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文檔簡介
...wd......wd......wd...目錄一、工程概況………2二、編制依據(jù)………2三、施工總體安排…………………2四、施工準備方案…………………3五、主要分項工程施工及技術方案………………4六、施工方案………9七、質量保證措施…………………9八、雨期施工措施…………………13九、施工安全措施…………………13一、工程概況本工程為大慶石化120萬噸/年乙烯改擴建工程丁辛醇裝置SJ-1165、SJ-1137。墊層混凝土為C15,設備根基混凝土為C30,根基鋼筋保護層厚40mm。二、編制依據(jù)1、施工圖紙08031-895A-X-5、08031-895A-X-42、《工程測量標準》GB50026-20073、《黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準》DB234、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準》JGJ130-20015、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準》JGJ46-20056、《石油化工建設工程施工安全技術標準》GB50484-20087、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99三、施工總體安排1、施工組織機構負責人:呂廣平施工:劉在義程文柱質檢:蔡尚武王滿生技術:付新才湯昌柏材料:洪從亞盧安福安全:楊金龍夏延亞2、質量保證體系組長:呂廣平副組長:劉在義蔡尚武組員:付新才程文柱馬益峰湯昌柏3、安全保證體系:組長:呂廣平副組長:楊金龍夏延亞組員:劉在義付新才程文柱蔡尚武湯昌柏4、施工部署及進度安排(1)、施工部署健全各種組織機構,組織有關施工管理人員進入現(xiàn)場,了解現(xiàn)場情況。為保證本工程的順利實施,并滿足生產需要,根據(jù)現(xiàn)場及周邊實際情況,在施工現(xiàn)場設置如下臨時設施:辦公室、值班室、庫房、鋼筋棚、木工棚、砼攪拌站、臨時給排水、供電線路等。(2)、工期安排科學合理地進展工期設計和規(guī)劃,關鍵工序,嚴格加以跟蹤控制??茖W合理組織勞動力和施工機械的選擇調用,對關鍵工作,關鍵工序的勞動力組織要細到日,并合理劃分流水工段,將勞動力和機械設備的使用率配置在最正確狀態(tài)。四、施工準備方案1、技術準備施工前組織施工技術人員編制詳細的施工方案,施工技術人員和具體操作人員應充分熟悉方案,對重點分局部項工程應編制詳細的書面交底。編制施工預算,編制材料及加工方案。2、現(xiàn)場準備施工用水:采用Φ50鋼管由業(yè)主指定處引至施工現(xiàn)場。施工用電:現(xiàn)場根據(jù)業(yè)主提供的動力箱配備施工電纜及施工用電箱。3、臨時道路:施工現(xiàn)場原有道路作為施工主道路,當運輸車輛不能直接進入施工區(qū)域,需鋪墊30cm后碎石作為臨時道路,局部道路泥濘處采用δ=16mm鋼板平鋪。垂直運輸采用25T吊車一臺,水平運輸采用10T自備吊及卡車運輸。4、場地平整:對施工現(xiàn)場垃圾、廢土集中清理運至總包指定場地集中堆放,采用推土機、鏟車堆土。做好測量放樣的準備工作。5、材料準備:根據(jù)結合現(xiàn)場實際情況,按照工程進度編制材料方案,組織各施工階段所需材料進場。6、測量放樣:測量班依圖紙設計放出樁位中點。以交底形式交由作業(yè)班組以樁位中點拉十字線引出護樁。經現(xiàn)場技術員檢驗無誤后用混凝土對護樁加以保護。五、主要分項工程施工及技術方案1、設備根基模板施工為保證現(xiàn)澆鋼筋砼成型質量,本工程設備根基采用鋼、木模板,支撐為鋼木結合施工,模板現(xiàn)場制作拼裝。設備根基混凝土施工分兩步進展,先澆筑根基承臺、再進展環(huán)墻施工。①支模時先在混凝土墊層上用墨斗彈出根基邊線,然后再根據(jù)事先彈好的邊線支設根基模板,根基模板采用小鋼模、內側襯白鐵皮,上部環(huán)墻外側采用木模板,模板外側周圈用48*3.5腳手桿頂牢、間距30cm。環(huán)墻內側采用鋼模板,內側的加固利用根基預埋的埋件作為支撐點。②模板接縫處用雙面膠帶粘接,防止?jié)仓艜r漏漿。接頭位置錯開設置,搭設長度不小于20mm。