施工方案表fas b土建20 t2辦公塔樓上部結構模板專項

1.2a區(qū)整1.2a區(qū)整體概上海市靜安區(qū)4046號大中里地塊綜合發(fā)展項目位于上海市靜安區(qū)東部，西到石門一路，北到南京西路，原吳江路貫穿其中，吳江路以南塊，吳江路以北為46號地塊 號本項目是集商業(yè)、辦公、酒店等于一體的綜合發(fā)展項目，包括三座酒店、座辦公樓和綜合商業(yè)購物中心等。本項 號地塊內(nèi)分布有五座塔樓170米，T2250米，T371米，T571.05米，T677.75米），的民立中學優(yōu)秀歷史建筑。項目整體4層地下室，局部三層地下室。46號地T2辦公塔樓建筑結構概T24513250m積109124.07㎡，標準層單層建筑面積約2300㎡，標準層層高4.2m。T2辦公塔樓采用“混合框架-核心筒”結構形式。核心筒結構構件型鋼骨架鋼筋混凝泥土剪力墻，上部結構墻體厚度1500mm~400mm。外圍12根型鋼Φ26002200mmX2200mmT2結構利用建筑機電及避難層設計有兩個加強桁架分別位于21層及至37層。桁架層由外圍環(huán)形桁架及連接外圍與核心筒的外伸桁架組成。T2辦公塔樓采用“混合框架-核心筒”結構形式。核心筒結構構件型鋼骨架鋼筋混凝泥土剪力墻，上部結構墻體厚度1500mm~400mm。外12根型鋼骨架鋼筋混凝土柱最大截面Φ2600及2200mmX2200mm水平結構構件梁采1型鋼，壓型鋼板混凝土組合樓板 主要混凝土結構構件設墻厚柱截東西側外圓樓層范標高范圍南北外方柱C6（C35）L1—-0.05—C6（C35）16.725--2200x1650（3）C6（C3521.995—2200x1650（4）C6（C35L6--/26.195--/C6（C35）L13--55.595--/89.295--1700x1350（8）/93.495—1700x135（10/C5（C35）L22--95.895--1700x135（10/C5（C35）L29--125.295-- 12型鋼，壓型鋼板混凝土組合樓板 主要混凝土結構構件設墻厚柱截東西側外圓樓層范標高范圍南北外方柱C6（C35）L1—-0.05—C6（C35）16.725--2200x1650（3）C6（C3521.995—2200x1650（4）C6（C35L6--/26.195--/C6（C35）L13--55.595--/89.295--1700x1350（8）/93.495—1700x135（10/C5（C35）L22--95.895--1700x135（10/C5（C35）L29--125.295-- 1200X120（10）/L36--154.795--/1200X120（12）C5（C35167.495--/L46--196.895--/C4（C35）210.095--/1200X1200C4（C35）L50--214.595--屋面一C4（C35）1000X1000400（三肢墻/224.275—二核心筒內(nèi)部為鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板，外圍樓板采用C型組合樓板，即在壓鋼板上現(xiàn)澆砼，同時壓型鋼板替代樓板下層鋼2.編制依據(jù).編制依據(jù)《建筑施工手冊（第四版）》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程》（DG/TJ08-16-《建筑結構靜力計算手冊》《木結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50206-《混凝土結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》（JGJ80-（10）《建筑機械安全使用技術規(guī)程》（JGJ33-2001）本模板方案所指范圍L1-L5（-0.05m~21.995m）核心筒，樓梯、梁、外框柱。L5-屋面核心筒剪力墻詳見鋼大模專項方15mm厚的木膠合板，模板的小楞、格柵采用50×100mm木方主龍骨圍檁、排架結構采用腳手架Φ48鋼管和扣件，鋼管壁厚不小于3.5mm。部分構件須使用普通對拉螺桿。所有圓柱采用鋼模板，根據(jù)規(guī)格定型加高大模板另專項方案并送專家評審材結構構件的模板均采用15mm厚的膠合模板的小楞、格柵采用50×100mm木方。主龍骨圍檁、排架結構采用腳手架Φ483.5mm柱模辦公樓上部結構圓柱模板采用定制鋼圓柱的直2600，使用地下室施階段已加工使用的定型鋼模板。圓柱模板詳見附圖一、附圖二、附圖塔樓方柱截面最大尺寸2200mmX2200mm（首層），向上各層收縮1000mmX1000mm。矩形均模板采用散拼散拆模板，模板采用七夾板3板豎向內(nèi)楞50×100木方橫向圍檁采用雙排板豎向內(nèi)楞50×100木方橫向圍檁采用雙排Φ48并對拉螺栓固定。方柱模板詳見附圖四、附鋼模板吊裝前，作業(yè)人員應事先檢查鋼絲繩鎖具是否完好吊六級以上強臺風和夜間不得吊裝鋼模板作起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊墻模上部結構墻主要為剪力墻、內(nèi)隔墻，厚度15001450130012501050900、600、400、（核心筒東西側外墻），850、750、600、550、500、（核心筒南北外墻）。