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蕪湖格力供應(yīng)鏈一體化項(xiàng)目實(shí)施方案目標(biāo)規(guī)劃供應(yīng)鏈一體化項(xiàng)目實(shí)施方案目標(biāo)規(guī)劃2Ⅱ.需求分析與整體方案目錄Ⅰ.前期工作回顧Ⅲ.成品信息化詳細(xì)規(guī)劃工作路線回顧里程碑13d里程碑217d里程碑34d里程碑420d里程碑620d里程碑7nd里程碑510d2012.08項(xiàng)目第一次交流2012.11.18-2012.12.2吐哈、塔里木油田考察需求交流2012.12.24-28匯報(bào)準(zhǔn)備第二次匯報(bào)2013.01.13-2013.01.29需求調(diào)研2013.5.6-2013.6.5針對(duì)第三次交流方案進(jìn)行細(xì)化形成本次匯報(bào)方案2013.4.19深圳本部第三次交流技術(shù)確認(rèn)建設(shè)理念行業(yè)水平項(xiàng)目現(xiàn)狀初步設(shè)計(jì)戰(zhàn)略梳理…細(xì)化設(shè)計(jì)匯報(bào)路線回顧2012.82012.11-2013.022012.12.242013.4.202013.6.4今天國(guó)際初次交流主要介紹了今天國(guó)際的系統(tǒng)總集成理念、產(chǎn)品、案例的介紹,以及對(duì)本項(xiàng)目的一個(gè)理解.初次交流需求調(diào)研主要有物流工藝設(shè)計(jì)所需要的物資基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、物資供應(yīng)總司的流程、信息現(xiàn)狀、主要出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的了解需求調(diào)研本次向新疆油田公司展示實(shí)際落地方案的3D模擬仿真效果和系統(tǒng)總集成的詳細(xì)方案第四次匯報(bào)針對(duì)新疆智能油田可行性報(bào)告和前期的需求調(diào)研展開(kāi)工藝流程設(shè)計(jì)和信息設(shè)計(jì),形成智能油田物流規(guī)劃與信息解決方案第二次匯報(bào)根據(jù)第二次匯報(bào)公司成立新疆油田以徐副總經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)進(jìn)行對(duì)物流工藝和信息的再次可落地的方案進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)第三次交流1.每次交流的主要成果:匯報(bào)方案、圖紙、計(jì)算機(jī)配置建議、需求調(diào)研報(bào)告、3D動(dòng)畫(huà)、視頻等供應(yīng)鏈一體化項(xiàng)目實(shí)施方案目標(biāo)規(guī)劃5Ⅱ.需求分析與整體方案目錄Ⅰ.前期工作回顧Ⅲ.成品信息化詳細(xì)規(guī)劃需求分析之總體思路信息化現(xiàn)狀需求分析業(yè)務(wù)現(xiàn)狀數(shù)據(jù)分析通過(guò)數(shù)據(jù)分析,支持流程設(shè)計(jì)了解成品庫(kù)業(yè)務(wù)流程,分析設(shè)計(jì)成品庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)信息流程了解整體信息化現(xiàn)狀,搭建快魚(yú)網(wǎng)平臺(tái)整體架構(gòu)架構(gòu)設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)策略算法設(shè)計(jì)要點(diǎn)123321需求分析

之信息化現(xiàn)狀供應(yīng)商工廠銷(xiāo)售商物流服務(wù)商實(shí)物流信息流資金流原材料制造倉(cāng)儲(chǔ)揀選包裝置換加工制造分銷(xiāo)運(yùn)輸配料自動(dòng)化運(yùn)輸自動(dòng)化銷(xiāo)售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃物料需求計(jì)劃銷(xiāo)售結(jié)算采購(gòu)結(jié)算物流服務(wù)費(fèi)結(jié)算分揀服務(wù)費(fèi)結(jié)算物流銷(xiāo)售商制造供應(yīng)商到貨計(jì)劃包裝在途信息服務(wù)費(fèi)結(jié)算在途信息(到貨確認(rèn))運(yùn)輸計(jì)劃(物流部)服務(wù)費(fèi)結(jié)算生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃(bom)服務(wù)費(fèi)結(jié)算采購(gòu)結(jié)算銷(xiāo)售結(jié)算采購(gòu)合同采購(gòu)計(jì)劃原料庫(kù)存質(zhì)量管理銷(xiāo)售合同銷(xiāo)售計(jì)劃成品庫(kù)存需求分析