砼澆筑過程中設專人看護,負責巡視模板的變化情況,如發(fā)現(xiàn)移位、下沉、上浮、泥漿、支撐脫落、螺栓孔移動等現(xiàn)象,應立即停頓澆筑并立即糾正前方可繼續(xù)澆筑砼。模板需刷隔離劑,涂刷時不得沾污鋼筋和砼接磋處,模板的接縫不應漏漿,在澆砼前,木模應澆水濕潤,但模板內不應有積水。澆筑前去除模板內雜物,并復查模板尺寸、軸線、標高,模板支撐等。撤除模板按先支的后拆,后支的先拆;先上部后下部,先撤除非承重局部,后撤除承重局部。模板撤除后應及時運走,并清理干凈待以后使用。2、螺栓孔施工設備根基螺栓較大,為保證設備根基螺栓成型質量,采用定型胎具做螺栓固定支架,25T垂直運輸?shù)踹\胎具,由于地腳螺栓及胎具自身重量過沉,給固定帶來困難為了便于施工,決定采用I18、I20工字鋼做六邊形支架,同根基外表預埋的六塊200*200mm〔δ=10mm〕埋件相連接。具體如圖示:地腳螺栓緊固螺母地腳螺栓緊固螺母定型胎具定型胎具H1H1H2H2LL定型胎具比圓形根基小一個截面以利于砼澆筑螺栓孔定型胎具比圓形根基小一個截面以利于砼澆筑螺栓孔圓形根基地腳螺栓固定架示意圖〔1〕螺栓安裝就位:將螺栓按其型號規(guī)格,進展編號,并運至現(xiàn)場,將螺栓安裝架放在相應位置并根據(jù)砼根基上已彈好的"十"字中心線,用撬杠將螺栓架調整到中心位置。地腳螺栓的安裝精度要求高,其允許偏差為:平面位置定位偏差不得超過±2mm,頂標高允許偏差范圍為0~10mm,垂直度偏差必須小于1/1000。針對螺栓的定位測量,安裝固定我們制定了相應的措施?!?〕螺栓安裝頂標高的控制及就位:螺栓安裝頂面安裝允許偏差為0∽10mm。用水準儀測出每個螺栓頂面的實際標高,假設比設計標高偏低時,可用撬杠將螺栓底腳撬起,待螺栓頂標高調整好后,再將螺栓上部螺帽擰緊,與定型胎具頂面焊接固定〔注意不要損傷螺帽〕?!?〕螺栓頂面標高的控制:螺栓頂面標高允許安裝偏差0~10mm。先用水準儀測出安裝架頂面每個螺栓孔附近的架頂實際標高,該標高值與對應的螺栓頂面設計標高的差值,設定為L,將該螺栓的頂端定位墊板〔墊板〕套在螺栓上,使該定位墊板頂面距螺栓頂距離為L-δ+5mm〔注:δ為頂端墊板的厚度〕并且該定位墊板與螺栓要垂直,最后將此定位鋼墊板與螺栓結實連接?!?〕螺栓安裝架頂軸線中心的定位:設備根基基坑開挖前,在基坑邊緣外四周已設置有各縱橫向軸線的控制龍門樁,控制各縱橫向軸線的控制樁。施工中,由測量人員將經緯儀架設在各軸線一端頭的控制樁上,調平找正后,后視軸線另一頭的控制樁中心點,采用中心線投點法,依次定出各橫向及縱向的軸線。用經緯儀進展中心線投點的同時,在所定的每根軸線兩端及中部鋼管頂面軸線通過處用鋸弓刻一小槽,然后通長繃上?0.5mm的鋼絲(鋼絲兩頭用花蘭螺栓調節(jié),使鋼絲繃緊拉直)。這樣,每個螺栓安裝架頂面縱向和橫向鋼絲的"+"字穿插點,就是該螺栓安裝架頂?shù)妮S線中心點。對于無法用經緯儀確定軸線中心的安裝架,可依據(jù)圖紙上的定位尺寸,通過用鋼卷尺量距相鄰螺栓安裝架中心的距離來定中心位置。〔5〕螺栓中心軸線定位及垂直度的控制先用小鎯頭和鋼沖子,在每根螺栓頂面正中心位置打上樣沖眼,施工人員每三人為一小組,每小組由一人蹲在螺栓安裝架頂面用鋼卷尺量螺栓頂中心眼距鋼架頂縱向或橫向軸線鋼絲的水平距,另一人將水平尺豎向緊靠在螺桿中部,根據(jù)水平尺上橫向氣泡是否居中來調整螺栓的垂直度,并用小鋃頭輕輕敲振螺栓,使其最終到達中心位置,并且使螺栓豎向垂直度偏差小于1/1000。調整好后,由第三人用電焊將頂端定位墊板與鋼架點焊住,將螺栓中部定位墊板與固定鋼架也點焊住。最后用鋼卷尺復核架頂螺栓的中心距及對角距確認無誤后,再將墊板與鋼架滿焊。施工焊完后,應及時去除焊縫處的藥皮與焊渣。螺栓中心線允許偏差為2mm?!?〕螺栓絲口保護:安裝完畢,經歷收全部符合要求后,應及時對所有螺栓上部的絲桿采取保護措施,以免在進展砼二次灌漿時損壞絲口。在此次施工中,我們采用的保護措施是:先給絲桿部位涂上一層黃油,再用塑料紙進展包裹,再用比螺桿直徑大一個規(guī)格的鋼管裁成300mm長,套在螺栓的絲桿上。這樣即可防止絲桿生銹又可防止進展砼二次灌漿時外力撞擊損壞絲口。〔7〕本卷須知①施工過程中儀器測量控制是最關鍵的環(huán)節(jié),必須由專職測量人員配合,并保證儀器的精度和熟練操作經緯儀、水準儀。②螺栓固定的方法特別重要,經過我們實踐證明,安裝中先固定支架,后調整螺栓(即先粗調,后微調)要比先固定螺栓后調整支架更省力、省時。③對于螺桿絲口部位采取先涂黃油后加鋼套管的保護措施,即可防止因日久雨淋螺桿絲口部位生銹又可防止因外力撞擊而損壞絲口。