GBT 3880.1-2023 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材 第1部分：一般要求

一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材generalengineering—Part1:Technicalconditionsofdelivery2023-09-07發(fā)布國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T3880《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材》的第1部分。GB/T3880已經(jīng)發(fā)布了以下——第2部分：力學(xué)性能；——第3部分：尺寸偏差。本文件代替GB/T3880.1—2012《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求》,與b)刪除了“1050AH19、1050AF、1070AH112、1070AH111、1070AF、1080AO、1080AH12、1080AH22、1080AH14、1080AH24、1080AH16、1080AH26、1080AH18、1080AH112、1080AF、1145HO、1145H16、1145H26、1145H18、1145H112、1145F、1235O、1235H12、1235H22、1235H24、1235H26、1100H28、1200O、1200H111、1200H12、1200H19、1200F、1A90F、1A97H112、1A85F、1A85H112、1A93F、1A97F、2219T81、包鋁2219T81、2A11T3、3005F、3103O、3103H111、3103H12、3103H22、3103H14、3103H24、3103H16、3103H26、3103H18、3103H28、3103H19、3103H112、3103F、3104H12、3104H22、3104H28、3104H29、3104H39、3104F、3105H111、3105H19、3105F、4006O、44007F、40150、4015H111、4015H12、4015H14、4015H16、4015H18、5005H12、5005H112、5005AH12、5005AH112、5040H24、5040H34、5040H26、5040H36、5049H12、5049H22、5049H32、5049H14、5049H24、5049H34、5049H16、5049H26、5049H36、5049H18、5049H28、5049H38、5049H112、5449O、5449H111、5449H22、5449H24、5449H26、5449H28、5050O、5050H111、5050H12、5050H16、5050H36、5050H18、5050H28、5050H38、5050H112、5050F、5082H18、5082H38、5082H19、5082H39、5082F、5086H22、5086H14、5086H24、5086H16、5086H26、5086H18、5086H321、5086H112、5154AO、5154AH111、5154AH112、5154AH12、5154AH22、5154AH32、5154AH14、5154AH24、5154AH34、5154AH26、5154AH36、5154AH18、5154AH28、5154AH38、5154AH19、5154AF、5251H12、5251H14、5251H24、5251H34、5251H16、5251H36、5251H18、5251H28、5251H38、5251F、5383H22、5383H34、5383H112、5454H12、5454H22、5454H14、5454H26、5454H36、5454H28、5454H38、5454F、8A06H24、8A06H18、8A06H112、8A06F、8011H26、8011AO、8011AH111、8011AH22牌號(hào)狀態(tài)(見2012年版的表3);c)增加了1035O、1035H112、1035H18、1050H111、1060H32、1060H19、1235H19、1350O、1350H112、1A300、1A900、1A930、1A99H112、1100H19、1110H16、1110H18、1110H19、2A11H14、2A11H16、2A11H18、2A12H18、2A12T351、2A12T451、2A14T4、2A14T651、Ⅱ2024T851、2017T451、2017T7451、2017AT451、2017AT7451、2219T1、2219T4、2219T6、2219T351、2219T8、2219T651、2219T851、2219C10SYU、3003H32、3003H29、3003H34、3105H29、3105AH24、3105AH25、3105AH28、3A21H12、3A21H22、3A21H28、4A11O、4343F、5A01H112、5A02H32、5A06H34、5A12O、5A30H112、5A66H24、5E61O、5042H34、5042H26、5042H19、5251H112、5052H42、5052H44、5052H19、5052H39、5052H321、5052H321、5056O、5056F、5059H32、5059H34、5059H36、55059H112、5059H111、50590、5154O、5154H22、5154H24、5154H32、5182H32、5182H34、5182H26、5182H36、5182H18、5182H48、5252O、5252H32、5754H42、5754H44、5754H46、5754H48、5B05O、5B05H38、5L52H32、6101T6、6101T61、6101T64、6101T6A、6005AT6、6A02H18、6A16T4P、6013T6、6014T4、6014T4P、6016H18、6016T6、6016T61、6060T6、6060T651、6061T1、6061T351、6061T451、6061T651、6063T1、6063T651、6063TF、6082T61、7A52T6、7A52T651、7020T651、7021T6B、7021T651、7075T1、7075H18、7075T351、7075T651、7075T7351、7075T7451、7085T7451、7085T7658006H16、80110、8011H12、8011H19、8011H22、8011AF、8111H14、8014O、8021H14、8021H18、8021BH16、8021BH18牌號(hào)狀態(tài)(見表1);d)增加了“開坯方式”(見表1);e)更改了板材的厚度上限、寬度上限、長(zhǎng)度范圍和帶材的卷內(nèi)徑(見表1、表2,2012年版的表3、表4);f)刪除了工藝包鋁(見2012年版的3.3);g)更改了彎曲性能的要求(見第5章，2012年版的3.6);h)刪除了7010T73、T74、T76狀態(tài)的電導(dǎo)率要求(見2012年版的3.7);i)增加了7B04T7351、T7451狀態(tài)的電導(dǎo)率與力學(xué)性能匹配關(guān)系，要求(見第5章);j)增加了高溫拉伸力學(xué)性能、低溫拉伸力學(xué)性能、壓縮性能、沖擊韌性、殘余應(yīng)力等技術(shù)要求和試驗(yàn)方法(見第5章和第6章);k)更改了“組批”的規(guī)定(見7.2,2012年版的5.2);1)更改了“取樣”要求及數(shù)量(見7.5,2012年版的5.5);m)更改了“檢驗(yàn)結(jié)果的判定”(見7.6,2012年版的5.6)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院有限責(zé)任公司、東北輕合金有限責(zé)任公司、中鋁瑞閩股份有限公司、有研工程技術(shù)研究院有限公司、天津忠旺鋁業(yè)有限公司、山東南山鋁業(yè)股份有限公司、廣西南南鋁加工有限公司、棟梁鋁業(yè)有限公司、貴州高精板帶箔科技有限公司、廈門廈順鋁箔有限公司、江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司、廣西柳州銀海鋁業(yè)股份有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1983年首次發(fā)布為GB3880—1983《鋁及鋁合金板材》;Ⅲ —1997年第一次修訂時(shí)，更名為《鋁及鋁合金軋制板材》,并入了GB3193—1982《鋁及鋁合金熱軋板》、GB10568—1989《優(yōu)質(zhì)鋁及鋁合金熱軋板》和GB10569—1989《優(yōu)質(zhì)鋁及鋁合 了GB/T8544—1997《鋁及鋁合金冷軋帶材》和GB/T16501—1996《鋁及鋁合金熱軋帶材》的內(nèi)容(GB/T8544—1997代替的文件及歷次版本發(fā)布情況為：GB8544—1987《鋁及鋁合金——2012年第三次修訂；——本次為第四次修訂。鋁及鋁合金的性能優(yōu)良，廣泛應(yīng)用于建筑工業(yè)、容器包裝、交通運(yùn)輸、電力工業(yè)、食品工業(yè)、機(jī)械設(shè)備、耐用消費(fèi)品等領(lǐng)域。GB/T3880《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材》規(guī)定了一般工業(yè)用鋁及鋁合金3個(gè)部分構(gòu)成?！?部分：一般要求。目的在于確立一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材的產(chǎn)品分類、試驗(yàn)方法等通用要求?！?部分：力學(xué)性能。目的在于確立一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材的拉伸力學(xué)性能及彎曲性能要求?！?部分：尺寸偏差。目的在于確立一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材的厚度、寬度長(zhǎng)度、不平度、對(duì)角線等尺寸的偏差要求。近年來，我國(guó)變形鋁及鋁合金板、帶材的應(yīng)用越來越廣泛，為滿足廣大用戶的使用需求，變形鋁及鋁合金板、帶材的分類、是否包鋁、檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法等方面均有較大改進(jìn)。本文件以GB/T3880.1—2012為基礎(chǔ)內(nèi)容，增加目前生產(chǎn)工藝成熟的鋁及鋁合金板、帶材牌號(hào)及狀態(tài)，并根據(jù)行業(yè)需求新增高溫拉伸力學(xué)性能、低溫拉伸力學(xué)性能、壓縮性能、沖擊韌性、殘余應(yīng)力等技術(shù)要求和試驗(yàn)方法，使本文件的適用性更廣泛，同時(shí)有助于我國(guó)鋁及鋁合金板、帶材工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量轉(zhuǎn)型升級(jí)。1一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材1范圍裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書與訂貨單(或合同)內(nèi)容。本文件適用于一般工業(yè)用鋁及鋁合金熱軋或冷軋板材(以下簡(jiǎn)稱“板材”)、帶材(以下簡(jiǎn)稱“帶材”)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T3075金屬材料疲勞試驗(yàn)軸向力控制方法GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3246.1變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第1部分：顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T3246.2變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第2部分：低倍組織檢驗(yàn)方法GB/T3251鋁及鋁合金管材壓縮試驗(yàn)方法GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T6398金屬材料疲勞試驗(yàn)疲勞裂紋擴(kuò)展方法GB/T6519變形鋁、鎂合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法GB/T7998—2023鋁合金晶間腐蝕敏感性評(píng)價(jià)方法GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T8005.1鋁及鋁合金術(shù)語第1部分：產(chǎn)品及加工處理工藝GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T12966鋁及鋁合金電導(dǎo)率渦流測(cè)試方法GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T20975(所有部分)鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB/T22639鋁合金產(chǎn)品的剝落腐蝕試驗(yàn)方法GB/T22640鋁合金加工產(chǎn)品的環(huán)形試樣應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法GB/T26492.3變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第3部分：板、帶缺陷2GB/T42914鋁合金產(chǎn)品斷裂韌度試驗(yàn)方法GB/T42916鋁及鋁合金產(chǎn)品標(biāo)識(shí)YS/T1629.1—2023航空用鋁合金板材第1部分：7050鋁合金板材YS/T1634鋁及鋁合金產(chǎn)品殘余應(yīng)力評(píng)價(jià)方法3術(shù)語和定義GB/T8005.1、GB/T26492.3界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4產(chǎn)品分類產(chǎn)品的牌號(hào)、狀態(tài)、厚度及開坯方式應(yīng)符合表1的規(guī)定，板材的寬度、長(zhǎng)度和帶材的寬度、卷內(nèi)徑應(yīng)符合表2的規(guī)定。需方對(duì)其他牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格或開坯方式有要求時(shí)，由供需雙方參照《變形鋁及鋁合金產(chǎn)品狀態(tài)與性能登記表》協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。