復合肥車間生產(chǎn)操作規(guī)程

PAGEPAGE5武漢璟泓龍翔農(nóng)化有限公司安全操作規(guī)程制訂：審核：核準：2016年3月5日主控制室安全操作規(guī)程認真負責按操作規(guī)程進行開、停車；設備全部啟動按長鈴聲三次，單機啟動按長鈴聲二次。開、停車應注意生產(chǎn)現(xiàn)場的相關情況及人員，特別是在停車檢修、清理過程中，操作員必須掛警示標志（檢修進行中禁止開車）未接到檢修人員反饋指令絕對禁止開車，檢修完畢后必須聽從班長或由班長指派人員的命令后方可開車，必須確保人身及設備安全。根據(jù)生產(chǎn)實際填寫好崗位操作記錄，及時記錄主要設備的電流變化情況，如出現(xiàn)異常應及時停車并采取相應措施，并及時匯報。禁止私自拆卸電器設備，以防觸電。密切注意各條計量皮帶機及尿液流量運行情況。正常生產(chǎn)時每小時進行一次實物校對，誤差較大時要縮短校對間隔時間，出現(xiàn)異常及時通知各崗位操作人員，并隨時調整技術參數(shù)并做好記錄。未經(jīng)允許嚴禁私自調整更改生產(chǎn)配方。每天對自己所屬包干區(qū)進行打掃，確?？刂剖壹半娖髟O備的衛(wèi)生清潔。閑雜人員等不準進入控制室。烘干機、冷卻機安全操作規(guī)程進入崗位必須佩帶安全帽，設備啟動前應檢查套頭有無積料，有則清除后方可開車。正常運轉后應隨時觀察各下料口是否通暢。筒體內抄板要定期檢查，如有損壞或脫落應及時匯報班組長，做好記錄，恰當時間給予修理，定期檢查引風管道是否堵塞，并清理干凈。托輪及傳動齒輪每班加油三次，發(fā)現(xiàn)異常聲響立即向班組長匯報，及時停車，以免引起重大損失，減速機每班檢查一次，發(fā)現(xiàn)缺油及時補充潤滑油脂。隨時觀察烘干機、冷卻機擋輪運轉是否正常，筒體是否移位，振動錘焊接部位是否牢靠。密切注意減速箱及傳動部位有無振動，電機與減速機聯(lián)軸器彈性墊及螺栓是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時報告修理。設備正常運轉進禁止進入內部，如有需要必須上報通知總控室停車，并派專人監(jiān)護。風機安全操作規(guī)程設備運行前，檢查軸承座內所加油脂種類及數(shù)量是否符合規(guī)定。所有緊固件應無松動現(xiàn)象。手動旋轉聯(lián)軸器，帶動風機主軸風葉，注意是否有偏重現(xiàn)象。在風機運轉中，運轉部分與殼體不應有磨擦和撞擊現(xiàn)象。檢查軸承座內油溫和軸承溫升不得過高，密封均良好，認真觀察軸箱是否有振動現(xiàn)象發(fā)生。電動機電流及溫升狀況是否符號生產(chǎn)工藝參數(shù)，如有異常應停機報修。定期停車清理風機及氣體輸送管道內部的灰塵，污垢及水等雜物，特別是風葉的清理必須仔細徹底，并且不得用鐵器敲擊葉片。對軸承箱內的油位定期檢查，及時加油，定期換油。風機大修時，主軸及葉輪要效驗動平衡。提升機安全操作規(guī)程定期檢查上、下鏈輪傳動系統(tǒng)是否完好，軸承座軸承是否運行良好，有無雜間，鏈鉤、畚斗有無斷裂、卡陰現(xiàn)象。減速箱定期加注齒輪油并做好潤滑保養(yǎng)記錄。接通電源空轉運行正常后，方可進行負荷運轉，設備停車時，應保證設備處于無負荷狀態(tài)下方可停車。提升機臨時停車需要清理時，必須斷電并有專人監(jiān)護，用鐵杠子將畚斗卡死，身體任何部位不得進入提升機殼內。清理出來的物料也不得填入運轉中的提升機。每班工作結束后，必需將提升機周圍場地清理干凈。輸送機安全操作規(guī)程設備運行前，應檢查其各潤滑點和減速箱內所加油脂的種類、數(shù)量是否符合設備技術文件的規(guī)定。輸送帶接頭是否完好。輸送帶的輸送沿線及通道不應影響設備運行及操作。設備運行時，各運轉部分應保持平穩(wěn)，無跑偏現(xiàn)象和異常聲響。拉緊裝置應調整靈活，滾筒不應有打滑現(xiàn)象。輸送機用橡膠托輪應運轉靈活，發(fā)現(xiàn)有卡阻，卡死現(xiàn)象應立即更換并報機修車間維修。任何人不得跨越運行中的輸送皮帶，以免發(fā)生危險，隨時保持本崗設備用所屬包干區(qū)的衛(wèi)生清潔。鏈磨機安全操作規(guī)程關閉電源，打開鏈磨機箱蓋，觀察主軸是否有積料及斷鏈或缺掛腳現(xiàn)象，有則清除。清理積料時，不得用鐵器敲擊箱體，以免積料加重。手動主軸皮帶盤，兩軸應無卡、阻現(xiàn)象，有則清理，清理無效則請示班長或報修處理。關閉箱蓋后開動電機，檢查鏈磨機主軸方向是否符合生產(chǎn)工藝要求，同時傾聽主軸軸承座內有無異聲，有則停機請示班組長或報修。