各工種及主要機械安全技術(shù)操作規(guī)程大全

各工種及主要機械安全技術(shù)操作規(guī)程20238---0-目 錄根本規(guī)定 〔1〕主要崗位安全技術(shù)操作規(guī)程………(1)裝吊工安全操作規(guī)程… 〔2〕木工安全操作規(guī)程… 〔7〕鋼筋工安全操作規(guī)程……………砼工安全操作規(guī)程〔含砼攪拌司機〕…………電工安全操作規(guī)程………………電焊工安全操作規(guī)程……………氣焊工安全操作規(guī)程……………架子工安全操作規(guī)程……………瓦工安全操作規(guī)程………………抹灰工安全操作規(guī)程……………水磨石工安全操作規(guī)程…………防水工安全技術(shù)操作規(guī)程………油漆工安全操作規(guī)程……………水暖工安全操作規(guī)程……………鉗工安全操作規(guī)程………………鉚工安全操作規(guī)程………………機床工安全操作規(guī)程……………動力機械操作工安全操作規(guī)程…………………起重司機安全操作規(guī)程…………起重工安全技術(shù)操作規(guī)程………

〔8〕〔10〕(11〕〔13〕〔15〕〔16〕(17〕〔17)〔18〕〔19〕〔20〕〔20)〔20〕〔22〕〔23〕〔26)〔28〕〔30)--1-起重指揮安全操作規(guī)程…………(30)運輸車輛司機安全操作規(guī)程……〔31〕機械修理工安全操作規(guī)程………〔33)張拉壓漿人員安全操作規(guī)程……(34〕土石方機械司機安全操作規(guī)程…………………〔34〕中小機械操作工安全操作規(guī)程…………………〔35)鋼骨架及輕鋼龍骨工安全操作規(guī)程……………〔36)玻璃安裝留意事項………………〔37)主要施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程…………………〔38〕挖掘機安全操作規(guī)程……………(38〕推土機安全操作規(guī)程……………〔39〕裝載機安全操作規(guī)程……………(42〕起重作業(yè)安全留意事項…………〔43〕千斤頂安全操作規(guī)程……………〔45〕塔式起重機安全操作規(guī)程………〔46〕履帶起重機安全操作規(guī)程………〔48〕汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程…………〔49〕橋式、龍門式起重機安全操作規(guī)程……………〔50〕拼裝式起重機工作中的安全留意事項…………(52〕拼裝式起重機〔桅桿、龍門吊〕安全操作規(guī)程………………〔53〕浮運式起重船安全操作規(guī)程……〔54)架橋機安全操作規(guī)程……………〔54)電動葫蘆安全操作規(guī)程…………〔57〕卷揚機安全操作規(guī)程… (57〕汽車一般安全技術(shù)要求… 〔58〕載重汽車安全操作規(guī)程… 〔60)叉車安全操作規(guī)程… 〔62〕皮帶輸送機安全操作規(guī)程… 〔63〕混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程… 〔64〕空氣壓縮機安全操作規(guī)程… 〔65〕發(fā)電機安全操作規(guī)程… 〔67〕變壓器安全操作規(guī)程… 〔68〕電力電容器安全操作規(guī)程… (71〕混凝土泵安全操作規(guī)程… (71〕混凝土泵車安全操作規(guī)程… 〔73〕插入式振動器安全操作規(guī)程… 〔75)砼攪拌機安全操作規(guī)程… 〔76〕泥漿攪拌機安全操作規(guī)程… 〔77〕泥漿泵安全操作規(guī)程… 〔77〕潛水泵安全操作規(guī)程… (78〕高壓油泵安全操作規(guī)程… 〔79)附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程… 〔80〕液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程… 〔80〕鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程… 〔81〕鋼筋切斷機安全操作規(guī)程… 〔82〕鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程 〔83〕平刨安全操作規(guī)程………………翻斗車安全操作規(guī)程……………調(diào)直機安全操作規(guī)程……………打夯機安全操作規(guī)程……………〔84〕〔85〕〔85〕(86)鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程………〔87〕快速分散試驗機操作規(guī)程………(88〕溶劑回收機操作規(guī)程……………〔89)砼振搗器安全操作規(guī)程…………〔90〕鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程………………〔91)砂輪機安全操作規(guī)程……………(92)混凝土切割機安全操作規(guī)程……〔92〕套絲切管機安全操作規(guī)程………(93〕手持電開工具安全操作規(guī)程……〔94〕剪板機安全操作規(guī)程……………(96〕卷板機安全操作規(guī)程……………(97〕剪沖機安全操作規(guī)程……………〔98〕電動空氣錘安全操作規(guī)程………(99〕點焊機安全操作規(guī)程……………(100)對焊機安全操作規(guī)程……………(101)焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定………〔102〕氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程…………〔104)震驚打樁機安全操作規(guī)程………〔106〕大型回轉(zhuǎn)式鉆機安全操作規(guī)程…………………(108〕沖擊式鉆機安全操作規(guī)程… (110〕木工圓鋸機安全操作規(guī)程… 〔112〕木工平面刨〔手壓刨)安全操作規(guī)程… (113〕木工壓刨床〔單面和多面〕安全操作規(guī)程……車床安全操作規(guī)程………………鉆床〔立鉆和搖臂鉆床〕安全操作規(guī)程………刨床安全操作規(guī)程………………〔114〕〔115〕金屬鋸床安全操作規(guī)程…………〔119)摩擦壓力機安全操作規(guī)程………〔120〕萬能材料試驗機安全操作規(guī)程…………………〔121〕烘箱安全操作規(guī)程………………〔121〕手持電開工具安全操作規(guī)程……〔122〕--0-1表達“以人為本”的安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全,特制定本規(guī)程;2、安全技術(shù)規(guī)程主要包括工種、機械〔設(shè)備〕和施工作業(yè)等局部，依據(jù)〔一〔設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程〔二)兩局部,未及局部按相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行;3、全部作業(yè)人員,必需嫻熟把握本崗位和所操作機械設(shè)備的安全操作規(guī)程，生疏相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程,遵章守紀，聽從指揮,標準作業(yè);4、施工中承受技術(shù)、工藝、材料或設(shè)備時,必需制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并對有關(guān)人員進展培訓(xùn)；5、施工人員必需經(jīng)過相應(yīng)的安全生產(chǎn)學(xué)問教育和再教育,特種作業(yè)人員必需經(jīng)過特地培訓(xùn)考核后,持有效證件上崗作業(yè)；6任何狀況下必需保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、牢靠；7防護用品；8崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程裝吊工安全操作規(guī)程一、一般要求:1、生疏和把握裝吊工一般學(xué)問及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，--10-并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。2手套、救生衣等。3、把握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認是否完好，方可使用.4夠的照明和安全電壓工作燈。5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應(yīng)對下層實行隔離防護措施，確認完善牢靠后，方可進展作業(yè).6要求司機違章起吊。7在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。二、起重作業(yè)1作者或技術(shù)人員計算確定.2起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩。4物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:0。30。21起吊安全時，應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。510～20cm,經(jīng)檢查確認無特別現(xiàn)象時,方可連續(xù)提升。6、放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具四周停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè).8、宏亮和清楚。910、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀看狀況，也制止站在起吊物件上。11、起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，制止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等特別現(xiàn)象，應(yīng)準時降低使用標準或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用.14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。15交底，必需在施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進展，起重量安排應(yīng)明確，不得超過80％，起重時應(yīng)親熱協(xié)作,動作協(xié)調(diào)。16架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必需停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應(yīng)當(dāng)加大。三、高處作業(yè)1、高處作業(yè)前,應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口,衣著機敏；2m得從事高處作業(yè).2安全網(wǎng)，上、下梯子，確認符合安全規(guī)定后，方可進展作業(yè).3臨時撤除已搭好的腳手板或安全網(wǎng),完工后應(yīng)準時恢復(fù)。4吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲.560~70置。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置.6查，覺察特別準時處理。71m,制止站在梯2m8、制止在萬能桿件構(gòu)架上攀登,嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。9聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特別狀況下必需通過時，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行.10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流淌作業(yè)時隨摘隨掛.11、施工區(qū)域的風(fēng)力到達六級〔包括六級〕以上時，應(yīng)停頓高處和起重作業(yè)。12禁直接踩在作業(yè)面上操作.四、工地搬運作業(yè)180kg，50kg.2、使用的抬杠和繩索，必需質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等.3、搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。