實用工程計算

實用工程計算第三采油廠：曹良一、實用工程類指標計算二、油水井生產(chǎn)動態(tài)分析內(nèi)容三、分析實例

1、理論排量—在理想情況下，泵活塞上、下一個行程所排出的液量，數(shù)字上等于活塞在一個行程中泵筒內(nèi)所讓出的體積。數(shù)學(xué)表達式：V活

=F·S光=

D2/4

S光

2、基本公式

V理=

D2/4

S

n

1440（體積排量）

V理=k

S

nK=

D2/4

1440（排量系數(shù)）

V重=

D2/4

S光

n

1440

r混（重度排量）第一部分：實用工程指標計算一、理論排量計算

3、符號意義式中：

D——活塞直徑（m）F——活塞面積（m2）

S光——光桿沖程（m）

V理——抽油泵每天的理論排量（m3/d）

V重——抽油泵每天的重量排量（t/d）

r混——混合液密度（t/m3）K——排量系數(shù)

4、排量系數(shù)

排量系數(shù)（K值）在數(shù)值上等于抽油泵活塞截面積與一天的時間以分為單位的乘積。數(shù)學(xué)表達示：K=

D2/4

1440第一部分：實用工程指標計算

1、泵效—抽油泵的實際排量與泵的理論排量的比值，用

表示；泵效的高低直接反映了抽油泵工作狀況的好壞和油井管理水平的高低。【在實際生產(chǎn)中泵效介于70%--80%之間就認為泵工作是比較正常的】

泵效的數(shù)學(xué)表達式為

=(V實÷V理)

100%

———抽油井泵效（%）

V實——抽油井的實際產(chǎn)液量（t/d或m3/d）

V理——抽油井的理論排量（t/d或m3/d）第一部分：實用工程指標計算二、抽油泵泵效某抽油井，泵徑Φ70mm，沖程5m，該井在生產(chǎn)過程中抽油泵泵效為70%，要使該井實際產(chǎn)液量達到78m3/d，那么在現(xiàn)有的泵徑和沖程組合及泵效前提下，應(yīng)選擇多大的沖次才能滿足產(chǎn)液量的需要。第一部分：實用工程指標計算例一已知：D=70mm=0.070m，S=5m，

=70%，V實=78m3/d求：沖次=？解：1）計算理論排量由

=（V實÷V理）

100%可知V理=V實÷

=78÷70%

=

111.4（m3/d）2）計算沖次由V理=

D2÷4

S光

n

60

24可知n=（4

V理）÷（

D2

S光

1440）=（4

111.4）÷（3.14

0.072

5

1440）=4（次/min）答：在現(xiàn)有的泵徑和沖程組合下應(yīng)選擇4次/min的沖次才能滿足預(yù)計產(chǎn)液量的需要。第一部分：實用工程指標計算例題參考答案

2、理論排量、泵效公式在使用時應(yīng)注意的問題通過理論排量和抽油泵泵效計算公式不難看出：①在泵效、理論排量計算公式涉及的六個參數(shù)中，只要知道其中四個參數(shù)便可求出任意一個未知參數(shù)；②利用理論排量公式可選擇抽油井工作制度；③抽油泵理論排量基本單位是m3/d；④在計算泵效時，油井的實際產(chǎn)液量和理論排量單位必須統(tǒng)一；⑤在計算重量排量時，如題中沒給出原油密度，一般情況下均按0.86計算；⑥通過泵效的高低還可以判斷油層供液能力；判斷油井參數(shù)選擇是否合理；判斷深井泵的工作狀況。第一部分：實用工程指標計算三、抽油機懸點載荷計算1、懸點最大載荷計算1）Pmax=p/液+p桿（b＋sn2/1440）[懸點運動看著是曲柄滑塊機構(gòu)的滑塊運動且曲柄半徑r和連桿長度L比值1/4，只考慮了液柱和抽油桿重量以及抽油桿的慣性載荷]2）Pmax=（p桿+p/液)(1+Sn2/1790）[與第一套區(qū)別在于把抽油機的懸點看成是簡諧運動，并考慮了液柱的慣性載荷]2、懸點最小載荷計算1)Pmin=p/桿(b-sn2/1440）2)Pmin=p桿(b-sn2/1790）b=(1-r液/r鋼)第一部分：實用工程指標計算三、抽油機懸點載荷計算3、符號意義式中：p桿—抽油桿在空氣中的重力（N）p/液——活塞截面以上液柱重力（N）p慣—抽油桿柱在運動過程中產(chǎn)生的最大慣性載荷（N）Pmax—驢頭懸點最大載荷（N）Pmin—驢頭懸點最小載荷（N）F活—活塞截面積（m2）f桿—抽油桿截面積（m2）r鋼—鋼的密度（78000N/m3）S—沖程（m）N—沖次（n/min）b—考慮抽油桿在液體中減輕重量系數(shù)第一部分：實用工程指標計算例二某抽油井用Φ70mm泵生產(chǎn)，泵掛深度1800m，抽油桿直徑22mm，沖程5m，沖次4n/min，油井含水40%，原油密度為0.87t/m3，計算驢頭懸點最大和最小載荷，并選擇適當?shù)某橛蜋C型號。第一部分：實用工程指標計算例題參考答案已知：D=70mm=0.07md=22mm=0.022mL=1800mr鋼=78000N/m3fW=40%r=0.87t/m3=8700N/m3求：pmax=？pmin=？并選擇抽油機型號1）計算混合液密度r混=fo

