模殼剪力墻施工工藝介紹

模殼剪力墻施工工藝介紹匯報人：AA2024-01-14BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA目錄CONTENTS施工前準(zhǔn)備模殼制作與安裝鋼筋綁扎與連接混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)模板拆除與驗收質(zhì)量安全環(huán)保措施BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA01施工前準(zhǔn)備了解施工地點(diǎn)的地質(zhì)狀況，包括土壤類型、地下水位等，以評估地基承載能力和施工難度。地質(zhì)條件場地環(huán)境氣候條件考察施工場地周圍環(huán)境，如交通狀況、周邊建筑、地下管線等，以便合理規(guī)劃施工布局和安排。掌握當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c(diǎn)，特別是降雨、溫度等氣象因素，以便合理安排施工計劃和采取相應(yīng)措施。030201現(xiàn)場勘察核對設(shè)計圖紙中的結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括剪力墻的位置、尺寸、配筋等，確保符合設(shè)計規(guī)范和安全要求。結(jié)構(gòu)設(shè)計審查圖紙中的施工工藝說明，了解施工流程、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和技術(shù)要求，為施工做好準(zhǔn)備。施工工藝關(guān)注設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)部分，如節(jié)點(diǎn)連接、構(gòu)造措施等，確保施工的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。細(xì)節(jié)處理設(shè)計圖紙審查

材料設(shè)備準(zhǔn)備材料采購根據(jù)設(shè)計圖紙和施工進(jìn)度計劃，提前采購所需的鋼筋、混凝土、模殼等材料，并確保材料質(zhì)量符合規(guī)范要求。設(shè)備租賃根據(jù)施工需要，租賃或購買所需的施工設(shè)備，如攪拌機(jī)、吊裝機(jī)、鋼筋加工設(shè)備等。材料設(shè)備存儲合理安排材料設(shè)備的存儲場地，確保材料設(shè)備的安全和便于使用。同時，做好材料設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)工作，確保施工順利進(jìn)行。BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA02模殼制作與安裝選用高強(qiáng)度、低合金的優(yōu)質(zhì)鋼材，確保模殼的承載能力和穩(wěn)定性。鋼材采用高性能混凝土，具有良好的流動性、可塑性和耐久性，確保模殼的成型質(zhì)量和強(qiáng)度。混凝土選用與鋼材和混凝土相容性好的連接件，如錨栓、鋼板等，確保模殼與主體結(jié)構(gòu)的可靠連接。連接件模殼材料選擇模板制作根據(jù)模殼的形狀和尺寸，選用合適的模板材料（如木模板、鋼模板等）進(jìn)行制作，確保模殼的表面平整度和尺寸精度。鋼材加工按照設(shè)計要求對鋼材進(jìn)行切割、彎曲、焊接等加工，形成模殼的骨架。預(yù)埋件安裝在模殼加工過程中，按照設(shè)計要求安裝預(yù)埋件，如鋼筋、管線等，以便后續(xù)施工。模殼加工制作清理施工現(xiàn)場，搭設(shè)必要的臨時設(shè)施，準(zhǔn)備好所需的施工機(jī)械和工具。施工準(zhǔn)備采用合適的吊裝設(shè)備和方案，將模殼吊運(yùn)至指定位置，并進(jìn)行初步定位。模殼吊裝使用測量儀器對模殼進(jìn)行精確定位，調(diào)整其水平和垂直度，然后使用連接件將其與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。調(diào)整與固定對安裝完成的模殼進(jìn)行全面檢查，確保其位置準(zhǔn)確、連接牢固、表面平整等，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。檢查與驗收模殼安裝就位BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA03鋼筋綁扎與連接在加工廠對鋼筋進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲等加工，以滿足施工圖紙中的尺寸和形狀要求。鋼筋加工將加工好的鋼筋按照施工部位和進(jìn)度計劃，及時、準(zhǔn)確地配送到施工現(xiàn)場。鋼筋配送鋼筋加工與配送清理模板內(nèi)的雜物，檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距等是否符合要求。準(zhǔn)備工作在模板上標(biāo)出鋼筋的間距和位置，以確保鋼筋的準(zhǔn)確綁扎。劃線定位使用鐵絲或綁絲將鋼筋按照施工圖紙的要求進(jìn)行綁扎，確保鋼筋的牢固和穩(wěn)定。鋼筋綁扎鋼筋現(xiàn)場綁扎機(jī)械連接使用套筒擠壓連接或螺紋連接等方式將鋼筋連接起來，適用于直徑較小的鋼筋連接。