牌號(hào)狀態(tài)厚度mm開坯方式“板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋O>0.20～6.00>0.20～6.00√H112>6.00～30.00>0.20～6.00H18>0.20～6.00>0.20～6.00O>0.20～6.00>0.20～6.00√H111>4.50～30.00—H112>4.50～40.00H12、H22、H240.50～6.000.50～6.00H14>0.20～8.00>0.20～6.00√——H16>0.20～4.00>0.20～4.00H26>0.20～4.00>0.20～4.00H18>0.20～6.00>0.20～3.00√——F>4.50～10.00>2.50～6.00O>0.50～80.00>0.20～6.00H11l>0.50～80.00H112>6.00～50.00H12、H22、H14、H24>0.20～4.00>0.20～4.00√H16、H26>0.20～4.00>0.20～3.00H18、H28>0.20～3.00>0.20～3.003牌號(hào)狀態(tài)厚度mm開坯方式“帶材熱軋鑄軋連鑄連軋O>0.20～65.00>0.20～6.00√√H1126.00～200.00——H12、H22>0.20～7.00>0.20～4.00√H32>0.20～6.00>0.20～6.00√H14、H24>0.20～30.00>0.20～6.00√—H16>0.20～4.00>0.20～4.00H26>0.20～4.00>0.20～4.00H18>0.20～6.00>0.20～6.00VH19>0.20～2.00√F>4.50～10.00>2.50～8.00√O>0.20～3.00>0.20～3.00√H112>4.50～100.00—H12、H22、H14、H24>0.20～7.00>0.20～6.00H16、H26>0.20～7.00>0.20～7.00H18>0.20～8.00>0.20～3.00√F>2.50～6.00>2.50～6.00O>0.20～6.00>0.20～3.00H12、H22、H14、H24 >0.20～3.00H16、H26>0.20～4.00>0.20～4.00H18>0.20～7.00H1ll>0.20～35.00H14>0.20～4.00>0.20～4.00√——H16>0.20～4.00>0.20～4.00—√H18>0.20～3.00>0.20～3.00—√——H19>0.20～3.00>0.20～3.00√H12、H22、H14、H24>0.20～4.50>0.20～4.50√—O>0.2～6.00>0.2～6.0√——H112>6.00～30.00O>0.20～80.00>0.20～6.00√H112>6.00～80.00——H12、H22>0.20～6.00>0.20～6.004表1牌號(hào)、狀態(tài)、厚度及開坯方式(續(xù))牌號(hào)狀態(tài)厚度mm帶材熱軋鑄軋連鑄連軋H14>0.20～16.00>0.20～6.00√√H24>0.20～6.00>0.20～6.00H16>0.20～4.00>0.20～4.00H26>0.20～6.00>0.20～6.00H18>0.20～4.00>0.20～4.00√H19—>0.20～4.00√F>4.50～30.00>2.50～8.00√H112>6.00～12.00H14>0.20～6.00>0.20～4.00√H22、H24>0.20～6.00>0.20～4.00H16、H26>0.20～4.00>0.20～4.00H18>0.20～3.00>0.20～3.00H16>0.20～3.00H18、H19>0.20～3.00O>0.2～1.00>0.2～1.00 √O>0.20～12.50√H112>4.50～140.00H112>6.00～20.00√—O>0.40～25.00√>0.40～6.00 >0.40～12.00>0.40～60.00 T651>6.00～160.00F>4.50～150.00O>0.40～10.00>0.40～6.00>0.40～6.00>0.40～10.00—F>4.50～10.00 2014AO、T4、T6>0.40～6.00O、T4、T6>0.40～6.005牌號(hào)狀態(tài)厚度mm開坯方式“板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋2017O>0.40～25.00>0.50～6.00√>0.40～3.00>0.40～30.00T451>25.00～130.00 一T7451>100.00～130.00F>4.50～150.00包鋁2017O、T3、T4、F>0.40～10.002017AO>0.40～25.00>0.40～30.00T451>6.00～160.00T7451>30.00～80.00包鋁2017AO、T4>0.40～10.002219)>0.50～140.00>12.00～200.00>6.00～25.00>6.00～50.00>1.50～200.00——T351>6.00～10.00T651>6.00～150.00T851>12.00～160.00T87>4.50～20.00C10SYU>5.00～35.00—包鋁2219O、T87>0.50～10.002024O>0.20～40.00>0.50～6.00>4.5～200.00>0.50～6.00>0.20～15.00T351>1.20～150.00>0.40～150.00T451>15.00～170.00——T7451>6.00～60.00>0.40～40.00 一6表1牌號(hào)、狀態(tài)、厚度及開坯方式(續(xù))牌號(hào)狀態(tài)厚度mm帶材熱軋鑄軋連鑄連軋T851>6.00～120.00VF>4.50～400.00O、T3>0.20～10.00 >0.40～10.00F>4.50～10.002B06、包鋁2B06O、T4>0.50～8.00 >2.00～80.00>0.20～10.00H14>0.20～4.00>0.20～4.00H16>0.20～4.00>0.20～4.00H18>0.20～6.00>0.20～6.00O、T1、T3、T4>0.20～10.00 O>0.50～30.00H18>0.20～3.00>0.20～3.00>4.50～300.00>0.20～10.00>0.20～400.00T351、T451>6.00～100.00F>1.50～165.00O、T1、T3、T4>0.20～10.00O>0.50～6.00>0.50～10.00 T351>6.00～15.00O、T4>0.20～10.002E12、包鋁2E12T3、T4>0.80～6.00O0.50～30.00>6.00～300.000.50～70.00 0.50～200.00 T651>6.00～140.00F>6.00～300.07牌號(hào)狀態(tài)厚度mm開坯方式“板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋>6.00～50.00√>0.40～6.00>30.00～85.00>6.00～70.00>6.00～40.00>12.00～80.00T351、T651>12.00～80.00H18>0.20～3.00√H19>0.20～0.50O>0.20～6.00—√H11l>3.00～12.5———H112>6.00～30.00—H12>0.20～1.50>0.20～1.50H22、H32、H34>0.20～12.50>0.20～6.00H14>0.20～6.35>0.20～6.35√H24>0.20～12.50>0.20～6.00√H16>0.20～4.00>0.20～4.00√H26>0.20～4.00>0.20～4.00—H18>0.20～3.00>0.20～3.00H19>0.20～3.00>0.20～3.00√H29>0.20～4.00——√—H34>0.20～3.00>0.20～3.00H44、H46>0.20～1.50F>4.50～10.00>