實用的工程施工方案（31篇）

實用的工程施工方案（31篇）

實用的工程施工方案（精選31篇）

實用的工程施工方案篇1

摘要：隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，各省市私家車的數(shù)量也在逐漸增加。近幾年來，停車位的缺乏漸漸成為了主要問題之一，使人們感到了苦惱。所以，地下車庫的建設(shè)成為了當前的首要施工任務(wù)。建筑者力求在標準的建筑空間內(nèi)打造出最大化的利用效果，而空心樓板的施工方式由此出現(xiàn)，并且得到了廣泛的利用。文章針對地下車庫的建筑現(xiàn)狀，對空心樓板施工方案進行分析。

關(guān)鍵詞：地下車庫；空心樓板；施工方案

近幾年來，許多地區(qū)都在探索地下車庫空心樓板的施工方式。從客觀性的角度來講，并不是所有的地下車庫都適用于空心樓板建設(shè)。建筑者要在地形地勢考察的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程的實際信息作出最準確的選擇。這樣才能夠使現(xiàn)澆空心樓板的施工技術(shù)充分的發(fā)揮出來。

1工程概況

文章主要以西山煤電老紅樓的地下車庫建設(shè)項目為例，對空心樓板的施工方式進行探討。該地下車庫的位置處在山西太原西礦街，建設(shè)面積約6000多平方米。根據(jù)該項目的實際情況，建設(shè)者決定采用現(xiàn)澆空心樓蓋的結(jié)構(gòu)進行地下車庫的打造。它主要以“空心箱”為載體，對規(guī)模進行設(shè)定。

2現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)

現(xiàn)澆空心樓板施工方式之所以能夠受到大多數(shù)的喜愛，在于它的操作方式比較簡單，利用效率也相對較高。建筑者主要按照空心樓板的標準進行內(nèi)膜構(gòu)造。當內(nèi)膜形成后，在其中加入一些現(xiàn)澆混凝土，為空腔的樓板建設(shè)打下基礎(chǔ)。內(nèi)膜在施工過程中是非常重要的，建筑人員在選擇上應(yīng)該加以注意。一般我們使用空心薄壁的箱體加以利用，它能夠使成型孔的位置不改變，并有一定的規(guī)范作用。另外，這個過程也是混凝土定型階段。施工人員可以利用較少的'混凝土，達到既定的目標。對于整個地下車庫的建設(shè)來講，它具有綜合性的效果，能夠在增加跨度的基礎(chǔ)上使建筑的承受力增加，而隔音效果也相對較強，不會影響到居民的生活起居。

3地下車庫空心樓板的施工方法

3.1施工特點和原理

地下車庫空心樓板的施工方式與傳統(tǒng)技術(shù)不同，它有著非常獨特的施工方式。其特點主要在以下幾個方面體現(xiàn)出來。第一，結(jié)構(gòu)的重置性強，能夠以建筑為載體，對性能進行擴展。第二，由于混凝土有著一定的流動性，如果大面積打造會引起其在空心樓板上位置固定性的缺失，出現(xiàn)局部樓板超標的情況。所以，抗浮點位置的設(shè)定非常重要。第三，只有將混凝土在澆筑的基礎(chǔ)上順序排列，并且保障振搗的連續(xù)性，才能夠使其穩(wěn)定性得到加強。從施工原理的角度上來看，建設(shè)者一般截取樓板的中心截面，根據(jù)鋼筋混凝土的受力原理，來使樓板的承受力變小，以達到減少混凝土使用量的目的。通過局部的空心結(jié)構(gòu)，我們可以利用模板將混凝土固定住，再與鋼筋進行連接，能夠保障混凝土的密度。

3.2施工工藝

在地下車庫空心樓板的建設(shè)當中，施工工藝是其中最重要的部分。首先，施工人員應(yīng)該對一些技術(shù)性的要點進行處理。第一，制作施工階段的樓板模型。樓板模型應(yīng)該按照施工標準進行設(shè)計，并在檢驗查收的基礎(chǔ)上再進行鋼筋的綁定工作。第二，參照相關(guān)設(shè)計圖紙，以“樓板模板”為基礎(chǔ)，進行放線。線的投放問位置應(yīng)該以鋼筋綁定與安裝的距離為基準，以軸線為主要依據(jù)，設(shè)置縱橫向肋梁控制線。接著，固定空心模板的位置，進行二次放線。二次放線的條件是應(yīng)該在內(nèi)膜箱體安裝完畢的基礎(chǔ)上，這樣才能夠為放線的牢固性打下基礎(chǔ)。第三，綁扎樓板底鐵和肋梁。樓板底鐵與肋梁應(yīng)該具有連續(xù)性。施工人員先順著樓板下層進行肋梁的綁定，在從同一方向進行鋪設(shè)，將上層鋼筋方向的肋梁以箍筋的方式進行逐一安裝，并且在安裝完畢后進行捆綁。第四，鋪設(shè)預(yù)埋管線。預(yù)埋管線的鋪設(shè)主要是截取肋梁的一個側(cè)面，沿著標準方向進行管線預(yù)埋。管線要避免在箱模下進行交叉，也不能夠超過一層。如果管線布置的相對集中，施工人員要將箱模的標準進行替換，統(tǒng)一設(shè)置成比較薄的聚苯板。

3.3施工的主要方法

箱體內(nèi)膜抗浮施工方法是最主要的一種。其技術(shù)性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：第一，對抗浮固定點進行設(shè)置?？垢↑c的設(shè)置有著一定的順序。施工人員主要在箱模中上浮力，在模板上進行底鐵安裝，將肋梁箍筋與鉛絲綁定在一起，最后通過置換的方式使得樓板底鐵進行固定，抗浮鋼筋鉛絲會沿著此方向進行設(shè)置，并且使模板體系形成。第二，檢驗查收抗浮點設(shè)置。檢驗的內(nèi)容主要包括專業(yè)管線的預(yù)埋以及鋼筋和肋梁連接的牢靠性。如果兩點要求都在合理的范圍內(nèi)，則說明抗浮點設(shè)置的相對均勻。第三，安裝空心模塊的墊層?？招哪K的墊層數(shù)量應(yīng)該不少于四個，并且綁定位置應(yīng)該在肋梁的兩面。第四，空心模塊的安裝。空心模塊的安裝是整個施工方式的核心。施工人員應(yīng)該將鋼筋籠的底面進行焊接，使多層膠含板處于封閉的狀態(tài)。在將空心箱進行吊運，按照施工要求將其放置在施工平臺之上。將箱模按照順序進行擺放。擺放的過程中要遵守前后、左右對齊的原則。如果有些預(yù)制管線無法避開箱模裝置，施工人員可以沿著箱模的側(cè)面進行切斷作業(yè)，再用膠帶進行封口。當空心模塊安裝完畢時，再進行樓板上鐵的綁定。

4結(jié)語

綜上所述，文章從工程的整體概況出發(fā)，對現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)進行了探討，主要分析了地下車庫空心樓板的施工方法。從而得出，現(xiàn)澆空心樓板的預(yù)制方式能夠在節(jié)省混凝土的前提下進行有效施工，合理利用了土地面積與資源，為建筑技術(shù)的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。

參考文獻

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實用的工程施工方案篇2

一、編制說明

1.1編制目的

為保證__項目基坑工程冬季施工期間的施工質(zhì)量和安全，保證工程的正常、連續(xù)進行，確保公司年度施工計劃和質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)，特制定本措施。

1.2編制依據(jù)

1.2.1施工圖紙

1.2.2主要規(guī)范、規(guī)程（見附表1）

二、工程概況

__項目場地位于地域，該基坑開挖深度為m。

三、冬季施工的定義

根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97中規(guī)定：“根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工。”

四、冬季施工的目標

1.保證冬期連續(xù)施工，完成生產(chǎn)計劃，確保工程各項目標順利實現(xiàn)。

2.確保冬期施工期間的工程質(zhì)量，保證施工成品不受損壞，保證混凝土、砂漿不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故。

3.保證冬期施工期間的施工和消防安全，杜絕重大隱患，不發(fā)生人身傷亡等重大事故。

五、冬季施工總體部署

5.1組織準備

為了確保冬期施工的順利進行，應(yīng)充分重視。

1.首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識，特別是初冬與冬末，克服不凍不動的被動現(xiàn)象；

2.成立以項目經(jīng)理為第一負責人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，成員主要由工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員組成。

冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組內(nèi)部分工如下：

項目經(jīng)理：負責組織冬施準備落實及冬施實施情況的檢查，并負責監(jiān)督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實情況。

技術(shù)人員：負責冬施技術(shù)措施的編制、審核工作，并負責監(jiān)督檢查冬施各項技術(shù)措施的準備及落實。

3.進入冬期施工前，對摻外加劑人員應(yīng)學(xué)習本工程范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責。

4.冬期施工期間，應(yīng)密切注意和掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風警報，以便及時采取防護措施。

5.2技術(shù)準備

冬季施工前制定技術(shù)措施，結(jié)合工程特點進度情況編制好冬期施工技術(shù)措施，針對本工程特點制定冬季施工重點分項工程的技術(shù)措施。

5.3現(xiàn)場準備

1.根據(jù)實物工程量提前組織測溫計等有關(guān)機具、防凍劑等材料進場。

2.冬施期間，空壓機、錨桿鉆機等設(shè)備的防凍保溫工作按動力機械系統(tǒng)冬施措施貫徹執(zhí)行。

六、冬季施工的技術(shù)要求

1.鋼筋在運輸和加工過程中要防止撞擊和刻痕。

2.當雪天、風速超過5.4m/s（3級風）時進行焊接作業(yè)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負溫下施工時，對氣源設(shè)備應(yīng)采取保溫防凍措施。

