地下車庫環(huán)氧樹脂施工方案

四川熙韻建筑工程有限公司成都航空口岸邊防檢查站業(yè)務用房第頁成都航空口岸邊防檢查站業(yè)務用房地下停車場交安設施及地坪漆工程施工方案一、車位及標線施工1、車位設計：車位標線是規(guī)范停車、合理使用停車場的具體體現(xiàn)。車位標線規(guī)格：標準車位為5300*2400mm，車位標線的寬度都為150mm。導向箭頭長度均為3m。車道線寬度都為150mm。分道線采2000mm間2000mm，采用冷涂劃線涂料，車道、箭頭材料均用白色涂料，車位、分道線材料均用黃色涂料。標線必須按照《中華人民共和國道路交通管理條例》道路交通標志和標線GB5103-2015道路交通標線質(zhì)量要求和檢測方法（JT/T16311）的相關規(guī)定。2、劃線施工：劃線前地面必須清理干凈（無塵、無污跡），且地面不潮濕；地面風干（表面干燥）；放線：按照施工圖布置車位等標線，用紙膠帶定位車位及通道位置等；劃線：在放好線的車位及通道上滾涂道路專涂料進行劃線；養(yǎng)護：冷涂標線自然風干養(yǎng)護24-48小時，方可使用。二、交通標志牌施工方案1、設計內(nèi)容：交通標志的形狀、圖案、尺寸、設置、構造以及制作，必須按照《道路交通標志和標線》（GB5768-1999）規(guī)定；交通標志的反光材料按照《公路交通標志反光膜》（GB/T18833-2002）的相關規(guī)定。2、支撐方式：根據(jù)停車場工程實際情況，確定交通標志支撐方式?？紤]到地下車庫可能進入超高的車輛，標志牌采用金屬鏈條懸掛方式。3、材料規(guī)格：（1）標志板：停車場出入口大標牌采用1.0mm厚度的鋁合金板，導向牌標志采用采用1.0mm厚度的鋁板，場內(nèi)出口、禁行標牌采用1.0mm厚度的鋁合金板。需符合GT/T279-1995《公路交通標志板技術條件》第7.1條的技術規(guī)定，即:鋁合金板的化學成分，冷軋板材牌號、規(guī)格、力學性能、尺寸及允許偏差應符合GB3190，GB3880，GB3194的規(guī)定。（2）高強螺栓：高強連接螺栓(包括相應的螺母、墊圈)，應采用40B或45號鋼,并符合GB1231-76的規(guī)定。（3）反光膜:采用亮劍工程級反光膜，其性能指標符合《公路交通標志反光膜》(GB/T18833-2002)的要求。（4）標志結構構件中的所有鋼鐵件(包括螺母、螺栓等)均須熱浸鍍鋅處理,所有用鋅為GB470《鋅錠》中規(guī)定的0號或1號鋅,其中:立柱(橫梁)的鍍鋅量為550g/m2,鍍鋅層厚度0.0070mm。緊固件(包括立柱的金屬預埋件)鍍鋅量為350g/m2,鍍鋅層厚度為0.049mm。螺栓連接件在鍍鋅后應清理螺紋或作離心分離處理。鍍鋅工藝應符合GB470《鍍鋅》的要求,保證鍍鋅的厚度和均度.構件鍍鋅后，外表應整潔光澤,不得有明顯的氣泡、裂紋、疤痕、毛刺、端面分層等缺陷。4、標志版面制作：（1）交通標志的形狀、圖案和顏色嚴格按照《道路交通標志和標線》（GB5768-1999）及圖紙的規(guī)定執(zhí)行，所有標志上的漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯數(shù)字符合《道路交通標志和標線》（GB5768-1999）的規(guī)定，不采用其它字體。（2）標志的邊框外緣應有襯底色。其襯底的顏色和襯底邊的寬度均按規(guī)定進行制作。（3）標志板符合《鋁及鋁合金板材的尺寸及偏差》（GB/T3194-1998）的規(guī)定，按照《道路交通標志和標線》（GB5768-1999）附錄E及圖紙的規(guī)定進行加固，槽鋼在粘貼定向反光膜之前與板面鉚接好。符合《公路交通標志板技術條件》（JT/T279-1995）的規(guī)定。（4）標志板在剪裁或切割后邊緣整齊、方正、沒有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以內(nèi)，表面無明顯皺紋、凹痕、變形，每平方米范圍內(nèi)的平整度公差小于1.0mm。產(chǎn)品特點1、止滑效果良好2、與基面粘結牢固，收縮率小，耐磨、耐用、耐壓3、耐一般化學腐蝕4、施工方便5、適用停車場出入口坡道區(qū)域3、技術參數(shù)干燥時間表干（h）4實干（d）2附著力（級）1耐磨性（g）(750g/1000r)≤0.03鉛筆硬度（H）2柔韌性（mm）無網(wǎng)紋、裂紋和剝落耐沖擊性（1kg.50cm）無裂紋、皺紋和剝落耐水性（7d）無剝落起皺、起泡、變色和失光耐油性（93#汽油,7d）無剝落起皺、起泡、變色和失光厚度4-5mm注：以上資料系依據(jù)實驗室標準環(huán)境制樣檢測所得，僅供參考。