地下混凝土防水施工工藝的改進

地下車庫混凝土工程防水施工工藝的改進隨著“以人為本”的理念逐漸滲透到建筑行業(yè)，現(xiàn)代建筑的設(shè)計更體現(xiàn)出人性化的特點，許多附屬建筑和設(shè)備都轉(zhuǎn)移到地下，地下車庫、地下商場、人防地下室也越來越多。對于地下建筑工程來說，混凝土工程占了大部分比例，由于水文和地質(zhì)情況的不同，地下混凝土的防水尤為重要，若處理不當(dāng)，常常會造成局部或者大面積滲水、漏水，無法保證地下結(jié)構(gòu)部分的正常使用，有時甚至?xí)斐山Y(jié)構(gòu)性問題，成為建筑的頑癥，處理起來極為棘手，現(xiàn)從以下幾方面進行簡要的論述和分析：一、地下混凝土結(jié)構(gòu)滲漏的種類及預(yù)防措施：1、板墻根部(與底板交界處)漏水，這種情況在工程中是比較常見的，其根原是由于混凝土施工造成的：第一種情況為：當(dāng)?shù)装搴桶鍓σ黄鹗┕r，從一端到另一端斜向澆筑，在振搗下一步底板混凝土?xí)r，前面的已振搗完的底板和墻根200—300mm高范圍內(nèi)的混凝土受牽連振動，底板混凝土受振動下沉，從而板墻根部混凝土受到影響也下沉，則在墻根上部200mm處拉裂；第二種情況為：當(dāng)?shù)装搴桶鍓σ黄鹗┕r，從一端到另一端斜向澆筑，在振搗下一步底板混凝土?xí)r，前面的已振搗完的底板受振動下沉，而板墻混凝土由于模板作用下沉量小，則在底板和板墻交界處拉裂。第三種情況為：當(dāng)先施工底板，后澆筑板墻時，由于間隔時間太長，底板混凝土已經(jīng)初凝，澆筑板墻的混凝土出現(xiàn)離析，石子正好在兩次澆筑面上，造成以后漏水。第四種情況為：當(dāng)?shù)装搴桶鍓Ψ謨纱螡仓?，留設(shè)施工縫時，在施工縫處滲漏水，此種情況在下面第10條施工縫將詳細介紹。預(yù)防方法：針對前兩種情況：在混凝土施工時振搗下步底板混凝土?xí)r，不要將振搗棒插到上步底板混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處，要離開一定距離，且應(yīng)大于插振搗棒振幅距離，最好底板和板墻不要一起澆筑，而采用先施工底板，后澆筑板墻的施工方法；針對第三種情況，必須在底板澆筑完2—4個小時后混凝土初凝前澆筑板墻，澆筑板墻時，應(yīng)斜向澆筑，使稠的水泥漿首先流向混凝土界面，振動棒振搗要插入前次澆筑的底板混凝土內(nèi)。2、凝土蜂窩、麻面、孔洞、滲漏水a(chǎn))模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時混凝土表面被粘出現(xiàn)麻面；b)模板拼裝不嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿；c)混凝土振搗不密實；d)未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，搗不出水泥漿，造成混凝土離析；e)混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗不到位，漏振造成蜂窩；f)模板孔隙未堵好或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根，造成蜂窩。預(yù)防方法：a)模板及支撐必須有足夠的的強度、剛度和穩(wěn)定性，,所用木模或剛模板表面必須潔凈平整，均勻涂刷隔離劑，并且棱角分明，嚴(yán)禁使用變形模板，,模板安裝必須橫平豎直，預(yù)防措施：管道最好做套管，套管要高于底板面100mm,或做100-150mm的擋水沿，對穿管部位防水處理必須嚴(yán)格細致，切實保證施工質(zhì)量，管道或套管焊接抗力片。