r油+fW×r水=（1-40%）

0.87+40%

1=0.922（t/m3）=9220N/m3第一部分：實用工程指標計算2）計算抽油桿和活塞有效截面積f桿=

D2/4=3.14

0.0222/4=0.00038（m2）F活=

（D2-d2）/4=3.14

（0.0702-0.0222）/4=0.003467（m2）3）計算抽油桿在空氣中的重量p桿=f桿r鋼L=0.00038

78000

1800/1000=53.35（KN）4）計算抽油桿在液體中的重量p/桿p/桿=p桿（1-r混/r鋼）=53.35

（1-9220/78000）=47.0（KN）第一部分：實用工程指標計算例題參考答案例題參考答案5）計算活塞以上有效液柱重量p/液=F管

r混

L=0.003467

9220

1800/1000=57.5（KN）6）計算慣性載荷p慣=p桿

S

n2/1440=53.35

5

42/1440=2.96（KN）7）計算懸點最大載荷Pmax=p/桿+p/液+p慣=47.0+57.5+2.96=107（KN）第一部分：實用工程指標計算例題參考答案

8）計算懸點最小載荷

Pmin=p/桿-p慣

=f桿（r鋼-r混）L-p慣

=0.00038（78000-9220）

1800/1000-53.35

5

42/I440=44.1（KN）

9）選擇抽油機型號根據(jù)計算及題中給出的條件，該井可選擇YCYJ12-5-48（H）B抽油機即可滿足生產(chǎn)所需。第一部分：實用工程指標計算從慣性載荷公式可看出，慣性載荷的大小與沖程成正比，與沖次的平方成正比，所以要降低慣性載荷對油井生產(chǎn)的影響，首先要考慮的是降低沖次，其次是減小沖程。從活塞以上液柱形成的載荷可看出，活塞以上液柱重量與泵徑、含水、油井含砂及井筒對液柱的回壓等因素有直接關(guān)系。在泵徑一定的情況下如含水上升油井出砂加劇都將使懸點載荷增加，油井平衡效果變差。抽油桿形成的載荷的大小與泵掛的深淺、桿的直徑大小都有著直接關(guān)系；泵掛下得越深，桿直徑越大，抽油桿造成的懸點載荷就越大。第一部分：實用工程指標計算4、懸點載荷給我們的啟示

1）根據(jù)配產(chǎn)方案對油井要求的產(chǎn)量確定泵深、泵徑、沖程、沖次;2）根據(jù)下泵深度及泵徑選擇抽油桿組合;3）根據(jù)以上參數(shù)并結(jié)合油井條件計算驢頭懸點最大負荷;4）根據(jù)驢頭最大負荷選擇抽油機型號.第一部分：實用工程指標計算

