建筑與裝修工程及城市橋梁工程

第八章砌體與建筑裝修工程8.1砌體工程8.2建筑與裝修工程8.3資源配置

第八章砌體與建筑裝修工程8.1砌體工程8.1.1概述本標(biāo)砌體工程項(xiàng)目包括任宗海電站廠區(qū)樞紐主、副廠房工程、主變室工程、出線場(chǎng)（GIS樓）工程、進(jìn)廠公路工程、建筑工程及渣場(chǎng)水土保持工程和金窩電站首部樞紐底格攔柵壩工程、倒虹吸管工程、調(diào)節(jié)池及進(jìn)水閘工程的磚砌體、漿砌塊石、干砌條石共計(jì)九項(xiàng)工程，共有磚砌體工程量2230.0m3，漿砌塊石和干砌條石工程量27500.0m3。各部位砌體工程量分布見(jiàn)表各部位砌體工程量分布表表8-1-1序號(hào)項(xiàng)目部位磚砌體（m3）漿砌塊石（m3）干砌條石（m3）備注1任宗海電站廠區(qū)樞紐主、副廠房工程1610主變室工程150出線場(chǎng)（GIS樓）工程2702500進(jìn)廠公路工程1800建筑工程200渣場(chǎng)水土保持工程1053018802金窩電站首部樞紐底格攔柵壩工程1710倒虹吸管工程1460調(diào)節(jié)池及進(jìn)水閘工程19703斜坡提升道570014604合計(jì)22302421033408.1.2漿砌石施工8.1.2.1材料要求1、砌石（1）砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。（2）砌石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過(guò)該處砌體重量的10%。2、砂、礫石砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合SD120—84表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0，砌筑塊石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。3、水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合均應(yīng)符合技術(shù)條款指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（2）發(fā)貨：承包人應(yīng)對(duì)制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運(yùn)至工地后，監(jiān)理人有權(quán)對(duì)水泥進(jìn)行查庫(kù)和抽樣檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時(shí)，監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。（3）貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過(guò)1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過(guò)15袋。（4）凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌制砂漿對(duì)拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下時(shí)，則此水不能使用。4、膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）（1）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。（2）拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差符合下列規(guī)定：水泥為±2%；砂、礫石為±3%；水、外加劑為±1%。（3）膠凝材料拌和過(guò)程應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。（4）膠凝材料拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于2～3min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。（5）膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，或參照表8-1-2選定。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用，膠凝材料的允許間歇時(shí)間見(jiàn)表8-1-2。膠凝材料的允許間歇時(shí)間表表8-1-2砌筑時(shí)氣溫（℃）允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥20～309012010～201351805～10195—8.1.2.2石料選用及運(yùn)輸砌石用石料采用開(kāi)挖棄料。砂礫石料用5T自卸汽車由砂石廠運(yùn)至各施工點(diǎn)，施工所用水泥由業(yè)主提供，采用5T自卸汽車運(yùn)輸。8.1.2.3漿砌石體砌筑1、一般要求（1）砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。（2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。（3）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)GB50203—2002的表7.2.3及7.3.1中有關(guān)規(guī)定。2、砌筑方法遵循因地制宜、因時(shí)制宜、有利于生產(chǎn)、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則，擬分設(shè)若干個(gè)施工點(diǎn)，設(shè)2～3臺(tái)150L砂漿攪拌機(jī)，依據(jù)施工時(shí)段分部位進(jìn)行施工。砌筑工藝見(jiàn)圖8-1。砌筑工藝框圖圖8-2-1施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基礎(chǔ)整平細(xì)石砼墊層施工人工砌筑腳手架管搭設(shè)人工勾縫及養(yǎng)護(hù)完工施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基礎(chǔ)整平細(xì)石砼墊層施工人工砌筑腳手架管搭設(shè)人工勾縫及養(yǎng)護(hù)完工（1）砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。（2）毛石砌體分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（3）毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。（4）毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。（5）毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開(kāi)，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3。（6）毛石砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過(guò)1.2m。3、水泥砂漿勾縫（1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。