模板采15mm厚的木膠合板拼裝剪力墻豎向圍檁（豎楞）采用50×100mm木方4梁模梁模梁模板（底模、側模）面采用15mm厚的木膠合梁的小楞用50×100方木，平行于梁的長度方向布置，直接擱置在梁底模300mm300mm梁模板下搭設排架，采用腳手架鋼管和扣件搭設。水平縱橫桿步當梁高≥1000600mm，每道圍檁設置不小于M14對拉螺栓，螺栓間距不大于600mm。600≤梁高＜1000800mm。每道圍檁設置不小于M14對拉螺栓，間距不大于600mm。對于梁底增加立桿數(shù)量，應根據(jù)下表及附圖九、5（9）（10）線荷載大 需進行專家評審此部分梁支模將（9）（10）線荷載大 需進行專家評審此部分梁支模將包含在高大模板專項案中評審樓板模250mmL2150mmL3150mmL4L5層150mm?？蓞⒁姼綀D七、八梁板排架構造要排架的每根立桿下須墊置20×100×1002004m2步設道剪刀撐。剪刀撐由底到頂連續(xù)設置，與地面角度4°～6°如遇立桿兩邊出現(xiàn)高低差，則在該支撐上的立桿掃地桿高度處，增加一桿與周邊立桿連接，而上方的橫桿應與支撐外的橫桿接高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔步設置一道水平剪刀撐樓梯模樓梯平臺梁板模板及支撐體系同樓板梁梯段板的底模板采50×1008006梁規(guī)格分延米自梁下立次81沿梁跨方向間距主400*650、400*9002沿梁跨方向間距型鋼1300*650、1450*8501450*1100、1500*8501500*900、1500*11004沿梁跨方向間距（需專家評審方案用鋼支柱斜撐撐住，縱向間 用鋼支柱斜撐撐住，縱向間 1～1.2m（1）工藝流程彈柱位置線→抹找平層→做定位基準→清理柱梁部位基層垃圾→安裝柱模裝木方豎安裝柱（對圓柱模就安裝連接螺栓）校正垂直度→安裝拉桿。柱模底部預留 清掃孔，在將柱模內(nèi)清理干凈后立即封閉4.（1）工藝流程彈定位線→安門洞口模板→安一側（模板→豎楞→橫向圍檁安另一側模板→調(diào)整固定→斜為了保證墻尺寸的準確性，用1500mm模板安裝前，在樓板表面的墻柱輪廓線外側，采用13水泥砂漿做好模板按位置線安裝門洞模板，模板間應設不少于三道支清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側模板。最后安裝墻底斜撐和水平拉模板安裝完畢后,檢查一遍扣螺栓是否緊模板拼縫及下口是否嚴密7?481800mm，操作層滿鋪腳手笆，其下二層亦滿鋪腳手架的升高，每二層設置一道安全（9）電梯井內(nèi)模底部固定在90×90安裝梁（1）工藝流程彈線→支排架立柱→搭設排架縱橫桿→調(diào)整標高→安裝木方格柵→安裝底模板→綁梁鋼筋→安裝側模板→側模板橫豎圍檁→排架剪刀梁模板底部排架搭設方法參見樓板模板排安裝梁鋼管支柱之前，支柱下樓板應保證有一定強度或下部梁模板不拆（4）按設計標高調(diào)整支柱的標高然后安裝梁底板并拉線找梁底板當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設計要求起拱；如設計無要求時，拱高度宜為全跨長度梁起拱1/1000～3/1000。主次梁交接時，先主梁起拱側模板應與底模釘緊。模板與木方格柵、木楞釘安裝后校正梁中線、標高、斷面尺4.2安裝樓板模（1）工藝流程搭設排架→安放木方格柵→鋪模板→校正排架搭設同落地腳手架：底部鋪木墊塊→立立桿→安裝縱向掃地桿→安裝橫向掃地桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→搭設臨時拋撐→……→安裝剪刀撐→拆除臨時拋撐。調(diào)節(jié)支柱高度，將格柵找平，然后鋪底8平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找樓梯模90×90大龍骨，上下兩端與平臺排架上的木方釘牢。大400mm50×100格柵，下方則撐上斜撐。斜撐須與下一鋪設斜梯段板底模鋪設兩側或一側的傍板（6）吊踏步側板模板拆除開始時不承重的模板，須在混凝土表面或棱角不因拆模而損承重的模板，須在混凝土達到以下要求后才能對于未達拆模順100％設計強度的部位若需拆模，則必須采用早拆模體原則上先非承重模板后承重模板先側后底模對框架——剪力墻結構具體是柱?！鷫δ！鷺前宓啄！簜饶！旱啄翘菽５牟鸪翘げ絺劝濉荻伟濉荻蔚啄！埞羌靶睋?構件類構件跨度板梁懸臂結工藝要柱、墻模板及梁側模拆除：逐塊進行，先拆掉拉桿，再卸掉抱箍、圍檁等，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。如木板與混凝土粘結較牢，可用木椎敲擊使之工藝要柱、墻模板及梁側模拆除：逐塊進行，先拆掉拉桿，再卸掉抱箍、圍檁等，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。如木板與混凝土粘結較牢，可用木椎敲擊使之松動，然后拉下6.