母線槽安裝施工工藝與規(guī)程

母線槽安裝施工工藝與規(guī)程1材料要求1.1查驗母線槽合格證和隨帶安裝技術文件，并應符合下列規(guī)定：(1)制造商應提供強制性認證產(chǎn)品符合性自我聲明，產(chǎn)品應加施強制性產(chǎn)品認證標志。當對導體的載流能力有異議時，應送有資質(zhì)的試驗室做極限溫升試驗，額定電流的溫升應符合國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準規(guī)定。(2)耐火母線槽應提供由國家認可的檢測機構出具的型式檢驗報告，其耐火時間應符合設計要求。(3)保護接地導體(PE)應與外殼有可靠的連接，其截面積應符合產(chǎn)品技術文件規(guī)定；當外殼兼作保護接地導體(PE)時，試驗報告和產(chǎn)品結構應符合國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準的規(guī)定。外觀檢查應包括母線槽防潮密封應良好，各段編號應標志清晰，附件應齊全、無缺損,外殼應無明顯變形，母線螺栓搭接面應平整、鍍層覆蓋應完整、無起皮和麻面；插接母線槽上的靜觸頭應無缺損、表面光滑、鍍層完整；對有防護等級要求的母線槽應檢查產(chǎn)品及附件的防護等級與設計的符合性，其標識應完整。每段母線槽單元的絕緣電阻值不小于20MΩO各種規(guī)格的型鋼、卡件，各種螺栓、墊圈應符合設計要求。其他材料：防腐油漆、面漆、電焊條等應有出廠合格證。2主要機具主要機具應包括工作臺、臺虎鉗、鋼鋸、榔頭、油壓煨彎器、電鉆、電錘、電焊機、扳手等。測試工具應包括鋼角尺、鋼卷尺、水平尺、塞尺、紅外線水平儀、紅外線測距儀、絕緣搖表、力矩搬手8?8N.m~343.2N.m等。3作業(yè)條件母線槽進場檢驗合格，施工圖紙及產(chǎn)品技術文件齊全。與母線槽安裝位置有關的管道、空調(diào)及建筑裝修工程應完成施工，作業(yè)面應完成清理，配電井道中應無滲水，配電室的門已安裝合格且可上鎖。預留的母線槽穿越樓板或墻體孔洞的位置、尺寸經(jīng)過復核，洞口已修正。母線槽安裝在管道密集的部位時，應經(jīng)過管線綜合排布后進行。母線槽支架的設置應在結構封頂、室內(nèi)底層地面施工完成或已確定地面標高、層間距

離復核后進行。變壓器和高低壓成套配電柜上的母線槽安裝前，變壓器、高低壓成套配電柜、穿墻套管等應安裝就位，并應經(jīng)檢查合格。4操作工藝母線槽安裝工藝流程應符合圖1的規(guī)定：圖1母線槽安裝工藝流程預留洞口復核應符合下列規(guī)定：1預留孔距墻尺寸見圖2」。尺寸A1應滿足放置彈簧支架底座槽鋼的位置,宜取IoOmm~200mm,當A1=O時，應直接將支架埋入墻內(nèi)或用膨脹螺栓將槽鋼固定在墻上，固定方式示意見圖2-2；尺寸A2應滿足安裝和檢修的操作距離，宜取35Omm~500mm0

圖2-2母線槽支架底座固定示意圖2復測預留孔的尺寸見圖2-3o1）預留孔寬度B宜按式1確定：B=H+2b式1式中：B-預留孔寬度（mm）；H-母線槽厚度（mm）；b-母線槽距預留孔邊緣距離；一般b225mm.2）預留孔長度1宜按式2確定：1=nw+(n-1)11+212式2式中：1■預留孔長度（mm）；n-并列安裝的母線槽數(shù)量；W-單根母線槽的寬度（mm）；11-相鄰母線槽之間邊緣凈距，一般112170mm;12?母線槽距預留孔邊緣距離，一般12215mm03）復測預留洞口的垂直偏差，保證母線槽通長與洞口內(nèi)沿保持Iomm?15mm的間距;4）母線槽與母線槽的凈距符合產(chǎn)品技術文件的要求，且應考慮分接單元開關手柄的操作空間。