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文檔簡介
機車動力裝置檢查與維修專業(yè)核心能力培養(yǎng)課程任務(wù)4-2柴油機日常維護保養(yǎng)知識認知任務(wù)目標(biāo)一、掌握柴油機每日檢查項目和要求;二、掌握柴油機每周檢查項目和要求;三、掌握柴油機各潤滑部位和給油周期;四、掌握柴油機維護保養(yǎng)的規(guī)定和維護保養(yǎng)的內(nèi)容;五、了解柴油機封存和啟封的要求。一、柴油機日常檢查保養(yǎng)(一)柴油機日常檢查方法柴油機日常檢查的基本方法一般有:目視法、錘撿法、手撿法、耳聽法、鼻嗅法。1、目視法主要檢查:(1)各種儀表的顯示、鉛封、漆封(2)各類扳鈕、刀開關(guān)、塞門位置(3)各部件有無裂紋、變形、丟失、歪斜、折損、擦傷、剝離、漏泄、脫落、卡滯、缺油、拉傷、發(fā)熱、燒損、變色及油砂儲量(4)各類電器導(dǎo)線連接、絕緣狀態(tài)、觸點接觸情況等2、錘撿法錘撿法包括了錘擊、錘敲、錘撬3種方法錘擊:適用于檢查各部件的緊固螺栓。錘擊檢查法主要是靠錘擊的音響、錘柄對力的傳遞和用另一只手直接接觸敲擊出的感覺,判斷螺栓的緊固程度。錘觸:對一些直徑較小的管路和卡子以及不宜錘擊的螺釘或脆弱部件,可用檢查錘輕輕觸動,看其是否泄漏或松動。錘撬:用錘柄或錘尖撬動部件,用以檢查部件的橫向、徑向活動量及間隙等。3、手撿法(1)手動檢查法:對錘擊容易損壞的部件,應(yīng)用手動檢查法,手動檢查法包括晃、擺、握、擰。對較小的螺釘、管接頭,用手旋擰視其是否松動或泄露。對電器部件的安裝、接線及絕緣板上的螺栓等,用手扳動視其牢固程度。對排水閥及其他把手、手輪、開關(guān)及玻璃塑料部件等應(yīng)用手扳動切勿錘擊,以防止損壞。3、手撿法(2)手觸檢查法:適用于檢查容易發(fā)熱的各軸箱、軸承等部件,用手掌或手指觸及發(fā)熱處所,以感覺其溫度,手觸檢查法應(yīng)在停車或關(guān)機后立即進行。手觸時,應(yīng)先用手指感覺溫度,再用手背判斷溫度。4、耳聽、鼻嗅法憑聽覺或借助錘柄、聽棒等判斷運轉(zhuǎn)機車有無異常;用鼻嗅感覺判斷部件及電氣裝置有無發(fā)熱、燒損現(xiàn)象。1.連接箱及附近檢查檢查方法:目視、手檢、錘檢。(1)柴油機輸出端連接箱安裝螺栓緊固。(2)接線盒安裝牢固,接線無松脫、燒損、破損。(3)柴油機排水閥關(guān)閉嚴密。(4)主發(fā)電機減振墊及定位銷良好。(5)柴油機彈性支承狀態(tài)良好,各螺栓緊固。(二)16V280ZJ型柴油機日常檢查操作2.后增壓器檢查方法:目視、手檢、錘檢。(1)排氣煙筒無破損,隔熱層良好。(2)各工藝堵、排水堵無松動、丟失、漏泄。(3)各安裝螺母緊固。(4)進出油、水管無裂紋。3.增壓器機油濾清器檢查方法:目視、手檢、錘檢。(1)濾清器安裝螺母緊固,安全閥及鉛封良好。(2)濾清器端蓋及進出油管;無松動、漏油。4.油壓繼電器檢查方法:目視、手檢。(1)油壓繼電器及接線盒安裝牢固,接線無松脫、破損。(2)橡膠減振器無破損、丟失。(3)各油管接頭無松動、軟管無老化、漏油。5.柴油機8~5缸上部檢查方法:目視、手檢、錘檢。(1)中冷器安裝螺栓緊固,體無裂紋。(2)出水管法蘭螺母緊固,無漏水。(3)熱水集流管各法蘭墊無漏泄。(4)各出水支管無漏泄。(5)各進氣支管法蘭墊無漏泄,工藝堵無松動、丟失。(6)各排氣支管無漏泄,各波紋管無裂損,卡子緊固,隔熱層防護網(wǎng)良好。