之信息化現(xiàn)狀需求分析之業(yè)務(wù)現(xiàn)狀(入庫(kù))工位2工位3工位4工位…機(jī)器人碼垛工位成品包裝線工位1托盤(pán)碼:0290目標(biāo)區(qū):C區(qū)1入庫(kù)口0212號(hào)托盤(pán)正在入庫(kù)

質(zhì)檢區(qū)A區(qū)B區(qū)C區(qū)擴(kuò)展區(qū)數(shù)據(jù)1數(shù)據(jù)2數(shù)據(jù)3GREE條碼掃描器自動(dòng)掃描托盤(pán)條碼與機(jī)器人獲取的成品碼進(jìn)行綁定TAKTAKTAKC區(qū)TAKC區(qū)TAK人工掃托盤(pán)碼,提示叉車(chē)司機(jī)入哪個(gè)小口需求分析之業(yè)務(wù)現(xiàn)狀(出庫(kù))工位2工位3工位4工位…機(jī)器人碼垛工位成品包裝線工位1托盤(pán)碼:0290目標(biāo)區(qū):C區(qū)1入庫(kù)口0212號(hào)托盤(pán)正在入庫(kù)

質(zhì)檢區(qū)A區(qū)B區(qū)C區(qū)擴(kuò)展區(qū)數(shù)據(jù)1數(shù)據(jù)2數(shù)據(jù)3GREE條碼掃描器自動(dòng)掃描托盤(pán)條碼與機(jī)器人獲取的成品碼進(jìn)行綁定TAKTAKTAKC區(qū)TAKC區(qū)TAK人工掃托盤(pán)碼,提示叉車(chē)司機(jī)入哪個(gè)小口需求分析

之?dāng)?shù)據(jù)分析庫(kù)區(qū)比例(重量)品規(guī)數(shù)量(常用)優(yōu)鋼、有色庫(kù)3%136一般流體管庫(kù)10%190鍋爐管庫(kù)6%156圓鋼庫(kù)5%115大套庫(kù)30%114型板庫(kù)8%210小套庫(kù)38%145合計(jì)100%1066物資分類(lèi)比例表需求分析

之總結(jié)1.缺乏統(tǒng)一的供應(yīng)商管理體系、目前供應(yīng)商管理多達(dá)2000多家,沒(méi)有針對(duì)供應(yīng)商形成一定的指標(biāo)體系,缺乏科學(xué)的管理方法和手段,沒(méi)有相應(yīng)的預(yù)測(cè)分析工具進(jìn)行指導(dǎo).2.對(duì)于當(dāng)前物資的集中采購(gòu)量偏少,存在偏多的單一采購(gòu),對(duì)于不同的品規(guī)物資采購(gòu)沒(méi)有詳細(xì)的策略管理。3.對(duì)于采購(gòu)流程目前出現(xiàn)多種操作流程方式,缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理流程,主要原因是沒(méi)有相應(yīng)的供應(yīng)商管理平臺(tái)系統(tǒng)支撐。采購(gòu)分析1.現(xiàn)有系統(tǒng)無(wú)法滿足以計(jì)劃為主線從計(jì)劃開(kāi)始到計(jì)劃執(zhí)行的全過(guò)程的跟蹤.對(duì)于計(jì)劃審批每個(gè)系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行,沒(méi)有形成有效的串聯(lián),合同管理、物采系統(tǒng)、集團(tuán)SAP等系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行各自的計(jì)劃流程。2.對(duì)于計(jì)劃的執(zhí)行只在系統(tǒng)中體現(xiàn)了結(jié)果,沒(méi)有在系統(tǒng)中體現(xiàn)過(guò)程執(zhí)行情況,遇到計(jì)劃紕漏的沒(méi)有采取及時(shí)補(bǔ)充流程以至于無(wú)法滿足現(xiàn)有業(yè)務(wù)的開(kāi)展。3.對(duì)于計(jì)劃的執(zhí)行情況沒(méi)有相應(yīng)的BI智能分析,以至于業(yè)務(wù)操作人員只能靠手工、或者EXCEL等方式進(jìn)行業(yè)務(wù)操作管理和執(zhí)行。計(jì)劃分析1.物資現(xiàn)場(chǎng)收貨、分揀、配送、盤(pán)庫(kù)全是手工作業(yè)、效率低下、質(zhì)量無(wú)法保證,不能以信息化手段進(jìn)行全面管理。2.基層業(yè)務(wù)人員對(duì)于無(wú)合同和有合同的物資需要分類(lèi)管理,并在系統(tǒng)手工錄入數(shù)據(jù),工作量非常大,無(wú)合同的后續(xù)待合同確認(rèn)后還需把原來(lái)的手工登記物資來(lái)料情況的數(shù)據(jù)手工錄入到SAP系統(tǒng)中。3.對(duì)于SAP系統(tǒng)只能管理進(jìn)銷(xiāo)存的結(jié)果,無(wú)法管理到物資在物流當(dāng)中的一些過(guò)程比如質(zhì)檢、盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)內(nèi)保養(yǎng)等活動(dòng)都無(wú)法一一跟蹤和管理。物資倉(cāng)儲(chǔ)分析需求分析

