混凝土知識及混凝土質(zhì)量控制

認(rèn)識混凝土1：混凝土的組成材料：混凝土由固—?dú)狻喝嘟M合，也即是膠凝材料（水泥及其他礦物摻合料）+粗細(xì)骨料，水（及液體外加劑）以及適量氣體組成.不摻引氣劑的混凝土含氣量一般為1-2%2：膠凝材料的組成：水泥（通用為六大類）實(shí)際生產(chǎn)以硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥為常用的水泥品種。水泥由熟料+活性摻合料+石膏粉磨而成，隨其細(xì)度的增加水泥活性越高水化越快。作為混凝土主要組成材料水泥以需水量低，活性高，水化熱低為首選。（安定性及凝結(jié)時(shí)間必須合格）3:膠凝材料組成（礦物摻合料）粉煤灰粉煤灰為工業(yè)副產(chǎn)品過去由于生產(chǎn)工藝落后其應(yīng)用發(fā)展受到限制，現(xiàn)在由于燃煤工藝迅猛發(fā)展及生產(chǎn)工藝提高粉煤灰的質(zhì)量相對穩(wěn)定，廣泛用于各種混凝土的生產(chǎn)，提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性及其他綜合性能。如促進(jìn)環(huán)保，廢物利用。粉煤灰加入對混凝土性能的影響：1：微集料效應(yīng)2：形態(tài)效應(yīng)3：填充效應(yīng)粉煤灰摻入混凝土可改善混凝土和易性，降低水化熱提高結(jié)構(gòu)耐久性，節(jié)省水泥達(dá)到經(jīng)濟(jì)效應(yīng)等粉煤灰的質(zhì)量控制要求：1：細(xì)度2：燒失量3：需水量3.1粉煤灰的細(xì)度越細(xì)需水量越低，活性越高，輔助減水功能越好。

3.2粉煤灰燒失量越低需水量越低，反之需水量越高，燒失量高的粉煤灰造成混凝土用水量直線上升，且外加劑使用效果不佳，達(dá)到預(yù)期效果需提高外加劑摻量。燒失量越高的粉煤灰活性越低，摻入混凝土降低強(qiáng)度及耐久性。

3.3粉煤灰的需水量：需水量越低輔助減水效果越明顯，反之增加混凝土用水量

3.4粉煤灰的摻量：以不超20%為宜，大體積混凝土可適當(dāng)增加其摻量。

4：礦渣微粉：礦渣微粉為煉鐵時(shí)高爐浮渣經(jīng)水淬冷卻后加入適量助磨成分粉磨而成，隨其細(xì)度增加活性也大幅度提高。其質(zhì)量控制項(xiàng)目為：比表面積，活性比，流動度比，玻璃體含量等項(xiàng)目。作為攪拌站主要控制其比表面積，活性，流動度比。礦粉可作為礦物摻合料大幅度用于混凝土其摻量一般不超過50%與粉煤灰同時(shí)摻入混凝土即復(fù)合雙慘技術(shù)，使混凝土高性能化，提高結(jié)構(gòu)耐久性，及其綜合性能。

5:混凝土外加劑：用于改善混凝土綜合性能的物質(zhì)，從作用分為高效減水劑與普通減水劑，及緩凝減水劑，復(fù)合型引氣減水劑，等多種類產(chǎn)品。我們最常用的為高效減水劑，摻量一般不超5%。減水率越高，混凝土單位用水量越低，混凝土強(qiáng)度也越高。此外還有粉狀的外加劑如：膨脹劑，防凍劑，阻繡劑等多種類型的產(chǎn)品。

混凝土的生產(chǎn)與質(zhì)量控制混凝土生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作1：原材料日常質(zhì)量檢查與控制

