數(shù)控機床編程與操作項目教程題庫及答案

數(shù)控編程與操作選擇題

1.數(shù)控機床不能正常運作，可能的原因之一是（）

A、潤滑中斷

B、冷卻中斷

C、未進行對刀

D、未解除急停

2.數(shù)控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上的距離可以在機

床出廠時設(shè)定。該點稱（）

A、工件零點

B、機床零點

C、機床參考點

D、限位點

3.數(shù)控車床中，主軸轉(zhuǎn)速功能字S的單位是（）

A>mm/r

B、r/mm

C、mm/min

D、r/min

4.數(shù)控車床可用（）指令來設(shè)置工件坐標系。

A、G28

B、G17

C、G90

D、G54

5.G21指令表示程序中尺寸字的單位為（）。

A、m

B,英寸

C、mm

D、um

6.T0102表示（）

A、1號刀1號刀補

B、1號刀2號刀補

C、2號刀1號刀補

D、2號刀2號刀補

7.數(shù)控車床車圓錐面時產(chǎn)生（）誤差的原因可能是加工圓錐起點或終點X坐標計算錯

誤。

A、錐度（角度）

B、同軸度誤差

C、圓度誤差

D、軸向尺寸誤差

8.加工時用來確定工件在機床上或夾具中占有正確位置所使用的基準為（

A、定位基準

B、測量基準

C、裝配基準

D、工藝基準

9.在數(shù)控機床上，考慮工件的加工精度要求、剛度和變形等因素，可按（）劃分工序。

A、粗、精加工

B、所用刀具

C、定位方式

D、加工部位

10.G00是指令刀具以（）移動方式，從當前位置運動并定位于目標位置的指令。

A、點動

B、走刀

C、快速

D、標準

11.刀尖半徑補償在（）固定循環(huán)指令中執(zhí)行。

A、G71

B、G72

C、G73

D、G70

12.螺紋車刀刀尖高于或低于中心時，車削時易出現(xiàn)（）現(xiàn)象

A、扎刀

B、亂呀

C、竄動

D、停車

13.程序段序號通常用（）位數(shù)字表示

A、8

B、10

C、4

D、11

14.G96是啟動（）控制的指令。

A、變速度

B、勻速度

C、恒線速度

D、角速度

15.確定數(shù)控機床坐標系統(tǒng)運動關(guān)系的原則是假定（）。

A、刀具相對靜止的工件而運動

B、工件相對靜止的刀具而運動

C、刀具、工件都運動

D、刀具、工件都不運動

16.FANUC0i系統(tǒng)中程序段M98Po260表示（）。

A、停止調(diào)用子程序

B、調(diào)用1次子程序“00260”

C、調(diào)用2次子程序“00260”

D、返回主程序

17.G01屬模態(tài)指令，在遇到下列（）指令碼在程序中出現(xiàn)后，仍有效。

A、G00

B、G02

C、G03

D,G04

18.在FANUC系統(tǒng)中，車削圓錐體可用（）循環(huán)指令編程。

A、G70

B、G94

C、G90

D、G92

19.在CRT/MDI面板的功能鍵中刀具參數(shù)顯示，設(shè)定的鍵是（）。

A、OFSET

B,PARAM

C、PRGAM

D、DGNOS

20.G92X-Z-F-指令中的“F-”的含義是（）

A、進給量

B、螺距

C、導(dǎo)程

D、切削長度

21.FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的準備功能G代碼中，均能使機床作某種運動的一組代碼是

()

A、GOO、G01、G02、G03、G43、G41、G42

B、GOO、G01>G02、G03、G90、G92、G94

C、GOO、G04、G18、G19、G49、G43、G44

D、G01、G02、G03、G17、G40、G41、G42

22.刀具半徑補償存儲中須輸入刀具（)值。

A、刀尖的半徑

B、刀尖的直徑

C、刀尖的半徑和刀尖的位置

D、刀具的長度

23.數(shù)控車床的（）通常設(shè)在主軸端面與軸線的相交點。

A、機床參考點

B,機床坐標原點

C、工件坐系零點

D、換刀點

24.FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)中G92X_Z_F_是（）指令。

A、外圓切削循環(huán)

B、端面切削循環(huán)

C、螺紋切削循環(huán)

D、縱向切削循環(huán)

25.position可翻譯為（）。

A、位置

B、坐標

C、程序

D、原點

26.G98F200的含義是（）。

A、200m/min

200mm/r

C、200r/min

D、200mm/min

27.數(shù)控機床的日常維護與保養(yǎng)一般情況下應(yīng)該由（）來進行。

A、車間領(lǐng)導(dǎo)

B,操作人員

C、后勤管理人員

D、勤雜人員

28.取消鍵CAN的用途是消除輸入（）器中的文字符號。

A、緩沖

B、寄存

C、運算

D、處理

29.要執(zhí)行程序段跳過功能，須在該程序段前輸入（）標記。

A、/

B、\

C、+

D、-

30.下列指令中（）可用于內(nèi)外錐度的加工

A、G02

B、G03

C、G92

D、G90和G94

31.G代碼表中的00組的G代碼屬于（）.