2.50～8.00√O>0.20～50.00>0.20～6.00H1ll>0.20～50.00H12、H22、H32、H14>0.20～6.00>0.20～6.00H34、H26、H36、H18>0.20～3.00>0.20～1.50H24>0.20～3.00>0.20～1.50√—H44、H46>0.20～1.50—H16>0.20～4.00>0.20～1.50√8表1牌號(hào)、狀態(tài)、厚度及開坯方式(續(xù))牌號(hào)狀態(tài)厚度mm帶材熱軋鑄軋連鑄連軋H26>0.20～4.00>0.20～1.50√√——H28、H38、H19>0.20～1.50>0.20～1.50O>0.20～3.00>0.20～3.00H111>0.20～3.00H32>0.20～3.00>0.20～3.00H14、H24、H34、H16、H26、H36>0.20～3.00>0.20～3.00H18、H38、H19>0.20～0.50>0.20～0.50O>0.20～6.00>0.20～6.00H111>0.20～6.00H12>0.20～6.00>0.20～6.00H22——>0.20～3.00H14>0.20～6.00>0.20～1.50√—H24>0.20～3.00>0.20～1.50H16>0.20～4.00>0.20～0.50H26>0.20～3.00>0.20～1.50H28>0.20～3.00>0.20～3.00O、H12、H22>0.20～3.00>0.20～3.00√H14、H16、H18H24、H26>0.20～4.00>0.20～4.00√ H44、H46>0.20～1.50—H25>0.20～0.50H17—>0.20～0.50H28>0.20～1.50>0.20～1.50√H29>0.20～1.50>0.20～1.50H24>0.20～1.00√H25>0.20～0.50H28>0.20～0.50O>0.20～25.00—√—H112>4.00～125.00—H12、H22>1.00～12.00—9牌號(hào)狀態(tài)厚度mm開坯方式“板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋H14、H24>0.80～6.00√H18、H28>0.20～6.00F>4.00～20.004007O>0.20～12.50H12>0.20～0.404343F>0.20～60.00>0.20～3.004Al1O>0.20～6.005005、5005AO>0.20～3.00>0.20～3.00√H11l>0.20～50.00H22>0.20～3.00>0.20～3.00H32、H14、H24、H34>0.20～6.00>0.20～6.00H16、H26、H36>0.20～4.00>0.20～1.50H18、H28、H38、H19>0.20～3.00>0.20～3.00F>4.50～6.00>2.50～6.00H34>0.20～6.00>0.20～0.50H26 一>0.20～3.00H19>0.20～3.00O、H1ll>0.20～3.00>0.20～1.50H22、H32、H14、H24>0.20～6.00H34>0.20～1.50H26>0.20～4.00>0.20～1.50)、H11l>0.20～50.00>0.20～3.00H112>0.20～10.00 一H22、H32>0.20～6.00>0.20～3.00H26>0.20～4.00—O>0.20～50.00>0.20～6.00√H1ll>1.50～20.00H112>6.00～400.00—H12、H22、H14、H24、H34、H16>0.20～6.00>0.20～6.00H26、H36>0.20～6.00>0.20～8.00表1牌號(hào)、狀態(tài)、厚度及開坯方式(續(xù))牌號(hào)狀態(tài)厚度mm帶材熱軋鑄軋連鑄連軋H32>0.20～6.00>0.20～8.00√H34>0.50～6.00>0.20～2.50H42>0.20～1.50 √ H44>0.20～1.00H18、H28、H38>0.20～6.00>0.20～3.00√H19、H39>0.20～0.50H321>0.20～12.70F>6.00～410.00>0.50～6.00O>0.20～3.00H32>0.20～6.00O>0.20～100.00>0.20～3.00H22、H24、H32>0.20～0.50O、H111>0.20～80.00H32>0.20～16.00H24、H34>0.20～6.50H1126.00～120.00O>0.20～110.00>0.20～1.50H1ll>0.20～110.00>0.20～3.00H1123.00～55.00—H12、H32>0.20～6.00H22>0.20～20.00>0.20～3.00H14、H34>0.20～6.00>0.20～3.00H24>0.20～6.00>0.20～1.00H16、H26、H36>0.20～6.00H34>0.20～0.50H18、H28、H38>0.20～3.00H42、H44、H46、H48>0.20～6.00>0.20～1.00F3.00～6.003.00～6.00O>0.50～3.00 F>0.50～3.00O>0.20～16.00牌號(hào)狀態(tài)厚度mm開坯方式“板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋H34>4.50～6.00 一√H116>4.50～50.00—H321>4.50～50.00O、H111、H112>3.00～50.00——√——H320.20～1.00√ — H34——0.20～1.00H36——0.20～1.00H380.20～1.00H116、H321>3.00～50.00√O>0.20～6.00>0.20～3.00H111>0.20～20.00——H32、H34>0.20～6.00——H26、H36>0.20～6.00H18>0.20～3.00H19>0.20～1.50>0.20～1.50H48>0.20～0.50O、Hlll>0.20～200.00>0.20～4.00H112>3.00～160.00——H12、H22、H32>0.20～12.00>0.20～3.00H14、H24、H34>0.20～10.00>0.20～4.00H16、H26、H36>0.20～6.00H116>1.50～80.00H321>1.50～130.00F>0.20～10.00O、H1ll>0.20～150.00H32、H24>0.20～6.00H321>1.50～80.00H116>1.50～80.00 一O、H11l>0.20～150.00 H12、H32、H34>0.20～6.00H36>0.20～4.00 一表1牌號(hào)、狀態(tài)、厚度及開坯方式(續(xù))牌號(hào)狀態(tài)厚度mm帶材熱軋鑄軋連鑄連軋H116>1.50～50.00——F>4.50～150.00H112>4.50～10.00 O>0.50～10.00H112>2.00～80.00H14、H24、H34、H18>0.50～4.50 H32>0.50～3.00F>4.50～150.00O、H14、H24、H34>0.50～4.50>0.50～4.50H112>4.50～50.00 F>4.50～50.00——O>0.50～25.00>0.50～4.50H112>4.50～50.00F>4.50～130.00O0.50～100.00>0.50～4.50H112>3.00～265.00H34>1.20～20.00>0.20～6.00F>4.50～120.00—O>0.50～3.00H112>30.00～200.00O>1.2～6.00>0.20～6.00H24>0.50～3.00O0.20～3.00H38——0.20～3.00H32 