4、承受膠輪平板車推運料具時，嚴禁溜放，推行姿勢應(yīng)正確,速度不宜2m10m間穿行.5、承受托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時，所經(jīng)過的道路應(yīng)平坦、堅實.托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩確定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的四周，以防被滾杠輾傷。五、起重工具1、依據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認良好，方可使用。2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載力氣而又穩(wěn)定的地面或建筑物上.上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的中心位置,當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進展操作時，不得超過允許承載力氣的80％，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜.452~3cm，千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)馬上旋緊保險箍。6步均勻起落，不行一個快一個慢。7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時,應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后,在另一端起落。嚴禁兩端同時起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。8增大時，要馬上停頓作業(yè)，待查明緣由，處理好后，方可連續(xù)作業(yè).9連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好，承受地壟等方式固定卷揚機時，格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。10、用電動卷揚機起重時，應(yīng)指定司機和信號員〔指裝吊工操作的卷揚機信號員。11或上緊夾頭123或跨越正在工作的鋼絲繩。13、滑車、吊鉤應(yīng)依據(jù)起重量選用，無重量標志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。14有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動局部是否機敏，確認完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應(yīng)當(dāng)更換.15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)結(jié)實牢靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤.16、在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必需彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)的狀況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記繩和消耗拉力。17、起吊物件時，待物件提高10~20cm，暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無特別方可連續(xù)起吊。18、應(yīng)依據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動局部是否機敏，確認完好，方可使用.19、倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認無特別，方可連續(xù)起吊。20、用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢茫_不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀看狀況。2122、綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)依據(jù)起重量大小選用，事先要具體檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般狀況下圓木大小的直徑以20~25cm23、人字扒桿頂端穿插處依據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。24等無特別，方可使用。2545°~60°角，如吊重量較大時，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強度試驗確定合格，方可使用.27繩的允許承載力可用下面的簡潔公式來確定：鋼絲繩的允許承載力=直徑〔毫米〕×直徑〔毫米〕×4.5〔公斤〕28、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損,應(yīng)符合規(guī)定要求,起吊重的構(gòu)造或重大部件時，宜使用鋼絲繩。29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時,編結(jié)局部的長度不得小于該繩直徑的1.530cm，用繩卡連接時，必需選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)依據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用.30、鋼絲繩制止與帶電的金屬〔包括電線、電焊鉗)相碰，以防燒斷.木工安全操作規(guī)程1、必需遵守木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程。2、室外作業(yè)必需遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的結(jié)實處.船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。3、立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合規(guī)定后，方可進展作業(yè)。過大,撞物傷人.5、模板吊起對位時,應(yīng)由信號員指揮，每直立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人.6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直，底端平坦堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7、承受桁架支模應(yīng)嚴格檢查，覺察嚴峻變形，螺栓松動等應(yīng)準時修復(fù)。8、支模應(yīng)按工序進展,模板沒有固定前，不得進展下道工序,制止利用拉桿、支撐攀登上、下。板的整體性，否則中途不得停頓作業(yè)。使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人.站立的位置應(yīng)安全牢靠。12拆下的模板應(yīng)準時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平.13、搭設(shè)臨時房屋〔值班房、操作室〕好安全帶或?qū)嵭衅渌婪洞胧浦乖谑尥呱闲凶?。使用的梯子?yīng)穩(wěn)妥結(jié)實。鋼筋工安全操作規(guī)程1、必需遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程.全帽、手套、護目鏡、口罩等.3、檢查使用的工具，機械設(shè)備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否干凈，對焊機四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點合要求，完好牢靠后,方可進展作業(yè)。4、多人抬運長鋼筋時,負荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要全都，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5、用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊鋼筋時,基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或搖擺傷人。6、吊送鋼筋時,扒桿搖擺的范圍內(nèi)嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩〔臺〕鋼筋時，應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好前方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎型構(gòu)造時，應(yīng)生疏綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，假設(shè)不明確時，可要求重交底，不得盲目操作.筋接觸電線而觸電傷人。10、鋼筋為易導(dǎo)電材料,因此，雷雨天氣應(yīng)停頓露天作業(yè)，以防電擊傷人。11、在高處進展鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人.13臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊〔或底模)1m在骨架就位支撐好后,方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。142m區(qū)域內(nèi)制止行人。15、開放盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料，工具必需結(jié)實，30cm用鉗子夾牢，制止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱掩蓋。16不得任意削減支架或馬凳。17、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方90°，并承受封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行.18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。覺察滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重進展操作。砼工安全操作規(guī)程〔含砼攪拌司機〕1對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。2口罩、膠鞋、手套等.3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設(shè)施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?，確認符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進展作業(yè)。4、檢查所用的工具設(shè)備，確認完好方可使用。5、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈.6、應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設(shè)置的安全防護設(shè)施，確認完善可行后，方可進展作業(yè)。7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設(shè)備的安全使用要求等。8、使用震驚泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。9、承受膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道2m10m使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時,道路應(yīng)堅實、平坦、船應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置，不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。11、承受卷揚機牽引平車送料時，應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。