公路壓實(shí)機(jī)械的選用

壓路機(jī)壓實(shí)作業(yè)參數(shù)的選擇3.3.2穩(wěn)定土基層施工;1．穩(wěn)定土基層材料質(zhì)量要求水泥穩(wěn)定類基層石灰穩(wěn)定類基層水泥穩(wěn)定類基層是在粉碎的或原來(lái)松散的集料或土中，摻入適量的水泥和水，經(jīng)拌和后得到的混合料，再通過(guò)壓實(shí)及養(yǎng)生，當(dāng)其抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)所得到的結(jié)構(gòu)層。石灰穩(wěn)定類基層是在粉碎的或原來(lái)松散的集料或土中摻入適量的石灰和水，經(jīng)拌和、壓實(shí)及養(yǎng)生，當(dāng)其抗壓強(qiáng)度符合規(guī)定時(shí)得到的路面結(jié)構(gòu)層。2．石灰穩(wěn)定土基層路拌法施工工藝（1）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備下承層測(cè)量備料對(duì)擬施工的路段進(jìn)行驗(yàn)收，凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后。在底基層或土基上恢復(fù)中樁，直線段每15~

20m設(shè)一樁，平曲線段每10~15m設(shè)樁，并在對(duì)應(yīng)斷面的路肩外測(cè)設(shè)指示樁。集料。應(yīng)先將樹木、草皮和雜物清除干凈，并在預(yù)定采料深度范圍內(nèi)自上而下采集集料；石灰。石灰堆放在拌和廠時(shí)，宜搭設(shè)防雨棚。材料用量。根據(jù)各段石灰穩(wěn)定土層的寬度、厚度及預(yù)定的壓實(shí)度，計(jì)算各路段需要的干集料量。（2)運(yùn)輸及攤鋪運(yùn)料攤鋪集料攤鋪石灰對(duì)預(yù)定堆料的下承層在堆料前應(yīng)先灑水，使其濕潤(rùn)，但不應(yīng)過(guò)分潮濕。通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)。在攤鋪集料前，應(yīng)先在下承層上灑水使其濕潤(rùn)，但不應(yīng)過(guò)分潮濕。攤鋪石灰時(shí)，如黏性土過(guò)干，應(yīng)事先灑水悶料，使土的含水率略小于最佳值。（3)拌和與灑水集料應(yīng)采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，拌和深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定層底。在拌和過(guò)程中，及時(shí)檢查含水率。拌和石灰加黏土的穩(wěn)定碎石或砂礫時(shí)，應(yīng)先將石灰土拌和均勻，然后均勻地?cái)備佋谒槭蚱频[層上，再一起進(jìn)行拌和。（4)整形與碾壓整形混合料拌和均勻后，先用平地機(jī)初步整平和整形，再用輪胎壓路機(jī)快速碾壓1~2遍，然后根據(jù)測(cè)量結(jié)果平整，最后用平地機(jī)進(jìn)行精平。碾壓整形后，當(dāng)混合料含水率處于最佳含水率±1%范圍時(shí)，立即用12

t以上壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)，在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。（5)養(yǎng)生①石灰穩(wěn)定土在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度，不應(yīng)過(guò)濕。②如石灰穩(wěn)定土分層施工時(shí)，下層石灰穩(wěn)定土碾壓完后，可以立即在其上鋪筑另一層石灰穩(wěn)定土，不需專門的養(yǎng)生期。③養(yǎng)生期結(jié)束后，應(yīng)立即噴灑透層瀝青，并在5~

10d內(nèi)鋪筑瀝青面層。（6)注意的問(wèn)題接縫處的處理兩工作段的搭接部分，應(yīng)采用對(duì)接形式?？v縫的處理石灰穩(wěn)定土層的施工應(yīng)盡可能避免縱向接縫，必須分兩幅施工時(shí)，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。3．石灰穩(wěn)定土基層廠拌法施工工藝備料拌制運(yùn)輸攤鋪及碾壓橫向接縫處理縱向接縫養(yǎng)生及路線處理應(yīng)先篩除集料中不符合要求的顆粒必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水率都達(dá)到規(guī)定的要求已拌成的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。下承層為石灰穩(wěn)定土?xí)r，應(yīng)先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫。如攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不夠，必須分兩幅攤鋪時(shí)，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后方法同路拌法。4．水泥穩(wěn)定土基層路拌法施工工藝準(zhǔn)備工作集料運(yùn)輸與攤鋪拌和整形與碾壓接縫處的處理準(zhǔn)備下承層測(cè)量確定合理的作業(yè)長(zhǎng)度備料計(jì)算材料用量方法同石灰穩(wěn)定土。攤鋪水泥干拌灑水濕拌方法同石灰穩(wěn)定土當(dāng)天兩工作段的銜接處，應(yīng)搭接拌和；應(yīng)十分注意每天最后一段末端縫的處理；