一0.20～3.00>4.50～80.00T61、T64、T6A>1.00～10.000.20～6.006005A>0.50～10.00—T4、T4P—0.40～3.00T610.40～3.00—>0.50～10.00—牌號(hào)狀態(tài)厚度mm開坯方式“板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋6014T4、T4P0.40～3.00√6016H18>0.50～3.00T4、T4P、T6、T610.40～6.006060T6、T651>4.50～70.006061O、T10.40～150.000.40～7.00T40.40～10.00T60.40～280.00T351、T451、T6515.00～290.00F>4.50～435.00>2.50～8.006063O、T10.50～150.00T4、T60.50～170.00T6516.00～60.00 一F0.50～150.006082O0.40～25.00T40.40～80.00T60.40～200.00T61>0.50～10.00——T6511.50～200.00F>4.50～25.006A02O、T4、T6>0.50～10.00H18>0.20～1.00T1>4.50～90.006A16T4P0.40～3.007005T6>1.50～20.00——7020O、T40.40～12.50——T6、T651>0.40～60.007021T6、T6B、T651>1.50～6.007150Tl>12.00～81.007075O>0.40～30.00—H18>0.20～3.00>0.20～3.00T1>4.50～200.00表1牌號(hào)、狀態(tài)、厚度及開坯方式(續(xù))牌號(hào)狀態(tài)厚度開坯方式"板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋>0.40～200.00VT351、T651、T7351、T7451>1.50～203.00T73>1.50～100.00T76>1.50～12.50F>6.00～200.00包鋁7075O、T6、T76、F>0.40～10.00O>0.40～75.00>0.35～6.00T7351>5.00～200.00—T76、T761>1.00～6.50包鋁7475O、T761>0.40～10.00T7451、T7651>60.00～200.007A04、7A09O、T6>0.50～155.00>4.50～100.00T651>6.00～100.00>0.50～6.00F>4.50～150.00包鋁7A04、包鋁7A09O、T6>0.50～10.00>0.50～6.00O>0.50～100.00>6.00～50.00 T4、T6>1.00～100.00T73、T74>0.50～100.00包鋁7B04O、T73、T74>0.50～10.00>1.00～10.00T7451>40.00～100.00T6、T651>1.50～100.00 >4.50～200.00 >1.50～100.00T651>1.50～60.00牌號(hào)狀態(tài)厚度mm開坯方式“板材帶材熱軋鑄軋連鑄連軋H16>0.20～0.50√O>0.20～0.50√H12>0.20～5.00H14、H16>0.20～0.50>0.20～3.00√H24>0.20～0.50>0.20～3.00—H18>0.20～0.50>0.20～3.50√H19 >0.20～0.50H22>0.20～3.508011AH14、H24>0.20～6.00>0.20～6.00H16、H26>0.20～4.00>0.20～4.00H18>0.20～3.00>0.20～3.00√F>0.20～6.00>0.20～3.00H14>0.20～0.50√O>0.20～0.60√H14>0.20～0.50√H18>0.20～0.508021BH14、H18>0.20～0.50H14>0.20～0.50>0.20～0.50√注：“√”表示有此開坯方式?！啊北硎緹o此開坯方式。有多種開坯方式時(shí)由供需雙方協(xié)商確定選擇表中的一種，并在訂貨單(或合同)中注明。單位為毫米產(chǎn)品厚度板材帶材寬度長(zhǎng)度寬度卷內(nèi)徑>0.20～0.50500～1500500～400075、76.2、150、152.4、200、300、304.8、400、405、505、508、605、650、750>0.50～0.80500～2000500～10000>0.80～1.20500～2400800～10000>1.20～3.00500～2400800～10000>3.00～8.00500～2400800～15000>8.00～15.00500～2500 >15.00～435.00500～4000—4.2標(biāo)記及示例產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、本文件編號(hào)、牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格的順序表示。標(biāo)記示例如下。示例1:3003牌號(hào)、H22狀態(tài)、厚度為2.00mm、寬度為1200mm、長(zhǎng)度為2000mm的板材，標(biāo)記為：板材GB/T3880.1-3003H22-2.00×1200示例2:3003牌號(hào)、H16狀態(tài)、厚度為2.00mm、寬度為1200mm的帶材，標(biāo)記為：帶材GB/T3880.1-3003H16-2.00×12示例3:包鋁2A12牌號(hào)、T4狀態(tài)、厚度為6.00mm、寬度為1320mm、長(zhǎng)度為2000mm的板材，標(biāo)記為：5技術(shù)要求產(chǎn)品的技術(shù)要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。需方有特殊要求時(shí)，由供需雙方參照《變形鋁及鋁合金產(chǎn)品狀態(tài)與性能登記表》協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。表3技術(shù)要求技術(shù)要求化學(xué)成分“5L52牌號(hào)化學(xué)成分應(yīng)符合表4的規(guī)定，其他牌號(hào)符合GB/T3190的規(guī)定尺寸偏差符合GB/T3880.3的規(guī)定，未注明等級(jí)時(shí)，按普通級(jí)供貨包覆率符合表5的規(guī)定拉伸力學(xué)性能室溫符合GB/T3880.2的規(guī)定。需方對(duì)室溫拉伸力學(xué)性能有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明高溫需方有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明低溫硬度b布氏硬度需方有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明洛氏硬度維氏硬度壓縮性能沖擊韌性彎曲性能需方有要求時(shí)，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明彎曲角度，彎曲性能應(yīng)符合GB/T3880.2的規(guī)定疲勞性能需方有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明斷裂韌度殘余應(yīng)力電導(dǎo)率試樣樣坯電導(dǎo)率需方有要求時(shí)，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明，6101、6016合金電導(dǎo)率應(yīng)符合表6的規(guī)定電導(dǎo)率均勻性單件同批次技術(