2023年安裝工程施工方案與技術(shù)措施

第十一章安裝工程施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)編制說明及依據(jù)

一、編制說明及依據(jù)

1、國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的太古冷鏈物流成都項(xiàng)目安裝

工程水施、電施、通風(fēng)空調(diào)等施工圖設(shè)計(jì)文件。

2、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及關(guān)于建筑施

工管理等方面的有關(guān)規(guī)定。

3、我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理體系程序文件。

4、太古冷鏈成都物流中心工程招標(biāo)文件。

二、編制范圍及編制內(nèi)容

本安裝施工組織設(shè)計(jì)是按照設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范編制。為了能作

好該工程的安裝施工任務(wù)，公司在人員、機(jī)械、材料供應(yīng)、資源調(diào)配、

施工方案、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一進(jìn)行了部署。

為了能做好該工程，我們公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，組織相關(guān)的技術(shù)人

員，有關(guān)負(fù)責(zé)人針對本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及特殊部位的施工技術(shù)，力

求本方案重點(diǎn)突出，具有響應(yīng)性、針對性和可操作性。

針對本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)和使用功能要求，我們編制的原則是：“確

保工程質(zhì)量優(yōu)、速度快、造價(jià)低、操作性強(qiáng)，同時(shí)保證周邊和施工現(xiàn)

場有良好環(huán)境。”

1、本次安裝工程主要包括：電氣工程、給排水工程、消防工程、

暖通制冷工程等。

2、施工組織設(shè)計(jì)的編制內(nèi)容:

(1)給排水安裝工程

(2)電氣安裝工程

(3)消防管道系統(tǒng)工程

(4)暖通系統(tǒng)工程

(5)制冷系統(tǒng)

三、安裝工程采用施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

1、《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》

2、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

3、《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

4、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》

5、《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》

6、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》

7、《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

8、《入侵報(bào)警系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》

9、《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》

10、《民用建筑節(jié)水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

11、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》

12、《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》

13、《電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

14、《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》

15、《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

16、《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

17、《室外裝配冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》

18、《大空間智能型主動噴水滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》

19、《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》

20、《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

21、《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

22、《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

23、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分》

24、《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

25、《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》

26、《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

27、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

28、《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》

29、《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》

30、《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》

31、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

32、《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》

33、《建筑給排水制圖標(biāo)準(zhǔn)》

34、《四川省建筑安裝工程施工檔案資料管理規(guī)定》

35、《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》

36、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

37、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

38、《成都市供水管理?xiàng)l例》

39、《成都市市政工程管理?xiàng)l例》

40、《成都市城市排水設(shè)施管理設(shè)施辦法》

41、《四川省城市排水管理?xiàng)l例》

42、《成都市綠色建筑設(shè)計(jì)技術(shù)導(dǎo)則》

第二節(jié)安裝工程概況

本工程為太古冷鏈物流（成都）有限公司建設(shè)的太古冷鏈物流成

都項(xiàng)目工程，該工程位于四川省成都市金華鎮(zhèn)寶峰村5組新津物流

園區(qū)興物5路、興物11路南側(cè)地塊。

1#冷庫、2#冷庫主體冷藏間為地上一層，鋼結(jié)構(gòu)，建筑檐口高度

為18.365m；穿堂為地上一層，局部二層（設(shè)備夾層），鋼框架結(jié)構(gòu)，

建筑檐口高度為13.8m；1#連廊為地上一層，建筑檐口高度為12.245m。

干貨倉庫為地上四層，設(shè)置局部電纜夾層，局部機(jī)房、水箱間地

上五層，鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，建筑高度23.9m。

辦公管理用房為地上三層，局部機(jī)房地上四層，局部水泵房地下

一層,鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為13.9m。

L給排水系統(tǒng)：

1）本工程施工范圍包括冷庫、附屬辦公區(qū)、發(fā)電機(jī)房、水泵房

及其配套設(shè)備用房的室內(nèi)給水、排水。廠區(qū)水源為市政自來水，水壓

不低于0.2Mpa。

2）室內(nèi)給水：采用給水鋼塑復(fù)合管，絲扣或法蘭連接，管道承

壓能力為1.0Mpa。

3）室外給水：管徑〉DN40采用鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)聚乙烯管，電熱

熔連接，給水管道工作壓力為0.35Mpa；管徑至DN40采用PE管，

電熱熔連接，給水管道工作壓力為0.35Mpa。

4）閥門選用：生產(chǎn)、生活給水管DN>50mm時(shí)-，采用鑄鋼蝶閥；

當(dāng)管徑DNW50mm時(shí)，采用銅質(zhì)球閥，承壓能力為1.6Mpa。壓力排

水管上的閥門采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥，工作壓力為l.OMpa。水

泵出水管上均安裝防水錘消聲止回閥，壓力排水管上的止回閥采用球

型污水專用止回閥。消防給水管道：水泵吸水管上采用球墨鑄鐵閘閥,

工作壓力l.OMpa；其余部位采用雙向型鑄鋼蝶閥，承壓能力為1.6

Mpa。

5）本工程采用生產(chǎn)生活污、廢水與雨水分流制排水的管道系統(tǒng)。

冷庫封閉穿堂地面排水設(shè)有地漏，由排水管道連接排入室外檢查井，

最后排入市政污水管網(wǎng)。辦公區(qū)衛(wèi)生間污水，由排水管道連接排入室

外化糞池，經(jīng)室外檢查井，最后排入市政污水管網(wǎng)。

6）室外污、廢水管道采用HDPE通用增強(qiáng)型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)壁管（環(huán)

剛度》8KN/mm2）,熱收縮帶連接；室內(nèi)生活污水管道采用PVCU

硬聚氯乙烯排水管，粘性接口；制冷機(jī)房為鑄鐵排水管，選用RC型

法蘭承插式柔性接口；緊急泄氨排水管道采用焊接鋼管，焊接。與潛

水排污泵連接的壓力排水管道采用焊接鋼管，法蘭連接；融霜水采用

內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，卡箍連接。

7）屋面雨水經(jīng)管道收集，經(jīng)棄流、復(fù)合流過濾器后，進(jìn)入雨水

蓄水池，經(jīng)雨水處理系統(tǒng)處理后，用于廠區(qū)室外綠化；廠區(qū)內(nèi)雨水與

建筑總平面結(jié)合盡可能就地入滲；道路雨水經(jīng)雨水口收集，最后排入

市政雨水管網(wǎng)。

8）衛(wèi)生間地漏算子為不銹鋼制品。冷庫穿堂采用網(wǎng)框式地漏。

地面清掃口采用銅制品，清掃口表面與地面平。本工程所用衛(wèi)生潔具

均采用陶瓷制品，衛(wèi)生器具選型符合《節(jié)水型生活用水器具》

CJ164-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。衛(wèi)生潔具給水給排水五金配件應(yīng)采用與衛(wèi)生