3.選用防凍劑要根據(jù)預(yù)報最低溫度，按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

七、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施

加強冬季施工組織領(lǐng)導(dǎo)和冬季施工管理工作，落實責任制，建立冬施質(zhì)量體系。項目經(jīng)理部要設(shè)置專人收看當天或近期天氣預(yù)報，根據(jù)氣溫變化采取對策，保證冬施順利進行。各分項工程的冬季施工質(zhì)量及安全保證措施如下：

1.花管、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。

2.濕作業(yè)錨索施工時，鉆孔過程中排出的水要組織定向有序排水，不得泛流，凍結(jié)土體。

3.混凝土噴射作業(yè)需外加防凍劑，確保工程施工質(zhì)量。

4.鋼腰梁的加工場地和堆放在場地應(yīng)平整密實，防止因凍融產(chǎn)生地面下沉，造成鋼腰梁彎曲。

5.安裝鋼腰梁之前，應(yīng)清除上面的積雪積冰。

八、安全消防措施

1.冬期前后，對現(xiàn)場的施工設(shè)備應(yīng)進行經(jīng)常檢查維修，做好防凍防寒工作。

2.現(xiàn)場供電要有專人管理，按規(guī)定作好電氣設(shè)備的接地、接零。現(xiàn)場所有電器設(shè)備必須由專業(yè)電工負責安裝、接線、維修等。

3.各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線，線號要符合安全用電量。

4.電線進入工作現(xiàn)場與物體接觸應(yīng)架設(shè)牢固，不得松動，防止風刮磨擦起火。

5.安全人員應(yīng)對施工人員加強冬期施工的安全教育工作。

實用的工程施工方案篇3

一、工程主要內(nèi)容：

（二）、強電主要供教室、辦公室、空調(diào)用電照明，地下室車庫照明用電，動力箱、綜合布線管及各控制箱用電。（2）、管內(nèi)穿線采用銅芯聚氯乙烯絕緣線。

（3）、該工程重復(fù)接地及防雷接地采用聯(lián)合接地系統(tǒng)。該工程地利用地糧主筋，或-40_4鍍鋅扁鐵，引下線采用柱內(nèi)兩根主筋，在室外地坪+40_4鍍鋅扁鐵作接地電阻測試點。

（三）、弱電部分：

弱電主要為有線電視、電話、廣播、信息、綜合布線。（2）、電話線總箱到各層電話分箱采用PVC管，11軸至29軸采用聚乙烯塑料管連接，分箱至各教室、辦公室采用PVC管。（4）、信息線總箱到各層信息分箱采用PVC管，11軸至29軸采用聚乙烯塑料管連接，分箱至各教室、辦公室采用PVC管。

二、工程特點：

（一）施工方法及質(zhì)量控制要點

（1）、本工程地下室為車庫，所有管道出墻必須有鋼套管。

（2）、鍍鋅管施工，鍍鋅鋼管連接必須采用絲接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接連接，嚴禁使用焊結(jié)，明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合標準，彎曲半徑倍數(shù)大于等于6D。

（3）、PVC管施工，PVC管連接采用束節(jié)，膠水粘接，管子彎曲的彎扁度小于等于0.1D，套管長度為管外徑的1.5至3倍。在墻體上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層不小于15mm。進箱進接線盒處應(yīng)用螺母、混凝土現(xiàn)澆時必須有專人看護。

（4）、電線管施工。電線管連接采用絲接。連接處的兩端用專用接地卡固定跨連接，嚴禁使用焊接，進箱進接線盒處應(yīng)用鎖緊螺母。用鎖緊螺母固定的管端螺紋應(yīng)外漏2-3扣。（6）、管內(nèi)穿線施工。電線穿管前就清除管內(nèi)雜物和積水。接地線采用雙色，零線用淡藍；相線，A相─黃色；B相—綠色；C相—紅色，控制線用紫色。室內(nèi)相線為紅色。開關(guān)插座內(nèi)線頭必須搪錫，再加兩層絕緣膠布。檢測主回路線間的絕緣大于0.5兆歐。

（7）、配電箱和分箱施工，配電箱必須有可靠的接地。并且箱內(nèi)有識標，箱體內(nèi)配線應(yīng)整齊，箱與線管連接出開孔整齊，箱體安裝牢固，垂直度允許偏差為千分之一點五。

（8）、防雷與接地體等電位測試接地裝置的接地電阻不許符合設(shè)計要求，扁鐵與扁鐵間搭接為扁鋼寬度的3倍。扁鋼與圓鋼搭接的寬度為圓鋼的6倍，長度不小于10Cm，扁鐵之間，不少于三面焊接,等電位連接的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬件可靠連接，且有色標。

（9）、開關(guān)插座施工。開關(guān)三孔插座、面對插座的地線、零線、相線應(yīng)符合規(guī)定，單相三孔插座、面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔與接地線連接，開關(guān)插座的垂直度、平整度符合要求。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。

（二）、工機具準備（2）電錘、電鉆4把

（3）彎管機2臺

（4）切割機1臺

（5）套絲機1臺

（6）撐梯、單梯10張

（7）其它工具若干

（三）安全及文明施工

1、必須遵守工場的各類安全文明施工要求，言談舉止文明。

2、勞動用品應(yīng)穿戴齊全，特別是安全帽、解放鞋齊備，不準穿拖鞋進入工地，帶電操作時必須穿絕緣鞋。

3、施工中注意自身安全，防止鋼筋扎腳，防止陷落，給排水溝槽挖好不能及時回填時應(yīng)做好防護。

4、各兼職安全員每日應(yīng)對工地進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5、要特別注意工地用電安全，及防止高空墜落，登高作業(yè)應(yīng)采取安全措施，如安全帶，專人扶梯等。

6、強工地安全教育，在各施工階段，技術(shù)人員應(yīng)分階段對安全事項及重點防范要求，對施工人員進行交底。

三、工程主要內(nèi)容：

（二）、強電部分：

（1）、總配電箱進入各層分戶配電箱采用PVC管，照明、插座均采用PVC管。

（2）、管內(nèi)穿線采用銅芯聚氯乙烯絕緣線。

（3）、該工程重復(fù)接地及防雷接地采用聯(lián)合接地系統(tǒng)。該工程接地利用地圈梁主筋，及-40_4鍍鋅扁鐵，引下線采用柱內(nèi)兩根主筋焊接，在室外地坪+50CM處，使用-40_4鍍鋅扁鐵作接地電阻測試點。

實用的工程施工方案篇4

國家根據(jù)建設(shè)項目對環(huán)境的影響程度，將建設(shè)項目的環(huán)境影響評價實行分類管理[1]。在項目建設(shè)期的環(huán)境管理中，主要包括施工準備、建設(shè)施工和竣工驗收3個階段的工作，每個階段的環(huán)境管理內(nèi)容是由該階段的工作重點所決定的，其環(huán)境管理技術(shù)方法主要體現(xiàn)在施工組織設(shè)計、環(huán)境監(jiān)理和環(huán)境保護驗收工作中[2]。在項目建設(shè)期的施工準備階段，編制施工組織設(shè)計是一項重要的工作。施工組織設(shè)計是建設(shè)項目各項工程建設(shè)施工的科學(xué)指導(dǎo)，是工程施工管理的綱領(lǐng)性文件。但以往在編制工程施工組織設(shè)計時，環(huán)境保護工作在施工中的體現(xiàn)相對薄弱[3—13]。為了有效地控制工程施工準備階段和施工階段的環(huán)境影響和環(huán)境污染，在工程項目施工組織設(shè)計的編制中要強化環(huán)境保護理念，將環(huán)境保護的要求和設(shè)計內(nèi)容融入到施工組織設(shè)計中，加強項目建設(shè)期的環(huán)境保護工作。

1施工組織設(shè)計環(huán)境保護部分概述

1.1環(huán)境保護設(shè)計的重要性

施工組織設(shè)計是從工程的全局出發(fā)，按照客觀的施工規(guī)律和當時所在地的具體條件，統(tǒng)籌考慮施工建設(shè)中的人力、資金、材料、機械和施工方法這5個主要因素，對整個工程的施工方案和技術(shù)確定、施工進度和資源消耗、現(xiàn)場布置和質(zhì)量要求等做出科學(xué)合理的安排。不論是建設(shè)項目施工組織總體設(shè)計還是單位工程施工組織設(shè)計，都要解決好整個施工的全面問題，安排好各方面工作的相互銜接和配套，為指導(dǎo)項目施工服務(wù)[14]。

施工組織設(shè)計的環(huán)境保護部分，是施工組織設(shè)計的重要組成部分，是編制施工組織設(shè)計的第6個主要因素，它是準備、組織、指導(dǎo)施工和編制施工作業(yè)進行環(huán)境保護計劃的基本依據(jù)，是建設(shè)項目環(huán)境管理的必要環(huán)節(jié)之一。在對施工階段進行統(tǒng)籌安排時，不僅要滿足工程質(zhì)量、進度等方面的要求，而且要對施工的各個環(huán)節(jié)提出明確的環(huán)境保護要求。在各個具體項目工程中，有針對性地提出環(huán)境保護措施，從而體現(xiàn)出施工組織設(shè)計的環(huán)境保護指導(dǎo)思想。在編制施工組織設(shè)計的環(huán)境保護部分時要遵循預(yù)防為主、保護優(yōu)先、防治結(jié)合、綜合治理的原則，將環(huán)境保護的技術(shù)方法有機地體現(xiàn)在施工過程中，實現(xiàn)環(huán)保施工[15]。

