基礎工業(yè)工程第三版教學

基礎工業(yè)工程第三版教學匯報人：AA2024-01-25目錄contents課程介紹與背景工業(yè)工程基本原理與方法設施規(guī)劃與物流系統(tǒng)設計生產(chǎn)計劃與控制技術質(zhì)量管理與可靠性技術人因工程與工作環(huán)境改善現(xiàn)代制造模式下的工業(yè)工程應用CHAPTER01課程介紹與背景研究由人、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)的設計、改進和實施的工程技術。工業(yè)工程定義基礎工業(yè)工程內(nèi)容工業(yè)工程應用領域包括生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃、設計、評價和創(chuàng)新等方面的基本理論和方法。制造業(yè)、服務業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、教育等廣泛領域。030201基礎工業(yè)工程概述反映了近年來工業(yè)工程領域的新理論、新技術和新方法。教材內(nèi)容更新增加了大量案例分析和實踐應用的內(nèi)容，幫助學生更好地理解和應用所學知識。強調(diào)實踐應用鼓勵學生提出創(chuàng)新性的解決方案，培養(yǎng)創(chuàng)新意識和能力。突出創(chuàng)新意識第三版教材特點與更新知識目標掌握基礎工業(yè)工程的基本理論和方法，了解相關領域的前沿動態(tài)。能力目標能夠運用所學知識分析和解決生產(chǎn)系統(tǒng)中的實際問題，具備一定的實踐能力和創(chuàng)新能力。素質(zhì)目標培養(yǎng)學生的團隊協(xié)作、溝通表達和終身學習的意識，提高綜合素質(zhì)。教學目標與要求030201CHAPTER02工業(yè)工程基本原理與方法生產(chǎn)率定義及計算方式生產(chǎn)率是指生產(chǎn)過程中產(chǎn)出與投入之間的比率，通常表示為產(chǎn)出量與投入量之比。計算方式包括勞動生產(chǎn)率、資本生產(chǎn)率等。效率與效益的區(qū)別與聯(lián)系效率是指有用功率對驅(qū)動功率的比值，效益是指項目對國民經(jīng)濟所作的貢獻，它包括項目本身得到的直接效益和由項目引起的間接效益。兩者既有區(qū)別又有聯(lián)系，提高效率是實現(xiàn)效益的前提，而追求效益是提高效率的目標。提高生產(chǎn)率、效率與效益的途徑包括采用先進技術、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高管理水平、加強員工培訓等措施。生產(chǎn)率、效率與效益關系工作研究的基本概念01工作研究是運用系統(tǒng)分析的方法，以合理利用資源、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高工作效率和經(jīng)濟效益為目的，對生產(chǎn)過程進行規(guī)劃、設計、評價和創(chuàng)新的活動。工作研究的原理02包括流程分析、操作分析、動作分析等方法，通過對生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)進行深入剖析，找出存在的問題和浪費，提出改進措施。工作研究的應用03廣泛應用于制造業(yè)、服務業(yè)等各個領域，如生產(chǎn)線優(yōu)化、作業(yè)標準化、流程再造等。工作研究原理及應用時間研究原理及應用時間研究是通過對生產(chǎn)過程中時間消耗的記錄、分析和評價，找出時間浪費的原因和環(huán)節(jié)，提出改進措施，以提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的活動。時間研究的原理包括秒表時間研究、預定時間標準等方法，通過對生產(chǎn)過程中的時間消耗進行精確測量和統(tǒng)計分析，找出存在的問題和浪費。時間研究的應用主要應用于生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)測定和作業(yè)標準化，以及生產(chǎn)計劃和調(diào)度的制定等。時間研究的基本概念動作研究的基本概念動作研究是通過對人體動作進行科學分析和評價，找出動作浪費的原因和環(huán)節(jié)，提出改進措施，以提高工作效率和減輕勞動強度的活動。動作研究的原理包括動作要素分析、動作經(jīng)濟原則等方法，通過對人體動作進行詳細觀察和記錄，分析動作的有效性和合理性。動作研究的應用主要應用于生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)改善和作業(yè)標準化，以及職業(yè)安全衛(wèi)生和人機工程等領域。動作研究原理及應用CHAPTER03設施規(guī)劃與物流系統(tǒng)設計03設施布局的方法包括線性布局、集群布局、區(qū)域布局等，以及計算機輔助設施布局技術。