12、承受砼泵輸送砼時,泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號,以防砼噴出傷人。13、承受裝載機上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置，爬斗提升時，嚴禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人.1415或手伸入提升的進料斗或機架間查看狀況。進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)去除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險,確認安全牢靠方可進入。16、經(jīng)常去除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。17、砼振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護設(shè)施必需齊全牢靠臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象.電工安全操作規(guī)程12、現(xiàn)場施工用凹凸壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè).3、線路上制止帶負荷接電或斷電,并制止帶電操作。4、有人觸電,馬上切斷電源,進展急救;電氣著火，應(yīng)馬上將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火.置于斷開位置.6、多臺配電箱〔盤〕并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作全都，電桿不得離地過高。8、人工立桿，所用叉木應(yīng)結(jié)實完好，操作時，相互協(xié)作,用力均衡。機或拖拉繩。9、登桿前，桿根應(yīng)夯實結(jié)實.舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固前方能登桿。10應(yīng)栓于安全牢靠處,扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔(dān)上.工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，制止上、下拋扔。11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人.12結(jié)實。緊線時,導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時,反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎結(jié)實，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，上釘子應(yīng)撥掉或打彎.雷雨時停頓架線操作。14、進展耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不后，方可升壓。15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進展。地。16、電力傳動裝置系統(tǒng)及凹凸壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性材料、設(shè)備后，必需放電。雷雨時制止測定線路絕緣.18、電流互感器制止開路，電壓互感器制止短路和以升壓方式運行。19、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不管帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作.21并需有人監(jiān)護。22、變配電室內(nèi)、外高壓局部及線路,停電作業(yè)時：切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。驗明設(shè)備或線路確認無電后，馬上檢修設(shè)備或線路做短路接電。裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進展，先接接地端，后接導(dǎo)體端，撤除時挨次相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。〔5)25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進展接地和短路.〔6〕設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤前方可撤除臨時短路接地線.23、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操拉、合開關(guān)。24同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零.25、電氣設(shè)備全部保險絲〔斤)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。制止用其他金屬線代替保險絲(片)。262.5m,易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上先穿入管子或?qū)嵭衅渌雷o措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外.28〔收回保管。29、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。電焊工安全操作規(guī)程1、必需遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。2、電焊機外殼,必需接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進展。3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必需絕緣良好，連接結(jié)實，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必需先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必需去除干凈，并將全部孔口翻開。監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣.8、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線制止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備代替零線，全部地線接頭，必需連接結(jié)實。10、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、去除焊渣或承受電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必需接地，并應(yīng)有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢板時,必需戴手套，口罩，并將粉塵準時排解。1436V。15、雷雨時，應(yīng)停頓露天焊接作業(yè)。16、施焊場地四周應(yīng)去除易燃易爆物品,或進展掩蓋、隔離。17、必需在易燃易爆氣體或液體集中區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。18、工作完畢應(yīng)切斷焊機電源,并檢查工作地點,確認無起火危急后，方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程1、必需遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場地四周應(yīng)去除易燃易爆物品,或進展掩蓋、隔離，必需在易燃易爆氣體或液體集中區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進展。3、乙炔發(fā)生器必需設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂.4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得承受紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)牢靠接地,壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃10用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽,避開碰撞和猛烈震驚，并防止曝曬.8、乙炔氣管用后需去除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水加熱解凍,不準用火烤。9帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源.12干凈,并將全部孔、口翻開.13、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露局部應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地,確認無著火危急，方準離開。15籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。1617、嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。架子工安全操作規(guī)程21.51。52、抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小于0。821.820板應(yīng)穿插接搭。掛牢安全帶.1.2205支架間應(yīng)綁斜支撐拉桿.160網(wǎng)應(yīng)外高里低,網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。7頭扣，由中間操作人員往下／頃桿子.拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,制止往下投扔。8、架子工人員不準酒后作業(yè)，大風(fēng)(6滑鞋，佩戴安全帶和安全帽.瓦工安全操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準站在磚墻上做砌筑、劃線〔勒縫〕檢查大角垂直度和清掃墻面等工作.2手板和磚墻的碎磚、灰清掃干凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應(yīng)馬上安裝桁條或加臨時支撐防止倒塌.4、起吊砌塊的夾具要結(jié)實，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具.525的掛鉤。沒有外架子時檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和防護立網(wǎng).6時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準在桁條、瓦條上行走。抹灰工安全操作規(guī)程122、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，陽臺部位粉刷，外檐必需掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手板的護身欄桿和陽臺欄板上進展操作.3、使用磨石機應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。4、外檐抹灰人員腳手板鋪滿、鋪平、鋪嚴、無探頭板。翻板由架子工操作,自行翻板時應(yīng)栓好安全帶.拉結(jié)點不準任憑撤除。防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1的操作。2鞋面應(yīng)扎鞋蓋,應(yīng)戴長袖手套.3過油鍋容量的四分之三,下料應(yīng)漸漸溜放,嚴禁大塊投放.下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。4禁在燃燒的瀝青中澆水。應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。5、灶四周嚴禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。6、隨時留意瀝青溫度變化。當(dāng)瀝青熬到由白煙轉(zhuǎn)為很濃的紅黃煙時,即有著火危急，應(yīng)馬上?；?。7、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的三分之二.