（2）防滲用砂漿應(yīng)采用P.O32.5以上的普通硅酸鹽水泥。（3）清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。（4）勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。（5）當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。8.1.2.4養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12h后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間砌體一般為14天。8.1.3磚砌體施工8.1.3.1原材料1、磚：所用的普通磚或其它磚按施工圖紙要求選用磚的品種和標(biāo)號(hào)。2、砌磚砂漿：砂料粒徑為0.15～5.0mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0，含泥量及雜質(zhì)含量與砼用砂要求相同；水泥采用國(guó)標(biāo)普通硅酸鹽品種，到貨水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，不使用受潮濕結(jié)塊的水泥；水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與砼用水要求相同；石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾，使其充分熟化的時(shí)間不少于7天。所拌制砂漿應(yīng)滿足以下要求：符合圖紙規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)；符合技術(shù)條款要求的稠度；保水性能好；拌和均勻。砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砂漿采用攪拌機(jī)拌和并且拌和時(shí)間不少于120s。砂漿隨拌隨用。8.1.3.2砌磚體砌筑1、砌筑準(zhǔn)備：磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10-15%，嚴(yán)禁“干磚上墻”。2、砌筑：砌筑時(shí)先彈好墻身線、軸線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再?gòu)棾鲩T窗洞口位置線，后按滿丁滿條砌合法砌筑。第一層磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛或長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如果窗間墻兩個(gè)角不合排磚模數(shù)?？蓪㈤T窗口位置左右適當(dāng)移動(dòng)，若有破活，七分頭或丁磚，應(yīng)排在窗口中間或其它不明顯的部位。另外，在排磚時(shí)，還要考慮在門窗口上邊的磚墻合另時(shí)也不出現(xiàn)破活。磚砌塊選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致。砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，但每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修理，盤(pán)角時(shí)要認(rèn)真對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。大角盤(pán)好后再檢查一次，平整和垂直完全符合質(zhì)量要求才可以掛線砌墻。砌筑時(shí)必須雙面掛線，如多人使一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每一層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致、平直通順。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法操作。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于８mm，也不應(yīng)大于12mm，為保持清水墻面立縫垂直一致，當(dāng)砌完一步架子高時(shí)，水平間距每隔２.0m在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線、控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻面不允許有二分頭，不得在上部隨意變活，砌筑砂漿應(yīng)隨攪隨使用，必須在3h內(nèi)用完。不得使用過(guò)夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為８～10mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻面應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，外墻接槎必須留踏步槎，槎子長(zhǎng)度與墻體高度之比2∶木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般距洞口上下邊四皮磚，中間木磚均勻分布，木磚要提前做好防腐處理。墻體抗震拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置。安裝過(guò)梁或梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，座灰飽滿，如座灰厚度超過(guò)20mm時(shí)要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)相等。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％。砌筑砂漿的原材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，砂漿要有良好的和易性，其試塊強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范。清水墻面應(yīng)橫平豎直，不應(yīng)有通縫，清潔整齊，顏色基本一致。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確留置，不得以后剔墻鑿洞，并且洞口側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于50cm，洞口頂部設(shè)置過(guò)梁。8.1.4砌體質(zhì)量控制及檢查驗(yàn)收質(zhì)量檢查包括原材料質(zhì)量檢查、砌筑過(guò)程檢查及成品檢查，其檢查過(guò)程和資料收集整理，嚴(yán)格按照《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002執(zhí)行并報(bào)監(jiān)理工程師備案。單位工程完工后應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師申請(qǐng)驗(yàn)收并且按合同條款及技術(shù)規(guī)范要求提交完工驗(yàn)收資料。