編制施工組織設(shè)計環(huán)境保護部分的目的是使工程施工在一定的時間和空間內(nèi)實現(xiàn)有組織、有計劃、有秩序的環(huán)境保護活動，達到合理施工和環(huán)境影響最小的效果。施工組織設(shè)計環(huán)境保護部分既是對建設(shè)項目的環(huán)境保護起到控制作用的總體戰(zhàn)略部署，也是對某一具體工程中施工作業(yè)的環(huán)境保護起到指導(dǎo)作用的戰(zhàn)術(shù)安排。

施工組織設(shè)計環(huán)境保護部分是施工單位領(lǐng)導(dǎo)、職能部門在指導(dǎo)施工準備工作、全面布置施工活動、指揮開展生產(chǎn)工作、進行項目管理、控制施工進度的過程中實現(xiàn)環(huán)境保護的依據(jù)，是施工現(xiàn)場全體工程人員在施工生產(chǎn)活動過程中進行環(huán)境保護的行動綱領(lǐng)，對提高施工部分的整體質(zhì)量、最大限度地減小環(huán)境影響、科學(xué)有效地完成施工任務(wù)具有重要的作用。1.2基礎(chǔ)工作

在編制施工組織設(shè)計時，針對施工涉及面廣、專業(yè)多、材料及機械種類繁多、需要協(xié)調(diào)的問題復(fù)雜等情況，應(yīng)有計劃、有步驟地做好原始資料的調(diào)查、搜集和分析等基礎(chǔ)工作。施工組織設(shè)計環(huán)境保護部分的基礎(chǔ)工作是按照編制施工組織設(shè)計工作的安排進行的，需要進行資料的調(diào)查和搜集，通過實地勘察、座談訪問、查閱歷史資料、采取必要的監(jiān)測手段獲得所需的環(huán)境數(shù)據(jù)和資料。一般要搜集的資料有地形地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、氣象和其他自然條件等，同時也要了解項目所在區(qū)域的社會環(huán)境狀況等。

1.3技術(shù)方案

編制施工組織設(shè)計環(huán)境保護部分要搜集所需的環(huán)境資料，了解工程環(huán)境概況;分析設(shè)計資料，進行施工組織與環(huán)境保護研究;選擇施工方案，確定環(huán)境保護的施工方法，提出施工整體環(huán)境保護措施;編制施工進度表，設(shè)置所需的環(huán)境保護機動時間;編制人工、主要材料和機械使用計劃，需要考慮到環(huán)境保護的要求;綜合考慮環(huán)境保護要求，進行施工平面圖的布置等。

1.4工作程序

施工組織設(shè)計的內(nèi)容一般包括：工程概況、施工方案、施工進度計劃、各項資源需用計劃、施工平面圖及技術(shù)經(jīng)濟指標等。施工組織設(shè)計環(huán)境保護部分內(nèi)容根據(jù)工程施工組織設(shè)計內(nèi)容，合理安排環(huán)境保護組織設(shè)計內(nèi)容。

根據(jù)施工組織設(shè)計的內(nèi)容，將對應(yīng)的工作程序分為3個階段：第1階段是選擇施工方案，審查設(shè)計圖紙及進行現(xiàn)場調(diào)查，包括自然環(huán)境和社會環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查，綜合考慮環(huán)境保護要求，選擇施工方案和施工方法;第2階段是編制施工進度表，根據(jù)施工方案和施工方法，編制機械設(shè)備需用計劃和材料、半成品構(gòu)件需用計劃，編制勞動量需用計劃，在編制施工進度計劃時應(yīng)合理考慮環(huán)境保護工作的時間要求，編制運輸計劃和施工準備工作計劃;第3階段是布置施工平面圖，根據(jù)施工進度表和施工進度計劃，結(jié)合施工組織調(diào)查資料和施工圖紙，考慮場地環(huán)境現(xiàn)狀和環(huán)境保護要求，布置施工平面圖，確定技術(shù)經(jīng)濟指標與環(huán)境指標后，進行施工組織設(shè)計審批。

2施工組織設(shè)計環(huán)境保護技術(shù)方法

2.1環(huán)境概況

工程中的環(huán)境概況主要包括：

(1)自然地理概況：包括項目所在地的地貌歸屬、地形描述等。

(2)工程地質(zhì)條件：包括項目所在地的地層構(gòu)成、地質(zhì)構(gòu)造、地震烈度等。

(3)氣象水文情況：包括項目所在地的流域歸屬、地下水現(xiàn)狀、氣候區(qū)歸屬、氣象現(xiàn)狀描述和降雨量等。

(4)社會環(huán)境狀況：通過收集和分析項目所在地的社會經(jīng)濟統(tǒng)計資料，對社會與經(jīng)濟環(huán)境進行分析。

(5)環(huán)境污染狀況：包括項目所在地的空氣、水、聲、土壤等環(huán)境污染狀況[16]。

2.2環(huán)境保護要求

施工方案選擇的環(huán)境保護要求是根據(jù)項目的工程要求、施工能力、環(huán)境現(xiàn)狀等情況，進行施工方法的確定和施工機械的選擇。下面結(jié)合公路建設(shè)項目提出施工組織環(huán)境保護設(shè)計的要求[17—18]。

2.2.1施工方法的選擇

確定施工方法時，應(yīng)根據(jù)工程特點及環(huán)境等因素，在確定單項工程施工方法時就要認真考慮環(huán)境影響問題，做好環(huán)境保護工作。

(1)石方開挖。石方開挖有多種方法，通常采用爆破、機械挖掘等方法。針對石方開挖產(chǎn)生的環(huán)境影響，應(yīng)采取措施降低噪聲和振動，減少爆破飛渣對周圍構(gòu)造物的破壞，如可采用鑿巖機濕法作業(yè)進行松動爆破方法及嚴格控制炸藥用量。

(2)土方開挖。土方開挖通常采用大型挖掘機械開挖、人工開挖和爆破等多種方法。為達到環(huán)境保護要求，降低開挖帶來的環(huán)境影響，開挖過程應(yīng)確定開挖范圍，施工機械在開挖范圍內(nèi)作業(yè)，并定時灑水，避讓文物古跡，定點存放土方，土方坡面應(yīng)及時防護，并做好棄土棄渣場的防護。

(3)路基填筑。路基填筑一般采用機械從取土場挖取土石方，經(jīng)過施工便道運送到路段。施工過程中取土場選址應(yīng)合理;施工場地和施工便道定時灑水;路基邊坡防護工程，設(shè)置排水溝、沉沙池或臨時沉淀池，出口處設(shè)土工布圍欄。

(4)路面工程。路面施工采用路拌法和集中廠拌法加工路面基層材料，經(jīng)過攤鋪機配合平地機攤平，用振動機壓實。面層施工是在基層上噴灑投油層，將熱拌混合料運到攤鋪路段，采用攤鋪機整幅攤鋪，使用壓路機壓實。施工過程中拌和站選址應(yīng)合理，控制拌和站對環(huán)境的影響。減少攤鋪過程的瀝青煙，加強施工人員的身體防護，合理選擇施工機械，降低噪聲和振動。

(5)橋涵工程。橋梁施工需要開挖基坑，灌注混凝土。基坑開挖時應(yīng)采取環(huán)境保護措施，降低河道水質(zhì)污染，做好通道防滲。

(6)隧道工程。隧道施工需要進行鉆爆作業(yè)、支護、注漿、清理施工殘渣以及襯砌和防水層的施工。整個施工過程中應(yīng)采取保護山坡的方式進行洞口施工，同時安裝水幕降塵器，施工人員佩戴防塵口罩等安全防護用品，在隧道外設(shè)置沉淀池。

2.2.2施工機械的選擇

確定施工機械時，根據(jù)工程數(shù)量和特點、環(huán)境現(xiàn)狀及機械性能等因素，以對環(huán)境影響最小為原則，進行施工機械的選擇。

(1)土方開挖。公路土方開挖工程量一般較大，通常采用挖掘機配合自卸汽車，推土機、裝載機配合自卸汽車，并采用大型產(chǎn)運機、平地機、鑿巖機等。選擇機械時要考慮其對環(huán)境的影響最小，將機械產(chǎn)生的噪聲、振動和尾氣作為選擇機械的因素之一。

(2)路基填筑。路基填筑時需要大量土石方，一般采用推土機、挖掘機、自卸汽車、壓路機(靜力式、輪胎式、振動式)和夯實機等。將機械產(chǎn)生的噪聲、振動和尾氣對周圍環(huán)境的影響最小作為選擇機械的因素之一。

(3)路面工程。根據(jù)路面工程所需材料和施工需要，通常采用自卸汽車、攤鋪機、瀝青混凝土攪拌設(shè)備、水泥混凝土攪拌設(shè)備、穩(wěn)定土拌和機、壓路機等。在滿足工程需要的情況下，根據(jù)路域環(huán)境現(xiàn)狀，以對環(huán)境影響最小為原則選擇施工機械。

(4)橋涵工程。根據(jù)橋涵施工特點，一般采用打樁機、起重機、挖掘機、施工船、鉆機、架橋設(shè)備等。在滿足工程需要的情況下，以對周圍環(huán)境影響最小為原則選擇施工機械，特別要避免機械漏油，以防止對水體造成污染。

(5)隧道工程。根據(jù)隧道施工特點，一般采用盾構(gòu)機、隧道掘進機、鉆機等。在滿足工程需要的情況下，以對周圍環(huán)境影響最小為原則選擇施工機械，特別要使揚塵和噪聲影響最小。

