《事故案例集錦》

江蘇正大天晴藥業(yè)股份有限公司事故案例分析整理課件靜電引發(fā)事故整理課件1、靜電引爆可燃性混合氣體2002年7月，江蘇姜堰某廠二車間的封閉式離心機(jī)，在剛開始別離從搪瓷反釜卸出的W-100-1紡織用抗氧化劑和甲苯溶劑時(shí)突然發(fā)生爆炸，致使1名職工死亡，1名職工重傷。調(diào)查發(fā)現(xiàn)此物料經(jīng)過(guò)23小時(shí)不停地機(jī)械攪拌，又經(jīng)過(guò)塑料導(dǎo)管直接送入離心機(jī)，離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)墊有非導(dǎo)電體的化纖過(guò)濾布袋。經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間攪拌，含有甲苯溶劑的物料產(chǎn)生靜電積聚，快速流經(jīng)塑料管道時(shí)得到加強(qiáng)，當(dāng)物料進(jìn)入離心機(jī)時(shí)帶有很高的電位。但如果沒(méi)有電火花是不能引爆的。我國(guó)平安工程專家崔克清教授指出，低電位點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓上部暴露的螺絲，當(dāng)物料沖擊到離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓時(shí)，高壓電位與螺絲頂端的零電位形成上下壓電位差放電，產(chǎn)生火花引爆了離心機(jī)內(nèi)混合性爆炸氣體。整理課件具體分析如下：

〔1〕物料在反響釜中經(jīng)長(zhǎng)達(dá)20多小時(shí)機(jī)械攪拌，積聚了靜電，由于該釜是搪瓷反響釜，所積聚的靜電不能通過(guò)反響釜接地線入地，物料中含有高位靜電?！?〕反響釜與離心機(jī)進(jìn)料口采用塑料管道連接，由于塑料管為絕緣體，當(dāng)反響釜內(nèi)的物料快速流經(jīng)連接管時(shí)，原料液中積聚的靜電不但不能得到有效地釋放，反而因?yàn)榭焖倭鲃?dòng)得到增強(qiáng)?！?〕該離心機(jī)脫液和甩干物料為甲類易燃液體甲苯溶劑、W-100-1。甲苯的閃點(diǎn)為4℃，〔易燃液體的燃點(diǎn)高于閃點(diǎn)1-5℃〕，易揮發(fā)，具有快速成流動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生和積聚靜電的特性。從反響釜中放出的物料的溫度是10℃左右，具備了閃燃和可燃條件。整理課件〔4〕離心機(jī)中的空氣和甲苯蒸氣迅速形成爆炸性混合氣體。甲苯的爆炸極限為1.2%~7%〔V〕?！?〕離心機(jī)中過(guò)濾袋材質(zhì)為丙綸纖維，是非導(dǎo)電體，不能將物料中的靜電傳導(dǎo)到離心機(jī)金屬轉(zhuǎn)轂而后及時(shí)入地。加之，過(guò)濾布袋未能遮蓋住轉(zhuǎn)轂罩殼頂部的螺栓，帶有高壓靜電的物料與緊固螺栓頂端的零電位形成上下壓電位差，在此具備了放電條件，發(fā)生放電現(xiàn)象并產(chǎn)生電火花，引爆了離心機(jī)內(nèi)爆炸性混合氣體。整理課件2、靜電引爆醋酸乙烯事故2002年12月，江蘇丹陽(yáng)某廠漿料車間，工人用真空泵吸醋酸乙烯到反響釜，桶中約剩下30kg時(shí)，突然發(fā)生了爆炸，工人自行撲滅了大火，1名工人被燒傷。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察，未發(fā)現(xiàn)任何曾發(fā)生事故的痕跡，電器開關(guān)、照明燈具都是全新的防爆電器。吸料的塑料管懸在半空，管子上及附近無(wú)接地裝置，還有一只底部被炸裂的鐵桶。

此案例為較典型的靜電事故，此次爆炸事故的原因是：醋酸乙烯的物料在快速流經(jīng)塑料管道時(shí)產(chǎn)生靜電積聚，當(dāng)塑料管接觸到零電位桶時(shí)，形成高底壓電位差放電，產(chǎn)生火花引爆了空氣中的醋酸乙烯蒸氣。整理課件具體分析如下：〔1〕醋酸乙烯是無(wú)色液體，有揮發(fā)性，曝光容易聚合成固體。其蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，遇火星、高熱、氧化劑有火災(zāi)危險(xiǎn)。閃點(diǎn)：-7.78℃；爆炸極限：2.6%-13.4%。屬于易燃液體?！?〕物料在管道輸送過(guò)程中有靜電積聚現(xiàn)象，塑料管由于其導(dǎo)電性能差，使靜電積聚情況更加嚴(yán)重，物料中及塑料管壁上含有高位靜電?！?〕醋酸乙烯蒸氣與空氣形成可燃性混合氣體?！?〕當(dāng)帶有高位靜電的塑料管接觸到鐵桶時(shí)，形成放電，產(chǎn)生火花，引爆可燃性混合氣體。整理課件3、靜電引發(fā)爆炸事故事故經(jīng)過(guò)