8.1.5砌體工程質(zhì)量保證措施8.1.5.1嚴(yán)格按國(guó)家、行業(yè)有關(guān)現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)以及招標(biāo)文件的技術(shù)條款、合同條款、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、文件等編制施工組織設(shè)計(jì)和《施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》等內(nèi)部文件，使之成為指導(dǎo)本工程的文件，并貫徹施工過(guò)程的始終。8.1.5.2施工過(guò)程中必須保證質(zhì)量管理和驗(yàn)證體系的正常運(yùn)行，明確各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職責(zé)，分解、明確各層的質(zhì)量目標(biāo)。8.1.5.3原材料采購(gòu)及其它承包商提供的產(chǎn)品必須按“采購(gòu)程序”等有關(guān)質(zhì)量控制文件執(zhí)行。8.1.5.4膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比的確定通過(guò)試驗(yàn)確定。拌制膠凝材料時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差符合下列規(guī)定：水泥為±2%、砂為±3%、水、外加劑為±1%。8.1.5.5在砂漿拌和過(guò)程中保持砂的含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)砂的含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。8.1.5.6砌體外露面，在砌筑后12～18h之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。8.2建筑與裝修工程8.2.1概述本標(biāo)建筑與裝修工程項(xiàng)目包括任宗海電站廠區(qū)樞紐主廠房、副廠房、開(kāi)關(guān)站（GIS樓）共計(jì)三項(xiàng)工程。各單項(xiàng)工程建筑與裝修主要工程量見(jiàn)表8-2-1。建筑及裝修主要工程量表表8-2-1序號(hào)項(xiàng)目名稱屋面(m2)地面(m2)墻面(m2)天棚(m2)門窗(m2)備注1主廠房182055401939055401102副廠房2701080377010801103開(kāi)關(guān)站（GIS樓）33037018803701804合計(jì)242069902504069904008.2.2施工工藝及方法8.2.2.1屋面工程1、屋面防水層所選用材料品種必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意。其施工工藝嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范規(guī)定（新材料無(wú)規(guī)范規(guī)定時(shí)，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)或先試樣）執(zhí)行，應(yīng)特別注意各種洞口等處的細(xì)部構(gòu)造，工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《屋面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ203—83）的要求。2、保溫隔熱層、找平層選用材料符合要求，施工按有關(guān)詳圖及有關(guān)規(guī)定實(shí)施。泛水坡向正確，坡比符合設(shè)計(jì)要求。3、高分子防水材料屋面施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選用合格材料及配比，并遞交原材料、半成品和成品的質(zhì)量證明文件，生產(chǎn)性試驗(yàn)報(bào)告證明及施工程序資料，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格的產(chǎn)品。8.2.2.2地面地磚工程面層材料的規(guī)格尺寸，應(yīng)盡量符合房屋平面尺寸的模數(shù)，盡量減少裁磚，達(dá)到整齊一致，同一間房屋內(nèi)面層材料須保證為同一批號(hào)，避免由于顏色差異而影響美觀。地磚地面的構(gòu)造層次為結(jié)構(gòu)層、素水泥漿結(jié)合層一道、16mm厚1∶4干硬性水泥砂漿、4mm厚水泥砂膠結(jié)合層、地磚面層。地磚鋪貼施工程序?yàn)椋呵謇砘鶎印鷱椌€→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌縫→養(yǎng)護(hù)。清理基層面上的浮碴和各種雜物后，用水沖洗出墊層本色后，按2.0m間距設(shè)置地面標(biāo)高筋。待標(biāo)高筋達(dá)到一定強(qiáng)度后，攤鋪1∶4干硬性水泥砂漿，根據(jù)標(biāo)筋刮平、壓實(shí)、搓成毛面。找平層達(dá)到1.2Mpa后，進(jìn)行彈線。彈線時(shí)先在四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按地磚的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，鋪貼時(shí)按分塊的位置，每行依次掛線（此掛線起到面層標(biāo)筋的作用），地面面導(dǎo)層標(biāo)高由墻面水平基線返下找出。標(biāo)準(zhǔn)塊是整個(gè)房屋水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，在十字線交點(diǎn)處最中間安放。如十字中心線為中縫，可在十字線交點(diǎn)對(duì)角安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)磚，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺核正。鋪貼前先將地磚浸水濕潤(rùn)，陰干后擦去背面浮灰方可使用。然后開(kāi)始鋪貼，先在沿墻外兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一行地磚，以此地磚為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為準(zhǔn)。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，并用皮錘敲擊平實(shí)，調(diào)好縫，且隨時(shí)檢查砂漿貼導(dǎo)層是否平整、密實(shí)。如有空鼓不實(shí)之處，應(yīng)及時(shí)砂漿補(bǔ)上。鋪貼完畢后，再用白水泥和色粉調(diào)制與板塊相同顏色的水泥漿擦縫，然后用棉絲拭凈擦亮。在拭凈的地面上，用干鋸末和席子覆蓋保護(hù)，2～3d內(nèi)禁止上人。如氣溫過(guò)低，應(yīng)采取必要措施防止砂漿凍結(jié)。8.2.2.3墻面工程1、防水砂漿墻面：采用剛性五層做法。對(duì)基層表面凹凸不平，孔洞應(yīng)根據(jù)不同情況分別進(jìn)行處理，并將表面污物清除干凈，用水沖洗。抹灰施工分五層進(jìn)行。第一層：水泥漿層，厚2mm。先抹一遍1mm厚水泥漿，用鐵抹子（灰匙）往返用力壓抹，填實(shí)基層表面的孔隙，隨即在其表面再抹一道厚1mm的水泥漿找平層，并用濕毛刷在水泥漿層表面按順序輕輕涂刷一遍。第二層：水泥漿層，厚4～5mm。在水泥漿層初凝時(shí)抹水泥砂漿層，抹壓力度以使砂漿層薄薄壓入水泥漿層為宜。抹完后，在砂漿初凝時(shí)用橫掃按順序向一個(gè)方向掃出橫向條紋。第三層：水泥漿層，厚2mm。