引橋工程施工方案

(一)工程概述5+158.759,右主線橋為5+159.642,終點樁號為5+341.210;南引橋起點樁號為5+721.210,終點樁號為5+903.190,南北引橋全長364(二)主要技術(shù)標準計算荷載：汽車-超20級2、橋?qū)捰诼访婕訉挐u變段內(nèi)，左主線橋(東幅)車行道寬由19.058m漸變?yōu)?5.50m,右主線橋(西幅)車行道寬由19.304m漸變?yōu)?5.50m;南引橋東、西兩幅車行道為等寬15.50m。車行道兩側(cè)各設(shè)0.5m防撞護欄，左右主線橋的內(nèi)側(cè)(靠五環(huán)路中心線)各設(shè)1.8m的檢修道，外縱坡：最大縱坡為4.0%橫坡：南北引橋接路基段每幅橋面設(shè)1.5%單向坡，接主橋段每幅橋面以左右主線橋中心線為界設(shè)1.5%雙向坡。(三)工程地質(zhì)概況(四)結(jié)構(gòu)簡介南北引橋跨徑布置：左、右主線橋中心線，均為6孔30m組合工梁，共12孔，3孔一聯(lián)，共分四聯(lián)。用預(yù)應(yīng)力砼T梁，車行道梁梁高1.82m,現(xiàn)澆橋面板厚18cm,人行道梁梁高1.73m,不設(shè)現(xiàn)澆層。引橋上部構(gòu)造采用簡支橋面連續(xù)，組合工梁和T梁均按部分預(yù)應(yīng)力砼A類構(gòu)件設(shè)計。墩柱為φ1.5米園柱，樁基為φ1.2米鉆孔樁。3、橋面及其它(1)支座：本橋每片預(yù)制梁下設(shè)2塊TCYB300×53mm球冠園板(2)橋面鋪裝：采用5cm厚瀝青馬蹄脂，鋪裝導(dǎo)下設(shè)防水層。(4)橋頭搭板：臺后均鋪設(shè)長5米的現(xiàn)澆鋼筋砼搭板。(一)鉆孔灌注樁施工(施工工藝見施工工藝框圖)鉆孔灌注樁施工工藝框圖1、施工平臺(1)鉆孔樁工作平臺由于橋址處地下水位較高，為增加鉆孔時孔內(nèi)水頭壓力，我們計劃在鉆孔時，對孔位處做填土1.5m高的鉆孔平臺處理，使孔內(nèi)水頭高度保持在高于地下水位1.5m以上，以防坍孔、縮徑等質(zhì)量隱患。(2)水塘中的鉆孔樁采用圍堰筑島、抽水清淤、填筑素土做工作平臺。(1)制作陸地上護筒采用6mm鋼板卷制，直徑大于設(shè)計樁徑30cm,護筒長為3米，埋置后護筒底標高應(yīng)在原地面以下不少于1.0m,且護筒于0.5m。γa——護筒外河床土的飽和容重，KN/m2;(2)埋設(shè)采用鋼護筒。用6mm厚鋼板加工制成兩半圓形，用φ10mm螺栓連接，接縫處夾橡皮條防止漏水。護筒內(nèi)徑150cm,頂節(jié)護筒上部留護筒采用挖孔埋設(shè)。按樁位中心挖一底面直徑較樁徑大40~護筒就位后，用粘土分層夯填填固，填土?xí)r每20cm一層對稱夯打。護筒周圍填土高度比護筒頂面低20cm,并在頂面周圍留有50cm差不大于5cm,傾斜度偏差不大于1%。(3)泥漿制備的粘土塑性指數(shù)不小于25,小于0.005mm的粘粒含量大于50%,大于95%,含砂率不高于4%,造漿能力不低于2.5L/Kg。地層情況相對密度Y靜切力含砂率膠體率失水率β土(4)鉆孔鉆孔在相鄰樁的砼灌注完成24h后進行，鉆孔作業(yè)應(yīng)(5)清孔(6)安放鋼筋籠鋼筋骨架的成型在預(yù)制場加工。鋼筋籠的安設(shè)吊放采用雙吊點(7)灌注水下砼導(dǎo)管中間節(jié)長2.0m,底管節(jié)長4.0m,漏斗下配節(jié)長1.0m、0.5m壓好的導(dǎo)管表面用磁漆標出0.5m一格的連續(xù)標尺，并注明導(dǎo)管全長口距孔底為25~40cm。地流動直至完成。砼灌注過程中，導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般保持2-4m,不宜大于6m,并不得小于1.0m。