5、懸點載荷公式在生產(chǎn)實際中的應(yīng)用四、泵掛深度計算及應(yīng)用

1、基本公式：

1）H泵=H油-100（p靜-p合）/r油+h沉【適用于氣油比低、含水低的抽油井】2）H泵=H油-100（p靜-p合-p套）/r油+h沉【適用于氣油比較高，套壓較高的抽油井】3）H泵=Q/J比+H靜+H沉

4）J比=J采

r混/100【考慮泵掛與生產(chǎn)壓差的關(guān)系】第一部分：實用工程指標計算J比—比采油指數(shù)（t/d.m）Q—日產(chǎn)油量（t/d）H靜—靜液面折算深度（m）h沉—沉沒度（m）H泵—泵掛深度（m）p靜—靜壓（MPa）p合—合理壓差（MPa）p套—套壓（MPa）2、符號意義第一部分：實用工程指標計算某井靜壓為18Mpa，流壓為10.7Mpa，產(chǎn)液指數(shù)為10.6m3/d.Mpa，油層中部深度為2060m，套壓為1.0Mpa，混合液密度為0.86，若要使沉沒度達320米，日產(chǎn)量達75t/d，計算下泵深度。例三第一部分：實用工程指標計算解：由H泵=Q/J+H靜+H沉知J比=J采

r混/100=10.6

0.86/100=0.09116（t/d.m）H靜=H油-（p靜-p套）

100/r混=2060-（18-1）

100/0.86=83.3（m）H泵=Q/J比+H靜+h沉=75/0.09116+83.3+320=1226（m）答：要使沉沒度達320m，日產(chǎn)量達75t/d，下泵深度應(yīng)為1226m。例題解答第一部分：實用工程指標計算

1）泵掛的深淺決定了抽油機懸點載荷的大小，懸點載荷的大小決定了耗電量的高低；

2）泵掛的深淺決定了沉沒壓力的大小，同時它對油層的供液和泵效的高低以及生產(chǎn)壓差起了決定性的作用；

3）泵掛的深淺還決定了所選擇的抽油桿直徑的大小，泵掛越深抽油桿直徑越大，反之越小。第一部分：實用工程指標計算3、泵掛深度公式在采油生產(chǎn)中的應(yīng)用1、流壓計算公式p流=（H油-h動）

r混/100+p套p流——流壓（MPa）H油——油層中部深度（m）h動——動液面深度（m）r混——混合液密度（t/m3）p套——井口套壓（MPa）2、靜壓計算公式p靜=（H油-h靜）r混/100+p套

h靜——靜液面深度（m）p靜——靜壓（MPa）五、流、靜壓計算第一部分：實用工程指標計算某井油層中部深度為1827m，動、靜液面深度分別為700m和400m，混合液密度為0.9t/m3，套壓1.0Mpa，根據(jù)所給數(shù)據(jù)計算該井流壓和靜壓。第一部分：實用工程指標計算例四已知：r混=0.9t/m3p套=1.0MPaH油=1827mh動=700mh靜=400m求：p流=？p靜=？解：由p流=（H油-h動）r混/100+p套可知p流=（1827-700）0.9/100+1.0=11.14（MPa）p靜=（H油-h靜）r混/100+p套=（1827-400）0.9/100+1.0=13.84（MPa）答：該井流、靜壓分別為11.14MPa和13.84Mpa。例題解答第一部分：實用工程指標計算

1、在流靜壓計算公式中，因為流、靜壓是靠動液面和靜液面折算求出的，所以知道了流壓和靜壓同樣可以求出動、靜液面深度；

2、根據(jù)地飽壓差和流飽壓差的概念，利用流、靜壓計算公式還可折算出脫氣點位置。題型變化第一部分：實用工程指標計算

1）流壓的大小與油井生產(chǎn)有著直接的關(guān)系，對于自噴井來說：如果流壓低于井筒液柱對井底的回壓，那么油井就要停噴。對于抽油井來說：正常生產(chǎn)時，如果井底流壓高，油井生產(chǎn)能力就旺盛。