水暖工安全操作規(guī)程1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎結(jié)實，人力搬運，起落要全都，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋.3站側(cè)面。4時,下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。5、用卷揚機煨彎,地錨、別(靠〕樁要結(jié)實，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏牢靠，水封回火器必需保持安全水位。乙炔壓力把握在0。5—1。5〔5—154-6(40-60之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。7止柄把打人。8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。910、手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上.11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)準時加設(shè)固壁支撐。制止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必需結(jié)實，溝槽內(nèi)不得有人.13、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。14、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好牢靠，吊件下方制止站人，管子就位卡牢后,方可松倒鏈。15停泵穩(wěn)壓前方可進展檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留.16、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。17、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。18錘、氣錘。一、一般要求

起重機司機安全操作規(guī)程1開關(guān)等,軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗簽證手續(xù).23、兩機或多機抬吊時，必需有統(tǒng)一指揮,動作協(xié)作協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分協(xié)作80％。操作。5、起吊時,起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必需與架空線保持安全距離。6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻,制止突然制動和變換方向，平移應(yīng)0。5m7、物件起吊時,制止在物件上站人或進展加工，必需加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進展兩個動作。9、起吊重物嚴禁自由下落，下落時動作應(yīng)緩慢。10、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或分散在地面、設(shè)備上的物件。11切斷電源，并關(guān)門上鎖。12、全部操作司機必需遵守相應(yīng)起重機的安全操作規(guī)程。二、履帶式起重機1、發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作人員相互聯(lián)系好前方可啟動。2、吊物行走時，臂桿應(yīng)放在履帶正前方，離地面高度不得超過50cm，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必需剎住.接近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用?？諜n滑行.4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位，以防滑桿。515°,嚴禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各類制動器應(yīng)剎住。三、輪胎式、汽車式起重機1、制止吊物行駛.工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進展。2、汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。3、汽車式全液壓起重機還必需遵守以下規(guī)定：制止作業(yè)。(2〕有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。(3〕操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。四、龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆11m從專用梯上、下。23m。3、起重機臺駛近限位端時，應(yīng)減速停車.4、作業(yè)中假設(shè)遇突然停電，各把握器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān)，吊物下面制止人員接近。5、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應(yīng)依據(jù)天氣狀況,實行避風(fēng)措施。起重指揮安全操作規(guī)程1.2機械移動的運動方向。3級傳遞信號，當(dāng)覺察錯信號時，應(yīng)馬上發(fā)出停頓信號。4100—200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時在負載降落前，也應(yīng)使用“微動”信號指揮。5、指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮亮的標志，如標有“指揮”字樣的臂章、特別顏色的安全帽、工作服等。6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于區(qū)分。7信號詢問，明確指揮意圖后,方可開車。8應(yīng)隨時指揮負載避開人員和障礙物。910、對起重機司機和指揮人員,必需由有關(guān)部門進展標準的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得合格證前方能操作指揮。運輸車輛司機安全操作規(guī)程一、一般要求1、嚴格遵守交通規(guī)章和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車.3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏牢靠，并確認四周無障礙物后，方可鳴號起步.4、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過,并嚴禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車,并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。6、通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，相互協(xié)作.二、載重汽車10。25Mpa0。4Mpa2、貨車載人，應(yīng)按車輛治理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必需良好。3204m2m放平衡，捆扎結(jié)實，如裝運異形特別物件，應(yīng)備專用擱架。4、運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必需事先爭辯妥當(dāng)?shù)倪\輸方法，制定具體的安全措施。三、自卸汽車1、發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機構(gòu)。2、協(xié)作挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必需超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。3卸料后，車斗應(yīng)準時復(fù)原，不得邊走邊落。4、向坑凹地卸料時，必需和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌,確保安全。5、檢修傾卸裝置時,應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴禁載人。四、牽引車1、牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必需結(jié)實。2、經(jīng)常檢查制動裝置確保安全牢靠。35km/h,通過平交道口時，應(yīng)有人維持交通秩序。五、機動翻斗車1、向坑槽或砼集料斗內(nèi)卸料時,應(yīng)保持適當(dāng)安全距離并設(shè)置檔墩，以防翻車.2、車上嚴禁帶人，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，留意來往行人。機械修理工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)枯燥干凈，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。3、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，消滅卷邊裂紋時應(yīng)準時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人,活動板手不準反向使用套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必需指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。時,必需用支架墊穩(wěn)。8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。9、架空試車,不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立.10、檢修中的機械,應(yīng)有“正在修理、制止開動“的示警標志，非檢修人員,一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動機械.檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。玻璃安裝留意事項搬運玻璃時，應(yīng)戴手套。安裝玻璃時，一律帶工具袋，嚴禁把小釘含在口里，以防吞入腹內(nèi)，造成事故.并不準上下穿插立體作業(yè)，應(yīng)實行流水作業(yè)。裁下的玻璃條及碎塊,制止任意亂丟.門窗玻璃裝配完后，應(yīng)將插銷或風(fēng)鉤掛牢。施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程挖掘機安全操作規(guī)程一、挖掘機司機，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。二、挖掘機在工作前，應(yīng)做好以下預(yù)備工作：1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的狀況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)章。2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應(yīng)先進展爆破再進展挖掘。3、依據(jù)日常例行保養(yǎng)工程，對挖掘機進展檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充分,缺乏時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。5、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否特別.7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否結(jié)實牢靠.8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機(假設(shè)是手搖起動傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常,確認無誤后，方可開頭工作。