測量定位應符合下列規(guī)定：（1）審查施工圖紙中母線槽的安裝路由，核定其合理性；母線槽連接頭應避免置于樓板預留孔和隔墻中間。（2）熟悉土建施工圖紙，關注土建施工進度，及時進行預留洞口、預埋件的配合施工,避免后期在結構上打洞開槽。核實各專業(yè)施工圖變更，及時做出相應的調(diào)整。（3）在土建結構已完工，變電所、配電室設備位置確定后，現(xiàn)場測量母線槽長度，分配標準單元和特殊單元，計算直線段和配件數(shù)量，作為備料依據(jù)；參照土建的基準線確定母線槽的位置和高度，標示出其中心軸線及支架的位置。（4）母線槽支架設置應符合產(chǎn)品技術文件要求，并應符合下列規(guī)定：1）垂直敷設的母線槽每層不得少于一副支架，在分接口處應設置防晃支架，通過樓板處應設置彈簧支架；2）水平敷設的母線槽支架應每段設置一副，支持點間距不宜大于2m,距轉角0.4m?0.6m處應設置支架，支架設置應錯開母線槽連接位置或分接單元；3）照明母線槽可吊裝于天花、吊頂內(nèi)部，也可側裝于建筑物或構筑物墻體表面，固定點間距應均勻，固定點距離不宜大于3m。（5）在管線集中的部位安裝母線槽，應提前會同其他專業(yè)進行管線的綜合布置，確保母線槽安裝和維修的間距。（6）母線槽不宜敷設在氣體管道和熱力管道的上方及液體管道的下方；特殊情況下應采取防水、隔熱措施。母線槽與各類管道平行或交叉的凈距應符合表3的規(guī)定。表3母線槽與管道的最小凈距（mm）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道400300易燃易爆氣體管道500500熱力管道有保溫層500300無保溫層IOOO500支架制作安裝應符合下列規(guī)定:（1）支架形式與材料應符合下列規(guī)定：D支架一般有“一”型、“1”型、“t”型及“n”型四種型式。材料宜選用扁鋼、角鋼、槽鋼，過樓板彈簧支架及固定支架應選用10#槽鋼制作；2）吊桿宜選擇圓鋼或角鋼，可按400kg∕cm2允許拉力計算吊桿的截面積；型鋼橫擔應按母線槽的重量及受力分布進行強度計算，并進行剛度復核，確定角鋼或槽鋼的規(guī)格；3）支架的選用應考慮特殊環(huán)境對金屬腐蝕的影響。（2）支架制作應符合下列規(guī)定：1）現(xiàn)場制作支架時，應根據(jù)設計要求和產(chǎn)品技術文件的規(guī)定進行，緊固件應采用鍍鋅制品；2）下料、鉆孔應采用機械加工方法，加工尺寸最大允許誤差應不大于5mm,嚴禁使用氣割加工；3）支、吊架制作完畢，應除去焊渣，除銹后刷上防銹漆和面漆，制造廠提供的支架應防腐處理完好。（3）支架安裝應符合下列規(guī)定：I）母線槽始端在墻上應使用“n”型支架，母線槽轉彎處、與箱（盤）連接處以及末端懸空時應增設支架；2）不同規(guī)格的母線槽彈簧支架安裝圖見圖4-1、圖4-2,彈簧支架的組裝見圖744-3；1600A-2500A圖4-1母線槽彈簧支架示意圖1600A以下

圖4-2母線槽彈簧支架示意圖圖4-3彈簧支架組裝示意圖3）母線槽垂直安裝時，每一層支架上的彈簧均應處于受壓狀態(tài)，每層彈簧產(chǎn)生的彈力應能承受本層的母線槽重量；4）彈簧支架底座宜采用兩根10#槽鋼，在母線槽的左右兩側安裝在預留孔邊，底座槽鋼的固定應有不少于二個膨脹螺栓或焊接在樓板內(nèi)預埋鋼板的地腳螺栓，且底座槽鋼應有可橫向調(diào)整的橢圓形孔；5）垂直安裝在墻壁上的母線槽，彈簧支架應增設斜撐，見圖4-4；支架間距應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定，當無規(guī)定時，宜設置在3.6m?4m；