2.2.3施工進度安排中的環(huán)境保護考慮

施工進度包括施工時間進度安排和資源需用量進度安排2個內(nèi)容，施工進度安排的環(huán)境保護應(yīng)從這2個方面考慮。

(1)施工時間進度安排是根據(jù)確定的施工方法，計算工程量和勞動力需求量、計算各施工項目的持續(xù)作業(yè)時間，從而擬定施工進度的計劃。選擇施工組織方法時要注意考慮施工產(chǎn)生的環(huán)境影響的累計效應(yīng)，并以環(huán)境保護最合理的方式確定工程的施工組織方法。劃分施工段的環(huán)境保護原則是使施工產(chǎn)生的環(huán)境影響持續(xù)時間最短，并且避免不同工程施工產(chǎn)生的相同的環(huán)境影響反復(fù)出現(xiàn)。在滿足工程需要的情況下，應(yīng)把環(huán)境影響的持續(xù)情況考慮到施工段劃分中，盡量減少環(huán)境影響的持續(xù)時間。計算工程量和勞動力需求量時也要估算當?shù)丨h(huán)境容量和承載力，以滿足環(huán)境保護的要求。計算各施工項目持續(xù)作業(yè)時間中的組織間歇時間時，要充分減少施工對環(huán)境產(chǎn)生影響的時間，以滿足環(huán)境保護的要求。最后根據(jù)解決施工產(chǎn)生的環(huán)境影響所需的時間來檢查和調(diào)整施工進度計劃。

(2)資源需用量進度安排包括勞動力、主要材料、主要施工機械和設(shè)備、臨時設(shè)施、工地運輸?shù)男枨罅堪才诺?。勞動力需求量決定臨時施工營地范圍的大小，應(yīng)考慮其對當?shù)禺a(chǎn)生的環(huán)境影響程度，以此作為勞動力需求量的考慮因素之一。主要材料是運輸組織和布置倉庫的依據(jù)，還應(yīng)把倉庫選址對環(huán)境影響作為考慮主要材料的因素。主要施工機械和設(shè)備在滿足工程需要的情況下，還應(yīng)把機械和設(shè)備產(chǎn)生的噪聲及振動對當?shù)氐沫h(huán)境影響作為選擇主要施工機械和設(shè)備的參考因素。在選擇工地運輸?shù)姆绞綍r，以運輸方式對環(huán)境產(chǎn)生的影響最小作為參考因素之一。臨時設(shè)施的設(shè)計，首先要考慮環(huán)境保護要求，然后再滿足工程需要，如工地加工場要遠離當?shù)仫嬘盟床⑻幵谥鲗?dǎo)風向的下風向，廢水應(yīng)集中處理，施工人員駐地遠離野生動物棲息地，避免破壞當?shù)刂脖坏取?/p>

2.2.4施工平面圖布置中的環(huán)境保護設(shè)計

施工平面圖是施工過程中空間組織的具體體現(xiàn)，它表達了施工對象、施工條件、臨時設(shè)施、管理機構(gòu)等的空間關(guān)系。施工平面圖內(nèi)容包括施工作業(yè)現(xiàn)場、輔助生產(chǎn)設(shè)施、辦公和生活等區(qū)域。

在施工平面圖布置中，合理布置各區(qū)域，使環(huán)境互相不干擾。充分利用原有地形地貌，避免破壞植被，遠離動物棲息地，防止水土流失，少占農(nóng)田。充分考慮水文條件，避免產(chǎn)生廢水污染當?shù)仫嬘盟春宛B(yǎng)殖水體。參考地質(zhì)情況，避免泥石流、山洪造成財產(chǎn)損失;參考氣象條件，將產(chǎn)生大氣污染的施工項目布置在主導(dǎo)風向的下風向，同時采取必要的措施減少大氣污染。在施工平面圖布置中還要參考環(huán)境影響報告提出的意見和建議。

2.2.5綜合評價中的環(huán)境保護指標

目前對施工組織設(shè)計的評價主要是從經(jīng)濟角度進行的，其評價指標主要是技術(shù)經(jīng)濟指標。技術(shù)經(jīng)濟指標分析是施工組織設(shè)計的重要組成部分，是選擇最優(yōu)施工方案的重要依據(jù)。對技術(shù)經(jīng)濟指標進行分析的目的，主要是論證施工組織設(shè)計在技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟上的合理性。通過科學(xué)的計算和分析比較，選擇技術(shù)經(jīng)濟最佳的方案。對技術(shù)經(jīng)濟指標進行分析一般是以施工方案、施工進度計劃和施工組織平面圖為重點，建立技術(shù)經(jīng)濟指標分析體系，如施工工期指標、質(zhì)量指標、生產(chǎn)率指標、機械化程度指標等，然后進行定量和定性的分析。

施工組織設(shè)計的評價指標體系中，除了技術(shù)經(jīng)濟指標外，還應(yīng)增加必要的環(huán)境評價指標，以體現(xiàn)環(huán)境保護的要求，使分析論證施工組織設(shè)計的指標體系逐步形成技術(shù)、經(jīng)濟、環(huán)境相互關(guān)聯(lián)且相互統(tǒng)一的綜合指標體系。根據(jù)施工組織設(shè)計對象和條件的不同，可設(shè)立各類污染物排放、生態(tài)影響以及環(huán)境保護投入等指標。

3施工組織設(shè)計環(huán)境保護部分的編制

3.1編制要求

(1)施工組織設(shè)計環(huán)境保護部分的編制應(yīng)主次分明、言簡意賅、圖文并茂。施工組織設(shè)計編制應(yīng)滿足指導(dǎo)施工工作要求，符合施工組織原理和環(huán)境保護原則的要求。

(2)施工組織設(shè)計環(huán)境保護部分的編制可以分為2種形式：①融入式，即將環(huán)境保護的內(nèi)容和要求等融入施工組織設(shè)計各部分中，從而體現(xiàn)環(huán)境保護的要求;②獨立式，即編制環(huán)境保護組織設(shè)計的獨立篇章，提出整個項目施工的環(huán)境保護的內(nèi)容和要求。

3.2設(shè)計內(nèi)容

在編制施工組織設(shè)計環(huán)境保護部分內(nèi)容時，無論采取融入式還是獨立式的形式，都應(yīng)在施工組織設(shè)計中體現(xiàn)出環(huán)境保護的內(nèi)容和要求。

(1)工程概況。在工程概況中，應(yīng)加強了解自然地理概況、工程地質(zhì)條件和氣象水文情況以及社會環(huán)境現(xiàn)狀等。

(2)施工方案。在施工方法和施工機械的選擇中，應(yīng)體現(xiàn)環(huán)境保護的原則和要求。

(3)施工進度。施工時間進度安排和資源需用量進度安排，應(yīng)考慮環(huán)境保護工作時間和環(huán)境影響最小的要求。

(4)施工總平面圖。包括結(jié)合環(huán)境保護的要求布置重點工程施工場地平面圖以及其他施工場地平

面圖等。

(5)主要材料、機械、設(shè)備使用計劃。在安排主要材料、主要施工機械和設(shè)備、技術(shù)組織措施的計劃時，應(yīng)考慮環(huán)境保護和環(huán)境影響最小的要求。

(6)工程質(zhì)量控制與施工組織保證措施。提出環(huán)境保護改進措施等。

(7)施工組織設(shè)計評價指標。除體現(xiàn)技術(shù)經(jīng)濟指標外，還應(yīng)有必要的環(huán)境評價指標體系。

(8)施工組織設(shè)計優(yōu)化方面。除施工方案優(yōu)化、施工進度計劃優(yōu)化、施工平面圖優(yōu)化外，還應(yīng)考慮環(huán)境保護方案的優(yōu)化[19]。

4結(jié)語

目前工程項目對施工組織設(shè)計的要求越來越高，施工組織中環(huán)境保護內(nèi)容應(yīng)成為工程施工組織設(shè)計的主要組成部分之一。施工組織設(shè)計不僅要統(tǒng)籌安排施工企業(yè)生產(chǎn)的投入、產(chǎn)出過程，更要承擔環(huán)境保護的社會責任。本研究依據(jù)國家的相關(guān)法規(guī)和編制施工組織設(shè)計的原則和要求，論述了施工組織環(huán)境保護設(shè)計概念;建立了施工組織環(huán)境保護設(shè)計方案的基本框架;是出了施工組織設(shè)計環(huán)境保護部分的編制分為融入式和獨立式2種形式;研究了編制施工組織設(shè)計環(huán)境保護工作程序和施工組織設(shè)計環(huán)境保護技術(shù)方法;結(jié)合公路建設(shè)項目提出了施工方法和施工機械的選擇、施工進度安排、施工平面圖布置、評價指標體系的環(huán)境保護內(nèi)容和環(huán)境保護要求等。施工組織設(shè)計是各項工程建設(shè)施工的科學(xué)指導(dǎo)，是工程施工管理的綱領(lǐng)性文件，進一步完善施工組織設(shè)計的內(nèi)容和要求，不僅是環(huán)境保護的要求，也是施工企業(yè)現(xiàn)代化管理的需要。

參考文獻：

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實用的工程施工方案篇5

1工程概況

本工程的排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水管埋深1～5米，采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600、污水管埋深1、5～3米，采用II級混凝土承插管，管徑DN300～DN400。

2施工工藝

本工程的雨污水管均采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600。

施工工藝流程：

施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→基底處理、坑底夯實→澆筑混凝土平基→養(yǎng)護→下管、安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護→閉水試驗→基坑回填

a、測量放線

基坑開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進行中線定位；開挖過程中，必須對中線，高程、基坑下口線，基坑底工作面的寬度進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁；根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時測放管線基礎(chǔ)高程控制樁。

b、基坑開挖及支護

基坑開挖在機械有施工條件時，采取機械開挖，人工清底的方式進行。機械開挖至設(shè)計標高以上20cm，再由人工清挖至設(shè)計標高。當機械無施工條件時，采取人工開挖。

基坑開挖的基底寬度，應(yīng)為管基寬度的兩側(cè)各加寬30cm的人工操作工作面?；娱_挖到設(shè)計標高后在槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，并在基槽的適當位置設(shè)置集水坑，作為基槽排水所用。