鋼大模本工程核心筒剪力L5-屋面層采用鋼平臺整體提升鋼大剪力墻鋼大由大模板、支撐架、操作平臺、角膜、背楞、穿墻螺栓和連接件等組內(nèi)外墻模板高度為4300mm大模板寬度尺寸1745-3300mm模板下口平齊。每塊鋼大模上設置2個吊耳，懸掛于鋼平臺下，隨鋼平臺整體提升。.質(zhì)量標準模板接縫不應漏漿。墻、柱下腳口接縫必須嚴允許偏差項目見下表模板接縫寬度應不大.質(zhì)量保證措施模板面在每次使用前，均應清理模板的表面，涂刷隔離所有模板的軸線，允許偏差項目見下表模板接縫寬度應不大.質(zhì)量保證措施模板面在每次使用前，均應清理模板的表面，涂刷隔離所有模板的軸線，標高均應復核，確認無誤后才能進行下一道工否符合要求，合格后方可進行混凝土澆是模板拼縫用木條、膠帶紙、橡膠條等物嵌補或封澆筑混凝土前對模板澆水濕潤，但不得有積（7）澆筑混凝土前模板內(nèi)雜物清理干凈項允許偏檢查方多框柱、墻、梁軸線位53尺量檢標-用水準儀或拉線和尺量檢柱、墻、梁截面尺--尺量檢每層垂直332cm相鄰兩板表面高低22用直尺和尺量檢表面平整552m預埋鋼管、預埋管、預留孔中心線33預埋中心線位22拉線和尺量檢外露長--預留中心線位截面內(nèi)部尺00 高柱、高墻豎向中間開設澆灌孔，大的預留孔洞下開設排氣孔，以免混凝土澆搗不密實。 澆筑混凝土時振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。 高柱、高墻豎向中間開設澆灌孔，大的預留孔洞下開設排氣孔，以免混凝土澆搗不密實。 澆筑混凝土時振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。樓板最早加荷時間應經(jīng)核算確定模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷質(zhì)量常見問題處8.1.1現(xiàn)象措施措施根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)措施樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平支頂要符合規(guī)定的保證項目要求板模按規(guī)定起拱模內(nèi)清理不干凈接縫 木模板安裝周期不宜過長嚴格控制木模含水率，澆混凝土前澆水濕潤 拼縫用膠帶紙封堵或嵌橡皮條，不得用塑料布、油氈、水泥袋等封堵8.1.6軸線和標高偏移標高標準和彈的定位線有技術人員復 墻柱有限位措施。豎向模板底部要找支模時拉水平豎向通線，并設總的垂直度控制澆筑混凝土時下料均勻，高度控制在規(guī)范范圍一般要安裝上層樓板模板及排架時，下層樓板混凝土強度達到以后，才上料具要分散放，不得過分集中。下層樓板結構的強度要達到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時，方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下層支柱應在同一垂直線上。高處作業(yè)支、拆模板時，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺上臨時堆放的板不宜超 3層，堆放的模板、部件、機具連同操作人員的總荷載，不得過腳手架或工作平臺設計控制荷載當設計無規(guī)定一般不超2模板排架嚴禁與其他操作腳手架連接在一模板排架必須按要求設剪刀撐模板排架必須按要求設剪刀撐向坑內(nèi)運送模板應用吊機、溜槽或繩索，運送時要有專人指揮，上下呼模板安裝過程安全技4m4m的，可使用攀登上下模板拆除過程安全技操作時應按順序分段進行，超過4m以上高度，不允許讓模板枋料自由落高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮，并在下面標出作業(yè)區(qū) 已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，堆放應整齊，堆度不超過1.5米，以防倒下傷人拆樓層臨空邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措其雨季施澆搗砼前應與氣象部門作好聯(lián)系，避免在大暴雨天內(nèi)澆搗現(xiàn)場應準備足夠的防雨應急材料(如塑料薄膜)，在振搗密實的同時鋪設覆蓋材料(如塑料薄膜)，盡量避免砼遭受雨水沖刷，以保證砼質(zhì)量。消防器材防雨、防曬，地消防器材防雨、防曬，地下消火栓要高出地面防止泡夏季施砼澆搗應盡量避開夏季白天高溫時間段進行施冬季應按地方地區(qū)冬季施工規(guī)定要求組織施采用以蓄熱法和摻化學劑(早強型外加劑)相結合的防凍保溫辦法，并輔以調(diào)整砼配合比，控制砼水灰比等措施來保證砼質(zhì)量。