之總結(jié)1.用料單位經(jīng)常自提、配送沒(méi)有規(guī)范化、如出現(xiàn)二級(jí)單位需要及時(shí)配送物資時(shí),物資調(diào)運(yùn)單都通過(guò)手工方式管理、各個(gè)倉(cāng)庫(kù)人員不能及時(shí)準(zhǔn)確的提前知道分揀配送的物資,使得配送效率低下.2.在配送過(guò)程中目前無(wú)法跟蹤到物流在具體什么位置、沒(méi)有能及時(shí)反應(yīng)客戶簽收信息到公司總部。3.配送過(guò)程中車(chē)輛隨時(shí)行駛路徑,沒(méi)有相應(yīng)的系統(tǒng)對(duì)其線路進(jìn)行優(yōu)化、時(shí)??蛰d嚴(yán)重,不能有效利用資源。物流配送分析1.目前堆場(chǎng)設(shè)備主要采用行吊、抓管機(jī)、地磅作業(yè),行吊采用人工穿繩方式,極不安全,抓管機(jī)、地磅作業(yè)自動(dòng)化程度低。2.對(duì)于化工庫(kù)主要采用叉車(chē)、人工碼剁方式,人工搬運(yùn)貨物、人工商家采取比較陳舊的物流作業(yè)設(shè)備。3.對(duì)于綜合庫(kù)目前采用地面堆放、人力叉車(chē)、人工搬運(yùn)、行吊搬運(yùn)等方式。物流設(shè)備分析1.鋼材物資油管、卷材、板材沒(méi)有規(guī)范化、有的綁捆有的散亂,化工袋裝料雖包裝較統(tǒng)一、但還需規(guī)范化、以便托盤(pán)聯(lián)運(yùn)、綜合庫(kù)的品規(guī)多樣。2.物資種類(lèi)繁雜管理難度高、對(duì)物資無(wú)數(shù)字化標(biāo)識(shí)靠人工標(biāo)簽費(fèi)時(shí)費(fèi)力。3.貨位設(shè)計(jì)不科學(xué)、貨位采用人工標(biāo)別、貨位擺放不規(guī)則。物資情況分析整體方案之建設(shè)思路信息平臺(tái)建設(shè)需求調(diào)研架構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)用軟件集成設(shè)備集成流程方法確保符合性確保適應(yīng)性