基槽深度h5時，開挖放坡系數(shù)為1：0、5；基槽開挖不具備放坡條件時，采取直槽開挖，并加拉森鋼板樁支護。

c、基底處理、坑底夯實

基坑開挖到基礎(chǔ)底后，如為巖石、礫石基底，應(yīng)將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設(shè)計標高以下150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實。如為土質(zhì)基底，必須對排水管的地基夯實后進行檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，當基礎(chǔ)底承載力達不到設(shè)計有要求，應(yīng)對基底軟基進行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應(yīng)大于30cm。

d、澆筑混凝土平基

在基底檢驗合格后應(yīng)及時澆筑平基混凝土，澆筑混凝土時不得對原狀土進行擾動，平基混凝土的高程不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應(yīng)進行覆蓋養(yǎng)生。

基坑開挖及支護圖

e、下管、安管

平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可進行下管。對于DN300及以下的管道，可采用人工下管，對于DN300以上的管道，采用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管，應(yīng)進入管內(nèi)檢查對口，以減少錯口現(xiàn)象。

f、澆筑管座混凝土

澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應(yīng)用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土時，應(yīng)兩側(cè)同時進行，以防管子偏移。

g、抹帶

抹帶及接口均用1：5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。

h、閉水試驗（污水管道）

污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后，必須分段進行閉水試驗。按市政規(guī)范計算出每段的單位時間滲水量，當達到規(guī)范要求時，方可進入回填工序。如滲水量達不到規(guī)范要求，視滲水情況進行修補或返工。處理完后需再次進行閉水試驗，直到合格為止。

i、基坑回填

雨水管道安裝就位后，應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，回填土不得直接扔在管道上?；拥字凉茼斠陨?00mm的范圍均應(yīng)采用人工回填，超過管頂500mm以上可采用機械回填，回填時應(yīng)按設(shè)計要求分層鋪設(shè)夯實。

污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格后方可進行。

1、3檢查井施工

本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井采用MU7、5磚砌，基礎(chǔ)采用砼墊層基礎(chǔ)。雨水系統(tǒng)檢查井，在沒有地下水時，只需內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩，遇地下水時，井外墻用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統(tǒng)檢查井，內(nèi)外壁均需用1：2水泥砂漿抹面。

施工工藝流程：

施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→澆筑混凝土基礎(chǔ)→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

a、測量放線與基坑開挖

測量放線及基坑開挖與管道施工同時進行，在管道施工放線時，同時放出井位。基坑開挖施工方法與管道施工相同。

b、澆筑混凝土基礎(chǔ)

混凝土基礎(chǔ)澆筑與管平基澆筑同時進行，基礎(chǔ)厚度與管基相同，施工方法相同。

c、井室砌筑

混凝土基礎(chǔ)強度必須達到1、2MPa以后，方可進行井室砌筑。砌筑前，應(yīng)將砌筑部分清理干凈，并灑水潤濕。并對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應(yīng)錯開。

砌磚宜采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm。

d、流槽與腳窩

流槽應(yīng)與井室同時進行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：5水泥砂漿預(yù)制。

e、踏步安裝

踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝，位置要準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

f、井筒砌筑

井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑時要掛中心線，邊砌邊測量內(nèi)徑尺寸，防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時，要根據(jù)設(shè)計要求進行收口。四面收口時每層不應(yīng)超過30mm；三面收口時每層不應(yīng)超過40～50mm。

井室砌筑排磚示意圖

g、抹面勾縫

抹面前應(yīng)先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。

勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。

h、井環(huán)及井蓋安裝

井環(huán)采用C30混凝土預(yù)制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，當檢查井位于車行道上時，應(yīng)按照路面設(shè)計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。

1、4化糞池施工

本工程在小區(qū)內(nèi)設(shè)置磚砌化糞池1座。

磚砌化糞池工藝流程：

基坑開挖-碎（卵）卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌墻體-中部圈梁-磚砌墻體-頂部圈梁-抹面-現(xiàn)澆梁及蓋板-預(yù)制蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

a、基坑開挖

采用機械開挖，余土運至棄土場。開挖寬度為設(shè)計底部墊層寬度周邊加30cm工作面，開挖深度至設(shè)計標高以上20cm后，人工清挖基底至設(shè)計標高?；娱_挖采取放坡開挖，放坡坡率取1：0、5、

基底達到地基承載力時，人工夯實。為軟基時，采取換填砂礫石處理，換填厚度不小于30cm。

b、墊層及底板

墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。

底板采用鋼筋混凝土底板，混凝土強度等級C25、

c、墻體及圈梁

墻體采用M7、5砂漿砌標磚，中部設(shè)2道圈梁，頂部設(shè)一道圈梁，圈梁為C25鋼筋混凝土圈梁。

注意在澆筑第二層中部圈梁時，應(yīng)預(yù)埋進出口管道。

d、抹面

抹面采用1：2防水砂漿抹面，整個墻體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。

d、現(xiàn)澆梁及蓋板

現(xiàn)澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土?，F(xiàn)澆梁及蓋板同時進行，模板安裝按設(shè)計尺寸一次到位，注意現(xiàn)澆蓋板應(yīng)在設(shè)計位置預(yù)留井筒位置。

e、預(yù)制蓋板

預(yù)制鋼筋混凝土蓋板在現(xiàn)場小型預(yù)制場中，按圖紙設(shè)計尺寸預(yù)制，達到設(shè)計強度后運至現(xiàn)場安裝。

f、磚砌井筒及井座蓋安裝

井筒砌筑采用M7、5砂漿砌標磚，內(nèi)外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。

在井筒砌筑的同時埋設(shè)通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口加定型鋼制管罩。

g、回填土方

回填土方可分兩次進行。第一次在墻體施工完成后，墻體強度達到要求時，對墻體蓋板以下部分進行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成，混凝土強度達到設(shè)計要求后進行頂部回填。

回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。

實用的工程施工方案篇6

(一)施工方案設(shè)計的依據(jù)

《iso/iec11801》商業(yè)建筑物綜合布線系統(tǒng)國際標準

《eia/tia568a》商業(yè)建筑物綜合布線系統(tǒng)美國標準

《eia/tia569》通信布線管線和空間設(shè)計施工標準

《建筑與建筑群綜合布線工程設(shè)計規(guī)范》

《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規(guī)范》

iso/iec11801和eia/tia-568a是開放式布線系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)的兩個重要標準。它對開放式布線系統(tǒng)的產(chǎn)品性能參數(shù)，系統(tǒng)設(shè)計方法和端接配件安裝都作了明確規(guī)定。eia/tia569是為了配合以上標準對開放式布線系統(tǒng)施工制定的標準?！督ㄖc建筑群綜合布線工程設(shè)計規(guī)范》、《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規(guī)范》是我國工程建設(shè)標準化委員會于1997年5月頒布的適合我國國情的新標準。

(二)施工設(shè)計要求

在開放式布線系統(tǒng)施工設(shè)計階段就考慮在工程施工的全過程如何對工程質(zhì)量做出有效的管理和監(jiān)控的問題。為了保證工程質(zhì)量，開放式布線系統(tǒng)施工設(shè)計應(yīng)解決好以下幾方面的問題：

1、施工設(shè)計：對建筑物結(jié)構(gòu)做出詳細勘測之后，同用戶一起規(guī)劃出管線施工圖。施工設(shè)計的合理性對工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。

2、施工過程：施工過程的工藝水平與工程質(zhì)量有直接的關(guān)系，通過細化安裝操作的各個環(huán)節(jié)來保證對施工質(zhì)量的控制。一般將整個施工過程分成三個環(huán)節(jié)，即管道安裝，拉線安裝和配件端接。

3、施工管理：為工程實施制定有詳盡的流程，以便于對工程施工的管理。施工流程控制要求達到兩個目的：保證工藝質(zhì)量和及時糾正出現(xiàn)的問題。

4、質(zhì)量控制：由用戶和我方的項目經(jīng)理組成質(zhì)量監(jiān)督小組，并編制質(zhì)量控制日志。

(三)管道材料選擇和施工要求

1、水平子系統(tǒng)

水平子系統(tǒng)的走線管道由兩部分構(gòu)成：一部分是每層樓內(nèi)放置水平傳輸介質(zhì)的總線槽，另一部分是將傳輸介質(zhì)引向各房間信息接口的分線管或線槽。從總線槽到分線槽或線管需要有過渡連接。

總線槽要求寬度與高度的比例為3:1，在線槽中放置的雙絞線應(yīng)不超過三層。在線槽中放置的雙絞線密度過大會影響底層雙絞線的傳輸性能。

水平線槽一般有多處轉(zhuǎn)彎，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)留有足夠大的空間以保證雙絞線有充分的彎曲半徑。根據(jù)eia/tia569標準，超五類4對非屏蔽雙絞線的彎曲半徑應(yīng)不小于線徑的8倍。最新的標準認為，彎曲半徑大于線徑的4倍已可以滿足傳輸要求了。但有一點是重要的，即保持足夠大的彎曲半徑可以保證系統(tǒng)的傳輸性能。

在水平線槽的轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)有墊襯以減小拉線時的摩擦力。

水平子系統(tǒng)線槽或線管應(yīng)采用鍍鋅鐵槽或鐵管。

雙絞線和光纖對安裝有不同的要求，雙絞線垂直放置于豎井之內(nèi)，由于自身的重量牽拉，日久之后會使雙絞線的絞合發(fā)生一定程度的改變，這種改變對傳輸語音的三類線來說影響不是太大，但對需要傳輸高速數(shù)據(jù)的超五類線，這個問題是不能被忽略的，因此設(shè)計垂直豎井內(nèi)的線槽時應(yīng)仔細考慮雙絞線的固定。雙絞線的固定時的力的大小是應(yīng)該受到重視的一種技巧，如果扎線太緊可能會降低ne_t值，從而影響線纜的傳輸性能。