01設施選址的影響因素包括地理位置、交通條件、資源供應、市場需求、勞動力狀況、政策法規(guī)等。02設施布局的基本原則遵循工藝流程、最短距離、最大靈活性、最小物流量、安全與環(huán)境等原則。設施選址及布局設計物料搬運系統(tǒng)設計原則遵循高效、安全、經(jīng)濟、靈活等原則。物料搬運系統(tǒng)設計方法包括流程分析、搬運設備選擇、存儲設備設計、控制系統(tǒng)設計等步驟。物料搬運系統(tǒng)的組成包括搬運設備、存儲設備、控制設備等。物料搬運系統(tǒng)設計倉儲管理的基本原則包括分類管理、先進先出、定期盤點等原則。倉儲管理優(yōu)化策略包括提高倉庫利用率、減少庫存積壓、降低倉儲成本等策略。倉儲管理現(xiàn)代化手段包括采用自動化立體倉庫、RFID技術、WMS系統(tǒng)等手段提高倉儲管理水平。倉儲管理優(yōu)化策略企業(yè)背景介紹設施規(guī)劃現(xiàn)狀分析設施規(guī)劃優(yōu)化方案實施效果評價案例分析：某企業(yè)設施規(guī)劃實踐簡要介紹某企業(yè)的基本情況，包括產(chǎn)品種類、生產(chǎn)規(guī)模等。提出針對該企業(yè)設施規(guī)劃的優(yōu)化方案，包括選址調(diào)整、布局優(yōu)化、物料搬運系統(tǒng)改進等。分析該企業(yè)現(xiàn)有設施規(guī)劃存在的問題，如布局不合理、物流不順暢等。對該企業(yè)實施設施規(guī)劃優(yōu)化方案后的效果進行評價，包括生產(chǎn)效率提升、物流成本降低等方面。CHAPTER04生產(chǎn)計劃與控制技術物料需求計劃（MRP）在主生產(chǎn)計劃的基礎上，結合物料清單（BOM）和庫存信息，計算出所需物料的需求量和需求時間。能力計劃評估現(xiàn)有生產(chǎn)能力和資源，確保生產(chǎn)計劃的可行性，并制定相應的能力調(diào)整措施。主生產(chǎn)計劃（MPS）根據(jù)市場需求和產(chǎn)品預測，制定主生產(chǎn)計劃，明確生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及何時生產(chǎn)。生產(chǎn)計劃編制方法生產(chǎn)進度控制技術關鍵路徑法（CPM）識別生產(chǎn)過程中的關鍵路徑，確保關鍵任務按時完成，從而控制整體進度。甘特圖通過甘特圖展示生產(chǎn)計劃和實際進度，直觀反映生產(chǎn)進度偏差。掙值管理（EVM）通過計算已完成工作的預算成本（BCWP）、計劃工作的預算成本（BCWS）和實際成本（ACWP），評估項目進度和成本績效。當庫存量下降到預定的最低庫存量時，按固定的訂貨量進行訂貨補充。定量訂貨法按固定的時間間隔檢查庫存，根據(jù)庫存量決定是否訂貨以及訂貨量。定期訂貨法根據(jù)物料的價值和重要性將其分為A、B、C三類，針對不同類別采取不同的庫存控制策略。ABC分類法庫存控制策略企業(yè)背景某制造企業(yè)面臨市場需求波動大、生產(chǎn)周期長、物料種類繁多等挑戰(zhàn)。該企業(yè)采用主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃相結合的方法，根據(jù)市場需求和產(chǎn)品預測制定主生產(chǎn)計劃，并結合物料清單和庫存信息制定物料需求計劃。該企業(yè)通過甘特圖和關鍵路徑法進行生產(chǎn)進度控制，確保關鍵任務按時完成，同時采用掙值管理評估項目進度和成本績效。該企業(yè)采用ABC分類法對物料進行分類管理，針對不同類別采取不同的庫存控制策略，如定量訂貨法、定期訂貨法等。通過實施上述生產(chǎn)計劃與控制技術，該企業(yè)成功提高了生產(chǎn)效率、降低了庫存成本并提升了客戶滿意度。生產(chǎn)計劃編制庫存控制策略實踐效果生產(chǎn)進度控制案例分析：某企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制實踐CHAPTER05質(zhì)量管理與可靠性技術質(zhì)量管理體系的建立步驟明確目標、制定計劃、資源配置、體系文件編制、體系運行與監(jiān)控。質(zhì)量管理體系的運行機制通過過程方法、持續(xù)改進和基于事實的決策等方法確保體系有效運行。質(zhì)量管理體系的構成包括質(zhì)量方針、目標、職責、程序、資源等要素。質(zhì)量管理體系建立及運行利用統(tǒng)計技術對生產(chǎn)過程進行分析和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。統(tǒng)計過程控制基本原理用于監(jiān)控生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。控制圖的應用評估生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量水平，為改進提供依據(jù)。過程能力分析統(tǒng)計過程控制技術應用123包括可靠度、失效率、平均壽命等，用于衡量產(chǎn)品的可靠性水平?？