市政施工組織

施工組織設(shè)計/〔專項〕施工方案報審表工程名稱：仁懷名酒工業(yè)區(qū)李家灣安置區(qū)配套附屬及平場工程編號：01致：湘潭市宏達(dá)建設(shè)監(jiān)理〔工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)〕我方已完成仁懷名酒工業(yè)區(qū)李家灣安置區(qū)配套附屬及平場工程施工組織設(shè)計/〔專項〕施工方案的編制和審批，請予以審查。附件：□施工組織設(shè)計□專項施工方案□施工方案施工單位：中王帝印建筑工程集團(tuán)工程經(jīng)理〔簽字〕：年月日審查意見專業(yè)監(jiān)理工程師〔簽字〕：年月日審核意見：工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)〔蓋章〕總監(jiān)理工程師〔簽字〕：年月日審批意見〔僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分局部項工程專項施工方案〕：建設(shè)單位〔蓋章〕建設(shè)單位代表〔簽字〕：年月日注：本表一式三份，工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份仁懷名酒工業(yè)區(qū)李家灣安置區(qū)配套附屬及平場工程施工組織設(shè)計施工單位：中王帝印建筑工程集團(tuán)編制人：審核人：審批人：編制日期：年月日目錄第一章施工組織設(shè)計方案...................................5第一節(jié)編寫依據(jù)...................................5第二節(jié)工程概況...................................5第三節(jié)工程施工目標(biāo)...............................7第四節(jié)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)及應(yīng)對措施.............8第五節(jié)施工前期準(zhǔn)備工作..........................10第六節(jié)施工總體部署..............................14第七節(jié)主要施工方法及技術(shù)措施....................15第一局部測量監(jiān)控技術(shù)措施........................15第二局部施工測量技術(shù)措施........................16第三局部軟基處理技術(shù)措施........................17第四局部排水、污水管砼圓管明挖施工..............18第五局部擋土墻施工..............................26第六局部綜合管線施工............................28第七局部側(cè)石、平石及人行道塊鋪砌.....................32路面結(jié)構(gòu)層....................................333.1、級配碎石底基層..............................333.2、水泥穩(wěn)定碎石基層............................353.3、瀝青路面施工................................393.4、透層和粘層施工..............................47質(zhì)量保證的方案及措施..............................48質(zhì)量目標(biāo)..................................48第二節(jié)質(zhì)量保證措施..............................49生產(chǎn)質(zhì)量保證措施..........................52主要工序質(zhì)量控制..........................52第五節(jié)質(zhì)量保證體系..............................57第六節(jié)質(zhì)量獎罰制度..............................58第七節(jié)施工節(jié)約技術(shù)措施..........................59第八節(jié)成品保護(hù)技術(shù)措施..........................60第九節(jié)可能出現(xiàn)的市政質(zhì)量通病及防止措施..........60第十節(jié)工程保修承諾和措施........................66第三章施工進(jìn)度的控制方案及保證措施......................67第一節(jié)施工進(jìn)度方案..............................67第二節(jié)勞動力方案................................72第三節(jié)材料方案..................................72第四章工程質(zhì)量保證措施.................................73第五章平安文明施工措施.................................75第六章冬、雨季施工措施.................................79第七章民工工資保證措施.................................82第八章環(huán)保、水土保證措施.........................83第九章施工進(jìn)度安排....................................84第十章主要施工機(jī)械設(shè)備、人員一覽表.....................85第十一章施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置.............................89第一節(jié)編寫依據(jù)本施工組織設(shè)計編寫依據(jù)如下：〔1〕《仁懷名酒工業(yè)區(qū)李家灣安置區(qū)配套附屬及平場工程施工文件》；〔2〕《仁懷名酒工業(yè)區(qū)李家灣安置區(qū)配套附屬及平場工程施工圖紙》〔3〕《城市道路路基工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》CJJ44-91；〔4〕《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90；〔5〕《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90；〔6〕《給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50268－97；〔7〕《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ141－90；〔8〕《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－92；〔9〕《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTJ052－2000；〔10〕《公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ032；〔11〕《公路改性瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ036－98；〔12〕《公路瀝青路面施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50062-96；〔13〕《排水及擋墻標(biāo)準(zhǔn)圖集》〔14〕《仁懷名酒工業(yè)區(qū)李家灣安置區(qū)配套附屬及平場工程雨〔污〕水井井套標(biāo)準(zhǔn)圖集》。第二節(jié)工程概況1.2.1、工程名稱：仁懷名酒工業(yè)區(qū)李家灣安置區(qū)配套附屬及平場工程1.2.2、工程地點(diǎn)：仁懷名酒工業(yè)區(qū)李家灣仁懷名酒工業(yè)區(qū)李家灣安置區(qū)配套附屬工程，由李家灣支線A路段、B路段及李家灣安置區(qū)A、B、C地塊平場工程組成，本工程道路等級按城市道路支路Ⅲ級設(shè)計，同時按照功能要求和規(guī)模大小參照居住區(qū)道路三級設(shè)計〔住宅組團(tuán)級道路〕。設(shè)計行車時速15KM/h，李家灣支線A路段標(biāo)準(zhǔn)道路寬含人行道9米(1.5米〔人行道〕+6米〔車行道〕+1.5米〔人行道〕),設(shè)計全長為352.760米；李家灣支線B路段標(biāo)準(zhǔn)道路寬含人行道8米(1.5米〔人行道〕+5米〔車行道〕+1.5米〔人行道〕),設(shè)計全長為120.677米；本工程總長473.427米。、建設(shè)單位：仁懷名酒工業(yè)區(qū)1.2.4、工程施工范圍：仁懷名酒工業(yè)區(qū)李家灣安置區(qū)配套附屬及平場工程設(shè)計施工圖施中的所有工程范圍1.2.5、工程質(zhì)量：到達(dá)國家現(xiàn)行施工驗收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1.2.6、2.管線位置及排水流向：李家灣支線A路段雨水管單側(cè)布置于道路車行道下，污水管單側(cè)布置于道路人行道下，李家灣支線B路段雨、污水管單側(cè)布置于道路人行道下；李家灣支線A路段排入下游新建50立方化糞池，由化糞池集中后排入下游大沙壩支線雨污管網(wǎng)排水系統(tǒng),流向下游污水處理廠。李家灣支線B路段排入下游大沙壩支線雨污管網(wǎng)排水系統(tǒng),流向下游污水處理廠。排水體制:根據(jù)規(guī)劃采用雨、污水分流制。施工場地情況施工現(xiàn)場為新線建設(shè)，施工場地除了需拆遷的房屋位置及電桿有影響外，其余均為農(nóng)民土地已征收。施工車輛從相應(yīng)施工便道進(jìn)入施工現(xiàn)場。工程施工過程中不受外圍交通影響，可根據(jù)情況實施局部封閉施工。工程施工過程中總體上對周圍交通和環(huán)境影響較小。管線情況施工現(xiàn)場管線主要有電力管、路燈管線、給水管、電信管及原有雨水和污水管線等?；娱_挖前須加強(qiáng)與各種管線部門聯(lián)系，掌握各種管線的具體位置和走向，開挖過程派專人監(jiān)控，保護(hù)原有地下及地上管線，確保工程順利、按期完成。第三節(jié)工程施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)施工文件，本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為合格；我公司施工質(zhì)量目標(biāo)為：確保工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良等級，力創(chuàng)優(yōu)良樣板工程。質(zhì)量保修按國家有關(guān)政策和招標(biāo)文件的要求保修一年。二、進(jìn)度目標(biāo)：根據(jù)現(xiàn)場施工情況開工日期為2023年4月1日，方案完工日期為2023年7月30日，共120日歷天。三、平安目標(biāo)：實現(xiàn)施工全過程“六無〞：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機(jī)械交通事故。四、文明施工目標(biāo)本工程文明施工目標(biāo)為到達(dá)文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。