A、非模態(tài)指令

B、模態(tài)指令

C、增量指令

D、絕對指令

32.車外圓時，切削速度計算式中的D一般是指（）的直徑。

A、工件待加工表面

B、工件加工表面

C、工件己加工表面

D、工件毛坯

33.CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式的到工件加工程序，其中乂口1是（

A、利用磁盤機讀入程序

B、從串行通信接口接收程序

C、利用鍵盤以手動方式輸入程序

D、從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接受程序

34.數(shù)控車床上用正手車削外圓錐面惑圓弧要求精度較高時，要用（）指令進行刀尖半

徑補償。

A、G40

B、G41

C、G42

D、G43

35.程序需暫停5秒時，下列正確的指令段是（）

A、G04P5000

B、G04P500

C、G04P50

D、G04P5

36.數(shù)控車床的液壓卡盤是采用（）來控制卡盤的卡緊和松開

A、液壓馬達

B、回轉(zhuǎn)液壓缸

C、雙作用液壓缸

37.渦輪蝸桿Fanuc系統(tǒng)的車床用增量方式編程時的格式是（）。

A,G90G01X_Z_

B、G91G01X_Z_

C,G01U_W_

D、G91G01U_W_

38.Fanuc數(shù)控車床系統(tǒng)中G90是（）指令。

A、增量編程

B、圓柱或圓錐面車削循環(huán)

C、螺紋車削循環(huán)

D、端面車削循環(huán)

39.程序段號的作用之一是（）o

A、便于對指令進行校對、檢索、修改

B、解釋指令的含義

C、確定坐標值

D、確定刀具的補償量

40.下列指令中屬于固定循環(huán)指令代碼的有（）。

A、G04

B、G02

C、G73

D、G28

41.重復(fù)定位能提高工件的（），但對工件的定位精度有影響，一般是不允許。

A、塑性

B、強度

C、剛性

D、韌性

42.輔助指令M03功能是主軸（）指令。

A、反轉(zhuǎn)

B、啟動

C、正傳

D、停止

43.操作面板的功能鍵中，用于程序編制顯示的鍵是（）。

A、POS

B、PROG

C、ALARM

D、PAGE

44.G28代碼是（）返回功能，它是00組非模態(tài)G代碼。

A、機床零點

B、機械點

C、參考點

D、編程零點

45.下列（）的工件不適用于在數(shù)控機床上加工。

A、普通機床難加工

B,毛坯余量不穩(wěn)定

C、精度高

D、形狀復(fù)雜

46.FANUC數(shù)控車系統(tǒng)程序段G02X20W-30R25F0.1為（）。

A、絕對值編程

B、增量值編程

C、絕對值，增量值混合編程

D、相對值編程

47.下列（）指令表示撤消刀具偏置補償。

A、T02D0

B、T0211

C、T0200

D、T0002

48.數(shù)控機床Z坐標軸規(guī)定為（）。

A、平行于主切削方向

B、工件裝夾面方向

C、各個主軸任選一個

D、傳遞主切削動力的主軸軸線主向

49.G02及G03插補方向的判別方法是對于X、Z平面，從（）軸正方向看，順時針

方向為G02、逆時針方向為G03.

A、X

B、Y

C、附加

D、Z

50.程序段G7IUIR1中的U1指的是（）

A、每次的切削深度（半徑值）

B、每次的切削深度（直徑值）

C、精加工余量（半徑值）

D、精加工余量（直徑值）

51.主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）與切削速度v（m/min）的關(guān)系表達式是（）。

A、n=nvD/1000

B、n=lOOOnvD

C、v=7tnD/1000

D、v=100（hrNd

52.在G71P（ns）Q（nf）U（Au）W（Aw）S500程序格式中，（）表示Z軸方向上

的精加工余量。

A、An

B、Aw

C>ns

D、nf

E、0

53.在使用（）指令的程序段中要用指令G50設(shè)置。

A、G97

B、G96

C、G95

D、G98

54.數(shù)控車（FANUC系統(tǒng)）（）為深孔加工循環(huán)。

A、G71

B、G72

C、G73

D、G74

55.數(shù)控機床開機時，一般要進行返回參考點操作，其目的是（）o

A、換刀，準備開始加工

B、建立機床坐標系

C、建立工件坐標系

D、a,b,c都是

56.操作面板上的“DELET”鍵的作用是（）。

A、刪除

B、復(fù)位

C、輸入

D、啟動

57.符號鍵在編輯時用于輸入符號，（）鍵用于每個程序段的結(jié)束符。

A、ES

B、EOB

C、CP

D、DOC

58.在切斷時，背吃力量AP（）刀頭寬度。

A、大于

B、等于

C、小于

D、小于等于

59.在程序運行過程中，如果按下進給保持按鍵，運轉(zhuǎn)的主軸將（）。

A、停止運轉(zhuǎn)

B、保持運轉(zhuǎn)

C、重新啟動

D、反向運轉(zhuǎn)

60.G03指令格式為G03X（U）_Z（W）_（）_K_F_?

