提高懸灌梁鋼筋保護(hù)層厚度合格率

提高懸灌梁鋼筋保護(hù)層厚度合格率企業(yè)名稱(chēng)：中鐵十六局集團(tuán)第二工程有限公司小組名稱(chēng)：成都有軌電車(chē)弄潮兒QC小組發(fā)布人：夏磊1目錄一、工程概況..........................................................................................................................3二、小組概況..........................................................................................................................3三、選題理由..........................................................................................................................4四、設(shè)定目標(biāo)..........................................................................................................................6五、目標(biāo)可行性分析............................................................................................................８六、原因分析........................................................................................................................８七、確認(rèn)主要原因................................................................................................................８八、制定對(duì)策....................................................................................................................１４九、對(duì)策實(shí)施....................................................................................................................１５十、效果檢查....................................................................................................................１７十一、制定鞏固措施........................................................................................................１９十二、總結(jié)和今后打算....................................................................................................２０2提高懸灌梁鋼筋保護(hù)層厚度合格率中鐵十六局集團(tuán)第二工程有限公司成都有軌電車(chē)弄潮兒QC小組一、工程概況有軌電車(chē)蓉2號(hào)線(xiàn)及市政改造工程土建3A標(biāo)位于成都市高新西區(qū)，起訖里程K7+600～K14+539，路線(xiàn)全長(zhǎng)6.939公里。該段落地處高新西區(qū)繁華地段，周?chē)懈皇靠倒I(yè)區(qū)、成都電子科技大學(xué)、商業(yè)區(qū)等，車(chē)流量大、行人眾多、管線(xiàn)復(fù)雜、施工干擾大，在西源大道上采用55+82+55m連續(xù)梁跨越繞城高速，采用掛籃施工，安全風(fēng)險(xiǎn)高。近年來(lái)橋梁建設(shè)迅猛發(fā)展，各種造型橋梁層出不窮。