隧道CRTSI型雙塊式無砟軌道施工簡介課件

隧道CRTSI型雙塊式無砟軌道施工簡介課件匯報人：AA2024-01-17施工前準備隧道CRTSI型雙塊式無砟軌道結(jié)構(gòu)施工工藝流程施工質(zhì)量控制施工安全控制環(huán)保與文明施工要求contents目錄01施工前準備了解隧道的地理位置、長度、寬度、高度等基本信息，以及工程的總體規(guī)模和特點。工程地點和規(guī)模地質(zhì)水文條件設(shè)計意圖和要求熟悉隧道所在地區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造、巖性、水文地質(zhì)條件等，以便制定合理的施工方案和應對措施。深入理解設(shè)計文件，明確設(shè)計意圖，掌握軌道結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)標準、施工方法等要求。030201工程概況了解

施工圖紙熟悉圖紙種類和內(nèi)容熟悉施工圖紙的種類和內(nèi)容，包括總平面圖、縱斷面圖、橫斷面圖、結(jié)構(gòu)詳圖等。圖紙閱讀和理解認真閱讀圖紙，理解各部位的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、標高等信息，以及相互之間的關(guān)系。圖紙會審和交底參加圖紙會審，與設(shè)計單位進行充分溝通，明確設(shè)計意圖和要求；同時做好圖紙交底工作，確保施工人員準確掌握施工要求。根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求，列出所需材料的種類、規(guī)格和數(shù)量清單。材料種類和規(guī)格按照清單進行材料采購，確保材料質(zhì)量符合要求；同時安排好材料的運輸和堆放場地。材料采購和運輸對進場的材料進行嚴格檢驗和驗收，確保材料質(zhì)量合格，符合設(shè)計要求。材料檢驗和驗收施工材料準備技術(shù)培訓和交底對施工人員進行技術(shù)培訓和交底，提高他們的技能水平和安全意識，確保施工質(zhì)量和安全。施工計劃和任務(wù)分配制定詳細的施工計劃和任務(wù)分配表，明確各施工階段的任務(wù)、工期和質(zhì)量要求等。施工隊伍組建根據(jù)工程規(guī)模和施工要求，組建專業(yè)、高效的施工隊伍，包括管理人員、技術(shù)人員和操作工人等。施工隊伍組織02隧道CRTSI型雙塊式無砟軌道結(jié)構(gòu)道床板支撐層隔離層軌道板結(jié)構(gòu)組成采用C40鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，厚度通常為260mm，寬度與隧道斷面相適應，道床板之間設(shè)置橫向連接。在支撐層和道床板之間設(shè)置隔離層，采用聚乙烯薄膜或瀝青砂漿等材料，以防止層間粘結(jié)和剪切破壞。位于道床板下方，采用C20混凝土澆筑，厚度一般為300mm，用于承載和分散軌道荷載。采用預制鋼筋混凝土雙塊式結(jié)構(gòu)，分為標準板和異型板兩種類型，通過縱向連接形成連續(xù)軌道。雙塊式無砟軌道結(jié)構(gòu)具有較高的整體性和穩(wěn)定性，能夠承受列車荷載和環(huán)境因素的作用而不產(chǎn)生顯著變形。高穩(wěn)定性通過精確的預制加工和現(xiàn)場鋪設(shè)控制，雙塊式無砟軌道能夠?qū)崿F(xiàn)高平順性，滿足列車高速運行的要求。高平順性雙塊式無砟軌道結(jié)構(gòu)具有良好的減振降噪性能，能夠降低列車運行時的振動和噪音水平，提高乘坐舒適度。減振降噪結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)優(yōu)勢雙塊式無砟軌道采用預制構(gòu)件現(xiàn)場鋪設(shè)的方式，施工效率高，能夠縮短建設(shè)周期。雙塊式無砟軌道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，養(yǎng)護維修工作量小，能夠降低運營成本。雙塊式無砟軌道適用于各種地質(zhì)條件和隧道斷面形狀，具有較強的適應性。雙塊式無砟軌道采用工廠化生產(chǎn)，減少了對環(huán)境的污染，同時能夠節(jié)約能源消耗。施工效率高養(yǎng)護維修簡便適應性強環(huán)保節(jié)能03施工工藝流程隧道斷面測量對隧道斷面進行精確測量，確定軌道中心線和設(shè)計高程?？刂凭W(wǎng)建立在隧道內(nèi)建立高精度的施工控制網(wǎng)，為無砟軌道施工提供準確的基準。鋪設(shè)基面測量對鋪設(shè)基面進行平整度、高程和中心線位置的測量，確保滿足設(shè)計要求。施工測量按照設(shè)計要求澆筑底座混凝土，確保底座的強度和穩(wěn)定性。底座混凝土澆筑對底座表面進行打磨、清洗等處理，確保表面平整、無雜物。底座表面處理在底座上設(shè)置伸縮縫，以適應溫度變化引起的軌道伸縮變形。