1991年9月17日15時(shí)30分，山東省臨沂農(nóng)藥廠辛硫乳劑車間調(diào)制班作業(yè)人員劉某、曹某、林某、楊某接班后，向系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行移液作業(yè)，在不到20分鐘時(shí)間內(nèi)，抽完了8桶甲苯。15時(shí)50分，曹某將抽料管插入上班留交的半桶甲醇中進(jìn)行抽料時(shí)，瞬間即發(fā)生爆炸著火，作業(yè)人員曹某當(dāng)場(chǎng)死亡，林某、楊某及正在該班巡視工作的黨總支副書記石某被火燒成重傷。16時(shí)左右，大火即被撲滅。整理課件事故原因分析1.由于抽料管前端采用的是2m長(zhǎng)全塑絕緣軟管,形成靜電積聚釋放火花。2.半桶甲醇空間過(guò)大，使甲醇與空氣形成爆炸混合物到達(dá)爆炸極限，從而造成事故發(fā)生。同類事故防止措施改抽料管為金屬軟管整理課件氣瓶爆炸事故整理課件1、違規(guī)卸載氧氣瓶導(dǎo)致氣瓶爆炸事故某重型機(jī)械廠鉚工段某因急用氧氣，在沒(méi)有征得領(lǐng)導(dǎo)同意的情況下臨時(shí)讓裝配工劉某、陳某去充氧站拉了一車氧氣瓶，在廠門口卸車時(shí)，門衛(wèi)喊陳某，讓他去接。在陳某去接時(shí)，劉某等不急便自己卸車，可是由于他一個(gè)人很難把氧氣瓶搬下去，于是劉某就用腳蹬滾動(dòng)瓶罐到車廂邊，然后就拋掀氣瓶到地上?？墒钱?dāng)劉某在拋落第三個(gè)氧氣瓶的時(shí)候，氧氣瓶突然發(fā)生爆炸，劉某當(dāng)場(chǎng)被炸身亡。整理課件事故原因分析如果裝滿氧氣的鋼瓶?jī)?nèi)氣壓到達(dá)一定的數(shù)值，并且由于各種原因?qū)е聹囟容^高的話，就可能發(fā)生爆炸。裝配工劉某根本就不懂裝卸技術(shù)，也不知道裝卸氧氣瓶的知識(shí)。在一個(gè)人的情況下，為了圖省事，就采用腳蹬、拋掀的方法卸載氧氣瓶，鋼瓶被拋掀從1米的高處撞擊地面，受突發(fā)震蕩瓶?jī)?nèi)氧氣產(chǎn)生瞬間超壓而導(dǎo)致爆炸。事后經(jīng)檢驗(yàn)此氣瓶受腐蝕瓶壁已低于設(shè)計(jì)厚度，這也是事故發(fā)生的一個(gè)重要原因。整理課件防范措施1、教育職工嚴(yán)格遵守?氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程?，裝運(yùn)氧氣瓶之類易燃易爆危險(xiǎn)品應(yīng)由專業(yè)搬運(yùn)工進(jìn)行搬運(yùn)，運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁野蠻裝卸，嚴(yán)禁產(chǎn)生撞擊。瓶壁下部應(yīng)裝有良好的保護(hù)膠質(zhì)墊圈，儲(chǔ)存及運(yùn)輸鋼瓶都應(yīng)立式存放，不可在烈日下長(zhǎng)時(shí)間暴曬，以免產(chǎn)生高溫。2、定期做好氣瓶技術(shù)檢驗(yàn)，確保質(zhì)量平安，不合格的氣瓶嚴(yán)禁使用。整理課件整理課件整理課件2、氣瓶爆炸重大事故2002年4月12日13時(shí)許，常州市城南鋼瓶檢測(cè)站長(zhǎng)金某安排職工夏某等6人將1只400L的待檢測(cè)環(huán)氧乙烷鋼瓶滾到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行殘液處理；金某在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指揮。夏某將瓶閥門翻開后未見余氣和殘液流出，將閥門卸下，仍沒(méi)有殘液和余氣流出，夏即將閥門重新裝上并關(guān)好。金某叫夏某將鋼瓶底部的一只易熔塞座螺栓旋松。旋松后，即聽到有“滋滋〞的漏氣聲，金某說(shuō)：“讓它慢慢漏吧，不要去動(dòng)它了〞。到15時(shí)左右，金某離開單位。職工盂萊、溫某、張某3人在現(xiàn)場(chǎng)用鐵鍬清理地烘爐的煤渣。15時(shí)20分左右，檢測(cè)站作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)氧乙烷鋼瓶突然發(fā)生爆炸，造成正在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的陳、孟、張、溫等4人受傷，經(jīng)搶救無(wú)效陳、孟、張3人先后在6日內(nèi)死亡。整理課件事故原因分析環(huán)氧乙烷氣體相對(duì)密度較大，沉浮于地面并與空氣形成爆炸混和物，與環(huán)氧乙烷鋼瓶形成一個(gè)體系；而該鋼瓶?jī)?nèi)仍有200多公斤環(huán)氧乙烷。孟某等3名工人用鐵鍬清理地烘爐煤渣時(shí)，由于摩擦、碰撞，引起環(huán)氧乙烷與空氣的混合氣體爆炸，并迅速引發(fā)一個(gè)體系內(nèi)的環(huán)氧乙烷鋼瓶?jī)?nèi)液相環(huán)氧乙烷爆炸。整理課件直接原因金某違章指揮是這起事故的直接原因，也是主要原因。該鋼瓶檢測(cè)站站長(zhǎng)金某違反規(guī)定，在未確認(rèn)氣瓶?jī)?nèi)存在殘液的情況下，指揮野蠻操作，卸、裝環(huán)氧乙烷瓶閥，松開底部易熔座塞螺栓，任意泄放環(huán)氧乙烷氣體，導(dǎo)致環(huán)氧乙烷氣體大量泄放，釀成爆炸事故。孟等3人無(wú)知操作，也是這起事故的直接原因。孟等3人在清理地烘爐時(shí)，由于單位未及時(shí)給他們進(jìn)行環(huán)氧乙烷危險(xiǎn)性能的平安教育，不知環(huán)氧乙烷危險(xiǎn)特性，在存在環(huán)氧乙烷和空氣混合氣體的環(huán)境條件下，使用鐵鍬清理煤渣因摩擦、碰撞等原因，導(dǎo)致了爆炸事故的發(fā)生。整理課件間接原因〔1〕常州市城南鋼瓶檢測(cè)站管理混亂，制度不健全是這起事故的間接原因；也是重要原因。該單位現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，現(xiàn)場(chǎng)操作人員都未經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，受利益驅(qū)動(dòng)，超范圍承接業(yè)務(wù)，從而導(dǎo)致了該起事故的發(fā)生。〔2〕該站未按國(guó)家關(guān)于氣瓶定期檢驗(yàn)站的規(guī)定進(jìn)行工作，存在諸多隱患，這也是這起事故的間接原因之一?！?〕檢測(cè)站專職平安員平安管理工作不到位，未嚴(yán)格執(zhí)行平安員崗位責(zé)任制，也是這起事故的間接原因之一?！?〕常州市城南鋼瓶檢測(cè)站掛靠的主管部門及上級(jí)主管對(duì)前來(lái)掛靠的單位平安工作疏于管理，也是這起事故的間接原因之一。整理課件粉塵爆炸事故整理課件1、二起粉塵爆炸事故案例一