每日對料場的砂石原材料進(jìn)行巡檢：檢查內(nèi)容包括顆粒級配，集料粒徑，含泥量等，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知試驗(yàn)室取樣檢測，以檢測結(jié)果為準(zhǔn)作出技術(shù)處理及時(shí)做好技術(shù)記錄及處理方法。料場原材料的儲存情況：有無砂石混料現(xiàn)象，料倉分布使用情況。砂石料堆有無雜物，有大量雜物時(shí)應(yīng)停止使用，及時(shí)通知技術(shù)主管及相關(guān)生產(chǎn)人員。砂石原材料有混料現(xiàn)象時(shí)及時(shí)通知調(diào)度及質(zhì)量主管隨時(shí)監(jiān)督其處理過程。砂石含水率的測定檢測時(shí)間為:上午8:30下午16:30每天兩次。質(zhì)檢員接到檢測數(shù)據(jù)后，迅速通知機(jī)房更改當(dāng)天的砂、石含水率。如有特殊情況質(zhì)檢人員有權(quán)加減砂含水率。同時(shí)通知試驗(yàn)員進(jìn)行檢測。每天檢測員將試驗(yàn)結(jié)果填寫在砂、石含水率記錄上?；炷辽a(chǎn)開盤鑒定內(nèi)容及質(zhì)量控制開盤鑒定

：認(rèn)真核對操作員錄入的配合比是否正確及原材料是否相符，每一工程、每一強(qiáng)度等級開盤時(shí)必須實(shí)測混凝土坍落度，觀察和判斷混凝土的和易性，只有混凝土的坍落度和易性滿足要求時(shí)才能放出站。不能滿足要求的混凝土必須經(jīng)過處理，處理后重新按照開盤鑒定的程序進(jìn)行控制。

計(jì)量檢查：檢查各種材料的實(shí)際使用量是否符合計(jì)量誤差范圍，要求每個(gè)工程部位至少檢查一次。分為靜態(tài)計(jì)量檢查與動態(tài)計(jì)量檢查，靜態(tài)計(jì)量檢查是根據(jù)實(shí)際下料情況檢查每盤計(jì)量誤差（即數(shù)顯下料數(shù)值與配比設(shè)計(jì)值的誤差）是否正常，動態(tài)計(jì)量檢查為檢查每車混凝土實(shí)際誤差情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。計(jì)量誤差范圍如下表：原材料品種水泥砂石骨料水外加劑摻合料每盤計(jì)量允許誤差%±2±3±2±2±2累計(jì)計(jì)量允許誤差%±1±2±1±1±1混凝土配合比的調(diào)整范圍開盤鑒定或生產(chǎn)過程中，如果必須對混凝土配合比做出調(diào)整時(shí)，必須按照以下原則進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)用水量及砂石骨料超出調(diào)整范圍時(shí)及時(shí)通知技術(shù)主管，便于調(diào)整配合比。允許調(diào)整項(xiàng)目砂率%用水量砂石含水%外加劑摻量%允許調(diào)整范圍±3±10-15kg/m3±1-2±0.3混凝土試件的留置1、生產(chǎn)過程中試件制作的規(guī)定：a、

開盤鑒定時(shí)至少制作一組7d和一組28d試件，7d的做塌落度大的那盤。b、

新配合比前三次使用時(shí)，開盤鑒定應(yīng)分別制作3、7、28天的試件各一組。c、

生產(chǎn)量在1000m3以內(nèi)（包括1000m3），應(yīng)以每100m3留一組28天標(biāo)養(yǎng)試件，生產(chǎn)量超過1000m3時(shí)，應(yīng)以每200m3留一組28天標(biāo)養(yǎng)試件。d、

生產(chǎn)中需要留置多組試塊時(shí)，必須按照規(guī)范制作，不得一次制作全部試塊，不得漏做，接著上一臺班生產(chǎn)的砼必須制作試塊?；炷临|(zhì)量過程控制要點(diǎn)1．過程檢驗(yàn)要點(diǎn)過程檢查以控制混凝土用水量為重點(diǎn)。我們都知道，混凝土強(qiáng)度是混凝土各項(xiàng)性能中最重要的一項(xiàng)指標(biāo)，保證混凝土強(qiáng)度是質(zhì)檢工作的重中之重。要保證混凝土強(qiáng)度就必須知道影響混凝土強(qiáng)度的主要因素。混凝土強(qiáng)度在一定范圍內(nèi)與灰水比成正比例關(guān)系，因此，一般情況下，控制混凝土的灰水比就等于控制混凝土強(qiáng)度。在混凝土的其他原材料質(zhì)量波動不太大的情況下，混凝土的水灰比就取決于混凝土的單方用水量和混凝土的出盤坍落度。下面以下述配合比為例說明控制用水量的方法。生產(chǎn)時(shí)每盤1.5m3，使用的砂、石含水率分別為：5%、0.5%，電腦顯示的用水量為：200kg。A．