圖4-4墻壁固定彈簧支架安裝示意圖6）彈簧支架組裝后應進行預調(diào)，調(diào)節(jié)彈力調(diào)整螺母，使彈簧的壓縮量達到50附見圖?5所示；如生產(chǎn)廠家出廠時彈簧支架的彈簧已應進行預壓縮，應提供壓縮量與母線重量的計算數(shù)據(jù)；7）當層高超過4m時，在上下層彈簧支架中間應設置固定支架，宜用角鋼制作成“口”型，母線槽和支架之間應用“C”型壓板固定，支架立面與整條母線槽應在同一垂直面上，見圖4-6；8）母線槽水平安裝宜采用角鋼制作的“n”型吊架或“1”型支吊架，安裝應牢固；吊架應有調(diào)整母線槽高度的裝置，間距偏差應不大IOOmm,吊架中心線偏差全長應不大于20mm；母線槽水平支架安裝孔應是便于調(diào)整直線度的橢圓型孔。本體安裝應符合下列規(guī)定：1母線槽安裝前應測試母每個單元節(jié)的絕緣電阻，每個單元節(jié)母線槽的相間、相對地、保護線對地的絕緣電阻值應不小于20MQo2垂直母線槽安裝應符合下列要求：安裝前，預留孔洞四周應做好防水臺階；母線槽的安裝應按由下往上的順序進行，且應符合生產(chǎn)廠提供的裝配排列圖及母線槽的連接方向；1）吊裝母線槽的吊索宜用白棕繩、聚酯纖維重力吊帶或套上橡皮護套的鋼絲繩，綁扎時應防止繩扣滑動；2）宜用手拉葫蘆逐節(jié)吊起待裝母線槽，當與裝好母線槽距離滿足連接板的孔距時，應用壓板將母線槽外殼固定在彈簧支架上；3）母線槽的連接有插接式和對接式兩種，插接式連接時同相母線重疊，見圖5-1；對接式連接應有2mm以上間隙，對接處兩側各有一塊連接板和絕緣板，見圖5-2；連接時，現(xiàn)場環(huán)境與接觸面應保持清潔，接觸面應涂電力復合脂，在母線間及兩邊外側墊上配套絕緣板再穿入絕緣套管及螺栓，墊上墊圈擰上螺母，螺母稍作擰緊即可；

圖5-2對接式母線連接示意圖4）當待裝母線槽的重量大于彈簧支架的預壓縮彈力時，應松開吊裝繩索，旋緊彈力調(diào)整螺母，增加彈簧支架的彈力，使待安裝母線槽向上升高，直至連接母線孔到位；5）當待裝母線槽的重量小于彈簧支架的預壓縮彈力時，應松開吊裝繩索，放松彈力調(diào)整螺母，使待安裝母線槽往下降落，直至連接母線孔到位；6）調(diào)整后的彈簧不應出現(xiàn)過松或過緊的的情況，否則應重新調(diào)整彈力調(diào)整螺母；7）母線槽就位后,應用線墜檢查母線槽連接處上下Im內(nèi)的垂直度,允許誤差±1mm∕m,當超過允許誤差時，應調(diào)節(jié)彈簧支架兩側的調(diào)整螺母，達到要求后，應緊固連接處的穿芯螺栓螺母，當采用縮頸螺栓時，應將縮頸部分擰斷；當用力矩扳手時，緊固力矩值應符合廠家技術文件的要求；8）母線槽安裝到頂后，應從上到下校正母線槽的垂直度，調(diào)整后將C形壓板螺栓緊固；9）每連接一個單元節(jié)母線槽，均應測試絕緣電阻，電阻值不應突然變小,遇到電阻突然變小時，應查明原因，復測絕緣電阻合格后方可繼續(xù)安裝；母線槽連接部位不應承受額外應力；10）安裝暫停時，暫時未連接的母線槽應有防水、防塵的保護措施；11）有防水要求的母線槽口蓋（側）板的四邊應用硅膠做密封處理。