潔具配套的節(jié)水型，不得采用淘汰產(chǎn)品。當(dāng)構(gòu)造內(nèi)無存水彎的衛(wèi)生器

具與生活污水管道或其他可能產(chǎn)生有害氣體的排水管道連接時(shí)，必須

在排水口以下設(shè)存水彎。存水彎的水封深度不得小于50mm。嚴(yán)禁采

用活動機(jī)械密封替代水封。嚴(yán)禁采用鐘罩（碗扣）式地漏。

2.消火栓系統(tǒng)

1）本工程室外消防用水量為45L/s（按一二級耐火等級，丙類

倉庫，V>50000m3）；室內(nèi)消防用水量為25L/s（按丙類倉庫，H<

24m,V>5000m3）,由廠區(qū)水泵房加壓供給；設(shè)消防水罐兩座（總

有效容積為950m3,分兩格設(shè)置），在1#冷庫干倉屋頂設(shè)置有效容積

為18m3消防水箱一個(gè)。

2）本項(xiàng)目消火栓給水管網(wǎng)豎向不分區(qū)，室內(nèi)消火栓全部接入廠

區(qū)消防給水環(huán)網(wǎng)。水泵房內(nèi)設(shè)消火栓泵兩臺，一用一備。

3）消火栓箱布置保證室內(nèi)任何一處均有2股水柱同時(shí)到達(dá)。消

火栓箱體采用鋼鋁合金材質(zhì)，箱內(nèi)配置SN65消火栓、DN65L25m麻

質(zhì)襯膠水帶和619mm直流水槍。

4）室外消防消火栓管采用鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)聚乙烯管，電熱熔連

接，管道工作壓力為0.35Mpa；室內(nèi)消防管（至DN200）采用內(nèi)外熱鍍

鋅鋼管，卡箍連接，管道工作壓力為1.0Mpa；室內(nèi)消防管（>DN200）無

縫鋼管，焊接，管道工作壓力為1.0Mpao

3.自動噴水滅火系統(tǒng)：

1）設(shè)置范圍：本工程在冷庫內(nèi)設(shè)置干式自動噴水滅火系統(tǒng)。

2）自動噴淋用水量及壓力：自動噴淋用水量：120L/S,噴淋系

統(tǒng)壓力不小于0.8Mpa。廠區(qū)同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)按一次計(jì)，火災(zāi)延續(xù)

時(shí)間為L5h,消防用水量為648m3。

3）噴淋系統(tǒng)蓄水池與消火栓系統(tǒng)合建，水泵房內(nèi)設(shè)置三臺噴淋

泵（兩用一備）。

4）每個(gè)防火分區(qū)設(shè)信號閥和水流指示器。

5）發(fā)生火災(zāi)時(shí)由給水加壓泵從水池取水加壓供水，為保證系統(tǒng)

安全可靠，每個(gè)報(bào)警閥組的最不利噴頭處設(shè)末端試水裝置。

6）自噴系統(tǒng)平時(shí)由冷庫屋頂消防水箱設(shè)增壓穩(wěn)壓設(shè)備一套，出

水管接到報(bào)警閥前的供水管，以保證系統(tǒng)壓力。

4.照明、電力系統(tǒng)：

本次設(shè)計(jì)包括變配電系統(tǒng)，動力，照明，防雷，接地，火災(zāi)自動報(bào)警與

消防聯(lián)動控制系統(tǒng)

1）變配電：

A.負(fù)荷等級:冷庫的制冷設(shè)備、消防用電設(shè)備（消防控制室、消

防水泵等）、安全防范系統(tǒng)、應(yīng)急照明及疏散指示等的用電負(fù)荷為二

級負(fù)荷；空調(diào)及一般照明等用電負(fù)荷為三級負(fù)荷。

B.供電電源及電壓:本工程由市電引來一路10KV電源，負(fù)擔(dān)本

工程全部用電負(fù)荷。

C.備用電源：采用一組常用功率為1500kw柴油發(fā)電機(jī)組作為備

用電源。在停電時(shí)，首先保證消防設(shè)備用電，在無消防用電情況下，

保證維持冷庫溫度的設(shè)備用電及辦公用電（1400kw其中大型氨壓縮

機(jī)組均采用變頻啟動），當(dāng)10kv市電停電、缺相、電壓或頻率超出

范圍，或同一變配電所兩臺變壓器同時(shí)故障時(shí)，從低壓配電柜主電源

開關(guān)前端取柴油發(fā)電機(jī)的延時(shí)啟動信號至柴油發(fā)電機(jī)房控制柜，信號

延時(shí)。?10s（可調(diào)）自動啟動發(fā)電機(jī)組，柴油發(fā)電機(jī)組15s內(nèi)達(dá)到額

定轉(zhuǎn)速、電壓、頻率后，投入額定負(fù)載運(yùn)行，當(dāng)市電恢復(fù)30?60s（可

調(diào)）后，由ATS自動恢復(fù)市電供電，柴油發(fā)電機(jī)組經(jīng)冷卻延時(shí)后,

自動停機(jī)。

D.本工程變配電間設(shè)置2臺1250KVA干式變壓器。選用5臺

高壓開關(guān)柜，分別作為進(jìn)線PT、計(jì)量、出線。選用21臺低壓配電屏，

分別作為進(jìn)線、聯(lián)絡(luò)、互投、饋電及無功功率補(bǔ)償。

2）繼電保護(hù)及信號裝置：

A.10KV斷路器采用真空斷路器，在10KV出線開關(guān)柜內(nèi)裝設(shè)

氧化鋅避雷器作為真空斷路器的操作過電壓保護(hù)。真空斷路器選用彈

簧儲能操作機(jī)構(gòu)，采用直流380V/65Ah鉛酸免維護(hù)電池作為操作、

繼電保護(hù)及信號的電源。

B.繼電保護(hù)方式及信號裝置的設(shè)置，進(jìn)線采用過流、速斷、零

序；聯(lián)絡(luò)采用過流、速斷；出線采用過流、速斷、零序；變壓器設(shè)置

高溫報(bào)警、超溫跳閘。

C.計(jì)量：采用高壓集中計(jì)量，在10KV電源進(jìn)線處設(shè)置專用計(jì)

量裝置，低壓出線柜的每條回路裝設(shè)智能儀表可獲得I、U、kwh等

數(shù)據(jù)。

D.功率因數(shù)補(bǔ)償：采用低壓集中自動補(bǔ)償方式，在變配電間低

壓側(cè)設(shè)功率因素自動補(bǔ)償裝置，要求補(bǔ)償后的變壓器側(cè)功率因素在

0.9以上。

3）設(shè)備選型及安裝：

A.變壓器采用環(huán)氧樹脂真空澆注節(jié)能型干式變壓器，設(shè)強(qiáng)制風(fēng)

