地源-空調(diào)-通風(fēng)實(shí)施細(xì)則

安裝材料驗(yàn)收程序施工單位自檢施工單位自檢合格合格通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實(shí)測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案實(shí)測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案合格合格不合格退貨同意使用退貨同意使用

半成品材料驗(yàn)收程序施工單位自檢施工單位自檢 合格 合格 Y通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單按規(guī)范要求，現(xiàn)場抽樣檢查按規(guī)范要求，現(xiàn)場抽樣檢查填寫檢查意見填寫檢查意見 合格合格 返工同意進(jìn)入下道工序 返工同意進(jìn)入下道工序

一般試驗(yàn)檢查程序施工單位試驗(yàn)施工單位試驗(yàn)自檢自檢返工返工合格 合格 通知監(jiān)理人員通知監(jiān)理人員雙方一起檢查雙方一起檢查合格 合格 簽署試驗(yàn)記錄簽署試驗(yàn)記錄監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，本工程質(zhì)量要求單體合格。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)及手段為確保完成預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，針對工程安裝監(jiān)理項(xiàng)目的具體情況，質(zhì)量控制可按下表內(nèi)容組織實(shí)施。進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制目標(biāo)值總工期為275天，以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標(biāo)。進(jìn)度控制要點(diǎn)確保工程進(jìn)度，搞好安裝與土建、裝飾的交叉配合外，協(xié)調(diào)好各相關(guān)單位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位認(rèn)真安排施工作業(yè)計(jì)劃，逐層搞好工序間的交叉與配合。投資控制1、投資控制目標(biāo)值以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價(jià)為目標(biāo)。2、投資控制要點(diǎn)及手段事前控制控制內(nèi)容操作方法確定投資控制目標(biāo)，并細(xì)分目標(biāo)值審查施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施費(fèi)用細(xì)讀施工合同、招投標(biāo)文件熟悉工程概況、預(yù)（概）算書工程風(fēng)險(xiǎn)分析，制定防范索賠措施督促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù)協(xié)商、制表審核、分析閱讀、研究熟悉、掌握預(yù)測、分析建議、提醒事中控制控制內(nèi)容操作方法嚴(yán)格工程計(jì)量，合理支付進(jìn)度款嚴(yán)格控制工程變更及費(fèi)用簽證掌握有關(guān)定額及市場材料信息價(jià)格做好協(xié)調(diào)工作，力求減少索賠工程費(fèi)用超支分析，制定糾編方案及措施審核、計(jì)算分析、審核、計(jì)算市場調(diào)查、提供信息熟悉合同、參加會(huì)議分析、研究事后控制控制內(nèi)容操作方法看竣工圖審核工程總結(jié)算書確定變更費(fèi)用及價(jià)格調(diào)整公正處理索賠事項(xiàng)對照、分析審核計(jì)算協(xié)商、審核監(jiān)理工作的方法及措施質(zhì)量控制“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”是我國工程建設(shè)的一貫方針，日前，對本工程我項(xiàng)目監(jiān)理部采用動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制，對工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)控、檢查、驗(yàn)評三結(jié)合，嚴(yán)格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1、認(rèn)真參加施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，審查各專業(yè)施工圖的相互配合，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，盡量避免設(shè)計(jì)失誤造成的損失，堅(jiān)持做到未經(jīng)會(huì)審的施工圖不得投入施工。同時(shí)做好技術(shù)文件復(fù)核工作。2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時(shí)，注意檢查參加施工的管理人員，關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書，同時(shí)有關(guān)人員必須及時(shí)到崗、到位，不得隨意更換或抽調(diào)，如有必須更換的，事先報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)同意，項(xiàng)目經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。3、在材料、構(gòu)配件訂貨前，由施工單位提出產(chǎn)品資料，經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師審查后才可訂貨進(jìn)場，材料進(jìn)場后必須出具出廠合格證，材料試驗(yàn)單等資料，并報(bào)我單位，經(jīng)項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復(fù)驗(yàn)合格后，方可用于建設(shè)工程。新材料的購置必須有試驗(yàn)報(bào)告和推廣證書，符合試驗(yàn)要求。