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滑模攤鋪機(jī)施工(1)1234水泥混凝土的技術(shù)要求水泥混凝土路面施工技術(shù)水泥混凝土路面施工方法水泥混凝土路面小型機(jī)具施工水泥混凝土路面三輥軸機(jī)組施工滑模攤鋪機(jī)施工水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工碾壓水泥混凝土路面施工C目錄ONTENTS1工藝介紹4其他準(zhǔn)備3基準(zhǔn)線準(zhǔn)備、機(jī)械就位5布料6施工參數(shù)設(shè)定及校準(zhǔn)2機(jī)械配備1工藝介紹2機(jī)械配備高速公路、一級公路施工,宜選配能一次攤鋪2個(gè)車道寬度的滑模攤鋪機(jī);(1)滑模攤鋪機(jī)滑模攤鋪水泥混凝土路面時(shí),可配備1臺挖掘機(jī)或裝載機(jī)輔助布料。(2)布料機(jī)械可采用拉毛養(yǎng)生機(jī)或人工軟拉槽制作抗滑溝槽。(3)抗滑構(gòu)造施工機(jī)械滑模攤鋪混凝土路面的切縫,可使用軟鋸縫機(jī)、支架式硬鋸縫機(jī)和普通鋸縫機(jī)。(4)切縫機(jī)械3基準(zhǔn)線準(zhǔn)備、機(jī)械就位滑模攤鋪混凝土路面前,應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置基準(zhǔn)線。所有施工設(shè)備和機(jī)具均應(yīng)處于良好狀態(tài),并全部就位。4其他準(zhǔn)備基層、封層準(zhǔn)備基層、封層表面及履帶行走部位應(yīng)清掃干凈。攤鋪面板位置應(yīng)灑水濕潤,但不得積水。橫向連接準(zhǔn)備橫向連接攤鋪時(shí),前次攤鋪路面縱縫的溜肩脹寬部位應(yīng)切割順直。側(cè)邊拉桿應(yīng)校正扳直,缺少的拉桿應(yīng)鉆孔錨固植入??v向施工縫的上半部縫壁應(yīng)涂瀝青。板厚檢查板厚檢查與控制必須在攤鋪前的拉線上進(jìn)行,并要求旁站監(jiān)理認(rèn)可。否則攤鋪后不合格很難彌補(bǔ)。5布料布料高度滑模攤鋪機(jī)前的正常料位高度應(yīng)在螺旋布料器葉片最高點(diǎn)以下,亦不得缺料。卸料、布料應(yīng)與攤鋪速度相協(xié)調(diào)。松鋪系數(shù)控制當(dāng)坍落度在10~30mm時(shí),布料松鋪系數(shù)宜控制在1.08~1.15之間。布料機(jī)與滑模攤鋪機(jī)之間施工距離宜控制在5~10m,現(xiàn)場蒸發(fā)率較大時(shí),宜采用較小值。鋼筋結(jié)構(gòu)保護(hù)攤鋪鋼筋混凝土路面、橋面或搭板時(shí),嚴(yán)禁任何機(jī)械開上鋼筋網(wǎng)。6施工參數(shù)設(shè)定及校準(zhǔn)振搗棒應(yīng)均勻排列,間距宜為300~450mm,;混凝土攤鋪厚度較大時(shí),應(yīng)采用較小間距。兩側(cè)最邊緣振搗棒與攤鋪邊緣距離不宜大于200mm。振搗棒下緣位置應(yīng)位于擠壓底板最低點(diǎn)以上。擠壓底板前傾角宜設(shè)置為3o左右。提漿夯板位置宜在擠壓底板前緣以下5~10mm。兩邊緣超鋪高程根據(jù)拌和物稠度宜在3~8mm間調(diào)整,板厚較厚、坍落度較小時(shí),邊緣超鋪高度宜采用較小值。搓平梁前沿宜調(diào)整到與擠壓板后沿高程相同的位置,搓平梁的后沿比擠壓底板后沿低1~2mm,并與路面高程相同。
滑模攤鋪機(jī)首次攤鋪路面,應(yīng)掛線對其鋪筑位置、幾何參數(shù)和機(jī)架水平度進(jìn)行調(diào)整和校準(zhǔn),正確無誤后,方可開始攤鋪。在開始攤鋪的5m內(nèi),應(yīng)在鋪筑行進(jìn)中對攤鋪出的路面高程、邊緣厚度、中線、橫坡度等參數(shù)進(jìn)行復(fù)核測量。所攤鋪的路面精確度應(yīng)控制在規(guī)定值范圍內(nèi)。了解滑模攤鋪機(jī)攤鋪之前的施工準(zhǔn)備工作?;備仚C(jī)施工(2)1234水泥混凝土的技術(shù)要求水泥混凝土路面施工技術(shù)水泥混凝土路面施工方法水泥混凝土路面小型機(jī)具施工水泥混凝土路面三輥軸機(jī)組施工滑模攤鋪機(jī)施工水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工碾壓水泥混凝土路面施工C目錄ONTENTS6鋪筑控制7縱坡施工8彎道施工、設(shè)置傳力桿和拉桿11抹面10注意事項(xiàng)9表面砂漿厚度控制、養(yǎng)護(hù)12滑模攤鋪結(jié)束后的工作6鋪筑控制操作滑模攤鋪機(jī)應(yīng)緩慢、勻速、連續(xù)不間斷地作業(yè)。嚴(yán)禁料多追趕、快速推進(jìn)、隨意停機(jī)、間歇攤鋪。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和物稠度、供料多少和設(shè)備性能控制在0.5~2.0m/min之間,一般宜控制在1m/min左右。