三、挖掘機在工作中，應(yīng)留意以下安全事項：1、挖掘機工作時,應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。2軟和有沉陷危急時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥.3傾覆事故。鏟斗下落時，留意不要沖擊履帶及車架.4、協(xié)作挖掘機作業(yè)，進展清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半確保安全。5、挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人.假設(shè)往汽車上卸料時，轉(zhuǎn)時,應(yīng)盡量避開鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低,但又留意不得碰撞汽車的任何部位.6急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。8械離便坡的距離.9、反鏟作業(yè)時，必需待臂桿停穩(wěn)后再鏟土,防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。10、履帶式挖掘機移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進方向，鏟斗距地面高111、挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機下坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°.下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪墊板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物去除，以免塌下造成事故.假設(shè)土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故.13、挖掘機不管是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必需在凹凸壓架空線路四周工作或通過時,機械與架空線路的安全距離所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作.附表一線路電壓等級垂直安全距離〔米〕水平安全距離〔米〕1KV1.51.51—20KV1.52.035—110KV2。54。0154KV2.55。0220KV2.56.014115、挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°之內(nèi)。16、輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別留意。特別是下坡并急使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。17動電纜.并留意防止電纜擦損漏電。18、挖掘機在工作中，嚴禁進展修理、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中假設(shè)發(fā)生異響、異味、溫升過高等狀況，應(yīng)馬上停車檢查.19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時,應(yīng)將臂桿落至地面。20、夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應(yīng)有良好的照明.將全部制動器剎死,關(guān)閉發(fā)動機(冬季應(yīng)將冷卻水放凈。依據(jù)保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。五、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，一般履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)大5六、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)對走行機構(gòu)進展一次全面潤滑,行駛時，驅(qū)動輪應(yīng)在前方，走行速度不宜過快。在坡道上嚴禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時假設(shè)發(fā)生危急狀況，可將鏟斗放下，幫助制動,然后挖掘機緩緩?fù)讼隆Ｑb載機安全操作規(guī)程一、裝載機司機的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、裝載機工作前，應(yīng)作的預(yù)備工作，參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、裝載機在工作中應(yīng)留意以下安全事項：1假設(shè)需經(jīng)常在大路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證2、裝載機在協(xié)作自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過.30.5宜。4、裝載機行駛時應(yīng)避開不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機遇到阻力增大,輪胎〔或履帶〕打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停頓鏟裝，切不行強行操作。6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。7、裝載機在作業(yè)時斗臂下制止有人站立或通過.8措施，防止動臂下落傷人.9、裝載機在工作中，應(yīng)留意隨時去除夾在輪胎〔或履帶〕間的石渣。10、夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。四、裝載機工作后應(yīng)留意以下安全事項：1、將裝載機駛離工作現(xiàn)場,將機械停放在平坦的安全地帶.2、松下鏟斗，并用方木墊上。去除斗內(nèi)泥土及砂石。3、按日常例行保養(yǎng)工程對機械進展保養(yǎng)和維護。起重作業(yè)安全留意事項應(yīng)當(dāng)依據(jù)起重機性能試驗的有關(guān)規(guī)定進展吊重試驗。二、起重機每班作業(yè)前應(yīng)先作無負荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設(shè)備有故障，應(yīng)排解后才能正式作業(yè).司機應(yīng)與信號員親熱協(xié)作，聽從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危急時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應(yīng)馬上停車.四、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必需先鳴信號后起重。起吊時重物應(yīng)先離地面試吊，當(dāng)確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在連續(xù)起吊。去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，制止起重機移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。制止吊拔埋在地下或分散在地下或重量不明的物品。在放下重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物搖擺，造成事故。件重物時，必需有專人統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度應(yīng)保持相等，其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%；綁扎吊索時要留意重量的安排、每80％。八、起重機吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長在重物下面站立或通過.九、起重機在工作時,全部人員盡量避開站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi).起重臂下嚴禁站人.裝吊人員在掛鉤后應(yīng)準時站到安全地區(qū)站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進展加工。必需加工時應(yīng)將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器剎住。假設(shè)加工時間較長,應(yīng)將重物放穩(wěn),起重機摘鉤.吊著重物時司機和信號員不得任憑離開工作崗位。在停工或休息時,嚴禁將重物懸掛在空中?；喌炔课?。的安全措施，司機要連續(xù)發(fā)出信號,通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。十二、使用電磁鐵的起重機，應(yīng)當(dāng)劃定確定的工作區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)制止離開駕駛室，以防止萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。十四、起重機在吊裝高處的重物時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持確定的距離，防止卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻.在起重臂到達最大仰角和吊鉤在3與四周的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持確定的安全距離,使其在運行時不會發(fā)生碰撞。十六、起重機作業(yè)時，有以下狀況之一時，不能起吊：1、信號不清時；2、重量不明時；3、所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時;4、所吊重物超過起重機的起重力氣時；5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時；6、露天作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時;7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時；8、鋼絲繩嚴峻磨損，消滅斷股時。十七、起重機不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過架空輸電線路時，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于表四規(guī)定：表四輸電線路電壓(千伏〕11～2035 ～110154220允許與輸電線路的最近距離(米)1。52456垂直安全距離〔米〕1。51。52。52.52.5十八、起重機的電器、內(nèi)燃發(fā)動機或鍋爐局部的安全技術(shù)要求，應(yīng)嚴格遵照動力機械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。塔式起重機安全操作規(guī)程一、軌道路基必需經(jīng)過平坦壓實,根底經(jīng)處理后,土壤的承載力氣要到達二、鋼軌中心距允許偏差不得超過±3毫米；縱橫向的水平度，不得超1/10004～6物。5％。五、作業(yè)前空車運轉(zhuǎn)并檢查以下各項：1、各把握器的轉(zhuǎn)動裝置是否正常；2、制動器閘瓦松緊程度，制動是否正常；3、傳動局部潤滑油量是否充分，聲音是否正常；4、走行局部及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠；5、負荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動；6、鋼絲繩的磨損狀況。制止吊重時調(diào)整.七、多機作業(yè)，應(yīng)留意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距3直接變換運轉(zhuǎn)方向.十、當(dāng)起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時應(yīng)提前減速停車。并在軌道兩端二米處設(shè)置檔車裝置,以防止起重機出軌。十一、吊鉤應(yīng)裝限位開關(guān)。對沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上上升度距離起重臂頭部必需大于一米.十二、吊起的重物嚴禁自由落下。落下重物時應(yīng)用斷續(xù)制動，使重物緩慢下降，以免發(fā)生意外事故。應(yīng)有防火、防觸電措施。十五、作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重臂頭2～3位，切斷電源.10〔15十八、自升式塔式起重機應(yīng)遵守以下規(guī)定:1、附著式或固定式塔式起重機根底及其附著的建筑物抗拉的混凝土強度和配筋必需滿足設(shè)計要求。2、吊運構(gòu)件時,平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。3、專用電梯制止超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時嚴禁升動電梯，用完后必需降到地面最近位置，不準長時間停在空中。4、頂升前必需放松電纜其長度略大于總的頂上升度，并做好電纜卷筒的緊固工作。5、在頂升過程中，必需有專人指揮，看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，非工作人員制止登上頂升架平臺，更不準擅自按動開關(guān)或其它電器設(shè)備,制止在夜間進展頂升工作。四級風(fēng)以上的不準進展頂升工作.6、頂升過程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)局部剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)塔帽，頂升時，覺察故障，必需馬上停車檢查,排解故障后，方可連續(xù)頂升。7節(jié)是否吻合良好，左右操縱桿是否回到中間位置，液壓頂升機構(gòu)電源是否切斷。一、作業(yè)前預(yù)備