4、對施工機(jī)械及設(shè)備的型號(hào)，主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查，同時(shí)檢查機(jī)具數(shù)量以滿足施工要求。5、對專業(yè)施工方案進(jìn)行審查，確保方案在技術(shù)上可行，在經(jīng)濟(jì)上合理，有利于提高工程質(zhì)量。6、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)必須按程序進(jìn)行。進(jìn)度控制對本工程的進(jìn)度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進(jìn)行控制。據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)和實(shí)際情況，規(guī)劃工程項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)，并合理安排各階段人員配合工作。調(diào)動(dòng)各方人員的主觀積極性，對質(zhì)量實(shí)施全程控制，做好安裝在各階段、場所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。由于本項(xiàng)目工程量大，工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多，要求施工單位編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并納入施工進(jìn)度總網(wǎng)絡(luò)圖中，以便及時(shí)分析問題，解決問題。（三）、投資控制1、據(jù)工程項(xiàng)目安裝投資的目標(biāo)值，在施工過程中進(jìn)行跟蹤，及時(shí)全面準(zhǔn)確的收集、匯總費(fèi)用支出額的實(shí)際值與投資控制目標(biāo)進(jìn)行比較，并作好費(fèi)用支出的分析和預(yù)測。2、審核安裝施工組織設(shè)計(jì)，積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)、新工藝及最佳施工方案，合理建議，節(jié)約開支，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。3、嚴(yán)格執(zhí)行工程款計(jì)量支付，對照安裝施工圖復(fù)核已完安裝工程的合格工程量，并以此對施工單位所報(bào)工程量清單進(jìn)行簽認(rèn)。4、嚴(yán)格審查工程變更，對所有的變更和洽商內(nèi)容進(jìn)行比較擇優(yōu)選用，節(jié)約資金，必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效，否則不予受理。5、認(rèn)真做好安裝工程資料的收集，整理工作，建立完善的檔案，為今后能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學(xué)的依據(jù)。6、搞好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、材料供應(yīng)、上級(jí)主管部門及有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。空調(diào)與通風(fēng)工程監(jiān)理細(xì)則1、水系統(tǒng)空調(diào)（1）、材料、半成品材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、位置、標(biāo)高、走向是否符合設(shè)計(jì)要求，必須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能施工。（2）管道、管件和閥門必須有出廠合格證書，其性能應(yīng)符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（3）鋼管在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不應(yīng)有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、離層、結(jié)疤，注意壁厚負(fù)差。（4）閥門配件安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)收以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。（5）管道為螺紋連接時(shí)，螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲、缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，接口材料應(yīng)為麻絲；接口為法蘭連接時(shí)，管道與法蘭應(yīng)為雙面焊，內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面，墊片應(yīng)采用質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)，表面無折損，皺紋等缺陷的橡膠墊圈。（6）鍍鋅鋼管嚴(yán)禁焊接連接，管材與配件不得“黑、白”混用。（7）管道支吊架的安裝，在安裝前必須作防腐處理，并根據(jù)圖紙尺寸作記號(hào)打膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板。鋼管管道支架的最大距離鋼管公稱直徑DN（mm）1520253240506580100125150200250300支架最大間距（m）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122、風(fēng)管安裝（1）、材料、半成品材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、位置、標(biāo)高、走向是否符合設(shè)計(jì)要求，必須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能施工。（2）、冷軋連續(xù)熱鍍鋅鋼板表面平整，光潔無損傷。鍍鋅層完整并均勻一致。