做好清除積雪，鑿除結冰層等措施及時調(diào)集發(fā)電機，供混凝土澆搗時使吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應即時修模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時補涂刷脫模保持現(xiàn)場的場容場貌，材料分批分類分場堆碼整齊，施工現(xiàn)場每層樓裝完畢澆筑混凝土前，樓層內(nèi)的垃圾應清理干在樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料，垃圾均應清理出樓層，運至垃放處堆碼好不得任意損壞施工場地內(nèi)的任何機具、設備和施工標語牌樓層內(nèi)模板下口漏漿及時用水沖洗并收集，以便今后樓層的清理工扣件鋼管樓板模板支架計工名計部參扣件鋼管樓板模板支架計工名計部參立桿的縱距b=0.80米，l=0.80采用的鋼管類型為φ48.3×簡特面板的彈性100N/mm方抗剪強度設計300N/mm木方抗彎強度設計序計算詳細計算過結計算過程及結f=M/W=0.05×10面板的抗彎強度驗f2.抗剪強度計3.撓度驗v=0.68×2.9300.0面板的最大撓度小f=M/W=0.14×10木方的抗彎計算強度3.撓度驗v=0.677×1.07×800.0木方的最大撓度小鋼管1.抗彎計算強f=M/W=0.425×10抗彎計算強2.v滿足求支撐鋼管的最大撓度小于800.000/150R≤扣件抗支撐鋼管的最大撓度小于800.000/150R≤扣件抗滑承載力設計值不考慮風荷載σ=5686/(0.673×506)=16.693N/mm求考慮風荷載作用σ=5526/(0.673×506)+29000/5260=21.812N/mm求施單梁模板扣件鋼管高支撐架計算工名計部參模板支架梁模板扣件鋼管高支撐架計算工名計部參模板支架搭設高度為5.55m本尺寸為：梁截立桿梁跨度方向間距l(xiāng)=0.80腳手架步距h=1.70米1承重采用的鋼管類型為φ48×3.5簡特面板的彈性15N/mm6000N/mm方抗彎強度序計算詳細計算過結計算過程及結1f=M/W=0.021×10面板的抗彎強度設計值[f面板的抗彎強度驗f2截面抗剪強度計算v=0.027mm面板的最大撓度小f=M/W=0.07×10木方的抗彎計算強度3v=0.677×3.14×400.0木方的最大撓度小1f=M/W=0.101×10抗彎計算強2滿足v支撐鋼管的最大撓度小于300.000/150求1f=M/W=0.512×10v支撐鋼管的最大撓度小于300.000/150求1f=M/W=0.512×10抗彎計算強v支撐鋼管的最大撓度小于800.000/150R≤扣件抗滑承載力設計值不考慮風荷載σ=8660/(0.452×489)=39.181N/mm求考慮風荷載作用σ=8723/(0.452×489)+44000/5080=48.174N/mm求施單梁模板扣件鋼管高支撐架計算工名計部參模板支架搭設高度為5.55m梁模板扣件鋼管高支撐架計算工名計部參模板支架搭設高度為5.55m本尺寸為：梁截立桿梁跨度方向間距l(xiāng)=0.80腳手架步距h=1.70米2承重采用的鋼管類型為φ48×3.5簡特面板的彈性15N/mm6000N/mm方抗彎強度序計算詳細計算過結計算過程及結1f=M/W=0.057×10面板的抗彎強度設計值[f面板的抗彎強度驗f2截面抗剪強度計算v=0.169mm面板的最大撓度小f=M/W=0.12×10木方的抗彎計算強度3v=0.677×5.80×400.0木方的最大撓度小1f=M/W=0.059×10抗彎計算強2滿足v支撐鋼管的最大撓度小于300.000/150求1f=M/W=0.485×10v支撐鋼管的最大撓度小于300.000/150求1f=M/W=0.485×10抗彎計算強v支撐鋼管的最大撓度小于800.000/150R≤扣件抗滑承載力設計值不考慮風荷載σ=8292/(0.452×489)=37.515N/mm求考慮風荷載作用σ=8375/(0.452×489)+59000/5080=49.506N/mm求施單梁模板扣件鋼管高支撐架計算工名計部參模板支架搭設高度為5.55m本尺梁模板扣件鋼管高支撐架計算工名計部參模板支架搭設高度為5.55m本尺寸為：梁截立桿梁跨度方向間距l(xiāng)=0.80腳手架步距h=1.70米3承重采用的鋼管類型為φ48×3.5簡特面板的彈性15N/mm6000N/mm方抗彎強度序計算詳細計算過結計算過程及結1f=M/W=0.101×10面板的抗彎強度設計值[f面板的抗彎強度驗f2截面抗剪強度計算v=0.532mm面板的最大撓度小f=M/W=0.16×10木方的抗彎計算強度3v=0.677×7.69×400.0木方的最大撓度小1f=M/W=0.101×10抗彎計算強2滿足v支撐鋼管的最大撓度小于300.000/150求1f=M/W=0.476×10v支撐鋼管的最大撓度小于300.000/150求1f=M/W=0.476×10抗彎計算強v支撐鋼管的最大撓度小于800.000/150R≤扣件抗滑承載力設計值不考慮風荷載σ=8216/(0.452×489)=37.174N/mm求考慮風荷載作用σ=8321/(0.452×489)+74000/5080=52.162N/mm求施單梁模板扣件鋼管高支撐架計算工名計部參模板支梁模板扣件鋼管高支撐架計算工名計部參模板支架搭設高度為5.55m本尺寸為：梁截立桿梁跨度方向間距l(xiāng)=0.40腳手架步距h=1.70米2承重采用的鋼管類型為φ48×3.5簡特面板的彈性15N/mm6000N/mm方抗彎強度序計算詳細計算過結算1f=M/W=0.101×10面板的抗彎強度設計值[f面板的抗彎強度驗f2截面抗剪強度計算v=0.459mm面板的最大撓度小f=M/W=0