在第二層水泥砂漿層凝固并具有一定強(qiáng)度（一般隔12小時(shí)），適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，分次用鐵抹子壓實(shí)，一般抹壓3～4次為宜，其方法同第一層。第四層：水泥漿層，厚4～5mm。在第三層凝結(jié)前，按照第二層的施工方法進(jìn)行，抹壓后不掃條紋，而是在砂漿初凝前，分次抹壓3～4遍，最后再壓光。第五層：水泥漿層，厚1mm。在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后，用毛刷均勻地將水泥漿涂刷在第四層表面，隨第四層抹實(shí)壓光。防水層終凝后，每隔4小時(shí)澆水一次，保持防水層表面經(jīng)常濕潤(rùn)。防水層的養(yǎng)護(hù)期一般為14天。在通風(fēng)良好及有陽(yáng)光照射的地方，應(yīng)在防水層上覆蓋濕草席、麻袋等。2、外磚墻面工程：貼面施工順序由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰陽(yáng)角，其次壓頂、最后粘底座陰角，在分層粘貼程序上應(yīng)用分層回旋式粘貼法。即：每層釉面磚按橫向施工墻磚→陰角→墻面磚→墻面磚等。粘貼前，清理基層，凸凹不平的墻面應(yīng)鑿平和修補(bǔ)，然后濕潤(rùn)表面；再用2∶1∶8水泥石灰砂漿分兩次找平，其厚度不小于15mm，要刮平、拍實(shí)、搓粗，要做到基層表面的整面粗糙。在每一墻面應(yīng)用墨斗彈出立線，彈線之前先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸。按面磚尺寸加磚縫1.0mm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此線作標(biāo)準(zhǔn)線逐皮掛線粘貼面磚。豎向定位瓷磚帶的不平縫，應(yīng)用水準(zhǔn)儀劃出50mm線嚴(yán)格控制，這是保證飾面層橫平豎直的關(guān)鍵，并要考慮到擺磚。鋪貼過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)靠、吊、量套檢查墻面的平整度，不合適時(shí)，立即進(jìn)行調(diào)整。如在粘貼頂部時(shí)不能趕成整磚，嚴(yán)禁切割窄條磚粘貼，應(yīng)該計(jì)算好，用割兩塊的辦法消除窄條現(xiàn)象，并將切割的面磚粘貼在不明顯處。粘貼完一面墻后，掃光表面灰，用竹簽縫，并用棉絲拭凈。間隔1d后，檢查飾面層有無(wú)空鼓，如有應(yīng)撬起重貼。最后用白水泥對(duì)橫豎縫進(jìn)行勾縫，待硬化后，再清洗表面。釉面磚上墻前，應(yīng)放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干至手按磚背無(wú)水跡為宜?；鶎訛榇u墻時(shí)，要提前1d濕潤(rùn)好，混凝土墻可提前3～4h進(jìn)行濕潤(rùn)。3、墻面涂料涂飾：涂料施工應(yīng)在室內(nèi)外抹灰完工后一周以上、其它可能污染墻面的分項(xiàng)工程施工完畢且墻面干燥后，分兩遍進(jìn)行涂刷，施工時(shí)溫度最好在10℃以上。各遍涂刷的間隔時(shí)間不少于3d室內(nèi)涂飾時(shí)每遍涂刷時(shí)應(yīng)以每間為單位，配制的涂料數(shù)量足夠，而使每間內(nèi)顏色相同。涂刷前須將涂料攪拌均勻，涂刷應(yīng)方向一致，每次涂刷搭接20～30mm，以保證涂刷均勻一致，不漏刷，而且要控制涂刷厚度，以免涂刷過(guò)厚，在后期開(kāi)裂脫落。室外涂飾時(shí)，先刷邊角，再刷大面，均勻地涂刷一遍。干后，再刷第二遍，使其顏色均勻一致。刷有色灰漿時(shí)，第一遍和第二遍漿中加的色要淺于色樣的顏色，最后一遍的灰漿才配成色板要求的顏色，刷中級(jí)以上有色灰漿最好用16管排筆，上下順?biāo)?，后一排筆要緊接前一排筆，不能有空隙，相接處要刷順。漿膜干燥前，應(yīng)注意成品保護(hù)，防止其他工種損壞，避免塵土沾污和人為熱空氣侵襲及雨水沖刷。8.2.2.4天棚吊頂工程各種材料級(jí)別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書(shū)和有關(guān)技術(shù)資料、配套齊備，材料進(jìn)場(chǎng)不得隨意放置，放置踏踩，堆放平正，放置材料變形，損壞，污染和缺損，現(xiàn)場(chǎng)配置的各種粘結(jié)劑，其配合其它先由有關(guān)部門進(jìn)行試配，試驗(yàn)合格后才能使用。在樓面和屋面結(jié)構(gòu)層模板工程施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)的吊桿位置，鑲嵌木模板。預(yù)埋吊桿通過(guò)在四周墻面上彈出的標(biāo)高線，控制外露端的高程偏差在5mm以內(nèi)。吊桿預(yù)埋端的彎鉤端，與結(jié)構(gòu)鋼筋或增設(shè)構(gòu)造鋼筋鉤連并進(jìn)行點(diǎn)焊固定，以保證吊桿預(yù)埋可靠，位置準(zhǔn)確。樓面或屋面結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑前還需要柔軟材料對(duì)外露端螺紋部分進(jìn)行包裹。施工中嚴(yán)禁燈具、設(shè)備與吊頂?shù)鯒U混用，燈具和設(shè)備須根據(jù)生產(chǎn)廠商要求的固定方法，分別采用吊筋或預(yù)埋鐵件單獨(dú)固定。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合具體情況和已預(yù)埋的吊桿位置將龍骨位置彈到樓板底面上。將設(shè)計(jì)吊頂標(biāo)高線彈到四周墻面或柱面上，如吊頂有不同標(biāo)高，那么應(yīng)將變截面的位置彈到樓板上。然后再將角鋁或其它封口材料固定的墻面或柱面，封口材料的底面與標(biāo)高線重合。主次龍骨安裝宜從同一方向進(jìn)行，其施工順序?yàn)椋壕臀弧{(diào)平調(diào)直→邊龍骨固定→主龍骨固定→主龍骨接長(zhǎng)。最后將面板用自功螺紋連接在龍骨上，自功螺紋孔應(yīng)彈線等分，以保證整齊順直。如為“T”型明龍骨，則直接將塊狀面板直接擱置于“T”龍骨上。吊頂面板材料應(yīng)成批采購(gòu)前，應(yīng)將面板材料樣品，報(bào)送設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師確認(rèn)其材質(zhì)、顏色和花紋等是否符合設(shè)計(jì)意圖。確認(rèn)后，面板材料須根據(jù)工程量一次性采購(gòu)并有適當(dāng)富裕，以保證面板材料顏色和質(zhì)感均勻一致。8.2.2.5門窗工程1、制作安裝：所用的框、扇料必須符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)行業(yè)部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的系列產(chǎn)品。制作前應(yīng)將框扇料樣品及分隔樣式送請(qǐng)監(jiān)理人員認(rèn)可。防火門采購(gòu)具有相關(guān)資質(zhì)正規(guī)廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，并按產(chǎn)品要求的安裝方式，在門洞口預(yù)埋相應(yīng)連接件?，F(xiàn)場(chǎng)制作過(guò)程中，所有的構(gòu)配件、連接件必須是配套產(chǎn)品，原則上不允許代用，如要代換，需報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批，為了減少對(duì)框扇料表面的損傷，在原包裝拆除后，應(yīng)將其放置在有臺(tái)布的平臺(tái)或地區(qū)面上。