A、B

B、V

C、I

D、M

61.由于數(shù)控機床可以自動加工零件，操作工（）按操作規(guī)程進行操作。

A、可以

B、必須

C、不必

D、根據(jù)情況隨意

62.fanuc車床螺紋加工單一循環(huán)程序段G92X52Z-100R3.5F3中，R3.5的含義是（）。

A、進刀量

B、錐螺紋大、小端的直徑差

C、錐螺紋大、小端的直徑差的一半

D,退刀量

63.前置刀架數(shù)控車床上用正手車刀車外圓，刀尖半徑補償指令應(yīng)是（）。

A、G40

B、G41（內(nèi)孔）

C,G42（外圓）

D、G43

64.G70PQ指令格式中的“Q”的含義是（）?

A、精加工路徑的首段順序號

B、精加工路徑的末端順序號

C、進刀量

D、退刀量

65.輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是（）

A、M06

B、M09

C、M08

D,M05

66.使主運動能夠繼續(xù)切除工件多余的金屬，以形成工作表面所需的運動，稱為（）。

A、進給運動

B、主運動

C、輔助運動

D、切削運動

67.數(shù)控機床按伺服系統(tǒng)可分為（）?

A、開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)

B、點位、點位直線、輪廓控制

C、普通數(shù)控機床、加工中心

D、二軸、三軸、多軸

68.沿第三軸正方向面對加工平面，按刀具前進方向確定工件在刀具的左邊時應(yīng)用（）

補償指令。

A、G41

B、G43

C、G42

D、G44

69.（）不是切削液的用途。

A、冷卻

B、潤滑

C、提高切削速度

D、清洗

70.輔助指令MOI指令表示（）。

A、選擇停止

B、程序暫停

C、程序結(jié)束

D、主程序結(jié)束

71.不需要采用輪廓控制的數(shù)控機床是（）?

A、數(shù)控車床

B,數(shù)控銃床

C、數(shù)控磨床

D、數(shù)控鉆床

72.對于鍛造成型的工件，最適合采用的固定循環(huán)指令為（）。

A、G71

B、G72

C、G73

D、G74

73.程序段G94X35Z-6R3F0.2；是循環(huán)車削（）的程序段。

A、外圓

B、端面

C、內(nèi)孔

D、螺紋

74.數(shù)控程序手工輸入中的刪除鍵是（）

A、INSRT

B,ALTER

C、DELET

D、POS

75.數(shù)控機床的電器柜散熱通風裝置的維護檢查周期為（）

A、每天

B、每周

C、每月

D、每年

76.G00代碼功能是快速定位，他屬于（）代碼。

A、模態(tài)

B、非模態(tài)

C、標準

D、ISO

77.alarm的意義是（）。

A、警告

B、插入

C、替換

D、刪除

78.數(shù)控機床開機工作前首要必須（）,以建立機床坐標系。

A、拖表

B、回機床參考點

C、裝刀、

D、輸入加工程序

79.機床中的各開關(guān)按鈕和鍵是否正常靈活是（）首先應(yīng)檢查的項目。

A、試刀過程中

B、通電后

C、加工過程中

D、加工以后

80.進給功能用于指定（）

A、進刀深度

B、進給速度

C、進給轉(zhuǎn)速

D、進給方向

81.螺紋加工時，主軸必須在（）指令設(shè)置下進行。

A、G96

B、G97

C、M05

D、M30

82.后置刀架車床使用正手外圓車刀加工外圓，刀尖補償?shù)牡都夥轿惶柺牵ǎ?/p>

A、2

B、3

C、4

D、5

83.在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床上，G92指令是（）。

A、單一固定循環(huán)指令

B,螺紋切削單一固定循環(huán)指令

C、端面切削單一固定循環(huán)指令

D、建立工件坐標指令

84.數(shù)控車床上快速夾緊工件的卡盤大多采用（）。

A、普通三爪卡盤

B、液壓卡盤

C、電動卡盤

D、四爪卡盤

85.內(nèi)溝槽加工時，由于刀具剛性差，加工時易產(chǎn)生退讓，加工后的尺寸會（）。

A、偏小

B、偏大

C、合適

D、以上都不對

86.G70指令是（）

A、精加工切削循環(huán)指令

B、圓柱粗車削循環(huán)指令

C、端面車削循環(huán)指令

D、螺紋車削循環(huán)指令

87.在FANUC01的系統(tǒng)中，車內(nèi)孔時G71第二行中的?為（）值

A、正

B、負

C、無正負

D、均不對

88.FANUC0I數(shù)控系統(tǒng)中，在主程序中調(diào)用子程序01010,其正確的指令是（）

A、M9901010

B,M98OI0I0

C、M99P1010

D,M98P1010

89.外形復(fù)合循環(huán)指令G71U（Ad）R（e）段中△（!表示（）。

A、X軸精加工余量

B、Z軸精加工余量

C、吃刀深度

D、退刀量

90,數(shù)控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損的補償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑

之上，附加一個刀具偏移量，這稱為（）

A、刀具位置補償

B、刀具半徑補償

C、刀具長度補償

91.操作面板的功能鍵中，用于參數(shù)顯示設(shè)定窗口的鍵是（）

A、OFFSETSETTING

B、PARAM

C、PRGAM

D、SYSTEM

92.自動運行操作步驟首先選擇要運行的程序，將狀態(tài)開關(guān)置于“（）''位置，在按”循

環(huán)啟動“按鈕

A,ZRN

B、MEN

C、AUTO

D、HOU

93.數(shù)控裝置中的電池的作用是（）?

A、是給系統(tǒng)的CPU運算提供能量

B、在系統(tǒng)斷電時，用它存儲的能量來保持RAM中的數(shù)據(jù)

C、為檢測元件提供能量

D、在突然斷電時，為數(shù)控機床提供能量，使機床能暫時運行幾分鐘，以便退出刀具

94.采用輪廓控制的機床是（）

A、數(shù)控鉆床

B、數(shù)控銃床

C、數(shù)控注塑機

D、數(shù)控平面床

95.運行G28指令，機床將（）

A、返回參考點

B、快速定位

C、做直線加工

D、坐標系偏移

96.Program可翻譯為（）

A、刪除

B、程序

C、循環(huán)

D、工具

97.加工路線的確定首先必須保證（）和零件表面質(zhì)量

A、零件的尺寸精度

B、數(shù)值計算簡單

C、走刀路線盡量短

D、操作方便

98.在FANUC系統(tǒng)程序加工完成后，程序復(fù)位，光標能自動回到起始位置的指令時（）

A、M00

B、M01

C、M30

D、M02

99.當加工外圓直徑①38.5mm,實測為①38.60mm,則在該刀具磨耗補償對應(yīng)位置輸入

（）值進行修調(diào)指尺寸要求。

A、0.1mm

B、-0.1mm

C、0.2mm

D、0.5mm

100.編程時（A）由編程者確定，可根據(jù)編程方便原則，確定在工件的適當位置。

A、工件原點

B、機床參考點

C、機床原點

D、對刀點

101.零件長度為36mm,切刀寬度為4mm,左刀尖為刀位點，以右端面為原點，則編程時

定位在（）處切斷工件。

A、Z-36

B、Z-40

C、Z-32

D,Z40

102.在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床上用G74指令進行深孔鉆削時，刀具反復(fù)進行鉆削和退刀的動

作，其目的是（）。

A、排屑和散熱

B、保證鉆頭剛度

C、減少振動

D、縮短加工時間

103.數(shù)控系統(tǒng)的核心是（）。

A、伺服裝置

B、數(shù)控裝置

C、反饋裝置

D、檢測裝置

104.在FANUC系統(tǒng)中，（）指令是端面粗加工循環(huán)。

A、G70

B、G7I

C、G72

D、G73

105.車削右旋螺紋時，用（）啟動主軸

A、M03

B、M04

C、M05

D、M08

106.程序段G02X50Z-20128K5F0.3中128K5表示（）

A、圓弧的起點

B、圓弧的終點

C、圓弧的圓心相對圓弧起點坐標

I）、圓弧半徑

107.取消刀具半徑補償?shù)闹噶钍牵ǎ?/p>

A、G39

B、G40

C、G41

D、G42

108.在程序自動運行中，按下控制面板上的“（）按鈕”，自動運行暫停.

A、進給保持

B、電源

C、伺服

D、循環(huán)

109.數(shù)控車床主軸以800r/min轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應(yīng)是（）

