎn)指令代碼B、選刀指令代碼

C、宏程序指令代碼D、選、換刀指令代碼

81、單步運(yùn)行按鈕是（）。

④

D、(4)

①②③④

A、①B、②C、③D、④

83、加工圖中凹槽，已知刀寬2mm,對(duì)刀點(diǎn)在左側(cè)刀尖;

GOOX30Z-12.2；

GO1X1O；

GOOX28；

GOOZ-15；

GO1X1O；

????

（程序二）…；

GOOX30Z-14.2；

GO1X1O；

GOOX28；

GOOZ-15；

GO1X1O；

（程序三）…；

GOOX30Z-12.2；

G01X1O；

GOOX28；

GOOZ-13；

GO1X1O；

?????

以上程序中正確的是（）o

A、程序三B、程序二C、程序一D、沒(méi)有正確的

84、用題圖中所示的刀具加工圖示工件的內(nèi)孔，根據(jù)刀具表中的參數(shù)應(yīng)該選擇序號(hào)為（）

的刀具。已知主偏角93°?

A、序號(hào)1B、序號(hào)2C、序號(hào)3D、序號(hào)4

85、對(duì)于圖中所示的零件輪廓和刀具，精加工外形輪廓應(yīng)選用刀尖夾角（）的菱形刀片。

A、35°B、55°C、80°D、90°

86、當(dāng)?shù)都獍霃綖?.2mm,要求表面粗糙度值小于10口，車削進(jìn)給量F應(yīng)取（）mm/每

轉(zhuǎn)。

A、0.063B、0.12C、0.25D、0.3

87、下列項(xiàng)目中影響車削零件位置公差的主要因素是（）。

A、零件裝夾B、工藝系統(tǒng)精度C、刀具幾何角度D、切削參數(shù)

88、在斜床身數(shù)控車床上加工外圓右旋螺紋，當(dāng)螺紋刀面朝下安裝時(shí)，主軸與走刀路線的

關(guān)系是（）＜.

A、主軸正轉(zhuǎn)，從左向右切削B、主軸反轉(zhuǎn)，從左向右切削

C、主軸正轉(zhuǎn)，從右向左切削D、主軸正轉(zhuǎn)，從右向左切削

89、NPT1/2螺紋，牙形高度為0*華=螺距），每口寸內(nèi)14牙。車削螺紋的切深是（）mm。

A、0.4B、1.25C、1.451D、1.814

90、采用軸向分線法車削M24X4/4的螺紋，第三條螺旋線的起點(diǎn)相對(duì)第一條螺旋線應(yīng)該

在軸向平移（）。

A、4B、8C、12D、16

91、采用復(fù)合螺紋加工指令中的單側(cè)切削法車削60°公制螺紋，為了避免后邊緣摩擦導(dǎo)致

已加工表面質(zhì)量差，應(yīng)該把刀尖角參數(shù)設(shè)置為（）。

A、29°B、55°C、60°D、30°

92、數(shù)控車床車削螺紋，螺距誤差較大的原因是（）。

A、程序錯(cuò)誤B、沒(méi)有正確安裝螺紋刀具

C、切削參數(shù)不合理D、絲杠螺距補(bǔ)償數(shù)據(jù)不正確

93、螺紋標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有規(guī)定螺距和牙型角的公差，而是由（）對(duì)這兩個(gè)要素進(jìn)行綜合控制。

A、大徑公差B、中徑公差C、底徑公差D、不對(duì)其控制

94、麻花鉆的橫刃由于具有較大的（），使得切削條件非常差，造成很大的軸向力。

A、負(fù)前角B、后角C、主偏角D、副偏角

95、鋼材工件較削余量小，刃口不鋒利，使孔徑縮小而產(chǎn)生誤差的原因是加工時(shí)產(chǎn)生較大

的（）。

A、切削力B、彎曲C、彈性恢復(fù)D、彈性變形

96、在切削用量相同的條件下主偏角減小切削寬度增大則切削溫度也（）。

A、上升B、下降C、先升后降D、不變

97、錘孔時(shí)，毛坯孔的誤差及加工面硬度不均勻，會(huì)使所像孔產(chǎn)生（）誤差。

A、尺寸B、圓度C、對(duì)稱度D、位置度

98、噴吸鉆為（）結(jié)構(gòu)。

A、外排屑單刃B、外排屑多刃C、內(nèi)排屑單刃D、內(nèi)排屑多刃

99、在尺寸鏈中，尺寸鏈最短原則為（）。

A、盡可能減少增環(huán)的環(huán)數(shù)B、盡可能減少減環(huán)的環(huán)數(shù)

C、盡可能減少組成環(huán)的環(huán)數(shù)D、盡可能減小封閉環(huán)的尺寸

100、一個(gè)工藝尺寸鏈中有（）個(gè)封閉環(huán)。

A、1B、2C、3D、多

10k尺寸鏈中封閉環(huán)為L(zhǎng)0,增環(huán)為L(zhǎng)1,減環(huán)為L(zhǎng)2,那么增環(huán)的基本尺寸為（）。

A、LI=L0+L2B、Ll=L0-L2C、Ll=L2-L0D、L1=L2

102、封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差（）各減環(huán)的下偏差之和。

A、之差乘以B、之和減去C、之和除以D、之差除以

103、封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差（）各減環(huán)的上偏差之和。

A、之差加上B、之和減去C、加上D、之積加上

104、進(jìn)行基準(zhǔn)重合時(shí)的工序尺寸計(jì)算，應(yīng)從（）道工序算起。

A、最開(kāi)始第四B、任意C、中間第三D、最后一

105、基準(zhǔn)不重合誤差由前后（）不同而引起。

107、百分表的分度值是（）。

A、0.1mmB、0.01mmC、0.001mmD、0.0001mm

108、三針測(cè)量法中用的量針直徑尺寸與（）。

A、螺距與牙型角都有關(guān)B、螺距有關(guān)、與牙型角無(wú)關(guān)