4、施工工序施工工序基面處理：基面清理、除油、打磨、去除浮漿，要求平整、潔凈、干燥環(huán)氧底涂：輥涂環(huán)氧底油，達到表面成膜為準，要求均勻無遺漏；用滾筒滾涂，倒退施工，6-8小時后施工下一道工序；底油施工完畢檢測標準：均勻成膜。3、砂漿：用環(huán)氧底油按配合比例配合攪拌均勻后，拌適量60-80目石英砂對地面刮涂一遍環(huán)氧砂漿層；完全固化后，再用型環(huán)氧底油拌適量40-60石英砂對地面刮涂一遍環(huán)氧砂漿層，以至施工地面到達一定的厚度；4、面涂：用抗紫外線高固含環(huán)氧中涂滾涂一遍，同時撒播40目石英砂；完全固化后，再用抗紫外線高固含環(huán)氧面涂滾涂一遍。5、養(yǎng)護：5-7天（養(yǎng)護期間不要自行使用，不得用水及其它化學品沖洗）十一、車位區(qū)域地坪漆施工1、產(chǎn)品結構圖面涂層面涂層膩子層（兩遍）砂漿層（兩遍）素地底涂層2、產(chǎn)品特點環(huán)氧砂漿平涂地坪產(chǎn)品特點1、美觀、防塵、易清潔2、與基面粘接牢固，收縮率小，耐磨、耐用3、耐一般化學腐蝕4、具有較好的抗壓性、抗沖擊性及耐磨性能5、適用中度載荷3、技術參數(shù)環(huán)氧砂漿平涂地坪干燥時間表干h4實干d3抗壓強度Mpa66抗彎強度Mpa28抗沖擊性kg.cm45附著力級1鉛筆硬度H2耐磨性g≤0.03(750g/1000r失重)厚度2.5-3.5mm注：以上數(shù)據(jù)系依據(jù)實驗室標準環(huán)境制樣檢測所得，僅供參考。4、施工步驟環(huán)氧砂漿平涂地坪施工工序1、基面處理：基面清理、除油、打磨、去除浮漿，要求平整、潔凈、干燥2、底涂：輥涂通用型底油，達到表面成膜為準，要求均勻無遺漏；用滾筒滾涂，倒退施工，6-8小時后施工下一道工序；底油施工完畢檢測標準：均勻成膜，有一定亮度。砂漿：用配適量石英砂均勻刮涂一遍砂漿層，待固化后,再刮刮一層,達到砂漿層厚度；按配合比例配合攪拌均勻后，施工用批刀倒退施工，8-12小時后施工下一道工序；（兩遍）中涂施工完畢檢驗標準：涂層不粘手，無發(fā)軟現(xiàn)象，用指甲劃無甲痕；4、膩子：細磨、除塵，采用中途拌石英粉刮涂膩子層，待完全固化后，再刮涂膩子層刮涂一遍。用批刀倒退施工，6-12小時施工下一道工序；膩子施工完畢檢驗標準：涂層不粘手，無發(fā)軟現(xiàn)象，用指甲劃無甲痕；5、面涂：細磨、除塵，涂刷環(huán)氧面涂。每道工序間隔8-12小時。面涂施工完畢檢驗標準：均勻成膜，無起泡，顏色均勻，具有良好的耐劃傷性能；6、養(yǎng)護養(yǎng)護期5-7天（養(yǎng)護期間不要自行使用，不得用水及其它化學品沖洗）十二、通道區(qū)域橘皮地坪漆施工1、產(chǎn)品結構圖面涂層（橘皮）面涂層（橘皮）膩子層（兩遍）砂漿層（兩遍）素地底涂層2、產(chǎn)品特點環(huán)氧砂漿平涂地坪產(chǎn)品特點1、美觀、防塵、易清潔2、與基面粘接牢固，收縮率小，耐磨、耐用3、耐一般化學腐蝕4、具有較好的抗壓性、抗沖擊性及耐磨性能5、適用中度載荷3、技術參數(shù)環(huán)氧砂漿平涂地坪干燥時間表干h4實干d3抗壓強度Mpa66抗彎強度Mpa28抗沖擊性kg.cm45附著力級1鉛筆硬度H2耐磨性g≤0.03(750g/1000r失重)厚度3-4mm注：以上數(shù)據(jù)系依據(jù)實驗室標準環(huán)境制樣檢測所得，僅供參考。4、施工步驟環(huán)氧砂漿平涂地坪施工工序1、基面處理：基面清理、除油、打磨、去除浮漿，要求平整、潔凈、干燥2、底涂：輥涂通用型底油，達到表面成膜為準，要求均勻無遺漏；用滾筒滾涂，倒退施工，6-8小時后施工下一道工序；底油施工完畢檢測標準：均勻成膜，有一定亮度。3、砂漿：用配適量石英砂均勻刮涂一遍砂漿層，待固化后,再刮一層,達到砂漿層厚度；按配合比例配合攪拌均勻后，施工用批刀倒退施工，8-12小時后施工下一道工序（兩遍）。中涂施工完畢檢驗標準：涂層不粘手，無發(fā)軟現(xiàn)象，用指甲劃無甲痕。；4、膩子：細磨、除塵，采用中途拌石英粉刮涂膩子層，待完全固化后，再刮涂膩子層刮涂一遍。用批刀倒退施工，6-12小時施工下