橋梁質(zhì)量要求越來(lái)越高，不僅要求內(nèi)實(shí)而且要求外美。IT大道跨繞城高速橋上跨繞城高速是成都有軌電車(chē)蓉2號(hào)線(xiàn)重難點(diǎn)控制性工程，IT大道跨繞城高速橋外觀(guān)質(zhì)量也決定了蓉2號(hào)線(xiàn)能否成為成都市一條亮麗的風(fēng)景線(xiàn)?？缋@城高速懸灌梁為節(jié)段拼接現(xiàn)澆梁的難點(diǎn)在于依附旁邊老橋，其曲線(xiàn)半徑大。節(jié)段的拼接既要保證懸灌梁線(xiàn)性又要保證其保護(hù)層厚度4cm。因保護(hù)層質(zhì)量對(duì)構(gòu)建物的影響很大。所以為更好的把控好懸灌梁保護(hù)層厚度合格率，我項(xiàng)目部成立QC小組，推動(dòng)安全質(zhì)量全方位發(fā)展。懸灌梁位置現(xiàn)場(chǎng)照片（實(shí)景）懸灌梁保護(hù)層位置說(shuō)明二、小組概況（1）簡(jiǎn)介小組名稱(chēng)成都有軌電車(chē)弄潮兒QC小組注冊(cè)號(hào)QCXZ20193212018年3月-2018年11月活動(dòng)時(shí)間王會(huì)英成立時(shí)間課題類(lèi)型2015年4月顧問(wèn)李倩活動(dòng)頻次2次/周現(xiàn)場(chǎng)型小組人數(shù)10人人均培訓(xùn)時(shí)間60小時(shí)QC培訓(xùn)時(shí)序號(hào)姓名年齡職稱(chēng)小組人職顧問(wèn)組內(nèi)分工培訓(xùn)時(shí)間間12王會(huì)英50李倩35高級(jí)工程師工程師成果指導(dǎo)成果指導(dǎo)60小時(shí)60小時(shí)100%M指導(dǎo)者334567曹佃松35李建東33曾崢31高雪剛34王偉34高級(jí)政工師工程師組長(zhǎng)副組長(zhǎng)組員總體負(fù)責(zé)60小時(shí)100%100%100%100%90%課題組織協(xié)調(diào)60小時(shí)方案策劃及實(shí)施60小時(shí)方案策劃及實(shí)施60小時(shí)信息收集、反饋40小時(shí)工程師工程師組員助理工程師組員現(xiàn)場(chǎng)管理控制、措60小時(shí)8夏磊29助理工程師組員95%施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)9車(chē)瑞瑞27張開(kāi)尚36助理工程師一線(xiàn)工長(zhǎng)組員組員資料整理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施60小時(shí)60小時(shí)100%100%10制圖表：夏磊日期：2018年11月2日（2）弄潮兒QC小組自成立以來(lái)獲得的多項(xiàng)榮譽(yù)：：2016年“提高鋼棧橋鋼管樁I類(lèi)樁比率”QC小組榮獲“全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組在2016年“提高鋼棧橋鋼管樁I類(lèi)樁比率”QC成果發(fā)布榮獲天津市”優(yōu)秀獎(jiǎng)、三、選題理由1、選題理由主要有以下三條：（1）選題理由一：企業(yè)要求本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保“芙蓉杯”，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程，也是我項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主的承諾。選題理由二：質(zhì)量要求（2）懸灌梁保護(hù)層是工程施工中的重點(diǎn)，保護(hù)層質(zhì)量對(duì)構(gòu)建物的受力性、耐久性和耐火性有很大的影響，直接關(guān)系到建筑物的安全使用壽命。（3）選題理由三：4我部在3月份對(duì)繞城橋懸灌梁分別對(duì)2個(gè)0號(hào)塊、2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段分成4個(gè)區(qū)域，對(duì)每個(gè)區(qū)域隨機(jī)抽取200點(diǎn)對(duì)保護(hù)層厚度進(jìn)行了調(diào)查統(tǒng)計(jì)。