五、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在施工過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，為保證周邊道路正常運(yùn)作以及施工現(xiàn)場的平安，采取合理的圍蔽措施，盡量降低施工噪音和降低塵埃，及時去除和搬走在施工過程中產(chǎn)生的垃圾，減少對周圍環(huán)境的影響，確保粉塵、噪音、廢水、廢氣的排放到達(dá)國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)及應(yīng)對措施1.4.1工程特點(diǎn)本工程有幾個特點(diǎn)：1〕.地質(zhì)條件差。大多自上而下為：填土、耕植土、淤泥質(zhì)土。這種地質(zhì)地層在受到擾動的情況下，易導(dǎo)致地下水土流失，引起地面凹陷和埋設(shè)管道下沉。2〕.各施工工種較多。本工程含有排水管道開挖施工、路基施工、瀝青砼路面施工、人行道側(cè)平石及道路附屬工程施工等。3〕.工期較緊。4〕.各種材料需用量比擬大。5〕.雨季施工，施工難度變大。6〕施工過程中需綜合考慮配合各種地下管線、路燈、綠化施工以及舊房屋的拆遷工作。1.4.2工程難點(diǎn)、重點(diǎn)及其對策從上述的工程特點(diǎn)，經(jīng)過認(rèn)真分析，得出了以下工程難點(diǎn)和重點(diǎn)，并提出了相應(yīng)的技術(shù)措施。1.4.3施工制約因素1.4.3.1施工障礙方面施工過程中應(yīng)根據(jù)拆遷的具體情況和進(jìn)度，合理安排施工工作面，將拆遷對工程施工的影響降低到最小。挖石方由于不能進(jìn)行放炮，采用挖機(jī)進(jìn)行破碎，施工工期影響極大。1.4.3.2周轉(zhuǎn)材料方面由于本工程工期緊，各工序材料用量大，我單位組織由材料部門專人進(jìn)行采購。所以投入的數(shù)量是影響本工程工期和施工進(jìn)度的關(guān)鍵制約因素。1.4.4施工難點(diǎn)、重點(diǎn)及對策針對本工程施工施工范圍的施工內(nèi)容，我公司對施工文件、施工圖紙和和業(yè)主提供的其他相關(guān)文件進(jìn)行了認(rèn)真、細(xì)致的分析和研究，認(rèn)為以下問題是本工程程施工的難點(diǎn)、重點(diǎn)，也是本工程成敗的關(guān)鍵所在，具體如下：1.4.4.1工期安排本工程方案工期為120日歷天；具體安排分析如下：按照現(xiàn)場情況，平場工程為一個工作面；路基工程為一工作面；路面工程為一工作面；排水工程主要以雨水管和污水管施工為主,分為1個工作面同時進(jìn)行施工，以縮短工期；1.4.4.2切實做好基坑開挖支護(hù)和基坑排水措施由于本工程地質(zhì)條件和受施工外部環(huán)境的影響不大，因此在本工程實施時，我公司將嚴(yán)格按施工方案的審批制度執(zhí)行施工，切實按施工方案要求作好深基坑開挖支護(hù)和基坑排水措施。1.4.4.3工程管材等主要材料集中供給本工程的配套材料用量大，為防止因材料問題而影響施工，我公司對本次施工所用的材料采取集中供給的方法，具體如下：由我公司物資供給部負(fù)責(zé)所有工程用料的采購和供給以及各種施工用料和設(shè)備的籌集和供給。以我公司目前的實力，可確保本工程所需的各種大型設(shè)備和施工用料(周轉(zhuǎn)材料等)的供給。但為了保證有足夠的準(zhǔn)備時間，各種材料和設(shè)備均要求提前7—15天提供使用方案。1.4.4.4采用先進(jìn)有效的工程管理手段本工程工期緊，但由于本工程施工范圍大，施工現(xiàn)場制約因素多；排水管道施工工作面廣，大面積開挖施工困難；工種較多；施工現(xiàn)場制約因素較多，基于以上諸多因素的影響和制約，因此，如何對該工程工程進(jìn)行有效的組織管理和協(xié)調(diào)是本工程施工組織和施工管理的重點(diǎn)。用信息化技術(shù)作為主要的管理手段，建立信息化管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立現(xiàn)場施工工程經(jīng)理部，在施工過程對整個工程工期、質(zhì)量平安、本錢進(jìn)行有效的控制，同時進(jìn)一步健全各種工程管理體制，充分高效發(fā)揮我公司團(tuán)結(jié)協(xié)作、精干高效的作戰(zhàn)精神。1.4.5進(jìn)一步加大現(xiàn)場文明施工的調(diào)控力度本工程所處的仁懷名酒工業(yè)區(qū)農(nóng)民耕地較多；需要做好施工現(xiàn)場及基坑臨時排水工作，確保泥水不外流，現(xiàn)場臨時道路不泥濘，做好現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護(hù)是本工程的重中之重！由我公司現(xiàn)場指揮部為龍頭，成立現(xiàn)場文明施工小組，施工前做好各種宣傳和教育工作，制定各種文明施工和環(huán)境保護(hù)獎懲制度，加大宣傳文明施工和環(huán)境保護(hù)的調(diào)控力度。第五節(jié)施工前期準(zhǔn)備工作1.5.1施工臨時搭設(shè)布置經(jīng)現(xiàn)場勘查，考慮將施工現(xiàn)場指揮部布置在支線AK0+000處安置房內(nèi)；工程經(jīng)理部構(gòu)成包括：工程經(jīng)理部現(xiàn)場辦公室、監(jiān)理工程師現(xiàn)場辦公室及機(jī)械材料堆置場地等。施工工人臨時生活設(shè)施因施工場地及施工季節(jié)影響限制，在施工現(xiàn)場附近租用民房作為工人宿舍和生活場所。指揮總部臨時設(shè)施一覽表序號名稱面積單位備注一辦公設(shè)施1工程經(jīng)理部現(xiàn)場辦公室200M22監(jiān)理工程師現(xiàn)場辦公室30M2二施工場地1機(jī)械停置場地400M21.5.2材料機(jī)械堆放布置1.5.2.1材料布置混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場不設(shè)置混凝土拌和樓，砂漿全部采用自拌，工地設(shè)置砂子堆場和砂漿拌和機(jī)場地。1.5.2.2機(jī)械布置為了便于管理指揮和施工方便，機(jī)械停在施工現(xiàn)場內(nèi)由專人看管。1.5.3污水和垃圾處理a施工現(xiàn)場工程部設(shè)置排水邊溝，設(shè)立污水沉淀池，將排污系統(tǒng)的位置以圖紙形式報監(jiān)理工程師，同時應(yīng)征得環(huán)保部門的同意。b把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近排入市政污水管系統(tǒng)或環(huán)保部門允許排放的地方，嚴(yán)禁隨處排放污水。c對辦公室、工地范圍內(nèi)的生活垃圾及時進(jìn)行清理，每天有專人收集和處理垃圾。1.5.4急救設(shè)施和防火工作工程施工期間，在施工現(xiàn)場指揮部設(shè)置必備的急救和衛(wèi)生設(shè)施，認(rèn)真地為全部施工人員提供必要地急救和醫(yī)藥效勞。并負(fù)責(zé)按照有關(guān)規(guī)定在現(xiàn)場采取合格的防火與消防措施，配備足夠的消防器材。1.5.5施工臨時水電布置1.5.5.1施工用電本工程地處城區(qū)，為減少對周圍環(huán)境及居民的影響，盡量采用供電系統(tǒng)用電，同時為保證施工期間施工的正常進(jìn)行，現(xiàn)場備用兩臺120kw發(fā)電機(jī)供停電時使用。供電系統(tǒng)在施工現(xiàn)場周圍的社區(qū)供電系統(tǒng)處接入，接入處設(shè)總電表，施工場地內(nèi)設(shè)分電表。1.5.5.2施工用水根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工用水主要采用自來水，不得抽取雨污水施工。自來水取水點(diǎn)利用施工現(xiàn)場兩邊住宅區(qū)、商業(yè)區(qū)的供水系統(tǒng)，接入的水管前設(shè)置總水表，施工場地內(nèi)支管設(shè)分水表。1.5.6施工技術(shù)準(zhǔn)備.1認(rèn)真組織和落實主要工程技術(shù)人員，選擇對本類工程有豐富施工經(jīng)驗的人員為骨干，熟悉施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，閱讀標(biāo)書內(nèi)容和建設(shè)單位述及的規(guī)定、要求和參照標(biāo)準(zhǔn)。真正了解工程整體精神和設(shè)計意旨，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最正確方案。工程開工前，在總工程師的帶著下集中有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問題匯總會知甲方、設(shè)計人員，以便及時解決。組織三級技術(shù)交底，第一級由我公司總工程師組織技術(shù)人員向工程經(jīng)理部進(jìn)行施工圖設(shè)計交底，第二級由工程經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員進(jìn)行施工組織交底，第三級由工程經(jīng)理部的施工員、質(zhì)安員向施工班組進(jìn)行工序交底。按照勞動力需用量方案調(diào)配人員，安排勞動力進(jìn)場，并對準(zhǔn)備進(jìn)場的工人進(jìn)行勞動平安教育；對工程所需的各技術(shù)工種人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)教育，取得有關(guān)上崗證、資格證前方允許其進(jìn)場從事相應(yīng)工種的工作。勞動力及技術(shù)工種人員進(jìn)場后，定期對其進(jìn)行勞動平安教育及施工技術(shù)總結(jié)及教育，以加強(qiáng)工人的勞動平安意識，不斷提高施工技術(shù)，使工程順利進(jìn)展。.2對填土進(jìn)行分析測試和密實度預(yù)測試驗，選擇最正確土質(zhì)、最正確含水量的回填材料進(jìn)行回填，以到達(dá)設(shè)計要求。.3做好定位點(diǎn)控制，繪出控制網(wǎng)，以便施工放樣時用。并按設(shè)計單位提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，沿線自引臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，施工中經(jīng)常進(jìn)行校核。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線樁應(yīng)按要求埋設(shè)。.4收到施工圖以后，及時對挖土坡度、填土坡度、結(jié)構(gòu)物支撐等詳細(xì)驗算，確保施工的平安穩(wěn)定性。.5對全范圍內(nèi)的地下管線和架空線進(jìn)行實地詳細(xì)調(diào)查，如對施工有影響，立即準(zhǔn)備必要的應(yīng)對措施。機(jī)械、材料進(jìn)場準(zhǔn)備按照材料及機(jī)械方案編制分批進(jìn)場，在中標(biāo)后即組織施工機(jī)械進(jìn)場，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進(jìn)場。.2按照機(jī)械設(shè)備使用方案，對所有機(jī)械及設(shè)備進(jìn)行檢修及調(diào)試，并定時保養(yǎng)，使其保持良好的待用狀態(tài)。對工程中所用的各種計量設(shè)備送有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)定并取得合格證書。.3工程所需混凝土采用商品混凝土。工程所用土方、砂、石屑、石屑穩(wěn)定土等材料，用自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場。第六節(jié)施工總體部署技術(shù)準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備辦公室布置辦理各種手續(xù)5.