冷系統(tǒng)。

B.高壓配電柜采用KYN28A-12KV型，直流操作。

C.低壓配電柜采用GHK型抽屜柜，落地式安裝。

D.本工程ZSC管均為熱鍍鋅厚壁鋼管。

E.穿堂內(nèi)的配電箱體、控制箱體及電氣設(shè)備防護(hù)等級IP55,并

采用下進(jìn)下出的進(jìn)出線方式。

4）工程配電：

A.對于單臺容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式配電；對一

般設(shè)備采用放射式與樹干式相結(jié)合的混合方式配電。

B.對消火栓泵、噴淋泵、排煙風(fēng)機(jī)、消防控制室等消防負(fù)荷采

用兩路電源供電，用ZBN-YJV-1KV電纜敷設(shè)至配電點(diǎn)，并在末端互

投。

C.消火栓泵、噴淋泵等設(shè)備的控制柜應(yīng)具有自動巡檢的功能。

D.潛水泵的啟停由液位器控制。

5）線路選型：

A.高壓電纜選用ZC-YJV-8.7/15kV交聯(lián)聚氯乙烯絕緣護(hù)套銅芯

電力電纜。

B.冷庫等低溫場所采用ZRYGC-0.6/lkV硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套

電力電纜。

C.消防設(shè)備配電電纜采用ZBN-YJV-0.6/lkV交聯(lián)聚氯乙烯絕緣

護(hù)套銅芯耐火電力電纜。

D.低壓電纜采用ZC-YJV-0.6/lkV交聯(lián)聚氯乙烯絕緣護(hù)套銅芯

電力電纜。

E.應(yīng)急照明采用ZBN-BV-0.45/0.75kV導(dǎo)線。

6）照明系統(tǒng)：

A.光源：冷庫、穿堂采用LED燈，辦公室及變配電間等一般場

所采用熒光燈或節(jié)能型光源；室外照明采用太陽能路燈LED光源。

B.本工程照度標(biāo)準(zhǔn)及主要場所照明功率密度值按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2013、《室外裝配冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》

SBJ17-2009執(zhí)行。

C.主要場所照度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足以下要求:

辦公室500lx泵房100lx

冷朝工作耐.0m）160lx舞（工傾1.0m）220lx

酗機(jī)房150lx拽維300lx

妞電河200lx讖控聯(lián)300lx

斛10lxITM300lx

D.變配電間、消防控制室、（消防）水泵房、穿堂、樓梯間、

走廊等場所設(shè)置備用照明。變配電間、消防控制室、（消防）水泵房

備用照明燈的持續(xù)時(shí)間不小于180min,其余場所持續(xù)時(shí)間不小于

30min。

E.在走廊、安全出口、樓梯間及前室、穿堂主要出入口等場所

設(shè)置疏散指示。

F.在道路兩側(cè)適當(dāng)位置設(shè)太陽能路燈，路燈帶太陽能板、蓄電

池、LED光源及控制器。蓄電池可保證每天工作8小時(shí)及連續(xù)工作3

個(gè)陰雨天。太陽能LED路燈自帶市電轉(zhuǎn)化器，當(dāng)蓄電池不滿足LED

路燈的用電要求時(shí)，自動轉(zhuǎn)為市電供電。

G.照明控制：辦公區(qū)域采用智能控制系統(tǒng)，可與定時(shí)器、探測

器等聯(lián)動，自動實(shí)現(xiàn)照明開關(guān)狀態(tài)的切換，對每一個(gè)照明區(qū)域都可以

在工程值班顯示照明狀態(tài)，同時(shí)也可以對其進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制。冷庫照

明燈具實(shí)行中央控制。

H.建筑內(nèi)疏散照明的地面最低水平照度應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）對于疏散走道，不應(yīng)低于1.0lx。

b）對于人員密集場所、避難層（間），不應(yīng)低于3.01X。

c）對于樓梯間、前室或合用前室、避難走道，不應(yīng)低于5.0lx。

5、防雷保護(hù)、安全措施及接地系統(tǒng)：

1）防雷保護(hù)：

a）本工程冷庫按第二類防雷措施設(shè)防；

b）在冷庫屋頂采用中10熱鍍鋅圓鋼作為接閃帶，分別利用金屬

鋼柱，-40*4熱鍍鋅扁鋼，結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根中＞16主筋作為引下線，利

用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作接地體；

c）為防雷電波侵入，電纜進(jìn)出線在進(jìn)出端將電纜的金屬外皮、

鋼管等與電氣設(shè)備接地相連。

2）安全措施：

a）本工程低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN-S系統(tǒng)；

b）其中性線和保護(hù)地線（PE）在接地點(diǎn)后要嚴(yán)格分開，凡正常

不帶電而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)

可靠接地；

c）防雷接地、變壓器中性點(diǎn)接地及電氣設(shè)備保護(hù)接地等共用同

一的接地裝置；

d）在變配電間、制冷機(jī)房、水泵房、淋浴間等處設(shè)等電位聯(lián)結(jié)；

e）本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線

總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)結(jié)；

f）電信引入端、監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)過電壓保護(hù)裝置；

g）在配電系統(tǒng)設(shè)過電壓保護(hù)裝置。

3）接地系統(tǒng)

a）強(qiáng)弱電共用聯(lián)合基地裝置，要求接地電阻應(yīng)小于1歐姆；

b）消防控制室等弱電設(shè)備用房設(shè)置獨(dú)立引下線。

6.火災(zāi)自動報(bào)警與消防聯(lián)動控制系統(tǒng):

本工程包括火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防專用電

話系統(tǒng)、消防系統(tǒng)接地。

1)消防控制室

消防控制室設(shè)在門衛(wèi)內(nèi)，室內(nèi)設(shè)有火災(zāi)報(bào)警控制器、消防聯(lián)動控

制臺、中央電腦、CRT顯示器(顯示內(nèi)容全部漢化)、打印機(jī)、

消防專用電話總機(jī)、UPS電源設(shè)備等，室內(nèi)設(shè)有直接報(bào)警的外線

電話。

2)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)：

本工程為集中報(bào)警系統(tǒng)，對冷庫的火災(zāi)信號和消防設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視

及控制。

A.在辦公室、樓梯間、走廊等場所設(shè)置感煙探測器。

B.在冷藏間內(nèi)采用吸氣式感煙火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)，其探測系統(tǒng)所帶