伸縮縫設(shè)置底座施工03道床板養(yǎng)護對澆筑完成的道床板進行養(yǎng)護，確?；炷脸浞帜毯瓦_到設(shè)計強度。01道床板鋼筋加工及安裝按照設(shè)計要求加工和安裝道床板鋼筋，確保鋼筋的間距、保護層厚度等滿足要求。02道床板混凝土澆筑在鋼筋安裝完成后，澆筑道床板混凝土，確保混凝土的密實度和強度。道床板施工軌道板鋪設(shè)在道床板上鋪設(shè)軌道板，確保軌道板的平整度和穩(wěn)定性。扣件安裝安裝扣件將軌道板與道床板緊密連接，確保軌道的整體穩(wěn)定性。軌道調(diào)整對鋪設(shè)完成的軌道進行調(diào)整，包括高程、軌距、方向等方面的調(diào)整，確保軌道的幾何尺寸滿足設(shè)計要求。軌道安裝與調(diào)整04施工質(zhì)量控制123采用強度等級不低于42.5級的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準。水泥粗骨料應采用二級或多級級配，其最大粒徑不應大于31.5mm；細骨料應選用中砂，其細度模數(shù)應在2.3～3.0之間。骨料應采用高效減水劑，其減水率不應低于20%，且不得含有氯鹽或其他對鋼筋有腐蝕作用的成分。外加劑原材料質(zhì)量控制03配合比的調(diào)整應由試驗室出具書面通知，并經(jīng)項目總工批準后方可實施。01配合比設(shè)計應根據(jù)原材料性能、設(shè)計強度、耐久性以及施工工藝等要求進行。02配合比試驗應按照相關(guān)規(guī)定進行，確保各項性能指標滿足要求。配合比設(shè)計控制施工前應做好技術(shù)交底工作，確保操作人員熟練掌握施工工藝和質(zhì)量標準。施工過程中應加強現(xiàn)場監(jiān)控和檢測，確保各項工藝參數(shù)符合設(shè)計要求。施工工藝流程應清晰明確，各道工序間應緊密銜接，確保施工質(zhì)量。施工工藝控制成品保護措施應完善，防止在后續(xù)施工中受到損壞或污染。對于已完成的軌道結(jié)構(gòu)，應及時進行養(yǎng)護和維修，確保其處于良好狀態(tài)。在進行其他專業(yè)施工時，應注意對軌道結(jié)構(gòu)的保護，避免造成損壞。成品保護控制05施工安全控制安全檢查制度定期開展安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，確保施工現(xiàn)場安全。安全獎懲制度對安全生產(chǎn)表現(xiàn)優(yōu)秀的個人和集體進行獎勵，對違反安全規(guī)定的行為進行懲罰。安全生產(chǎn)責任制明確各級管理人員和操作人員的安全職責，形成全員參與的安全管理網(wǎng)絡(luò)。安全管理制度建立設(shè)置安全警示標志、標牌，配備安全防護設(shè)施，如安全網(wǎng)、安全欄桿等。施工現(xiàn)場安全防護對機械設(shè)備進行定期維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止設(shè)備故障引發(fā)安全事故。機械設(shè)備安全防護為施工人員配備合格的安全防護用品，如安全帽、安全帶、勞保鞋等。施工人員安全防護安全防護措施制定應急組織體系建立針對可能發(fā)生的各類安全事故，制定相應的應急預案，明確應急處置措施和程序。應急預案編制應急演練實施定期組織應急演練，提高應急處置能力和水平。成立應急指揮部，明確各級應急組織職責和人員構(gòu)成。安全事故應急處理預案制定安全培訓教育01對新進場的施工人員進行安全培訓教育，提高他們的安全意識和操作技能。安全技術(shù)交底02對施工人員進行安全技術(shù)交底，讓他們了解施工過程中可能存在的危險源和防范措施。安全演練實施03定期組織安全演練，提高施工人員的應急處置能力和自救互救能力。安全培訓與演練實施06環(huán)保與文明施工要求檢查施工單位是否具備相應的環(huán)保手續(xù)，如環(huán)境影響評價報告書、環(huán)保驗收合格證等。環(huán)保手續(xù)完備性檢查施工單位在施工過程中是否嚴格遵守國家和地方環(huán)保法規(guī)，有無違法違規(guī)行為。環(huán)保法規(guī)執(zhí)行情況環(huán)保法規(guī)遵守情況檢查檢查施工現(xiàn)場是否整潔，有無垃圾堆積、污水橫流等現(xiàn)象。檢查施工現(xiàn)場的環(huán)保設(shè)施，如污水處理設(shè)備、噪聲控制設(shè)施等是否正常運行，是否滿足環(huán)保要求。現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生整治情況檢查環(huán)保設(shè)施運行狀況現(xiàn)場清潔度噪音控制措施檢查施工單位是否采取有效的噪音控制措施，如使用低噪音設(shè)備、合理安排施工時間等，以降低噪音對周圍環(huán)境的影響。粉塵控制措施檢查施工單位是否采取有