1982年12月，我國(guó)南方某港口的糧食儲(chǔ)存筒倉(cāng)，由于電焊作業(yè)飛濺的火花點(diǎn)燃了管道內(nèi)懸浮的小麥粉塵，引起猛烈爆炸。接著21個(gè)筒倉(cāng)內(nèi)的小麥粉塵相繼爆炸，炸傷7人。整套國(guó)外引進(jìn)的設(shè)備完全損毀，多幢樓房被震塌，一些建筑構(gòu)件被拋出80余米遠(yuǎn)，損失沉重。案例二

1987年3月15日，哈爾濱亞麻紡織廠發(fā)生猛烈爆炸，爆炸首先發(fā)生在地下約12米深的除塵室，安裝在里面的十余噸重的機(jī)器被巨大的氣浪沖上地面；與其相關(guān)地面建筑如電動(dòng)換氣室、變電所等全部摧毀。爆炸順著幾百米的地下通道擴(kuò)展，但凡所能觸及的一切瞬間都遭到殘酷的破壞；連成一片的36000平方米廠房，被炸毀9500平方米，268臺(tái)機(jī)器設(shè)備遭毀損，54人喪生，1821人受傷。事后查明原因，是亞麻粉塵爆炸。整理課件原因分析許多屬于普通貨物的產(chǎn)品在生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵。農(nóng)業(yè)產(chǎn)品中主要有面粉、玉米粉、土豆粉、黃豆粉、糖粉、木粉、以及煙草、茶葉的粉塵；動(dòng)物產(chǎn)品也會(huì)有粉塵，如魚粉、奶粉、骨粉等；金屬(包括礦產(chǎn)品)也會(huì)有粉塵產(chǎn)生，如鎂粉、鋁粉、硫磺粉等等。粉塵懸浮在空氣中，與空氣中的氧充分混合，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定濃度時(shí)，只要一遇到火星，就會(huì)發(fā)生燃燒，這種燃燒能以極快的速度擴(kuò)大，通過(guò)熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式將熱量迅速傳給周圍懸浮的粉塵，使它們也受熱燃燒。由于粉塵所處的空間溫度越來(lái)越高，局部壓力增大，最終就形成強(qiáng)烈的爆炸。整理課件