但允許有大小不均勻的鋅花，輕微劃傷、壓痕和小的鉻酸鹽印化處理缺陷，熱軋等邊角鋼表面不得銹蝕腐爛，每米彎曲度不大于4mm，不得有明顯扭轉(zhuǎn)，玻璃棉表面不應(yīng)有破損、割裂、壓碎等現(xiàn)象，邊緣應(yīng)整齊，保持疏松柔軟特性。（3）、風(fēng)管咬縫處必須緊密，寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開。（4）、風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開。（5）、風(fēng)管兩端面應(yīng)平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。（6）、風(fēng)管法蘭連接牢固，焊縫處不設(shè)螺孔，孔距不大于150mm，矩形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺孔。（7）、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ。（8）、風(fēng)管及應(yīng)法蘭制作尺寸的允許偏差范圍如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1圓形鋼管外徑φ≤300mm0~-1用尺量互成900的直徑φ>300mm0~-22矩形風(fēng)管大邊φ≤300mm0~-1尺量檢查φ>300mm0~-23圓形法蘭直徑+2~0用尺量互成900的直徑4圓形法蘭邊長+2~0用尺量回邊5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺(tái)上，用塞尺檢查7法蘭焊縫對接處的平整度1（9）、防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。（10）、各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無磨擦。（11）、風(fēng)口的孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框.葉片平直整齊，外觀光滑，美觀。（12）、各類風(fēng)閥應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，搭接一致。（13）、罩口尺寸偏差每米不大于2mm，連接處牢固，無尖銳的邊緣。（14）、風(fēng)帽的尺寸偏差每米不大于2mm，形狀規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。（15）、風(fēng)口制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1外形尺寸22圓形最大與最小之差23矩形對角線之差3（16）、支、吊架材料規(guī)格符合《采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)運(yùn)用手冊》（T607）（17）、支、吊架間距當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表，保溫風(fēng)管按不保溫風(fēng)管間距后乘0.85。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付≤1000mm不大于3m不大于3m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付（18）、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔及測定孔等部位。（19）、矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生冷橋，吊桿不得與風(fēng)管側(cè)面接觸。（20）、吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。（21）、斜管插板閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。（22）、風(fēng)管的法蘭連接對接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)。（23）、風(fēng)口安裝位置正確，同一空間內(nèi)標(biāo)高一致。（24）、風(fēng)管風(fēng)口安裝的允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查3、通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制（1）、通風(fēng)機(jī)的型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求（2）、風(fēng)機(jī)安裝在無減震器的機(jī)座上時(shí)，應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板，找平、找正后固定牢。（3）、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰撞。（4）、地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵設(shè)置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。（5）、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。（7）、通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合下表通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或水平儀，直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位置1有主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度0.2/1000用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用百分表檢查軸向位移0.2/1000（11）、保溫釘距邊的距離a≤75mm，釘與釘之間的距離b≤450mm。保溫釘粘上后應(yīng)待12~24h再鋪覆保溫材料。（12）、保溫材料的鋪覆應(yīng)縱、橫縫錯(cuò)開，表面平整密實(shí)，不得有裂縫空隙。