GBT 43250-2023 汽車用主動紅外探測系統(tǒng)

汽車用主動紅外探測系統(tǒng)2023-11-27發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會GB/T43250—2023前言 I l2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4符號和縮略語 35技術要求 36試驗方法 7檢驗規(guī)則 附錄A(資料性)主動紅外照明部件光生物安全制造指南 附錄B(資料性)耐久性試驗 附錄C(資料性)耐久性試驗計算模型 附錄D(資料性)圖卡布置 參考文獻 I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國工業(yè)和信息化部提出。本文件由全國汽車標準化技術委員會(SAC/TC114)歸口。本文件起草單位：杭州?？灯嚰夹g有限公司、中國汽車技術研究中心有限公司、深圳市豪恩汽車電子裝備股份有限公司、常州星宇車燈股份有限公司、浙江舜宇智領技術有限公司、中山依瓦塔光學有限公司、嘉興正印光學科技有限公司、上海研鼎信息技術有限公司、杭州遠方光電信息股份有限公司、杭州?？低晹?shù)字技術股份有限公司。1汽車用主動紅外探測系統(tǒng)本文件規(guī)定了汽車用主動紅外探測系統(tǒng)的要求、試驗方法及檢驗規(guī)則。本文件適用于M類和N類車輛使用的主動紅外探測系統(tǒng)(以下簡稱系統(tǒng)),其他類車輛使用的系統(tǒng)參照本文件執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T18655—2018車輛、船和內燃機無線電騷擾特性用于保護車載接收機的限值和測量方法GB/T19951—2019道路車輛電氣/電子部件對靜電放電抗擾性的試驗方法GB/T20145—2006燈和燈系統(tǒng)的光生物安全性GB/T21437.2—2021道路車輛電氣/電子部件對傳導和耦合引起的電騷擾試驗方法第2部分：沿電源線的電瞬態(tài)傳導發(fā)射和抗擾性GB/T21437.3—2021道路車輛電氣/電子部件對傳導和耦合引起的電騷擾試驗方法第3部分：對耦合到非電源線電瞬態(tài)的抗擾性GB/T28046.2—2019道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第2部分：電氣負荷GB/T28046.3—2011道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第3部分：機械負荷GB/T28046.4—2011道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第4部分：氣候負荷GB/T28046.5—2013道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第5部分：化學負荷GB/T30038—2013道路車輛電氣電子設備防護等級(IP代碼)GB34660—2017道路車輛電磁兼容性要求和試驗方法QC/T1128—2019汽車用攝像頭ISO4892-2:2013塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈(Plastics—Methodsofex-posuretolaboratorylightsources—Part2:Xenon-arclamps)ISO11124-2涂裝油漆和有關產品前鋼材預處理噴射清理用金屬磨料的技術要求第2部分：冷硬鑄鐵丸(Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts—Specifi-cationsformetallicblast-cleaningabrasives—Part2:Chilled-irongrit)ISO12233:2023攝影電子靜態(tài)圖像成像分辨率和空間頻率響應(Photography—Electronicstillpictureimaging—Resolutionandspatialfrequencyresponses)噪聲測量方法(Photography—Electronicstill-pic-tureimaging—Noisemeasurements)ISO20567-1色漆和清漆涂層耐石屑性能的測定第1部分：多次沖擊試驗(Paintsandvarni-shes—Determinationofstonechipresistanceofcoatings—Part1:Multi-impacttesting)23術語和定義QC/T1128—2019界定的以及下列術語和定義適用于本文件。在低照度的環(huán)境下感知主動紅外照明部件發(fā)射的經(jīng)過物體反射的紅外光線，并轉換成可分辨的圖像信號的系統(tǒng)。用于發(fā)射紅外光線的裝置。單位時間產生完整圖像的畫面數(shù)。即單位時間對視頻信號空間行的全部掃描數(shù)。像素pixel電子影像傳感器中能單獨感光的物理單元。有效像素effectivepixel電子影像傳感器中能進行有效光電轉換并輸出影像信號的像素。信噪比signalnoiseration;SNR視頻信號的大小與噪聲信號(無用信號)大小的比例。SNR=20lg(S;/N;)式中：S;——色塊i的信號(平均像素亮度值);N;——色塊i的噪聲值(像素亮度值的標準差)。光軸中心精度opticalaxiscenterprecision攝像設備的實際成像中心與光學成像理論中心的偏差。曝光量隨外部環(huán)境光強度變化進行自動調整所需的時間。系統(tǒng)從感知到紅外光線至輸出圖像信號的時間間隔。34符號和縮略語下列符號和縮略語適用于本文件。Tmx:最高工作溫度Tmn:最低工作溫度U:標稱電壓U:試驗電壓Usmax:最高供電電壓Usmin:最低供電電壓DUT:被測裝置(DeviceUnderTest)MTF:調制傳遞函數(shù)(ModulationTransferFunction)PoC:信號線供電(PoweroverCommunication)5技術要求5.1系統(tǒng)分類主動紅外探測系統(tǒng)按照功能應用可分為I型、Ⅱ型和Ⅲ型，分別滿足以下要求：a)I型系統(tǒng)的探測范圍應能滿足表1的要求，且主動照明部件應和前照燈一起打開，應用場景可由供需雙方協(xié)商確定；b)Ⅱ型系統(tǒng)的探測范圍應能滿足表1的要求，應用場景可由供需雙方協(xié)商確定；c)Ⅲ型系統(tǒng)的探測范圍應能滿足表1的要求，應用場景可由供需雙方協(xié)商確定。