的繼電器可實(shí)現(xiàn)與火災(zāi)自動報(bào)警控制器及消防聯(lián)動控制設(shè)施的聯(lián)動

控制，也可通過開放協(xié)議的接口設(shè)備與傳統(tǒng)報(bào)警系統(tǒng)連接。

a.本項(xiàng)目中，吸氣式感煙火災(zāi)探測系統(tǒng)主要保護(hù)區(qū)域?yàn)椋豪洳?/p>

間，直接安裝在保護(hù)區(qū)內(nèi)。

b.ASD535系列吸氣式感煙火災(zāi)探測器工作環(huán)境溫度為-30°至

70°o

c.安裝在保護(hù)區(qū)現(xiàn)場的吸氣式感煙探測報(bào)警主機(jī)均能夠就地顯

示預(yù)警、報(bào)警、故障顯示等功能。

d.根據(jù)冷藏間使用環(huán)境情況，采用孔是否會結(jié)冰，確定是否需

要加裝加熱裝置。由于冷藏間溫差變化易產(chǎn)生冷凝水，須加裝濾水器

裝置。

e.本系統(tǒng)中每臺吸氣式感煙火災(zāi)探測器能夠提供故障、預(yù)警、

行動、火警1、火警2,通過輸入模塊接入火災(zāi)自動報(bào)警控制器，接

入三路信號：故障、預(yù)警、火警。

C.在本建筑的各層主要出入口、疏散樓梯口及人員通道上適當(dāng)

位置設(shè)置手動報(bào)警按鈕、消防對講電話接口。

D.火災(zāi)自動報(bào)警控制器可接收感煙、吸氣式感煙探測器的火災(zāi)

報(bào)警信號及水流指示器、檢修閥、干式報(bào)警閥、手動報(bào)警按鈕、消火

栓按鈕的動作信號。

E.在本建筑的各層主要出入口、疏散樓梯口及人員通道上適當(dāng)

位置設(shè)置火災(zāi)聲光報(bào)警器，并在確認(rèn)火災(zāi)后啟動建筑內(nèi)的所有火災(zāi)聲

光報(bào)警器。

F.每個(gè)報(bào)警區(qū)域內(nèi)均設(shè)置火災(zāi)報(bào)警器，其聲壓級不應(yīng)小于60dB；

在環(huán)境噪音大于60dB的場所，其聲壓級應(yīng)高于背景噪音15dBo

2）消防聯(lián)動控制：

消防控制室內(nèi)設(shè)聯(lián)動控制臺，其控制方式分為自動/手動控制、手

動硬線直接控制。通過聯(lián)動控制臺，可實(shí)現(xiàn)對消火栓系統(tǒng)、干式噴淋

系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、防火卷簾門等監(jiān)視及控制。火災(zāi)發(fā)生時(shí)可自動/

手動切斷空調(diào)、通風(fēng)機(jī)及其他非消防電源。

3）消防專用電話系統(tǒng)：

在消防控制室內(nèi)設(shè)置消防專用直通對講電話總機(jī)；除在手動報(bào)警

按鈕上設(shè)置消防專用電話塞孔外，在消防水泵房、變配電間等場

所還設(shè)有消防專用電話分機(jī)；消防控制室設(shè)置可直接報(bào)警的外線

電話。消防專用電話網(wǎng)絡(luò)為獨(dú)立的消防通信系統(tǒng)。

4）消防系統(tǒng)電源及接地：

A.消防用電設(shè)備的配電裝置均采用專用回路雙電源供電，并在

末端配電裝置處設(shè)置自動切換裝置?；馂?zāi)報(bào)警控制器配備UPS作為

備用電源，備用電源應(yīng)至少保證設(shè)備工作8h,本工程部分低壓出線

回路斷路器設(shè)有分勵脫扣器，當(dāng)消防控制室確認(rèn)火災(zāi)后消防聯(lián)動控制

器應(yīng)具有切斷火災(zāi)區(qū)域及相關(guān)區(qū)域的非消防電源的功能，當(dāng)需要切斷

正常照明時(shí)，宜在自動噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)動作前切斷。

B.消防系統(tǒng)接地利用建筑物綜合接地裝置作為其接地極，設(shè)獨(dú)

立引下線。要求綜合接地電阻不大于1歐姆。消防控制室地面須鋪設(shè)

防靜電（防火）型地板，架空高度為300mm?；馂?zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)

設(shè)專用接地干線，并應(yīng)在消防控制室設(shè)專用接地板。專用接地干線應(yīng)

從消防控制室專用接地板引至接地體。

7.空調(diào)系統(tǒng)：

1）配套辦公區(qū)設(shè)計(jì)舒適性空調(diào)，空調(diào)系統(tǒng)采用多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)（變

冷媒流量多聯(lián)系統(tǒng)）。冷庫辦公區(qū)空調(diào)系統(tǒng)的冷源采用2臺室外機(jī)放

置在屋面。辦公區(qū)設(shè)計(jì)獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)房間的新風(fēng)系統(tǒng)采用直流

式空氣系統(tǒng)，新風(fēng)機(jī)組配有初效過濾段?？照{(diào)末端選用卡式四出風(fēng)型

風(fēng)機(jī)盤管或普通型風(fēng)機(jī)盤管。辦公區(qū)內(nèi)空調(diào)房間的風(fēng)機(jī)盤管為吊頂內(nèi)

暗裝，其他無吊頂?shù)姆块g均為梁槽內(nèi)安裝。

2）單體內(nèi)需空調(diào)的房間均設(shè)置分體式空調(diào)器，新風(fēng)由門窗自動

滲透。

8.通風(fēng)及排煙系統(tǒng)：

1）制冷機(jī)房設(shè)置獨(dú)立的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，以保證平時(shí)通風(fēng)及事故

通風(fēng)，風(fēng)機(jī)選用防爆風(fēng)機(jī)。機(jī)房內(nèi)設(shè)置漏氨檢測儀，與事故通風(fēng)風(fēng)機(jī)

聯(lián)動。并分別在室內(nèi)、外便于操作的地點(diǎn)設(shè)置電器開關(guān)。

2）廁所及浴室安裝排氣扇，以排除室內(nèi)氣味，換氣次數(shù)按每小

時(shí)15次計(jì)算。

3）叉車充電間設(shè)置獨(dú)立的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，以保證平時(shí)通風(fēng)及廢

氣及時(shí)排除，風(fēng)機(jī)選用防爆風(fēng)機(jī)。換氣次數(shù)按每小時(shí)12次計(jì)算。

4）變配電間設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)按每小時(shí)15次計(jì)算。

5）發(fā)電機(jī)房設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)按每小時(shí)10次計(jì)算。

風(fēng)機(jī)選用防爆風(fēng)機(jī)。

6）干倉設(shè)置防排煙系統(tǒng)，每層干倉劃分為4個(gè)防煙分區(qū)，屋面

設(shè)置一臺消防排煙風(fēng)機(jī)。

9.壓縮空氣系統(tǒng)：

本工程設(shè)置兩臺空氣壓縮機(jī)LXV22-7和V22-8VSD,總排氣量為

7m3/min,工作壓力為0.4Mpa。

10.制冷系統(tǒng)：

1）設(shè)計(jì)參數(shù)