縱縫的處理。水泥穩(wěn)定土層的施工應(yīng)該避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時(shí)，縱縫必須垂直相接。5．水泥穩(wěn)定土基層廠拌法施工工藝水泥穩(wěn)定土可以在中心站用廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌和，其施工方法與石灰穩(wěn)定士廠拌法施工基本相同。但應(yīng)該注意的是：在攤鋪過(guò)程中，如中斷時(shí)間已超過(guò)2~3

h，又未按橫向接縫方法處理，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端，挖成橫向(

與路線重直)垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。6.基層養(yǎng)生養(yǎng)生水泥穩(wěn)定土基層用不透水薄膜或濕砂進(jìn)行養(yǎng)生。采用瀝青乳液進(jìn)行養(yǎng)生。也可用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。水泥穩(wěn)定土基層每段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生，不應(yīng)延誤。壓路機(jī)運(yùn)行路線的選擇3.3.3石灰工業(yè)廢渣基層施工工業(yè)廢渣包括：粉煤灰、煤渣、高爐礦渣、其他冶金礦渣、煤矸石等。石灰粉煤灰類分為石灰粉煤灰、石灰粉煤灰土、石灰粉煤灰砂、石灰粉煤灰砂礫、石灰粉煤灰碎石、石灰粉煤灰礦渣等分為石灰煤渣、石灰煤渣土、石灰煤渣碎石、石灰煤渣砂礫、石灰煤渣礦渣、石灰煤渣碎石土等石灰其他廢渣類1．石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層材料質(zhì)量要求對(duì)于石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層，其原材料質(zhì)量要求是：粉煤灰的主要成分SiO2、AL2O3、

Fe2O3，三者總含量應(yīng)超過(guò)70%、燒失量不應(yīng)超過(guò)20%

；若燒失量過(guò)大，則混合料強(qiáng)度將明顯降低，甚至難以成形。2.石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層廠拌法施工與其他穩(wěn)定土一樣，石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土可在拌和廠(場(chǎng))集中拌和，也可沿路拌和，故施工方法有廠拌法和路拌法之分。廠拌法施工的工藝流程可簡(jiǎn)述為：準(zhǔn)備下承層施工放樣廠拌穩(wěn)定土混合料運(yùn)輸拌好的混合料到施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪碾壓接縫處理養(yǎng)生施工技術(shù)要點(diǎn)可簡(jiǎn)述為：①下承層準(zhǔn)備與施工放樣按級(jí)配碎、礫石基層的方法和要求進(jìn)行：②原材料應(yīng)符合技術(shù)要求，土塊最大尺寸不應(yīng)大于15mm

；③粉煤灰塊不應(yīng)大于12mm，且9.5mm

和2.36mm篩孔的通過(guò)量應(yīng)分別大于95%和75%；④不同粒徑的礫石或碎石以及細(xì)集料應(yīng)分開堆放；3.石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層路拌法施工在公路施工中，使用的穩(wěn)定土種類很多。其中，二灰土作為一種半剛性材料，廣泛應(yīng)用于高等級(jí)公路路面的基層（或底基層）中。路拌法施工工藝流程可簡(jiǎn)述為：準(zhǔn)備下承層施工放樣運(yùn)輸和攤鋪集料運(yùn)輸和攤鋪粉煤灰或煤渣運(yùn)輸和攤鋪石灰拌和及灑水整形碾壓接縫和掉頭處的處理（1）施工前的準(zhǔn)備工作認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件，確定施工組織形式和工藝流程合理地進(jìn)行人員配置，在質(zhì)量上要有專人把關(guān)做好混合料中的二灰（石灰、粉煤灰）最佳配合比試驗(yàn)和二灰與土的最佳配合比試驗(yàn)確保機(jī)械的完好率，保證零配件的供應(yīng)，使運(yùn)輸、拌和、碾壓形成良好的生產(chǎn)流水線，確保施工順利進(jìn)行在全面開工前至少一個(gè)月，進(jìn)行二灰土基層（底基層）試驗(yàn)施工（2）路拌施工程序現(xiàn)場(chǎng)清理和測(cè)量放線清理現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、雜草，修補(bǔ)小沖溝。使用測(cè)量?jī)x器校核各控制樁，進(jìn)行高程放樣，確保線型準(zhǔn)確路床修整根據(jù)高程測(cè)量數(shù)據(jù)，做填方、挖方和路床標(biāo)高，并根據(jù)標(biāo)高指揮倒土，用推土機(jī)推平，平地機(jī)整型，壓實(shí)機(jī)械穩(wěn)壓路拌二灰土基層施工原材料攤鋪混合料拌和現(xiàn)場(chǎng)取樣灑水碾壓灑水養(yǎng)生壓實(shí)機(jī)械的選用3.3.1