纜線的敷設(shè)和保護方式檢驗

纜線一般應(yīng)按下列要求敷設(shè)：

纜線的型式、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符。

纜線的布放應(yīng)自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈接頭等現(xiàn)象，不應(yīng)受外力的擠壓和損傷。纜線兩端應(yīng)貼有標簽，應(yīng)標明編號，標簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確。標簽應(yīng)選用不易損壞的材料。

纜線終接后，應(yīng)有余量。交接間、設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度宜為0.5~1.0m，工作區(qū)為10~30mm;光纜布放宜盤留，預(yù)留長度宜為3~5m，有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度。纜線的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)非屏蔽4對對絞線電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍;

(2)屏蔽4對對絞線電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的6~10倍;

(3)主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍;

(4)光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的15倍。

電源線、綜合布線系統(tǒng)纜線應(yīng)分隔布放，纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。

在暗管或線槽中纜線敷設(shè)完畢后，宜在信道兩端出口處用填充材料進行封堵。

預(yù)埋線槽和暗管敷設(shè)纜線應(yīng)符合下列規(guī)定：

敷設(shè)線槽的兩端宜用標志表示出編號和長度等內(nèi)容。

敷設(shè)暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)pvc管。布放多層屏蔽電纜、扁平纜線和大對數(shù)主干光纜時，直線管道的管徑利用率為50%~60%，彎管道應(yīng)為40%~50%。暗管布放4對對絞電纜或4芯以下光纜時，管道的截面利用率應(yīng)為25%~30%。預(yù)埋線槽宜采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應(yīng)超過50%。

設(shè)置電纜橋架和線槽敷設(shè)纜線應(yīng)符合下列規(guī)定：

電纜線槽、橋架宜高出地面2.2m以上。線槽和橋架頂部距樓板不宜小于30mm;在過梁或其它障礙物處，不宜小于50mm。

槽內(nèi)纜線布放應(yīng)順直，盡量不交叉，在纜線進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定，其水平部分纜線可以不綁扎。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5m固定在纜線支架上。

電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5m處應(yīng)固定在橋架的支架上;水平敷設(shè)時，在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔5~10m處進行固定。

在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。對絞電纜、光纜及其它信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類別、數(shù)量、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，間距應(yīng)均勻，松緊適度。

樓內(nèi)光纜宜在金屬線槽中敷設(shè)，在橋架敷設(shè)時應(yīng)在綁扎固定段加裝墊套。

采用吊頂支撐柱作為線槽在頂棚內(nèi)敷設(shè)纜線時，每根支撐柱所轄范圍內(nèi)的纜線可以不設(shè)置線槽進行布放，但應(yīng)分束綁扎，纜線護套應(yīng)阻燃，纜線選用應(yīng)符合設(shè)計要求。

建筑群子系統(tǒng)采用架空、管道、直埋、墻壁及暗管敷設(shè)電、光纜的施工技術(shù)要求應(yīng)按照本地網(wǎng)通信線路工程驗收的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

保護措施

水平子系統(tǒng)纜線敷設(shè)保護應(yīng)符合下列要求。

預(yù)埋暗管保護要求如下：

(1)預(yù)埋在墻體中間的最大管徑不宜超過50mm，樓板中暗管的最大管徑不宜超過25mm。

(2)直線布管每30m處應(yīng)設(shè)置過線盒裝置。

(3)暗管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90度，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于2個，并不應(yīng)有s彎出現(xiàn)，有彎頭的管段長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置管線過線盒裝置;在有2個彎時，不超過15m應(yīng)設(shè)置過線盒。

(4)暗管轉(zhuǎn)彎的曲率半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時，不應(yīng)小于

10倍。

(5)暗管管口應(yīng)光滑，并加有護口保護，管口伸出部位宜為25~50mm。

網(wǎng)絡(luò)地板纜線敷設(shè)保護要求如下：

(1)線槽之間應(yīng)溝通。

(2)線槽蓋板應(yīng)可開啟。

(3)主線槽的寬度由網(wǎng)絡(luò)地板蓋板的寬度而定，一般宜在200mm左右，支線槽寬不宜小于70mm。

(4)地板塊應(yīng)抗壓、抗沖擊和阻燃。

塑料線槽槽底固定點間距一般宜為1m。

鋪設(shè)活動地板敷設(shè)纜線時，活動地板內(nèi)凈空應(yīng)為150~300mm。

采用公用立柱作為頂棚支撐柱時，可在立柱中布放纜線。立柱支撐點宜避開溝槽和線槽位置，支撐應(yīng)牢固。立柱中電力線和綜合布線纜線合一布放時，中間應(yīng)有金屬板隔開，間距應(yīng)符合設(shè)計要求。

干線子系統(tǒng)纜線敷設(shè)保護方式應(yīng)符合下列要求：

纜線不得布放在電梯或供水、供汽、供暖管道豎井中，亦不應(yīng)布放在強電豎井中。干線通道間應(yīng)溝通。

2、主干子系統(tǒng)

主干子系統(tǒng)用于大樓之間的傳輸，一般采用多對數(shù)雙絞線或多模光纖，光纖有極強的抗干擾能力，所以安裝后不會發(fā)生如雙絞線那樣的問題，但光纖本身較為脆弱，強力牽拉或彎折會使纖芯折斷，因此安裝時應(yīng)有有經(jīng)驗的工程師在現(xiàn)場指導(dǎo)。

光纖的架設(shè)可以采用架空、直埋、管道等方法，直埋時應(yīng)在光纖經(jīng)過的地方做警告標志，以防以后的施工破壞。

由于光纖的纖芯是石英玻璃的極易弄斷，所以在施工時絕對不允許超過允許的最小彎曲半徑。捆扎時至少為光纖外徑的10倍;拉線時至少為光纖外徑的15倍。其次，光纖的抗拉強度比銅纜小，因此在施工時，決不允許超過抗拉強度(46n)。

光纖配線架分掛墻式、機架式兩種，根據(jù)端接光纖數(shù)目可分為24口、48口、72口幾種，配線架上有適配板，用來安裝耦合器。

光纖進入配線架前要適當?shù)乩υ?，進入配線架之后要預(yù)留有一定備用線纜，以方便安裝、維護。備用的線纜應(yīng)盤在光纖配線架的卷軸上。

3、管理區(qū)子系統(tǒng)

管理區(qū)子系統(tǒng)是工程施工中考慮最復(fù)雜的部分。這部分施工應(yīng)充分考慮環(huán)境影響和端接工藝的影響。

電磁輻射是考慮管理區(qū)子系統(tǒng)安裝環(huán)境的主要因素。電磁輻射的影響主要來自兩個方面，一是環(huán)境對系統(tǒng)傳輸?shù)挠绊?，一是系統(tǒng)在信息傳輸過程中對環(huán)境設(shè)備的影響。

在建筑物內(nèi)，環(huán)境對系統(tǒng)傳輸?shù)挠绊懼饕獊碜詮婋姶泡椛湓?，如電臺，建筑物內(nèi)的電梯，馬達，ups電源等。如果環(huán)境中這些干擾源的影響較大，應(yīng)考慮采取屏蔽措施，或選擇距離較遠的位置。布線系統(tǒng)的端接工藝是直接影響系統(tǒng)性能的重要因素。連接配件的安裝工藝主要影響布線系統(tǒng)的近端串擾和衰減，而這兩個參數(shù)是判斷系統(tǒng)性能的重要依據(jù)。在管理區(qū)子系統(tǒng)還要考慮環(huán)境的通風，照明，酸堿度，濕度等條件，這些因素將對端接配件造成腐蝕和老化，日久之后會影響系統(tǒng)的性能。管理區(qū)子系統(tǒng)內(nèi)的安全性也要加以考慮，端接配件最好安裝在布線機柜或墻柜內(nèi)。

4、工作區(qū)子系統(tǒng)

工作區(qū)子系統(tǒng)在施工時要考慮的因素較多，因為不同的房間環(huán)境要求不同的信息墻座與其配合。在施工設(shè)計時，應(yīng)盡可能考慮用戶對室內(nèi)布局的需要，同時又要考慮從信息墻座聯(lián)接應(yīng)

用設(shè)備(如計算機，電話等)方便和安全。

墻上安裝型信息墻座一般考慮嵌入式安裝。在國內(nèi)采用的是標準的86型墻盒，該墻盒為正方形，規(guī)格80_80mm，螺絲孔間距60mm。信息墻盒與電源墻座的間距應(yīng)大于20cm。

桌上型墻座應(yīng)考慮和家具，辦公桌協(xié)調(diào)，同時應(yīng)考慮安裝位置的安全性。信息墻盒與電源墻座的間距應(yīng)大于20cm。

抬高式地板安裝在預(yù)制的地板盒內(nèi)，盒內(nèi)可以安裝信息墻座和電源墻座。

信息墻座接頭的端接安裝必須由專業(yè)工程師完成。與管理區(qū)子系統(tǒng)的端接一樣，它的安裝工藝對系統(tǒng)的性能有直接的影響。

(四)施工過程要求

施工過程由三個方面完成：管道安裝，拉線安裝和配件端接。

1、管道安裝：由具有電信部門二級通信工程安裝資格的工程隊完成，工藝質(zhì)量滿足國家電信部門有關(guān)的施工規(guī)范和eia/tia569標準。布線橋架的焊接，線槽的過渡聯(lián)接滿足國家電工標準中對強電安裝的工藝和安全要求。