卷揚機安全操作規(guī)程置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物體。和鋼絲繩等全部合格前方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動的局部，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向全都。5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒15206、卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。二、作業(yè)中留意事項轉(zhuǎn)動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保存三圈。0聽從信號統(tǒng)一指揮。三、作業(yè)完后留意事項1、作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。2汽車一般安全技術(shù)要求二、汽車司機必需經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后,方可獨立駕駛車輛。實習(xí)駕駛員除持有實習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機隨車駕駛。嚴禁無證駕駛。三、開車前司機嚴禁飲酒，行使中不準吸煙、吃食品和閑談。駕駛室內(nèi)不準超額坐人。四、行車前須認真檢查車輛各局部:1、轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏牢靠；2、輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現(xiàn)象;3、制動器及離合器應(yīng)靈敏牢靠，變速桿應(yīng)置于“空檔“位置；4、喇叭及儀表是否靈敏、準確;5、燃油及潤滑油是否充分；6、車門是否嚴密，照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定；7、冷卻水是否充分;8、引擎、傳動局部及車架是否正常；確認無誤方可行車，全部車輛嚴禁帶病出車。五、汽車在起步、出入工廠、車間大門、倒車調(diào)頭、拐彎、過十字路口時,要做到禮讓三先“先讓、先慢、先停”.六、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過10/小時；進出大門、車間、5/小時。七、在施工工地及車間內(nèi)行駛要親熱留意四周環(huán)境及人員動向，并應(yīng)鳴號,低速慢行，隨時作好停車預(yù)備。九、用搖把發(fā)動引擎，必需拇指在外，五指并攏，不行以虎口握柄，要防止搖把還擊或滑脫傷人。十、不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱.時不得以手接觸高壓線接頭或風(fēng)扇。十二、初發(fā)動的引擎，須先慢轉(zhuǎn)一、二分鐘，不要突然提高轉(zhuǎn)速。十三、制止在下坡道或高速度時踏下離合器、關(guān)閉電門或?qū)⒆兯贄U放在十四、不許不踏離合器換擋，也不許在汽車行駛時把腳放在離合器踏板上。十五、行車中，司機一方面須留意道路狀況及交通標志。一方面還應(yīng)留意駛.十六、途中遇到因水箱嚴峻缺水而引起引擎溫度過高時，應(yīng)馬上熄火，等引擎降溫后再加冷水。，同時去除輪胎面上嵌入的石子等物。起動前還應(yīng)圍繞車輛認真檢查四周狀況，以防有人進入車底。不要做快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。10～15進,并須作好隨時停車的預(yù)備.二十、制止以鏈條或鋼絲繩拖拉無剎車剎車不良、轉(zhuǎn)向失效、無人操作的車輛。拖車行駛速度不宜過快.二十一、停車須拉上手剎車。在坡道上盡量避開停車，必需停車時須以三角木或石塊將輪胎塞住，防止溜車。二十二、司機不得擅自交給他人開車，學(xué)習(xí)人員開車，只許在平坦道路上和來往行人不多的地方、且在駕駛員監(jiān)護下進展。學(xué)習(xí)人員操縱所發(fā)生的任何事故，均由指導(dǎo)駕駛員負責(zé)。3075%，不準拖帶掛車。走合期后應(yīng)按規(guī)定進展保養(yǎng)及更換潤滑油。二十四、停車后要作好保養(yǎng)、清潔。冬季未使用防凍液須放掉冷卻水，放水后,還應(yīng)起動幾次,以便將積水排盡。季節(jié)更換時要作相應(yīng)保養(yǎng)，更換潤滑油，調(diào)正調(diào)整器及電瓶電液的比重.載重汽車安全操作規(guī)程二、嚴禁超重、超長〔車身前后2、超寬〔車身左右0。5〔4〕裝運。超長物件，在托運時，要與有關(guān)部門協(xié)商，實行相應(yīng)措施后,方可起運。三、裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠。防潮物品在陰雨天運輸須加蓋雨布.四、載貨汽車不準搭乘無關(guān)人員。因工作必需搭乘人員時。其所在位置上、引擎蓋及擋泥板上。搭乘人員后不得超高.動。六、裝載易燃品、危急品或爆炸品的車輛除必要的行車人員外，不準搭乘任何其它人員。七、加掛拖車時，起步要慢，要底速行駛，盡量避開緊急制動。拖車上必需有制動器。八、協(xié)作起重機裝卸貨物時，司機應(yīng)離開駕駛室?；炷翑嚢栎斔蛙嚢踩僮饕?guī)程二、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充分，質(zhì)量應(yīng)符合要求。攪拌筒機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。四、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。五、啟動內(nèi)燃機應(yīng)進展預(yù)熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓到達規(guī)3～5min，確認一切正常后，方可裝料。六、攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。八、裝料時,應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)整攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進料順當(dāng)。九、運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由搖擺。十、運輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn).運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。15km/h拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。8h。十四、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。十五、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先參與總需水量2/3后再參與骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進展攪拌.十六、作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進展沖洗及去除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進入攪拌筒去除結(jié)塊時，必需先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。變壓器安全操作規(guī)程一、運行電力變壓器必需符合《變壓器運行規(guī)程》中規(guī)定的各項技術(shù)要求。二、裝或檢修后的變壓器投入運行前應(yīng)作以下檢查：1、核對銘牌，查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符。2000或2500伏搖表，測定時間不少1鐘，表針穩(wěn)定為1凹凸壓閘。3呼吸孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍色。4、分接頭開關(guān)位置是否正確，接觸是否5、瓷套管應(yīng)清潔，無松動。320010在每次投入使用前和停用后進展檢3203200每月至少檢查一48增加檢查次數(shù)。七、運行變壓器應(yīng)巡察和檢查如下1、聲音是否正常，正常運行有均勻的“嗡嗡”聲。2、上層油溫不宜超85℃。3、有無滲、漏油現(xiàn)八、變壓器的允許動作方式1595℃。、加在電壓分接頭上的電壓不得超過額定3、變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷狀況下運行，正常過負荷可以經(jīng)常使1、線圈接線組別一樣。2、電壓比相等，誤差不超5％.3、短路電壓相等，誤差不超0％.4、變壓器容量比不大3：1。5、相序一樣。十、變壓器第一次并聯(lián)前必需作好相序器在分接頭倒換前十二、變壓器投入或退出運行須遵守以下程序：1全部隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)油開關(guān)向低壓母線充電，停電時挨次相反。2、低壓側(cè)無油開關(guān)的變壓器投入運行時，先投入高壓油開關(guān)一側(cè)的隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器器。185℃。23、套管發(fā)生裂紋，有放電現(xiàn)象。十四、變壓器有以下狀況時，應(yīng)馬上聯(lián)系停電處理：1、變壓器內(nèi)部響聲很大，有放十五、變壓器發(fā)生以下嚴峻事故，應(yīng)馬上停電處理。1、變壓器防爆管噴油、噴火，變壓器本身起火。2、變壓器套管爆裂。3、變壓器本體鐵殼裂開，大量向外噴油。十六、變壓器著火時，應(yīng)首先翻開放油門，將油放入油池，同時用二氧化碳、四滅火?；炷帘冒踩僮饕?guī)程一、混凝土泵應(yīng)安放在平坦、堅實的地面上，四周不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后，應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)鍥緊。二、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求:1、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；220m3、敷設(shè)向下傾斜的管道時,應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)54得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；5、泵道管道敷設(shè)后，應(yīng)進展耐壓試驗。