臨時水準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線放線施工總體流程圖：準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作清理場地基坑開挖墊層清理場地基坑開挖墊層排管砌井試驗〔污水〕回填路基施工擋土墻及平場施工排水管道施工路基施工擋土墻及平場施工排水管道施工路面施工人行道施工路面施工人行道施工竣工驗收竣工驗收第二局部工程各工程施工配合程序工程各工程施工配合內(nèi)容包括路基施工、排水管道明挖施工、擋土墻施工、路床碾壓、預(yù)埋PVC管施工、路面瀝青砼面層施工及人行道磚施工等。開挖工程各工程施工配合的程序先進(jìn)行排水管道施工；到路基整平和路基處理，到砼路面或瀝青路面及人行道恢復(fù)；在排水管道施工的過程中合理安排擋土墻施工，排水管道施工完畢回填后，或在某些回填碾壓密實的路段上優(yōu)先預(yù)埋PVC管線，路床施工完畢后砌側(cè)石和現(xiàn)澆砼平石，然后進(jìn)行瀝青砼面層施工，在此同時進(jìn)行人行道施工。第七節(jié)主要施工方法及技術(shù)措施第一局部測量監(jiān)控技術(shù)措施1.7.1測量監(jiān)控技術(shù)措施進(jìn)場后立刻對設(shè)計提供的測量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)測，填妥《測量復(fù)核記錄》并簽字備案。1.7.1.1測量控制網(wǎng)測量控制網(wǎng)的布設(shè)，根據(jù)甲方所提供的測量控制點(diǎn)及國家的有關(guān)測量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的設(shè)計、施工標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，以測量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程控制和施工測量放樣的首級控制及依據(jù)。1.7.1.2各種測量儀器、工具均應(yīng)按有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定，在使用前送有關(guān)部門進(jìn)行檢測，取得有關(guān)質(zhì)撿部門的合格證書后才能使用。使用過程中有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常對所用的儀器、工具進(jìn)行自檢、自校使之保持在良好的狀態(tài)中。1.7.1.3監(jiān)控測量觀測控制點(diǎn)的布設(shè)路基填石完畢，即按縱向20米1個橫斷面，橫向1個斷面7個點(diǎn)布置觀測點(diǎn)，定好位后，即安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米長直徑不小于6厘米的木樁，并且在木樁上打一鋼釘，以作觀測點(diǎn)，然后用C20水泥砼填滿坑，周圍用磚圍起30厘米高保護(hù)觀測點(diǎn)。按里程從起到終編號，用紅油在現(xiàn)場標(biāo)出。1.7.1.4監(jiān)控測量a.水平位移觀測方法：在測量控制網(wǎng)點(diǎn)上采用全站儀一方位一距離的極坐標(biāo)法或交會法等測量方法測定其有關(guān)點(diǎn)位的位移。確定其正確無誤，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，報送監(jiān)理部門復(fù)核簽認(rèn)。根據(jù)設(shè)計圖紙和所提供的各種有關(guān)資料及要求，在測量控制網(wǎng)的根底上進(jìn)行測定。b.沉降觀測，在四等水準(zhǔn)網(wǎng)的根底上進(jìn)行觀測。c.各種水平位移觀測、沉降位移觀測，均應(yīng)符合有關(guān)的測量標(biāo)準(zhǔn)，最后由監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證。d.施工人員在施工過程中注意保護(hù)好各種有關(guān)的測量點(diǎn)，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)測量網(wǎng)點(diǎn)及其它測量點(diǎn)變動或下沉，應(yīng)及時進(jìn)行復(fù)測、分析。e.水平位移、沉降位移的觀測周期都是7天為一個周期，注意及時整理數(shù)據(jù)，報業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)證。第二局部施工測量技術(shù)措施1.7.2設(shè)置控制網(wǎng)a.根據(jù)設(shè)計交底提供的樁位和坐標(biāo)，在施工范圍放出軸線樁、交匯樁和轉(zhuǎn)角樁。b.根據(jù)具體樁位，進(jìn)行加密保護(hù)控制。做好交樁的保護(hù)樁、引線樁，經(jīng)校核正確，全部反映到控制網(wǎng)上。所有保護(hù)樁、引線樁，必須設(shè)置在明顯、牢固的地段。假設(shè)無適宜位置，也可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替。c.管道放樣。根據(jù)提供的總體控制網(wǎng)，按坐標(biāo)放出管道的線路及各個井位的具體位置。d.標(biāo)高測量。先將建設(shè)或勘測單位提供的兩個以上永久性標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行兩次閉合核實，假設(shè)無誤差，認(rèn)為永久性標(biāo)高正確。根據(jù)永久性標(biāo)高，按標(biāo)準(zhǔn)要求加密臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)也可用澆注樁代替。標(biāo)高的復(fù)測必須及時進(jìn)行、杜絕誤差。e.上述所有的控制樁、標(biāo)高樁和其他樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，在設(shè)置的樁上編號，防止和其他單位布置的樁混淆而發(fā)生過失。所有樁應(yīng)予以詳細(xì)紀(jì)錄，并說明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等。第三局部軟基處理技術(shù)措施我公司長期從事市政道路、排水和橋梁工程的施工工作，在施工過程中積累了大量軟基處理的施工方法和技術(shù)措施。工程施工過程中，針對不同的地基條件，積極同業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位聯(lián)系，共同商討解決。常用的軟基處理措施如下所述：1.7.3.1換填碎石砂基坑軟基換填碎石砂采用的碎石砂〔3：7〕，在施工要注意以下技術(shù)要求：〔1〕基坑開挖后要注意坑內(nèi)排水，嚴(yán)禁基坑底土長時間受浸泡。在基坑底開挖集水溝，及時將滲水排出附近排水系統(tǒng)?！?〕換填的碎石砂原材料要符合施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材料的送檢工作?！?〕換填厚度較大的，要分層進(jìn)行換填、分層碾壓，每層換填厚度不得超過30cm?！?〕施工時每開挖一段，換填一段，以防基坑開挖后大面積積水。第四局部排水、污水混凝土圓管明挖施工1、本工程雨水管采用DN300、DN400鋼筋混凝土Ⅱ級管,污水管采用DN200、DN300鋼筋混凝土Ⅱ級管,圖中所有排水管道管徑標(biāo)注均表示管道內(nèi)徑,雨水連接管單篦雨水口采用DN200鋼筋混凝土Ⅱ級管.2、鋼筋混凝土Ⅱ級管:采用密封橡膠圈承插接口。3、一般土質(zhì)地段基底可鋪一層100mm粗砂根底，軟土地基且槽底位于地下水位以下時，應(yīng)做好相應(yīng)施工降水措施，嚴(yán)禁基底泡水，且砂礫根底厚度不小于200mm，管道設(shè)計支承角一般按120%D。當(dāng)管基在回填土段應(yīng)超挖500mm，清掉植物層或殘積層，再回填并分層夯實，管基密實度要求到達(dá)95%后墊粗砂200mm厚，再敷設(shè)管道。當(dāng)管道位于巖石地段時，管底向下挖200mm,采用粗砂鋪底，再施工管道，管道根底在連接部位的凹槽，需在敷設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長度為0.5m，凹槽深度為0.1m,寬度為管外徑的1.1倍。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣測量放樣打鋼板樁基坑開挖打鋼板樁基坑開挖加深開挖檢查標(biāo)高N加深開挖檢查標(biāo)高Y砂石墊層砂石墊層模板安裝模板安裝材料準(zhǔn)備標(biāo)高、穩(wěn)定性檢查N材料準(zhǔn)備標(biāo)高、穩(wěn)定性檢查砼取樣砼拌和澆砼根底砼取樣砼拌和澆砼根底軸線坡度調(diào)整安管軸線坡度調(diào)整安管接口接口檢查井砌筑檢查井砌筑污水管閉水試驗N閉水試驗雨水管Y回填回填質(zhì)量驗收質(zhì)量驗收排水管施工工藝流程圖1.7.4.1施工準(zhǔn)備〔測設(shè)和探坑〕a、工程開工前，進(jìn)行以下的測設(shè)工作：核對接入原有管道的高程；測設(shè)管道坡度板，管道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時用地范圍。b．開挖前進(jìn)行探坑，以摸清地下管線的情況，探坑每20m一道，深度不少于3m，管線復(fù)雜或情況不明時加密探坑，探出的地下管線必須請管線的業(yè)主單位至現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)和交底，同時請管線的業(yè)主單位對管線保護(hù)方面等內(nèi)容對我施工單位的施工進(jìn)行指導(dǎo)。1.7.4.2管道支護(hù)根據(jù)工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場的情況,污水管和雨水管埋深較淺〔埋深在4m以下，從管道流水位計起),采用6m鋼板樁密扣支護(hù).詳見附后《排水基坑開挖示意圖》。鋼板樁施打關(guān)系到基坑止水,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下幾點(diǎn)：a.鋼板樁用吊機(jī)帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線；b.打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待整修后才可使用；c.在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉擠方法調(diào)正時，拔起重打；d．保證開挖后入土不小于2m，保證鋼板樁順利合攏、穩(wěn)定；e.保證支撐后溝槽中心線每側(cè)凈寬不小于施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；橫撐不應(yīng)阻礙下管穩(wěn)管；f.打入樁后，及時進(jìn)行樁體后土體穩(wěn)定性檢查，對流沙或土體掏空情況處進(jìn)行加固處理，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。1.7.4.3管溝土方開挖及運(yùn)輸根據(jù)本標(biāo)段土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。溝槽的開挖采用直槽的形式，挖掘機(jī)械采用3m3斗容量的挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方機(jī)械利用15m3的自卸汽車?；娱_挖分層、分段依次進(jìn)行,層層下挖、挖至地下水位以下時，設(shè)置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井每20m設(shè)置一個、其長×寬×高為30cm×30cm×40cm。