表1系統(tǒng)分類分類探測范圍應用場景示例車輛外部前方視野范圍夜視系統(tǒng)(NVS)車輛內部駕駛員區(qū)域駕駛員監(jiān)控系統(tǒng)(DMS)Ⅲ型車輛內部座艙區(qū)域乘員監(jiān)控系統(tǒng)(OMS)5.2外觀與結構要求系統(tǒng)的外觀應符合以下要求：系統(tǒng)的零部件應裝配牢固，緊固部位無松動，連接可靠。結構尺寸應符合系統(tǒng)說明書中的規(guī)定。4系統(tǒng)的幀率不應小于25fps。系統(tǒng)的有效像素應符合表2的要求。表2有效像素單位為像素點參數(shù)名稱100萬級像素200萬級像素有效像素系統(tǒng)的MTF50P值應符合表3的要求。單位為線寬每像高視場100萬級像素200萬級像素中心區(qū)域H≥350,V≥350H≥500,V≥50070%場區(qū)域H≥250,V≥250H≥350,V≥350注：H表示水平MTF50P值，V表示垂直MTF50P值。系統(tǒng)的SNR不應小于34.7dB。5.3.5光軸中心精度系統(tǒng)的光軸中心精度應滿足(0±2)°。系統(tǒng)的曝光調節(jié)時間不應大于1s。系統(tǒng)的啟動時間不應大于1s。系統(tǒng)的延時不應大于100ms。系統(tǒng)的亮度均勻性應符合表4的要求。5表4亮度均勻性參數(shù)名稱I型系統(tǒng)Ⅱ型、Ⅲ型系統(tǒng)70%視場與中心視場的比值I型系統(tǒng)在圖像上以不同距離捕獲的光暈與光源的直徑比應小于2.5倍。I型系統(tǒng)的識別距離不應小于80m。Ⅱ型系統(tǒng)的最小識別距離不應大于0.3m,最大識別距離不應小于1.0m。Ⅲ型系統(tǒng)的最小識別距離不應大于0.3m,最大識別距離不應小于3.0m。注：行人模型參考ISO19206中規(guī)定。5.4主動紅外照明部件性能要求系統(tǒng)主動紅外照明部件的波長應在780nm～1100nm范圍內。系統(tǒng)主動紅外照明部件的光輻射危險等級應符合表5的要求。主動紅外照明部件光生物安全制造指南見附錄A。表5光輻射危險等級要求系統(tǒng)類型I型系統(tǒng)Ⅱ型系統(tǒng)Ⅲ型系統(tǒng)危險等級無危險類或低危險類無危險類無危險類5.5環(huán)境要求5.5.1功能狀態(tài)分級系統(tǒng)的功能狀態(tài)分級見表6。表6功能狀態(tài)分級功能狀態(tài)等級功能狀態(tài)等級劃分描述A全部功能滿足設計要求，圖像上不能覺察有損傷和干擾，圖像清晰B試驗過程中或施加干擾時，全部功能滿足設計要求，圖像明暗出現(xiàn)輕微變化或有輕微的噪點、水波紋、斜紋，圖像較清晰且可明顯識別。試驗結束后或撤銷干擾，所有功能自動恢復到正常運行，圖像恢復正常C試驗過程中或施加干擾時，允許部分功能失效，圖像上有明顯的噪點、花屏、水波紋以及輕微的閃屏、滾屏、畫面抖動、短時能恢復的黑屏或白屏等現(xiàn)象。試驗結束后或撤銷干擾，所有功能能自動恢復到正常運行，圖像恢復正常6表6功能狀態(tài)分級(續(xù))功能狀態(tài)等級功能狀態(tài)等級劃分描述D試驗過程中或施加干擾時，允許多數(shù)功能失效，圖像上出現(xiàn)卡滯、明顯的閃屏、滾屏、花屏、長時間能恢復的黑屏或白屏，畫面抖動，圖像不清晰，影響觀看，試驗結束后或撤銷干擾，需手動操作上電或重啟，所有功能和圖像才能恢復正常E試驗過程中或施加干擾時，允許多數(shù)或全部功能失效，圖像上出現(xiàn)嚴重損傷或嚴重干擾、長時間不能恢復的黑屏或白屏現(xiàn)象，不能觀看，甚至硬件損壞，需要維修或更換器件，所有功能才能恢復正常，圖像才能恢復按照6.5.1.1進行試驗，系統(tǒng)的直流供電電壓范圍應符合表7的規(guī)定。試驗中和試驗后，當電壓在Usmin～Usmx范圍內，功能狀態(tài)應達到A級，MTF值應符合表3的規(guī)定。表7直流供電電壓范圍單位為伏特標稱電壓(Ux)直流供電電壓UsminUsmax9注：標稱電壓不在本表范圍內的產品，其供電電壓范圍和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。按照6.5.1.2.1試驗，系統(tǒng)功能狀態(tài)不應低于B級。注1:對于具有過壓保護功能的系統(tǒng)，試驗中功能由供需雙方協(xié)商確定。注2:對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。按照6.5.1.2.2試驗，系統(tǒng)功能狀態(tài)不應低于B級。注1:對于具有過壓保護功能的系統(tǒng)，試驗中功能由供需雙方協(xié)商確定。注2:對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。按照6.5.1.3試驗，試驗中和試驗后系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。注：對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。5.5.2.4供電電壓緩降和緩升按照6.5.1.4試驗，試驗中當電壓為Usmin時及試驗后，系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。注：對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。7按照6.5.1.5試驗，試驗中當電壓在Usmn～Usmx范圍內及試驗后，系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。注：對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。按照6.5.1.6.1試驗，系統(tǒng)功能狀態(tài)不應低于C級。注：對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。按照6.5.1.6.2試驗，試驗中當電壓恢復到Usmin時和試驗后，系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。注：對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。按照6.5.1.6.3試驗，系統(tǒng)功能狀態(tài)不應低于C級。注：對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。按照6.5.1.6.4試驗，系統(tǒng)功能狀態(tài)不應低于C級。