懸灌梁保護(hù)層合格率檢查統(tǒng)計(jì)表檢查點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格點(diǎn)數(shù)（個(gè)）序號(hào)分項(xiàng)工程6#墩0號(hào)塊7#墩0號(hào)塊6#墩1號(hào)塊7#墩1號(hào)塊合格率78.5%83%123420020020020015716616315881.5%81%平均合格率項(xiàng)目要求81%92.5%制表人：夏磊日期：2018年3月27日合格率%目標(biāo)值92.5%93%90%88%85%83%80%78%75%73%70%83%合格率81.5%平均值81%79%線(xiàn)性(合格率)78.5%6#墩0號(hào)塊6#墩1號(hào)塊7#墩0號(hào)塊7#墩1號(hào)塊懸灌梁鋼筋保護(hù)層合格率柱狀圖制表人：夏磊日期：2018年3月27日由圖表可知，當(dāng)前懸灌梁鋼筋保護(hù)層合格率平均為81%，低于我項(xiàng)目部對(duì)實(shí)體工程質(zhì)量合格率大于92.5%的要求。因此確定本次QC活動(dòng)課題為：提高懸灌梁鋼筋保護(hù)層合格率。5四、現(xiàn)狀調(diào)查（1）跨繞城高速橋懸灌梁保護(hù)層合格率檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查原始數(shù)據(jù)記錄。繞城橋鋼筋懸灌梁鋼筋保護(hù)層相關(guān)原始數(shù)據(jù)記錄表制圖表：夏磊日期：2018年4月10日(2)本小組于2018年4月1日由項(xiàng)目總工程曾錚帶隊(duì)，對(duì)跨繞城高速橋懸灌梁兩個(gè)區(qū)域6#號(hào)和7#號(hào)中的作業(yè)班組，懸灌梁一隊(duì)和懸灌梁二隊(duì)所在區(qū)域中的6#、7#墩0號(hào)塊和1號(hào)塊懸灌鋼筋梁保護(hù)層厚度進(jìn)行了不同部分隨機(jī)調(diào)研。對(duì)缺陷問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。一隊(duì)?wèi)夜嗔?#墩0號(hào)、1號(hào)塊分別檢查70處；二隊(duì)7#墩0號(hào)塊、1號(hào)塊分別檢查70處。共計(jì)檢查280處。缺陷頻數(shù)56處。（280-56）/280=80%6懸灌梁鋼筋保護(hù)層厚度不合格項(xiàng)統(tǒng)計(jì)分析頻數(shù)（點(diǎn)）100%累計(jì)頻100.0098.1%83.6%5652484440363228242016128N=69.1%率%52.7%564180.0060.0040.0020.000.00643240腹板保護(hù)底板保護(hù)翼緣板保頂板保護(hù)其頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻率（%）懸灌梁保護(hù)層厚度不合制圖人：夏磊日期：2018年4月10日小組成員對(duì)懸灌梁腹板保護(hù)層厚度缺陷問(wèn)題進(jìn)行了進(jìn)一步調(diào)查，匯總表如下：懸灌梁腹板鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)查表序號(hào)不合格項(xiàng)鋼筋模板間距不統(tǒng)一模板拼接有錯(cuò)臺(tái)模板垂直度有偏差混凝土墊塊數(shù)量不足其他頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%）65.9累計(jì)頻率（%）12345627765.98317.137.390.393.110024.8524.85合計(jì)41100制表人：夏磊日期：2018年4月10日4.85%4.85%7.30%鋼筋模板間距不統(tǒng)一模板拼接有錯(cuò)臺(tái)模板垂直度有偏差混凝土墊塊數(shù)量不足其他17.10%主要癥結(jié)主要癥結(jié)65.90%懸灌梁腹板鋼筋保護(hù)層厚度缺陷餅分制圖人：夏磊日期：2018年4月10日7五、目標(biāo)設(shè)定根據(jù)我們?cè)谕袠I(yè)附近3個(gè)標(biāo)段懸灌梁保護(hù)層厚度合格率均達(dá)到93%。和同過(guò)上述質(zhì)量問(wèn)題分析餅分圖得出，只要將“鋼筋模板間距不統(tǒng)一”和“模板拼接有錯(cuò)臺(tái)”兩個(gè)問(wèn)題90%，可以保護(hù)層厚度合格率提高至=(280-56+41*90%)/280*100%=93.17%。