局部地段不能利用排水溝和集水井設(shè)置臨時排水的，利用抽水機(jī)抽排。溝槽每側(cè)的臨時堆土，以保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工為準(zhǔn)、同時考慮挖土?xí)r挖溝機(jī)的擺放，移位及翻斗車的行走通道?；娱_挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運(yùn)的數(shù)量，土方平衡以詳細(xì)的基坑斷面平衡計算來實現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運(yùn)走，以減少占用場地影響施工和交通。基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)鋼板樁之間出現(xiàn)錯位，應(yīng)馬上用沙包或木板進(jìn)行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空鋼板樁背后的土體。假設(shè)位于基坑上的原有排水系統(tǒng)因開挖而被廢除后，需按實際情況增設(shè)臨時水管，待新排水系統(tǒng)全部完工后再引入新的排水系統(tǒng)。m，以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護(hù)層。假設(shè)發(fā)生基底超挖的情況，采取回填石屑并灌水夯實的措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符合時，會同設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理等相關(guān)單位及時進(jìn)行研究處理，如遇基底土質(zhì)為淤泥時，知會監(jiān)理工程師，同時報審處理方案進(jìn)行去除污泥和換砂處理。1.7.4.4管墊層根底施工按根底的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，每4-5米一樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實或用小型壓路機(jī)碾壓密實，并做好墊層驗收記錄。墊層完成后如面上有水時，不得澆筑根底砼，必須采取措施排除墊層面上的水前方進(jìn)行根底砼放工。墊層驗收合格后，即開始根底砼現(xiàn)澆施工，砼由機(jī)械運(yùn)輸至基坑邊，通過溜槽送至坑底，人工攤鋪，按設(shè)計根底面高程檢平，用振動棒和平板振動器交替振搗密實，砼密實的標(biāo)準(zhǔn)是砼混合料停止下沉，不再冒氣泡，外表層平坦、泛漿。送至現(xiàn)場的砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗，控制砼的坍落度在9-12cm，如發(fā)現(xiàn)砼混合料有離析現(xiàn)象對離析部份剔除不予使用，并隨機(jī)抽取樣品制作抗壓試件，以備抗壓試驗所用。根底砼澆筑完畢后，抹平砼面，并保證12小時內(nèi)不得浸水，初凝后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度到達(dá)2.5MPA以上時方可拆模。1.7.4.5管道安裝根底砼強(qiáng)度達(dá)5Mpa以上，即可開始管道的安裝，復(fù)測根底面標(biāo)高符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求后，在根底面上測量放樣，測放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。按設(shè)計圖紙要求，采用預(yù)制管構(gòu)件，按設(shè)計管道尺寸、質(zhì)量要求，驗收預(yù)制管。預(yù)制管收貨時，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對其外觀進(jìn)行檢查。預(yù)制管無裂縫、掉邊等現(xiàn)象。c.預(yù)制管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內(nèi)雜物，阻礙下管或安裝的橫撐事先移換或撤除，并清洗混凝土平基面。d.下管及安裝從下游向上游進(jìn)行，吊車下管前先勘查進(jìn)出通道和吊放場地是否堅實，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，平安距離是否足夠。e.吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合平安規(guī)定。捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達(dá)溝底時低速輕放。f.下管以后，將渠管排好，然后對線校正。校正時平口管和榫口管留1cm管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動。g.凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)時，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)裝時必須校核中線和標(biāo)高，并和已裝管段取直取順，。自下游開始裝管時，圓形檢查井的應(yīng)使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為合，管頂部突入井內(nèi)部份可不鑿去，而裝到上游井時，假設(shè)管長不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長部份截除，其余不須鑿去。h.管道穩(wěn)定后，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。1.7.4.6接口、穩(wěn)管a.水泥砂漿采用1：2水泥砂漿，管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分潤濕，然后抹上約1/3左右厚度的底層砂漿，壓實并取粗糙面，候底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂漿，并按設(shè)計尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實抹光。b.接口抹接完成后，覆蓋淋水保養(yǎng)2d以上，即開始穩(wěn)管及接頭環(huán)砼現(xiàn)澆。按設(shè)計圖尺寸，安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及接頭環(huán)砼模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗收合格即可使用。模板安裝拼連縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)定。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。c.砼現(xiàn)澆前，檢查模板及接頭環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。在根底面灑適量水潤濕其外表，去除模板內(nèi)雜物。砼現(xiàn)澆要求同根底砼現(xiàn)澆要求。砼初凝后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1.7.4.7檢查井a(chǎn).管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位根底面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。b.砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)要求。砌磚前，讓磚吃透水，外表潤濕。磚搬運(yùn)小心堆放，防止不必要的破損。c.砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。d.砌筑圓形檢查井勿使上下皮對縫。其中污水檢查井需井內(nèi)外批檔，雨水檢查井僅需井內(nèi)批蕩，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過程中的抽排水量。e.渠管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。f.各種井每天的砌筑高度，不超過2m。每天砌筑結(jié)束時，去除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，去除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р?，并土封堵腳手眼。g.井砌完后，及時裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。h.檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批檔光亮；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井允許偏差符合下表規(guī)定：項目允許偏差〔mm〕檢驗頻率檢驗方法范圍點(diǎn)數(shù)井身尺寸長、寬±20每座2用尺量、長寬各計1點(diǎn)直徑±20每座2用尺量井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測量井底高程D<1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測量D>1000mm±15每座1用水準(zhǔn)儀測量.8閉水試驗a、污水管道接口工作結(jié)束72小時后，接口材料已經(jīng)具有一定強(qiáng)度后，在管道回填之前進(jìn)行閉水試驗。b、試驗管道兩端用磚砌封堵，并養(yǎng)護(hù)3-4天，使其到達(dá)一定強(qiáng)度后，向閉水段注水至規(guī)定水位后，浸泡24小時之后進(jìn)行閉水試驗。c、閉水試驗如未能通過，應(yīng)立即將管內(nèi)的水抽干，仔細(xì)檢查滲漏原因，并修補(bǔ)。.9回填排水管坑回填中粗砂，并水沖振實。a.回填施工前應(yīng)先做碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量能否到達(dá)設(shè)計密實度要求。b.為保證回填的密實度，管道兩側(cè)同時回填，回填時兩側(cè)高差不超過50cm。c.回填采用分段、分層壓實，按設(shè)計要求每層厚度不大于30cm，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過壓，上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。d.管胸腔及管頂以上0cm～50cm厚范圍用人工夯實，其余用機(jī)械碾壓，壓實度以到達(dá)設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。第五局部擋土墻施工〔1〕測量放線施工前組織測量隊按設(shè)計院提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行測量。先確定擋土墻的中心線及邊線。復(fù)測無誤后，才開始施工。〔2〕打鋼板樁根據(jù)工程地質(zhì)資料情況來看，為防止塌方保證工程有效順利地進(jìn)行，在溝槽開挖到三分之一設(shè)計溝槽深度時，要在溝槽四周打入6米的鋼板樁，將泥沙、建筑物地基與施工區(qū)隔離開，鋼板樁之間要用圓木支撐好?！?〕溝槽開挖a、由于設(shè)計要求擋土墻的伸縮縫間隔為20米，因此本擋土墻采用20米為段進(jìn)行施工。b、溝槽開挖寬度為擋土墻根底寬加工作位寬?？紤]到擋土墻結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，同時考慮腳手架的搭設(shè)及邊溝排水要求。