shù)要求電導(dǎo)率與力學(xué)性能的匹配關(guān)系需方有要求時(shí)，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明，7075、7475、7B04合金電導(dǎo)率與力學(xué)性能的匹配關(guān)系應(yīng)符合表7的規(guī)定抗應(yīng)力腐蝕性能需方有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明抗剝落腐蝕性能需方對(duì)2×××系、5×××系、6×××系及7×××系合金產(chǎn)品的抗剝落腐蝕性能有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定抗剝落腐蝕試驗(yàn)結(jié)果等級(jí)，并在訂貨單(或合同)中注明晶間腐蝕敏感性需方對(duì)2×××系、6×××系及7×××系合金產(chǎn)品晶間腐蝕敏感性有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定晶間腐蝕級(jí)別，并在訂貨單(或合同)中注明；需方對(duì)5×××系合金產(chǎn)品晶間腐蝕敏感性有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定晶間腐蝕級(jí)別(采用腐蝕深度法時(shí))或單位面積質(zhì)量損失(采用質(zhì)量損失法時(shí)),并在訂貨單(或合同)中注明超聲波探傷驗(yàn)收等級(jí)需方有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定驗(yàn)收等級(jí)，并在訂貨單(或合同)中注明低倍組織斷口組織需方對(duì)厚度不小于25mm的板材斷口組織有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。檢測(cè)面積不應(yīng)小于80cm2晶粒度需方對(duì)晶粒度有要求時(shí)，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明晶粒度級(jí)別，未注明級(jí)別時(shí)，厚度為0.80mm～4.00mm的2E12、包鋁2E12板材晶粒度應(yīng)達(dá)到或優(yōu)于1級(jí)，其他厚度的2E12、包鋁2E12和7475、包鋁7475板材晶粒度應(yīng)達(dá)到或優(yōu)于2級(jí)。檢測(cè)面積不應(yīng)小于100cm2其他厚度不小于6.35mm的板材的低倍組織中不準(zhǔn)許有裂紋、分層顯微組織經(jīng)固溶處理的產(chǎn)品顯微組織不準(zhǔn)許過燒外觀質(zhì)量符合表8規(guī)定包鋁板基材及包鋁層的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定?！瘍H供參考，不作為判定依據(jù)。表4化學(xué)成分牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%FeMnMgNi其他Al單個(gè)合計(jì)“0.080.100.100.100.200.050.080.030.030.15余量元素含量為單個(gè)數(shù)值時(shí)為最高限?！捌渌敝副碇形戳谐龌蛭匆?guī)定質(zhì)量分?jǐn)?shù)數(shù)值的金屬元素。“合計(jì)”表示不小于0.0010%的“其他”金屬元素之和。牌號(hào)狀態(tài)包鋁材料產(chǎn)品厚度mm包覆率"%O、T3、T4、T6、FO、T3、T4、FO、T3、T4、FO、T1、T3、T4O、T6、T76、F牌號(hào)包鋁材料產(chǎn)品厚度mm包覆率“%O、T6、T73、T74表6電導(dǎo)率要求牌號(hào)狀態(tài)電導(dǎo)率MS/m°22.7～33.3需方要求以國(guó)際退火銅百分比(%IACS)為電導(dǎo)率單位時(shí)，按1MS/m=1.724×%IACS進(jìn)行換算，計(jì)算結(jié)果保留小數(shù)點(diǎn)后一位。表7電導(dǎo)率與力學(xué)性能的匹配關(guān)系牌號(hào)狀態(tài)電導(dǎo)率MS/m力學(xué)性能T7322.0～23.0規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(Rpo.z)與本文件規(guī)定的最小值之差不大于85MPa,其他力學(xué)性能符合本文件規(guī)定符合本文件規(guī)定T76符合本文件規(guī)定T76、T761規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(Rpo.2)與本文件規(guī)定的最小值之差不大于62MPa,其他力學(xué)性能符合本文件規(guī)定T7351符合本文件規(guī)定T7451符合本文件規(guī)定注：抗應(yīng)力腐蝕性能符合供需雙方協(xié)商確定的要求時(shí)，電導(dǎo)率與力學(xué)性能的匹配關(guān)系僅供參考。表8產(chǎn)品的外觀質(zhì)量缺陷*名稱要求允許輕微存在'擴(kuò)散斑點(diǎn)厚度大于0.60mm的產(chǎn)品表面：不準(zhǔn)許存在表面氣泡(包鋁產(chǎn)品)每平方米表面上氣泡總面積不應(yīng)大于80mm2,每個(gè)氣泡的面積不應(yīng)大于30mm2包覆層脫落(包鋁產(chǎn)品)不準(zhǔn)許存在表面裂紋、腐蝕、貫穿氣孔、起皮不準(zhǔn)許存在松卷帶材不準(zhǔn)許存在(外2圈除外)接頭'不準(zhǔn)許存在裂邊不準(zhǔn)許存在分層切邊產(chǎn)品不準(zhǔn)許存在不切邊產(chǎn)品邊部50mm以內(nèi)允許存在毛刺切邊產(chǎn)品允許不超過實(shí)際厚度的10%的毛刺不切邊產(chǎn)品允許存在缺陷深度不應(yīng)超出其厚度的允許負(fù)偏差值，并保證產(chǎn)品的最小厚度，允許對(duì)表面缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)性修磨，其修磨深度不應(yīng)超過產(chǎn)品厚度允許的負(fù)偏差值，并保證產(chǎn)品的最小厚度。陽(yáng)極氧化或其他裝飾用產(chǎn)品的外觀質(zhì)量由供需雙方協(xié)商確定，必要時(shí)由供需雙方確定參比樣品，并在訂貨單(或合同)中注明；需方要求在線檢測(cè)帶材表面缺陷時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明具體要求。矯直輥?。轰X板進(jìn)行片式矯直時(shí)，鋁板端頭咬入矯直輥產(chǎn)生的彎曲變形。氧化色：在材料熱處理過程中，合金表面與空氣發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致出現(xiàn)發(fā)黑或發(fā)白。色差：材料在軋制過程中因乳液吹掃不凈造成的板面顏色不一致。小黑點(diǎn)：在熱軋過程中，高溫乳液分解后的分解產(chǎn)物與軋制過程中因軋輥和鋁板潤(rùn)滑不良產(chǎn)生的鋁粉在高溫下相互作用，產(chǎn)生化合物混合于乳液中，軋制后壓入鋁板表面形成的缺陷。需方有需要時(shí)，供需雙方協(xié)商確定可接受的缺陷上限和不可接受的缺陷下限。擴(kuò)散斑點(diǎn)：熱處理過程中，部分元素?cái)U(kuò)散后形成類似斑點(diǎn)的缺陷。接頭：帶材頭尾相接處。6試驗(yàn)方法產(chǎn)品的試驗(yàn)方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。