稱一號蜻然聞1-13-4一號冷庫一號蜻嫌一號輔避

二號弊冷蒯冷翻1-5同1-6/1-7二號冷庫蕤

夏季空氣詞節(jié)室料算日平均懿：279c

夏季通貝耕計(jì)算敲：285c

夏季空氣謂耀外計(jì)腕癱度：26.4,C

夏季郵耕計(jì)算相嘏度：73%

冬較氣調(diào)節(jié)耕計(jì)算日平蝌賁：rc

冬季頓耕計(jì)算敲：56c

冬季通貝耕計(jì)林燧度：83%

楝淄度:起E35'C

相敬:-1ffC-25*O-1ffCff(MZC2~5c

1發(fā)敲:-26,C-353-26C-8,04*C-8'C

2）制冷系統(tǒng)控制程度：

A.冷庫溫度自動控制，自動降溫，控制壓縮機(jī)開停。冷間溫度采

用自動巡回遙測，并配備顯示打印設(shè)備。

B.冷藏間每臺冷風(fēng)機(jī)分別自動控制：制冷時(shí)冷風(fēng)機(jī)自動開啟，

達(dá)到設(shè)定溫度自動停止。

C.高溫庫冷藏間冷風(fēng)機(jī)回氣采用壓力調(diào)節(jié)閥控制，以保證對冷間

溫度的調(diào)節(jié)。

D.低壓循環(huán)儲液桶設(shè)有液位自動控制，同時(shí)還設(shè)有液位超高、低

報(bào)警裝置，并能停止該系統(tǒng)正在運(yùn)行的壓縮機(jī)。氨泵設(shè)有壓差保護(hù)，

壓縮機(jī)設(shè)有吸氣壓力過低、排氣壓力過高、油壓差及電機(jī)過載保護(hù)等。

高壓貯液桶、低壓循環(huán)貯液桶裝有壓力傳感器，顯示系統(tǒng)壓力并參與

系統(tǒng)控制。

E.壓縮機(jī)、蒸發(fā)式冷凝器風(fēng)機(jī)可實(shí)現(xiàn)變頻啟動及運(yùn)行。

F.制冷系統(tǒng)設(shè)有自動放空氣器與放空氣電磁閥，程序控制自動放

空氣。

G.制冷系統(tǒng)自動或手指令觸霜。

第三節(jié)勞動力安排計(jì)劃表

本工程采用統(tǒng)籌法及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制技術(shù)用工，根據(jù)現(xiàn)場需要組織

勞動力。

勞動力計(jì)劃表

施工準(zhǔn)備階段主干線施工階段設(shè)備安裝階段末端施工階段竣工收尾階段

管工52020205

電工31010103

通風(fēng)工51010105

焊工22222

其他51020105

合計(jì)2052625220

第四節(jié)安裝工程主要機(jī)械設(shè)備配備

一、施工機(jī)具配備計(jì)劃

本工程除配備各工種的個(gè)人保管使用工具外，現(xiàn)場還計(jì)劃配備如

下主要機(jī)具、設(shè)備和儀器。根據(jù)本標(biāo)段安裝工程的特點(diǎn)和土建施工進(jìn)

度的實(shí)施。

機(jī)具設(shè)備表

序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間

1電動套絲機(jī)臺32015

4手電鉆06-012臺152015

5電錘①8-①25臺152015

6手動套絲機(jī)臺42015

8壓力鉗及案子臺102015

9砂輪切割機(jī)臺52015

10臺鉆臺22015

11電動打壓泵臺102015

12手動打壓泵臺52015

13倒鏈臺102015

14鏈條管鉗把102015

15壓力計(jì)塊402015

16手動工具套若干2015

17氣焊設(shè)備套22015

、施工機(jī)具設(shè)備的使用、保養(yǎng)與維護(hù)

1、實(shí)行機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制，將機(jī)械設(shè)備的使用效益與個(gè)人

經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來。

2、持證上崗制度。特種設(shè)備的機(jī)操人員必須持有有效的特種設(shè)

備操作證作業(yè)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程和機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度，按照

進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。情況，本項(xiàng)目部及時(shí)與分公司有關(guān)職能部門聯(lián)系，

合理組織安裝施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出場，在保證施工要求的前提下，合

理的周轉(zhuǎn)，以降低成本。

4、填寫電動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和日常檢查記錄。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出異常，要及

時(shí)停機(jī)檢修，不得帶運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。

5、機(jī)具設(shè)備要杜絕“三圍”（違章操作、違章指揮、違反勞動紀(jì)

律）現(xiàn)象，確保機(jī)具設(shè)備按規(guī)程和使用說明書要求作業(yè)。

第五節(jié)主要施工方案及技術(shù)措施

一給排水工程技術(shù)要求

（一）、給水排水管道安裝基本作法

1、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，按設(shè)計(jì)指定的固定位置

及方式固定，以保證不影響結(jié)構(gòu)的安全性能。

2、暗裝或埋地的排水管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。埋地灌水高度不

低于底層地面高度。滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min,液面以不下

降為合格。

3、閥門安裝前，用手動試壓泵對其作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每

批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)，如有

漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的則逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試

驗(yàn)。

4、管道穿過墻壁和樓板處，設(shè)置鋼套管，鋼套管內(nèi)徑應(yīng)大于所

穿管外徑20mm。安設(shè)在樓板上的套管，其頂部應(yīng)高出地面50mm,

底部與樓板底面相平；安設(shè)在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平。

套管與穿管的空隙間填不燃柔性材料。

5、管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷或完畢

的敞口處，作臨時(shí)封閉。

6、室內(nèi)鋼管的立管支、吊架設(shè)置間距不大于下表。

層高小于或等于5m層高大于5m

層高(m)

1不少于2個(gè)

每根立管每層安設(shè)支、吊架

注：支架安設(shè)位置為距地1.5?1.8m高，每層安設(shè)不少于兩個(gè)支架時(shí)可勻

稱安裝；當(dāng)支、吊架安設(shè)在非承重墻上時(shí)，還在此層的承重結(jié)構(gòu)上安設(shè)一個(gè)支、

吊架，且各立管底部設(shè)承重支、吊架或落地支座。

7、室內(nèi)鋼管的橫管支、吊架設(shè)置最大間距不大于下表。

公稱直徑DN1520253240507080100125150200

鋼管支、吊架

2.533.544.55666.5789.5

最大間距(m)

8、排水塑料管立管支承件的間距不大于下表的規(guī)定。

5075100150200

管徑(mm)

1.21.52.02.02.0

間距(m)

注：當(dāng)排水塑料管立管穿樓板處，安裝后將封閉，則穿樓板處可將其計(jì)入

支承件，鋼支架的管卡與排水塑料管外壁之間襯厚度為1mm的橡膠皮。

9、排水塑料管橫管支、吊架的間距不大于下表的規(guī)定。

5075100150200

管徑(mm)