亞麻廠的燃燒、爆炸事故都起始于除塵設(shè)備。亞麻在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，因此需要采取除塵措施，即通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒將粉塵吸引到除塵室處理。在風(fēng)力的作用下，除塵室內(nèi)的亞麻粉塵呈懸浮狀態(tài)。麻塵是可燃粉塵，當(dāng)它在空間的濃度到達(dá)16．7克／立方米時(shí)，即到達(dá)爆炸的下限，也就是形成了爆炸性混合物。鼓風(fēng)機(jī)的葉片上不可防止地會(huì)纏繞上麻絨，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)翻開時(shí)，因摩擦而產(chǎn)生的火花已足夠?qū)⒎蹓m點(diǎn)燃，事故就是這樣發(fā)生的。會(huì)產(chǎn)生粉塵的貨物在運(yùn)輸、裝卸作業(yè)過(guò)程中，一定條件下也可能造成粉塵濃度超過(guò)燃爆下限的現(xiàn)象，如船艙、儲(chǔ)存糧食的筒倉(cāng)等，這些場(chǎng)所的空氣不流通，粉塵無(wú)法飄散，而是聚集在有限的空間內(nèi)，并且濃度不斷升高。但是引起粉塵爆炸必須具備兩個(gè)條件：一是粉塵與空氣中的氧充分混合到達(dá)一定濃度，沒(méi)有一定濃度，粉塵顆粒之間距離較大，火焰難以傳遞；二是要有火源。如果沒(méi)有點(diǎn)火源，即使?jié)舛却蟠蟪^(guò)爆炸下限，只要還在爆炸極限范圍內(nèi)，也不會(huì)引發(fā)燃爆。整理課件預(yù)防措施首先要控制粉塵漂浮，控制粉塵漂浮的方法很多，最常見的就是提高空氣中的濕度，粉塵吸水后成了較大的顆粒下沉．就可以到達(dá)降低空氣中粉塵濃度的目的。但要特別注意的是，金屬粉塵遇水那么反而會(huì)加速燃爆，因此切忌用水噴淋。其次，對(duì)通風(fēng)設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行清理，因?yàn)檫@些設(shè)備上很容易沾染著這些物品的顆粒，造成軸心偏轉(zhuǎn)。除塵室的配備是為了除塵，但恰恰是除塵室及其設(shè)備中危險(xiǎn)性最大，因此除塵室的清理是相當(dāng)重要的。第三，一定要杜絕火源，除防止明火外，還要防止電器火花、工具撞擊火花，各種情況下出現(xiàn)的摩擦起火，甚至靜電起火。整理課件秦皇島淀粉廠爆炸

2021年2月24日16時(shí)許，河北秦皇島驪驊淀粉公司淀粉4號(hào)車間發(fā)生爆炸事故。專家現(xiàn)場(chǎng)初步分析，事故原因是車間粉塵爆炸所致。截至25日17時(shí)，事故已致19人死亡49人受傷。整理課件原因分析粉塵是指分散的固體物質(zhì)。粉塵爆炸是指懸浮于空氣中的可燃粉塵觸及明火或電火花等火源時(shí)發(fā)生的爆炸現(xiàn)象。最常見的粉塵爆炸有煤粉、面粉、木粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、鋁粉、鋅粉、鎂粉、硫黃粉等?？扇挤蹓m爆炸一般應(yīng)具備3個(gè)條件：即粉塵本身具有爆炸性，粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣混合到爆炸濃度，有足以引起粉塵爆炸的火源。而根據(jù)?空氣中粉塵爆炸極限表?顯示，淀粉的粉塵屬于農(nóng)產(chǎn)品類粉塵，爆炸下極限為45g/m3，起火點(diǎn)是470℃。整理課件粉塵爆炸的危害：具有極強(qiáng)的破壞性。容易產(chǎn)生二次爆炸。能產(chǎn)生有毒氣體。粉塵爆炸的預(yù)防：經(jīng)常濕式清掃地面和設(shè)備，防止粉塵飛揚(yáng)和聚集。保證系統(tǒng)要有很好的密閉性，必要時(shí)對(duì)密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮?dú)?、二氧化碳等氣體，以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。整理課件觸電事故整理課件1、缺乏常識(shí)觸電事故發(fā)生事故日期：１９７９年８月１日１６時(shí)３５分。發(fā)生事故地點(diǎn)：焦作電廠工程施工現(xiàn)場(chǎng)。主要原因：違反操作規(guī)程。傷亡情況：死亡１人。事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)焦作電廠６千伏廠用盤電纜溝敷設(shè)８號(hào)爐控制電纜，在未進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)檢查、低壓固定照明〔３６伏〕未投入情況下，技術(shù)員決定利用使用施工時(shí)臨時(shí)使用的２２０Ｖ、１千瓦的燈泡作行燈，雖然發(fā)現(xiàn)燈頭線接頭處絕緣不良仍繼續(xù)指揮作業(yè)，工人?。材校常皻q，二級(jí)電工，本工種工令五年〕在移動(dòng)燈泡時(shí)觸電身亡。整理課件