拌和物稠度發(fā)生變化時(shí),應(yīng)先調(diào)振搗頻率,后改變攤鋪速度。通過調(diào)整松方高度板控制進(jìn)料位置;開始時(shí)設(shè)高些,以保證進(jìn)料;正常攤鋪時(shí)應(yīng)保持振搗倉內(nèi)料位高于振搗棒100mm左右,料位高低上下波動(dòng)宜控制在±30mm之內(nèi)。正常攤鋪時(shí),振搗頻率在100~180Hz之間,宜為150Hz,以保證混凝土不發(fā)生過振、欠振或漏振;根據(jù)混凝土的稠度大小,隨時(shí)調(diào)整攤鋪的振搗頻率或速度;攤鋪機(jī)起步時(shí),應(yīng)先開啟振搗棒振搗2~3min,調(diào)整到適宜振搗頻率,使進(jìn)入擠壓板前緣拌和物振搗密實(shí),無大氣泡冒出破滅,方可開動(dòng)滑模機(jī)平穩(wěn)推進(jìn)攤鋪;當(dāng)天攤鋪施工結(jié)束,攤鋪機(jī)脫離混凝土后,應(yīng)立即關(guān)閉振搗棒組。7縱坡施工滑模攤鋪機(jī)滿負(fù)荷時(shí)可鋪筑的路面最大縱坡為:上坡5%;下坡6%;上坡時(shí),擠壓底板前仰角宜適當(dāng)調(diào)小,并適當(dāng)調(diào)小抹平板壓力;下坡時(shí),前仰角宜適當(dāng)調(diào)大,并適當(dāng)?shù)虼竽ㄆ桨鍓毫?;?dāng)攤鋪機(jī)板底不小于3/4長度接觸路表面時(shí),抹平板壓力適宜。8彎道施工、設(shè)置傳力桿和拉桿最小彎道半徑不應(yīng)小于50m;最大超高橫坡不宜大于7%。設(shè)置傳力桿與拉桿時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)對中橫向縮縫位置,應(yīng)一次振動(dòng)插入整排全部傳力桿。插入傳力桿時(shí),應(yīng)緩慢插入,防止快速插入導(dǎo)致阻力過大使滑模攤鋪機(jī)整體抬升。設(shè)置傳力桿與拉桿時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:拉桿插入裝置應(yīng)根據(jù)一次攤鋪的車道數(shù)和設(shè)計(jì)選用。與未攤鋪水泥混凝土面層連接的拉桿應(yīng)采用側(cè)向拉桿插入裝置插入;兩個(gè)以上車道攤鋪,在攤鋪范圍內(nèi)的拉桿應(yīng)采用拉桿壓入裝置壓入。中央拉桿可自動(dòng)定位插入或手工操作在規(guī)定位置插入,應(yīng)一次插入到位。邊緣拉桿應(yīng)一次插入到位,不得在脫模后多次插入或手工反復(fù)打進(jìn)。插入就位的拉桿應(yīng)妥善保護(hù),避免拉桿與混凝土粘結(jié)喪失。若發(fā)現(xiàn)拉桿松脫或漏插應(yīng)在橫向相鄰路面攤鋪前,鉆孔重新植入。9表面砂漿層控制、養(yǎng)護(hù)軟拉抗滑構(gòu)造時(shí)表面砂漿層厚度宜控制在4mm左右,硬刻槽路面的砂漿表層厚度宜控制在2~3mm??够y理做畢,應(yīng)立即開始保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生齡期不應(yīng)少于5d后,且混凝土強(qiáng)度滿足要求后,方可攤鋪相鄰車道面板。10注意事項(xiàng)攤鋪中應(yīng)經(jīng)常檢查振搗棒的工作情況,出現(xiàn)麻面或拉裂現(xiàn)象時(shí),停機(jī)檢查或更換。攤鋪后,路面上出現(xiàn)發(fā)亮的砂漿條帶時(shí),調(diào)高振搗棒位置,使其底緣在擠壓底板的后緣高度以上。攤鋪寬度大于7.5m時(shí),若左右兩側(cè)拌和物稠度不一致,攤鋪速度應(yīng)按偏干一側(cè)設(shè)置,并應(yīng)將偏稀一側(cè)的振搗棒頻率迅速調(diào)小。路面一旦出現(xiàn)橫向拉裂現(xiàn)象,應(yīng)從如下幾方面進(jìn)行檢查處理:拌和物過于干硬、離析、集料粒徑過大,不適宜滑模攤鋪。攤鋪速度過快,振搗頻率不夠,應(yīng)降低攤鋪速度、提高振搗頻率。前倒角時(shí)或前仰角過大也可能拉裂,應(yīng)在行進(jìn)中調(diào)整前兩個(gè)水平傳感器,即改變擠壓底板為適宜的前仰角以消除拉裂現(xiàn)象。等料停機(jī)時(shí)間超過當(dāng)時(shí)氣溫下混凝土初凝時(shí)間的4/5,也可能拉裂路面,此時(shí)應(yīng)將滑模攤鋪機(jī)迅速開出攤鋪工作面,并做施工縫。11抹面滑模攤鋪過程中應(yīng)采用自動(dòng)抹平板裝置進(jìn)行抹面。對少量局部麻面和明顯缺料部位,應(yīng)在擠壓板后或搓平梁前補(bǔ)充適量拌和物,由搓平梁或抹平板機(jī)械修整。12滑模攤鋪結(jié)束后的工作滑模攤鋪結(jié)束后,必須及時(shí)清洗滑模攤鋪機(jī),進(jìn)行當(dāng)日保
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