0.50.751.11.62.1

間距(m)

注：鋼支、吊架的管卡與排水塑料管外壁之間應(yīng)襯墊厚度為1mm的橡膠皮。

(二卜室內(nèi)給水管道安裝

本工程室內(nèi)生活、生產(chǎn)給水管道采用鋼塑復(fù)合管。

1、管道連接

(1)配管與連接步驟：

按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高線，并繪制實(shí)測施工圖；

按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管；

熟悉給水用襯塑鋼管的產(chǎn)品圖集和安裝順序并進(jìn)行預(yù)裝配；

(2)切斷與壓槽

切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場測量的實(shí)際管材長度定尺寸。用專用滾槽機(jī)斷管。

保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2°,

DN65以上管材不大于1.5。,并去掉毛刺、飛邊。壓槽時(shí)應(yīng)根據(jù)壓槽機(jī)

使用說明的要求，按不同規(guī)格的管材選擇相對應(yīng)的滾輪，并按壓槽尺

寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。

壓槽和切斷時(shí)，進(jìn)刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不大于0.2mm。如果

進(jìn)刀太快，可能導(dǎo)致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂。

壓槽尺寸表:

規(guī)格DN15?20DN25?32DN40?50DN65?100DN125?150

距端面距離15+0.516±0.516.5±0.528±137±1

壓槽深度0.30.50.81.251.5

槽形R0.81.01.251.752.5

(3)套絲

將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15?32mm

者套二次，40?50mm者套三次，70mm以上者套3?4次。用套絲機(jī)

套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤卡緊，對準(zhǔn)板

套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將

潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。

用手工套絲，先松開固定板機(jī)，把套絲板盤退到零度，按順序上好板

牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案的壓力

鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然

后兩手推套絲板，帶上2?3扣再站到側(cè)面扳動套絲板，用力要均勻，

待絲扣套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)開退機(jī)板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。加工

的管螺紋應(yīng)平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的

10%o

(4)裝管

a:安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以

備試壓用，設(shè)計(jì)要求防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制

完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接

管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣,

安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭,

所有管口要加好臨時(shí)絲堵。

b:法蘭連接時(shí)，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對稱擰緊，螺栓外露絲扣宜

為2-3扣，給水管法蘭墊料采用3mm厚橡膠墊，法蘭盤連接墊片應(yīng)

與管徑同心，不得放偏。法蘭接口平行度允許偏差不超過法蘭外徑的

1.5%,且不應(yīng)大于2mm；螺孔中心允許偏差不超過孔徑的5%。

c:卡箍連接，對于大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封

圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓

時(shí)應(yīng)對角同時(shí)緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。

d:支架安裝：根據(jù)現(xiàn)場放線情況，管道支架應(yīng)成批預(yù)制，支架螺

栓孔不得使用電、氣焊開孔、擴(kuò)孔、切割，應(yīng)使用專用機(jī)具鉆孔。支

架孔眼及支架邊緣應(yīng)平整、光滑，孔徑應(yīng)比穿孔螺栓或圓鋼直徑大2

毫米。管道支架第一道防銹漆應(yīng)在安裝前完成。預(yù)制時(shí)、要確保管卡

圓弧光滑。安裝時(shí)，立管支架端面應(yīng)控制在同一垂直面上；水平管支

架，拉線確定水平管坡度。支架安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。

給水立管管卡，層高小于或等于5米，每層1個(gè)，層高大于5米,每層不

少于2個(gè)。

e:立管明裝：本工程根據(jù)實(shí)際情況約每十層從上至下統(tǒng)一吊線

安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時(shí)

的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向

是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨

時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直

找正，配合土建堵好樓板洞。

2、水壓試驗(yàn)

(1)試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于

0.6Mpa；

(2)水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)全面檢查管材、閥件、支架是否符合設(shè)

計(jì)及規(guī)范要求；對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，接頭

部位必須明露。

(3)水壓試驗(yàn)步驟：

將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排盡；充滿

水后，進(jìn)行水密性檢查；加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得

小于lOmin；升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓lOmin,觀察接

頭部位是否有漏水現(xiàn)象;壓力下降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓

力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏。

（三人室外給水管道安裝

本工程室外給水管管徑〉DN40時(shí)采用鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)聚乙烯管,

管徑呈DN40時(shí)采用PE管。

1、（鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)聚乙烯管）管道施工方法

1）管材長短的調(diào)整，可用鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損

壞。

2）接口前，應(yīng)先抽檢待用電熔接頭，看其有無明顯變形，測量其

電阻絲是否通，觀察其銅線是否生銹腐蝕，如有腐蝕，應(yīng)用紗布將銅

絲擦亮。

3）準(zhǔn)備調(diào)試好的施工機(jī)具，使之處于良好狀態(tài)。

4）查看待裝管焊接口是否有泥砂油漬，待裝管的擺放與管線的走

向保持一致。

5）用水或汽油清洗焊接面的泥沙油漬，然后再用95%以上的酒精

清洗，確保焊接表面清潔，用鋼刷打磨焊接表面。

6）將管內(nèi)沙土清理干凈，檢查焊接處下部是否已擦干凈。

7）清理電熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙。

8）將準(zhǔn)備好的電熔接頭用手推入管口適當(dāng)深度。

9）在對接的兩根管表面劃上焊接區(qū)標(biāo)記，用錘子輕擊電熔接頭四

周，將電熔接頭打入標(biāo)記處為止。禁止敲擊電源接線柱處。

10）看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。

11）將扶正器的兩個(gè)卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

12）將扶正器夾在管線上，注意電源插孔與扶正器的相對位置，擰

到位時(shí)扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔接頭。

13）擰緊卡環(huán)螺栓，用對角上的兩條拉桿，輪換將待裝管拉到位，

擰緊拉桿上的螺母準(zhǔn)備焊接。

14）在安裝時(shí)必須隨時(shí)將濺落在焊接區(qū)的泥沙清理掉。

15）檢查焊機(jī)電源線接觸是否良好，輸出端插頭是否變形，有無泥

沙或電氧化層，排除會造成接觸不良的各種因素。

16）將輸入端插頭插入電熔接頭插孔。

17）保持焊點(diǎn)與安裝點(diǎn)的安全距離。

18）校對加熱時(shí)間，打開焊機(jī)調(diào)到所需電壓。

19）注意觀察電熔接頭觀察孔的變化及有無異常聲音，接頭變形及

表面溫度變化是否正常，如發(fā)現(xiàn)冒料應(yīng)立即停機(jī)，分析原因，制定糾

正措施。

20）冷卻可采用自然冷卻和人工冷卻。冷卻過程中保證接頭不受任

何外力。

21）當(dāng)溫度降至常溫時(shí)方可拆扶正器。

2、（鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)聚乙烯管）安裝流程（圖例）

進(jìn)行打磨2）用拉緊器固定兩管

并拉緊

接

極,

電

12.1513:47

4）調(diào)整

3、（PE管）安裝的一般規(guī)定

1）管道連接前，應(yīng)對管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核

對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項(xiàng)