3水平母線槽安裝應符合下列要求:1）母線槽水平安裝有平臥和側臥二種方式，不同廠家壓板固定的方式不同，安裝時應按照廠家提供的技術文件和附件進行；安裝示意見圖6-3及圖6-4；4.5-3母線槽平臥水平安裝示意圖2）母線槽宜從輸電端開始安裝，母線槽的連接位置應避免在墻中間;母線槽的連接方法、防護措施，參照垂直母線槽；調(diào)整時，水平傾斜應不大于±5mm,中心線全長偏差應不大于±20mm。4.6附件安裝（1）應檢查進線箱箱門上操作機構和箱門開啟的機械聯(lián)鎖裝置，帶有塑殼自動空氣開關的箱門，合閘后應不能開啟和從母線干線上脫離；不帶塑殼自動空氣開關的箱門應裝有門鎖。（2）檢查插腳的彈性、間距應一致，端部無毛刺，接觸面平整，插腳與外殼間距應不小于IOmmo分接單元插入母線槽后，分接單元與母線槽的縫隙中插腳不得外露，分接單元插腳處外殼凸頭應伸入母線槽凹孔內(nèi)，如產(chǎn)品不具備這些條件，插腳的根部應套塑料管并纏繞絕緣帶。（3）分接單元的安裝高度應符合設計要求，當設計無要求時，可按表3-1配電箱安裝高度確定分接單元的高度。（4）分接單元與母線槽的連接，產(chǎn)品應有防插反的結構，連接前應核對相位；分接單元插入母線槽后分接單元與母線槽之間應按產(chǎn)品的要求進行連接固定。分接單元的電源輸出線，應穿管保護，當分接單元的電源輸出線敷設在電纜橋架內(nèi)時，則分接單元和橋架間應采用軟連接方式。（5）母線槽直線長度超過80m時，插接式連接的母線槽每50m?60m應增加膨脹單元（伸縮節(jié)）。（6）母線槽通過建筑物的變形縫時，應裝設同規(guī)格的沉降單元，見圖6-1過渡軟接線采用多層銅箔和絕緣套管，其材質(zhì)和額定電流應與母線相同。母線槽通過變形縫時，應進行防水處理。伸縮或沉降縫圖6-1母線通過變形縫安裝示意圖（7）母線槽的金屬外殼等外露可導電部分應與保護接地導體（PE）可靠連接，并應符合下列規(guī)定：1）每段母線槽的金屬外殼間應連接可靠，且母線槽全長與保護接地導體（PE）可靠連接不應少于2處；2）分支母線槽的金屬外殼末端、母線槽的插接箱、始端箱的金屬箱體、箱門應與保護接地導體（PE）可靠連接；3）保護連接導體的材質(zhì)、截面積應符合設計要求。（8）母線槽的電氣間隙和爬電距離應符合表6-1的規(guī)定：表6-1母線槽電氣間隙和爬電距離（mm）額定絕緣電壓Ui（V）電氣間隙爬電距離過電壓類別材料組別IVIIIIIπIIIaIIIb60<Ui≤3005.53.01.53.644300<Ui≤6608.05.53.071010660<∪i≤100014.08.05.51416一（9）母線槽外殼的接地端子應采用銅材制成，應符合表6-2的規(guī)定:表6-2接地端子最小規(guī)格額定電流Ie（A）接地螺母最小規(guī)格1e≤630M8630<1e≤1000M1O1e>1000M124.7母線槽與其他設備連接應符合下列規(guī)定：1母線槽與變壓器、低壓柜的連接，應走向合理；母線槽的中性導體（N）排、保護接地導體（PE）排應與低壓柜的中性導體（N）排、保護接地導體（PE）排布置位置相吻合。2變壓器室母線槽固定時，在電力變壓器低壓側首付支架應用槽鋼，用相應規(guī)格的扁鋼抱箍將母線槽固定在槽鋼上。（3）母線槽與配電柜及變壓器連接的搭接導體規(guī)格，應設計文件選擇。（4）母線槽與變壓器、發(fā)電機以及有振動的大電流設備連接時，應采用軟連接或軟電纜過渡連接。（5）母線槽在接續(xù)設備端子前應可靠固定，電氣元器件或設備端子不得承受母線槽荷載。（6）母線槽與電氣設備采用螺栓連接時，螺紋宜露出螺帽2?3扣，平墊和彈簧墊應安裝齊全。裸露母線間的電氣間隙和爬電距離應符合表6-1的規(guī)定。（7）母線槽與母線或其他設備連接的搭接母線鉆孔直徑和搭接長度應符合GB50303的規(guī)定。（8）母線的連接螺栓的擰緊力矩應符合產(chǎn)品技術文件的要求。