c、溝槽開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。開挖時，管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查、測量、監(jiān)控溝槽的靜空尺寸和槽底標(biāo)高，要到達(dá)設(shè)計要求。d、在挖至設(shè)計標(biāo)高以上20—30厘米時，用人工開挖、操平。開挖時要保證連續(xù)作業(yè)。槽底標(biāo)高到達(dá)計設(shè)要求溝槽開挖完成后進(jìn)行檢查驗收。〔4〕擋土墻的施工擋土墻采用C20片石砼和PVC管泄水孔施工。考慮到每個施工段有20米，澆注時擬采用2-3個溜槽同時進(jìn)行砼澆筑。在澆筑的同時，按順序用振動泵振搗混凝上，以確?；炷蠞仓軐?。在混凝土澆筑完畢后，待到達(dá)一定強(qiáng)度時撤除模板。擋土墻施工完畢后，墻身后采用中粗砂回填并用水沖振實。第六局部綜合管線施工管溝施工：1〕線路測量及放線按施工圖及業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)標(biāo)高，從開始端用標(biāo)桿，向前方逐漸定位，移動標(biāo)桿，使其與路基距離符合要求，用線固定于兩標(biāo)尺之間，以放好的線為中心，按技術(shù)文件要求電纜溝寬度畫出施工線。2〕挖管溝設(shè)計要求綜合管線埋地深度大于0.7m，開挖土量較少，采用人工開挖方法。開挖時，一般以1:0.2的坡度下挖?？由顧z查以直尺及拉線方式，應(yīng)使溝寬度及深度符合要求并平直。挖出的土應(yīng)放于溝旁，但不應(yīng)使土掉入溝內(nèi)。1.7.6.2PVC管敷設(shè)PVC管采用粘結(jié)接口。粘結(jié)前，先將管接口處擦干凈，如果管道內(nèi)有水，要采取措施去除積水，或擋住來水，再清潔和擦干外表。1.7.6.3砌井管道安裝完成后，進(jìn)行砌井工作。綜合管砌井參照排水管砌井局部。其中塑料管屬于柔性管道，在施工中要注意以下幾點(diǎn)：進(jìn)入窨井，和水泥砂漿結(jié)合段，不能帶有鋼帶；假設(shè)窨井屬于現(xiàn)場澆注成型，應(yīng)在管道內(nèi)、井壁位置，參加“十〞字木撐，防止管道變形；1.7.6.4管溝回填綜合管坑回填采用中粗砂回填。為確保其密實度，在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖規(guī)定做好以下工作：a.認(rèn)真選擇回填材料，做好材料的送檢工作；檢驗合格后，按照試驗結(jié)果根據(jù)回填要求，合理確實定回填材料的密實度指標(biāo)，從而選擇回填材料的最優(yōu)含水量而回填進(jìn)行施工。b.管腋部夯實方法采用搗棒進(jìn)行人工夯實。第七局部道路工程1.7.7.1、路基土石方工程1〕、放樣：開工之前，進(jìn)行現(xiàn)場恢復(fù)和固定路線，檢查工程已測設(shè)的所有永久性標(biāo)樁并將遺失的標(biāo)樁。施工測量工作包括導(dǎo)線、中線及高程、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測，橫斷面的檢查與補(bǔ)測，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等。復(fù)核無誤并將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，作為沿線測量控制的依據(jù)，在工地正確放樣。施工中，根據(jù)施工需要進(jìn)行加密和布設(shè)施工測量控制網(wǎng)，并測放兩邊坡腳樁及開挖邊線樁，對施工過程中有可能被破壞的點(diǎn)要引出到不易破壞的位置，并作好相應(yīng)記錄。測量人員還應(yīng)經(jīng)常復(fù)核補(bǔ)測控制點(diǎn)。將施工中所有的標(biāo)樁包括轉(zhuǎn)角樁、中樁、橋涵結(jié)構(gòu)物的起終點(diǎn)、控制點(diǎn)等進(jìn)行固定性的保護(hù)，并將水準(zhǔn)基點(diǎn)、三角網(wǎng)點(diǎn)等樹立易于識別的標(biāo)志。對永久性測量標(biāo)志進(jìn)行保護(hù)到工程竣工后完整地交監(jiān)理工程師。平面測量，分直線段和曲線段。采用全站儀放樣，用極坐標(biāo)方法測設(shè)中樁點(diǎn)和邊樁點(diǎn)。直線段按20米間隔測放中線點(diǎn)和邊線點(diǎn)、曲線段按10米間隔測放中線點(diǎn)和邊線點(diǎn)，并在主線平面起伏、變化較大點(diǎn)增加斷面測設(shè)，且釘標(biāo)示樁；同時按設(shè)計要求測放開挖或回填邊線以確定路基邊界線?？傊?，按監(jiān)理工程師的要求在現(xiàn)場放出路基邊緣、坡口、坡角、邊溝、護(hù)坡道、借土場、棄土場等的具體位置，標(biāo)明其輪廓。2)、清場：A、清理與挖除：填土之前，公路用地范圍內(nèi)的植被、垃圾、有機(jī)雜物及原地面頂部20cm范圍內(nèi)草皮和表土使用挖掘機(jī)或推土機(jī)去除，并用人工配合清理，并用自卸汽車運(yùn)至規(guī)定的棄土場。當(dāng)路堤通過耕地時，先挖除有機(jī)質(zhì)含量和其它雜質(zhì)較多的土，并換填良土。地面實物如樹木、樹墩、樹枝及其它高出地面的障礙物用人工去除并用汽車運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。填方高度小于1m的路基范圍內(nèi)的樹根全部用人工挖除并將坑穴填平夯實。B、場地排水：路堤施工時，在路堤兩側(cè)護(hù)道處開挖縱向排水溝，在路基范圍開挖縱橫向排水溝排除積水。在護(hù)坡道外側(cè)的排水溝，按設(shè)計要求在溝的外側(cè)填筑土埂，防止泥土流失。在路基范圍內(nèi)有大低洼積水地段時，可先作土埂排除積水，并將雜草、淤泥以及不適宜的材料去除路基以外。C、填方區(qū)亂石、孤石地面的整平：原地面有亂石孤石外露時采用撬除、挖掘機(jī)破碎的方法將突出亂石孤石去除并整平。3〕、土質(zhì)路塹的開挖：根據(jù)挖方數(shù)量的大小，以及施工方法的不同，按掘進(jìn)方向的變化，可分別采用橫向全寬掘進(jìn)，或橫向通道掘進(jìn)的方法施工。橫挖法——用于短而較深的路塹，從一端或兩端逐漸向前開挖。分層及通道縱挖法——用于路段較長、較深的路塹：分層縱挖法——沿路塹全寬以深度不大的縱向分層挖掘前進(jìn)。當(dāng)路塹長度不超過100m，開挖深度不大于3m，地面坡度較陡時，采用推土機(jī)作業(yè)施工；當(dāng)路塹長度超過100m時，采用鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)。通道縱挖法——用于路塹較長，較深的地段，先沿路塹縱向挖掘一條通道，然后將通道向兩側(cè)拓寬至路塹邊坡后，再開挖下層通道。運(yùn)距較遠(yuǎn)，采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸。4〕、石質(zhì)路塹的開挖：本工程根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際情況采用挖掘機(jī)破碎作業(yè)松動巖石，同時挖掘機(jī)或裝載機(jī)配合自卸汽車將松動的土石運(yùn)至填方路段。5〕、路基填筑：本工程根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際情況采用填石路堤施工，路堤所用石料含量均≥80%。A、填石路堤所用石料強(qiáng)度需大于15MP，分層松鋪厚度≤45cm，最大料徑不超過層厚度的2/3。B、施工中要安排好填料及運(yùn)輸路線，水平分層填筑，先低后高，并用挖掘機(jī)或裝載機(jī)整平，個別不平處，人工配合，并用小石塊、石屑找平填塞空隙，再用振動50T的壓路機(jī)碾壓。C、填石路堤，路床頂面以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)填筑符合路床要求的填料，填料最大粒徑不得大于10cm，并分層碾壓密實，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。路堤壓實采用振動壓路機(jī)壓實。D、結(jié)構(gòu)物處的路堤填筑：結(jié)構(gòu)物完成并到達(dá)強(qiáng)度后，進(jìn)行石方填筑。臺背填土順路線方向長度：頂部距涵身外側(cè)不小于臺高加2m，底部距根底外緣不小于2m，橋涵、通道背結(jié)構(gòu)物采用砂礫透水材料回填?；靥钍揭謱?、對稱進(jìn)行，每層厚度不超過15cm，壓實度從填方底部或涵洞頂部至路床頂面均為95%。使用機(jī)械壓實并保持結(jié)構(gòu)物完好無損。壓路機(jī)械壓不到的地方，使用小型壓實機(jī)夯實；拐角局部無法用機(jī)械夯實時，采用透水性材料回填并用人工夯實。6)、土石方工程的施工順序〔1〕、路基填筑順序：施工準(zhǔn)備→運(yùn)輸石方→分層攤鋪→分層碾壓→檢測?！?〕、路基土方施工順序：施工準(zhǔn)備→測量放線→車輛通行道路布置→土方調(diào)配和運(yùn)土線路布置→按規(guī)定厚度進(jìn)行攤鋪→平地機(jī)整平→路基碾壓→自檢→填寫“路基檢驗報告表〞→路槽底的檢驗與評定→刷邊坡→挖邊溝?！?〕、路基石方施工順序：施工準(zhǔn)備→測量放線→去除表土→土方開挖→挖掘機(jī)破碎→整修邊坡、清底及修側(cè)溝→漿砌片石護(hù)坡。1.7.7.2平石、側(cè)石及人行道塊鋪砌a.平石采用C30砼現(xiàn)澆平石，厚150mm，澆注砼工藝參照混凝土路面修復(fù)局部。施工前先準(zhǔn)確測量道路兩側(cè)的標(biāo)高、以保證按設(shè)計要求標(biāo)高砌側(cè)石及人行道塊鋪砌。b.側(cè)石、人行道塊進(jìn)場前按要求進(jìn)行檢驗、試驗，確保其從質(zhì)量到外觀均為合格，對檢驗不合格的側(cè)石、人行道塊不予使用。平石根底砼采用合格商品砼，現(xiàn)場制作試驗件。人行道紙模材料由建設(shè)單位提供，依據(jù)檢驗程序和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢驗驗收。c.鋪砌側(cè)石時，直線段以拉線確定標(biāo)高參考線和保證直順，曲線段加密樁點(diǎn)，保證曲線圓弧的尺寸和圓順。周圍有雨水井時，應(yīng)考慮與雨水井接順。鋪砌人行道塊時控制調(diào)平砂漿的調(diào)平厚度，并注意與各出入口的接口接順，特別是無障礙通道的設(shè)置。d.側(cè)石、人行道塊的灌縫必須飽滿密實，不要有虛空、翹動的現(xiàn)象，施工時邊施工，邊灰匙敲擊檢查，當(dāng)出現(xiàn)灌縫不滿，有虛空，翹動的現(xiàn)象時，堅決給予返工。e.側(cè)平石、人行道塊的施工工程質(zhì)量要求指標(biāo)如下表：檢查工程質(zhì)量要求或允許偏差檢查頻率檢查方法直順度10mm2點(diǎn)每100M拉20m小線量取最大值預(yù)制相鄰塊高差3mm5點(diǎn)每100M用鋼尺量預(yù)制塊相鄰縫寬±3mm5點(diǎn)每100M用鋼尺量側(cè)平石、人行道塊的強(qiáng)度側(cè)平石30mpa人行道塊20mpa1點(diǎn)每1KM留試塊試驗、路面結(jié)構(gòu)層施工方案1.7.7.3.1、級配碎碎石底基層1)、用料級配碎石可用未篩分的碎石和石屑配成，未篩分碎石指控制最大粒徑〔僅過一個篩孔的篩〕后，由碎石機(jī)軋制的未經(jīng)篩分的碎石料。它的理論顆粒組成為0～D〔D為最大粒徑〕，并具有較好的級配。未篩分的碎石可直接用作底基層。石屑指碎石場孔徑5mm篩下的篩余料，其顆粒組成常為0～10mm，并具有良好的級配。缺乏石屑時，也可添加細(xì)砂礫或粗砂，但強(qiáng)度和穩(wěn)定性不如添加石屑的級配碎石。也可用顆粒組成適宜的含細(xì)集料較多的砂粒與未篩分碎石。