從業(yè)務(wù)藍(lán)圖和現(xiàn)狀分析入手,構(gòu)造全面、實(shí)用、可持續(xù)推進(jìn)的物流平臺(tái)架構(gòu),以支撐物流集成平臺(tái)建設(shè)的需要,規(guī)范和指導(dǎo)未來(lái)物流信息化建設(shè)的發(fā)展。保障措施實(shí)施計(jì)劃項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃確保一致性原則角色業(yè)務(wù)藍(lán)圖建設(shè)目標(biāo)前期的系統(tǒng)規(guī)劃后期的系統(tǒng)集成人員技術(shù)流程整體方案之規(guī)劃目標(biāo)新疆油田新疆油田物資供應(yīng)總公司智能物流管控平臺(tái)(管理層)克儲(chǔ)中心倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)智能物流管控平臺(tái)(決策層)GIS/GPS系統(tǒng)二級(jí)單位5:發(fā)貨烏儲(chǔ)運(yùn)中心B物資跟蹤系統(tǒng)上位系統(tǒng)供應(yīng)商用料單位設(shè)備控制系統(tǒng)物資采購(gòu)平臺(tái)SAP系統(tǒng)勘探開(kāi)發(fā)系統(tǒng)打造智慧油田PDACDEBCDE1:直達(dá)送料4:發(fā)貨2:發(fā)貨6:調(diào)撥發(fā)貨智能園區(qū)管理系統(tǒng)…現(xiàn)場(chǎng)看板…系統(tǒng)說(shuō)明:A:智能物流管控平臺(tái)(決策層)B:智能物流管控平臺(tái)(管理層)C:GIS/GPS系統(tǒng)D:物資跟蹤管理系統(tǒng)E:智能園區(qū)管理系統(tǒng)3:發(fā)貨整體方案之倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS)概述屬于執(zhí)行層系統(tǒng)。指導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員有效合理地收貨、上架、盤(pán)點(diǎn)、包裝、配送等倉(cāng)儲(chǔ)管理,降低倉(cāng)儲(chǔ)成本。系統(tǒng)帶來(lái)的價(jià)值支持質(zhì)量管理和跟蹤。通過(guò)批次和設(shè)定可以實(shí)現(xiàn)任何倉(cāng)庫(kù)任何貨物的質(zhì)量跟蹤,為貨物的質(zhì)量追溯提供條件。支持對(duì)庫(kù)存貨物的批次管理方式,以及貨物的批次或BOM跟蹤,實(shí)現(xiàn)管理監(jiān)控。支持凍結(jié)盤(pán)點(diǎn)和循環(huán)盤(pán)點(diǎn)方式,提供存盈、盤(pán)虧的調(diào)整處理,產(chǎn)生庫(kù)存記錄準(zhǔn)確性報(bào)告。支持倉(cāng)庫(kù)、區(qū)域、貨位等多層次管理。支持貨物ABC分類(lèi)管理,提供貨物的分級(jí)、分類(lèi)管理。支持多種計(jì)量單位,系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)計(jì)量單位之間轉(zhuǎn)換??蔀樨浳镌O(shè)置最大庫(kù)存量和安全庫(kù)存量,并有超界限報(bào)警處理和貨物積壓與短缺統(tǒng)計(jì)。支持RFID。支持VMI管理。支持物權(quán)管理。支持條碼打印。系統(tǒng)定位整體方案之架構(gòu)設(shè)計(jì)WMS倉(cāng)儲(chǔ)信息管理系統(tǒng)出庫(kù)管理移庫(kù)管理散托管理貨位管理流水查詢物料管理權(quán)限管理貨位管理作業(yè)狀態(tài)盤(pán)點(diǎn)管理入庫(kù)管理暫存區(qū)管理報(bào)表管理波次管理策略管理任務(wù)管理日志管理…………….物流設(shè)備控制系統(tǒng)(WCS)快魚(yú)網(wǎng)平臺(tái)MES管理層執(zhí)行層作業(yè)層智能化管理任務(wù)處理信息管理無(wú)線射頻堆垛機(jī)LED指示設(shè)備輸送設(shè)備…….入庫(kù)計(jì)劃管理…………….ERP倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃執(zhí)行技術(shù)-架構(gòu)設(shè)計(jì)整體方案之功能設(shè)計(jì)RFS手持終端WCS(設(shè)備調(diào)度)庫(kù)區(qū)規(guī)劃流程管理入庫(kù)計(jì)劃指定庫(kù)區(qū)出庫(kù)計(jì)劃出庫(kù)作業(yè)盤(pán)點(diǎn)入庫(kù)校驗(yàn)策略日志基礎(chǔ)管理退貨入庫(kù)策略出庫(kù)策略移庫(kù)策略盤(pán)點(diǎn)策略創(chuàng)建盤(pán)點(diǎn)單確認(rèn)盤(pán)點(diǎn)單盤(pán)虧處理盤(pán)盈處理查詢刪除任務(wù)暫停任務(wù)刪除任務(wù)回收任務(wù)完成創(chuàng)建釋放創(chuàng)建確認(rèn)創(chuàng)建確認(rèn)創(chuàng)建確認(rèn)確認(rèn)打印創(chuàng)建確認(rèn)貨位區(qū)域物料報(bào)表收貨庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)任務(wù)倉(cāng)庫(kù)散托入庫(kù)狀態(tài)庫(kù)存安全庫(kù)存庫(kù)存預(yù)警設(shè)置……生產(chǎn)訂單承運(yùn)計(jì)劃快魚(yú)平臺(tái)創(chuàng)建WMS拆垛出庫(kù)完成輸送出庫(kù)車(chē)載終端任務(wù)技術(shù)-功能設(shè)計(jì)成品掃描散托查詢組盤(pán)確認(rèn)功能設(shè)計(jì)之流程化配置單據(jù)過(guò)濾基礎(chǔ)信息存儲(chǔ)策略流程定義入庫(kù)管理庫(kù)存管理出庫(kù)管理(一)入庫(kù)單(二)出庫(kù)單(三)庫(kù)存明細(xì)(四)入庫(kù)流水單(五)出庫(kù)流水單(六)盤(pán)點(diǎn)單(一)成品信息(二)托盤(pán)信息(三)區(qū)域設(shè)置(四)貨位設(shè)置(五)單位管理(六)容器管理(七)客戶信息(八)供應(yīng)商(九)狀態(tài)管理(十)用戶管理(十一)數(shù)據(jù)安全(十二)日志管理(十三)條碼管理(十四)校驗(yàn)管理(一)庫(kù)區(qū)規(guī)劃策略(二)入庫(kù)策略(三)波次策略(四)盤(pán)點(diǎn)策略(五)任務(wù)策略(六)接口策略(七)流程管理