3、其余各分項詳見根基施工方案六、施工方案1、材料方案主要材料方案用量表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1螺栓M48個282螺栓M30個202、隱蔽方案〔1〕對于隱蔽局部工程應嚴格控制施工質量,進場鋼筋,必須持有生產廠家合格證,并經二次復檢合格才可進入施工,隱蔽前必須符合以下條件:1〕、根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確;2〕、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定;3〕、檢查混凝土保護層是否符合要求;4〕、檢查鋼筋綁扎是否結實,有無松動變形現(xiàn)象;5〕、鋼筋外表不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹;〔2〕混凝土嚴格按照配合比進展施工,留好混凝土試塊,做好報驗送檢工作,施工完畢,必須化驗合格并請監(jiān)理工程師檢驗合格前方可隱蔽。隱蔽前,必須請現(xiàn)場監(jiān)理工程師及建設單位代表驗收合格前方可進展下道工序的施工,并做好隱蔽工程的施工記錄。七、質量保證措施〔1〕質量目標:實現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾,以領先行業(yè)水平為目標,嚴格按照設計要求及現(xiàn)行標準標準組織施工,工程一次驗收合格率達100%,分部工程優(yōu)良率到達90%以上。單位工程觀感質量得分率到達90%以上。質量保證資料準確、齊全?!?〕質量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行ISO9002質量標準,在已通過國家九千認證中心貫標認證的根基上,遵循既定的質量方針,建設更完善的質量保證體系,切實發(fā)揮各級管理人員的作用,使施工過程中每道工序質量均處于受控狀態(tài)。在施工過程中,以設計文件及現(xiàn)行標準標準為依據(jù),通過對質量要素和質量程序的控制,切實落實質量責任制,工程經理部經理為質量第一責任人;工程部總工程師要對質量總負責,管生產的施工負責人必須管質量;工程部設安質部,并設專職質量檢查工程師,作業(yè)班組設兼職質量檢查員,做到分工明確,責任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)〞諸方面加以控制,確保工程質量?!?〕組織保證措施①工程經理、工長、質檢員、安全員、試驗員、機械員等管理人員,均為取得相應的專業(yè)技術職稱或受過專業(yè)技術培訓,具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經歷者,并持證上崗。②工程專業(yè)技術人員,均具備相應的技術職稱,并按照有關規(guī)定要求進展相關知識的培訓。③新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對其進展崗前培訓,考核合格前方能上崗。④施工中采用新工藝、新技術、新設備、新材料前必須組織專業(yè)技術人員對操作者進展培訓。⑤嚴格實行質量責任制,每項工作均由專人負責?!?〕質量管理制度①技術交底制度分項工程開工前,主管工程師根據(jù)施工組織設計及施工方案編制技術交底,分項工程施工前必須向作業(yè)人員進展技術交底,講清該分項工程的設計要求、技術標準,施工方法和本卷須知等。②工序交接檢制度工序交接檢即:①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護交接檢。上道工序完成后,在進入下道工序前必須進展檢驗,并經監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格,不準進入下道工序,確保各道工序的工程質量。堅持做到:“五不施工〞即:未進展技術交底不施工;圖紙及技術要求不清楚不施工;施工測量樁未經復核不施工;材料無合格證或試驗的不合格者不施工;上道工序不經檢查不施工?!叭唤唤莹暭矗簾o自檢記錄不交接;未經專業(yè)技術人員驗收合格不交接;施工記錄不全不交接。③隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程工程,首先由班組、工程部逐級進展自檢,自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復核,檢查結果填入隱檢表,由雙方簽字。