事故原因施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查和未進(jìn)行技術(shù)交底，在電纜溝內(nèi)用２２０Ｖ照明代替行燈，嚴(yán)重違章，是造成事故的直接和主要原因。預(yù)防措施：〔１〕電纜溝內(nèi)必須使用３６Ｖ及以下電壓。〔２〕施工完臨時(shí)電源應(yīng)及時(shí)撤除。〔３〕施工前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和平安技術(shù)交底。整理課件2、違規(guī)操作觸電事故2007年3月26日，某縣變電站，值班人員萬(wàn)某根據(jù)本單位檢修班填寫的作業(yè)工作票，按停電操作順序于9時(shí)操作完畢，并在操作把手上掛上“有人工作，禁止合閘〞的標(biāo)示牌。12時(shí)，萬(wàn)某與副值付某交接班，萬(wàn)某口頭交待了工作票所列工作任務(wù)和本卷須知后，又在值班記錄填寫上“郎張線有人工作，待工作票交回后再送電〞。17時(shí)，付某從外面巡視高壓設(shè)備區(qū)回到值班室，見到一張郎張線路工作票，以為郎張線工作已經(jīng)結(jié)束，在沒(méi)有認(rèn)真審核工作票、沒(méi)有填寫操作票、沒(méi)有按操作五制的步驟等一系列違章操作中，于16時(shí)36分將郎張線恢復(fù)送電。此時(shí)，線路維護(hù)工張某正在郎張線路罐頭廠配電變壓器門型架上作業(yè)，其他人員均在變壓器周圍工作，工作前未掛短路接地線，在付某送上電的一剎那，張某觸電，從5.1m高的門型架上跌落下來(lái)，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。整理課件原因分析〔1〕變電站值班員付某違反?電業(yè)平安工作規(guī)程?〔發(fā)電廠和變電所電氣局部〕“在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)以前，值班員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電〞之規(guī)定是造成此次事故的主要原因。〔2〕違反?電業(yè)平安工作規(guī)程?〔電力線路局部〕“工作許可人在接到所有工作負(fù)責(zé)人〔包括用戶〕的完工報(bào)告后，并確知工作已經(jīng)完畢，所有工作人員已由線路上撤離，接地線已撤除，并與記錄簿校對(duì)無(wú)誤前方可下令撤除發(fā)電廠、變電所線路側(cè)的平安措施，向線路恢復(fù)送電〞和“線路經(jīng)過(guò)驗(yàn)明確無(wú)電壓后，各工作班應(yīng)立即在工作地段兩端掛接地線〞之規(guī)定也是造成這次事故的重要原因。整理課件防范措施〔1〕在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)以前，嚴(yán)禁合閘送電。〔2〕對(duì)工作票要認(rèn)真審核，不能盲目送電。停送電時(shí)，要嚴(yán)格按照“操作五制〞要求進(jìn)行操作。〔3〕已結(jié)束的工作票，應(yīng)加蓋“已執(zhí)行〞章，并妥善保存。〔4〕按規(guī)程要求，認(rèn)真履行工作終結(jié)和恢復(fù)送電制度。〔5〕高壓線路上工作，停電后一定要驗(yàn)電，并在工作地段兩端掛接地線。整理課件叉車傷害事故整理課件1、叉車違章爆燃事故事故經(jīng)過(guò)1988年9月24日19時(shí)25分，荊門煉油廠勞動(dòng)公司收油隊(duì)在5000m3輕油罐107／1＃罐脫水收油作業(yè)收尾時(shí)，由于油罐翻開人孔蓋，致使罐內(nèi)油氣冒出擴(kuò)散，107／1＃和106／2＃兩罐之間空間〔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)〕混合可燃?xì)怏w到達(dá)爆炸極限。當(dāng)時(shí)發(fā)生爆燃感到氣味很大，有3人嘔吐，但隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)沒(méi)有意識(shí)到問(wèn)題的嚴(yán)重性，沒(méi)采取果斷措施，仍繼續(xù)組織運(yùn)送廢油。由于叉車沒(méi)戴防火罩，叉車啟動(dòng)引發(fā)爆燃，當(dāng)場(chǎng)燒死5人、燒傷6人、摔傷1人〔其中3人重傷〕。整理課件事故原因〔1〕平安員工作失職，叉車進(jìn)入油罐區(qū)沒(méi)有檢查防火罩，作業(yè)中又無(wú)證違章開車；現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常氣味時(shí)，沒(méi)有及時(shí)判明原因，采取必要措施?！?〕違反機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)的平安規(guī)定，叉車沒(méi)戴防火罩，連續(xù)啟動(dòng)，排氣管冒出火星引起爆燃。〔3〕規(guī)章制度不健全，沒(méi)有成文的清罐收油工作程序和方法。加之25日是中秋節(jié)，大家忙于完成任務(wù)，在少數(shù)人員和機(jī)動(dòng)車輛還在現(xiàn)場(chǎng)收尾作業(yè)時(shí)，家屬工就翻開人孔蓋，致使罐內(nèi)油氣冒出擴(kuò)散，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)混合可燃?xì)怏w到達(dá)爆炸極限。整理課件不安全行為引發(fā)事故整理課件1、罐內(nèi)違章檢修

內(nèi)燃引起爆炸事故經(jīng)過(guò)1、某日8時(shí)許，某藥廠檢修車間班長(zhǎng)李某帶著三名工人對(duì)樹脂催化罐進(jìn)行檢修。李某等人先將罐內(nèi)的篩板吊起來(lái)，用手動(dòng)打磨機(jī)進(jìn)行打磨清理。14時(shí)20分開始清洗工作，第一次用清洗劑進(jìn)行清洗。2、15時(shí)20分李某拿來(lái)丙酮，在罐內(nèi)李某和王某開始第二次清洗工作，另兩人去休息。3、15時(shí)30分，罐內(nèi)突然發(fā)生爆炸，李某頭部受傷，經(jīng)搶救無(wú)效死亡，王某面部及雙手燒傷。整理課件事故原因1、清洗中罐內(nèi)的清洗劑和丙酮?dú)怏w形成爆炸性混合氣，到達(dá)爆炸極限遇供照明的超高溫碘鎢燈和帶插座的電纜盤打火時(shí)，發(fā)生閃燃引爆，這是造成事故的直接原因。2、該廠平安管理不到位，現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)監(jiān)管不力，對(duì)工人平安教育缺乏，是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因。防范措施1、在施工中，應(yīng)采用平安電壓防爆電器進(jìn)行照明，且罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)采取通風(fēng)措施，并安排專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平安監(jiān)管。2、加強(qiáng)平安管理和對(duì)員工的平安培訓(xùn)教育，提高員工平安技能，杜絕違章行為。整理課件2、操作不當(dāng)