目包括耐壓等級、外表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等。

2）應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的專用加熱工具，不得使用

明火加熱管材和管件。

3）采用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質(zhì)的管材和管

件，對于性能相似的必須先經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行。

4）管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場放置一定的時(shí)間后再連接，以使管

材和管件溫度一致

5）在寒冷氣候（—5度以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)

采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。

6）管道連接時(shí)管端應(yīng)潔凈，每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)封堵，防止

雜物進(jìn)入管內(nèi)。

7）管道連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者馬上返工。

4、（PE管）電熔連接的程序（過程）

是先將電熔管件套在管材上，然后用專用焊機(jī)按規(guī)定的參數(shù)（時(shí)

間、電壓等）給電熔管件通電，使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及

管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點(diǎn)

是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價(jià)格

是普通管件的幾倍至幾十倍、（口徑越小相差越大），一般適合于大

口徑管道的連接。

檢查-一切管--清潔接頭部位---管件套入管子-一校正-一通

電熔接一-冷卻

1）切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。

常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時(shí)不允許產(chǎn)生

高溫，以免引起高溫變形。

2）清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線：用細(xì)砂紙、刮刀等刮除管材

表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插

入深度線。

3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機(jī)與

管件連好。

4）校正：調(diào)整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上,

防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

5）通電熔接：通電加熱的時(shí)間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件

生產(chǎn)廠的規(guī)定，以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時(shí)間下、獲得最佳

的熔接接頭。

6）冷卻：由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達(dá)到其最

大耐壓強(qiáng)度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,

從而影響熔接質(zhì)量，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接

處施加外力。

（四卜室內(nèi)污水（PVC-U管）管道安裝

1、排水塑料立管管徑大于等于DN100穿樓板處設(shè)阻火圈。排水

立管按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈。

2、排水塑料立管每層設(shè)置伸縮節(jié)；橫支管上合流配件至立管的

直線管段過2m時(shí)，設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4m。

3、排水塑料管管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季5?10mm；

冬季，15?20mm。

I型伸縮節(jié)大樣

4、排水塑料管立管上伸縮節(jié)設(shè)置位置靠近水流匯合配件，立管

穿越樓板處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方

向。

5、排水管道的坡度應(yīng)按圖紙要求。

6、排水塑料管的配管，按下列規(guī)定執(zhí)行：

(1)鋸管及坡口

a、鋸管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測并結(jié)合各連接件的尺達(dá)逐層確定。

b、鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀等，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，

斷面處不得有任何變形。

c、插口處可用中號板鏗鏗成15°?30°坡口，坡口厚度宜為管

壁厚度的1/3?1/2,長度一般不小于3mm,坡口完成后應(yīng)將殘屑

清理干凈。

(2)粘合面的清理

管材或管件在粘合前用綿紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口處擦干凈,

使被粘合面保持清潔，無砂塵與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，須用綿紗

或干布蘸丙酮等清潔劑擦凈。

（3）管端插入承口深度

配管時(shí)將管材與管件承口試插一次，在其表面（試插時(shí)）劃出標(biāo)記,

插入深度不小于有關(guān)規(guī)定。

（4）膠粘劑涂刷

刷時(shí)軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，用量合適，不能漏涂或涂

抹過厚，冬季施工時(shí)尤須注意。涂刷先涂承口，后涂插口。

（5）承插接口的連接

承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，

再加擠壓。同時(shí)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直

度和位置正確，而且還保持靜待2?3min防止接口滑脫。各預(yù)制管段

節(jié)點(diǎn)間誤差不大于5mm。

（6）靜置養(yǎng)護(hù)到膠粘劑接口固化為止。

（7）排水塑料管堵塞時(shí)，不能使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清通。

（五卜室外污水（HDPE管）管道安裝：

1、管道安裝

1）根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或機(jī)械

將管道放入溝槽。下管時(shí)要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在

溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)注意按

廠家提供的管段編號順序下管。

2）待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使

用，并做好記號，另行處理。

3）管材現(xiàn)場由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。

4）下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測的斷面管材，預(yù)先量出

該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號。

5）下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將

管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系

住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊

滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。

6）HDPE大徑塑管主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好

的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸

管道。

7）管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在

管長的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。

8）在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管

端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。

9）管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游

往上游進(jìn)行。

10）管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放

位置及插口的插入深度。

11）接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上

涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。

12）接口方法按下述程序進(jìn)行：De400mm以下管道，先由一人

用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵

住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口

至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由2個(gè)0.5噸手板葫蘆將管材拉

動就位。接口合攏時(shí)，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈

同步就位，不扭曲、不脫落，再用熱熔聚乙烯焊接。

13）為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施。

具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其

數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其

符合要求。

14）雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍

管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心

線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即

返工處理。

15）在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根

更換，重新鋪設(shè)。

2、HDPE管材的接口處理方法

1）放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。將管

道支撐環(huán)推入，用無色無毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管

子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時(shí)氣溫不得低于5℃。否則需采

取預(yù)熱或保溫措施。

2）管道在墊板上對正后，將管道插口端做插入深度標(biāo)記，檢查

插入深度標(biāo)記不得少于100mm,然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，

插口。承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距

離為5?8mm。管道直徑大于DN800時(shí)，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)應(yīng)

放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。

3）管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時(shí)，

夾緊帶放置于距管端40mm處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙,

搬直預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔封接機(jī)連接器上，用螺栓緊固。通電

熔接，通電時(shí)要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電

時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。（通電時(shí)間見下表）。通電完成后，取

走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶

和支撐環(huán)，不得移動管道。只有表面溫度低于60℃時(shí)，才可以拆除

夾緊帶，進(jìn)行下面的工作。

電熔接通電時(shí)間表

管徑DN(mm)通電時(shí)間（s）通電電壓（V）

30070015

40080018

50090020

60090023

700100024

80090032

90090038

1000100039

1100110041

1200120043

1400130048

150()180048

4）管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時(shí)，采用電熔連接

（WDN1800）。管道與其它材質(zhì)的管道連接時(shí)采用檢查井或?qū)Ｓ梅?/p>

蘭連接。

（六卜壓力排水及泄氨（焊接鋼管）管道安裝：

1、管道安裝方式選擇：本工程對壓力排水管道將采用沿結(jié)構(gòu)墻、

板（梁）明裝敷設(shè)的安裝方式。

2、管道安裝具體要求：

A、預(yù)制加工：

按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等

草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的

準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，使

用專用工具垂直切割管材，切口應(yīng)平滑，無毛刺；清潔管材與管件的

連接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。

B、焊接連接：

焊接工藝應(yīng)遵照已批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。

焊條使用前，應(yīng)按廠家說明書要求烘烤，焊條領(lǐng)用后，在焊條筒

內(nèi)存放的時(shí)間不應(yīng)超過4h,否則應(yīng)重新進(jìn)行烘烤，但重復(fù)烘烤次數(shù)