C、螺距無(wú)關(guān)、與牙型角有關(guān)D、牙型角有關(guān)

109、過(guò)盈配合具有一定的過(guò)盈量，主要用于結(jié)合件間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)（）的靜聯(lián)接。

A、可拆卸B、不經(jīng)常拆卸C、不可拆卸D、常拆卸

110、測(cè)量工件表面粗糙度值時(shí)選擇（）o

A、游標(biāo)卡尺B、量塊C、塞尺D、干涉顯微鏡

11k采用基軸制，用于相對(duì)運(yùn)動(dòng)的各種間隙配合時(shí)孔的基本偏差應(yīng)在（）之間選擇。

A、S?UB、A-GC、H?ND、A?U

112、尺寸標(biāo)注①50H7/m6表示配合是（）。

A、間隙配合B、過(guò)盈配合C、過(guò)渡配合D、不能確定

113、尺寸標(biāo)注①30H7中H表示公差帶中的（)°

A、基本偏差B、下偏差C、上偏差D、公差

114、Ra數(shù)值反映了零件的（）。

A、尺寸誤差B、表面波度C、形狀誤差D、表面粗糙度

115、一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（）可有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。

A、剛度B、強(qiáng)度C、精度D、硬度

116、測(cè)量M30的螺紋的中徑，應(yīng)該選用照片中（）的螺紋千分尺。

A、左邊的B、右邊的

C、兩把中任意一把D、兩把都不可以

117,維護(hù)項(xiàng)目中（）是半年必須檢查的項(xiàng)目。

A、液壓系統(tǒng)的壓力B、液壓系統(tǒng)液壓油

C、液壓系統(tǒng)油標(biāo)D、液壓系統(tǒng)過(guò)濾器

118、主軸噪聲增加的原因分析主要包括（）。

A、機(jī)械手轉(zhuǎn)位是否準(zhǔn)確B、主軸部件松動(dòng)或脫開(kāi)

C、變壓器有無(wú)問(wèn)題D、速度控制單元有無(wú)故障

119、檢測(cè)工具的精度必須比所測(cè)的幾何精度（）個(gè)等級(jí)。

A、高一B、低七C、低三D、低四

120、數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)（）,對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。

A、又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下

B、又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下

C、又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下

D、又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下

得分

評(píng)分人

二、判斷題（第121題?第140題，每題1分，共20分。）

121、（）在雙重卡盤上適合車削小批量生產(chǎn)的偏心工件。

122、（）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離工件加工表面，這樣才便于加工。

123、（）小錐度心軸的錐度越小定心精度越高。

124、（）在夾具設(shè)計(jì)中常用的平面定位元件有固定支承、可調(diào)支承、輔助支承等，它們

均對(duì)工件起定位作用。

125、（）純鋁、純銅工件切削變形大。

126、()刃磨車削右旋絲杠的螺紋車刀時(shí).，刀具的左側(cè)工作后角應(yīng)大于右側(cè)工作后角。

127、()機(jī)械夾固式車刀中偏心式刀片夾固方式適不適于間斷、不平穩(wěn)切削的加工場(chǎng)合。

128、()高速切削刀具材料一般都采用涂層技術(shù)。

129、()在子程序中，不可以再調(diào)用另外的子程序，即不可以調(diào)用二重子程序(FANUC

系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。

130、()程序段M98P51L2的含義是連續(xù)調(diào)用子程序“051”2次(FANUC系統(tǒng)、華中系

統(tǒng))。

131、()子程序可以被不同主程序多重調(diào)用(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。

132、()程序段G90X_Z_F_中，X_Z_指定的是本程序段運(yùn)行結(jié)束時(shí)的終點(diǎn)坐標(biāo)

(FANUC系統(tǒng))。

133、()程序段G94X_Z_K_F_中，K_為端面切削起點(diǎn)至切削終點(diǎn)在Z方向的坐

標(biāo)增量(FANUC系統(tǒng))。

134、()精加工循環(huán)指令G70應(yīng)與粗加工循環(huán)指令G71、G72、G73配合使用才有效

(FANUC系統(tǒng))。

135、()在程序段G72W(Z\d)R

(E)；G72P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)F(f)S(s)T(t)；中，Au表示X軸方向上的精加工余量

(FANUC系統(tǒng))。

136、()G71,G72,G73指令均為多重復(fù)合循環(huán)指令(FANUC系統(tǒng))。

137、()在程序段G74X60Z-100P5Q20F0.2中，20表示Z軸方向上的間斷切削長(zhǎng)度

(FANUC系統(tǒng))。

138、()G76指令可以完成復(fù)合螺紋切削循環(huán)加工(FANUC系統(tǒng))。

139、()G41或G42程序段內(nèi)，需有G01或G00指令軸移動(dòng)時(shí)才能建立刀補(bǔ)。

140、()變量號(hào)#0的值總是空，不能賦值改變?cè)撟兞康闹?FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。

得分

評(píng)分人

三、多項(xiàng)選擇(第141題?第180題，每題0.5分，共20分。)

141、在數(shù)控技術(shù)中“machine”可翻譯為()使用。

A、機(jī)床