反響釜爆炸事故經(jīng)過(guò)事故原因1、環(huán)氧乙烷進(jìn)料速度過(guò)快，來(lái)不及與丙炔醇反響而在釜內(nèi)積聚，以致釜內(nèi)壓力迅速上升，高壓氣體噴出，與空氣摩擦產(chǎn)生靜電，引起爆炸。這是事故發(fā)生的直接原因。

2、公司生產(chǎn)電鍍添加劑生產(chǎn)裝置流程平安措施缺乏，工藝流程、平安規(guī)程和操作法、操作控制存在隨意性，導(dǎo)致操作不當(dāng)。

3、沒(méi)有對(duì)操作工人進(jìn)行全面的技術(shù)培訓(xùn)，以致操作工人只知簡(jiǎn)單的操作，不懂得生產(chǎn)的原理和生產(chǎn)的危險(xiǎn)性，在實(shí)際生產(chǎn)中，出現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)處理，以致發(fā)生爆炸事故。4、生產(chǎn)甲類危險(xiǎn)物品，沒(méi)有向公安消防機(jī)構(gòu)申報(bào)就擅自投入生產(chǎn)，違反了?中華人民共和國(guó)消防法?及有關(guān)消防技術(shù)規(guī)定；平面布置不符合有爆炸危險(xiǎn)的甲類廠房的設(shè)置要求，以致發(fā)生爆炸后，人員無(wú)法逃生，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

整理課件防范措施1、生產(chǎn)甲類危險(xiǎn)物品要向公安消防機(jī)構(gòu)申報(bào)后投入生產(chǎn)，廠房設(shè)計(jì)要符合消防要求。2、對(duì)工人進(jìn)行必要的生產(chǎn)技能和應(yīng)急培訓(xùn)，技術(shù)合格后再上崗操作。3、制定完善的平安生產(chǎn)規(guī)程，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。整理課件一、上海高層住宅樓火災(zāi)

2021年11月15日14時(shí)，上海膠州路一棟高層公寓起火，起火點(diǎn)位于10-12層之間。截至19日10時(shí)20分，已導(dǎo)致58人遇難，另有70余人正在接受治療。整理課件事故原因分析：電焊工無(wú)焊工作業(yè)證，違規(guī)作業(yè)裝修工程層層屢次分包，平安責(zé)任落實(shí)不到位作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，存在明顯搶工期行為事故現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)使用大量尼龍網(wǎng)、聚氨酯泡沫等易燃材料消防通道被堵塞，影響消防車第一時(shí)間撲救缺乏逃生技能和意識(shí)有關(guān)部門平安監(jiān)管不力等問(wèn)題。整理課件二、昆明制藥廠爆炸

2021年12月30日9時(shí)40分到45分，位于昆明東郊金馬寺的全新生物制藥片劑車間發(fā)生爆燃事故。截至23時(shí)30分，事故共造成5人死亡12人受傷。整理課件事故原因分析：9點(diǎn)30分左右，檢修人員為給空調(diào)更換初效過(guò)濾器，斷電停止空調(diào)工作，導(dǎo)致潔凈空氣不能及時(shí)送入車間。同時(shí)，造粒一室的工作人員存在邊制粒、邊枯燥的情況，烘箱內(nèi)的循環(huán)熱氣流使粒料中的水分和乙醇蒸發(fā)，由于空調(diào)停止工作，乙醇蒸氣不能及時(shí)排走，烘箱內(nèi)蓄積了到達(dá)爆炸極限的乙醇?xì)怏w。加之枯燥箱的電氣設(shè)備不防爆，操作人員在烘箱烘烤過(guò)程中開關(guān)烘箱送風(fēng)機(jī)或在軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生電器火花〔現(xiàn)場(chǎng)有軸流風(fēng)機(jī)葉片和護(hù)罩全部炸毀的取證〕，引爆烘箱中到達(dá)爆炸極限的乙醇爆炸性混合氣體。