注：對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。按照6.5.1.7試驗，試驗后系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。注：對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。按照6.5.1.8試驗，試驗中當供電中斷時間不超過100μs時，系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級；當供電中斷時間超過100μs且不超過2s時，功能狀態(tài)不應低于C級。試驗后系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。注：對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。按照6.5.1.9.1試驗，試驗后系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。注：對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。按照6.5.1.9.2試驗，試驗后系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。注：對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。按照6.5.1.10試驗，試驗后系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。注：對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。8系統(tǒng)的絕緣電阻不應小于10MΩ,按照6.5.1.11試驗，試驗后系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。注：對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。5.5.2.12參考接地和供電偏移按照6.5.1.12試驗，系統(tǒng)功能狀態(tài)不應低于B級。注：對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。按照6.5.2.1試驗，試驗中和試驗后系統(tǒng)不應出現(xiàn)物理損壞，且功能狀態(tài)應達到A級，試驗后MTF值應符合表3的規(guī)定。按照6.5.2.2試驗，試驗中和試驗后系統(tǒng)不應出現(xiàn)物理損壞，且功能狀態(tài)應達到A級，試驗后MTF值應符合表3的規(guī)定。按照6.5.2.3試驗，試驗后系統(tǒng)不準許有隱性損壞，允許外殼有微小損壞，功能狀態(tài)應達到A級，MTF值應符合表3的規(guī)定。安裝在車輛外部的鏡頭，按照6.5.2.4進行試驗，試驗后鏡頭不應碎裂(允許其表面鍍膜層有不影響圖像質量的輕微損傷),MTF值應符合表3的規(guī)定，系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。安裝在車輛外部的鏡頭，按照6.5.2.5進行試驗，試驗后鏡頭鍍膜層不準許脫落，MTF值應符合表3的規(guī)定，系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。有線束的系統(tǒng)，按照6.5.2.6進行試驗，試驗后不應有損傷態(tài)應達到A級。5.5.4環(huán)境耐候性系統(tǒng)的貯存環(huán)境溫濕度范圍和工作環(huán)境溫濕度范圍應符合表8的規(guī)定。表8溫濕度范圍安裝位置℃℃工作環(huán)境相對濕度%-40～95-40～9025～75-40～90—40～859按照6.5.3.1.1試驗，試驗后系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。按照6.5.3.1.2試驗，試驗中和試驗后系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。按照6.5.3.2.1試驗，試驗后系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。按照6.5.3.2.2試驗，系統(tǒng)功能狀態(tài)不應低于B級。按照6.5.3.3試驗，系統(tǒng)功能狀態(tài)不應低于B級。5.5.4.5.1規(guī)定變化率的溫度按照6.5.3.4.1試驗，系統(tǒng)功能狀態(tài)不應低于B級。5.5.4.5.2規(guī)定轉換時間的溫度快速變化按照6.5.3.4.2試驗，試驗后系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。安裝在乘客艙內的系統(tǒng)，按照6.5.3.5.1試驗，功能狀態(tài)不應低于B級，顯示區(qū)域內部不準許有結露現(xiàn)象。安裝在車輛外部的系統(tǒng)不做要求。安裝在車輛外部的系統(tǒng)，按照6.5.3.5.2試驗，功能狀態(tài)不應低于B級，顯示區(qū)域內部不準許有結露現(xiàn)象。安裝在乘客艙內的系統(tǒng)不做要求。按照6.5.3.5.3試驗，試驗最后1h和試驗后系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級，顯示區(qū)域內部不應有結露現(xiàn)象。安裝在車輛外部的系統(tǒng)，按照6.5.3.6進行試驗，試驗中和試驗后系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。安裝在乘客艙內的系統(tǒng)不做要求。安裝在車輛外部的系統(tǒng)，按照6.5.3.7.1進行試驗，試驗后標志和標簽應清晰可見，功能狀態(tài)應達到安裝在乘客艙內的系統(tǒng)不做要求。安裝在車輛外部的系統(tǒng)，按照6.5.3.7.2進行試驗，試驗中每個循環(huán)的第4個～第5個小時和試驗后功能狀態(tài)應達到A級，試驗后不應有鹽水進入殼體。安裝在乘客艙內的系統(tǒng)不做要求。安裝在車輛外部或安裝在乘客艙內太陽直射處的系統(tǒng)，按照6.5.3.8進行試驗，試驗后表面涂(鍍)層不應有脫落、龜裂、起泡等現(xiàn)象(允許外觀有不影響圖像質量的輕微失色和變色)。安裝在乘客艙內非太陽直射處的系統(tǒng)不做要求。