碎、礫石基層施工認(rèn)知;碎、礫石基層（底基層）是由有一定級(jí)配的礦質(zhì)集料經(jīng)拌和、攤鋪、碾壓，當(dāng)強(qiáng)度符合要求時(shí)得到的基層（底基層）。1．碎、礫石基層(底基層)材料質(zhì)量要求（1）級(jí)配碎石基層(底基層)級(jí)配碎石基層由粗、細(xì)碎石和石屑按一定比例、級(jí)配符合要求的碎石混合料鋪筑而成。級(jí)配碎石基層適用于各級(jí)公路的基層和底基層，還用作較薄瀝青面層與半剛性基層之間的中間層。（2）級(jí)配礫石基層(底基層)級(jí)配礫石基層是用粗、細(xì)礫石和砂按一定比例配制的混合料鋪筑的、具有規(guī)定強(qiáng)度的路面結(jié)構(gòu)層，適用于二級(jí)及二級(jí)以下公路的基層及各級(jí)公路底基層。（3）填隙碎石基層(底基層)①填隙碎石基層是用單一尺寸的粗碎石作主骨料，用石屑作填隙料鋪筑而成的結(jié)構(gòu)層。②填隙碎石適用于各級(jí)公路的底基層和二級(jí)以下公路的基層，顆粒組成等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合填隙碎石集料質(zhì)量要求。2．級(jí)配碎、礫石基層路拌法施工工藝（1）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備①準(zhǔn)備下承層③材料用量②測(cè)量④機(jī)車準(zhǔn)備底基層的下承層可能是土基也可能還包括墊層；下承層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；土基不論路堤或路塹，必須用12~

15t三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓3~4遍）；凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，必須根據(jù)具體情況，分別采用補(bǔ)充碾壓、加厚底基層、換填好的材料、挖開晾曬等措施，使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；底基層上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)；逐一斷面檢查下承層高程是否符合設(shè)計(jì)要求；新完成的底基層或土基，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。在下承層上恢復(fù)中線；進(jìn)行水平測(cè)量。計(jì)算材料用量。根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及預(yù)定的壓實(shí)密度，計(jì)算各段需要的干集料數(shù)量。按預(yù)定比例在料場(chǎng)混合碎石和石屑，并灑水加濕，使其含水率較最佳含水率大1%左右，以減輕施工現(xiàn)場(chǎng)的拌和工作量以及運(yùn)輸過(guò)程中的離析現(xiàn)象運(yùn)輸車輛及平地機(jī)等攤鋪、拌和機(jī)械；灑水車，灑水利用就近水源灑水；壓實(shí)機(jī)械，如輪胎壓路機(jī)、鋼筒輪式壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等；其他夯實(shí)機(jī)具小范圍處理路槽翻漿等（2)運(yùn)輸和攤鋪集料①運(yùn)輸集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等；在同一料場(chǎng)供料的路段，由遠(yuǎn)到近將料按要求的間距卸于下承層上。集料在下承層上的堆置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。②攤鋪攤鋪前要事先通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)用平地機(jī)將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，攤鋪表面要求平整，并具有規(guī)定的路拱，同時(shí)攤鋪路肩用料級(jí)配碎石、礫石基層設(shè)計(jì)厚度一般為

8~

16cm，當(dāng)厚度大于16cm時(shí)，應(yīng)分層鋪筑，下層厚度為總厚度的0.6倍，上層為總厚度的0.4倍。（3)拌和及整形穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和拌和2遍以上拌和深度應(yīng)直到級(jí)配碎、礫石層底用平地機(jī)拌和將鋪好的集料翻拌均勻作業(yè)長(zhǎng)度一般為300-500m