整理課件三、蒸鎦釜超壓沖頂事故經(jīng)過(guò)：2021年2月27日下午5：00左右，廣州禾盛達(dá)化工公司操作工發(fā)現(xiàn)脫溶釜溫度到達(dá)105℃，超過(guò)控制溫度〔95℃〕，當(dāng)即關(guān)掉蒸氣閥，排空釜體夾套內(nèi)的蒸氣，翻開熱水灌〔100℃以下〕向夾套內(nèi)注循環(huán)水。釜體溫度降到100℃以下。于是操作工翻開真空泵，進(jìn)行蒸餾。約20分鐘后，發(fā)生脫溶釜沖頂，將車間頂棚混凝土預(yù)制板擊垮，掉落的預(yù)制板將3人砸傷，其中2人經(jīng)搶救無(wú)效死亡。整理課件原因分析：違反操作規(guī)程。操作人員在蒸餾過(guò)程中脫崗，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)蒸餾釜超溫。發(fā)現(xiàn)釜內(nèi)溫度超高后，采取的處理措施不當(dāng)，沒(méi)有及時(shí)停止蒸餾，沒(méi)有按規(guī)定用冷水或冷凍鹽水降溫；技術(shù)工藝不成熟。該技術(shù)從黑龍江大學(xué)禾友農(nóng)藥研究所轉(zhuǎn)讓過(guò)來(lái)，只有小試技術(shù)資料，沒(méi)有中試技術(shù)資料，中試操作規(guī)程是該公司技術(shù)總監(jiān)根據(jù)小試資料自己編寫的，因此操作人員對(duì)小試工藝到中試放大過(guò)程中可能產(chǎn)生的放大效應(yīng)和可能造成的平安問(wèn)題預(yù)先估計(jì)缺乏，應(yīng)急裝備與防范處理措施不夠；管理不到位。該公司員工沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)。公司內(nèi)部沒(méi)有崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制；整理課件四、反響釜超壓爆炸事故經(jīng)過(guò)：某日21時(shí)40分，某制藥廠合成車間壓濾崗位操作工秦某在4號(hào)反響釜壓濾操作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)人孔漏氣〔氮?dú)狻?，便按操作?guī)程泄壓，換了人孔蓋墊。換墊后又增加了3公斤壓力，但反響釜上壓力表沒(méi)起壓，秦某以為人孔處仍然漏氣，便違反操作規(guī)程帶壓緊人孔蓋卡子，這時(shí)一號(hào)反響釜操作工季某在后面觀看。當(dāng)緊完左邊卡子時(shí)反響釜發(fā)生爆炸，人孔蓋從二層操作臺(tái)彈出，擊中季某頭部，季某當(dāng)場(chǎng)死亡，秦某臉上也被噴了藥液，受了燙傷。整理課件整理課件事故原因秦某明知反響釜內(nèi)有壓力仍緊固人孔蓋螺絲卡子，季某工作時(shí)間到與自己無(wú)關(guān)的崗位觀看他人操作，兩者都違反了操作規(guī)程，是造成事故的主要原因。防范措施制定嚴(yán)格措施，加強(qiáng)平安管理，特別加強(qiáng)對(duì)操作工人的平安教育和培訓(xùn)，提高職工的平安操作技能。完善新進(jìn)工藝及設(shè)備的平安技術(shù)措施及操作規(guī)程，使工人操作有章可循。落實(shí)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象及時(shí)制止，杜絕事故發(fā)生。整理課件五、反響釜超壓爆炸事故經(jīng)過(guò)：某制藥廠某電鍍技術(shù)公司高級(jí)工程師陳某某日剛到辦公室，就發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)車間的操作工劉某正在著急地等著自己。原來(lái)今天反響釜的壓力升得很快，劉某不知道什么情況，怕有危險(xiǎn)，發(fā)現(xiàn)后就趕忙找陳某咨詢了。陳某一聽到這話，就感覺(jué)不妙，馬上跟著劉某前去查看，看后陳某知道反響釜馬上會(huì)發(fā)生爆炸，便讓劉某通知大家趕緊離開。陳某邊組織撤離邊打報(bào)警，不久后反響釜發(fā)生爆炸，造成2人死亡，4人受傷。

整理課件事故原因環(huán)氧乙烷進(jìn)料速度過(guò)快，來(lái)不及與丙炔醇反響而在釜內(nèi)積聚，以致釜內(nèi)壓力迅速上升，高壓氣體噴出，與空氣摩擦產(chǎn)生靜電，引起爆炸。是事故發(fā)生的直接原因。

公司生產(chǎn)電鍍添加劑生產(chǎn)裝置流程平安措施缺乏，工藝流程、平安規(guī)程和操作法、操作控制存在隨意性，導(dǎo)致操作不當(dāng)。

沒(méi)有對(duì)操作工人進(jìn)行全面的技術(shù)培訓(xùn)，以致操作工人只知簡(jiǎn)單的操作，不懂生產(chǎn)原理和生產(chǎn)的危險(xiǎn)性，在實(shí)際生產(chǎn)中，出現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)處理，以致發(fā)生爆炸事故。平面布置不符合有爆炸危險(xiǎn)的甲類廠房的設(shè)置要求，以致發(fā)生爆炸后，人員無(wú)法逃生，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

