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文檔簡介

1目的對生產(chǎn)有關(guān)的設(shè)備、儀器(統(tǒng)稱設(shè)備,下同)購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、封存、報廢的過程進行控制,保證設(shè)備有效使用。2適用范圍適用于生產(chǎn)有關(guān)的設(shè)備管理。3職責3.1生控中心負責本程序的制訂、維護。3.2設(shè)備使用部門負責對主要設(shè)備建立操作、維護規(guī)程;負責設(shè)備的日常維護、管理。3.3技術(shù)中心、質(zhì)檢部門負責參與設(shè)備的選型及驗收工作。4管理規(guī)定4.1設(shè)備臺帳管理設(shè)備管理部門組織技術(shù)中心、生控中心、質(zhì)檢等部門,按照設(shè)備在生產(chǎn)、運營中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護難度、采購價格等,將設(shè)備劃分為:重4.1.2在用設(shè)備或新購設(shè)備安裝驗收完成后,設(shè)備管理部門應(yīng)建立《設(shè)備管理并保持相關(guān)記錄。4.1.3設(shè)備管理部門在建《設(shè)備管理臺賬》時,應(yīng)標明設(shè)備的重要級別,并記錄設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號等信息。4.2設(shè)備的采購4.2.1設(shè)備使用部門根據(jù)工作需求或公司發(fā)展的需要,需采購新設(shè)備時,由使用部門填寫《設(shè)備采購申請單》,注明設(shè)備名稱、用途、型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、采購數(shù)量等,報總經(jīng)理審批。4.2.2總經(jīng)理批準設(shè)備采購后,由設(shè)備申請部門將《設(shè)備采購申請單》交行政部,行政部門負責按《采購控制程序》組織采購。4.3.1設(shè)備回廠后,由設(shè)備使用部門根據(jù)采購協(xié)議對設(shè)備進行開箱驗收。4.3.2設(shè)備開箱驗收合格后,由設(shè)備組進行安裝調(diào)試,設(shè)備使用部門、技術(shù)中心、質(zhì)檢部門驗收、確認,合格后,由設(shè)備組和使用部門在《設(shè)備驗收單》上簽字,設(shè)備交付使用部門。4.3.3設(shè)備安裝調(diào)試合格后,設(shè)備組確定設(shè)備編號、在《設(shè)備管理臺賬》中登記,并保存隨機附件,形成設(shè)備檔案。設(shè)備檔案由設(shè)備組保管。4.3.4驗收不合格的設(shè)備,由行政部與供方協(xié)商解決,并在《設(shè)備驗收單》上記錄處理設(shè)備使用部門根據(jù)設(shè)備使用說明書和生產(chǎn)工藝要求制定設(shè)備安全操作規(guī)程,并形成文件,用以指導(dǎo)設(shè)備的安全使用和維護。①設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù),如最大負荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、②設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時須對設(shè)備運行狀況進行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況,潤滑情況,原有缺陷變化,運行參數(shù)的變化,故障及處理情況等。③操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序。④緊急情況處理的規(guī)定。⑤設(shè)備使用中的安全注意事項,如非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作,不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等。4.4.3設(shè)備使用部門應(yīng)進行設(shè)備使用規(guī)程學習,經(jīng)常開展愛護機器設(shè)備、文明生產(chǎn)的教育,運用各種典型事例開展教育。4.4.4新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前進行設(shè)備操作規(guī)程培4.4.5所有操作者應(yīng)知、應(yīng)會設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,不準在設(shè)備軌道零件、坯料等物品;不允許精機粗用;不允許隨意拆除設(shè)備安全裝置及零部件;嚴禁設(shè)備超負荷、超范圍使用;嚴禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中變速;動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的總電源開關(guān),將工作機構(gòu)返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。4.5設(shè)備的維護保養(yǎng)4.5.1設(shè)備使用部門根據(jù)設(shè)備說明書和生產(chǎn)工藝要求制定設(shè)備維護規(guī)程,并形成文件,用以指導(dǎo)設(shè)備的維護保養(yǎng)。①設(shè)備傳動示意圖、液壓原理圖、電氣原理圖主要零部件圖。②設(shè)備潤滑圖表和要求。③定時清掃、潤滑的規(guī)定。④設(shè)備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、①設(shè)備操作人員負責設(shè)備潤滑工作。認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔④做好廢油的回收管理工作。