在制作過(guò)程中，嚴(yán)禁直接在地面上拖移。所有切縫應(yīng)平直并成直角，在裝配前，應(yīng)對(duì)所有尺寸進(jìn)行復(fù)查，按規(guī)范要求進(jìn)行裝配，對(duì)所有斜接和密接在細(xì)縫上的部件應(yīng)精確、熟練安裝，連接牢靠。制作完成的框、扇應(yīng)立放，應(yīng)用柔軟材料分隔，窗框還應(yīng)包裹上保護(hù)膜。安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建施工提供的洞口中心線及水平標(biāo)高，在洞口墻體上彈出窗框位置線，并保證同一立面的窗在水平與垂直方向整齊一致。所有門窗均采用“后塞口”的施工方法。在門口墻體砌筑時(shí)，按規(guī)范要求的位置、數(shù)量和間距安放預(yù)埋鐵件或防腐木磚。在鋼質(zhì)防火門時(shí)，先用焊點(diǎn)臨時(shí)定位，在復(fù)查后，再與預(yù)埋鐵件牢固焊接。在補(bǔ)強(qiáng)焊接時(shí)，要注意均勻?qū)ΨQ施焊，以免因焊接應(yīng)力而影響門扇的垂直度。安裝時(shí)，為了減少和避免對(duì)門窗扇的損傷，門窗扇應(yīng)在墻面裝飾完成后進(jìn)行安裝，門窗框四周應(yīng)填縫密實(shí)，緊固件要牢固可靠。保護(hù)膜在窗口抹灰完成后割除，割除時(shí)，應(yīng)避免損傷窗框表面。窗扇的開(kāi)啟與關(guān)閉要求平順、密封良好。扇上玻璃安裝時(shí)，玻璃的裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定。安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔。使用密封膏前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔不，干燥。安裝中空玻璃及面積大于0.65m2（1）安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離，宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm。（2）安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開(kāi)啟方向確定其定位墊塊的位置，定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。密封膏封貼縫口時(shí)，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充填必須封密，外表應(yīng)平整光潔。2、油漆作業(yè)：油漆作業(yè)前，應(yīng)將施工圖紙或監(jiān)理人員要求油漆樣品，送請(qǐng)鑒定和選擇，并提供生產(chǎn)廠商、牌號(hào)、出廠合格證、生產(chǎn)日期、批號(hào)和品種用途等相應(yīng)資料，在得到監(jiān)理人員認(rèn)可后，方可用于施工中。涂刷油漆前，木材表面的裂縫，缺陷和脂囊應(yīng)予清除、鏟除，并用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，其余部位應(yīng)滿刮膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈赏负螅蒙凹埬コ．?dāng)面層為清漆時(shí)，還需用“老粉”對(duì)表面缺陷進(jìn)行適當(dāng)修飾。金屬表面應(yīng)清除油漬、鱗片、銹斑、焊渣、毛刺等，油漆工作稠度須嚴(yán)格按照廠商規(guī)定的使用方法和溶劑從事稀釋。樓地面油漆施工時(shí)，分遍多次進(jìn)行涂刷，每次配料用多少配多少，配好漆必須當(dāng)天用完，過(guò)夜漆不能使用。一般小房間2～3人一擋，先刷四周踢腳線，然后由靠窗處，向門口方向退著刷。操作時(shí)要充分用力刷開(kāi)、刷勻，不得漏刷。干后還要檢查有無(wú)漏抹膩?zhàn)雍陀捎谀佔(zhàn)邮湛s而產(chǎn)生的坑，如有則應(yīng)補(bǔ)抹膩?zhàn)?，干后?號(hào)砂紙打磨，并清掃和用潮布擦干凈。第一道漆刷完后隔2～3天即可刷第二道漆。（如第一道刷完后還有其它工種要做，應(yīng)蓋一層帆布保護(hù)）刷的順序、方法同第一道，刷完后關(guān)閉門窗不能進(jìn)入。每次刷油前，都應(yīng)將地面、窗臺(tái)等清掃干凈，防止塵土飛揚(yáng)影響油漆質(zhì)量。刷漆交活后，不得任意進(jìn)入，關(guān)窗鎖門以保持地面干凈。其余各分項(xiàng)工程按照現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范和相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格施工工藝。規(guī)范操作，努力提高施工技術(shù)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，減少和避免質(zhì)量通病的發(fā)生，采取行之有效的保護(hù)措施，作好成品保護(hù)工作。8.3資源配置8.3.1砌體與建筑裝修工程主要施工機(jī)械配置見(jiàn)表8-3-1。8.3.2砌體與建筑裝修工程主要材料用量見(jiàn)表8-3-2。8.3.3砌體與建筑裝修工程勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)表8-3-3。砌體與建筑裝修工程主要施工機(jī)械設(shè)備表表8-3-1序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1砂漿攪拌機(jī)150L臺(tái)42載重汽車5T輛13自卸汽車5T輛24前翻斗機(jī)動(dòng)車1T輛45潛水泵11/2"臺(tái)2砌體與建筑裝修工程主要材料用量表表8-3-2序號(hào)材料名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量1高分子防水卷材M224112地磚M269773外墻磚M28954防火門窗M23905混凝土C20、C30M3383砌體與建筑裝修工程勞動(dòng)力計(jì)劃表表8-3-3序號(hào)工種數(shù)量備注1瓦工102裝修工103安裝工54汽車司機(jī)25普工206合計(jì)471K412012掌握不同形式擋土墻的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本條介紹了城市道路橋梁工程中常用的擋土墻結(jié)構(gòu)形式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。一、常見(jiàn)擋土墻的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)在城市道路橋梁工程常見(jiàn)的有現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（見(jiàn)1K412013）擋土墻、裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(見(jiàn)1K412032)擋土墻、砌體結(jié)構(gòu)(見(jiàn)1K415014)擋土墻和加筋土擋土墻。