2）流壓的高低與靜壓有著直接的關(guān)系，靜壓克服滲濾阻力流到井底的壓力就叫流壓。

3）流壓的大小可通過井口油嘴調(diào)節(jié)，放大油嘴流壓下降，生產(chǎn)壓差增大，產(chǎn)量增加，但不是無限度的。

4）對易出砂的油井來說，生產(chǎn)壓差增大將使油井出砂加劇，所以在日常管理中嚴禁隨意放大生產(chǎn)壓差采油。第一部分：實用工程指標計算3、流壓帶給我們的啟示1）靜壓是油井生產(chǎn)到某一階段關(guān)井后，待壓力恢復(fù)到穩(wěn)定時所測得的油層中部壓力；2）靜壓的大小反映了油層能量的大小，如果注水開發(fā)油田注采比大于1，此時目前地層壓力大于原始地層壓力，反之小于原始地層壓力；3）流、靜壓值，現(xiàn)場是通過動液面和靜液面深度折算得到的。4、靜壓帶給我們的啟示第一部分：實用工程指標計算

1、概念——沖程損失是由于抽油桿和油管的伸長和縮短以及懸繩器鋼絲繩的伸縮造成光桿的實際沖程小于活塞沖程，這一差值就叫沖程損失。它是影響泵效的一個及其重要的因素。（在實際計算中只考慮了抽油桿和油管的彈性形變；對鋼絲繩彈性形變忽略不計）第一部分：實用工程指標計算六、沖程損失的計算2、基本公式λ桿=(P/液

L)/E

f桿

λ管=(P/液

L)/E

f管λ=λ桿+λ管=(P/液

L)/E×(1/f桿+1/f管）3、符號意義λ——沖程損失（m）λ桿——抽油桿的伸（縮）長度（m）λ管——油管的伸（縮）長度（m）P/液——活塞以上液柱重力（N）L——抽油桿長度（m）E——抽油桿材的彈性摸量（N/cm2）f桿、f管——抽油桿、油管實心部分的截面積（cm2）第一部分：實用工程指標計算某抽油井泵掛深度為800m，泵徑為56mm，油井含水40%，混合液密度為0.86t/m3，抽油桿直徑為22mm，62mm油管下井生產(chǎn)，計算該井的沖程損失。鋼的彈性摸量E=2.1

105Mpa。例五第一部分：實用工程指標計算已知：L=800md=22mm=2.2cmD=73mm=7.3cmD/=62mm=6.2cmr混=0.86t/m3f水=40%E=2.1

105MpaD泵=56mm求：λ=？解：由λ=P/液

L/E（1/f桿+1/f管）可知P/液=

D2/4

r混

L=3.14/4

0.0562

800

0.86=1.96（t）=1960（Kg）f桿=

d2/4=3.14

2.222/4=3.79（cm2）f管=

/4（D2-d2）=3.14/4

（7.32-6.22）=11.65（cm2）λ=P/液L/E

（1/f桿+1/f管）=1960

800/2.1

105（1/3.79+1/11.65）=22.08（cm）=0.2208（m）答：該井的沖程損失為0.2208米。例題解答第一部分：實用工程指標計算1）抽油桿直徑越小沖程損失越大；2）鋼絲繩越長沖程損失越大；3）油管實心面積越小，沖程損失越大；4）泵掛越深、泵徑越大，沖程損失越大。4、沖程損失給我們帶來的思考第一部分：實用工程指標計算

1、應(yīng)力——單位面積上所受的力叫應(yīng)力。數(shù)學(xué)表達式：σ=F/A單位：N/mm22、許用應(yīng)力——桿件工作時允許產(chǎn)生的最大應(yīng)力稱為許用應(yīng)力。在實際工作中桿件截面積上的實際應(yīng)力（工作應(yīng)力）應(yīng)小于或等于許用應(yīng)力。σ=F/A≤[σ]第一部分：實用工程指標計算七、許用應(yīng)力計算及應(yīng)用3、基本公式[σ]=（σ振