級配碎石底基層的顆粒組成篩孔尺寸〔mm〕37.531.526.5191613.29.5通過質(zhì)量百分率〔%〕95~10075~9085~9560~8253~7848~7440~65篩孔尺寸〔mm〕4.752.361.180.60.30.150.075通過質(zhì)量百分率〔%〕25~5018~4013~329~256~203~130~7、材料的拌和級配碎石采用路拌法施工。3)施工放樣、材料運(yùn)輸及堆放在下承層上恢復(fù)中線，直線段第15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外0.3～0.5m設(shè)指示樁。進(jìn)行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用明顯的標(biāo)記標(biāo)出基層或底基層邊緣的設(shè)計高。根據(jù)各路段基層的寬度、厚度及預(yù)定的干實密度并按確定的配合比分別計算各段需要的混合料用量，并計算每車料的堆放距離。、集料的攤鋪、壓實及整形堆放好的集料在攤鋪前應(yīng)先鋪筑200m的試驗路段，以確定集料的松鋪厚度，壓實遍數(shù)等。利用人工配合機(jī)械進(jìn)行整形，整形后進(jìn)行灑水?；旌狭系暮柯缘扔诨蚵源笥谧钫_含水量時，用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；、接縫處理本合同段采用人工配合機(jī)械攤鋪，橫縫的處理：兩作業(yè)段的銜接處，用搭接拌和，第一段拌和后，留5～8m不進(jìn)行碾壓。第二段施工時，前段留下的未壓局部與第二段一起拌和和整平進(jìn)行碾壓?？v縫的處理：施工中應(yīng)盡量防止縱向接縫，在必須分兩幅鋪筑時，縱縫應(yīng)搭接拌和。前一幅全寬碾壓密實，在后一幅拌和時，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約0.3m搭接拌和，整平后一起碾壓密實。6)施工時必須遵循的原那么及考前須知粒料的顆粒級配要好、配料必須準(zhǔn)確、塑性指數(shù)必須符合規(guī)定、混合料拌和均勻，沒有粗細(xì)顆粒離析的現(xiàn)象。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭〞和急剎車。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，控制車速。車速應(yīng)小于30Km/h。水泥穩(wěn)定碎石基層路基和墊層施工完畢后，按照規(guī)定要求進(jìn)行檢驗，滿足要求前方可進(jìn)行方可進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層的鋪筑。施工工藝如下：A、一般要求1、去除作業(yè)面外表的浮土、積水等，并將作業(yè)外表灑水濕潤。2、開始攤鋪的前一天要進(jìn)行測量放樣，按攤鋪機(jī)寬度傳感器間距，一般在直線上間隔為10m，在平曲線上為5m，做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線〔測量精度按部頒標(biāo)準(zhǔn)控制〕。用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力應(yīng)不小于800N。3、水泥穩(wěn)定碎石宜采用專用攤鋪機(jī)械攤鋪。4、水泥穩(wěn)定碎石自攪拌到攤鋪完成，最好不要超過3h。5、分層攤鋪時，下層水泥穩(wěn)定碎石施工結(jié)束養(yǎng)護(hù)7天后可進(jìn)行上層水泥穩(wěn)定碎石的施工，兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔不宜長于30天。6、水泥穩(wěn)定碎石基層選擇氣溫較高的季節(jié)施工，施工期的日最低氣溫不得低于5oC。7、材料要求：水泥采用普通硅酸鹽水泥；碎石采用強(qiáng)度高的石灰?guī)r軋制，碎石最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm，顆粒組成如下表。碎石的顆粒組成范圍篩孔尺寸〔mm〕37.526.5199.54.752.361.180.60.075通過質(zhì)量百分率〔%〕90-10066-10054-10039-10028-8420-7014-578-470-308、材料用量比按水泥：碎石=5：95。要求混合料的7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于2.8MPa。B、拌和開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足攤鋪用料。開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最正確含水量略高。實際的水泥劑量可以大于混合料組成設(shè)計時確定的水泥劑量約0.5%，但是，實際采用的水泥劑量和現(xiàn)場抽檢的實際水泥劑量應(yīng)小于6%。同時，在充分估計施工充裕強(qiáng)度時要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。開始攪拌之后，出料時要取樣檢查是否符合設(shè)計的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1～2小時檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要求溫度變化及時調(diào)整。拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)姆椒?。一定要配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，防止混合料離析。C、運(yùn)輸運(yùn)輸車輛在每天開工前，要檢驗其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有充裕。應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。如運(yùn)輸車輛途中出現(xiàn)故障，必須立即以最短時間排除，當(dāng)有困難時，車內(nèi)混合料不能在初凝時間內(nèi)運(yùn)到工地，或碾壓完成最終時間超過初凝時間，必須予以廢棄。D、攤鋪攤鋪前應(yīng)將底基層或基層下層適當(dāng)灑水濕潤。攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各局部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅持重復(fù)此項工作。調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計要求。攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪。如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，應(yīng)采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩〞，并用新拌混合料填補(bǔ)。E、碾壓攤鋪機(jī)后面，緊跟壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長度一般為50m～80m。碾壓段落必須層次清楚，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，有監(jiān)理旁站。碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗路段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實時，可以先穩(wěn)壓〔遍數(shù)適中，壓實度到達(dá)90%〕→開始輕振動碾壓→再重振動碾壓→最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無輪跡為止。碾壓過程中，及時初查壓實度，不合格時，重復(fù)再壓〔注意檢測壓實時間〕。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實度。3、壓路機(jī)碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬。4、壓路機(jī)倒車換檔要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回，換檔位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。5、壓路機(jī)碾壓時的建議行駛速度，第1～2遍為1.5～1.7km/h，以后各遍為1.8～2.2km/h。6、壓路機(jī)停車要錯開，而且離開3m遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。7、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層外表不受破壞。8、碾壓宜在水泥初凝前及試驗確定的延遲時間內(nèi)完成，并到達(dá)要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡9、為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣強(qiáng)度，應(yīng)有一定的超寬。F、養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石層施工完畢后，經(jīng)驗收合格，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不宜少于7天。養(yǎng)生期間除灑水車外，禁止通行其他車輛。水泥穩(wěn)定碎石的養(yǎng)生工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，監(jiān)督灑水車經(jīng)常灑水，使水穩(wěn)外表保持潮濕狀態(tài)；灑水時要注意灑勻灑足，特別邊緣一定要注意灑到位。瀝青路面施工〔1〕施工準(zhǔn)備在開始攤鋪瀝青混合料前，對工作面進(jìn)行徹底地清理、清掃，以保證基層平整、枯燥、粗糙、特別是外表殘留的浮渣、特別是對舊路面車行道水泥砼局部進(jìn)行徹底地清查，當(dāng)有裂縫、錯臺、斷板的情況時，采取灌縫、修補(bǔ)等措施后才進(jìn)入瀝青砼攤鋪作業(yè)。在進(jìn)行上一層面的施工時，也應(yīng)保證下一層面的干凈、整潔、無雜物污染。對路面采取清理措施均報請監(jiān)理工程師復(fù)查認(rèn)可后，方進(jìn)行瀝青混合料的攤鋪作業(yè)。〔2〕施工測量施工測量主要內(nèi)容包括:a.對路面的縱斷高程控制；b.橫斷各部高程；c.平面位置的檢查復(fù)測；c.瀝青攤鋪過程中的施工放樣；d.施工檢測。該道工序的好與壞將直接影響到路面的攤鋪質(zhì)量。為此，我公司專門成立了工地測量組，配備具有測量經(jīng)驗的測量工程師6名及熟練測工多名和先進(jìn)的測量儀器〔全站儀2臺，水準(zhǔn)儀4臺〕。在施工中將做好以下幾項工作：a.根據(jù)施工需要進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，對重要水準(zhǔn)點(diǎn)加樁標(biāo)保護(hù)，各水準(zhǔn)點(diǎn)的高程在交樁時必須作一次閉合測量，以檢測各水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。b.各種測量儀器在使用前一定要進(jìn)行標(biāo)定和復(fù)核，確保其誤差在誤差允許范圍之內(nèi)。c.根據(jù)施工圖設(shè)計和監(jiān)理工程師提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)、控制點(diǎn)等測量基準(zhǔn)資料和測量標(biāo)志按規(guī)定的精度進(jìn)行聯(lián)測，恢復(fù)定線。