提升導(dǎo)管時保持軸線豎直和位置居中，逐步提升；拆除導(dǎo)管時速度要快，時間不宜超過15min,在施工現(xiàn)場配備沖擊鉆2臺及60T千斤頂四臺，以防出現(xiàn)斷樁(8)破樁頭為確保樁頂質(zhì)量，實際灌注樁頂標高比設(shè)計高出0.5～1.0m,鑿(9)鉆孔樁施工過程中常見意外事件的處理方案使用粘土摻雜約20%碎石回填，回填后靜置十五日以后使用沖擊鉆成發(fā)生砼不再下落后，移去孔口漏斗，將備好的沖擊鉆機對位支立于孔口，使用沖擊鉆的吊具將導(dǎo)管吊起，用鉆擊的最小沖程給導(dǎo)管施加抖動，同時不斷注入砼。如砼仍無法灌入則將鋼筋籠提出，使用沖擊鉆將已灌入且強度未增長的砼“淘出”。③埋導(dǎo)管當砼灌注過程中保持導(dǎo)管埋深在2-6米間時極難發(fā)生此事件，但根據(jù)經(jīng)驗，也有不明原因造成的此類事件發(fā)生，此時需用兩臺起重能力在50噸以上的液壓千斤頂配以雙I56型鋼制扁擔(dān)梁將之提出，之后按上述辦法重新鉆孔。(二)承臺、系梁施工1、定位放樣根據(jù)地質(zhì)情況定出放坡率，根據(jù)基礎(chǔ)尺寸、深度、滲水情況確定基坑尺寸，為便于立模，挖排水溝和匯水井，每邊加寬0.5m-0.8m。落入巖石內(nèi)的基礎(chǔ)部分，采取按基底輪廓線垂直開挖。明挖基礎(chǔ)施工工藝框圖(1)陸地上直接利用坑壁做模板，滿灌砼。(2)水中的嚴格設(shè)計尺寸放出模板邊線，模板采用鋼模，其結(jié)(1)砼使用的粗細骨料、水泥，經(jīng)試驗合格后方可使用，否則堅決不用。砼坍落度控制在3-5cm由實驗室設(shè)專人負責(zé)。(2)砼澆筑時，設(shè)滑槽輸送砼，防止砼的離析。(3)澆筑砼必須認真振搗，不能過振和漏振。加強其整體連接，鋼筋埋入與露出部分的長度各不小于鋼筋直徑的30倍，間距不大于鋼筋直徑的20倍。(三)橋臺、墩身及蓋梁施工橋向90cm、橫橋向120cm格構(gòu)搭設(shè)，頂標高，托撐頂與鋼模相接部分采用15cm方木。用插入式振搗器，每層振動厚度應(yīng)小于30cm。砼養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間不小于14天。承臺、橋墩、墩帽砼施工前認真檢查(四)后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼組合工梁、T梁預(yù)制和安裝地上設(shè)置預(yù)制場，安裝50噸載重的龍門吊機兩部，用之進行組合工梁臺座6個，配備模板4套，平均每月可生產(chǎn)預(yù)制梁片75片。南引橋預(yù)制廠，計劃設(shè)置制梁臺座8個，配備模板6套，平均每月可生產(chǎn)預(yù)制梁片120片。6、孔道壓漿(1)施工方案(2)施工工藝該架橋機適用于30-50m跨徑橋梁，架設(shè)跨度最大為50m,通過各種運動及止擋裝置，由操作臺統(tǒng)一控制.安全性能好。a.喂梁天車將砼粱勃1向運行到位斗下落梁并脫開一砼中粱安裝就位。邊梁安裝時，固架橋機橫向運行受蓋梁長度影響，架設(shè)施工要分2次鉤吊起(用液壓千斤頂頂起);然后架橋機再橫移到位直接安裝.高等越過梁即可，過粱可以用型鋼與橫移鋼軌組合.向鋼軌上一起吊天車移至后端做配重一收起前支腿一移位前安全檢(鋪橫向軌道),中支腿落在橫向鋼軌上一起升后頂高支腿(鋪橫向軌并要求作臨時加固，以防架橋機縱向運行時失穩(wěn).第2片梁就位后除臨時支撐外，迅速將橫隔板鋼筋焊接，增a.架橋機組拼應(yīng)按設(shè)計要求控制預(yù)拱度，前主粱上拱120mm,前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平，并嚴格控制間距，3條軌d.架橋機架粱施工縱向位移要精心做好準備工作，要求一次到位，不允許中途停頓.e.架橋機上吊梁天車攜帶砼梁縱向運行時，前支腿部位要求用f.架梁施工有一卜下縱坡時，架橋機縱向移位要有防止滑行措g.架橋