6.柴油機8~5缸中部檢查方法:目視、手檢、錘檢、鼻嗅。(1)各搖臂箱罩蓋手輪緊固,無漏油。(2)打開搖臂箱蓋檢查內(nèi)部(日常運用可簡單檢查)①搖臂及橫臂調(diào)整螺栓緊固。②噴油器壓塊螺母緊固。③搖臂、橫臂無斷裂。④橫臂導(dǎo)桿無斷裂,橫臂無偏移。⑤氣閥彈簧無斷裂,閥桿鎖夾與套無脫落。⑥進氣閥間隙:0.4—0.45mm;排氣閥間隙:0.5—0.55mm。⑦進、排氣閥挺桿無彎曲,挺桿座與搖臂球頭吻合良好。⑧搖臂座及搖臂箱安裝螺栓緊固。機體無裂紋,合口螺母緊固。⑨噴油器上體無燃油漏泄。(3)示功閥關(guān)閉應(yīng)嚴密。注:手輪式示功閥手輪完好,閥座無漏泄。(4)各挺桿套螺母無松脫、漏油。(5)噴油器導(dǎo)管無漏油。(6)高壓油管無裂漏,接頭無松漏。(7)噴油泵安裝螺栓無松動,座墊及出油閥蓋無漏油。(8)噴油泵柱塞套定位螺釘及供油齒條定位螺釘鉛封完好,螺釘無松動。(9)停機狀態(tài)時供油齒條應(yīng)在“0”刻度。(10)供油齒條夾頭銷與撥叉座吻合良好。(11)供油齒條無卡滯,限油止擋及螺母無松動。(12)供油拉桿無變形,夾頭銷座螺栓無松動。(13)夾頭銷花螺母開口銷齊全完好。(14)燃油總管三通接頭及各回油管無漏油。7.柴油機8~5缸下部檢查方法:目視、手檢、錘檢。(1)凸輪軸檢查孔蓋嚴密無漏泄。(2)凸輪軸箱內(nèi)部檢查(日常運用可簡單檢查)①各滾輪、凸輪無拉傷,缺陷,油潤良好。②凸輪軸及各段法蘭無裂紋,法蘭螺栓無松動。③軸承潤滑油管接頭無松動漏油,軸承無燒損變色。④凸輪軸箱內(nèi)部無異物。(3)進水支管無漏水。(4)曲軸箱蓋嚴密無漏泄。(5)曲軸箱內(nèi)部檢查:(日常運用可簡單檢查)①濾油網(wǎng)完整,上部無異物。②主軸承座各部位無裂紋,主軸承無燒損。③連桿大端蓋螺栓無異狀,連桿大端無裂紋。④連桿大端應(yīng)有橫動量,大端軸承無燒損。⑤主軸承蓋無裂紋,螺栓無異狀,開口銷完好。⑥氣缸水套下部水封無漏水。⑦各主軸承下蓋橫動螺栓無松動。柴油機試驗完(或組裝完)的封存和啟用按以下要求:(一)柴油機停用一個月以內(nèi)時1.放凈柴油機中的全部冷卻水,封蓋各管路的進出口,每三天盤動曲軸二圈。2.存放在濕度45~65%的清潔通風(fēng)的廠房內(nèi)。。二、柴油機封存和啟封(二)柴油機較長時間的封存1.用循環(huán)油泵將封存用機油打入柴油機潤滑系統(tǒng)15~20min,并不斷盤動曲軸。2.將95%的燃油和5%防銹油的混合油送入燃油系統(tǒng),使柴油機在400r/min下運行5min。3.排凈油底殼里的機油。4.應(yīng)將脫水處理(即潤滑油加熱至110℃,1~2小時)的滑油涂刷在所有運動件表面。5.用油槍從噴油器安裝孔向每個氣缸壁均勻地噴入300~350cm3封存用的機油或防銹油。6.外部各加工表面在擦洗干凈后,涂刷無水凡士林。7.在調(diào)速器內(nèi)注滿調(diào)速器油。8.封存機油、燃油、水、氣各管路的管口。9.柴油應(yīng)存放在室溫5~30℃,濕度45~65%的清潔通風(fēng)的廠房內(nèi)。(三)柴油機的啟封1.取下各種封口用包裝。2.用50~60℃的熱水循環(huán)預(yù)熱柴油機的高低溫水系統(tǒng),水溫升高至90℃時將水放出,再灌入柴油機正常使用的冷卻水預(yù)熱至40℃以上。3.放
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