100%80%60%40%20%0%93%80%合格率目標(biāo)設(shè)定柱狀圖制圖人：夏磊日期：2018年4月10日六、原因分析我QC小組成員集思廣益，采用頭腦風(fēng)暴法從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)6個(gè)方面對(duì)鋼筋間距不統(tǒng)一和模板拼縫有錯(cuò)臺(tái)兩個(gè)癥結(jié)進(jìn)行原因分析，并繪制成關(guān)聯(lián)圖。懸灌粱腹板保護(hù)層厚度問(wèn)題關(guān)聯(lián)圖制圖人：夏磊日期：2018年4月12日七、確認(rèn)主要原因要因確認(rèn)一：管理人員崗位責(zé)任不明確確認(rèn)方確認(rèn)確認(rèn)時(shí)間末端因素法確認(rèn)內(nèi)容人現(xiàn)場(chǎng)崗位責(zé)任制度健全且現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)崗位責(zé)任制進(jìn)行考試成績(jī)≥95分對(duì)鋼筋間距不統(tǒng)一和模板拼接有錯(cuò)臺(tái)的影響程度管理人員崗位責(zé)任不明確調(diào)查分析2018.4.15夏磊確認(rèn)過(guò)程：4月15日項(xiàng)目夏磊到工地辦公室調(diào)查，崗位責(zé)任制配置齊全。后分別對(duì)兩個(gè)區(qū)域技術(shù)員進(jìn)8行崗位責(zé)任制考核所在區(qū)域鋼筋間距不合格率所在區(qū)域模板錯(cuò)臺(tái)率崗位人員考試成績(jī)姓名影響程度技術(shù)員技術(shù)員甘齊強(qiáng)黃東浩95989%7%4%5%小結(jié)論：管理人員崗位責(zé)任不明確對(duì)鋼筋間距不統(tǒng)一和模板拼接有錯(cuò)臺(tái)癥結(jié)影響程度較小。因此確定為：非要因要因確認(rèn)二：工人培訓(xùn)不到位末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)確認(rèn)時(shí)人間經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的懸灌梁工人交底內(nèi)容覆蓋率≥80%對(duì)鋼筋間距不統(tǒng)一和模板拼接有錯(cuò)臺(tái)的影響。調(diào)查分析2018.4.15工人培訓(xùn)不到位夏磊確認(rèn)過(guò)程：4月14日技術(shù)部夏磊對(duì)懸灌梁兩個(gè)班組培訓(xùn)教育進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考試調(diào)查，發(fā)現(xiàn)懸灌梁一隊(duì)最高分96分，最低分82分；懸灌梁二隊(duì)最高分97分，最低分78分。后調(diào)查兩個(gè)隊(duì)伍的最高分和最低分所在施工范圍腹板的鋼筋模板間距不統(tǒng)一率和模板拼接有錯(cuò)臺(tái)不合格率。現(xiàn)場(chǎng)考試分?jǐn)?shù)調(diào)查表技術(shù)交底與鋼筋模板間距和模板拼接不合格查表制表人：夏磊日期：2018年5月10日9腹板鋼間模板距不統(tǒng)一律模板拼接有錯(cuò)臺(tái)不合格率隊(duì)伍姓名考試成績(jī)檢測(cè)點(diǎn)數(shù)對(duì)癥結(jié)的影響程度懸灌粱一隊(duì)劉東升82207%4%周強(qiáng)967820206%5%6%4%較小懸灌粱一隊(duì)天威力萬(wàn)國(guó)強(qiáng)97206%5%制表人：夏磊日期：2018年5月10日結(jié)論：通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)工人交底覆蓋率考核可以看出對(duì)鋼筋定位和模板拼接有錯(cuò)臺(tái)癥結(jié)影響程度較小。非要因要因確認(rèn)三：鋼筋受混凝土沖擊力末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間混凝土澆筑前和澆筑后鋼筋位置（偏差±5mm）進(jìn)行對(duì)比對(duì)鋼筋模板間距不統(tǒng)一的影響程度。