安裝于乘客艙內部的系統(tǒng)，其防護等級應符合GB/T30038—2013中IP5KX的規(guī)定，試驗后功能等級應達到A級；安裝于車輛外部的系統(tǒng)，其防護等級應符合GB/T30038—2013驗后功能狀態(tài)應達到A級。安裝于乘客艙內部的系統(tǒng)，其防護等級應符合GB/T30038—2013中的IPX2,試驗后功能等級應達到A級；安裝于車輛外部的系統(tǒng)，其防護等級應符合GB/T30038—2013中的IPX6K和IPX7,試驗后功能等級應達到A級。按照6.5.5試驗，試驗后表面不應有起泡、龜裂、脫落、銹蝕和機械損傷，系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。5.5.7電磁兼容性5.5.7.1對靜電放電產生的電騷擾抗擾按照6.5.6.1.1試驗，試驗后系統(tǒng)功能狀態(tài)應達到A級。按照6.5.6.1.2試驗，系統(tǒng)功能狀態(tài)不應低于B級。5.5.7.2對由傳導和耦合引起的電騷擾抗擾5.5.7.2.1沿電源線的電瞬態(tài)傳導抗擾按照6.5.6.2.1試驗，抗擾試驗等級和系統(tǒng)功能狀態(tài)等級應符合表9的規(guī)定。表9沿電源線的電瞬態(tài)傳導試驗脈沖抗擾試驗等級試驗要求1ⅢC級ⅢB級ⅢC級3a/3bⅢ試驗中和試驗后A級注：抗擾試驗等級定義見GB/T21437.2—2021的附錄A。5.5.7.2.2除電源線外的導線通過容性耦合的電瞬態(tài)抗擾按照6.5.6.2.2試驗，系統(tǒng)功能狀態(tài)不應低于B級。5.5.7.3對電磁輻射的抗擾按照6.5.6.3試驗，系統(tǒng)功能狀態(tài)不應低于B級。系統(tǒng)應符合GB/T18655—2018的表5、表6中等級3的要求。注：對于PoC供電的系統(tǒng)，其要求和試驗方法由供需雙方協(xié)商確定。系統(tǒng)應符合GB/T18655—2018的表7中等級3的要求。耐久性試驗要求見附錄B,耐久性試驗計算模型見附錄C。6試驗方法6.1試驗條件6.1.1試驗環(huán)境條件如無其他規(guī)定，試驗環(huán)境條件應符合表10的規(guī)定。表10試驗環(huán)境條件溫度℃相對濕度%氣壓kPa23±525～7586～106如無其他規(guī)定，試驗電壓應符合表11的規(guī)定。表11試驗電壓條件單位為伏特車輛供電系統(tǒng)試驗電壓(U)24V系統(tǒng)28±0.25.4要求的試驗對象為系統(tǒng)的主動紅外照明部件，其余要求的試驗對象為系統(tǒng)。6.1.4試驗暗室要求試驗暗室的墻面反射率不應大于5%,關閉試驗暗室的所有光源，暗室內紅外照度不應大于6.1.5試驗工作模式工作模式A1:DUT未通電，未與連接器、線束進行連接。工作模式A2:DUT未通電，與連接器、線束進行連接。工作模式B:DUT正常電氣連接，使用設備額定電壓，系統(tǒng)功能正常運行。6.2外觀及結構檢查設置DUT為工作模式A1,在800lx±80lx照明條件下，以300mm左右的視距進行目測和手感檢查。6.3圖像性能試驗設置DUT為工作模式B,用視頻分析設備對輸出的視頻信號進行測試。6.3.2有效像素試驗設置DUT為工作模式B,用視頻分析設備對輸出的視頻信號進行測試。在試驗暗室內，參考圖1所示布置測試設備和圖卡，使用平行光管進行試驗。圖卡樣式及平行光管布置方案見附錄D。平行光管的內置補光燈波長應與DUT感光波長一致，且發(fā)光面均勻性不小于90%。DUT以工作模式B進行測試。測試程序如下：a)調整平行光管和DUT的相對位置和角度，使得測試圖卡中的黑白斜邊分別位于DUT畫面的中心視場和70%視場處(左上、右上、左下、右下四個邊角);b)調節(jié)平行光管的亮度，使得DUT畫面的亮度數(shù)字化平均值在110至130之間；c)調整平行光管焦距為DUT實際使用距離；d)使用圖像處理軟件分析中心視場和70%視場(左上、右上、左下、右下四個邊角)的MTF50P值。圖1I型系統(tǒng)MTF試驗布置圖在試驗暗室內，使用DUT自帶主動紅外照明部件進行測試，按照ISO12233:2017附錄C選取斜邊測試圖卡，參考圖2所示布置測試設備，DUT以工作模式B進行測試。測試程序如下：a)調整DUT和測試圖卡之間的距離，使得該距離和DUT的實際使用距離一致；b)調整DUT使中心視場測試圖卡方格的邊緣與其對應方向的夾角為5°;c)調整DUT使其光軸正交于測試圖卡平面；d)使用圖像處理軟件分析中心視場和70%視場(左上、右上、左下、右下四個邊角)的MTF50P值。視頻分析設備在試驗暗室內，按照ISO12233:2017附錄C選取斜邊測試圖卡，參考圖3所示布置測試設備，外置補光燈發(fā)光波長應與DUT感光波長一致，DUT以工作模式B進行測試。測試程序如下：a)調整DUT、增距鏡和圖卡的相對位置，使得DUT光軸中心和增距鏡光軸中心重合且正交于測試圖卡平面；b)調節(jié)增距鏡焦距為DUT實際使用距離；c)調節(jié)外置補光燈的亮度，使得圖卡背景灰色區(qū)域的亮度數(shù)字化平均值在110至130之間；d)使用圖像處理軟件，按照ISO15739:2017附錄B進行分析，獲得所有灰階SNR的總平均值作為測評值。圖3I型系統(tǒng)SNR試驗布置圖選取斜邊測試圖卡，參考圖2所示布置測試設備，DUT以工作模式B進行測試。測試程序如下：a)調整DUT和圖卡之間的距離，使得該距離和DUT使用距離一致；b)調整DUT使其光軸正交于測試圖卡平面；c)使用圖像處理軟件，按照ISO15739:2017進行分析，獲得所有灰階SNR的總平均值作為測評值。6.3.5光軸中心精度試驗在試驗暗室內，參考圖4所示布置測試設備和帶十字標靶的平行光管，DUT以工作模式B進行測試。測試程序如下：a)測試前DUT固定在測試臺架上，校準DUT光軸與測試圖卡十字標垂直；b)測試圖卡應處于DUT景深范圍內，且光軸通過測試卡的中心，畫面穩(wěn)定；c)通過視頻分析設備，測量測試卡中心在圖像中成像位置與DUT成像畫面的物理中心的偏移量，計算光軸偏移角度。..測試臺架平行光管2視頻分析設備125可調云臺///A圖4I型系統(tǒng)光軸中心精度測試布置圖在試驗暗室內，參考圖5所示布置測試設備和十字標測試圖卡，DUT使用自帶主動紅外照明部件進行補光，DUT以工作模式B進行測試。測試程序如下：a)測試前DUT固定在測試臺架上，校準DUT光軸與測試圖卡十字標垂直；b)測試卡應處于DUT景深范圍內，且光軸通過測試卡的中心，畫面穩(wěn)定；c)通過視頻分析設備，測量測試卡中心在圖像中成像位置與DUT成像畫面的物理中心的偏移量，計算光軸偏移角度。