①定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。②定質(zhì):規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號。③定時:規(guī)定加、換油時間。④定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量。⑤定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。4.5.6設(shè)備操作人員在使用前對重要設(shè)備進行日常點檢并填寫《設(shè)備日常點檢記錄表》,對設(shè)備運行情況進行監(jiān)控。4.5.7《設(shè)備日常點檢記錄表》由設(shè)備管理部門編制,點檢表可依據(jù)設(shè)備的使用頻率和新舊程度進行點檢周期的調(diào)整。點檢表每月更新,舊表由設(shè)備管理部門存檔。4.5.8設(shè)備月度保養(yǎng)由設(shè)備管理部門根據(jù)《設(shè)備年度保養(yǎng)計劃》以及設(shè)備點檢記錄、設(shè)備維修記錄,結(jié)合生產(chǎn)計劃,制定《月度設(shè)備保養(yǎng)計劃》,由總經(jīng)辦審批后執(zhí)4.5.9設(shè)備年度保養(yǎng)由設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用說明書,同類設(shè)備的保養(yǎng)經(jīng)驗及分析故障記錄,制定《設(shè)備年度保養(yǎng)計劃》,由總經(jīng)辦審批后執(zhí)行。4.6.1設(shè)備在使用期間出現(xiàn)問題,操作員工/組長應(yīng)及時填寫好《設(shè)備維修通知單》(若無,可用《內(nèi)部信息聯(lián)絡(luò)單》代替),《設(shè)備維修通知單》一式兩聯(lián),交生控中心《設(shè)備維修通知單》后,根據(jù)生產(chǎn)的輕重緩急的原則,安排順序維修。緊急情況可先口頭通知,后補維修單(當日內(nèi))。4.6.2維修工應(yīng)對維修設(shè)備故障認真核實、修理,設(shè)備維修完成后,由維修人知使用部門,并同操作者一起對設(shè)備維修情況進行評價。4.6.3維修的設(shè)備經(jīng)操作員工試機合格后,維修人員在《設(shè)備維修通知單》上填寫維修項目內(nèi)容,設(shè)備操作員工和本班組長對維修結(jié)果簽署意見。《設(shè)備維修通知單》4.6.4設(shè)備維修好后,設(shè)備組對設(shè)備損壞情況進行統(tǒng)計、分析,對人為造成的對責任人按照以下標準進行考核;損失金額在1000元以上的要開事故分析會。1)損失金額在500元及以下時,責任人承擔損失的40%;2)金額在500-1000元(含)部分,責任人承擔損失的30%;3)金額在1000-5000元(含)部分,責任人承擔損失的20%;4)金額在5000-10000元(含)部分,責任人承擔損失的10%5)金額在10000元以上部分,責任人承擔損失的5%;6)1-5項承擔的比例實行分段計算。4.7設(shè)備的封存4.7.1由于產(chǎn)品更新?lián)Q代、公司減產(chǎn)等原因造成長期停用的設(shè)備,由使用部門并填寫《閑置設(shè)備處理單》交部門領(lǐng)導(dǎo)審核,總經(jīng)理批準后,進行封存保管。4.7.2封存設(shè)備時,設(shè)備組在設(shè)備上貼停用(封存)標識,設(shè)備使用部門采取打油、包4.7.3設(shè)備封存后,保管部門應(yīng)指定專人保管,并作定期檢查。4.8設(shè)備報廢①超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度,但經(jīng)濟上不如更新合算者。②使用年限未到,但設(shè)備損耗嚴重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。③因事故或其他災(zāi)害,使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復(fù)價值者。4.8.2設(shè)備報廢,由使用部門提出申請,并組織技術(shù)中心、設(shè)備管理部門、質(zhì)檢部門等作技術(shù)簽定,確需報廢,使用部門填寫《設(shè)備報廢申請單》,報總經(jīng)理批準后4.8.4設(shè)備報廢后,設(shè)備管理部門注銷設(shè)備臺帳,財務(wù)部辦理相應(yīng)的資產(chǎn)報損手續(xù)。4.8.5設(shè)備未經(jīng)總經(jīng)理批準報廢前,任何人員(部門)不得拆卸、挪用其零部件和自行作報廢處理。4.9考核與獎勵4.9.1設(shè)備組負責對公司設(shè)備進行日常檢查,對設(shè)備未按規(guī)定進行點檢的,考核責任人6分/次。4.9.2設(shè)備組對生產(chǎn)設(shè)備的日常保養(yǎng)不定期、不定時檢查,對設(shè)備保養(yǎng)不合格責任人2分/次。4.9.3生控中心每周六負責組織相關(guān)管理人員對車間的所有設(shè)備及現(xiàn)場大檢反設(shè)備保養(yǎng)、操作、維護規(guī)程的,考核2分/次,并及時給予糾正處理,對設(shè)備使用部門,按績效考核管理規(guī)定進行績效考核。4.9.4對人為損壞設(shè)備產(chǎn)生故障考核責任人10分/次。4.9.5對違反本程序其它管理規(guī)定的,有考核規(guī)定的,按規(guī)定執(zhí)行,沒有考核規(guī)定的,對責任人考核4分/次。4.9.6對設(shè)備的保養(yǎng)與維護做得較好的,經(jīng)生控中心確認進行獎勵10元/次。4.9.7對及時處理安全隱患,為公司產(chǎn)生最小損失的獎勵50元/次,舉報違規(guī)違章使用5相關(guān)文件

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