鋼筋受混凝土沖擊力調(diào)查分析王偉2018.4.17確認(rèn)過(guò)程：4月17日王偉對(duì)7#墩2號(hào)塊20米腹板鋼筋進(jìn)行打砼前距離測(cè)量和打砼后具體測(cè)量檢測(cè)結(jié)果如下：通過(guò)對(duì)懸灌梁腹板鋼筋和模板間距澆筑前和澆筑后模板位置進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn)，施工時(shí)鋼筋受混凝土下放沖擊力對(duì)鋼筋影響較小，對(duì)癥結(jié)鋼筋模板間距不統(tǒng)一影響程度較小。制表人：夏磊日期：2018年4月18日結(jié)論：通過(guò)打砼前后鋼筋模板間距對(duì)比可以得出鋼筋受混凝土外力對(duì)鋼筋模板間距不統(tǒng)一的癥結(jié)影響程度較小，確定為：非要因10要因確認(rèn)四：混凝土墊塊強(qiáng)度不足末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)人夏磊確認(rèn)時(shí)間混凝土墊塊的抗壓強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度大于50MPa）對(duì)鋼筋模板間距不統(tǒng)一的影響?；炷翂|塊強(qiáng)度不足現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)2018.4.25確認(rèn)過(guò)程：4月25日我部夏磊分別對(duì)兩個(gè)施工隊(duì)的混凝土墊塊強(qiáng)度進(jìn)行檢查。同時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取10組懸灌梁腹板標(biāo)準(zhǔn)段及直線(xiàn)段混凝土墊強(qiáng)度塊進(jìn)行送檢。對(duì)分別對(duì)現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)區(qū)域隨機(jī)抽取的混凝土墊塊強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)如下表?；炷翂|塊強(qiáng)度合格和不合格對(duì)鋼筋模板間距調(diào)查表混凝土墊施工班組是否達(dá)標(biāo)鋼筋模板間距合格率混凝土墊塊強(qiáng)度塊強(qiáng)度合格率一隊(duì)二隊(duì)C50C52C51C50C52C48C52C4990%90%是是95%C52C5193%制表人：夏磊日期：2018年5月10日結(jié)論：通過(guò)兩個(gè)區(qū)域混凝土墊塊強(qiáng)度滿(mǎn)足C55鋼筋模板間距合格率為95%，混凝土墊塊強(qiáng)度不滿(mǎn)足鋼筋模板間距為93%。因此，可以看出混凝土墊塊強(qiáng)度對(duì)癥結(jié)影響不大。確定為：非要因要因確認(rèn)五：鋼筋加工半成品尺寸有偏差末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間鋼筋半成品（主筋下料長(zhǎng)度尺寸主筋±1.5cm）合格≥90%對(duì)鋼筋模板間距不統(tǒng)一的影響程度。鋼筋加工半成品尺寸有偏差現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)王偉、曾錚2018.4.27確認(rèn)過(guò)程：項(xiàng)目部總工曾崢帶技術(shù)人員分別對(duì)6號(hào)墩、7號(hào)墩懸灌梁兩個(gè)施工班組半成品鋼筋尺寸進(jìn)行隨機(jī)抽查檢查。11鋼筋加工半成品尺寸與鋼筋模板間距調(diào)查表鋼筋加鋼筋模板間距合格率%隊(duì)伍是否達(dá)標(biāo)鋼筋加工半成品尺寸工合格率%一隊(duì)0.8-111.321.10.9-1.6-0.3-1.41.2-0.30.30.92.11.1-1.2-1.290%80%是否95%93%二隊(duì)1.3-1.5制表人：夏磊日期：2018年5月10日結(jié)論：從調(diào)查表中可以得出鋼筋半成品加工一隊(duì)為90%鋼筋模板間距合格率為95%。二隊(duì)半成品加工合格率為80%，鋼筋模板間距合格率為93%從而得出鋼筋加工半成品對(duì)鋼筋模板間距不統(tǒng)一的癥結(jié)影響不大。確定為：非要因要因確認(rèn)六：模板拼接不準(zhǔn)確末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間模板拼接（±5mm偏差）和鋼筋模板間距（偏差±10mm）對(duì)癥結(jié)模板拼接有錯(cuò)臺(tái)和鋼筋間距不統(tǒng)一的影響成度。