煽啃缘亩x及指標在產(chǎn)品設計階段考慮可靠性因素，提高產(chǎn)品的固有可靠性?？煽啃栽O計通過試驗和評估手段驗證產(chǎn)品的可靠性水平，為改進提供依據(jù)。可靠性試驗與評估可靠性工程基礎質(zhì)量提升需求分析分析企業(yè)面臨的質(zhì)量問題和挑戰(zhàn)，明確質(zhì)量提升的目標和需求。實施效果評估對質(zhì)量提升方案的實施效果進行評估，包括質(zhì)量指標改善、客戶滿意度提高、經(jīng)濟效益提升等方面。質(zhì)量提升方案制定制定針對性的質(zhì)量提升方案，包括質(zhì)量管理體系建立、過程控制技術應用、可靠性工程實施等方面。企業(yè)背景介紹簡要介紹企業(yè)的基本情況、產(chǎn)品特點和市場定位。案例分析：某企業(yè)質(zhì)量提升實踐CHAPTER06人因工程與工作環(huán)境改善人因工程概述及原理人因工程定義研究人、機器及其工作環(huán)境之間相互作用的學科，旨在提高人的工作效能和舒適性。人因工程原理基于人體測量學、生物力學、心理學等多學科知識，通過對人的生理、心理特征以及人與機器、環(huán)境之間相互作用的研究，為產(chǎn)品設計、工作環(huán)境改善提供科學依據(jù)。工作環(huán)境評價運用人因工程原理和方法，對工作場所的物理環(huán)境（如照明、噪音、溫度等）、化學環(huán)境（如空氣質(zhì)量）以及工作組織（如工作流程、作業(yè)方式等）進行全面評價。工作環(huán)境改善方法根據(jù)評價結果，采取針對性措施改善工作環(huán)境，如優(yōu)化工作流程、調(diào)整設備布局、改善照明和通風條件等，以提高工作效率和員工滿意度。工作環(huán)境評價與改善方法包括人體尺寸、力量、靈活性等多方面的測量數(shù)據(jù)。在產(chǎn)品設計中，人體測量數(shù)據(jù)可用于確定產(chǎn)品尺寸、形狀、操作方式等，以確保產(chǎn)品符合人體工學原則，提高產(chǎn)品的易用性和舒適性。人體測量數(shù)據(jù)在產(chǎn)品設計中的應用產(chǎn)品設計中的應用人體測量數(shù)據(jù)種類某制造企業(yè)生產(chǎn)線上存在工作效率低下、員工疲勞等問題。企業(yè)背景介紹該企業(yè)引入人因工程理念和方法，對生產(chǎn)線進行全面分析和改善。通過優(yōu)化工作流程、調(diào)整設備布局、改善工作環(huán)境等措施，提高了工作效率和員工滿意度。同時，在產(chǎn)品設計中充分考慮人體測量數(shù)據(jù)，使得產(chǎn)品更加符合用戶需求和使用習慣。人因工程應用實踐案例分析：某企業(yè)人因工程應用實踐CHAPTER07現(xiàn)代制造模式下的工業(yè)工程應用精益生產(chǎn)模式下的工業(yè)工程應用以豐田生產(chǎn)方式為代表，通過看板管理、單件流、自動化等手段，實現(xiàn)生產(chǎn)的精益化。精益生產(chǎn)模式下的工業(yè)工程實踐通過消除浪費、持續(xù)改進和全員參與，實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、低成本的生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的核心思想運用工業(yè)工程的理論和方法，對生產(chǎn)流程進行全面分析，找出浪費環(huán)節(jié)，提出改進方案，優(yōu)化生產(chǎn)布局和物流系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率。工業(yè)工程在精益生產(chǎn)中的應用工業(yè)工程在敏捷制造中的應用運用工業(yè)工程的理論和方法，對市場需求進行快速分析，制定靈活的生產(chǎn)計劃，優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的敏捷性。敏捷制造模式下的工業(yè)工程實踐以戴爾公司的直銷模式為代表，通過快速響應客戶需求、個性化定制等手段，實現(xiàn)生產(chǎn)的敏捷化。敏捷制造的核心思想通過快速響應市場變化、靈活調(diào)整生產(chǎn)計劃和組織結構，實現(xiàn)快速、準確、個性化的生產(chǎn)。敏捷制造模式下的工業(yè)工程應用智能制造的核心思想通過集成信息化技術、自動化技術和制造技術，實現(xiàn)高度智能化、自動化的生產(chǎn)。工業(yè)工程在智能制造中的應用運用工業(yè)工程的理論和方法，對生產(chǎn)流程進行數(shù)字化建模和仿真優(yōu)化，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和智能化。智能制造模式下的工業(yè)工程實踐以德國的“工業(yè)4.0”和美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”為代表，通過數(shù)字化雙胞胎、物聯(lián)