，拌和遍數(shù)一般為5~6遍（4）碾壓級(jí)配碎石或礫石基層在碾壓中還應(yīng)注意下列各點(diǎn)Clickheretoaddyourtitle01路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓2~3遍02碾壓全過(guò)程均應(yīng)隨碾壓隨灑水03應(yīng)用輕型的壓路機(jī)初壓，初壓兩遍后，即時(shí)檢測(cè)、找補(bǔ)04碾壓中局部有“軟彈”“翻漿”現(xiàn)象應(yīng)立即停止碾壓，05兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和06對(duì)于不能中斷交通的路段，可采用半幅施工的方法3．級(jí)配碎、礫石基層廠拌法施工工藝（1）施工前的準(zhǔn)備工作①選定拌合廠的位置距水源砂源和施工現(xiàn)場(chǎng)較近的地點(diǎn)應(yīng)高于周邊環(huán)境，排水應(yīng)順暢場(chǎng)地要平坦，面積要滿足堆料的要求材料運(yùn)輸應(yīng)便利順暢②選定施工機(jī)械與設(shè)備具有電氣集中控制、自動(dòng)連續(xù)作業(yè)攤鋪機(jī)拌和設(shè)備相互匹配機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、型號(hào)和生產(chǎn)能力要稍大于攤鋪機(jī)的工作能力自卸汽車的數(shù)量根據(jù)攤鋪機(jī)的工作能力和運(yùn)距選擇③路用原材料的選擇基層用原材料包括碎石、中砂、水泥、水等。原材料隨機(jī)取樣試驗(yàn)，測(cè)定碎石、河砂的表觀密度、堆積密度、吸水率和壓碎指標(biāo)值及級(jí)配檢驗(yàn)合格的粗細(xì)集料應(yīng)儲(chǔ)存在拌和現(xiàn)場(chǎng)，并有足夠儲(chǔ)量各種原材料應(yīng)隔離，分別堆放④水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計(jì)水泥劑量（%）最佳含水量（%）最大干密度（g/cm3）無(wú)延遲7d浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）延遲3h，7d浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）5.56.72.185.15.0對(duì)路面基層用水泥穩(wěn)定碎石進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)，結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行確定，某合同段基層水泥穩(wěn)定碎石配合比。⑤鋪筑試驗(yàn)路段

試驗(yàn)的路段長(zhǎng)度為100m~200m。試驗(yàn)路段的材料、配合比、拌和設(shè)備、攤鋪機(jī)、壓實(shí)機(jī)械及施工工藝要求使用與主體工程一致。并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定其表面平整度，取樣測(cè)定含水量、最大干密度及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，以確定拌和設(shè)備、攤鋪機(jī)的性能，確定最佳碾壓遍數(shù)，檢驗(yàn)準(zhǔn)備采用施工方案的適宜性。（2）施工組織工藝路面底基層、基層施工組織工藝流程：清理施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、雜草，修補(bǔ)小沖溝使用全站儀校核各控制樁，進(jìn)行高程放樣，確保線型準(zhǔn)確，全線高程貫通。根據(jù)高程測(cè)量數(shù)用平地機(jī)整型，用8～10t二輪二軸光輪壓實(shí)機(jī)穩(wěn)壓①清基放樣、修整路型②敷設(shè)攤鋪基準(zhǔn)1-拉力計(jì)；2-熨平板；3-縱坡控制器；4-基準(zhǔn)線；5-支承樁；6-傳感器

高等級(jí)公路水泥穩(wěn)定碎石基層規(guī)范推薦采用攤鋪機(jī)攤鋪施工。在攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前，首先要敷設(shè)攤鋪基準(zhǔn)。③水泥穩(wěn)定碎石混合料的拌和④混合料運(yùn)輸⑤混合料攤鋪調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，拌和時(shí)，水泥、石灰、粉煤灰與集料應(yīng)準(zhǔn)確稱量，按質(zhì)量比例摻配，并以質(zhì)量比加水車上的混合料應(yīng)該覆蓋以減少水分損失。攤鋪機(jī)進(jìn)行混合料的施工，攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5％～1.0％，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓時(shí)水分的損失。⑥混合料碾壓⑦接縫處理⑧覆蓋無(wú)紡?fù)凉げ?，用灑水車進(jìn)行側(cè)噴養(yǎng)護(hù)混合料攤鋪后，立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓，使混合料從加水拌和到碾壓終了時(shí)間