測量結(jié)果報監(jiān)理工程師核批準(zhǔn)后，作為施工作業(yè)的依據(jù)。由于路面基層的高程、橫坡度、平整度將直接影響到瀝青路面攤鋪的平整度和工程質(zhì)量。因此，在攤鋪瀝青混合料前，要對道路舊路面和水泥穩(wěn)定石屑的標(biāo)高、橫坡度、平整度作一次全面聯(lián)測，加大檢測頻率。水準(zhǔn)測量的檢測頻率不少于每10米一個斷面，道路單幅不小于3個點(diǎn)。此一工作超前進(jìn)行，以免影響瀝青混合料攤鋪作業(yè)。e.施工放樣：沿鋪筑寬度兩邊每10米放出離鋪筑邊界0.5米處及中間點(diǎn)的施工高程，在兩邊路緣石上標(biāo)劃出離設(shè)計標(biāo)高高出10厘米的施工黑線，兩邊懸掛鋼絲基準(zhǔn)線，中間點(diǎn)處加滑桿控制設(shè)計攤鋪高程。為了確保基準(zhǔn)線緊繃，緊線器上安裝測力裝置。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，基準(zhǔn)線拉力不小于800N，這樣，將會使基準(zhǔn)線的下垂度不大于1mm，并使緊線器的間距不大于200m。使用的基準(zhǔn)線鋼絲繩直徑不大于3mm，以2mm～2.5mm為宜。攤鋪過程中要及時檢測瀝青面層的高程及攤鋪厚度是否足夠，檢測頻率和標(biāo)高要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。所有檢測資料要及時整理成冊,以備復(fù)查?！?〕瀝青混合料配合比瀝青混合料配合比設(shè)計嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的步驟進(jìn)行,分目標(biāo)配合比設(shè)計(冷料配合比設(shè)計)、生產(chǎn)配合比設(shè)計〔熱料配合比設(shè)計〕和生產(chǎn)配合驗證。并且做到：〔1〕在開工前28天向監(jiān)理工程師提交擬用的集料指標(biāo)試驗、瀝青報告、瀝青混合料級配、瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項技術(shù)指標(biāo)的書面材料?！?〕對配合比設(shè)計的全過程，請監(jiān)理工程師和有關(guān)設(shè)計代表旁站和指導(dǎo)?！?〕在未得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可，不得對生產(chǎn)工藝作任何更改，所有操作均在監(jiān)理工程師的嚴(yán)密監(jiān)督下進(jìn)行。目標(biāo)配合比在試驗室進(jìn)行。根據(jù)批準(zhǔn)的粗細(xì)集料、礦粉、重交瀝青和改性瀝青，先確定礦料配合比，使初配的礦料合成級配與接近標(biāo)準(zhǔn)分級的中值，并通過馬歇爾試驗確定瀝青用量。根據(jù)招標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)上的建議和要求，由試驗確定一個接近中值的百分比，再按上下間隔0.3％變化兩道瀝青用量，每組料用控溫自動小型瀝青混合料拌和機(jī)拌制混合料，按照試驗操作規(guī)程制作五組試件，進(jìn)行馬歇爾試驗和浸水馬歇爾試驗，根據(jù)各項試驗指標(biāo)綜合確定最正確瀝青用量，據(jù)以調(diào)試出目標(biāo)配合比的結(jié)合料配比。生產(chǎn)配合比是按照批準(zhǔn)的目標(biāo)配合比，在試驗室監(jiān)控下在拌和樓進(jìn)行實際試拌。在試拌前，對瀝青拌和設(shè)備進(jìn)行一次全面徹底的檢查、校核。在計量系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)瀝青噴灑量等功能部位進(jìn)行校核、確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，計量正確后，按照批準(zhǔn)的目標(biāo)配合比及冷料倉流量測試結(jié)果，先行確定倉電機(jī)轉(zhuǎn)速，以使各冷料能按要求比例供料，再經(jīng)拌和比以到達(dá)較優(yōu)曲線。以此確定各熱料倉的材料比例，經(jīng)干拌合成后進(jìn)行篩分驗證，由此確定生產(chǎn)配合比。再取目標(biāo)配合比最正確瀝青用量±0.3％共三個瀝青用量試拌進(jìn)行觀察比擬，再以各種試拌瀝青混合料制作度件進(jìn)行馬歇爾試驗，綜合選定滿足標(biāo)準(zhǔn)各項指標(biāo)要求的最正確生產(chǎn)用瀝青用量。在試拌時應(yīng)嚴(yán)格控制原材料加熱溫度，瀝青采用導(dǎo)熱油提前一天加熱。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，對改性瀝青加熱溫度控制在150℃～170℃，礦料〔不含礦粉〕加熱溫度比改性瀝青高10℃～20℃，每槽拌和時間40S～50S，其中干拌5S～10S，濕拌35S～40S，這樣才能保證瀝青混合料正常出廠溫度，并保證瀝青混合料攤鋪中各個碾壓階段的溫度，不致使瀝青混合料出廠溫度過高而影響瀝青與集料的粘結(jié)力?！?〕混合料的拌和a.粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集堆放。如粗、細(xì)集料含泥量超過1％，堅決不用。b.拌和應(yīng)將集料包括礦粉充分地烘干。每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的配合比進(jìn)行配料。c.瀝青的加熱溫度應(yīng)140℃～160℃范圍內(nèi)，石料加熱溫度應(yīng)在150℃～170℃范圍內(nèi)，混合料的出廠溫度應(yīng)在150℃～160℃范圍內(nèi)，改性瀝青混合料石料的加熱溫度宜為180℃～185℃，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于是160℃。d.所有過熱的混合料，或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)放棄。拌和以后的混合料必須是均勻的、集料的所有顆粒都應(yīng)涂上料結(jié)合不得帶有花白斑點(diǎn)、離析和結(jié)塊現(xiàn)象，否那么不得用于工程。e.在材料的規(guī)格和配合比發(fā)生改變時，都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗資料進(jìn)行試拌，試拌時必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關(guān)力學(xué)性能，并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。改性瀝青在油灌的儲存超過10天時，應(yīng)重新進(jìn)行性質(zhì)檢測?！?〕混合料的運(yùn)送a.應(yīng)采用干凈自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)不得沾有有機(jī)物質(zhì)。為防止塵埃污染和熱量過分損失，運(yùn)輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備，在槽四角應(yīng)密封緊固。b.已經(jīng)離析或結(jié)團(tuán)不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或在運(yùn)料車卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。c.除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現(xiàn)場、備有足夠和可行的照明設(shè)施，當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實的混合料不行運(yùn)往現(xiàn)場。否那么，多余的混合料不得用于本工程?！?〕混合料的攤鋪a.在鋪筑混合料之前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求時，不準(zhǔn)攤鋪。在攤鋪前應(yīng)報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。放線前應(yīng)對測量儀器進(jìn)行核準(zhǔn)。b.面層和粘層應(yīng)連續(xù)施工。否那么，對外表的所有松散材料都應(yīng)清掃，直到外表無污物為止。鋪筑面層前，應(yīng)灑粘層瀝青并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對清掃過及灑過粘層瀝青的外表，不許車輛行駛。c.運(yùn)料盡快地不間斷地卸進(jìn)攤鋪機(jī)，并立即進(jìn)行攤鋪，不得延誤。向攤鋪機(jī)輸送材料的速度應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時性斷料，那么攤鋪機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。d.攤鋪沿鋼絲繩或鋼導(dǎo)梁向前推進(jìn)，以控制高程。路面兩邊采用掛鋼絲繩，中間采用鋼導(dǎo)梁，每5料設(shè)一個測點(diǎn)。面層采用自動找平基準(zhǔn)裝置〔平衡梁〕控制高程。e.攤鋪機(jī)的行駛速度和操作方法應(yīng)及時調(diào)整，攤鋪速度宜控制在2-4米/分鐘，以保證混合料平整而均勻地鋪在整個攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。f.在雨天外表存在積水及氣溫低于10℃時，都不得攤鋪混合料?！?〕壓實a.在混合料完成攤鋪和刮平應(yīng)立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)那么之處及時用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實。b.配備小型振動壓路機(jī)或手扶振動夯板，以用于窄狹地點(diǎn)壓實或修補(bǔ)工程。c.壓實分在初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機(jī)速度應(yīng)符合下表1規(guī)定。d.初壓彩鋼輪或振動壓路機(jī)〔或不振〕，并使驅(qū)動輪盡量靠近攤鋪機(jī)，初壓檢查平整度和路拱，必要時應(yīng)予修整，復(fù)壓用串聯(lián)式雙輪振動壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)。終壓采用光面鋼輪壓路機(jī)或振動壓路機(jī)〔但不得振動〕。e.碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實度的溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于130℃，復(fù)壓不得低不得低于90℃，終壓完成時的溫度不得低于70℃。改性瀝青混合料的碾壓溫度宜提高10℃~20℃。f.碾壓應(yīng)縱向進(jìn)行，并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻進(jìn)進(jìn)行，相鄰碾壓至少重疊度度為：雙輪30cm，二輪為后輪的寬度的二分之一。g.在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實起始線3m以外。h.壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上。同時，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間掉落在路面上。i.在壓實時，如接縫處〔包括縱縫、橫縫或因其他原因形成的施工縫〕的混合溫度已不能滿足壓實溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度并到達(dá)要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。