σmax）÷2σ振=（σmax-σmin）÷2=（pmax-pmin）÷2f桿σmax

=pmax÷f桿4、符號意義[σ]—許用應(yīng)力（N/mm2或Mpa）σ振—應(yīng)力振幅（N/mm2或Mpa）σmax—桿件承受的最大應(yīng)力（N/mm2或Mpa）σmin—桿件承受的最小應(yīng)力（N/mm2或Mpa）f桿—抽油桿截面積（mm2）pmax—驢頭懸點承受的最大負荷（N）pmin—驢頭懸點承受的最小負荷（N）第一部分：實用工程指標計算第一部分：實用工程指標計算某井采用7///8抽油桿生產(chǎn)，實際懸點最大載荷為4780kg，懸點最小載荷為1842kg，7///8抽油桿許用應(yīng)力7.0kg/mm2，請校對該抽油桿強度是否符合要求。例六第一部分：實用工程指標計算已知：[σ]=7.0kg/mm2pmax=4780kg

pmin=1842kgd=22mm

求：σ折=？解：由[σ]=（σ振副

σmax）÷2可知

f桿=

d2/4=3.14/4

222=380（mm2）

σ振幅=（Pmax-pmin）÷2f桿

=（4780-1842）÷2

380=3.866（Kg/mm2）

σmax=Pmax÷f桿=4780÷380=12.6（Kg/mm2）

σ折=（σ振幅

σmax）÷2σ折=（12.6×3.866）÷2=6.98（kg/mm2）＜7.0kg/mm2

答：折算應(yīng)力小于許用應(yīng)力所以該井抽油桿強度符合要求。解答參考

1)進行強度校對在工程實際中，當需要檢驗?zāi)骋阎獥U件是否安全可靠時，我們可根據(jù)已知的力和受力面積計算出桿件的工作應(yīng)力σ，然后和[σ]比較，如滿足σ≤[σ]，則此構(gòu)件具有足夠的強度，反之強度不夠。

2)設(shè)計截面尺寸如構(gòu)件受載荷是已知的，所選材料是確定的，則可以設(shè)計構(gòu)件截面具體尺寸；首先根據(jù)已知載荷和所用材料的許用應(yīng)力[σ]，求得構(gòu)件所需截面積，由A≥N/[σ]可得出，然后按構(gòu)件的形狀計算出具體尺寸。5、應(yīng)力在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用第一部分：實用工程指標計算

3）計算許可載荷如受壓、受拉構(gòu)件橫截面積A和許用應(yīng)力[σ]是已知的，則可求出構(gòu)件所能承受的最大軸向力N≤A×[σ]，然后便可確定構(gòu)件的許可載荷。第一部分：常用工程指標計算

1、系統(tǒng)效率——將液體舉升到地面的有效作功能量與系統(tǒng)輸入的能量之比。也就是說系統(tǒng)的有效功率與輸入功率的比值。

2、基本公式

η==（Q日×H實）/（367.2×W日）×100%八、抽油井系統(tǒng)效率第一部分：常用工程指標計算3、計算抽油井實際舉液高度由H實=H動+（p油-p套）×100/r混可知4、計算日耗電WB=31/2I線×V線×cosφ×24/10005、符號意義Q日—油井日產(chǎn)液量m3/dH實—實際舉升高度m（有效揚程）W日——日耗電（kw）八、抽油井系統(tǒng)效率第一部分：常用工程指標計算某抽油井日產(chǎn)液為180m3/d，含水40%，原油密度0.86，線電流和線電壓分別為48A和380V，動液面深度為600m，井口油、套壓分別為0.5Mpa和1.0Mpa，功率因數(shù)為0.87，試求該井系統(tǒng)效率。例七第一部分：常用工程指標計算已知：Q液=180m3/d，f水=40%，r油=0.86t/m3，I線=48A，U線=380V，p油=0.5Mpa，p套=1.0Mpa，η功率因數(shù)=0.87H動=600m求：η=？解：1）計算混合液密度由r混=（1-f水）r油+f水r水可知r混=（1-40%）0.86+40×1=0.916（t/m3）2）計算抽油井實際舉液高度由H實=H動+（p油-p套）×100/r混可知H實=600+（0.5-1.0）×100/0.916=545.4（m）3）日耗電計算WB=31/2IVcosφ×24/10004）計算抽油井系統(tǒng)效率由η=（Q日×H實/367.2×W日）×100%可知η=180×545.4/367.2×659.63×100%=40.5%答：該井的系統(tǒng)效率為40.5%