調(diào)查分析模板拼接不準(zhǔn)確王偉2018.4.29確認(rèn)過(guò)程：對(duì)60米懸灌梁腹板模板定位中隨機(jī)對(duì)20米模板軸線(xiàn)置復(fù)測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如下表：制表人：夏磊日期：2018年5月10日從表中可以看出內(nèi)模墻軸線(xiàn)定位合格率70%，錯(cuò)臺(tái)率為16%。外模墻合格率為90%，錯(cuò)臺(tái)率為4%；鋼筋模板間距內(nèi)模墻合格率為70%，鋼筋間距不統(tǒng)一率為16%，外模墻合格率為80%，鋼筋模板間距為6%結(jié)論：通過(guò)內(nèi)模墻和外模墻模板拼接和鋼筋模板間距偏差。通過(guò)對(duì)比可以得出對(duì)模板拼接不準(zhǔn)確和鋼筋模板間距不統(tǒng)一癥結(jié)影響很大。確定為：要因要因確認(rèn)七：鋼筋定位不準(zhǔn)確確認(rèn)方法確認(rèn)人末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)時(shí)間調(diào)查分析鋼筋定位不準(zhǔn)確對(duì)造成鋼筋模板間距不統(tǒng)一的影響程度。鋼筋定位不準(zhǔn)確夏磊2018.5.1確認(rèn)過(guò)程1、現(xiàn)場(chǎng)人員夏磊從懸灌梁腹板200根鋼筋綁扎中隨機(jī)抽取80根進(jìn)行鋼筋和模板間定位尺寸檢查。檢測(cè)鋼筋偏位較多。合格率僅為77%。12鋼筋模板間距統(tǒng)一合格率部位調(diào)查米數(shù)（m）間距合格根數(shù)（m）定位合格率懸灌梁中腹板4040313677%90%79%93%懸灌梁邊腹板制表人：夏磊日期：2018年5月10日結(jié)論：通過(guò)對(duì)比可以看出鋼筋定位不準(zhǔn)確，是造成出鋼筋模板間距不同統(tǒng)一的癥結(jié)所在確定為：要因要因確認(rèn)八：儀器未定期檢測(cè)確認(rèn)方法確認(rèn)人末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)時(shí)間測(cè)量?jī)x器對(duì)模板拼接有錯(cuò)臺(tái)和鋼筋模板間距不統(tǒng)一的影響程度。調(diào)查分析高雪剛儀器未定期檢測(cè)2018.4.17確認(rèn)過(guò)程：5月10日項(xiàng)目部高雪剛對(duì)全站儀儀器保養(yǎng)記錄進(jìn)行了檢查，并對(duì)其中一臺(tái)（A）全站儀送檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果合格。分別用全站儀A、B對(duì)6#墩2號(hào)塊邊腹板鋼筋和模板定位進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)量?jī)x器檢定證測(cè)量?jī)x器保養(yǎng)記錄`測(cè)量?jī)x器對(duì)模板拼接錯(cuò)臺(tái)和鋼筋間距不統(tǒng)一調(diào)查表儀器保養(yǎng)記錄從新檢定全站儀測(cè)量數(shù)模板拼全站儀A、B偏差據(jù)合格接錯(cuò)臺(tái)鋼筋間距不統(tǒng)一率（mm）率率AB有有是否1001123221100%100%135%4%8%10%制表人：高雪剛?cè)掌冢?018年5月10日結(jié)論：通過(guò)調(diào)查表可以看出，儀器未定期檢測(cè)對(duì)模板拼接有錯(cuò)臺(tái)和鋼筋模板間距不統(tǒng)一影響不大。確定為：非要因經(jīng)過(guò)逐一要因確認(rèn)，得出兩點(diǎn)要因分別為：（1）鋼筋定位不準(zhǔn)確（2）模板拼接不準(zhǔn)確八、制定對(duì)策針對(duì)鋼筋定位不準(zhǔn)確，QC小組制定兩條對(duì)策：對(duì)策一、通過(guò)采用增加墊塊，由原來(lái)每平米4個(gè)墊塊改為每平米8個(gè)墊塊并成梅花形布置。增加保護(hù)層支點(diǎn)，保證混凝土保護(hù)層厚度。