（13）、閥門保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰、操作方便。（14）、保溫層平整度，厚度的允許偏差符合下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1米直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0.10δ,-0.05δ用鋼針刺入隔墊層和尺量檢查（15）、安裝后的通風(fēng)空洞系統(tǒng)必須進(jìn)行調(diào)試工作，調(diào)試前應(yīng)達(dá)到以下要求：A、風(fēng)口總風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)備風(fēng)量的允許值不大于10%。B、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量。C、各風(fēng)口是實(shí)測值與設(shè)計(jì)值偏差不大于15%。D、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于10%。七、地源熱泵工程以審查專業(yè)資質(zhì)工程公司?？疾鞂I(yè)資質(zhì)工程公司施工案例。詳細(xì)審查專業(yè)資質(zhì)工程公司施工組織設(shè)計(jì)方案。核查專業(yè)資質(zhì)工程公司的質(zhì)保、安保體系。嚴(yán)格檢查進(jìn)場材料CCC認(rèn)證，檢查材料外觀質(zhì)量，由專業(yè)監(jiān)理工程師確認(rèn)使用，對主要材料進(jìn)行送檢檢測，對不合格材料監(jiān)督退場并即時(shí)做好退場書面記錄。施工工程中嚴(yán)格按照建設(shè)程序執(zhí)行，在每道工序報(bào)驗(yàn)前檢查現(xiàn)場實(shí)際情況，對不合格建筑產(chǎn)品杜絕進(jìn)行下道工序的展開。鉆孔設(shè)備進(jìn)場進(jìn)行報(bào)審檢查和批復(fù)工作。在鉆孔施工中做好旁站記錄和安全監(jiān)督。管溝開挖定位放線復(fù)核，報(bào)批工序報(bào)驗(yàn)單。對本工程地源地埋管所用HDPE管材，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，加熱管采用交聯(lián)聚乙烯PE-X,系統(tǒng)供回水管采用聚丁烯PB管材，對管材及管件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對管材熔接人員檢查正確指導(dǎo)。對埋人管材進(jìn)行打壓試驗(yàn)，使管材在設(shè)計(jì)工作壓的基礎(chǔ)上乘以1,5倍試驗(yàn)壓力，再降至設(shè)計(jì)工作壓的1,.15倍穩(wěn)壓1小時(shí)，在30分鐘內(nèi)壓力值不降壓0,05MPa，不浸不漏為合格，并做好旁站記錄和影像資料。當(dāng)鉆孔成形后即時(shí)將管材即時(shí)植入，并按圖紙要求即時(shí)填充填充物。當(dāng)管道溝槽清理平整后鋪設(shè)15cm--30cm黃沙后再進(jìn)行管材鋪設(shè)。當(dāng)管材鋪設(shè)完工后對地埋管材進(jìn)行再次系統(tǒng)加壓試驗(yàn)合格后，再鋪設(shè)15cm--30cm黃沙保護(hù)，在管頂50cm范圍內(nèi)不允許雜物及大石塊填入管道溝槽內(nèi)。對重壓設(shè)備及物品進(jìn)行阻擋放置和清退。對隱蔽金屬器材進(jìn)行防腐處理，確保質(zhì)量無誤。八、安裝工程常見質(zhì)量通病及其防治：1、通風(fēng)與空調(diào)工程1）矩形風(fēng)管變形現(xiàn)象：矩形風(fēng)管的上、下表面下沉，兩側(cè)面向外凸，管段的兩端成中間部分有明顯變形。預(yù)防措施：風(fēng)管的板材厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求成固定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。風(fēng)管四個(gè)角上應(yīng)設(shè)咬縫；凡邊長大于或等于830和保溫管邊長大于或等于800，其管段長度在1.2以上，均應(yīng)采取加固措施。2）矩形風(fēng)管扭曲現(xiàn)象：把風(fēng)房放在平板上檢查，總有一個(gè)翹起。預(yù)防措施：風(fēng)管板材下料前必須嚴(yán)格角方，凹角用90度尺量；事縫時(shí)用木榫將兩端和中間部位打緊，再將全長均勻地打?qū)崱⒋蚱?；套法蘭時(shí)應(yīng)找正找平，使兩端翻邊尺寸達(dá)到一致。3）矩形彎管的角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象：等徑彎管成不等徑彎管的角度不準(zhǔn)確或扭曲。預(yù)防措施：展開片料應(yīng)加折邊及咬口縫的留量，其展開長度上還應(yīng)留出角鋼法蘭的寬度及翻邊量；兩側(cè)壁板及內(nèi)側(cè)外弧片料的兩端應(yīng)嚴(yán)格角方；弧形片卷制弧度要準(zhǔn)確，不得有折線痕跡。4）風(fēng)管法蘭不平整、扭曲現(xiàn)象：法蘭不平整，焊口錯(cuò)位，螺栓不重合。預(yù)防措施：法蘭下料必須正確，法蘭焊接先點(diǎn)焊后滿焊；螺孔間距不大于150，螺孔直徑比螺栓直徑大1.5。5）風(fēng)閥安裝的位置不正確現(xiàn)象：風(fēng)閥安裝后手柄無法操作，甚至影響使用。預(yù)防措施：所有風(fēng)閥的手柄必須放置在便于操作的部位，應(yīng)在訂貨單上注明手柄的位置（在大面還是在小面上）；拉鏈螺閥的拉鏈固立點(diǎn)應(yīng)在送風(fēng)口及排風(fēng)口的位置附近；保溫風(fēng)閥的操作部位應(yīng)在保溫層的外面，保溫層不得覆蓋操作手柄。6）風(fēng)口安裝的方法不正確，邊接處漏風(fēng)現(xiàn)象：送入房間的風(fēng)量不足，送風(fēng)量漏到平頂內(nèi)，浪費(fèi)能源。預(yù)防措施：百葉或風(fēng)口安裝在支管端部，支管必須到位，若支管不到位時(shí)，應(yīng)制作一般規(guī)格與此同時(shí)支管相同的短管，套在支管上結(jié)束合處，用自攻螺絲固定，并用密封膠封嚴(yán)；散流器的上口必須有調(diào)節(jié)螺栓，使其緊貼吊頂。7）風(fēng)管的吊架不符合要求現(xiàn)象：