2、拉線安裝：開放式布線系統(tǒng)對拉線施工的技能要求較其它布線高得多，這主要是由傳輸介質(zhì)的特點決定的。在開放式布線系統(tǒng)中，采用的傳輸介質(zhì)一般有兩種類型，一類為雙絞線，另一類為光纖，它們的材料構(gòu)成和傳輸特征雖然不同，但在拉線時都要求輕拉輕放，不規(guī)范的施工操作有可能導(dǎo)致傳輸性能的降低，甚至線纜損傷。

在施工中經(jīng)常可以看到下列情況：

(1)雙絞線外包覆皮起皺或撕裂，這是由于拉力過大和線槽的轉(zhuǎn)角，過渡聯(lián)接不符合要求造成的。

(2)雙絞線外包覆皮光滑，看不出問題，但用儀表測量時發(fā)現(xiàn)傳輸性能達不到要求，這是由于拉線時拉力過大，使雙絞線的長度拉長，絞合拉直造成的。這種情況用于語音和10mbps以下的數(shù)據(jù)傳輸時，影響也許不太大，但用于高速數(shù)據(jù)傳輸時則會產(chǎn)生嚴重的問題。

(3)光纖沒有光信號通過，這是由于拉線時操作不當，線纜嚴重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情況常見于光纖布線的彎折之處。

為了避免施工中出現(xiàn)上述問題，在iso/iec11801標準eia/tia569標準中規(guī)定：

雙絞線(尤其是超五類雙絞線)拉線時的拉力不能超過13磅(約20公斤)。光纖的拉力不能超過5磅(約8公斤)。

為了保證施工的質(zhì)量，規(guī)定：

(1)拉線時每段線的長度不超過20米，超過部分必須有人接送;

(2)在線路轉(zhuǎn)彎處必須有人接送;

3、配件端接：

配件端接的工藝水平將直接影響布線系統(tǒng)的性能。公司對其嚴格把關(guān)，所有的端接操作都將由專業(yè)工程師完成。

(五)施工工藝技術(shù)要求

1、嚴格按圖紙施工，在保證系統(tǒng)功能質(zhì)量的前提下，提高工藝標準要求，確保施工質(zhì)量。

2、予埋(留)位置準確、無遺漏。

3、管路兩端設(shè)備處導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)實際情況留有足夠的冗余。導(dǎo)線兩端應(yīng)按照圖紙?zhí)峁┑木€號用標簽進行標識，根據(jù)線色來進行端子接線，并應(yīng)在圖紙上進行標識，作為施工資料進行存檔。

4、設(shè)備安裝牢固、美觀、預(yù)裝設(shè)備、豎成列，墻裝設(shè)備端正一致，資料整理正規(guī)完整無遺漏，各種現(xiàn)場變更手續(xù)齊全有效。

電纜(線)的敷設(shè)

在布線系統(tǒng)中，大多信號都是電流信號或數(shù)字信號，故對電纜(線)的敷設(shè)工作應(yīng)注意以下

幾點：

1、電纜敷設(shè)必須設(shè)專人指揮，在敷設(shè)前向全體施工人員交底，說明敷設(shè)電纜的根數(shù)，始末端的編號，工藝要求及安全注意事項。

2、敷設(shè)電纜前要準備標志牌，標明電纜的編號、型號、規(guī)格、圖位號、起始地點。

3、在敷設(shè)電纜之前，先檢查所有槽、管是否已經(jīng)完成并符合要求，路由與擬安裝信息口的位置是否與設(shè)計相符，確定有無遺漏。

4、檢查預(yù)埋管是否暢通，管內(nèi)帶絲是否到位，若沒有應(yīng)先處理好。

5、放線前對管路進行檢查，穿線前應(yīng)進行管路清掃、打磨管口。清除管內(nèi)雜物及積水，有條件時應(yīng)使用0.25mpa壓縮空氣吹入滑石粉風保證穿線質(zhì)量。所有金屬線槽蓋板、護邊均應(yīng)打磨，不留毛刺，以免劃傷電纜。

6、核對電纜的規(guī)格和型號。

7、在管內(nèi)穿線時，要避免電纜受到過度拉引，每米的拉力不能超過7公斤以便保護線對絞距。

8、布放線纜時，線纜不能放成死角或打結(jié)，以保證線纜的性能良好，水平線槽中敷設(shè)電纜時，電纜應(yīng)順直，盡量避免交叉。

9、做好放線保護，不能傷保護套和踩踏線纜。

10、對于有安裝天花的區(qū)域，所有的水平線纜敷設(shè)工作必須在天花施工前完成;所有線纜不應(yīng)外露。

11、留線長度：樓層配線間、設(shè)備間端留長度(從線槽到地面再返上)銅纜3~5m，光纜7~9m，信息出口端預(yù)留長度0.4m。

12、線纜敷設(shè)時，兩端應(yīng)做好標記，線纜標記要表示清楚，在一根線纜的兩端必須有一致的標識，線標應(yīng)清晰可讀。標線號時要求以左手拿線頭，線尾向右，以便于以后線號的確認。

13、垂直線纜的布放：穿線宜自上而下進行，在放線時線纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線纜放成死彎或打結(jié)。

14、光纜應(yīng)盡量避免重物擠壓。

15、綁扎：施工穿線時作好臨時綁扎，避免垂直拉緊后再綁扎，以減少重力下垂對線纜性能的影響。主干線穿完后進行整體綁扎，要求綁扎間距≤1.5m。光纜應(yīng)時行單獨綁扎。綁扎時如有彎曲應(yīng)滿足不小于10cm的變曲半徑。

16、安裝在地下的同軸電纜須有屏蔽鋁箔片以陰隔潮氣。

17、同軸電纜在安裝時要進行必要的檢查，不可有損傷屏蔽層。

18、安裝電纜時要注意確保各電纜的溫度要高于5oc。

19、填寫好放線記錄表：記錄中主干銅纜或光纖給定的編號應(yīng)明確樓層號、序號。

20、電纜敷設(shè)完畢后，兩端必須留有足夠的長度，各拐彎處、直線段應(yīng)整理后得到指揮人員的確認符合設(shè)計要求方可掐斷。

21、線槽內(nèi)線纜布放完畢后應(yīng)蓋好槽蓋，滿足防火、防潮、防鼠害之要求。

機柜(箱)內(nèi)接線

1、按設(shè)計安裝圖進行機架、機柜安裝，安裝螺絲必須擰緊。

2、機架、機柜安裝應(yīng)與進線位置對準;安裝時，應(yīng)調(diào)整好水平、垂直度，偏差不應(yīng)大于3mm。

3、按供貨商提供的安裝圖、設(shè)計布置圖進行配線架安裝。

4、機架、機柜、配線架的金屬基座都應(yīng)做好接地連接。

5、核對電纜編號無誤。

6、端接前，機柜內(nèi)線纜應(yīng)作好綁扎，綁扎要整齊美觀。應(yīng)留有1米左右的移動余量。

7、剝除電纜護套時應(yīng)采用專用剝線器，不得剝傷絕緣層，電纜中間不得產(chǎn)生斷接現(xiàn)象。

8、端接前須準備好配線架端接表，電纜端接依照端接表進行。

9、來自現(xiàn)場進入機柜(箱)內(nèi)的電纜首先要進行校驗編號。

10、來自現(xiàn)場進入機柜(箱)內(nèi)的電纜要進行固定。

11、來自現(xiàn)場進入機柜(箱)內(nèi)的電纜，應(yīng)留有一定的余量。

12、來自現(xiàn)場進入機柜(箱)內(nèi)的電纜一般不容許有。

13、來自現(xiàn)場進入機柜(箱)內(nèi)的電纜盡量避免相互交叉。

14、按圖施工接線正確，連接牢固接觸良好，配線整齊、美觀、標牌清晰。

15、選用同一區(qū)段的電纜跳線顏色要盡可能統(tǒng)一，便于安裝調(diào)試和日常維護。

接地要求

1、橋架接地方法，應(yīng)用不小于2.5mm2的銅塑線與主體鋼筋接地。

2、各機柜、機箱接地電阻不大于1歐姆。

3、機房設(shè)備采取兩種獨立的接地方式，工作接地的聯(lián)合接地。工作接地電阻不大于4歐姆，聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。

(六)施工管理和控制

施工管理要求達兩個目的：

1、控制整個施工過程，確保每一道工序井井有條，工序與工序之間協(xié)調(diào)配合;

2、密切掌握每天的工程進展和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

為了實現(xiàn)上述目標，制定以下全面質(zhì)量管理的措施：

1、實行施工責任人負責制。由項目經(jīng)理和用戶的專業(yè)技術(shù)人員負責監(jiān)督，由管道，拉線和端接梯隊的負責人組成質(zhì)量控制小組，負責工程進度和工程質(zhì)量。

2、進場退場簽名。每個施工小組的人員在進場和退場時都需在考勤表上簽名并寫清時間，中間離開也不例外。

3、填寫施工日志。每個施工小組的小組長每天都要在日志表上如實填寫每天的施工進展，梯隊負責人填寫質(zhì)量檢查情況。

4、每層樓每道工序完成后，由項目經(jīng)理和用戶負責人進行檢驗，并填寫施工過程質(zhì)量檢驗表，由雙方檢驗負責人簽字。

通過嚴格的管理，才能做到工程質(zhì)量可靠，端接配件工藝完善，線路排列整齊劃一。

實用的工程施工方案篇7

(一)地下室防水工程

1、編制依據(jù)

根據(jù)北京市建筑設(shè)計研究院設(shè)計的北京工程的地下室防水工程設(shè)計圖紙、《北京市地下室防水推薦做法》(京95TJ3)及本工程施工組織設(shè)計。