.17×10木方的抗彎計算強度3v=0.677×8.94×400.0木方的最大撓度小1f=M/W=0.250×10抗彎計算強2滿足v支撐鋼管的最大撓度小于433.333/150求R≤v支撐鋼管的最大撓度小于433.333/150求R≤扣件抗滑承載力設計值不考慮風荷載σ=7409/(0.452×489)=33.521N/mm求考慮風荷載作用σ=7660/(0.452×489)+88000/5080=52.074N/mm求施單梁模板扣件鋼管高支撐架計算工名計部參模板支架搭設高梁模板扣件鋼管高支撐架計算工名計部參模板支架搭設高度為5.55m本尺寸為：梁截立桿梁跨度方向間距l(xiāng)=0.40腳手架步距h=1.70米3承重采用的鋼管類型為φ48×3.5簡特面板的彈性15N/mm6000N/mm方抗彎強度序計算詳細計算過結算1f=M/W=0.158×10面板的抗彎強度設計值[f面板的抗彎強度驗f2截面抗剪強度計算v=0.866mm面板的最大撓度小f=M/W=0.25×10木方的抗彎計算強度3v=0.677×12.66×400.0木方的最大撓度小1f=M/W=0.138×10抗彎計算強2滿足v支撐鋼管的最大撓度小于375.000/150求R≤v支撐鋼管的最大撓度小于375.000/150求R≤扣件抗滑承載力設計值不考慮風荷載σ=8135/(0.452×489)=36.805N/mm求考慮風荷載作用σ=8407/(0.452×489)+96000/5080=56.905N/mm求施單梁模板扣件鋼管高支撐架計算工名計部參模板支架搭設高梁模板扣件鋼管高支撐架計算工名計部參模板支架搭設高度為5.55m本尺寸為：梁截立桿梁跨度方向間距l(xiāng)=0.40腳手架步距h=1.70米4承重采用的鋼管類型為φ48×3.5簡特面板的彈性15N/mm6000N/mm方抗彎強度序計算詳細計算過結算1f=M/W=0.165×10面板的抗彎強度設計值[f面板的抗彎強度驗f2截面抗剪強度計算v=0.861mm面板的最大撓度小f=M/W=0.28×10木方的抗彎計算強度3v=0.677×14.49×400.0木方的最大撓度小1f=M/W=0.159×10抗彎計算強2滿足v支撐鋼管的最大撓度小于360.000/150求R≤v支撐鋼管的最大撓度小于360.000/150求R≤扣件抗滑承載力設計值不考慮風荷載σ=9073/(0.452×489)=41.048N/mm求考慮風荷載作用σ=9386/(0.452×489)+111000/5080=64.239N/mm求施單計算斷面寬度1500mm，高度5550mm，兩側樓板厚度150mm模板面板采用普通計算斷面寬度1500mm，高度5550mm，兩側樓板厚度150mm模板面板采用普通膠合板內(nèi)龍骨間距170mm，內(nèi)龍骨采用50×100mm木方，外龍骨采用雙槽鋼[5號槽鋼對拉螺栓布置道，在斷面內(nèi) 間距200+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400mm，斷面跨度方向間距340mm16mm面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2模板組裝示意強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混土側壓力產(chǎn)生荷載標準值新澆混凝土模板組裝示意強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混土側壓力產(chǎn)生荷載標準值新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值3γc混凝土的重力密度24.000kN/m200400 TVH——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取β——混凝TVH——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值考慮結構的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值考慮結構的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標F2=0.9×6.000=5.400kN/m2面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算面板的計算寬度取5.40m荷載計算值q=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為I=540.00×1.50×1.50×1.50/12=B計算簡彎矩圖剪力圖變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下B變形計算受力剪力圖變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下B變形計算受力變形圖經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別最大彎M=最大變V=(1經(jīng)計算得到面板抗