測試臺架測試臺架測試圖卡53—DU'l21視頻分析設備一可調云臺2345×上5圖5Ⅱ型、Ⅲ型系統(tǒng)光軸中心精度測試布置圖6.3.6曝光調節(jié)時間試驗在試驗暗室內，參考圖3所示布置測試設備。DUT以工作模式B進行測試。測試程序如下。a)安置好DUT,關閉或遮擋DUT自帶主動紅外照明部件。b)使用視頻分析設備錄制DUT拍攝的圖像。c)調節(jié)增距鏡焦距為DUT實際使用距離；使用700nm～1100nm光譜透過率為18%±5%的透射式灰卡，使測試圖卡充滿DUT成像畫面。d)在小于100ms時間內迅速將光源由暗切亮(通過開啟外置補光燈),DUT接受的輻照度不應小于200μW/cm2,通過視頻分析設備錄制相機拍攝視頻，統(tǒng)計視頻中曝光調節(jié)開始到曝光穩(wěn)定的幀數(shù)Y?,計算幀數(shù)Y?/視頻幀率，得到曝光由暗到亮調節(jié)穩(wěn)定時間X?。e)間隔5s以上時間后，在小于100ms時間內迅速將光源由亮切暗(通過關閉外置補光燈),DUT接受的輻照度不應大于2μW/cm2,通過視頻分析設備錄制DUT拍攝的視頻，統(tǒng)計視頻中曝光調節(jié)開始到曝光穩(wěn)定的幀數(shù)Y?,計算幀數(shù)Y?/視頻幀率，得到曝光由亮到暗調節(jié)穩(wěn)定時f)取兩次測試結果的平均值作為曝光調節(jié)時間X,即X=(X?+X?)/2。在試驗暗室內，參考圖6所示，布置測試設備，外置光源波長與DUT主動紅外照明部件發(fā)光波長一致。DUT以工作模式B進行測試。測試程序如下。a)安置好DUT,關閉或遮擋DUT自帶主動紅外照明部件。b)使用視頻分析設備錄制DUT拍攝的圖像。c)調整DUT和圖卡之間的距離，使得該距離和DUT使用距離一致；使用700nm～1100nm光譜反射率為18%±5%的灰卡，使測試圖卡充滿DUT成像畫面。d)在小于100ms時間內迅速將光源由暗切亮(通過開啟外置光源設備),DUT接受的輻照度不應小于200μW/cm2,通過視頻分析設備錄制DUT拍攝的視頻，統(tǒng)計視頻中曝光調節(jié)開始到曝光穩(wěn)定的幀數(shù)Y?,計算幀數(shù)Y?/視頻幀率，得到曝光由暗到亮調節(jié)穩(wěn)定時間X?。e)間隔5s以上時間后，在小于100ms時間內迅速將光源由亮切暗(通過關閉外置光源設備),DUT接受的輻照度不應大于2μW/cm2,通過視頻分析設備錄制DUT拍攝的視頻，統(tǒng)計視頻中曝光調節(jié)開始到曝光穩(wěn)定的幀數(shù)Y?,計算幀數(shù)Y?/視頻幀率，得到曝光由亮到暗調節(jié)穩(wěn)定時間X?。f)取兩次測試結果的平均值作為曝光調節(jié)時間X,即X=(X?+X?)/2。測試圖卡測試圖卡)UT視頻分析設備一光源圖6Ⅱ型、Ⅲ型系統(tǒng)曝光調節(jié)時間測試布置圖6.3.7啟動時間試驗按照QC/T1128—2019的6.3.2.12中啟動時間的試驗方法進行。在試驗暗室內，參考圖7所示布置測試設備，DUT以工作模式B進行測試。測試程序如下：a)采用光源的發(fā)光波段應覆蓋DUT感光波段和參考傳感器感光波段；b)使光源均勻照明被測DUT和參考傳感器的整個視場；c)開啟參考傳感器，示波器記錄信號1(參考傳感器)波形；d)開啟光源，提取信號1和信號2(DUT)的差異時間作為系統(tǒng)延時(圖7中的tst)。-D[-D[IT信號2信號1fgr信號2參考傳感器雙通道示波器光源圖7系統(tǒng)延時測試布置圖注2::雙通道示波器的模擬帶寬大于100MHz(采樣速率大于0.5GSamples/s)。6.3.9亮度均勻性試驗在試驗暗室內，使用平行光管方案進行測試，平行光管的內置補光燈波長應與DUT感光波長一致，且物鏡處發(fā)光面均勻性不應小于90%。參考圖8所示布置測試設備，DUT以工作模式B進行測試。測試程序如下：a)調整平行光管焦距為DUT實際使用距離，并使充滿DUT的成像視野；b)調整DUT光軸中心和發(fā)光面垂直；c)調節(jié)平行光管的亮度，使得DUT畫面的亮度數(shù)字化平均值在110～130之間；d)使用圖像處理軟件分析70%視場(左上、右上、左下、右下四個邊角)的亮度均值和中心視場亮度值的比值。圖8I型系統(tǒng)亮度均勻性測試布置圖在試驗暗室內，采用DUT自帶主動紅外照明部件進行測試。參考圖2所示布置測試設備，DUT以工作模式B進行測試。測試程序如下：a)調整DUT和圖卡之間的距離，使該距離和DUT使用距離一致，并使圖卡充滿攝像頭的成像視野；b)調整DUT使其光軸正交于測試圖卡平面；c)使用圖像處理軟件分析70%視場(左上、右上、左下、右下四個邊角)的亮度均值和中心視場亮度值的比值。注：圖卡為背景色符合特定波長且反射率不小于90%的純白色卡，像素取值范圍在攝像頭短邊(垂直)有效像素6.3.10強光抑制試驗在試驗暗室內，DUT以工作模式B進行測試。光源組件應為鹵素燈光源組件，發(fā)光亮度范圍為1100lm～1800lm,光束擴展為20°~60°,直徑為120mm的等效發(fā)光面。測試程序如下：a)參考圖9布置DUT,使其對著光源組件進行拍攝；b)調整DUT使其光軸中心與光源組件發(fā)光中心重合；c)關閉光源組件，使用圖像處理軟件分析DUT拍攝畫面，計算畫面中光源組件發(fā)光面的直徑像素個數(shù)為X;d)開啟光源組件，使用圖像處理軟件分析DUT拍攝畫面，計算畫面中光暈的直徑像素個數(shù)為Y(畫面中光暈區(qū)域確定方法如下：亮度值大于中心最高亮度50%的區(qū)域為光暈區(qū)域);e)計算光暈與光源的直徑比Y/X;f)調整DUT使其與光源組件距離分別為10m、20m,重復上述步驟，計算不同距離下的光暈與光源的直徑比。光源組件DUT視頻分析設備圖9I型系統(tǒng)強光抑制測試布置圖6.3.11識別距離測試測試場地應為干燥平坦的瀝青或者水泥路面，長度不應小于100m,環(huán)境的紅外光照度不應超過2μW/cm2,背景透空。目標人物應為身高1.7m±0.1m、體重70kg±20kg的真人，或與此真人體型接近的假人(能自動完成站立、蹲起、舉手等動作)。三個觀察員對目標人物的動作(至少應包括站立、蹲下、舉手)進行識別，其中兩人及兩人以上對所有動作都能夠識別的距離為有效識別距離。在試驗暗室內進行測試，目標人物應為身高1.7m±0.1m、體重70kg±20kg的真人，或與此真人體型接近的假人(能自動完成閉眼、打哈欠、搖頭、點頭等動作)。Ⅱ型系統(tǒng)試驗：三個觀察員與DUT的距離分別為0.3m、0.5m、1m時對目標人物的動作(至少應包括閉眼、打哈欠、搖頭、點頭)進行觀察，其中兩人及兩人以上能夠識別所有動作的距離為有效識別距離。