需方對(duì)試驗(yàn)方法有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。表9試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法化學(xué)成分按GB/T20975(所有部分)或GB/T7999規(guī)定的方法進(jìn)行，仲裁時(shí)采用GB/T20975(所有部分)規(guī)定的方法；分析數(shù)值的判定采用修約比較法，數(shù)值修約規(guī)則按GB/T8170的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，修約數(shù)位應(yīng)與表4或GB/T3190規(guī)定的極限數(shù)位一致尺寸偏差按GB/T3880.3規(guī)定的方法進(jìn)行包覆率按GB/T3246.1規(guī)定的方法進(jìn)行拉伸力學(xué)性能室溫按GB/T16865規(guī)定的方法進(jìn)行。需方對(duì)試樣選取有特殊要求時(shí)，由供需雙方按GB/T16865協(xié)商確定高溫低溫硬度布氏硬度按GB/T231.1規(guī)定的方法進(jìn)行洛氏硬度按GB/T230.1規(guī)定的方法進(jìn)行維氏硬度按GB/T4340.1規(guī)定的方法進(jìn)行壓縮性能按GB/T3251規(guī)定的方法進(jìn)行，試樣類型及其檢驗(yàn)項(xiàng)目由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明沖擊韌性按GB/T229規(guī)定的方法進(jìn)行彎曲性能按GB/T232規(guī)定的方法進(jìn)行疲勞性能疲勞壽命按GB/T3075規(guī)定的方法進(jìn)行疲勞裂紋擴(kuò)展速率按GB/T6398規(guī)定方法進(jìn)行斷裂韌度平面應(yīng)變斷裂韌度厚度>6.35mm時(shí)，按GB/T42914的規(guī)定測(cè)定平面應(yīng)變斷裂韌度(Kj)值或“批產(chǎn)放行Kα”值；平面應(yīng)力斷裂韌度厚度≤6.35mm時(shí)，按GB/T42914的規(guī)定測(cè)定平面應(yīng)力斷裂韌度(Kc)或表觀平面應(yīng)力斷裂韌度(Kap)。當(dāng)試樣寬度不大于406mm且試驗(yàn)結(jié)果僅因凈截面應(yīng)力有效性判據(jù)不符合GB/T42914要求而無效時(shí)，無效的Kc或Kp可作為產(chǎn)品平面應(yīng)力斷裂韌度試驗(yàn)結(jié)果殘余應(yīng)力按YS/T1634規(guī)定的方法進(jìn)行，訂貨單(或合同)中未注明時(shí)，按層削法進(jìn)行電導(dǎo)率試樣樣坯電導(dǎo)率按GB/T12966的規(guī)定，采用接觸法在拉伸力學(xué)性能試樣樣坯軋制表面測(cè)試任意點(diǎn)的電導(dǎo)率。試樣樣坯無法符合常規(guī)樣品要求，或需方要求不使用常規(guī)樣品時(shí)，經(jīng)供需雙方協(xié)商確定可采用修正測(cè)試方法，并在訂貨單(或合同)中注明電導(dǎo)率均勻性單件測(cè)定同一產(chǎn)品表面的電導(dǎo)率最大值與最小值之差值。按照GB/T12966的規(guī)定在產(chǎn)品表面測(cè)試電導(dǎo)率。當(dāng)產(chǎn)品尺寸或表面無法滿足測(cè)試要求時(shí)，由供需雙方參照GB/T12966協(xié)商確定試驗(yàn)方法，并在訂貨單(或合同)中注明同批次測(cè)定同一批次產(chǎn)品表面的電導(dǎo)率最大值與最小值之差值。按照GB/T12966的規(guī)定在產(chǎn)品表面測(cè)試電導(dǎo)率。當(dāng)產(chǎn)品尺寸或表面無法滿足測(cè)試要求時(shí)，由供需雙方參照GB/T12966協(xié)商確定試驗(yàn)方法，并在訂貨單(或合同)中注明試驗(yàn)方法電導(dǎo)率與力學(xué)性能的匹配關(guān)系根據(jù)試樣樣坯電導(dǎo)率和規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(Rpo.2)的測(cè)定結(jié)果，評(píng)判電導(dǎo)率與力學(xué)性能的匹配關(guān)系是否符合要求抗應(yīng)力腐蝕性能按YS/T1629.1—2023中6.5的規(guī)定，采用C形環(huán)試樣進(jìn)行恒應(yīng)變?cè)囼?yàn)?；蚬┬桦p方按GB/T22640協(xié)商確定測(cè)定方法，測(cè)定方法應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明抗剝落腐蝕性能按GB/T22639規(guī)定的方法進(jìn)行，參照T/CNIA0180進(jìn)行等級(jí)評(píng)定晶間腐蝕敏感性2×××系、6×××系、7×××系按GB/T7998—2023規(guī)定的腐蝕深度法進(jìn)行5×××系按GB/T7998—2023規(guī)定的質(zhì)量損失法進(jìn)行超聲波探傷驗(yàn)收等級(jí)按GB/T6519的規(guī)定進(jìn)行，超聲波檢驗(yàn)方式由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。未注明時(shí)，采用接觸法低倍組織按GB/T3246.2規(guī)定的方法進(jìn)行顯微組織按GB/T3246.1規(guī)定的方法進(jìn)行外觀質(zhì)量目視檢驗(yàn)，必要時(shí)采用相應(yīng)的工具、量具測(cè)量。當(dāng)缺陷深度難以確定時(shí)，可以修傷處理后測(cè)量。帶材表面缺陷在線檢測(cè)方法見附錄A7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查和驗(yàn)收7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單(或合同)的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證7.1.2需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果與本文件及訂貨單(或合同)的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起1個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起3個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，可委托供需雙方認(rèn)可的單位進(jìn)行，并在需方共同取樣。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格和開坯方式的產(chǎn)品組成，批重不限。需方要求按熔次、熱處理爐次(或連續(xù)熱處理爐次)組批，或?qū)ε赜幸髸r(shí)，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。7.3計(jì)重產(chǎn)品應(yīng)檢斤計(jì)重。