操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、把握桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常五、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子.蓋管路，并應(yīng)準時澆水降溫,嚴寒季節(jié)應(yīng)實行保溫措施。六、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道四周。七、啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),觀看各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運10L0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。八、泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上.料斗格任憑移動格網(wǎng)。九、當(dāng)進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送.當(dāng)骨料分別嚴峻，料斗內(nèi)灰漿明顯缺乏時，應(yīng)剔除局部骨料，另加砂漿重攪拌。十、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得30min5~10min3~5min〕2～3——正泵運動，再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時間超限時，應(yīng)排空管道.十一、垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應(yīng)先進展反向推送，使安排閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。十二、泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握安排閥。當(dāng)需在料斗或安排閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機和消退蓄能器壓力。70℃時，應(yīng)停頓泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機運轉(zhuǎn)，待降溫后再連續(xù)運行.十四、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)準時檢查處理。運轉(zhuǎn)的部件.磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)準時更換.過程中，不得中途停泵。十八、當(dāng)消滅輸送管堵塞時，應(yīng)進展反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消退堵塞，應(yīng)在泵機卸載狀況下，拆管排解堵塞.十九、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、有當(dāng)混凝土順當(dāng)排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方10m應(yīng)承受刮刀去除。二十、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、把握桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載.混凝土泵車安全操作規(guī)程一、構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機、空氣壓縮機、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。二、泵車就位地點應(yīng)平坦堅實，四周無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。三、泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送3°。五、作業(yè)前檢查工程應(yīng)符合以下要求:1、燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充分，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；2、液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；3、攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴;4、輸送管路連接結(jié)實，密封良好。六、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。七、伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的挨次進展，布料桿升離支架前方可回轉(zhuǎn)。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件.10km/h。九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時,不得使用布料桿輸送混凝土.十、泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的其次條的規(guī)定執(zhí)行.15℃時,應(yīng)承受延長空運轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫.特別,應(yīng)準時停機處理.十三、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。十四、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行.十五、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng),并應(yīng)準時去除不合格的骨料或雜物.十六、泵送中當(dāng)覺察壓力表上升到最高值，運轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)馬上停頓泵送，并應(yīng)承受反向運轉(zhuǎn)方法排解管道堵塞；無效時,應(yīng)拆管清洗。十七、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管10m內(nèi)嚴禁站人。十八、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定挨次進展.十九、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、把握桿、旋塞等均冬季應(yīng)放盡存水。插入式振動器安全操作規(guī)程一、插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全牢靠。二、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器.四、使用前，應(yīng)檢查各部位并確認連接結(jié)實，旋轉(zhuǎn)方向正確。五、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進展試振。在檢修或作業(yè)連續(xù)時,應(yīng)斷開電源。500mm，并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件.七、振動棒軟管不得消滅斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)準時修復(fù)或更換。八、作業(yè)停頓，需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。防潮措施?；炷翑嚢铏C安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查1、固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況，儀表指示信號準確牢靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或枯燥木板。皮帶輪等部3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能、向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油〕正常，方可作業(yè)。二、作業(yè)中留意事項手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料時必需將料斗用鏈條扣牢。3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進展；添加料必需先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能連續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)馬上切斷電源，將筒內(nèi)砼去除干凈，然后進展修三、作業(yè)后留意事項1、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進展全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必需切2、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。3、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡。潛水泵安全操作規(guī)程一、起動前檢查：1、水管應(yīng)結(jié)扎結(jié)實；2、放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；3、葉輪絕緣應(yīng)良好.342~418V三、電泵應(yīng)放在結(jié)實的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中,以防亂草雜物軋住葉輪，其沉0。5m3m；應(yīng)直立水中，不得陷入泥中,以防因散熱不良而燒壞。提拉電纜。出水管以能套上電泵管接頭為宜。五、接好電源后,先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵在水外運轉(zhuǎn)5六、電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置，工作時，四周30m有人畜進入。1秒以上才能開機。在運轉(zhuǎn)中如覺察聲音不正常，應(yīng)馬上切斷電源進展檢查.50小時后，應(yīng)旋開放水封〔流出的水和油5ml5ml，196kpa〔2kgf/cm2)的氣壓試驗。檢查泄漏緣由后,予以排解。以后每月檢查一次，假設(shè)泄漏不超過25ml，可以連續(xù)使用。檢查后必需旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲油，換上規(guī)定的潤滑油。196kpa(2kgf/cm2〕氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油參與上、下殼體內(nèi)。0擦干后存放室內(nèi).十一、每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組對地的絕緣電阻有無下降。附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程保持水平狀態(tài)。二、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持全都，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。三、作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進展檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進展。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)全都.五、使用時，引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂.作業(yè)時，應(yīng)隨時觀看電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格.1min,振.