不得超過二次。

壓力排水管道采用焊接鋼管焊接，焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨措施；一

般管道的焊接為對口型式及組對，電焊應(yīng)符合下表規(guī)定

接頭名稱對口型式接頭尺寸（mm）

管子對接壁厚3間隙C鈍邊p坡口角度a

V型坡口5?81.5?2.51-1.560?70

8?122?31-1.560?65

注：625mm的管子對接如能保證焊透可不開坡口。

管材與法蘭應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2?3點(diǎn)再用角尺

找正找平后方可焊接。如下圖:

厚壁大管徑管口的焊接應(yīng)采用多層多道焊，多層多道焊縫時(shí)，應(yīng)

逐層進(jìn)行檢查合格后方可焊接次層，直至完成。壓力管道焊接完成后,

應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面，外觀檢查合格。焊縫外觀成型應(yīng)良好，且應(yīng)平

滑過渡；焊縫寬度應(yīng)以每邊超過坡口邊緣2mm為宜，焊縫表面不得

低于母材表面焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等

缺陷存在。對預(yù)制完成的管道應(yīng)做好焊口清理，管膛內(nèi)部清潔，管口

封閉及分類整齊擺放。

C、法蘭連接：

法蘭連接閥門的安裝。閥門及配管的法蘭面應(yīng)無損傷、劃痕等，

并保持清潔。特別是采用金屬墊圈（橢圓形或八角形截面）的時(shí)候，法

蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，要涂上紅丹進(jìn)行配研，以確保其密封狀

態(tài)良好。配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差

應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得一致后，再進(jìn)行安裝。

連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠

同等的螺栓應(yīng)力對法蘭進(jìn)行連接。在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母相匹

配的扳手，當(dāng)使用油壓、風(fēng)動工具進(jìn)行緊固時(shí)一，注意不要超過規(guī)定的

力矩。法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對稱、交義的方向順序旋

緊;法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻。螺栓、螺母

的材質(zhì)必須符合規(guī)定；緊固后，螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。

螺栓和螺線的緊固，為了防止振動造成松動，要使用墊圈；為了避免

高溫時(shí)螺紋間粘連，安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂防粘劑。

D、試壓

壓力排水可按給水壓力管道的試驗(yàn)，即試驗(yàn)壓力為工作壓力的

1.5倍，但不得小于0.6MPa。

檢查方法：在試驗(yàn)壓力下lOmin內(nèi)，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,

然后降至工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏。同時(shí)應(yīng)做好水壓試驗(yàn)記錄。

（七人制冷機(jī)房排水管（鑄鐵管）管道安裝

本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制冷機(jī)房排水管采用鑄鐵管道。

1、施工順序的安排

排水管道系統(tǒng)的安裝本著先干管后支管，先立管后水平管，由低

到高，由里到外的原則進(jìn)行。

產(chǎn)鐵排水產(chǎn)施手工藝流季:

［安裝準(zhǔn)］i||預(yù)制加［排水管支、吊架安裝］一［排水干管安］.

?［排水立管安］—［排水支Ml—［排水配件安［通球試驗(yàn)］一

■I［灌水試管道保|

2、預(yù)制加工

根據(jù)繪制的施工草圖中標(biāo)明的尺寸進(jìn)行管道的切割下料，管道切

口的段面應(yīng)與管道軸線垂直，切口處的毛刺應(yīng)清理干凈，操作時(shí)必須

仔細(xì)的完全除去。下料時(shí)根據(jù)所選用的管件本身的長度及接頭的間隙

計(jì)算出排水管的實(shí)際下料尺寸，再進(jìn)行切割下料。

管道安裝前對管材、管件的配合公差按生產(chǎn)廠家提供的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

（不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）作復(fù)查，有明顯缺陷的管材、

管件不得使用。管道的施工應(yīng)盡可能預(yù)制成適當(dāng)長度的管段后再進(jìn)行

安裝。在不影響現(xiàn)場安裝的前提下，盡可能的進(jìn)行管道的地面預(yù)制，

將管道通過三通、彎頭、異徑管等管件預(yù)制成較完整的管段，再進(jìn)行

安裝，減少高空作業(yè)和安裝工作量，即可提高功效，又能保證質(zhì)量。

預(yù)制好的管段做上編號，碼放在平坦的場地，管段下方用方木墊實(shí)。

根據(jù)施工草圖和現(xiàn)場的實(shí)際情況，確定支吊架的形式和數(shù)量，在

地面進(jìn)行支吊架的預(yù)制加工，在結(jié)構(gòu)施工期間進(jìn)行預(yù)留鐵的預(yù)留預(yù)埋。

3、支、吊架安裝

建筑排水柔性接口鑄鐵管安裝，其上部管道重量不應(yīng)傳遞給下部

管道，立管重量應(yīng)由支架承受，橫管重量應(yīng)由支、吊架承受。支吊架

的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐要求等必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)

范要求，支吊架的安裝位置和標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝時(shí)盡量

不使用臨時(shí)支吊架，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架。

管道支吊架設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，埋設(shè)要牢固。管卡

或吊卡與管道接觸要緊密，并不得損傷管道外表面。排水立管采用管

卡在柱上或在墻體等承重結(jié)構(gòu)部位錨固。對于輕質(zhì)隔墻部位立管可在

樓板上用支架固定。橫管吊架可錨固在樓板、梁上，橫管托架要錨固

在墻體內(nèi)。

對于排水橫管支吊架的安裝，當(dāng)管材長度不小于1.2m時(shí)-，每根

管材上必須安裝1個(gè)；當(dāng)管材長度小于1.2m時(shí)-，可間隔安裝。橫管

與彎頭、三通、四通等管件的連接處，接頭每一側(cè)必須安裝一個(gè)吊架

（托架），兩個(gè)吊架的間距不得大于3m,吊架與接頭間的凈距不得

大于300mm。吊架用鋼吊桿的直徑按下表確定。

吊架用鋼吊桿直徑表

管道公稱直徑DN吊桿直徑

W100mmW10mm

125?200nlm212mm

250?300mni216mm

排水橫管起端和終端應(yīng)采用防晃支架或防晃吊架固定，當(dāng)橫干管

長度較長時(shí)，為防止管道水平位移，橫干管直線段防晃支架或防晃吊

架的設(shè)置間距不大于12m。橫管固定吊架的形式及材料尺寸見下圖

和下表。

\鋼板

MIOX950

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