Ⅲ型系統(tǒng)測試：三個觀察員與DUT的距離分別為0.3m、1.5m、3m時對目標人物的動作(至少應包括閉眼、打哈欠、搖頭、點頭)進行觀察，其中兩人及兩人以上能夠識別所有動作的距離為有效識別距離。6.4主動紅外照明部件性能試驗將主動紅外照明部件放在光譜儀前方，DUT以工作模式B進行測試。按照GB/T20145—2006中的試驗方法，對I型、Ⅱ型、Ⅲ型系統(tǒng)的補光燈均在200mm距離進行評估，評估時的測量孔徑為7mm,并依據(jù)第6章的曝輻限值進行光輻射危險等級判定。6.5環(huán)境評價試驗6.5.1電氣性能試驗6.5.1.1直流供電電壓范圍設置DUT為工作模式B,先將直流穩(wěn)壓電源電壓調至U、,然后逐漸將電壓調至Usmin穩(wěn)定10min,再逐漸將電壓調至Usmx穩(wěn)定10min。試驗中和試驗后進行功能狀態(tài)檢查，試驗后按照6.3.3進行MTF測試。設置DUT為工作模式B。U、為12V的DUT試驗；Ux為24V的DUT按照GB/T28046.2—2019行功能狀態(tài)檢查。按照GB/T28046.2—2019中4.3.1.1.2的方法進行中4.3.2.2的方法進行試驗。試驗中和試驗后進設置DUT為工作模式B,U、為12V的DUT按照GB/T28046.2—2019中4.3.1.2.2的方法進行試驗。試驗中和試驗后進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式B,按照GB/T28046.2—2019中4.4.2嚴酷度1的方法進行試驗。試驗中和試驗后進行功能狀態(tài)檢查。6.5.1.4供電電壓緩降和緩升試驗設置DUT為工作模式B,按照GB/T28046.2—2019中4.5.2的方法進行試驗。試驗中和試驗后進行功能狀態(tài)檢查。6.5.1.5供電電壓緩降和快升試驗設置DUT為工作模式B,按照表12的方法進行試驗。試驗中和試驗后進行功能狀態(tài)檢查。表12供電電壓緩降和快升試驗序號名稱試驗參數(shù)1Ux2下降階段Usmx～0V上升階段0V～Usmax3電壓下降速率0.5V/min±0.1V/min4電壓上升時間5試驗循環(huán)次數(shù)1次6.5.1.6供電電壓瞬態(tài)變化試驗設置DUT為工作模式B,按照GB/T28046.2—2019進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式B,按照GB/T28046.2—2019進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式B,按照GB/T28046.2—2019試驗后進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式B,按照GB/T28046.2—2019進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式B,按照GB/T28046.2—2019狀態(tài)檢查。中4.6.1.2的方法進行試驗。試驗中和試驗后中4.6.2.2的方法進行試驗。試驗中和試驗后中4.6.3.2等級Ⅱ的方法進行試驗。試驗中和中4.6.4.2的方法進行試驗。試驗中和試驗后中4.7.2.3的方法進行試驗。試驗后進行功能設置DUT為工作模式B,按表13和圖10的波形進行試驗。試驗中和試驗后進行功能狀態(tài)檢查。表13短時中斷供電試驗序號名稱試驗參數(shù)123試驗時間>1ms～10ms(步進量：1ms)>10ms～100ms(步進量：10ms)>100ms～2s(步進量：100ms)45試驗循環(huán)次數(shù)1次圖10短時中斷供電波形設置DUT為工作模式B,按照GB/T28046.2—2019中4.9.1.2的方法進行試驗。試驗后進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式B,按照GB/T28046.2—2019中4.9.2.2的方法進行試驗。試驗后進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式B,按照GB/T28046.2—2019中4.10.2.1的方法進行試驗。試驗后進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式A1,按照GB/T28046.2—2019中4.12.2的方法進行試驗。試驗后以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。6.5.1.12參考接地和供電偏移試驗設置DUT為工作模式B,按照GB/T28046.2—2019中4.8.2的方法進行試驗。試驗中和試驗后進行功能狀態(tài)檢查。6.5.2機械性能試驗將DUT模擬汽車上的安裝方式在振動臺上安裝固定，并設置為工作模式B。根據(jù)實際安裝的車輛類型，安裝在乘用車上的DUT按照GB/T28046.3—2011中4.1.2.4.2的方法進行試驗，安裝在商用車上的DUT按照GB/T28046.3—2011中4.1.2.7.2的方法進行試驗。試驗后進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式B,按照GB/T28046.3—2011中4.2.2.2的方法進行試驗。試驗后進行功能狀態(tài)檢查。在增加了鏡面的防護措施后，設置DUT為工作模式A1,按照GB/T28046.3—2011中4.3.2的方法進行試驗。試驗后以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式A1,按照表14的參數(shù)和ISO20567-1的方法進行試驗。試驗后以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。表14碎石沖擊試驗參數(shù)序號名稱試驗參數(shù)1試驗噴丸劑量2試驗壓力3試驗沖擊材料按照ISO11124-2的鐵丸顆粒大小4mm～5mm4試件上的試驗面產品模擬在汽車上安裝后的暴露面設置DUT為工作模式A1,按照表15的試驗方法進行試驗。試驗后以工作模式B進行功能狀態(tài)表15鏡頭耐磨性能試驗序號名稱試驗參數(shù)1試驗材料HB鉛筆(端頭為平面)2試驗磨擦距離鏡片表面直徑3試驗材料與鏡頭的接觸面積約2.89mm24試驗壓力5試驗速度60次循環(huán)/min(1次循環(huán)=2×試驗磨擦距離)6試驗循環(huán)次數(shù)500次設置DUT為工作模式A2,將DUT或連接器固定，用拉力計分別沿線束施加產品設計文件規(guī)定的軸向拉力進行試驗。