彎強度f=面板的抗彎強度設計值[f面板的抗彎強度驗算ff],滿足要(2)抗剪計截面抗剪強度計算值截面抗剪強度設計面板抗剪強T[T]，滿足要求(3)撓度計面板最大撓度計算值v=面板的最大撓度小于170.0/250,滿足要內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算內(nèi)龍骨強度計算均布荷載撓度計算荷載標準值截面抗剪強度計算值截面抗剪強度設計面板抗剪強T[T]，滿足要求(3)撓度計面板最大撓度計算值v=面板的最大撓度小于170.0/250,滿足要內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算內(nèi)龍骨強度計算均布荷載撓度計算荷載標準值內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算AB200400400400400400400400400400400400400內(nèi)龍骨計算簡內(nèi)龍骨彎矩2.312.032.112.092.092.092.102.082.141.930.2.091.872.152.082.102.092.092.092.102.05內(nèi)龍骨剪力圖變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下AB200400400400400400400400400400400400400內(nèi)龍骨變形計算受力內(nèi)龍骨變形圖經(jīng)過計算得到最大彎經(jīng)過計算得到最大支經(jīng)過內(nèi)龍骨剪力圖變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下AB200400400400400400400400400400400400400內(nèi)龍骨變形計算受力內(nèi)龍骨變形圖經(jīng)過計算得到最大彎經(jīng)過計算得到最大支經(jīng)過計算得到最大變內(nèi)龍骨的截面力學參數(shù)本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=抗彎計算強度fM/W內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足截面抗剪強度必須T=3Q/2bh<截面抗剪強度計算值截面抗剪強度設計內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿最大變形v內(nèi)龍骨的最大撓度小于400.0/250,外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載T=3Q/2bh<截面抗剪強度計算值截面抗剪強度設計內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿最大變形v內(nèi)龍骨的最大撓度小于400.0/250,外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算外龍骨按照集中多跨連續(xù)梁計算AB外龍骨計算簡外龍骨彎矩 外龍骨剪力圖變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下AB外龍骨變形計算受力外龍骨變形圖經(jīng)過計算得到最大彎經(jīng)過計算得到最大支經(jīng)過計算得到最大變AB外龍骨變形計算受力外龍骨變形圖經(jīng)過計算得到最大彎經(jīng)過計算得到最大支經(jīng)過計算得到最大變外龍骨的截面力學參數(shù)抗彎計算強度fM/W外龍骨的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求最大變v=外龍骨的最大撓度小于340.0/400,計算公N<[N]=其中—對拉螺栓所受的拉力對拉螺栓其中—對拉螺栓所受的拉力對拉螺栓有效面A—對拉螺栓的抗拉強度設計值，取f—對拉螺栓的直徑對拉螺栓有效直徑(mm):對拉螺栓有效面積(mm2):A=對拉螺栓最大容許拉力值(kN):N]對拉螺栓所受的最大拉力N=對拉螺栓強度驗算滿足要求側模板計算滿足要求計算斷面寬度850mm，高度5550mm，兩側樓板厚度150mm模板面板采用計算斷面寬度850mm，高度5550mm，兩側樓板厚度150mm模板面板采用普通膠合板內(nèi)龍骨間距170mm，內(nèi)龍骨采用50×100mm木方，外龍骨采用雙槽鋼[5號槽鋼對拉螺栓布置道，在斷面內(nèi) 