（9）母線槽不同材質(zhì)導體連接時應采取過渡技術措施。母線與母線、母線與電器或設備接線端子搭接，搭接面的處理應符合下列規(guī)定：銅與銅連接時，戶外、高溫且潮濕的戶內(nèi)，搭接面應搪錫或鍍銀；干燥的戶內(nèi)，可不搪錫、不鍍銀；1）鋁與鋁連接時，可直接搭接;2）鋼與鋼連接時，搭接面搪錫或鍍鋅；3）銅與鋁連接時，在干燥的戶內(nèi)，銅導體搭接面搪錫；在潮濕場所，銅導體搭接面搪錫或鍍銀，且采用銅鋁過渡連接；4）鋼與銅或鋁連接時，鋼搭接面鍍鋅或搪錫。4.8防水、防火處理和封堵應符合下列規(guī)定：（1）有可能發(fā)生漏水的部位，應做好防水措施。（2）母線槽垂直穿越樓板處，其孔洞四周應設置高度為50mm及以上的防水臺。（3）母線槽穿墻或樓板的防火處理應符合下列要求：1）應按現(xiàn)行國家標準《防火封堵材料》GB23864選擇防火堵料，進場檢驗合格后嚴格按照廠家技術要求配制使用。防火封堵應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防火封堵應用技術標準》GB/T51410的規(guī)定；2）豎向穿越樓板時，在樓板的下方用中8膨脹螺栓固定防火隔板，將孔洞封死，填入防火堵料，在樓板上方同樣用①8膨脹螺栓固定防火隔板；3）橫向穿越防火分區(qū)時，在穿墻處填入防火堵料，用①8膨脹螺栓于墻體兩側固定防火隔板。4.9通電前測試應符合下列規(guī)定：（1）母線槽工程安裝完畢，應對安裝質(zhì)量進行驗收檢測；檢測應在斷電的狀態(tài)下進行。（2）絕緣電阻測試應符合下列規(guī)定：1）檢測應符合現(xiàn)行國家標準《低壓成套開關設備和電控設備基本試驗方法》GB/T10233中絕緣電阻試驗的相關要求。2）檢測時，應斷開母線槽與變壓器、配電柜的連接,并應使分接單元的斷路器處于分閘位置。3）采用絕緣電阻測量儀器（例如：兆歐表）測量線路中各相之間及相導體與接地端子之間的絕緣電阻。4）絕緣電阻應不小于0.5MQ。5）應按表7選擇測量儀器：表7試驗儀器的電壓等級設備額定電壓Ue/V測量儀器的電壓等級/V∪e<500500500≤Ue<10001000Ue?1000 1500 ∣3當絕緣電阻值小于0.5MQ時，宜通過各分接單元內(nèi)開關的分合進行絕緣測試，以判斷故障位置。（4）當母線槽受潮導致絕緣下降，應查找受潮的原因并進行干燥處理，母線槽干燥前應根據(jù)母線槽受潮情況制定烘干方法及有關技術措施。烘干方法根據(jù)受潮程度可選擇循環(huán)熱風干燥法、熱輻射光源干燥法和電流加熱干燥法；環(huán)境溫度無突變情況下，母線槽絕緣電阻值經(jīng)5h穩(wěn)定并達到規(guī)范要求時，方可認為母線槽干燥完畢。4.10通電調(diào)試應符合下列規(guī)定：（1）母線槽的金屬外殼與外部保護導體連接完成，母線絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗合格，方可通電試運行。（2）母線槽在額定工作電壓下應先空載通電Ih,通電后應巡回檢查，檢查殼體尤其是母線連接部位的溫度，當連接處的溫升均超過60K,則考慮產(chǎn)品的設計容量不夠；當個別連接處溫升超過60K,則考慮是連接處接觸不良，應調(diào)整緊定措施后再涂上電力復合脂。5質(zhì)量標準主控項目應符合下列規(guī)定：（1）母線槽的金屬外殼等外露可導電部分應與保護接地導體（PE）可靠連接，并應符合下列規(guī)定：1）每段母線槽的金屬外殼間應連接可靠，且母線槽全長與保護接地導體（PE）可靠連接不應少于2處；2）分支母線槽的金屬外殼末端應與保護接地導體（PE）可靠連接；3）連接導體的材質(zhì)、截面積應符合設計要求。