試驗后按照6.2.1檢查，并以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。6.5.3環(huán)境耐候性試驗設置DUT為工作模式A1,采用表8的貯存溫度下限并按照GB/T28046.4—2011中5.1.1.1.2的方法進行試驗。試驗后靜置2h恢復常溫，以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式B,采用Tmin根據(jù)系統(tǒng)分類并按照圖11或圖12進行試驗布置。按照GB/T28046.4—2011中5.1.1.2.2的方法進行試驗。試驗中和試驗后靜置2h恢復常溫后，進行功能狀態(tài)檢查。圖11I型系統(tǒng)試驗環(huán)境溫箱布置圖圖12Ⅱ型和Ⅲ型系統(tǒng)試驗環(huán)境溫箱布置圖設置DUT為工作模式A1,采用表8的貯存溫度上限并按照GB/T28046.4—2011中5.1.2.1.2的方法進行試驗。試驗后靜置2h恢復常溫，以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式B,采用Tmx根據(jù)系統(tǒng)分類并按照圖11或圖12進行試驗布置。按照GB/T28046.4—2011中5.1.2.2.2的方法進行試驗。試驗中和試驗后靜置2h恢復常溫后，進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式A2,采用Tmin～Tmx根據(jù)系統(tǒng)分類并按照圖11或圖12進行試驗布置。按照GB/T28046.4—2011中5.2.2的方法進行試驗。試驗中在每個溫度點達到穩(wěn)定時和試驗后靜置2h恢復常溫后，以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。根據(jù)系統(tǒng)分類并按照圖11或圖12進行試驗布置。按照GB/T28046.4—2011中5.3.1.2的方法進行試驗。試驗中每個循環(huán)在整個DUT達到Tmn和循環(huán)的210min～410min期間及試驗后靜置2h恢復常溫，以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。6.5.3.4.2規(guī)定轉換時間的溫度設置DUT為工作模式A1,采用Tmn～Tm按照GB/T28046.4—2011中5.3.2.2的方法進行試驗。試驗后靜置2h恢復常溫，以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式A2,根據(jù)系統(tǒng)分類按照圖11或圖12進行試驗布置，并按照GB/T28046.4—2011中5.6.2.2的方法進行試驗。試驗中每個循環(huán)在整個DUT達到循環(huán)的最高溫度時和試驗后靜置2h恢復常溫，以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式A2,根據(jù)系統(tǒng)分類按照圖11或圖12進行試驗布置，并按照GB/T28046.4—2011中5.6.2.3的方法進行試驗。試驗中每個循環(huán)在整個DUT達到循環(huán)的最高溫度時和試驗后靜置2h恢復常溫，以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式A2,根據(jù)系統(tǒng)分類按照圖11或圖12進行試驗布置，并按照GB/T28046.4—2011中5.7.2的方法進行試驗，在試驗最后1h和試驗后靜置2h恢復常溫后，以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式A2,按照GB/T28046.4—2011中5.4.2.1水飛濺的方法進行試驗。試驗中每個循環(huán)的最后17min和試驗后靜置2h恢復常溫后，以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式A2,按照GB/T28046.4—2011中5.5.1.2的方法進行試驗。試驗后以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式B2,按照GB/T28046.4—2011中5.5.2.2的方法進行試驗。試驗中每個循環(huán)的第4～5個小時及試驗后，以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。安裝在車輛外部的系統(tǒng)，設置DUT為工作模式A1,按照ISO4892-2:2013中表1(方法A)和表3循環(huán)1的規(guī)定進行600h試驗。試驗后以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。安裝在乘客艙內太陽直射處的系統(tǒng)，設置DUT為工作模式A1,按照ISO4892-2:2013中表2(方法B)和表3循環(huán)2的規(guī)定進行600h試驗。試驗后以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式A2,按照GB/T30038—2013中8.3.3.2規(guī)定的方法進行試驗，試驗后以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式A2,按照GB/T30038—2013中8.4.3規(guī)定的方法進行試驗，試驗后以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。安裝在乘客艙內部的系統(tǒng)，設置DUT為工作模式A1,按照GB/T28046.5—2013中表1安裝位置代碼[B]選擇試劑和暴露條件以及表2的濕潤方法和4.8的程序進行試驗。試驗后以工作模式B2進行功能狀態(tài)檢查。安裝在車輛外部的系統(tǒng)，設置DUT為工作模式A1,按照GB/T28046.5—2013中表1安裝位置代碼[D]選擇試劑和暴露條件以及表2的濕潤方法和4.8的程序進行試驗。試驗后以工作模式B2進行功能狀態(tài)檢查。6.5.6.1對靜電放電產生的電騷擾抗擾試驗設置DUT為工作模式A1,按照GB/T19951—2019附錄C中表C.1、表C.2的類別1和不低于L?的試驗嚴酷等級，以及第9章的方法進行試驗。試驗后以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式B,按照GB/T19951—2019附錄C中表C.1、表C.2、表C.3的類別1和不低于La的試驗嚴酷等級，以及第8章的方法進行試驗。