(八)自定義策略系統(tǒng)內(nèi)置多種管理模版系統(tǒng)具備高度可配置性,通過(guò)配置,滿足各種管理要求業(yè)務(wù)算法\效率基礎(chǔ)信息管理單據(jù)管理策略管理基礎(chǔ)設(shè)置

功能設(shè)計(jì)之任務(wù)驅(qū)動(dòng)管理S/CConveyerRF訂單波次調(diào)度任務(wù)任務(wù)Sort系統(tǒng)采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)行方式對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行管理。從任務(wù)的產(chǎn)生到任務(wù)結(jié)束整個(gè)生命周期,系統(tǒng)可以監(jiān)控任何任務(wù)類(lèi)型和任務(wù)狀態(tài),從而保證系統(tǒng)正常作業(yè)。功能設(shè)計(jì)之庫(kù)存可視化豐富的圖形化操作,界面友好可視化庫(kù)存信息查詢:按區(qū)域、庫(kù)存狀態(tài)(實(shí)現(xiàn)、在線、分配)庫(kù)存冗余查詢安全庫(kù)存提醒庫(kù)存閥值設(shè)定報(bào)警功能設(shè)計(jì)之庫(kù)位可視化可以詳細(xì)了解庫(kù)存情況以及庫(kù)位所在的貨物詳細(xì)記錄、方便保管員作業(yè);對(duì)于基層領(lǐng)導(dǎo)可以隨時(shí)查閱庫(kù)存的在線情況以及離線情況,更加準(zhǔn)確的安排采購(gòu)和發(fā)貨;儲(chǔ)位可視有利于貨位整理、提高存儲(chǔ)率整體方案之流程設(shè)計(jì)(入庫(kù)流程)WMSDataWSC自動(dòng)生成入庫(kù)任務(wù)24-1RFS堆垛機(jī)WSC執(zhí)行入庫(kù)任務(wù)3WCS確認(rèn)貨位庫(kù)存信息并上傳到WMS系統(tǒng)4-4生成計(jì)劃獲取入庫(kù)數(shù)據(jù)1輸送線開(kāi)始入庫(kù)堆垛機(jī)執(zhí)行出庫(kù)任務(wù),送貨到相應(yīng)的貨架口4-1穿梭車(chē)接貨,并送到指定貨位4-24-3確認(rèn)完成5通過(guò)平臺(tái)上傳入庫(kù)信息到SAP64-24-4ERP集成平臺(tái)4-3入庫(kù)貨位WMS穿梭車(chē)更新庫(kù)存整體方案之流程設(shè)計(jì)(入庫(kù)功能)RF收貨收貨方式與ERP接口連接方式WebService中間表創(chuàng)建入庫(kù)單生成入庫(kù)計(jì)劃(通過(guò)機(jī)器人/保管員RF手持終端上)堆垛機(jī),穿梭車(chē)執(zhí)行入庫(kù)成品,托盤(pán)信息載體RF(機(jī)器人)穿梭板自動(dòng)尋找貨位。并確認(rèn)選擇貨位方式整體方案之流程設(shè)計(jì)(出庫(kù)流程)WMSData自動(dòng)生成出庫(kù)單,并生成出庫(kù)任務(wù)24-1RFSWMS選擇出庫(kù)任務(wù)WCS讀取任務(wù)并下達(dá)出庫(kù)任務(wù)給穿梭板3WCS把出庫(kù)信息上傳到WMS系統(tǒng)4-4承運(yùn)計(jì)劃單據(jù)下載1穿梭板去相應(yīng)貨位取貨4-1堆垛機(jī)送到出庫(kù)口4-24-3WMS接收出庫(kù)信息并更新庫(kù)存5通過(guò)平臺(tái)上傳出庫(kù)信息到平臺(tái)64-2集成平臺(tái)ERP4-3出庫(kù)貨位WMSWCS穿梭板系統(tǒng)根據(jù)發(fā)貨的信息生成出貨憑證4-5WMS生產(chǎn)出庫(kù)報(bào)表堆垛機(jī)整體方案之流程設(shè)計(jì)(出庫(kù)功能)自動(dòng)生成出庫(kù)計(jì)劃確認(rèn)出庫(kù)任務(wù)穿梭板自動(dòng)出庫(kù)拆垛機(jī)拆垛確認(rèn)出庫(