隱蔽工程不經簽證,不能進展隱蔽。④施工測量復核制度施工測量必須經技術人員復核后報監(jiān)理工程師審核,確保測量準確,控制到位。⑤施工過程的質量三檢制施工過程的質量檢查實行三檢制,即:班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組織質量評定,工程部質檢員負責質量等級的核定,確保分項工程質量一次驗收合格。⑥嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購方案,根據(jù)施工合同規(guī)定的質量、標準及技術標準的要求,精心選擇合格分供方,同時嚴格執(zhí)行質量檢查和驗收制度,按規(guī)定進展復試及見證取樣,確認合格前方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進場驗收,核實質量證明文件及資料,對于不合格半成品或材質證明不齊全的材料,不許驗收進場,材料進場后應及時標識,確保不誤用、混用。⑦儀器設備的標定制度工程經理部設專職計量員,各種儀器、儀表,如經緯儀、水準儀、鋼尺、千斤頂、磅秤等均進展定期標定,專人負責管理。⑧質量獎懲制度工程經理部制訂質量獎罰制度,從總價中提出相應的費用建設工程質量保證基金,實行內部優(yōu)質優(yōu)價制度。同時實行質量風險金制度,工程經理部各級人員均按其所負責質量責任,在工程開工時,交付質量風險金,作為個人質量擔保之費用,充分發(fā)揮經濟杠桿的調節(jié)作用。⑨堅持持證上崗制度焊工、電工、測量工、架子工、測量員、材料員、核算員、資料員、質檢員、安全員、工長等均要經考核,必須持證上崗。⑩實行質量否決制度選派具有資質和施工經歷的技術人員擔任各級質檢工程師,負責質檢工作,質檢員具有質量否決權、停工權和處分權。凡進入工地的所有材料,半成品、成品,必須經質檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質量驗收,必須經過質檢員核查合格前方可上報監(jiān)理。⑩做好施工中的協(xié)作配合工作為確保工程質量目標實現(xiàn),我們以真誠的合作誠意與設計、監(jiān)理共同把好質量關,在施工全過程中,教育施工所有人員,尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質量檢查人員的監(jiān)視和指導。八、雨期施工措施1、材料及機具準備:提前準備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。2、開工前做好路面硬化,修設路邊排水溝,做到有組織排水以保證水流暢通,雨后不滑不陷、現(xiàn)場不存水。3、水泥庫要高于室外地面300mm,在底層鋪油氈一層,杜絕滲水現(xiàn)象,水泥碼放要離開墻四周300mm,外墻四周排水通暢。4、所有機械棚要搭設嚴密,防止漏雨,機電設備采取防雨防淹措施,安裝接地裝置,機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。5、進展鋼筋砼工程施工時注意以下幾點:對受雨淋而銹蝕的鋼筋應除銹。雨期施工防止焊條,焊藥受潮,如不慎受潮,烘干前方可使用;刮風時要采取擋風措施;中、大雨天氣一般不澆筑砼,澆筑砼時遇有中大雨暫停施工,并將已澆砼覆蓋好,防止雨水沖刷。6、工地成立雨施領導小組,定期或不定期對各項工作進展檢查落實,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。九、施工安全措施1、用火安全措施①嚴格執(zhí)行大慶石化公司施工現(xiàn)場用火管理制度,嚴格執(zhí)行有關審批制度。②制止煙火的場所,嚴禁吸煙和用火。③根據(jù)用火區(qū)域辦理用火手續(xù),防火監(jiān)護人員必須嚴格落實安全防火措施,備置可靠的消防器具,做好監(jiān)護工作,嚴禁監(jiān)護脫離動火現(xiàn)場。④執(zhí)行“三不動火〞的安全規(guī)定,大區(qū)域內動火,風力超過4級,必須采取防護措施。⑤動火區(qū)域內不得存留易燃、易爆物品。氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離應大于5米,氧氣瓶和乙炔瓶與動火
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