試驗中和試驗后以工作模式B進行功能狀態(tài)檢查。6.5.6.2對由傳導和耦合引起的電騷擾抗擾試驗6.5.6.2.1沿電源線的電瞬態(tài)傳導抗擾設置DUT為工作模式B,按照表9規(guī)定的抗擾試驗等級和GB/T21437.2—2021中的脈沖1,2a,2b,3a,3b的方法進行試驗。6.5.6.2.2除電源線外的導線通過容性耦合的電瞬態(tài)抗擾設置DUT為工作模式B,按照GB/T21437.3—2021表B.1、表B.2中CCC模式以及等級Ⅲ的要求GB/T43250—2023和4.5的方法進行試驗。試驗中和試驗后進行功能狀態(tài)檢查。設置DUT為工作模式B,按照GB34660—2017中4.7的電波暗室法、大電流注入法的抗擾試驗強度和GB34660—2017中5.7規(guī)定的方法進行試驗。試驗中和試驗后進行功能狀態(tài)檢查。6.5.6.4無線電騷擾特性試驗設置DUT為工作模式B,按照GB/T18655—2018中6.3和6.4的方法進行試驗。設置DUT為工作模式B,按照GB/T18655—2018中6.5的方法進行試驗。耐久性試驗見附錄B,耐久性試驗計算模型見附錄C。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗系統(tǒng)的出廠檢驗項目至少應包括外觀、結構檢查和MTF測試。7.2.1型式檢驗的抽樣和分組型式檢驗應從出廠檢驗合格的系統(tǒng)中按照GB/T2828.1規(guī)定的一次抽樣方案進行抽取。先按出廠檢驗的項目進行復檢，復檢合格后的樣品數(shù)量為每組6件，共計9組，每件樣品應編上樣品編號和分組編號。系統(tǒng)按分組依次進行以下試驗。a)第1組：圖像性能試驗、耐鹽霧試驗(3件DUT腐蝕試驗；3件DUT滲漏和功能試驗)。b)第2組：電氣性能試驗、線束拉脫力試驗、化學負荷試驗。d)第4組：自由跌落試驗、機械沖擊試驗、鏡頭耐磨試驗。e)第5組：機械振動試驗、碎石沖擊試驗。f)第6組：防塵防水試驗(3件DUT防塵試驗；3件DUT防水試驗)、冰水沖擊試驗。g)第7組：電磁兼容試驗(3件DUT)、太陽光輻射試驗(3件DUT)。h)第8組：高溫耐久性試驗。i)第9組：主動紅外照明部件性能試驗。系統(tǒng)的型式檢驗項目應全部符合規(guī)定的要求。如有一項不合格，可重新抽取加倍數(shù)量的樣品就該不合格項目進行復檢，如仍有不合格，則該批樣品判為不合格。但當高溫耐久性試驗不合格時不應重新(資料性)主動紅外照明部件光生物安全制造指南A.1制造指南A.1.1供應商指南對主動紅外照明部件提供正確的危險類別和安全控制措施是制造商的職責，制造商提供的主動紅外照明部件光輻射安全宜滿足以下方面：a)根據(jù)GB/T20145—2006的分類規(guī)則，按第6章的規(guī)定確定主動紅外照明部件危險類別；b)根據(jù)GB/T30117.2—2013的指導原則，按第6章的規(guī)定對主動紅外照明部件采取安全措施；c)如果主動紅外照明部件被修改，額外增加了光束整形元件或改做其他用途，宜對其進行重新評估，給出相應的危險類別和正確使用要求。A.1.2安裝和維護人員作業(yè)指南安裝和維護人員宜按照制造商提供的安裝或維護說明書進行作業(yè)，并做好相應的防護措施。A.1.3公眾使用指南被動接受主動紅外照明部件照射的公眾宜按照主動紅外照明部件的警告標識的要求保持安全距離，并不宜注視主動紅外照明部件。A.2控制措施主動紅外照明部件的光輻射安全控制措施宜按GB/T30117.2—2013的規(guī)定執(zhí)行。主動紅外照明部件制造商應進行危險類別分類及危險評估，以確定采取必要的安全措施，對用戶的預期使用危險提出必要的警告并建議用戶進行安全防護。一般而言，在預期使用條件下主動紅外照明部件的控制方式不恰當或者不能實行時，需考慮培訓，限制進入危害區(qū)域和配備個人防護設備。A.2.2工程控制措施主動紅外照明部件在使用過程中，宜根據(jù)實際情況，采取安全措施，包括但不限于：——對于I類以上危險等級的主動紅外照明部件，根據(jù)車速控制主動紅外照明部件亮度，從而減少對大眾造成傷害的可能；——采用低照度性能好的圖像傳感器，從而降低對主動紅外照明部件強度的需求；——采取智能算法判斷行人的位置和距離，從而采取合理的措施，減少對大眾造成傷害的可能。A.2.3安全告知主動紅外照明部件的安全告知按照GB/T30117.2—2013中第5章的相關規(guī)定執(zhí)行。(資料性)耐久性試驗B.1高溫耐久性安裝在乘客艙內太陽直射處的DUT在Tmx以工作模式B運行47h和工作模式A2運行1h為循環(huán)進行試驗，試驗持續(xù)時間為1407h。在試驗期間按照試驗持續(xù)時間的25%、50%、75%進行檢查，試驗后以工作模式B進行測試，并按照6.3.3測試MTF值。安裝在其他位置的DUT在Tmx以工作模式B運行47h和工作模式A2運行1h為循環(huán)進行試驗，試驗持續(xù)時間為1200h。在試驗期間按照試驗持續(xù)時間的25%、50%、75%進行檢查，試驗后以工作模式B進行測試，并按照6.3.3測試MTF值。注：持續(xù)試驗時間按附錄C中Arrhenius模型計算。B.2溫度交變耐久性安裝在乘客艙內太陽直射處的DUT按照表D.1規(guī)定的方法和圖D.1的溫度曲線進行試驗，試驗循環(huán)時間Ty為135min,循環(huán)次數(shù)為543個循環(huán)。試驗期間按照試驗持續(xù)時間的25%、50%、75%進行檢查，試驗結束后以工作模式B進行測試，并按照6.3.3測試MTF值。安裝在其他位置的DUT按照表B.1規(guī)定的方法和圖B.1的溫度曲線進行試驗，試驗循環(huán)時間Tyle為132min,循環(huán)次數(shù)為325個循環(huán)。試驗期間按照試驗持續(xù)時間的25%、50%、75%進行檢查，試驗結束后以工作模式B進行測試，并按照6.3.3測試MTF值。注：持續(xù)試驗時間和循環(huán)次數(shù)按附錄C中Coffin-Manson模型計算。表B.1溫度交變耐久性試驗方法序號名稱試驗參數(shù)1工作模式和循環(huán)工作模式A2和B交替循環(huán)2試驗溫度曲線圖B.13最低試驗溫度4最高試驗溫度5溫度梯度6在Tmin和Tmx下保持時間在溫度完全滲透之后15min圖B.1試驗溫度曲線B.3耐久性試驗結果判定按照B.1或B.2進行試驗，功能狀態(tài)宜不低于B級，試驗后MTF值宜符合表3的要求。(資料性)耐久性試驗計算模型C.1.1系統(tǒng)在汽車上安裝位置的平均溫升系統(tǒng)在汽車上不同安裝位置的平均溫升如表C.1所示。汽車上的安