否那么，必須切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫跡為止。壓路機(jī)碾壓速度表1碾壓階段壓路機(jī)類型初壓〔KM/H〕復(fù)壓KM/H〕終壓KM/H〕鋼筒式壓路機(jī)1.5～202.5～3.52.5～3.5輪胎式壓路機(jī)－3.5～4.54～6振動壓路機(jī)不振1.5～2.0振動4～5不振2.0～3.0〔8〕接縫a.鋪筑工作的安排應(yīng)使縱橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量，在接縫處的密度和外表修飾應(yīng)與其它局部相同。b.縱向接縫應(yīng)該采用一種自動控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合。縱向接縫應(yīng)該是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。如冷接縫，先用刨路機(jī)沿縱向刨順直，橫縫那么用切縫機(jī)切直再進(jìn)行攤鋪。c.在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實。d.縱向接縫設(shè)置在通行車輛輪轍之外，與橫坡變坡線重合應(yīng)在15CM以內(nèi)，與下臥層接縫的錯位至少應(yīng)為15CM。e.當(dāng)由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角。橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯開1M。橫縫應(yīng)有一條垂直，經(jīng)碾壓成良好的邊棱。f.當(dāng)新鋪瀝青混凝土與原有路面連接并配合標(biāo)高時，應(yīng)將原有路面切下足夠的數(shù)量，以保證到達(dá)圖紙規(guī)定的新鋪最小層厚。〔9〕養(yǎng)護(hù)：瀝青砼施工完成后，讓其自然冷卻，待溫度低于50℃后，方可開放交通。(10)、開放交通及其它瀝青路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料外表溫度低于50℃以后，方可開放交通。需要提早開放交通時，可以適當(dāng)灑水冷卻降低混合料溫度。2、鋪筑好的瀝青層應(yīng)嚴(yán)格控制交通，做好保護(hù)，保持整潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在瀝青層上堆放施工期間產(chǎn)生的土或者雜物，嚴(yán)禁在已鋪瀝青層上制作水泥砂漿。4、透層和粘層施工〔1〕透層1、氣溫低于10℃或大風(fēng)天氣、即將降雨時不得噴灑透層油。2、透層油宜緊接在基層碾壓成型后便面稍變枯燥，但尚未硬化的情況下噴灑。3、透層油宜采用瀝青灑布車一次噴灑均勻，撒布不均勻時宜改用手工瀝青灑布機(jī)。4、噴灑透層油前應(yīng)清掃路面〔最好用森林滅火機(jī)吹除浮塵和泥灰〕，遮擋路緣石及人工構(gòu)造物防止污染，透層油必須噴灑均勻，有花白遺漏應(yīng)人工補(bǔ)漏，噴灑過量的立即撒布石屑，必要時適當(dāng)碾壓。透層油撒布后不得在外表形成能被運(yùn)料車和攤鋪機(jī)粘起的油皮，透層油達(dá)不到滲透深度的，應(yīng)更換透層油稠度或品種。5、透層油撒布后要做好養(yǎng)生和保護(hù)，防止工程車輛損壞透層?！?〕粘層1、粘層油宜采用瀝青灑布車噴灑，當(dāng)采用人工噴灑時，必須有熟練個人操作，確保均勻撒布。2、氣溫低于10℃或大風(fēng)天氣、即將降雨時不得噴灑粘層油，路面潮濕時不得噴灑粘層油，用水洗刷過的路面需待便面枯燥后噴灑。3、噴灑的粘層油必須成均勻霧狀，在路面全寬范圍類均勻分布成一薄層，不得有撒花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑缺乏的要補(bǔ)撒，噴灑過量的要刮除。噴灑粘層油以后，嚴(yán)禁除運(yùn)料車以外的其他車輛通過。4、粘層施工后應(yīng)緊跟鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。第二章質(zhì)量保證的方案及措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)2.1.1我公司對本工程施工的質(zhì)量目標(biāo)是“合格工程〞。2.1.2本工程質(zhì)量的評定執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)和文件a.《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJl一90)；b.《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ3—90)；c.《混凝土質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》〔CB50164—92〕；d.《城市道路路基工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔CJJ44—91〕；e.《給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50268—97)；f.《公路改性瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ036-98;g.《公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ032-94;h.《鋼筋混泥土用熱軋光圓鋼筋》GB13013-91;i.《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)》SL105-95;j.本工程的招標(biāo)技術(shù)文件。2.1.3本工程分項工程質(zhì)量目標(biāo)各工序驗收合格一次性通過；砼抗壓、抗折試驗合格率達(dá)100％；閉水試驗合格率達(dá)100％；實測丈量評分到達(dá)85分以上；外觀質(zhì)量評分到達(dá)90分以上；資料評分到達(dá)85分以上；第二節(jié)質(zhì)量保證措施1〕、管理機(jī)構(gòu)技術(shù)的保證措施(1)選派組織能力強(qiáng)，施工管理經(jīng)驗豐富的工程經(jīng)理、副經(jīng)理，選派專業(yè)素質(zhì)高、工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓こ炭偣こ處煛?2)工程經(jīng)理部安排有協(xié)調(diào)組織能力和專業(yè)技術(shù)水平的職員任各小組負(fù)責(zé)人，并安排具有一定的工作能力和工作實踐經(jīng)驗，敢于堅持原那么，廉潔奉公，不徇私情，有較強(qiáng)的事業(yè)心、工作責(zé)任感，熱愛質(zhì)量管理工作的專職質(zhì)檢工程師、試驗工程師。(3)持證上崗，并保證人員相對穩(wěn)定。(4)我公司有一批跟隨我單位多年并參加過多條市政公路和多座大型立交橋建設(shè)的施工隊伍，我們將選優(yōu)汰劣，使其從事的施工工程單一化，以此提高他們的生產(chǎn)技能和穩(wěn)定施工質(zhì)量，并在進(jìn)場前組織他們學(xué)習(xí)技術(shù)性較強(qiáng)的工序與工藝進(jìn)行專門的培訓(xùn)，樹立質(zhì)量第一、爭創(chuàng)全優(yōu)工程的思想。2〕、機(jī)械設(shè)備及檢測儀器的保證措施(1)選用具有國際國內(nèi)先進(jìn)水平的一流設(shè)備進(jìn)行本工程施工，詳細(xì)資料見《施工機(jī)械設(shè)備表》；保證機(jī)械設(shè)備有良好的出勤率和最優(yōu)的平安保障，配備一定的修理人員跟班作業(yè)，確保工程設(shè)備處于最正確運(yùn)行狀態(tài)。(2)配備足量的、能滿足本工程精度要求的測量儀器，定期檢查，校正儀器防止由于儀器的誤差而影響工程質(zhì)量。(3)每一批施工設(shè)備進(jìn)場,需先向監(jiān)理工程師報驗,征得監(jiān)理工程師同意前方可進(jìn)場,以防止由于施工設(shè)備而影響施工質(zhì)量.(4)建立能滿足本工程常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)試驗，配比設(shè)計和質(zhì)量檢測工作需要的工地試驗室，能獨(dú)立展開各種類型的常規(guī)試驗和質(zhì)量檢測。3〕、材料保證措施(1)材料采購前，先對供貨廠商資質(zhì)進(jìn)行考查，對規(guī)格型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，對不合格廠商的材料不予采購。(2)各單項工程開工前，送中心試驗室對該工程所需各種材料進(jìn)行檢驗。同時在使用過程中加強(qiáng)隨機(jī)抽檢，保證標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的步驟要求，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。4〕、質(zhì)量檢查程序(1)建立形成文件的檢驗和試驗程序，按程序規(guī)定對施工全過程進(jìn)行檢驗和試驗，并按程序規(guī)定的種類、格式和方法予以記錄、歸檔。(2)測量組擬定施工測量實施方案，負(fù)責(zé)控制網(wǎng)點(diǎn)的自檢、施工全過程中的測量放樣及測量驗收工作，交監(jiān)理進(jìn)行審核。(3)實驗室隨時檢查原材料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證，抽樣試驗，掌握試驗數(shù)據(jù)并向監(jiān)理報送有關(guān)工程工程開工前的標(biāo)準(zhǔn)試驗和預(yù)先試驗以及施工過程中的抽樣試驗，工程完工后的檢查試驗，并及時反應(yīng)信息給有關(guān)部門。(4)對準(zhǔn)備開工的工程，填寫《開工申請單》，同時檢查各個單項工程的開工條件，提供施工組織設(shè)計報監(jiān)理批準(zhǔn)前方可施工，自檢員、試驗員必須跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及工程師批準(zhǔn)的“三班制〞施工局部，必須有自檢工程師守候現(xiàn)場。(5)定期檢查、校正檢測儀器，防止由于檢測儀器的誤差而影響工程質(zhì)量。(6)單項工序及分項工程完成后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，詳見《內(nèi)部自檢控制流程圖》和《業(yè)主檢驗控制流程圖》。5〕、關(guān)鍵工程的施工質(zhì)量保證(1)在工程開工前組織有關(guān)人員認(rèn)真按全面質(zhì)量管理程序編寫《質(zhì)量方案書》，詳細(xì)編制《作業(yè)指導(dǎo)書》，強(qiáng)調(diào)各關(guān)鍵工序，建立關(guān)鍵工序控制點(diǎn)。(2)對于關(guān)鍵工程，在施工前組織有關(guān)方面的技術(shù)人員制訂詳細(xì)的施工方案，并且對各種技術(shù)參數(shù)通過驗算到達(dá)要求，同時要具有一定的平安系數(shù)。(3)方案確定后，可聘請有關(guān)專家進(jìn)行會審、修改，最后報工程師批準(zhǔn)后實施。(4)在施工過程中，各關(guān)鍵工程配備1-2名技術(shù)水平高又有豐富經(jīng)驗的工程師負(fù)責(zé)技術(shù)，做到發(fā)現(xiàn)問題，及時處理或調(diào)整方案。關(guān)鍵工程施工做到管理科學(xué)、組織嚴(yán)密、技術(shù)可靠、工藝先進(jìn)。保證在施工過程中和施工后不造成返工、平安事故以及留下質(zhì)量隱患。第三節(jié)生產(chǎn)質(zhì)量保證措施1〕建立現(xiàn)場實驗