（2）當設計將母線槽的金屬外殼作為保護接地導體（PE）時，其外殼導體應具有連續(xù)性且符合現(xiàn)行國家標準《低壓成套開關設備和控制設備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備》GB7251.1的規(guī)定。（3）當母線與母線、母線與電器或設備接線端子采用螺栓搭接連接時,應符合下列規(guī)定：1）母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度、力矩值應符合GB50303的規(guī)定；當一個連接處需要多個螺栓連接時，每個螺栓的擰緊力矩值應一致；2）母線接觸面應保持清潔，宜涂抗氧化劑，螺栓孔周邊應無毛刺；3）連接螺栓兩側應有平墊圈，相鄰墊圈間應有大于3mm的間隙，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；4）螺栓受力應均勻，不應使電器或設備的接線端子受額外應力。（4）母線槽安裝應符合下列規(guī)定：1）母線槽不宜安裝在水管正下方；2）母線應與外殼同心，允許偏差為±5mm；3）當母線槽段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼宜對準，相序應正確，連接后不應使母線及外殼受額外應力；4）母線的連接方法應符合產(chǎn)品技術文件要求；5）母線槽連接用部件的防護等級應與母線槽本體的防護等級一致。（5）母線槽通電運行前應進行檢驗或試驗，并應符合下列規(guī)定：1）高壓母線交流工頻耐壓試驗應交接試驗合格；2）低壓母線絕緣電阻值不應小于0.5MC；檢查分接單元插入時，接地觸頭應先于相線觸頭接觸，且觸頭連接緊密，退出時，接地觸頭應后于相線觸頭脫開；3）檢查母線槽與配電柜、電氣設備的接線相序應一致。5.5.2一般項目應符合下列規(guī)定：（1）母線槽支架安裝應符合下列規(guī)定：1）除設計要求外,承力建筑鋼結構構件上不得熔焊連接母線槽支架,且不得熱加工開孔；2）與預埋鐵件采用焊接固定時，焊縫應飽滿；采用膨脹螺栓固定時，選用的螺栓應適配，連接應牢固；3）支架應安裝牢固、無明顯扭曲，采用金屬吊架固定時應有防晃支架，配電母線槽的圓鋼吊架直徑不得小于8mm；照明母線槽的圓鋼吊架直徑不得小于6mm；4）金屬支架應進行防腐，位于室外及潮濕場所應按設計要求做特殊處理。（2）母線與母線、母線與電器或設備接線端子搭接，搭接面的處理應符合下列規(guī)定：1）銅與銅：室外、高溫且潮濕的室內(nèi)，搭接面應搪錫或鍍銀；干燥的室內(nèi)，可不搪錫、不鍍銀；2）鋁與鋁連接時，可直接搭接；3）鋼與鋼連接時，搭接面搪錫或鍍鋅；4）銅與鋁連接時，在干燥的室內(nèi)，銅導體搭接面搪錫；在潮濕場所，銅導體搭接面搪錫或鍍銀，且采用銅鋁過渡連接；5）鋼與銅或鋁連接時，鋼搭接面鍍鋅或搪錫。（3）母線采用螺栓搭接時，連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm。（4）母線的相序排列及涂色，當設計無要求時應符合下列規(guī)定：1）上、下布置的交流母線，由上至下或由下到至上排列應分別為U1、12、13；直流母線應正極在上、負極在下；2）水平布置的交流母線，由柜后向柜前或由柜前向柜后排列應分別為1I、12、13；直流母線應正極在后、負極在前；3）面對引下線的交流母線，由左至右排列應分別為1I、12、13；直流母線應正極在左、負極在右；4）母線的涂色：交流母線11