第一部分：常用工程指標計算試題解答

4、抽油井系統(tǒng)效率帶給我們帶來那些啟示通過系統(tǒng)效率計算公式可以看出：抽油機井系統(tǒng)效率與油井的產(chǎn)量成正比，與抽油泵的實際舉升高度成正比，與單井日耗電成反比。所以要提高抽油機井的系統(tǒng)效率應(yīng)做好如下工作：

1)根據(jù)油井產(chǎn)能、油井生產(chǎn)層位及原油物性合理選擇抽油機型號、泵深、泵徑及沖程、沖次組合確定合理的生產(chǎn)壓差以求得油井高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)；第一部分：常用工程指標計算

2)合理控制套管壓力使油井保持在一定的液面高度下生產(chǎn)；

3)根據(jù)懸點負荷的大小合理匹配電機功率或采用節(jié)能型電動機，降低單井日耗電；

4)在日常管理中要根據(jù)油井的變化情況及時調(diào)整抽油機平衡，并做好油井的日常維護工作。（皮帶、盤根松緊，定期潤滑抽油井各軸承）第一部分：常用工程指標計算1、基本公式N=n÷（z×D/d）2、符號意義N——抽油井沖次（次/min）n——電機轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）D——大皮帶輪直徑（mm）d——小皮帶輪直徑（mm）z-減速箱總傳動比（無因次量）3、在生產(chǎn)中的應(yīng)用1）計算抽油井沖次；N=n÷（z×D/d）

2）選擇要達到某一沖次所需要的電機輪直徑：d=N×z×D/nd1/d2=n1/n23）選擇電機轉(zhuǎn)速,確定電機級數(shù)；n=N×z×D/d4、選擇皮帶長度；L=3.14/S×（D+d）+2SS——兩皮帶輪中心距離（mm）第一部分：常用工程指標計算九、抽油井沖次計算及應(yīng)用某抽油井，減速箱總傳動比為29.5，大皮帶輪直徑800mm，電機轉(zhuǎn)速為960轉(zhuǎn)/min，由于油井出砂嚴重，如需將沖次由7次/min下調(diào)到4次/min。那么，應(yīng)選擇多大直徑的電機皮帶輪。解：N=n÷（z×D/d）

N=n×d/z×Dd小

=N×z總傳動比×D大/n電機轉(zhuǎn)速

=4×29.5×800/960=98.3（mm）答：該井沖次由7次/min下調(diào)到4次/min，應(yīng)更換98.3mm的電機皮帶輪。第一部分：常用工程指標計算例八平衡率計算公式：I平衡率=I上/I下r平衡塊移動距離=M大/Q曲×（I上-I下）/（I上+I下）r小于零向曲柄軸中心方向調(diào)整反之向曲柄外調(diào)整M大——被動軸最大凈扭距（Kgf.m）Q曲——平衡塊總質(zhì)量KgI上——上沖程電機最大電流（A）I下——下沖程電機最大電流（A）R——曲柄平衡塊調(diào)整距離（m）第一部分：常用工程指標計算十、現(xiàn)場常用的平衡計算公式一臺YCYJ10-3-37（H）B的抽油機，平衡塊總質(zhì)量為2.52×103kg，當使用最大沖程時，測得懸點最大負荷90KN，懸點最小負荷80KN，抽油機上沖程時電流最大值為9A，抽油機下沖程電流值為5.5A，問如何調(diào)整曲柄平衡塊能使抽油機達到平衡。例九第一部分：常用工程指標計算1）計算被動軸最大凈扭距由M大=S/4（Pmax-pmin）×1.06可知M大=3/4（90-80）×1.06=7.95（KN.m）2）計算調(diào)整距離由r=M大/Q曲×（I上-I下）/（I上+I下）可知r=7950/25200×（9-5.5）/（9+5.5）=0.076（m）因為r=0.076m＞0，所以向遠離曲柄軸中心方向調(diào)整。例題參考答案第一部分：常用工程指標計算1、曲柄輸出軸最大扭矩計算M大=S/2（Pmax-P均）sinф

（ф=900）【此時沒考慮動載荷，計算結(jié)果偏低】M大=S/2（aPmax-bP均）考慮動載荷P均=P/桿+P/液÷22、簡便計算公式1）M大=S/2（Pmax-C有效）×1.06=S/4（Pmax-Pmin）×1.062）M大=300S+0.236（Pmax-Pmin）