計(jì)算用水量及及誤差實(shí)際顯示用水量：200+857×5%×1.5+1006×0.5%×1.5=272kg。單方用水量為：272/1.5=181.3kg/m3。顯示的計(jì)量誤差：1.3/180=0.72%B．檢查砂石含水率估計(jì)實(shí)際用水量（1）

使用的含水率比實(shí)際的大。比如實(shí)際的含水率為：砂—4%，石—0.3%。實(shí)際用水量為：200+857×4%+1006×0.3%×1.5=256kg。單方用水量：256/1.5=170.7kg/m3。比例論用水量少了9.3kg/m3。水灰比變?yōu)椋?70.7/346=0.493?；炷翉?qiáng)度將比原來高。使用的含水率比實(shí)際的小。比如世紀(jì)的含水率為：砂—6%，石—0.7%。實(shí)際用水量為：200+857×6%×1.5+1006×0.7%×1.5=287.7㎏。單方用水量：287.7/1.5=191.8㎏/m3.比例論用水量多了11.8㎏。水灰比變?yōu)?94：191.8/346=0.554?；炷翉?qiáng)度將比原來低

混凝土強(qiáng)度等級W/B砂率%水水泥沙石粉煤灰外加劑C300.52461802948571064849.3C．混凝土強(qiáng)度變化C．混凝土強(qiáng)度變化

該混凝土配合比灰水比與預(yù)測強(qiáng)度的關(guān)系為：

R28=38.89C/W-34.43

C/W=0.52（理論配合比）的預(yù)測強(qiáng)度為：40.4Mpa

C/W=0.493（少用9.3㎏的水）的預(yù)測強(qiáng)度：44.5Mpa

C/W=0.554（多用11.8㎏的水）的預(yù)測強(qiáng)度：35.8Mpa

D.允許的最大用水量

允許的最大水灰比：W/C=38.89/（30+34.43）=0.60。

允許的最大用水量：WMAX=0.60×346=207.6kg/m3。

出場檢驗(yàn)的要點(diǎn)混凝土出站檢驗(yàn)重點(diǎn)自然是檢查其和易性，和易性包括：流動性、保水性、粘聚性?；炷恋倪@些性能有相應(yīng)的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)，但這些方法和標(biāo)準(zhǔn)不是非常量化和絕對的。因此，要準(zhǔn)確判斷混凝土的這些基本性能，需要進(jìn)行大量的試驗(yàn)，對沒有把握的性能不能只憑直覺，一定要通過試驗(yàn)來確定，通過大量實(shí)驗(yàn)增加對混凝土的了解，并逐步增強(qiáng)對混凝土的感性認(rèn)識，提高判斷的準(zhǔn)確性。質(zhì)量跟蹤與回訪混凝土的最終質(zhì)量不僅是出站質(zhì)量，還包括運(yùn)輸、泵送、澆筑和養(yǎng)護(hù)等階段，是生產(chǎn)單位和施工單位共同完成的。因此，作為混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)充分了解混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場時(shí)的情況和施工單位的需要。要做到這一點(diǎn)就必須進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。跟蹤的重點(diǎn)是混凝土的現(xiàn)場和易性，同時(shí)應(yīng)注意施工方的要求是否合理，對于不合理的地方應(yīng)提出意見和建議，以更保證混凝土質(zhì)量和圓滿完成澆筑。能否合理處理質(zhì)量問題代表了一個(gè)質(zhì)檢員的基本能力和專業(yè)素質(zhì)。質(zhì)量問題分站內(nèi)質(zhì)量問題和站外質(zhì)量問題，處理時(shí)首先應(yīng)考慮堅(jiān)持原則，然后可根據(jù)情況采取不同的處理措施。站內(nèi)問題應(yīng)充分考慮生產(chǎn)的重要性，站外問題應(yīng)把“客戶就是上帝”的觀念放在首位。對質(zhì)檢員的幾點(diǎn)要求1.

質(zhì)量意識要強(qiáng)，責(zé)任心要強(qiáng)。質(zhì)檢員要多動腦筋，多想多問。要逐步學(xué)會抓重點(diǎn)，首先保證不出大的質(zhì)量事故，然后不斷提高控制能力。不怕累，多動手，多實(shí)踐。2.

多學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)法中的強(qiáng)制條文要達(dá)到記清條款的具體內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的條