按照擋土墻結(jié)構(gòu)形式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為重力式、衡重式、懸臂式、扶壁式、柱板式、錨桿式、自立式、加筋土等不同擋土墻；其結(jié)構(gòu)形式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)簡(jiǎn)述見(jiàn)表1K412012。重力式擋土墻依靠墻體的自重抵抗墻后土體的側(cè)向推力（土壓力），以維持土體穩(wěn)定，多用料石或混凝土預(yù)制塊砌筑，或用混凝土澆筑，是目前城鎮(zhèn)道路常用的一種擋土墻形式。衡重式擋土墻的墻背在上下墻間設(shè)衡重臺(tái)，利用衡重臺(tái)上的填土重量使全墻重心后移增加墻體的穩(wěn)重。擋土墻基礎(chǔ)地基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施作擋土墻的排水系統(tǒng)、泄水孔、反濾層和結(jié)構(gòu)變形縫。擋土墻投入使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行墻體變形觀測(cè)，確認(rèn)合格要求。二、擋土墻結(jié)構(gòu)受力擋土墻結(jié)構(gòu)會(huì)受到土體的側(cè)壓力作用，該力的總值會(huì)隨結(jié)構(gòu)與土相對(duì)位移和方向而變化，側(cè)壓力的分布會(huì)隨結(jié)構(gòu)施工程序及變形過(guò)程特性而變化。擋土墻結(jié)構(gòu)承受土壓力有：靜止土壓力、主動(dòng)土壓力和被動(dòng)土壓力。靜止土壓力[圖1K412012-(a)]：若剛性的擋土墻保持原位靜止不動(dòng)，墻背土層在未受任何干擾時(shí)，作用在墻上水平的壓應(yīng)力稱為靜止土壓力。其合力為E0(kN/m)、強(qiáng)度為PO(kPa)。主動(dòng)土壓力:若剛性擋土墻在填土壓力作用下，背離填土一側(cè)移動(dòng)，這時(shí)作用在墻上的土壓力將由靜止壓力逐漸減小，當(dāng)墻后土體達(dá)到極限平衡，土體開(kāi)始剪裂，并產(chǎn)生連續(xù)滑動(dòng)面，使土體下滑。這時(shí)土壓力減到最小值，稱為主動(dòng)土壓力。合力和強(qiáng)度分別用EA(kN/m)和PA(kPa)表示。被動(dòng)土壓力[圖1K412012-(c)]:若剛性擋土墻在外力作用下，向填土一側(cè)移動(dòng)，這時(shí)作用在墻上的土壓力將由靜止壓力逐漸增大，當(dāng)墻后土體達(dá)到極限平衡，土體開(kāi)始剪裂，出現(xiàn)連續(xù)滑動(dòng)面，墻后土體向上擠出隆起，這時(shí)土壓力增到最大值，稱為被動(dòng)土壓力。三種土壓力中，主動(dòng)土壓力最??；靜止土壓力其次；被動(dòng)土壓力最大，位移也最大。1K412013掌握鋼筋混凝土施工技術(shù)本條文以城市橋梁為主簡(jiǎn)要介紹鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)，包括鋼筋施工、混凝土施工、模板支架與拱架。一、鋼筋施工鋼筋施工包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝等內(nèi)容。（一）一般規(guī)定1．鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋的品種、規(guī)格、性能等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《冷軋帶肋鋼筋》GB13788和《環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋》JG3042等的規(guī)定。2．鋼筋應(yīng)按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可使用。3．鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工過(guò)程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。4．鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。5．預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB230熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代。6．在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。（二）鋼筋加工1．鋼筋彎制前應(yīng)先調(diào)直。鋼筋宜優(yōu)先選用機(jī)械方法調(diào)直。當(dāng)采用冷拉法進(jìn)行調(diào)直時(shí)，HPB235鋼筋冷拉率不得大于2%；HRB335、HRB400鋼筋冷拉率不得大于1%。2．鋼筋下料前，應(yīng)核對(duì)鋼筋品種、規(guī)格、等級(jí)及加工數(shù)量，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和鋼筋長(zhǎng)度配料。下料后應(yīng)按種類和使用部位分別掛牌標(biāo)明。3．受力鋼筋彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。4．箍筋末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。箍筋彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于被箍主鋼筋的直徑，且HPB235不得小于箍筋直徑的2.5倍，HRB335不得小于箍筋直徑的4倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的10倍。5．鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制，不宜加熱。鋼筋宜從中部開(kāi)始逐步向兩端彎制，彎鉤應(yīng)一次彎成。6．鋼筋加工過(guò)程中，應(yīng)采取防止油漬、泥漿等物污染和防止受損傷的措施。（三）鋼筋連接1．熱軋鋼筋接頭熱軋鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。(2)焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對(duì)焊。焊接接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。(3)機(jī)械連接接頭適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋的連接。機(jī)械連接接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定。(4)當(dāng)普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm時(shí)，在無(wú)焊接條件時(shí)，可采用綁扎連接，但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。(5)鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。(6)鋼筋與鋼板的T形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。2．鋼筋接頭設(shè)置鋼筋接頭設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。