間距200+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400mm，斷面跨度方向間距340mm16mm面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2模板組裝示模板組裝示新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值3γc混凝土的重力密度24.000kN/m新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值3γc混凝土的重力密度24.000kN/mTVH——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值考慮結構的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值考慮結構的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標F2=0.9×6.000=5.400kN/m2面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算面板的計算寬度取5.40m荷載計算值q=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為I=540.00×1.50×1.50×1.50/12=B計算簡彎矩圖剪力圖變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下B變形計算受力變形圖彎矩圖剪力圖變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下B變形計算受力變形圖經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別最大彎M=最大變V=(1經(jīng)計算得到面板抗彎強度f=M/W=面板的抗彎強度設計值[f面板的抗彎強度驗ff],滿足要(2)抗剪計截面抗剪強度計算截面抗剪強度設計面板抗剪強[T]，滿足要求(3)撓度計面板最大撓經(jīng)計算得到面板抗彎強度f=M/W=面板的抗彎強度設計值[f面板的抗彎強度驗ff],滿足要(2)抗剪計截面抗剪強度計算截面抗剪強度設計面板抗剪強[T]，滿足要求(3)撓度計面板最大撓度計算v=面板的最大撓度小170.0/250,滿足要內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算內(nèi)龍骨強度計算均布荷載撓度計算荷載標準值內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算AB200400400400400400400400400400400400400內(nèi)龍骨計算簡內(nèi)龍骨彎矩2.312.032.112.092.092.092.102.082.141.930.2.091.872.152.082.102.092.092.092.102.05內(nèi)龍骨剪力圖變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下AB200400400400400400400400400400400400內(nèi)龍骨彎矩2.312.032.112.092.092.092.102.082.141.930.2.091.872.152.082.102.092.092.092.102.05內(nèi)龍骨剪力圖變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下AB200400400400400400400400400400400400400內(nèi)龍骨變形計算受力內(nèi)龍骨變形圖經(jīng)過計算得到最大彎經(jīng)過計算得到最大支經(jīng)過計算得到最大變內(nèi)龍骨的截面力學參數(shù)本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=抗彎計算強度fM/W內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足截面抗剪強度抗彎計算強度fM/W內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足截面抗剪強度必須T=3Q/2bh<截面抗剪強度計算值截面抗剪強度設計內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿最大變形v內(nèi)龍骨的最大撓度小于400.0/250,外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算外龍骨按照集中多跨連續(xù)梁計算 AB外龍骨計算簡外龍骨彎矩 外龍骨剪力圖變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下AB外龍骨變形計算受力外龍骨變形圖經(jīng)過計算得到最大彎外龍骨彎矩 外龍骨剪力圖變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下AB外龍骨變形計算受力外龍骨變形圖經(jīng)過計算得到最大彎經(jīng)過計算得到最大支經(jīng)過計算得到最大變外龍骨的截面力學參數(shù)抗彎計算強度fM/W外龍骨的抗彎計算強度小于抗彎計算強度fM/W外龍骨的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求最大變v=外龍骨的最大撓度小于340.0/400,計算公N<[N]=其中—對拉螺栓所受的拉力對拉螺栓有效面A—對拉螺栓的抗拉強度設計值，取f—對拉螺栓的直徑對拉螺栓有效直徑(mm):對拉螺栓有效面積(mm2):A=對拉螺栓最大容許拉力值(kN):N]對拉螺栓所受的最大拉力N=對拉螺栓強度驗算滿足要求側模板計算滿足要求柱模板支撐工名計部柱模板的截面寬度3道，柱模板的截面高度柱箍間距計算跨度d=400mm。