對(duì)策二、采用角鋼定位骨架，利用角鋼的受剪后屈服強(qiáng)度較高且剛性較大，作為鋼筋定位“鎖”，控制鋼筋和混凝土間距從而提高保護(hù)層合格率針對(duì)模板拼接不準(zhǔn)確，QC小組制定兩條對(duì)策：對(duì)策一、通過(guò)增加測(cè)量人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)模板的校核，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)把控，時(shí)時(shí)跟進(jìn)，避免模板在定位和加固過(guò)程中出現(xiàn)偏位。對(duì)策二、通過(guò)前下橫梁和后下橫梁分別增加外模撐絲桿，在花架上增加內(nèi)膜撐絲桿，保證模板拼接的緊密性。對(duì)策分析對(duì)比表工作要因鋼筋定位不準(zhǔn)確模板拼接不準(zhǔn)確項(xiàng)目安排測(cè)量人員實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)糾偏增加混凝土墊塊，由每平增加外模撐絲桿和內(nèi)模撐絲桿提出對(duì)策采用角鋼制作定位架。米4個(gè)增加到8個(gè)。有效性有效有效有效不穩(wěn)定每天有效性強(qiáng)7天90天110天4萬(wàn)元分析比較時(shí)間性經(jīng)濟(jì)性4000元3萬(wàn)元2萬(wàn)元安全性可靠性安全系數(shù)高無(wú)可靠保證安全系數(shù)高可靠安全系數(shù)低無(wú)可靠保證安全系數(shù)高可靠確定對(duì)策選用選用針對(duì)以上二條主要因素，我QC小組采用“5W1H”的方法，對(duì)要因進(jìn)行研究，確定了對(duì)策措施，明確責(zé)任人和執(zhí)行時(shí)間。序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施執(zhí)行人時(shí)間地點(diǎn)1、重新對(duì)班組實(shí)施技術(shù)交底。2、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)懸灌梁7#墩3號(hào)塊腹板。采用角鋼定位，將角鋼定位架固定腹板確定豎向兩側(cè)箍筋和受力筋位置，將角鋼上打孔，形成鋼筋定位孔（根據(jù)圖紙受力筋位置）。制作角鋼骨架對(duì)鋼筋位置和模板間距進(jìn)行定位。確保鋼筋定位尺寸合格率達(dá)90%以上。2018年5鋼筋定位不準(zhǔn)確高雪剛李根月15日懸灌梁7號(hào)墩3號(hào)塊1~2018年5月30日141、加強(qiáng)測(cè)量。測(cè)量班對(duì)立模前和立模后點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測(cè)。確保模板定位的準(zhǔn)確性。2、通過(guò)對(duì)懸灌梁前下橫梁和后下橫梁分別增加外模撐絲桿，在花架上增加內(nèi)膜撐絲桿。對(duì)腹板模板增加模板撐絲桿。確保模板拼接尺寸合格率達(dá)95%以上。2018年5模板拼接不準(zhǔn)確曾崢王偉月12日懸灌梁7號(hào)墩3號(hào)塊2~2018年6月1日九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：制作角鋼骨架對(duì)鋼筋位置和模板間距進(jìn)行定位。措施1：QC小組成員李根對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工、模板工再次進(jìn)行施工技術(shù)交底并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)對(duì)施工把控要點(diǎn)進(jìn)行部署。重新對(duì)班組實(shí)施技術(shù)交底。措施2：QC小組成員高雪剛為保證繞城橋懸灌梁腹板鋼筋保護(hù)層厚度合格率提出1、采用角鋼定位架腹板確定豎向兩側(cè)箍筋和受力筋位置。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谑芰钗恢迷鲈O(shè)鋼筋定位孔確保每根鋼筋和模板間距。對(duì)策一實(shí)施效果：在6#、7#懸灌梁腹板采用角鋼定位骨架。利用測(cè)量放點(diǎn)角鋼骨架為向模板內(nèi)收縮4cm保護(hù)層。