C有效=（Pmax-Pmin）/23、參數(shù)意義M大—被動軸最大凈扭距Kg.m

Pmax——懸點最大負荷（Kg.m）Pmin——懸點最小負荷（Kg.m）S大——最大沖程（m）a、b—修正系數(shù)C有效—有效平均值第一部分：常用工程指標計算十一、扭矩計算某抽油井泵掛深度1000m，懸點最大載荷為4800Kg，活塞以上液柱重量為2864Kg，沖程1.8m，抽油桿在液體中重量為2.32Kg/m，根據(jù)所給數(shù)據(jù)計算減速箱輸出軸最大扭矩。第一部分：常用工程指標計算例十解：由P均=P/桿＋P/液÷2可知P均=2.32×1000+2864÷2=3752（kg）M大=S/2（Pmax-P均）M大=1.8÷2（4800-3752）=1333.2(kg.m)答：減速箱輸出軸最大扭矩為1333.2kg.m第一部分：常用工程指標計算例題參考答案計算公式：L＝hc/P/桿L——斷脫點的位置；mH——示功圖中距橫坐標的距離；mmC——動力儀力比；P/桿——每米抽油桿在液體中的重量；N/m第一部分：常用工程指標計算十二、抽油桿斷脫位置計算示功圖顯示，某井抽油桿斷脫，該示功圖中線距橫坐標10mm，動力儀力比為2KN/mm，抽油桿在液體中的重量為3.624kg/m,r混為0.98，計算斷脫點以上抽油桿的長度？試題解答計算每米抽油桿在液體中的重量：P/桿＝P液×r混=3.624×0.98×10＝35.5152（N/m）L＝h×c/P/桿＝10×2000/35.5152=563.14(m)答：斷脫點以上抽油桿長度為563.14m。第一部分：常用工程指標計算例十一第一部分：常用工程指標計算十三、液面深度計算液面計算公式H液=V

T液=2v0H標/S標

S液/2v0=H標

S液/S標聲波在井筒中的傳播速度：V=H標/T標=H標/S標/2v0=2v0H標/S標聲波由井口傳到音標所需的時間T標=S標/2v0聲波由井口傳到液面所需的時間T液=S液/2v0符號意義：S液—液面曲線上從井口到液面波的距離（mm）S標—液面曲線上從井口到音標波的距離（mm）T標—聲波由井口傳到音標所需的時間（s）V0——回聲儀走紙深度（mm/s）H液——井口至液面的距離（m）H標——井口至回音標的距離（m）第一部分：常用工程指標計算例十二第一部分：常用工程指標計算十四、抽油機名牌參數(shù)1）計算電機輸出扭矩M電機扭矩=9550×P電機功率/n電機轉(zhuǎn)速2)抽油機總傳動比ZP=Z減速箱×Z皮帶=Z2/Z1×Z4/Z3×D/d3）減速箱輸出軸扭矩M輸出軸扭矩=M電機扭矩×ZP總傳動比4）沖次計算n沖次=n電機轉(zhuǎn)速÷ZP總傳動比某井抽油機型號為CYJ10-3-53HB，減速箱參數(shù)：主動齒輪軸齒數(shù)Z1=20，斜齒輪齒數(shù)Z2=107，中間齒輪軸齒數(shù)Z3=20，人字齒輪齒數(shù)Z4=117，電機皮帶輪直徑：d1=444mm，d2=334mm，d3=224mm，減速箱大皮帶輪直徑d=864mm；電機功率p=22kw，轉(zhuǎn)速n=730r/min，回答下列問題：

1、核對抽油機在不同工作狀況下的舉升能力及該井的沖程配制；

2、如驢頭懸點最大負荷為70KN，最小負荷為35KN，抽油機在運動過程中為簡諧運動，沖程3m，沖次9次/分，那么選擇多大的電機油井才能正常生產(chǎn)？（要求：電機轉(zhuǎn)速不得改變）第一部分：常用工程指標計算思考題一第一部分：思考題1、核對抽油機在不同工作狀況下的舉升能力及該井的沖程配制1）計算電機輸出扭矩M電機=9550×P/n電機轉(zhuǎn)速M電機=