A、M03S800

B、M04S800

C、M05S800

D、S800

110.程序段G90X48WJ0F80；應(yīng)用的是（）編程方法。

A^絕對坐標

B、增量坐標

C^混合坐標

極坐標

11L英制輸入的指令是（）

A、G91

B、G21

C、G20

D、G93

112.坐標進給是根據(jù)判別結(jié)果，使刀具向Z或X向移動一（）

A、分米

B、米

C、步

D、段

113.區(qū)別子程序與主程序唯一的標志是（）

A、程序名

B、程序結(jié)束指令

C、程序長度

D、編程方法

114.G50s200的含義是（）

A、線速度200m/min

B、最高線速度200m/min

C、最高轉(zhuǎn)速200r/min

D、最低轉(zhuǎn)速200r/min

115.數(shù)控機床的“回零”操作是指回到（）

A、對刀點

B,換刀點

C、機床參考點

D、編程原點

116.在斷點重新執(zhí)行處，必須有（）指令，否則車床容易出現(xiàn)安全事故

A、M05

B、G00

C、G01

D、M03或M04

117.數(shù)控車加工盤類零件時，（）指令加工可以提高表面粗糙度

A、G96

B、G97

C,G98

D、G99

118.判斷數(shù)控機床的可靠度主要根據(jù)（）

A、機床精度

B、機床機械效率

C、機床實際無故障工作概率

D、機床生產(chǎn)率

119.數(shù)控車床上車削內(nèi)圓錐面時，若程序中沒有用刀尖圓弧半徑補償指令，不考慮其它因素

的影響，則所加工的圓錐面直徑會比程序中制定的直徑（）。

A、小

B、大

C、相等

D、前三者都有可能

120.編排數(shù)控加工工序時，采用一次裝夾工位上多工序集中加工原則的主要目的是（）。

A、減少換刀時間

B,減少重復(fù)定位誤差

C、減少切削時間

D、簡化加工程序

121.程序段N0045G32U-32F4車削雙線螺紋，使用平移方法加工第二條螺旋線時，相對第

一條螺旋線，起點的Z方向應(yīng)該平移（）o

A^4mm

-4mm

C、2mm

D、0

122,工件坐標系的Z軸一般與主軸軸線重合，其原點隨（）位置不同而異。

A、工件

B、機床參考點

C、刀具

D、夾具

123.在使用（）指令的程序中要用指令G50設(shè)置。

A、G97

B、G96

C,G95

D、G98

124.可用于端面槽加工的復(fù)合循環(huán)指令是（）。

A、G71

B、G72

C、G74

D、G75

125.刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是（）

A、沿刀具運動方向看,工件位于刀具左側(cè)

B、沿工件運動方向看,工件位于刀具左側(cè)

C、沿工件運動方向看,刀具位于工件左側(cè)

D、沿刀具運動方向看,刀具位于工件左側(cè)

126.選擇起始點時應(yīng)考慮（）

A、防止與工件或夾具干涉碰撞

B、方便刀具安裝測量

C、每把刀具刀尖在起始點重合

D、必須選在工件外側(cè)

127.G76指令主要用于（）螺紋加工。

A、小螺距小

B、螺距多線

C、大螺距

D、單線

128.數(shù)控系統(tǒng)計算刀具運動的過程稱為（）。

A、擬合

B、逼近

C、插值

D、插補

129.快速定位G00指令在定位過程中，刀具所經(jīng)過的路徑是（）。

A、直線

B、曲線

C、圓弧

D、連續(xù)多線段

130.機床數(shù)控系統(tǒng)是一種（）。

A、速度控制系統(tǒng)

B、電流控制系統(tǒng)

C、位置控制系統(tǒng)

D、壓力控制系統(tǒng)

131.在機床各坐標軸的終端設(shè)置有極限開關(guān)，由程序設(shè)置的極限稱為（

A、硬極限

B、軟極限

C、安全行程

D、極限行程

132.車削錐度和圓弧時，如果刀具半徑補償存儲器中R輸入正確值而刀尖方位號T未輸入正

確值，則影響（）精度。

A、尺寸

B,位置

C、表面

D、以上都不對

133.G04指令常用于（）。

A、進給保持

B、暫停排屑

C、選擇停止

D、短時無進給光整

134.數(shù)控系統(tǒng)的功能（）。

A、插補運算功能

B、控制功能、編程功能、通訊功能

C、循環(huán)功能

D,刀具控制功能

135.FANUC系統(tǒng)車削一段起點坐標為（X40,Z—20）、終點坐標為（X50,Z—25）、半徑為5nlm

的外圓凸圓弧面，正確的程序段是（）。

A、G98G02X40Z—20R5F80

B、G98G02X50Z—25R5F80

C、G98G03X40Z—20R5F80

D、G98G03X50Z—25R5F80

136.數(shù)控機床開機應(yīng)空運轉(zhuǎn)約（）,使機床達到熱平衡狀態(tài)。

A、15分鐘

B、30分鐘

C、45分鐘

D、60分鐘

137.G76指令,主要用于（）的加工，以簡化編程。

A、切槽

B、鉆孔

C、棒料

D、螺紋

138.用于調(diào)整機床的墊鐵種類有多種，其作用不包括（）o

A、減輕緊固螺栓時機床座的變形

B、限位作用

C、調(diào)整高度

D、緊固作用

139.操作工在機床自動加工前，要檢查（）。

A、刀具和工件裝夾情況

B、刀具補償值是否正確

C、程序是否正確

D、ABC都是

140.如在同一個程序段中指定了多個屬于同一組的G代碼時，只有（）面那個G代碼有效。

A、最前

B、中間

C、最后

D、左

141.G99F0.2的含義是（）。

A、0.2m/min

B、0.2mm/r

C、0.2r/min

D、0.2mm/min

142.數(shù)控機床由輸入裝置、（）、伺服系統(tǒng)和機床本體四部分組成。

A、輸出裝置

B、數(shù)控裝置

C、反饋裝置

D、潤滑裝置

143.主程序結(jié)束，程序返回至開始狀態(tài)，其指令為（）。

A、M00

B,M02

C、M05

D、M30

144.輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（）。

A、M00

B、M01

C、M02

D、M30

145.DNC的基本功能是（

A、刀具管理

B、生產(chǎn)調(diào)度

C、生產(chǎn)監(jiān)控

D、傳送NC程序

146.數(shù)控車（FANUC系統(tǒng)）的G74Z-120Q10F0.3程序段中，（）表示Z軸方向上的間

斷走刀長度。

A、0.3

B、10

C、-120

D、74

147.G32或G33代碼是螺紋（）功能

A、螺紋加工固定循環(huán)