(2)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(3)在任一焊接或綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面積得百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(4)接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。(5)施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的，按受拉辦理。(6)鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑，且不得小于25mm。（四）鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸起重條件，先分部預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片，入模就位后再焊接或綁扎成整體骨架。為確保分部鋼筋骨架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，可在鋼筋的部分交叉點(diǎn)處施焊或用輔助鋼筋加固。1．鋼筋骨架制作和組裝鋼筋骨架制作和組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行。(2)組裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮骨架預(yù)拱度。簡(jiǎn)支梁鋼筋骨架預(yù)拱度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。(3)組裝時(shí)應(yīng)采取控制焊接局部變形措施。(4)骨架接長(zhǎng)焊接時(shí)，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。2．鋼筋網(wǎng)片電阻點(diǎn)焊規(guī)定鋼筋網(wǎng)片采用電阻點(diǎn)焊應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為HPB235鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)片只有一個(gè)方向受力，受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)片為兩個(gè)方向受力，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點(diǎn)必須焊接，其余交叉點(diǎn)可間隔焊接或綁、焊相間。(2)當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于lOOmm時(shí)，除受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點(diǎn)必須焊接外，中間部分的焊點(diǎn)距離可增大至250mm。3．鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用綁絲綁牢，必要時(shí)可輔以點(diǎn)焊。(2)鋼筋網(wǎng)的外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但雙向受力的鋼筋網(wǎng)，鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。(3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)位于梁和柱角的受力鋼筋處，并錯(cuò)開(kāi)設(shè)置（同一截面上有兩個(gè)以上箍筋的大截面梁和柱除外）；螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)均應(yīng)綁扎在縱向鋼筋上，有抗扭要求的螺旋箍筋，鋼筋應(yīng)伸入核心混凝土中。(4)矩形柱角部豎向鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)為45°；多邊形柱角部豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向斷面中心；圓形柱所有豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向圓心。小型截面柱當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15。(5)綁扎接頭搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距：當(dāng)鋼筋受拉時(shí)應(yīng)小于5d，且不得大于100mm;當(dāng)鋼筋受壓時(shí)應(yīng)小于10d，且不得大于200mm(6)鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，確保位置準(zhǔn)確。4．鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的最小混凝土保護(hù)層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1／2。(2)當(dāng)受拉區(qū)主筋的混凝土保護(hù)層厚度大于50mm時(shí)，應(yīng)在保護(hù)層內(nèi)設(shè)置直徑不小于6mm、間距不大于100mm(3)鋼筋機(jī)械連接件的最小保護(hù)層厚度不得小于20mm。(4)應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固、錯(cuò)開(kāi)布置。二、混凝土施工混凝土的施工包括原材料的計(jì)量，混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和混凝土養(yǎng)護(hù)等內(nèi)容。（一）原材料計(jì)量各種計(jì)量器具應(yīng)按計(jì)量法的規(guī)定定期檢定，保持計(jì)量準(zhǔn)確。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)注意控制原材料的計(jì)量偏差。對(duì)骨料的含水率的檢測(cè)，每一工作班不應(yīng)少于一次。雨期施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，根據(jù)骨料實(shí)際含水量調(diào)整骨料和水的用量。（二）混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑1-混凝土攪拌混凝土拌合物應(yīng)均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。攪拌時(shí)間是混凝土拌合時(shí)的重要控制參數(shù)，使用機(jī)械攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌機(jī)開(kāi)始攪拌起，至開(kāi)始卸料時(shí)止，延續(xù)攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合表1K412013-1的規(guī)定?