10、施工縫漏水施工縫留設(shè)位置不當(dāng)，未留止水槽或者止水鋼板，縫內(nèi)清理不干凈，在澆筑混凝土?xí)r，沒有在施工縫處鋪一層水泥漿，下料方法不當(dāng)，石子集中施工縫處，上下層混凝土分層、粘結(jié)不牢固，以上這些情況都能造成滲漏水。預(yù)防措施：施工縫留設(shè)應(yīng)根據(jù)工程的特點來決定位置，施工縫最好不留或少留，豎向的的施工縫可留在變形縫上，底板連續(xù)澆筑，水平的施工縫應(yīng)留在離底板200-400mm的范圍內(nèi)，并避免設(shè)在墻板承受彎矩和剪力最大的部位，施工縫的斷面可為凸縫、凹縫、v形縫、階形縫,對于厚度較薄的板墻，最好采用凹縫和v形縫，它施工簡便，滲水線路延長，界面結(jié)合較好，缺點是清理困難，易積雜物，使我們施工中較常見的一種施工方法，對于厚度較厚的板墻，最好采用凸縫，它施工簡便，滲水線路延長，界面結(jié)合較好，清理困難，缺點是支模麻煩。對于地下水位較低，防水等級不高的結(jié)構(gòu)可優(yōu)先采用鋼板止水片，鋼板止水片的厚度和寬度可根據(jù)實際情況或由設(shè)計院決定。無論采用哪一種形式的施工縫，澆筑前必須進行鑿毛處理，清除浮粒，澆水濕潤，先鋪一層200-250mm的同標(biāo)號砂漿，以保證接茬嚴(yán)密。總結(jié)：以上10個方面主要從施工角度進行論述，現(xiàn)實中混凝土防水要從多方面考慮，我們已經(jīng)形成了“防排結(jié)合、剛?cè)岵⒂谩⒍嗟涝O(shè)防、綜合治理“的防水原則，僅提高混凝土抗?jié)B的措施就有水灰比、水泥用量、砂率、灰砂比、坍落度、減水劑、加氣劑、膨脹劑等多方面，是一門綜合的學(xué)問，在此不再探討。二、堵漏方法1、堵漏不成或原因分析堵漏不成功的原因在于對眾多堵漏材料和防水性能不了解，不重視研究防水技術(shù)。比如在9軸處現(xiàn)澆板板頂出現(xiàn)的漏水，我們通過找防水材料，做實驗，就選擇了堵漏靈，施工效果見效快，至今該工程沒有漏水。相反施工時不找漏水點、漏水線，見縫漏水，即騎縫打眼灌漿，見墻面滲水即滿墻打眼灌漿或在墻面涂刷表面涂料，見沉降縫漏水即剔鑿灌注熱瀝青堵漏，這種盲目打眼，盲目灌漿，盲目堵漏的結(jié)果使裂縫繼續(xù)漏水。2、單純采用多種涂料在面層堵漏，忽視隱蔽漏水、漏水縫，這種方法處理低壓力滲水，在短時間內(nèi)有效，但不能最終堵住滲水。3、對重點漏水部位和施工縫堵漏只采取一種材料，是必然堵漏的原則和方法。(1)首先制定措施預(yù)防滲漏。(2)必須通過剔鑿漏水點、漏水線，有針對性的進行堵漏。(3)對漏水點、漏水線堵漏采取剛?cè)峤Y(jié)合，膨脹增強結(jié)合，外剛內(nèi)柔的原則，即內(nèi)部采用在水中能灌漿，能膨脹，能滲透的柔性注漿堵漏材料，外部封堵采用剛性高強堵漏劑。堵漏順序如下：重點漏水堵漏——弱點漏水堵漏——大面積滲水堵漏——重點漏水灌漿膨脹液體防水材料堵漏。4、對后澆帶堵漏必須在縫內(nèi)進行，剔鑿深度80mm，采用剛?cè)峤Y(jié)合，膨脹增強劑結(jié)合4道防水層，堵漏防水效果甚佳。5、對埋件周圍漏水堵漏，剔鑿一定深度后，采用無機滲透性剛性防水材料和速凝劑堵漏6、線管內(nèi)部滲漏水堵漏，將管內(nèi)防銹60mm深，堵速凝劑20mm，再堵剛性滲透防水材料20mm，最后堵速凝劑20mm與管端齊平，在堵漏時必須塞嚴(yán)?？偨Y(jié):地下混凝土結(jié)構(gòu)滲漏也是當(dāng)前防水技術(shù)需要解決的重要問題，只有從