柱箍采用雙鋼管48mm×3.5mm柱模板豎楞截面寬度50mm，高100mm，柱模板支撐工名計部柱模板的截面寬度3道，柱模板的截面高度柱箍間距計算跨度d=400mm。柱箍采用雙鋼管48mm×3.5mm柱模板豎楞截面寬度50mm，高100mm，F(xiàn)1=36.00kN/m值F2=2.70kN/m計參計簡柱模板計算簡材特13N/mm；木方的彈9000N/mm序計算詳細計算過結1.抗彎計算強度面板的抗彎強度驗f滿足求柱模板的滿足求3v=面板的最大撓度小滿足求計算過程及論1.f=M/W=0.135×10滿足求抗彎計算強度小截面抗剪強度計算截面抗剪強度設計值[T]=1.300N/mm滿足求豎楞的計3豎楞木方最大允許撓度，[v]滿足求箍的1f=M/W=0.742×10抗彎計算強箍的1f=M/W=0.742×10抗彎計算強v支撐鋼管的最大撓度小于680.000/150對拉螺栓最大容許拉力[N]對拉螺栓所受的最大拉N箍的1f=M/W=0.742×10抗彎計算強v支撐鋼管的最大撓度小于680.000/150拉螺計對拉螺栓最大容許拉力[N]對拉螺栓所受的最大拉N施單一、圓柱定型鋼模板柱模板的截面為柱模板的計算高度一、圓柱定型鋼模板柱模板的截面為柱模板的計算高度L=5300mm，柱加強抱箍間距d=500mm。柱加強抱箍采用扁鋼100mm×8mm柱模板橫、豎楞采用扁鋼70mm×6mm豎楞間距按0mm計算，實際間距控制在5mm上下；橫楞間距按5mm計算，實際間距控制在5mm以下。Φ00以上柱模板面板厚度。鋼柱模板面板，橫、豎楞，加強抱箍以及其它組裝配件等采用鋼材牌號Q235剪切強度125N/mm2，抗拉及抗彎強度215N/mm2，彈性模量E=206000N/mm2，泊二、柱模板荷載標準值新澆混凝土側壓力計算公式為下式中新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小3其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m；t—新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15H———混凝土的澆筑速度，取混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準考慮結構的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準考慮結構的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準F2=0.9×4.000=3.600kN/m2三、柱模板面板的面板直接承受模板傳遞的面板的計算寬度兩個方向取0.30m、0.25m荷載計算值q=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別W=25.00×0.5×0.5/6=I=25.00×0.5×0.5×0.5/12=(1按照均布荷載下的雙向板豎固支橫按照均布荷載下的雙向板豎固支橫楞簡支f=M/W<面板的凈截面抵抗矩面板的抗彎強度設計值，取其中————M=荷載設計值其中—經(jīng)計算得到M=經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.0190×1000×1000/1042=186N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2按照均布荷載下的單向板三跨連梁T=3Q/2bh<截面抗剪強度計算值截面抗剪強度設計值面板抗剪強度驗算T<[T]，(3v=0.00303ql4/K<[v]=l/面板最大撓度計算 v=0.00303×96.84×10- 3m面板的最大撓度小于250/250,滿四、橫豎楞的計面板抗剪強度驗算T<[T]，(3v=0.00303ql4/K<[v]=l/面板最大撓度計算 v=0.00303×96.84×10- 3m面板的最大撓度小于250/250,滿四、橫豎楞的計按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算橫豎楞的最大計算值，荷載由模板面?zhèn)骱奢d計算值q=按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如邊方向最大q=12.105kN/m，由邊方向最大q=12.105kN/m，由于橫豎楞設計截面相僅計算跨度較大的橫（M Q=0.6ql=截面力學參本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別W=0.6×7×7/6=I=0.6×7×7×7/12=抗彎計算強度f=M/W抗彎計算強度小于215N/mm2,滿足要求(2)抗剪計最大剪力的計算公式如Q=截面抗剪強度必須滿T=3Q/2bh<截