；炷磷疃虜嚢钑r(shí)間表表1K412013-1攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)容量(L)混凝土坍落度(mm)＜3030～70＞70混凝土最短攪拌時(shí)間(min)強(qiáng)制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5注：1．當(dāng)摻入外加劑時(shí)，外加劑應(yīng)調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液再摻入，攪拌時(shí)間宜延長(zhǎng)；2．采用分次投料攪拌工藝時(shí)，攪拌時(shí)問(wèn)應(yīng)按工藝要求辦理，3．當(dāng)采用其他形式的攪拌設(shè)備時(shí)，攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定辦理，或經(jīng)試驗(yàn)確定?；炷堪韬衔锏奶涠葢?yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)取樣檢測(cè)。每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑人模的時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌舍物的黏聚性和保水性。2．混凝土運(yùn)輸(1)混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)滿足混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的要求，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。(2)運(yùn)送混凝土拌舍物的容器或管道應(yīng)不漏漿、不吸水，內(nèi)壁光滑平整，能保證卸料及輸送暢通。(3)混凝土拌合物運(yùn)輸在過(guò)程中，應(yīng)保持均勻性，不產(chǎn)生分層、離析等現(xiàn)象，如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次快速攪拌。(4)混凝土拌臺(tái)物運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)后，應(yīng)按規(guī)定檢測(cè)其坍落度，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝要求。(5)預(yù)拌混凝土在卸料前需要摻加外加劑時(shí)，外加劑的摻量應(yīng)按配合比通知書(shū)執(zhí)行。摻人外加劑后，應(yīng)快速攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。(6)嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土拌合物中加水。(7)采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作，受料斗應(yīng)有足夠韻混凝土。泵送間歇時(shí)間不宜超過(guò)15min。3．混凝土澆筑(1)澆筑前的檢查—案例澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤(rùn)但不得有積水。(2)混凝土澆筑①混凝土一次澆筑量要適應(yīng)各施工環(huán)節(jié)的實(shí)際能力，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。對(duì)于大方量混凝土澆筑，應(yīng)事先制定澆筑方案。②混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。③采用振搗器振搗混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡和不再沉落為準(zhǔn)，（三）混凝土養(yǎng)護(hù)1．一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土、大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和養(yǎng)護(hù)。2．灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝土，不少于14d。使用真空吸水的混凝土，可在保證強(qiáng)度條件下適當(dāng)縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。采用涂刷薄膜養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)制定操作工藝。采用塑料膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋嚴(yán)密，保證膜內(nèi)有足夠的凝結(jié)水。3．當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，不得對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。三、模板、支架和拱架（一）模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算1．模板、支架和拱架應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造與裝拆方便，應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計(jì)跨徑、荷載、地基類別、施工方法、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件及有關(guān)的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。2．鋼、木模板、拱架和支架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005、《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214和《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ025的有關(guān)規(guī)定。3．設(shè)計(jì)模板、支架和拱架時(shí)應(yīng)按表1K412013-2進(jìn)行荷載組合。設(shè)計(jì)模板、支架和拱架的荷載組合表設(shè)計(jì)模板、支架和拱架的荷載組合表表1K412013-2模板構(gòu)件名稱荷載組合計(jì)算強(qiáng)度用驗(yàn)算剛度用粱、板和拱的底模及支承板、拱架、支架等①+②+③+④+⑦①+⑦+⑦緣石、人行道、欄桿、柱、梁板、拱等的側(cè)模板④+⑤⑤基礎(chǔ)、墩臺(tái)等厚大建筑物的側(cè)模板⑤+⑥⑤表中；①模板、拱架和支架自重}②新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或圬工、砌體的自重力；③施工人員及施工材料機(jī)具等行走運(yùn)輸或堆放的荷載；④振搗混凝土?xí)r的荷載；⑤新澆筑混凝土對(duì)側(cè)面模板的壓力；⑥傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；⑦其他可能產(chǎn)生的荷載，如風(fēng)雪荷載、冬季保溫設(shè)施荷載等。4.驗(yàn)算模板、支架和拱架的抗傾覆穩(wěn)定時(shí)，各施工階段的穩(wěn)定系數(shù)均不得小于1