注意電機傳動三角帶受力是否均勻，有無打滑現(xiàn)象，有則停車，排除故障后開車。保持設備及本崗位所屬包干區(qū)的衛(wèi)生清潔。做好設備交接班工作。篩分崗位安全操作規(guī)程接班時要檢查設備運行是否良好，篩網(wǎng)是否有破漏、網(wǎng)孔不否通暢；避免大顆料或細粉涌入下一工序。生產(chǎn)中及時清理篩網(wǎng)，經(jīng)常推、翻物料使物料篩選充分，提高篩選效率，發(fā)現(xiàn)使物料篩選充分，提高篩選效率，發(fā)現(xiàn)返料量過大或物料過濕，及進報告班長和造粒工。設備運行中切忌人站在篩筐上協(xié)助篩選，以免造成事故。交接班時，做好本設備及職責范圍內的清理工作。包裹崗位安全操作規(guī)程檢查油劑桶上進汽球閥，管道接口，泵接口有無堵塞、泄露現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時疏通解決，使用時，先開啟快速排水閥，待蒸汽管內冷凝水排盡后，關閉快速排水閥，打開蒸汽閥，加熱15－30分鐘（視氣溫而定）方可開動攪拌器，把溫度控制在100℃左右，啟動包裹機進料同時，開動噴泵。在給包裹劑筒內蒸汽加熱管排冷凝水加熱的同時，打開噴油泵出口管道的快速排水閥，待冷凝水排空后，開啟伴熱管道的蒸汽閥，對噴油泵出口油管進行加熱使其管道內包裹劑處于融化狀態(tài)，以觀察進入包裹機管道口冒出汽液為準。短時間停車或包裹機內沒有物料進入，應停止噴液（先打開回油閥，再關閉噴油主閥），但蒸汽閥不要關閉，攪拌機也不要停轉，正常停車前將油泵前閥關死，再關閉噴油泵，然后關閉各蒸汽閥門。要精心操作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。油劑筒旁應配備滅火器，操作人員不允許吸煙及采用明火，也不允許亂堆雜物以免引起火災，造成重大損失。設備運轉時要勤觀察托輪、齒輪及減速箱內有無異常聲響，筒體是否移位，托輪及傳動齒輪每班加油三次，減速箱每班檢查一次，發(fā)現(xiàn)缺油及時添加。上崗時佩帶好勞保用品，安全操作，避免燙傷，做好崗位記錄，保持本崗設備及包干區(qū)的衛(wèi)生清潔。包裝崗位安全操作規(guī)程包裝崗位操作人員必須熟悉包裝機、縫紉機的使用方法，按要求精心操作。工作中司磅人員必須經(jīng)常抽檢核對，保證包裝重量準確。包裝崗位操作人員必須保證產(chǎn)品外觀合格，重量準確，包裝袋與產(chǎn)品必須相符。每包中必須不一張本產(chǎn)品合格證，需要折邊的必須按要求邊，方可封包口，不合格不縫包。保證縫合不跳線、縫包線路直，前后端線頭分別不得超過9㎝、3㎝，所包產(chǎn)品及時送入成品庫房。堆高崗位必須保證成品堆放整齊，數(shù)量準確，每包產(chǎn)品必須正面朝上，小心操作避免成品袋的刮碰，每天包裝結束時負責與班長核對產(chǎn)品數(shù)量。包裝崗位人員負責包裝袋、合格證、縫包線的保管，確保包裝袋的準確，其他任何人不得把包裝袋挪作它用。注意安全操作，隨時觀察電器設備有無漏電、損壞，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。隨時地現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，如實認真填寫好崗位記錄，做好交接班工作?？諝鈮嚎s機安全操作規(guī)程每天使用前要檢查各連接部位有無松動，如有要立即緊固。啟動前壓力表應規(guī)復“0”位。機器運轉后，壓力達到預定壓力值時，壓力開關應能切斷電源使空壓機停止工作。否則應報機修調整。每天使用完畢后關閉空壓機，打開儲氣罐下部的排泄閥，放掉罐內污物?？諌簷C運行時每至少要巡視兩次，檢查是否有異常聲響或振動，如發(fā)現(xiàn)異常要立即停機修理。要每天檢查一次油水分離器，如分離器內有水要及時放掉?？諝鉃V清器要視情況定期更換。消聲器要每月清洗一次。定期檢查安全閥門工作是否正常。每天檢查油位，低于下限立即加油，每二月更換一次潤滑油。保持空氣壓縮機周圍場地的清潔。散裝庫崗位安全操作規(guī)程隨時控制下料速度，避免因下料過快而堵塞提升機。若發(fā)現(xiàn)料堆中粉末、大顆粒過多，產(chǎn)品外觀圓整度較差，產(chǎn)品色差較大，產(chǎn)品溫度過高、物料潮變質等，必須及時向班組長匯報處理。經(jīng)常查看皮帶機運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及