汽車漏電保護器

1T/XXXXXXXXX—XXXX汽車漏電保護器本文件規(guī)定了汽車漏電保護器的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于汽車漏電保護器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GMW3172-2018電子/電氣部件環(huán)境/耐久一般規(guī)格GMW3431-2014通用公司試驗大綱3術(shù)語和定義GMW3172-2018、GMW3431-2014界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4技術(shù)要求4.1一般要求4.1.1汽車漏電保護器的標志應(yīng)清晰、耐磨，標志內(nèi)容及安裝尺寸應(yīng)符合制造商相關(guān)文件的要求。4.1.2汽車漏電保護器的金屬零件不得有裂紋及鍍層脫落現(xiàn)象；絕緣材料不得有氣泡、裂紋，無明顯斑痕和破損。4.1.3對安裝方式有規(guī)定或汽車漏電保護器性能受安裝條件（如產(chǎn)品極性）影響的，應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中明確規(guī)定安裝條件或注明使用方應(yīng)與制造商協(xié)商確定安裝條件。4.1.4引出部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證良好的電接觸和載流能力，并能承受相應(yīng)的機械應(yīng)力，必要時由制造商與使用方協(xié)議確定。4.2性能要求4.2.1工作電壓工作電壓在9V～16V。4.2.2靜態(tài)電流靜態(tài)電流＜0.5mA。4.2.3工作溫度控制器工作溫度：-40℃~85℃。2T/XXXXXXXXX—XXXX執(zhí)行器工作溫度：-40℃~125℃。4.2.4基本性能4.2.4.1斷路器開關(guān)導(dǎo)通狀態(tài)可通過電流150A，峰值800A。4.2.4.2指示燈常亮，系統(tǒng)工作中，可以啟動車輛。4.2.4.3指示燈熄滅，蓄電池處于保護狀態(tài)。4.3振動在試驗過程中和試驗以后，零部件能滿足功能狀態(tài)A。4.4鹽霧各開關(guān)功能應(yīng)正常，樣品表面應(yīng)無紅銹。4.5按鍵耐久按鍵耐久滿足1000次，蓄電池斷路器輸出功能正常。5試驗方法5.1一般要求目視檢查外觀，用通用或?qū)Ｓ昧烤邫z查尺寸，結(jié)果應(yīng)符合4.1.2的規(guī)定。5.2基本性能5.2.1測試設(shè)備直流穩(wěn)壓電源、萬用表、電子秒表。5.2.2測試方法1)按下控制器黃色按鈕，LED指示燈亮藍色，斷路器接通。2)再按下控制器黃色按鈕，LED指示燈熄滅，斷路器延時一分鐘斷開。3)斷路器能維持40分鐘接通狀態(tài)。4)電源電壓小于12.2V時，LED閃爍指示。5)電源電壓大于13.3V時，LED常亮。6)靜態(tài)電流應(yīng)≤1mA。5.3振動試驗5.3.1測試設(shè)備溫度/濕度/振動綜合試驗系統(tǒng)、可編程直流電源。5.3.2測試方法樣件安裝在三個空間方向（相對于已安裝位置），分別進行測試。振動模式：隨機振動；頻率范圍：10Hz～1000Hz；3T/XXXXXXXXX—XXXX振動特性：參見標準GMW3172-2018中的圖29，31，表32、34。4T/XXXXXXXXX—XXXX其中，Tmax=+85℃,Tmin=-40℃。試驗分別依次在X軸、Y軸、Z軸向進行，每個軸向的試驗時：19h（溫度循環(huán)曲線則依次循環(huán)19小時）。5.4鹽霧試驗5.4.1測試設(shè)備綜合腐蝕試驗箱、pH計、折射計、電子天平、精密型可程式恒溫恒濕試驗箱、直流穩(wěn)壓電源、萬用表、電子秒表。5.4.2測試方法鹽霧階段：試驗溫度：35℃±2；氯化鈉溶液溶度：(50±5)g/L；鹽霧沉降量：(1～2)mL/80cm2/h；收集液pH值：6.5～7.2；持續(xù)時間：2小時。高濕階段：試驗溫度：40℃±2K；相對濕度：(93士3）%；持續(xù)時間22小時。以上為一個循環(huán)，試驗共進行3個循環(huán)。5.5按鍵耐久試驗5.5.1測試設(shè)備直流穩(wěn)壓電源、萬用表、電子秒表。5.5.2測試方法在室溫下，按鍵耐久滿足1000次，蓄電池斷路器輸出功能正常。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。6.2出廠檢驗出廠檢驗分常規(guī)檢驗和抽樣檢驗兩種。6.2.1常規(guī)檢驗常規(guī)檢驗作為汽車漏電保護器生產(chǎn)的工序，必須對每只產(chǎn)品進行。常規(guī)檢驗可采用與型式檢驗條件相同的等效試驗方法或快速試驗方法進行，不合格的產(chǎn)品必須逐臺返工或返修，直到完全合格，若無法修復(fù)，應(yīng)予報廢。6.2.2抽樣檢驗抽樣檢驗為汽車漏電保護器出廠前的最終檢驗，抽樣檢驗按GB/T2828.1的規(guī)定進行。對于判定不合格的批量產(chǎn)品，應(yīng)將該批（或周期內(nèi)）的全部產(chǎn)品返工或返修，經(jīng)檢驗合格后才準許出廠。6.3型式檢驗6.3.1需進行型式檢驗的情況有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗；5T/XXXXXXXXX—XXXXa)新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；b)產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)；d)產(chǎn)品正常生產(chǎn)時，每年進行一次型式檢驗；e)產(chǎn)品標準更新改版且內(nèi)容有重大變化；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求。6.3.2型式檢驗規(guī)則用作型式檢驗的汽車漏電保護器，必須是主要制造工藝裝備齊全的正式試品，每個試驗項目應(yīng)不少于3只，所有試驗項目都能通過和所有承受檢驗的試品都合格，才被認為熱保護器型式檢驗合格，否則必須分析原因，采取技術(shù)措施，甚至改進技術(shù)、工藝、工裝等，重新進行直到型式檢驗合格為止。7標志、包裝、運輸和貯存7.1標志汽車漏電保護器出廠時標志應(yīng)清晰、耐久、易于識別，產(chǎn)品標志內(nèi)容應(yīng)包括：a)制造商名稱或注冊商標；b)產(chǎn)品型號、編號或唯一型號識別標志；c)產(chǎn)品規(guī)格標識。7.2包裝7.2.1產(chǎn)品出廠時應(yīng)予包裝，以防止運輸過程中遭受損壞，包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、使用說明書及裝箱單。7.2.2包裝的標志應(yīng)清楚、整齊，并保證不因運輸或貯存后而模糊不清。包裝標志內(nèi)容應(yīng)包括：a)制造商名稱或商標、廠址；b)產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格；c)產(chǎn)品數(shù)量；d)包裝箱外形尺寸；e)重量；f)生產(chǎn)日期；g)包裝箱上應(yīng)有“怕濕”“向上”“小心輕放”“堆碼極限