主桁架固定腹板箍筋，縱斷面采用角鋼定位架和鋼筋定位孔確保鋼筋和模板間距15懸灌梁腹板鋼筋模板間距定位合格率統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目合格率1號(hào)2號(hào)3號(hào)4號(hào)5號(hào)6號(hào)7號(hào)8號(hào)9號(hào)10號(hào)標(biāo)準(zhǔn)段直線(xiàn)段4cm4.3cm4cm4.6cm4.1cm4.6cm3.7cm4.1cm3.9cm3.7cm4cm3cm4cm3.83.7cm4.1cm4cm95%4.2cm4cm4.3cm通過(guò)采取以上3種措施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)數(shù)據(jù)。合格率達(dá)95%大于對(duì)策90%，因此對(duì)策效果目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了。制表人：夏磊日期：2018年5月30日實(shí)施二：措施1加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量1、測(cè)量班對(duì)立模前和立模后點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測(cè)。并且對(duì)腹板模板的角度進(jìn)行核對(duì)，確保模板定位的準(zhǔn)確措施2：對(duì)腹板模板增加模板撐絲桿性。16懸灌梁腹板內(nèi)外膜撐絲桿為保證腹板保護(hù)層厚度合格率通過(guò)與廠(chǎng)家多次溝通后確定在前下橫梁和后下橫梁分別增加外模撐絲桿，在花架上增加內(nèi)膜撐絲桿。保證模板拼接的線(xiàn)性定位的準(zhǔn)確性。對(duì)策二實(shí)施效果：對(duì)2018年5月15日至2018年6月15日腹板模板錯(cuò)臺(tái)，結(jié)果如下：懸灌梁腹板模板拼接錯(cuò)臺(tái)統(tǒng)計(jì)表100%90%合格率80%目標(biāo)值實(shí)施后制表人：夏磊日期：2018年5月10日制圖人：夏磊日期：2018年5月10日十、效果檢查效果一、活動(dòng)目標(biāo)檢查對(duì)策實(shí)施后對(duì)繞城橋懸灌梁鋼筋保護(hù)層厚度檢查原始數(shù)據(jù)表17QC小組成員夏磊小組成員于2018年6月20日至2018年7月20日對(duì)橋梁保護(hù)層厚度再次進(jìn)行檢查，一隊(duì)?wèi)夜嗔?#墩4號(hào)、5號(hào)塊分別檢查70處；二隊(duì)7#墩4號(hào)塊、5號(hào)塊分別檢查70處。共計(jì)檢查280處。合格率達(dá)到93.2%對(duì)懸灌梁腹板鋼筋混凝土保護(hù)層厚度工質(zhì)量檢查進(jìn)行統(tǒng)計(jì)如下：對(duì)策前實(shí)施前懸灌梁鋼筋保護(hù)層缺陷統(tǒng)計(jì)表對(duì)策前實(shí)施后懸灌梁鋼筋保護(hù)層缺陷統(tǒng)計(jì)表QC小組成員統(tǒng)計(jì)2018年6月20日至2018年7月20日對(duì)懸灌粱鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，鋼筋保護(hù)層合格率控制達(dá)到93.2%，經(jīng)過(guò)PDCA循環(huán)之后，鋼筋保護(hù)層厚度比例由原來(lái)的80%提高到93.2%，比目標(biāo)值93%高0.2個(gè)百分點(diǎn)，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了。100%80%60%40%20%0%80%93%93.2%活?活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)后18懸灌梁鋼筋保護(hù)層合格率活動(dòng)前后柱狀圖制圖人：夏磊日期：2018年7月25日小組成員對(duì)懸灌梁腹板鋼筋保護(hù)層缺陷問(wèn)題進(jìn)行了整理。匯總表表如下懸灌梁腹板鋼筋保護(hù)層厚度不合格率匯總序號(hào)不合格項(xiàng)頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）123模板垂直度有偏差混凝土墊塊數(shù)量不足鋼筋模板間距不統(tǒng)一32142.828.614.314.342.871.485.610045模板拼接有錯(cuò)臺(tái)合計(jì)17通過(guò)上述引發(fā)懸灌橋梁腹板保護(hù)層厚度