七、裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)結(jié)實牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上.鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程一、安裝和試運轉(zhuǎn)。1、鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上。2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。3牢靠，各傳動局部是否機敏,確認無誤前方可進展試運轉(zhuǎn)。4、先進展空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承〔重點檢查調(diào)直筒軸承、錘頭、切刀或二、操作中安全留意事項：1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊2。521，53調(diào)直，如鋼筋仍有彎,可漸漸加大偏移量直到調(diào)直為止。3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否適宜。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。41過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。5調(diào)直塊飛出傷人。6、鋼筋穿入后,手與曳引輪應(yīng)保持確定距離.7的防塵措施.鋼筋切斷機安全操作規(guī)程一、使用前必需檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護欄和傳動局部的防護罩是否齊全。手握緊鋼筋快速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準兩手分在刀片兩邊俯身送料。三、制止切斷直徑超過機械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時必需換算鋼筋截面.四、如切斷低合金等特種鋼筋,應(yīng)更換高硬度刀片,同時依據(jù)機器名牌所規(guī)定直徑進展換算。401530斷前必需用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人.六、切斷較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與把握機器人員動作全都,并聽從其指揮，不得任意拉、拽。七、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接去除刀口四周的斷頭和雜物.鋼筋搖擺范圍內(nèi)及刀口四周，非操作人員不準停留。電停車檢修.嚴禁對運轉(zhuǎn)的機械進展檢修。九、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個別切口突出劃傷皮膚。凈和加注潤滑油脂。鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程依據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角.卷揚機的位置必需使操作人員能見到全部冷5m.冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置戒備區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標志.嚴禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必需離開鋼筋至少2m用配重把握的設(shè)備必需與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示300mm架四周應(yīng)有欄桿及警告標志。拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全結(jié)實，確認良好后,方可作業(yè)。區(qū)前方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進展，隨時留意停車信號或見到有人進入危急區(qū)時,應(yīng)馬上停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。用延長率把握的裝置，必需裝明顯的限位標志，并要有專負責(zé)指揮.5m，燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線不得用裸線.作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。調(diào)直機安全操作規(guī)程1。機械上不準堆放物品,以防機械震驚落入機體。2。料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度.經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。護罩及調(diào)整間隙。6．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必需保持確定距離，不得接近。71m必需先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。8。鋼筋調(diào)直到末端時，操作人員必需躲開，以防甩動傷人。29作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必需回位。

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程一、機械安裝必需留意機身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)把握電源.二、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)是否和倒順開關(guān)方向全都。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認為合格方可操作。方可開動機器。四、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運轉(zhuǎn)停頓后再更換.五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋鋼筋時,應(yīng)按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑.六、變速齒輪的安裝應(yīng)按以下規(guī)定：118218～24325七、轉(zhuǎn)盤倒向時,必需在前一種轉(zhuǎn)向停頓后，方許倒轉(zhuǎn).撥動開關(guān)時必需發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)馬上斷電停車檢修。八、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機身不設(shè)固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。進退，不得任意推送.十、工作完畢應(yīng)將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動鼓風(fēng)器〔皮老虎)吹掉,制止用手指摳挖。砼振搗器安全操作規(guī)程1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運轉(zhuǎn)后，方可使用.2工作時兩人操作：一人持棒，一人看電機，隨時挪電機不得拖拉。3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。4502插入砼中。5、用完的振搗棒先斷電,再盤好纜線，電機放在枯燥處防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。

鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程1電纜聯(lián)接應(yīng)正確、結(jié)實。把握箱的外殼應(yīng)牢靠接地。28％時，不30m50mm2。3。施焊前應(yīng)檢查并確認電源及把握電路正常，定時準確，誤差不大于5％，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動局部 機敏自如,焊劑已枯燥，所需附件齊全。4施焊前應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，依據(jù)參數(shù)表，標定好 所需的電源和時.一般狀況下，時間s〕可為鋼筋的直徑數(shù) mm，電(A〕可鋼筋直徑的20倍數(shù)〔mm〕.5起弧前上下鋼筋應(yīng)對齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好. 對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)承受鋼絲刷去除，并保證導(dǎo)電良好.6。施焊過程中，應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)覺察傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時，應(yīng)重施焊。75～6min砂輪機安全操作規(guī)程1.砂輪機不準裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向制止對著主要通道。2。工作托架必需安裝結(jié)實，托架平面要平坦.操作時，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不準兩人同時使用一個砂輪。25手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件.

混凝土切割機安全操作規(guī)程1。使用前，應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好,防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2，運轉(zhuǎn)中無特別、異響，一切正常后,方可作業(yè)3。操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推動切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。4.切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進展，不得超厚切割。5300mm送料,不得直接用手推料.6。作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及特別音響時，應(yīng)馬上停機檢查，排解故障后，方可連續(xù)作業(yè).嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、修理各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)承受專用工具準時去除，不得用手揀拾或抹試.在枯燥、通風(fēng)處。

套絲切管機安全操作規(guī)程1。套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的根底上.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進展檢查、調(diào)整，確認運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè).應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按挨次放人,作業(yè)時應(yīng)承受潤滑油潤滑板牙。當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應(yīng)加裝關(guān)心托架，并調(diào)整好高度。切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。7去除切屑，不得敲打震落.手持電開工具安全操作規(guī)程二.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、裂開、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。必需使用雙重絕緣或加強