B、變螺距螺紋車削功能指令

C、固定螺距螺紋車削功能指令

D、外螺紋車削功能指令

148.數(shù)控車削加工程序校驗，首先進行（）?

A、輸入和空運行校驗

B、試車削校驗

C、單項校驗

D、綜合校驗

149.程序段G73Po035Q0060U4.0W2.0S500中，W2.0的含義是（）。

A、Z軸方向的精加工余量

B、X軸方向的精加工余量

C,X軸方向的背吃刀量

D、Z軸方向的退刀量

150.FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床用增量編程時，X軸、Z軸地址分別用（）表示。

A、X、W

B、U、V

C、X、Z

D、U、W

151.立式數(shù)控升降臺銃床的升降臺上下運動坐標軸是（）。

A、X軸

B、丫軸

C、Z軸

D、B軸

152.輔助功能中表示程序計劃停止的指令是（）

A、M00

B、M01

C、M02

D、M30

153.“NC”的含義是（）。

A.數(shù)字控制

B.計算機數(shù)字控制

C.網(wǎng)絡(luò)控制

D.模擬控制

154.四坐標數(shù)控銃床的第四軸是垂直布置的，則該軸命名為（）。

A.B軸

B.C軸

C.W軸

D.Z軸

155.程序使用（）時，刀具半徑補償被取消。

A.G40

B.G41

C.G42

D.G43

156.數(shù)控機床的標準坐標系是以（）來確定的。

A.右手直角笛卡兒坐標系

B.絕對坐標系

C.相對坐標系

D.左手直角笛卡兒坐標系

157.G00指令移動速度值是（）。

A.機床參數(shù)指定

B.數(shù)控程序指定

C.操作面板指定

D.工件尺寸指定

158.數(shù)控機床中用（）來調(diào)用子程序。

A.G代碼

B.M代碼

C.T代碼

D.C代碼

159.立銃刀切入時，必須（）。

A,法向切入

B.切向切入

C.無需考慮

D.縱向切入

160.加工中心上使用刀具時應(yīng)遵循（）.

A.集中選用

B.分散選用

C.相對集中選用

D.工序分散原則

161.圓弧插補半徑編程時，當圓弧對應(yīng)的圓心角大于180。時口為（）。

A.正值

B.負值

C.正負均可

D.零

162.數(shù)控機床按運動軌跡可分為（）o

A.開環(huán)伺服系統(tǒng)、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)、閉環(huán)伺服系統(tǒng)

B.點位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)、連續(xù)控制系統(tǒng)

C.兩坐標數(shù)控機床、三坐標數(shù)控機床、多坐標數(shù)控機床

D.經(jīng)濟型、高精度型

163.數(shù)控機床的加工特點是（）。

A.加工精度高；生產(chǎn)效率高；勞動強度高；對零件加工適應(yīng)性強

B.加工精度高；生產(chǎn)效率高；勞動強度低；對零件加工適應(yīng)性差

C.加工精度高；生產(chǎn)效率高；勞動強度低；對零件加工適應(yīng)性強

D.加工精度高；成本低；效益低

164,數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（）。

A.數(shù)控機床的運動精度

B.機床的加工精度

C.脈沖當量

D.數(shù)控機床的傳動當量

165.G17、G18、G19指令可用來選擇（）平面。

A.曲線插補

B.直線插補

C.刀具半徑補償

D.不運動

166.數(shù)控機床的核心是（）。

A.伺服系統(tǒng)

B.數(shù)控系統(tǒng)

C.反饋系統(tǒng)

D.傳動系統(tǒng)

167.車削用量的選擇原則是：粗車時，一般（），最后確定一個合適的切削速度V。

A、應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇較大的進給量f

B、應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap,其次選擇較大的進給量f

C、應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇較小的進給量f

D、應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap,其次選擇較小的進給量f

168.數(shù)控機床適用于生產(chǎn)（）和形狀復(fù)雜的零件

A、單件小批量

B、單品種大批量

C、多品種小批量

D、多品種大批量

169.數(shù)控機床每次接通電源后在運行前首先應(yīng)做的是（）

A、給機床個部分加潤滑油

B、檢查刀具安裝是否正確

C、機床各坐標軸回參考點

D、工件是否安裝正確

170.在數(shù)控機床坐標系中，平行機床主軸的直線運動為（）。

A、X軸

B、丫軸

C、Z軸

D、C軸

171.若徑向的車削量遠大于軸向時，則循環(huán)指令宜使用（）

A、G71

B、G72

C、G73

D、G70

172.下列代碼中與M01功能相同的是（）

A、M00

B、M02.

