鋼樁鋼管樁H型樁及其他異型鋼樁施工方案

鋼樁鋼管樁H型樁及其他異型鋼樁施工方案Ⅰ鋼樁的制作1.1制作鋼樁的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證和試驗報告。1.2現(xiàn)場制作鋼樁應(yīng)有平整的場地及擋風(fēng)防雨措施。1.3鋼樁制作的允許偏差應(yīng)符合表1.3的規(guī)定，鋼樁的分段長度應(yīng)滿足本規(guī)范第1.1.5條的規(guī)定，且不宜大于15m。表1.3鋼樁制作的允許偏差項目容許偏差(mm)外徑或斷面尺寸樁端部外徑或邊長樁身外徑或邊長長度>0矢高≤1‰樁長端部平整度(H型樁)端部平面與樁身中心線的傾斜值1.4用于地下水有侵蝕性的地區(qū)或腐蝕性土層的鋼樁，應(yīng)按設(shè)計要求作防腐處理。Ⅱ鋼樁的焊接1.5鋼樁的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1必須清除樁端部的浮銹、油污等臟物，保持干燥；下節(jié)樁頂經(jīng)錘擊后變形的部分應(yīng)割除；2上下節(jié)樁焊接時應(yīng)校正垂直度，對口的間隙宜為2～3mm；3焊絲（自動焊）或焊條應(yīng)烘干；4焊接應(yīng)對稱進行；5應(yīng)采用多層焊，鋼管樁各層焊縫的接頭應(yīng)錯開，焊渣應(yīng)清除；6當(dāng)氣溫低于0℃或雨雪天/無可靠措施確保焊接質(zhì)量時，不得焊接；7每個接頭焊接完畢，應(yīng)冷卻1min后方可錘擊；8焊接質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定，每個接頭除應(yīng)按本規(guī)范表1.6規(guī)定進行外觀檢查外，還應(yīng)按接頭總數(shù)的5%進行超聲或2%進行X射線拍片檢查，對于同一工程，探傷抽樣檢驗不得少于3個接頭。表1.6接樁焊縫外觀允許偏差項目允許偏差(mm)上下節(jié)樁錯口：①鋼管樁外徑≥700mm3②鋼管樁外徑<700mm2H型鋼樁1咬邊深度（焊縫）0.5加強層高度（焊縫）0～2加強層寬度（焊縫）0～31.6H型鋼樁或其他異型薄壁鋼樁，接頭處應(yīng)加連接板，可按等強度設(shè)置。Ⅲ鋼樁的運輸和堆放1.7鋼樁的運輸與堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1堆放場地應(yīng)平整、堅實、排水通暢；2樁的兩端應(yīng)有適當(dāng)保護措施，鋼管樁應(yīng)設(shè)保護圈；3搬運時應(yīng)防止樁體撞擊而造成樁端、樁體損壞或彎曲；4鋼樁應(yīng)按規(guī)格、材質(zhì)分別堆放，堆放層數(shù)：Φ900㎜的鋼樁，不宜大于3層；Φ600㎜的鋼樁，不宜大于4層；Φ400㎜的鋼樁，不宜大于5層；H型鋼樁不宜大于6層。支點設(shè)置應(yīng)合理，鋼樁的兩側(cè)應(yīng)采用木楔塞住。Ⅵ鋼樁的沉樁1.8當(dāng)鋼樁采用錘擊沉樁時，可按本規(guī)范第1.4節(jié)有關(guān)條文實施；當(dāng)采用靜壓沉樁時，可按本規(guī)范第1.5節(jié)有關(guān)條文實施。1.9對敞口鋼管樁，當(dāng)錘擊沉樁有困難時，可在管內(nèi)取土助沉。1.10錘擊H型鋼樁時，錘重不宜大于4.5t級（柴油錘），且在錘擊過程中樁架前應(yīng)有橫向約束裝置。1.11當(dāng)持