綁扎連接使用鐵絲或綁絲將兩根鋼筋綁扎在一起，適用于一些非承重結(jié)構(gòu)或臨時性的連接。焊接連接采用電弧焊、電渣壓力焊等方法將鋼筋連接起來，適用于直徑較大的鋼筋連接。鋼筋連接方法BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA04混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)根據(jù)工程要求、混凝土強(qiáng)度等級、耐久性等因素，確定合理的砂、石、水泥、水及外加劑的用量。在滿足強(qiáng)度和耐久性的前提下，盡量減少水泥用量，降低水化熱，提高混凝土的和易性和可泵性?；炷僚浜媳仍O(shè)計配合比優(yōu)化配合比設(shè)計原則03施工縫處理如需留置施工縫，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位，并采取相應(yīng)的處理措施。01澆筑前準(zhǔn)備檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計要求，清理干凈模板內(nèi)的雜物和積水。02澆筑方法采用分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，確?；炷琳駬v密實，避免漏振和過振。混凝土澆筑施工混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7天，對于摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)氣候條件、混凝土強(qiáng)度等級等因素，選擇合適的養(yǎng)護(hù)方法，如灑水養(yǎng)護(hù)、覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等。養(yǎng)護(hù)方法在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保持混凝土表面濕潤，防止干縮裂縫的產(chǎn)生；同時，應(yīng)避免混凝土受到?jīng)_擊、振動等外力作用，以免影響其強(qiáng)度的增長。養(yǎng)護(hù)期間注意事項混凝土養(yǎng)護(hù)措施BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA05模板拆除與驗收拆除時間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況，確定模板拆除時間。通常，在混凝土澆筑后24小時左右，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%以上時，可以開始拆除側(cè)模。拆除順序遵循“先支后拆，后支先拆”的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。模板拆除時間控制拆除方法使用專用工具松動模板，然后逐步將模板與混凝土分離。注意在拆除過程中避免損壞混凝土表面及棱角。注意事項在拆除模板時，應(yīng)確保操作人員安全，避免發(fā)生意外事故。同時，要注意保護(hù)已澆筑的混凝土，避免在拆除過程中對其造成損壞。模板拆除方法及注意事項模板拆除后，應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行檢查，確保表面平整、無裂縫、無蜂窩麻面等缺陷。同時，要檢查模板的完整性，確保沒有損壞或變形。驗收標(biāo)準(zhǔn)首先由施工班組進(jìn)行自檢，合格后報項目部質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，最后由監(jiān)理工程師進(jìn)行終檢。在驗收過程中，應(yīng)做好記錄并拍照留存。對于不合格的部分，應(yīng)及時進(jìn)行整改并重新驗收。驗收程序驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA06質(zhì)量安全環(huán)保措施嚴(yán)格材料驗收確保所有進(jìn)場的模殼、鋼筋、混凝土等材料符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試和見證取樣。過程質(zhì)量控制在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢，確保每道工序的質(zhì)量符合要求。成品保護(hù)對已完成的模殼剪力墻采取必要的保護(hù)措施，防止在后續(xù)施工中受到損壞。質(zhì)量保證措施123在高空作業(yè)時，必須搭設(shè)安全操作平臺，作業(yè)人員佩戴安全帶，并設(shè)置安全網(wǎng)等防護(hù)措施。高空作業(yè)安全對使用的施工機(jī)械進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其處于良好狀態(tài)，避免因機(jī)械故障引發(fā)安全事故。施工機(jī)械安全按照規(guī)范要求設(shè)置臨時用電設(shè)施，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實行“三級配電、兩級保護(hù)”，確保用電安全。臨時用電安全安全防護(hù)措施合理安排施工時間，避免在夜間進(jìn)行噪音較大的作業(yè)，同時采取降噪措施，如使用低噪音設(shè)備、設(shè)置隔音屏障