C、M30

D、M03

173.安裝錐柄銃刀的過渡套筒內(nèi)錐是（）?

A.莫氏錐度

B.7:24錐度

C.20度錐度

174.從理論上講，數(shù)控機床刀具的運動軌跡是（)

A.直線

B.圓弧

C.折線

D.曲線

175.切削的三要素有進給量、切削深度和（）。

A.切削厚度

B.切削速度

C.進給速度

D.切削寬度

176.加工中心的固定循環(huán)功能適用于（）。

A.曲面形狀加工

B.平面形狀加工

C.孔系加工

D.直線加工

177.選擇對刀點應(yīng)選擇在零件的（）。

A.設(shè)計基準

B.零件邊緣

C.任意位置

D.切點

178.加工中心與數(shù)控銃床的主要區(qū)別是（）

A、數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同

B、機床精度不同

C、有無自動換刀系統(tǒng)

D、切削速度

179.數(shù)控機床的F功能常用（）單位.

A.m/min

B.mm/min或mm/r

C.m/r

D.mm/s

180.圓弧插補方向（順時針、逆時針）的規(guī)定與（）有關(guān)。

A.X軸

B.Z軸

C.不在圓弧平面內(nèi)的坐標軸

D.B軸

18LG02X20Y20R-10F100所加工的一般是（）。

A.整圓

B.夾角＜=180。的圓弧

C.180?！磰A角〈360o的圓弧

D.夾角〈=90。的圓弧

182.數(shù)控機床中，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（）。

A.m/min

B.r/min

C.mm/min

D.mm/s

183.G17、G18、G19指令可用來選擇（）平面。

A.曲線插補

B.直線插補

C.刀具半徑補償

D.不運動

184.確定數(shù)控機床坐標軸時，一般應(yīng)先確定（）。

A.X軸

B.Y軸

C.Z軸

D.A軸

185.數(shù)控銃床的默認加工平面是（）。

A.XY平面

B.XZ平面

C.YZ平面

D.XYZ軸

186.子程序的結(jié)束指令是（）。

A.M02

B.M30

C.M99

D.M98

187.圓弧插補指令G03XYR中，X、丫后的值表示圓弧的（）?

A.起點坐標值

B.終點坐標值

C.圓心坐標相對于起點的值

D.零點

188.當加工程序結(jié)束回到程序初始狀態(tài)時，應(yīng)采用（）指令。

A.G04

B.M05

C.M00

D.M30

189.數(shù)控機床對刀過程實際上是確定（）的過程。

A.編程原點

B.刀架參考點

C.刀偏量

D.刀尖起始點

190.要求主軸以700轉(zhuǎn)/分作順時針旋轉(zhuǎn)，其指令應(yīng)為（）。

A.M03T1.1

B.M02S700

C.M03S700

D.M04S700

191.G41指令是用來對（）進行補償?shù)摹?/p>

A.刀尖位置

B.刀尖半徑

C.刀具長度

D.刀具寬度

192.在數(shù)控加工中，刀具補償功能除對刀具半徑進行補償外，在用同一把刀進行粗、精加工

時，還可以進行加工余量的補償，設(shè)刀具半徑為r,精加工時半徑方向余量為△,則最

后一次粗加工走刀的半徑補償量為（）

A、r

B、△

C、r+A

D、2r+A

193.程序校驗與首件試切的作用是（）。

A、檢查機床是否正常

B、提高加工質(zhì)量

C、檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖樣要求

D、檢驗參數(shù)是否正確

194.加工曲線輪廓時，對于有刀具半徑補償?shù)臄?shù)控系統(tǒng)，只需按照（）的輪廓曲線編程。

A、刀具左補償

B、刀具右補償

C、被加工工件

D、刀具中心

195.刀具半徑補償指令（）.

A、,G39G42G40

B、G39G41G40

C、G39G41G42

D、,G41G42G40

196.子程序調(diào)用和子程序返回是用那一組指令實現(xiàn)的（）.

A、G98G99

B、M98M99

C、M98M02

D、M99M98

197.刀具號由T后面的（）數(shù)字組成.

A、一位

B、兩位

C、三位

D、四位

198.刀具半徑右補償指令是（）.