整理課件六、氧氣瓶爆炸事故經(jīng)過(guò)：2002年6月9日11時(shí)20分，鄂州市鵬緣氣體有限責(zé)任公司氧氣充裝車間在充裝黃岡市沖天礦廠氧氣乙炔供給站氧氣瓶的過(guò)程中，發(fā)生氧氣瓶爆炸，事故造成1人死亡，7人受傷。整理課件事故原因：直接起因是氣瓶未經(jīng)有效處理〔未經(jīng)脫脂〕，油脂氧化反響而引起氣瓶爆炸。直接原因是充裝工違規(guī)操作，將不符合充裝要求的氣瓶流入充裝線進(jìn)行充裝所致。間接原因是供給站違反規(guī)定在氣瓶上明顯有油脂污染的情況下，未采用洗滌劑清洗處理，堅(jiān)持充裝未經(jīng)有效處理的氣瓶。該供給站未按規(guī)定進(jìn)行平安注冊(cè)，未對(duì)運(yùn)輸司機(jī)、押運(yùn)員進(jìn)行平安技術(shù)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資格證書，而從事特種作業(yè)的人員擅自進(jìn)行充裝現(xiàn)場(chǎng)，也是造成多人傷亡的原因。整理課件六、液氮罐爆炸事故經(jīng)過(guò)：2021年5月17日早7：45左右，某市照明電器有限責(zé)任公司的2名當(dāng)班工人像往常一樣進(jìn)入摩托燈具車間做生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，突然車間內(nèi)一臺(tái)YDZ-100型液氮容器罐在靜態(tài)下爆炸，2名工人被炸成重傷，經(jīng)醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。整理課件事故原因：該省特種設(shè)備檢查院及相關(guān)專家對(duì)爆炸容器殘骸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，內(nèi)筒體外表縱向焊縫上存在一條長(zhǎng)15mm穿透性缺陷，增壓管底部脫落口處有約5mm未焊透。專家根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果做出認(rèn)定，該液氮容器外筒體爆炸原因是內(nèi)筒體液氮泄漏到夾層中，液氮在短時(shí)間內(nèi)迅速氣化，導(dǎo)致夾層空間壓力升高。當(dāng)壓力升高至夾套材料強(qiáng)度極限時(shí)，容器外筒體發(fā)生爆炸。整理課件導(dǎo)致液氮容器爆炸的原因：一.外界環(huán)境影響高溫高壓液氮是由空氣壓縮冷卻制成，氣化時(shí)能恢復(fù)為氮?dú)狻Ｃ可旱獨(dú)饣?，溫度上?5℃，體積膨脹約為180倍。當(dāng)外部溫度壓力超出罐體應(yīng)承受的冷卻溫度和壓力時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。碰撞震動(dòng)液氮容器罐體有專項(xiàng)防震設(shè)計(jì)，除靜置貯存外，還可在充裝狀態(tài)下運(yùn)輸使用。但液氮罐體在受到劇烈碰撞和震動(dòng)后，會(huì)引起保溫層或其他部件破損，外部環(huán)境會(huì)直接影響氣化物，造成爆炸。密封通風(fēng)不良如液氮使用和貯存環(huán)境通風(fēng)不好，會(huì)引起室內(nèi)氮?dú)夂鸵谎趸獨(dú)怏w含量濃度積聚不散，到達(dá)爆炸極限，從而引發(fā)爆炸。整理課件二.質(zhì)量因素選材不當(dāng)液氮容器罐體一般采用純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制作，如果這些主要材料的規(guī)格和質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)不到冷凍液氮的承受條件，那么極有可能發(fā)生爆炸。保溫差液氮罐由內(nèi)外雙膽組成，內(nèi)膽外表纏繞著多層絕熱體，一旦反射材料與隔熱材料脫落，就會(huì)造成相鄰反射材料與外膽直接接觸，使內(nèi)膽的液氮迅速膨脹氣化，直至發(fā)生爆炸。閥門、儀表等附件陳舊老化在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，如果對(duì)液氮罐的閥門、儀表等附件不注意經(jīng)常檢修和更換，一旦這些附件陳舊老化，就會(huì)造成溫度升高或液氮泄漏，發(fā)生爆炸。整理課件三.人為因素儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)液氮罐貯存種類一般可分為貯存罐和運(yùn)輸罐2種。貯存罐主要用于室內(nèi)液氮的靜置貯存，不宜在工作狀態(tài)下作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。液氮泄漏在內(nèi)膽里的液氮長(zhǎng)期不能正常排出，或者大量滲漏到夾層空間氣化，也有可能導(dǎo)致液氮容器發(fā)生爆炸。整理課件使用不當(dāng)長(zhǎng)期使用的液氮罐，如果在使用操作過(guò)程中未做定期維修檢查和保養(yǎng)，設(shè)備就會(huì)存在不平安隱患，可能造成爆炸事故。在操作液氮罐時(shí)，如果未將排氣閥翻開或翻開程度不夠，液氮經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的自然蒸發(fā)后，內(nèi)筒壓力升高。此時(shí)假設(shè)沒(méi)有平安保護(hù)裝置，壓力持續(xù)升高，就有可能導(dǎo)致增壓管底部接管原有缺陷處開裂。一旦液氮滲漏到夾層空間后氣化，夾層壓力迅速升高，就會(huì)導(dǎo)致外筒體爆炸。局部液氮罐操作人員未經(jīng)平安教育，僅憑師傅口頭傳授操作技能后就上崗操作，平安素質(zhì)和技能較差，也容易發(fā)生事故。整理課件平安控制措施：投入使用前檢查核對(duì)液氮容器在投入使用前，應(yīng)對(duì)其外觀、標(biāo)志標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書等進(jìn)行檢查核對(duì)，容器的壓力儀表應(yīng)定期送計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，合格后才能使用。容器的平安閥、爆破片等平安裝置要保證完好，確保無(wú)異常