7.4檢驗(yàn)項(xiàng)目和工藝保證項(xiàng)目訂貨單(或合同)中未注明特殊要求時(shí)，產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、定期檢驗(yàn)項(xiàng)目、工藝保證項(xiàng)目應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目和工藝保證項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)定期檢驗(yàn)工藝保證化學(xué)成分√尺寸偏差厚度√—寬度√長(zhǎng)度√—側(cè)邊彎曲度—√√對(duì)角線√不平度√——包覆率√√拉伸力學(xué)性能室溫抗拉強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率√—其他訂貨單(或合同)中注明有要求，但未注明檢驗(yàn)項(xiàng)目類型，也未注明其為工藝保證項(xiàng)目時(shí)，該項(xiàng)目應(yīng)列為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，否則應(yīng)符合訂貨單(或合同)規(guī)定；注明為定期檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)同時(shí)注明其定期檢驗(yàn)周期，首批或成形工藝更改時(shí)應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)高溫低溫硬度壓縮性能沖擊韌性彎曲性能疲勞性能斷裂韌度殘余應(yīng)力電導(dǎo)率試樣樣坯電導(dǎo)率電導(dǎo)率均勻性電導(dǎo)率與力學(xué)性能的匹配關(guān)系抗應(yīng)力腐蝕性能抗剝落腐蝕性能晶間腐蝕敏感性超聲波探傷驗(yàn)收等級(jí)低倍組織斷口組織晶粒度其他√√顯微組織√———外觀質(zhì)量√—取樣應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣板材帶材化學(xué)成分按GB/T17432的規(guī)定進(jìn)行尺寸偏差厚度不大于10mm的板材，每批抽檢3成品張；厚度大于10mm的板材，逐成品張檢驗(yàn)其厚度，其他項(xiàng)目每個(gè)鋸切垛檢測(cè)2成品張逐卷包覆率每批取3成品張，每成品張各取1個(gè)試樣，其他要求符合GB/T3246.1的規(guī)定每卷頭尾各取1個(gè)試樣，其他要求符合GB/T3246.1的規(guī)定拉伸力學(xué)性能室溫取樣數(shù)量按表12的規(guī)定，其他要求符合GB/T16865的規(guī)定高溫低溫硬度布氏硬度每批(或熱處理爐次)取1成品張，每成品張取1個(gè)試樣，其他要求符合GB/T230.1的規(guī)定每卷頭尾各取1個(gè)試樣，其他要求符合GB/T230.1的規(guī)定洛氏硬度每批(或熱處理爐次)取1成品張，每成品張取1個(gè)試樣，其他要求符合GB/T231.1的規(guī)定每卷頭尾各取1個(gè)試樣，其他要求符合GB/T231.1的規(guī)定維氏硬度每批(或熱處理爐次)取1成品張，每成品張取1個(gè)試樣，其他要求符合GB/T4340.1的規(guī)定每卷頭尾各取1個(gè)試樣，其他要求符合GB/T4340.1的規(guī)定壓縮性能取樣張數(shù)按表12的規(guī)定，其他要求符合GB/T3251的規(guī)定沖擊韌性每批次任選1張母板(帶)切取1個(gè)試樣。其他要求符合GB/T229的規(guī)定彎曲性能每批(卷)取2個(gè)橫向試樣，其他要求符合GB/T229的規(guī)定疲勞性能逐張母板的端部取1個(gè)試樣，其他要求符合GB/T3075的規(guī)定斷裂韌度逐張母板的端部取1個(gè)試樣，其他要求符合GB/T42914的規(guī)定每卷頭尾各取1個(gè)試樣，其他要求符合GB/T42914的規(guī)定殘余應(yīng)力電導(dǎo)率試樣樣坯電導(dǎo)率每批(或熱處理爐次)取其成品張數(shù)的2%,不少于2張，每張取1個(gè)拉伸力學(xué)性能試樣樣坯，其他要求符合GB/T12966的規(guī)定每卷頭尾各取1個(gè)試樣，其他要求符合GB/T12966的規(guī)定電導(dǎo)率均勻性單件每批取1成品張，于產(chǎn)品表面均勻選取測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)沿軋制方向的間距不應(yīng)大于610mm,沿垂直軋制方向的間距不大于102mm,以網(wǎng)格形式測(cè)試，其他要求符合——同批次逐件檢驗(yàn)，其他要求符合單件電導(dǎo)率均勻性的相應(yīng)規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣板材帶材電導(dǎo)率與力學(xué)性能的匹配關(guān)系每批(或熱處理爐次)取其成品張數(shù)的2%,不少于2張，每張取1個(gè)拉伸力學(xué)性能試樣樣坯，其他要求符合GB/T12966的規(guī)定抗應(yīng)力腐蝕性能YS/T1629.1—2023中9.1.2～9.1.3的規(guī)定抗剝落腐蝕性能每批(或熱處理爐次)取1成品張，每成品張取1個(gè)樣坯，其他要求符合GB/T22639的規(guī)定每卷頭尾各取1個(gè)樣坯，其他要求符合GB/T22639的規(guī)定晶間腐蝕敏感性每批(或熱處理爐次)取1成品張，每成品張取1個(gè)樣坯，其他要求符合GB/T7998—2023的規(guī)定每卷頭尾各1取個(gè)樣坯，其他要求符合GB/T7998—2023的規(guī)定超聲波探傷驗(yàn)收等級(jí)逐成品張檢驗(yàn)低倍組織斷口組織每批次任1母板端部取1個(gè)試樣，其他應(yīng)符合GB/T3246.2的規(guī)定—晶粒度每批取其成品張數(shù)的2%,不少于2張，每成品張取1個(gè)試樣，其他要求符合GB/T3246.2的規(guī)定每卷頭尾各取1個(gè)試樣，其他要求符合GB/T3246.2的規(guī)定其他顯微組織每批(或熱處理爐次)取1成品張，每成品張取1個(gè)試樣，其他要求符合GB/T3246.1的規(guī)定每卷頭尾各取1個(gè)試樣，其他要求符合GB/T3246.1的規(guī)定外觀質(zhì)量逐成品張(卷)檢驗(yàn)注：對(duì)于經(jīng)固溶處理的產(chǎn)品，供方按熱處理爐次取樣，仲裁時(shí)按批取樣。表12室溫拉伸力學(xué)性能、壓縮性能的取樣數(shù)量牌號(hào)狀態(tài)每批板材所取成品張數(shù)的百分比%每批帶材所取張數(shù)試樣數(shù)量個(gè)1×××系、3×××系、4×××系、5×××系、8×××系H112每卷1張其他2×××系、6×××系、7×××系7A09、7075T3、T4、T6、T85、T81T351、T451、T651、T7351、T7451—其他每卷1張其他所有7.6檢驗(yàn)結(jié)果的判定任一試樣的化學(xué)成分不合格時(shí)，產(chǎn)品能區(qū)分熔次的判該試樣代表的熔次不合格，其他熔次依次檢驗(yàn)，合格者交貨。不能區(qū)分熔次的判該批不合格。任一板材尺寸偏差不合格時(shí)，允許供方逐成品張檢驗(yàn)，合格者交貨；任一帶材尺寸偏差不合格時(shí)，判該卷不合格。任一試樣的包覆率不合格時(shí)，應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中仍有不合格時(shí)，判該試樣代表的產(chǎn)品不合格，允許供方逐成品張(卷)檢驗(yàn)，合格者交貨。蝕性能、晶間腐蝕敏感性7.6.4.1任一試樣不合格時(shí)，判該批(或熱處理爐次)產(chǎn)品不合格或按7.6.4.2執(zhí)行。7.6.4.2產(chǎn)品能區(qū)分熱處