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《數控系統(tǒng)常用指令》ppt課件數控系統(tǒng)簡介常用數控指令概述G代碼指令詳解M代碼指令詳解F代碼及其他常用指令contents目錄01數控系統(tǒng)簡介數控系統(tǒng)是一種用于控制機床或其他設備的計算機控制系統(tǒng),通過輸入加工參數和程序,實現對設備的精確控制。數控系統(tǒng)的定義高精度、高效率、高可靠性、自動化程度高。數控系統(tǒng)的特點數控系統(tǒng)的定義與特點數控系統(tǒng)的發(fā)展歷程經歷了電子管時代、晶體管時代、集成電路時代、微處理器時代,直到現在的計算機數控時代。數控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢智能化、網絡化、復合加工、柔性制造系統(tǒng)等。數控系統(tǒng)的起源20世紀40年代,美國發(fā)明了第一臺數控機床,標志著數控技術的誕生。數控系統(tǒng)的歷史與發(fā)展按運動軌跡分類、按伺服系統(tǒng)分類、按功能水平分類等。數控系統(tǒng)的分類輸入輸出裝置、數控裝置、伺服驅動裝置、檢測裝置等。數控系統(tǒng)的組成數控系統(tǒng)的分類與組成02常用數控指令概述數控指令的分類與功能分類準備功能G代碼、輔助功能M代碼、進給速度F代碼、主軸轉速S代碼等。功能用于描述機床的加工動作,如切削、定位、換刀等。使機床快速移動到指定位置。G00快速定位使機床以設定的進給速度沿直線移動到指定位置。G01直線插補使機床以設定的進給速度沿順時針圓弧移動到指定位置。G02順時針圓弧插補使機床以設定的進給速度沿逆時針圓弧移動到指定位置。G03逆時針圓弧插補常用數控指令介紹數控指令的編程格式與注意事項1.確保指令的正確性,避免因誤操作導致撞刀、超程等事故。注意事項格式:G代碼+動作參數。例如,G01X10F100表示以進給速度10mm/min沿直線移動到X=10的位置。2.在使用新指令前,應先熟悉其功能和參數設置。3.在加工前,應進行仿真驗證,確保加工路徑的正確性。03G代碼指令詳解總結詞該指令使數控機床在加工過程中快速定位到指定位置,不進行加工。詳細描述G00指令使數控機床的刀具以最快的速度移動到指定的坐標位置,通常用于快速定位或對刀。該指令只關注刀具的位置,而不關注加工過程,因此移動過程中不進行切削。G00-快速定位指令該指令使數控機床按照指定的速度和方向進行直線插補加工??偨Y詞G01指令使數控機床的刀具以設定的進給速度沿著直線軌跡進行切削加工。通過指定起點和終點坐標,以及可選的F參數來控制加工過程中的進給速度。詳細描述G01-直線插補指令總結詞該指令使數控機床按照指定的圓弧軌跡進行順時針方向的加工。詳細描述G02指令使數控機床的刀具以設定的進給速度沿著順時針方向的圓弧軌跡進行切削加工。通過指定圓心坐標、半徑和起點、終點坐標,以及可選的F參數來控制加工過程中的進給速度。G02-順時針圓弧插補指令G03-逆時針圓弧插補指令該指令使數控機床按照指定的圓弧軌跡進行逆時針方向的加工??偨Y詞G03指令使數控機床的刀具以設定的進給速度沿著逆時針方向的圓弧軌跡進行切削加工。通過指定圓心坐標、半徑和起點、終點坐標,以及可選的F參數來控制加工過程中的進給速度。詳細描述VS該指令使數控機床在執(zhí)行下一個操作之前等待指定的時間。詳細描述G04指令用于在數控加工過程中實現精確的定時延時。通過指定延時時間,該指令可以使數控機床在執(zhí)行下一個操作之前等待一段時間,常用于控制冷卻時間或等待某個條件滿足??偨Y詞G04-定時延時指令04M代碼指令詳解程序執(zhí)行到M00時,機床停止一切動作,包括主軸、進給軸等。M00指令用于在程序執(zhí)行過程中臨時停止程序的執(zhí)行。當程序執(zhí)行到M00時,數控系統(tǒng)會立即停止所有正在進行的操作,包括主軸的旋轉、進給軸的移動等。此時,操作者可以進行一些必要的操作,如更換刀具、測量工件等。一旦操作完成,操作者可以通過輸入相應的指令來繼續(xù)程序的執(zhí)行??偨Y詞詳細描述M00-程序停止指令總結詞M01指令用于在程序執(zhí)行過程中根據條件選擇性停止程序的執(zhí)行。詳細描述M01指令與M00指令不同之處在于,M01指令可以根據設定的條件選擇性停止程序的執(zhí)行。當程序執(zhí)行到M01時,數控系統(tǒng)會檢查是否滿足停止的條件,如果滿足則停止程序,否則繼續(xù)執(zhí)行。操作者可以在程序中設定具體的停止條件,如當某一軸達到極限位置時自動停止程序等。M01-程序選擇停止指令M02指令用于結束程序的執(zhí)行??偨Y詞M02指令用于指示數控系統(tǒng)結束當前程序的執(zhí)行。當程序執(zhí)行到M02時,數控系統(tǒng)會立即停止所有操作,并返回到初始狀態(tài)。需要注意的是,M02指令只能出現在程序的末尾,不能在其他位置使用。詳細描述M02-程序結束指令總結詞M03指令用于控制主軸正轉。要點一要點二詳細描述M03指令用于啟動主軸的正向旋轉。當程序執(zhí)行到M03時,數控系統(tǒng)會控制主軸以設定的轉速和轉向開始旋轉。操作者可以在程序中設定具體的轉速和轉向,以滿足加工需求。M03-主軸正轉指令總結詞M04指令用于控制主軸反轉。詳細描述M04指令與M03指令類似,但用于控制主軸的反向旋轉。當程序執(zhí)行到M04時,數控系統(tǒng)會控制主軸以設定的轉速和轉向開始反向旋轉。同樣地,操作者可以在程序中設定具體的轉速和轉向。M04-主軸反轉指令總結詞M05指令用于停止主軸的旋轉。詳細描述M05指令用于控制主軸立即停止旋轉。當程序執(zhí)行到M05時,數控系統(tǒng)會立即控制主軸停止旋轉。操作者可以在任何需要的時候使用該指令來停止主軸的旋轉,例如在換刀之前或工件裝夾之后。M05-主軸停轉指令05F代碼及其他常用指令控制切削進給速度的指令F代碼用于設置切削進給的速度。在數控加工過程中,進給速度是非常關鍵的參數,它直接影響加工效率和工件質量。通過合理設置F代碼,可以確保加工過程的穩(wěn)定性和準確性。F代碼-進給速度設置指令控制主軸旋轉速度的指令S代碼用于設置主軸的轉速。主軸轉速對于加工過程同樣至關重要,它決定了刀具的切削效率以及工件的表面質量。通過調整S代碼,可以適應不同的加工需求和材料特性。S代碼-主軸轉速設置指令VS指定刀具類型的指令T代碼用于選擇和指定加工過程中使用的刀具。在數控加工中,不同的刀具適用于不同的加工需求和材料。通過T代碼,可以確保加工過程中使用正確的刀具,從而提高加工精度和效率。T代碼-刀具號設置指令調整刀具補償參數的指令D代碼用于設置刀具補償值。在實際加工過程中,由于刀具磨損、刀具安裝誤差等因素,可能導致加工誤差。通過使用D代碼,可以對刀具進行補償,減小這些誤差對加工精

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