kù)上報(bào)出庫(kù)單出庫(kù)訂單建立方式從快魚(yú)平臺(tái)獲取承運(yùn)計(jì)劃自動(dòng)生成出庫(kù)計(jì)劃確認(rèn)出庫(kù)單手工創(chuàng)建下載確認(rèn)出庫(kù)單確認(rèn)出庫(kù)確認(rèn)出庫(kù)任務(wù)拆跺出庫(kù)掃描成品信息上報(bào)出庫(kù)任務(wù)方式通過(guò)集成平臺(tái)接口整體方案之流程設(shè)計(jì)(盤(pán)點(diǎn)流程)WMSData自動(dòng)生成盤(pán)點(diǎn)任務(wù)24-1PLCWCS下達(dá)盤(pán)庫(kù)命令3wcs把盤(pán)庫(kù)出庫(kù)信息上傳到WMS系統(tǒng)4-4指定盤(pán)點(diǎn)方式生成盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃1穿梭板盤(pán)庫(kù)到相應(yīng)貨位取貨送到堆垛機(jī)4-1堆垛機(jī)執(zhí)行盤(pán)庫(kù)出庫(kù)4-2盤(pán)庫(kù)出庫(kù)完成4-3確認(rèn)盤(pán)點(diǎn)信息并更新庫(kù)存5通過(guò)平臺(tái)上傳出庫(kù)信息到平臺(tái)64-24-3出庫(kù)貨位WMSWCS穿梭板堆垛機(jī)整體方案之流程設(shè)計(jì)(盤(pán)點(diǎn)功能)建立盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃生成盤(pán)點(diǎn)任務(wù)盤(pán)點(diǎn)出庫(kù)確認(rèn)盤(pán)點(diǎn)出庫(kù)生成盤(pán)點(diǎn)記錄盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃創(chuàng)建手工錄入確認(rèn)盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃手工創(chuàng)建生成確認(rèn)盤(pán)點(diǎn)任務(wù)確認(rèn)盤(pán)點(diǎn)方式手工指定盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)出庫(kù)盤(pán)點(diǎn)記錄確認(rèn)上報(bào)庫(kù)存通過(guò)集成平臺(tái)接口整體方案之

WCS系統(tǒng)意義

倉(cāng)庫(kù)控制系統(tǒng)(WCS)是企業(yè)管理信息系統(tǒng)的組成部分之一,通常連接在倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)之下。與倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)不同之處在于,它含有對(duì)底層自動(dòng)設(shè)備的控制和管理,是針對(duì)某一個(gè)或一套具體的自動(dòng)設(shè)備運(yùn)作的基本管理系統(tǒng)。從關(guān)系上來(lái)看,它是獨(dú)立的一個(gè)子系統(tǒng)。WCS整合了各種設(shè)備資源,使設(shè)備對(duì)于WMS來(lái)說(shuō)成為透明的;WMS生成的任務(wù)在WCS的控制和調(diào)度下高效可靠地完成;在任務(wù)完成時(shí),WCS根據(jù)與WMS之間的交互機(jī)制,通知WMS完成數(shù)據(jù)更新工作;WCS更可完成設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控,在設(shè)備故障恢復(fù)后完成暫停的任務(wù);整體方案之

WCS架構(gòu)WM

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