GB 17762-2022 耐熱玻璃器具的安全要求

ICS8104001CCSN64中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB177622022代替GB177621999耐熱玻璃器具的安全要求2022-12-29發(fā)布2024-01-01實(shí)施國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB177622022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB17762—1999《耐熱玻璃器具的安全與衛(wèi)生要求》,與GB17762—1999相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,主要技術(shù)變化如下：a）更改了標(biāo)準(zhǔn)名稱（見封面,1999年版的封面b）增加了術(shù)語和定義（見第3章c）刪除了產(chǎn)品分類（見1999年版的第3章d）刪除了優(yōu)等品和合格品的區(qū)分指標(biāo),統(tǒng)一了技術(shù)要求（見第4章,1999年版的第4章e）更改了98節(jié)耐水性能（見第4章,1999年版的第4章f）增加了玻璃顆粒在121節(jié)耐水性、耐酸性能（光譜法）、耐酸性能（重量法）、耐堿性能硼含量技術(shù)要求（見第4章g）將吹制耐熱玻璃器具和壓制耐熱玻璃器具的線熱膨脹系數(shù)范圍分別規(guī)定要求（見第4章,1999年版的第4章h）更改了耐熱沖擊溫度技術(shù)要求（見第4章,1999年版的第4章i）增加了鎬的遷移量要求（見第4章j）將有害元素析出量改為鉛、鎬遷移量和確、梯遷移量（見第4章,1999年版的第4章k）增加了玻璃顆粒在121節(jié)耐水性、耐酸性能（光譜法）、耐酸性能（重量法）、耐堿性能、三氧化二l）更改了有害元素析出量的試驗(yàn)條件,將121節(jié)蒸煮2h改為98節(jié)蒸煮2h（見5.10,5.11,1999年版的第5章m）刪除了檢驗(yàn)規(guī)則（見1999年版的第6章）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國工業(yè)和信息化部提出并歸口。本文件于1999年首次發(fā)布,本次為第一次修訂。1GB177622022耐熱玻璃器具的安全要求1范圍本文件規(guī)定了耐熱玻璃器具安全技術(shù)要求及試驗(yàn)方法。本文件適用于各種耐熱玻璃器具。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4548玻璃容器內(nèi)表面耐水侵蝕性能測試方法及分級GB/T6579實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器熱沖擊和熱沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T6580玻璃耐沸騰混合堿水溶液侵蝕性試驗(yàn)方法和分級GB/T6581玻璃在100節(jié)耐鹽酸浸蝕性的火焰發(fā)射或原子吸收光譜測定方法GB/T6582玻璃玻璃顆粒在98節(jié)時的耐水性試驗(yàn)方法和分級GB/T12416.2玻璃顆粒在121節(jié)耐水性的試驗(yàn)方法和分級GB/T15726玻璃儀器內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)方法GB/T15728玻璃耐沸騰鹽酸侵蝕性的重量試驗(yàn)方法和分級GB/T16920玻璃平均線熱膨脹系數(shù)的測定GB/T28194玻璃雙線法線熱膨脹系數(shù)的測定GB/T28209硼硅酸鹽玻璃化學(xué)分析方法GB31604.24食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品鎬遷移量的測定GB31604.34食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品鉛的測定和遷移量的測定GB/T35595玻璃容器確、梯溶出量的測定方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。吹制耐熱玻璃器具h(yuǎn)eatresistantblowedfromglass用機(jī)器或人工吹制的硼硅酸鹽玻璃吹制耐熱器具。注：如玻璃煮鍋、咖啡機(jī)用玻璃杯、咖啡壺、3.2壓制耐熱玻璃器具h(yuǎn)eatresistantappliancepressedfromglass用機(jī)器或人工壓制的硼硅酸鹽玻璃壓制耐熱器具。注：如微波爐、電磁爐等使用的耐熱的玻璃鍋、杯、盤等。4技術(shù)要求耐熱玻璃器具安全技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。2GB177622022表1技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)要求內(nèi)表面耐水性aHC1玻璃顆粒在98節(jié)耐水性HGB1玻璃顆粒在121節(jié)耐水性1級耐酸性能光譜法（氧化鈉析出量）/(μg/dm2）三100重量法H1級耐堿性能A2級三180三氧化二硼含量/%>12線熱膨脹系數(shù)d/（10—6K—120節(jié)~300節(jié)）吹制耐熱玻璃器具3.1~3.4壓制耐熱玻璃器具3.2~3.9耐熱沖擊性能/節(jié)吹制耐熱玻璃器具>150壓制耐熱玻璃器具壁厚三6mm>120壁厚>6mm>110鉛、鎬遷移量/（mg/L）小容器b鉛遷移量<1.5鎬遷移量<0.5大容器c鉛遷移量<0.75鎬遷移量<0.25確、梯遷移量/（mg/L）小容器b確遷移量<0.2梯遷移量<1.2大容器c確遷移量<0.2梯遷移量<0.7a扁平耐熱玻璃器皿，從器皿口沿水平面至其內(nèi)部最低水平面的深度小于或等于25mm的器皿不測此項(xiàng)。b容積<600mL。c容積>600mL。5試驗(yàn)方法5.1內(nèi)表面耐水性按GB/T4548規(guī)定的試驗(yàn)方法測定。5.2玻璃顆粒在98考耐水性按GB/T6582規(guī)定的試驗(yàn)方法測定。5.3玻璃顆粒在121考耐水性按GB/T12416.2規(guī)定的試驗(yàn)方法測定。GB1776220225.4耐酸性能按GB/T15728或GB/T6581規(guī)定的試驗(yàn)方法測定。按GB/T6581規(guī)定的試驗(yàn)方法仲裁。5.5耐堿性能按GB/T6580規(guī)定的試驗(yàn)方法測定。5.6內(nèi)應(yīng)力按GB/T15726規(guī)定的試驗(yàn)方法測定。5.7三氧化二硼含量按GB/T28209規(guī)定的試驗(yàn)方法測定。5.8線熱膨脹系數(shù)按GB/T16920或GB/T28194規(guī)定的試驗(yàn)方法測定。按GB/T16920規(guī)定的試驗(yàn)方法仲裁。5.9耐熱沖擊性能按GB/T6579規(guī)定的試驗(yàn)方法測定。樣品按照GB/T4548的要求清洗，玻璃容器內(nèi)裝4%（體積分?jǐn)?shù)）乙酸，在98節(jié)蒸煮2h后，冷卻，吸取落取液。鉛（pb