2、工程概況

地下室底板平面面積約m2，分為六塊，間有伸縮縫5條，伸縮縫寬度7cm。地下室負二層，底板到±0.000為6m，立面面積約為m2。

3、施工進度

_月_日開始施工，到_月_日底板施工完畢，立面施工到保護墻等同高度、其余立面隨土建混凝土墻面進度進行。

4、施工準備

4.1施工面的水混找平層應(yīng)壓平抹光，堅實平整，含水率≤90%，以保證材料粘貼牢固。

4.2底板平面涂一遍冷底油，干燥4小時。

5、勞動組織

_月_日_名持證上崗工人進入現(xiàn)場清掃施工面，涂冷底油。_月_日持證上崗人員可達到__人。

6、材料準備

材料選用SBS—25復(fù)合胎合格品，應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標識和隨料出廠質(zhì)檢單。材料_月_日進現(xiàn)場，不得交叉疊放。材料進場后由甲方、乙方和監(jiān)理三方共同抽樣，甲方復(fù)測，保證材料符合要求。

7、施工方法

底板平面由西向東采用熱熔粘貼法鋪貼兩層卷材，第二層卷材的搭接縫應(yīng)與第一層的錯開25-30cm。卷材之間長邊與短邊的搭接均為10cm。陰陽角的附加層為3.3cm。

立面永久性保護墻采用空鋪法，主體下沉時可以避免拉斷主體與保護墻連接處的材料。立面空鋪到永久性保護墻相同高度時，甩出20—25cm、預(yù)留茬，預(yù)留茬應(yīng)搭在保護墻的平面，茬頭抹2—3cm泥巴保護層，以免損壞。主體超出永久性保護墻后，接茬搭接±0cm熱熔翻貼在主體墻上。

底板伸縮縫采用“V”型空鋪。立墻之間的`伸縮縫采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2cm，外部采用延伸率150%的卷材做成正V字型。

8.成品保護

底板防水施工完成后，在甲方做防水保護層時，乙方應(yīng)派專人在現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)督，防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層。一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，應(yīng)及時修補，杜絕隱患。

立墻甩出的預(yù)留茬頭。用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護。立面防水施工結(jié)束后，應(yīng)及時回填，嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。

9.質(zhì)量標準

平面與立面相連處，卷材應(yīng)緊貼陰角，附加層與防水層應(yīng)粘貼平實。接縫部位必須粘接牢固、嚴密，絕不允許縫邊空鼓，翹邊滑移。第一層卷材與第二層卷材的搭接縫之間應(yīng)錯開15—30cm。確保防水質(zhì)量，達到不滲不漏;伸縮縫V字型處的防水卷材長度不應(yīng)少于10cm。

10.檢驗

SBS—15復(fù)合胎防水卷材，復(fù)測檢驗標準應(yīng)與出廠隨料質(zhì)檢單一致，縱橫拉力不能低于300N。

11.安全措施

噴燈、燃料施工時分開放置，專人看管。

二、屋面工程

1.編制依據(jù)

1.1依據(jù)北京市建筑設(shè)計院設(shè)計圖紙;

1.2《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-20__)

1.3依據(jù)設(shè)計變更/工程洽商;

1.4建筑分項工程施工工藝標準：

2工程概況

本工程ABCDE段為不上人屋面，(綜合樓為上人屋面)ABD段屋面設(shè)計有暖溝，暖溝內(nèi)及上部為聚氨酯防水，其它部位均為II型(4mm)APP卷材防水，設(shè)備層屋面為不上人屋面。

3.施工工序

砌暖氣溝墻體鋪70mm厚聚苯板(50mm厚聚苯板)水泥焦渣找坡水泥砂漿找平層外架子安裝及外檐裝修拆除外架子屋面防水施工。

4.材料訂貨和驗收

屋面保溫材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板，要求其容重應(yīng)小于30Kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)0.04～0.05/mK，抗壓強度大于等于0.1MPa，在訂貨合同中應(yīng)將上述指標交待清楚。

材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差±5%，且不大于4mm。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續(xù)和記錄。

焦渣擴料粒徑控制在5～40mm，不得含有石塊、土塊等雜質(zhì)，施工前要過篩。容重控制在500～820Kg/m3，進場后應(yīng)使用標準容器秤重檢驗。

防水材料出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，同時由現(xiàn)場試驗工負責取樣送檢，合格后方可使用。

保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。

5、作業(yè)面準備

5.1保溫層施工

將屋面基層清理干凈，基層清理到實處，暖溝坎墻砌筑完成，吊籃吊環(huán)拉桿預(yù)埋并甩出屋面保溫層以上。

5.2防水層施工

找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂;基層干燥，含水率小于9%;第二層防水卷材施工前，應(yīng)細致檢查第一層防水的成品保護情況，避免因其它工序施工造成防水層破壞未經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如有破壞，需修得施工第二層防水。

5.3機械設(shè)備

屋面施工材料較多，使用外用電梯和高車架項目應(yīng)統(tǒng)一安排，按照制定時間上料。

6、施工方法

6.1塊材鋪貼

先將接觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實，相鄰板塊高度一致。

6.2渣層鋪設(shè)

鋪設(shè)焦渣前，根據(jù)圖紙要求拉線找出2%的泛水，鋪設(shè)1:6水泥焦渣，最薄處30mm，施工順序為從一端開始，推向另一端進行，要振搗密實，將表面抹光。

6.3排氣孔設(shè)置

保溫層要設(shè)排氣道，排氣道按照6m_6m設(shè)置，排氣管要設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，保溫層內(nèi)打孔以利于排氣。

6.4找平層施工

屋面保溫層施工完成，進行隱蔽驗收后，進行找平層施。找平層施工前，要根據(jù)屋面坡度彈線找規(guī)矩，將基層清理干凈，將突出基層的硬塊剔平掃干凈。

找平層施工前，應(yīng)將基層灑水濕潤，但不可澆水太多，以基層完全濕潤表面無明水為準，以保證與基層結(jié)合牢固。

根據(jù)坡度線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置分格縫，溝邊、拐角、管理、要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據(jù)所沖筋鋪設(shè)砂漿，用木抹子抹平隨沖筋刮平，檢查平整度。在砂漿初凝前，用鐵抹子壓兩遍，找平壓實。找平層要進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于7天，待基層干燥后進行卷材防水施工。

6.5將基層清理干凈。檢查含水率，控制在9%以下，方法：將1m見方的卷材置于找平層上，靜置3-4h，無水印，可認為達到要求。

屋面坡度為2%，卷材平行于屋脊方向鋪貼先做好陰角，下水口附加屋處理，在大面積施工，同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開，卷材防水施工由專業(yè)分包單位按企業(yè)作業(yè)批導(dǎo)書進行施工。

7、質(zhì)量檢查

屋面工程每個分項施工完后，要及時辦理隱蔽工程難收手續(xù)，未經(jīng)難收的分項工程不得進行下一道工序施工。

分項工程驗收后工序簡要進行交接檢，并明確相互的成品保護要求;卷材防水每道工序施工完后，有質(zhì)量檢查人員驗收合格，方可進行下一道防水施工。

8、成品保護

已鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車，如果運輸需要應(yīng)墊腳手板。卷材鋪設(shè)時小車支腿用麻包包扎，防刮破卷材下水口。通氣口采取臨時保護遮擋，防止阻塞和進入雜物。

實用的工程施工方案篇8

施工方案的編制是特大型工程總施工組織設(shè)計的繼續(xù)和補充,是施工組織總設(shè)計在工程技術(shù)措施上的具體化,是指導(dǎo)施工生產(chǎn)的重要文件。通過編制施工方案,對設(shè)計圖紙要求、現(xiàn)場自然條件、施工機械設(shè)備、施工人員等各方面的因素進行全面考慮,確定投入的施工力量、施工順序、進度計劃、材料數(shù)量、重點部位工序的施工方法等,用以指導(dǎo)施工生產(chǎn)、完成工程項目。

施工方案根據(jù)總施工組織設(shè)計的要求,針對具體項目做更加具體的安排,對工程細部做更為詳細的反映,并采取針對性的施工技術(shù)措施。

(一)施工方案的編制與管理程序

施工方案及管理程序,原則是由所在區(qū)域的施工單位或承擔該分項任務(wù)的分包商負責編制,經(jīng)'zz公司'項目部部審查后,報監(jiān)理批準實施。

1.編制依據(jù)

(1)設(shè)計圖或深化設(shè)計;

(2)總施工組織設(shè)計;

(3)總包對該分項的指令性意見及相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)要求;

(4)現(xiàn)場的實際條件;

(5)城市環(huán)保、環(huán)衛(wèi)規(guī)定;

(6)相關(guān)的專業(yè)規(guī)范。

2.編制內(nèi)容

(1)工程概況及圖紙依據(jù);

(2)施工部署;

(3)工序順序;

(4)主要分項工程的施工工藝(盡可能用圖示說明);

(5)施工進度安排;

(6)設(shè)備機械選型與布置;

(7)驗收標準、質(zhì)量措施、安全防火要求;

(8)環(huán)保、成品保護措施等。

3.編制管理程序

根據(jù)分項工程性質(zhì)的不同,分三類情況:

(1)重要的結(jié)構(gòu)部位的施工方案,由承擔施工的單位根據(jù)'zz公司'項目部進度要求和現(xiàn)場條件提出方案編制初稿,然后由'zz公司'項目部總工主持,有生產(chǎn)主管及工程綜合部參加,會同承擔施工的二級公司的相應(yīng)成員進行方案研討和完善補充,統(tǒng)一思想后,由編制單位打印成文,正式上報'zz公司'項目部,由工程綜合部履行審核手續(xù)后,報總工程師審批。當上報的材料沒有達到方案研討的要求,或者對一些關(guān)鍵