A、G40

B、G41

C、G42

D、G39

199.輔助功能中表示程序計劃停止的指令是（）

A、M00

B、MOI

C、M02

D、M30

200.輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是（）

A、M06

B、M09

C>M08

D、M05

201.在用立銃刀加工曲線外形時，立銃刀的半徑必須（）工件的凹圓弧半徑。

A、等于或小于

B、等于

C、等于或大于

D、大于

202.當實際刀具與編程刀具長度不符時，用（）來進行修正，可不必改變所編程序。

A、左補償

B、調(diào)用子程序

C、半徑補償

D、長度補償

203.銃床CNC中，刀具長度補償指令是（）。

A、G40,G41,G42

B、G43,G44,G49

C、G98,G99

D、G96,G97

204.刀具長度補償由準備功能G43、G44、G49及（）代碼指定。

A、K

B、J

C、I

D、H

205.數(shù)控銃床編程時，除了用主軸功能（S功能）來指定主軸轉(zhuǎn)速外，還要用（）指定

主軸轉(zhuǎn)向。

A、G功能

B、F功能

C、T功能

D、M功能

206.進給功能又稱（）功能。

A、F

B、M

C、S

D、T

207.孔加工時，（）指令刀具返回到初始平面。

（A）G90

（B）G91

（C）G98

（D）G99

208.選擇Z-X平面的指令是(),

(A)G17

(B)G18

(C)G19

(D)G20

209.在ISO標準中，I、K的含義是圓弧的()。

(A)圓心坐標

(B)起點坐標

(C)圓心對起點的增量

(D)圓心對終點的增量

210.根據(jù)ISO標準，當?shù)毒咧行能壽E在程序軌跡前進方向左邊時稱左刀具補償，用()指令

表示。

(A)G43

(B)G42

(C)G41

(D)G40

數(shù)控編程與操作選擇題答案

1—10：DCDDCBAAAC

11—20：DACCBBDCAC

21—30：BCccADBAAD

31—40：BACCDBcBAC

41—50：cCBcBccDBA

51—60：CBBcBABcBc

61—70：BCCBDAACCA

71—80：DABCCAABBB

81—90：ACBBBABDCB

91—100：BCBBABACBA

101—110：BABCBCBAAC

111—120：CCBCCDACAB

121—130：CABCCABDDC

131—140：BBDBDADADC

141—150：BBDADBCADD

151—160：CBABAAABBC

161—170：BcCccBACCC

171—180：ACAcBcAcBC

181—190：CBCCACBDAC

191—200：BcCcDBDCBD

201—210：ADBDDACBCC

一、填空題

1、數(shù)字控制是用對機床的運動及加工過程進行控制的一

種方法。

2、數(shù)控機床是由、、、和

組成。

3、數(shù)控機床的核心是,它的作用是接受輸入裝置傳輸來的

加工信息。

4、伺服系統(tǒng)分為和o

5、數(shù)控機床按運動方式可分為、、o

6、數(shù)控機床按控制方式可分為開、和o

7、刀具補償分為補償和補償。

8、開環(huán)控制數(shù)控機床主要采用進行驅(qū)動，而半閉環(huán)和

閉環(huán)控制數(shù)控機床主要采用進行驅(qū)動。

9、數(shù)控機床中2.5軸控制是指兩個控制，第三個軸是

控制。

10、是指數(shù)控機床適應(yīng)加工對象變化的能力。

11、FMC代表,FMS代表,CIMS代

_____________________________________________________________O

12、數(shù)控系統(tǒng)按功能水平的不同可分為、、三

類。

13、數(shù)控機床坐標系采用的是坐標系。

14、數(shù)控機床坐標系的正方向規(guī)定為。

15、數(shù)控機床坐標系中Z軸的方向指的是,的

方向是其正方向。。

16、數(shù)控機床中旋轉(zhuǎn)坐標有—、、—，其正方向的判斷

是用O

17、數(shù)控車床中X軸的方向是,其正方向是的

方向。

18、數(shù)控機床坐標系一般可分為和兩大類。

19、數(shù)控機床坐標系按坐標值的讀法不同可分為和o

20、在絕對坐標系中所有刀具運動軌跡的坐標值都以坐標原點為一,

而增量坐標系中所有運動軌跡的坐標值都相對前一位置進行計算的。

21、數(shù)控系統(tǒng)的插補是指根據(jù)給定的,在理想的軌跡和輪廓

上的已知點之間進行的過程。

22、大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)都具有的插補功能有和o

23、插補的精度是以的數(shù)值來衡量的。

24、所謂脈沖當量是指發(fā)出一個脈沖信號機床執(zhí)行部件的位

移量。

25、數(shù)控機床插補過程中的四個節(jié)拍是:、、、o

26、插補過程中終點判別的具體方法有：、、o

27、數(shù)控編程是從到獲得數(shù)控機床所能識別的

的全過程。

28、數(shù)控編程的步驟有、、、。

29、刀具半徑補償執(zhí)行過程分為、和三步。

30、數(shù)控機床程序段的格式有和o

31、數(shù)控機床的編程方法有和o

32、以下指令的含義：G00；G01；G02；

G03o

33、準備功能G代碼有和兩大類。

34、數(shù)控車床按加工零件的基本類型可分為和o

35、數(shù)控車床刀架的位置有和兩種。

36、華中數(shù)控系統(tǒng)提供的螺紋加工指令有：