安全技術(shù)操作規(guī)程大全(共82個(gè)工種)

第第頁安全操作規(guī)程及目錄TOC\o"1-1"\h\u16229普工操作規(guī)程 27605吊裝工操作規(guī)程 428207機(jī)動(dòng)車、施工機(jī)械操作規(guī)程 629935機(jī)械維修工安全操作規(guī)程 92265攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 1225226卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 1311095架子(模板)工安全操作規(guī)程 1319648預(yù)應(yīng)力張拉施工安全操作規(guī)程 1515562架橋機(jī)安全操作規(guī)程 1722730移動(dòng)式掛藍(lán)安全操作規(guī)定 1917820電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 2227939電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 2423370電工安全操作規(guī)程 255777空壓機(jī)安全操作規(guī)程 2830650人工挖孔樁安全操作規(guī)程 2928341鋼筋工安全操作規(guī)程 3019柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 3122523電動(dòng)高壓水泵安全操作規(guī)程 328041推土機(jī)安全操作規(guī)程 3316924混凝土拌合站安全操作規(guī)程 3531679施工現(xiàn)場安全用電安全操作規(guī)程 35908反擊式破碎機(jī)安全操作規(guī)程 3916433振動(dòng)給料機(jī)安全操作規(guī)程 3930608顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程 403388磅房崗位職責(zé) 4019920HPW1600Ⅲ配料機(jī)機(jī)器操作注意事項(xiàng) 4110368腳手架安全技術(shù)規(guī)程 418091機(jī)械設(shè)備崗位操作規(guī)程 4520346路面清掃安全操作規(guī)程 4716446高處作業(yè)安全規(guī)程 4827898氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程 4910524爆破安全操作規(guī)程 5112134沖孔灌注樁安全操作規(guī)程 5410082沖孔樁機(jī)安全操作規(guī)程 5511792風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程 5724722鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 5732284鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 5811324鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 5923508潛水泵安全操作規(guī)程 5929847倒鏈（神仙葫蘆、手拉葫蘆）安全操作規(guī)程 6029528電動(dòng)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 617395手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程 6227659壓路機(jī)安全操作規(guī)程 629131結(jié)構(gòu)物拆除安全操作規(guī)程 6313358挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 6410349推土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 6613956木工安全技術(shù)操作規(guī)程 6930515木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程 7012796暑季施工安全操作規(guī)程 714627雨季施工安全操作規(guī)程 72普工操作規(guī)程1、操作前，要正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，對使用的扒、鏟、錘等工具進(jìn)行檢查，防止脫把。2、進(jìn)行挖掘的時(shí)候，如果發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級處理，嚴(yán)禁隨意敲擊、玩弄。3、挖掘土方時(shí)，兩人操作間距應(yīng)保持2-3m由上往下逐層挖掘，禁止采掏洞（神仙土）的操作方法。４、在深坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)視挖掘深度、地質(zhì)情況和施工要求設(shè)置邊坡頂撐或固壁支撐，嚴(yán)防冒頂、塌方。夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。５、對于土質(zhì)疏松或較寬、較深的溝坑，如果不能使用一般的支撐方法，必須按照特定的設(shè)計(jì)支撐?？爻龅耐潦蕉逊偶翱舆叢牧系亩逊?，至少應(yīng)堆放在1m以外，高度不得超過1.5m。６、吊運(yùn)土石方的繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人。７、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。８、在挖掘土石方操作使用手風(fēng)鉆打眼時(shí)，手不得離開鉆機(jī)風(fēng)門。嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。９、使用鑿巖機(jī)，膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時(shí)釬桿與孔必須保持在一條直線上，更換外頭鉆關(guān)應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。10、邊坡高處作業(yè)，操作人員必須從上端系牢安全繩（帶），戴好安全帽。操作時(shí)只能平行作業(yè)，嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。11、抬運(yùn)材料時(shí)，要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固。兩人或多人抬運(yùn)應(yīng)互相配合，動(dòng)作一致。用車或筐運(yùn)送不要裝得太滿，以防混落傷人。12、往坑溝里運(yùn)送材料，應(yīng)用溜槽和吊運(yùn)，下方不得站人。堆砌石料、修整石塊時(shí)，不得兩人對面操作，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。13、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。14、用汽車、拖拉機(jī)裝運(yùn)物料，車輛未停穩(wěn)禁止上下和裝卸，所裝物料應(yīng)墊好綁牢。打開車相板應(yīng)站在側(cè)面。不得攀站在駕駛室、車相以外的地方。嚴(yán)禁人貨混裝。15、深坑、井作業(yè)，坑井口要設(shè)置防護(hù)欄桿；提升吊運(yùn)裝置必須牢固有效，上下聯(lián)系必須采用專門信號(hào)。16、采用沖抓法打孔，用扒桿安裝塔式樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風(fēng)繩，綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。17、安裝各式?jīng)_抓機(jī)，連接各桿件應(yīng)在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住機(jī)座或用螺栓擰緊，并設(shè)置溜繩。18、沖抓過程中，卷揚(yáng)部分應(yīng)遵守卷揚(yáng)機(jī)安全檢查操作規(guī)程。19、使用混凝土攪拌機(jī)時(shí)，必須安裝在堅(jiān)實(shí)在地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。20、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離全器、制動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、鋼絲有效，滾筒內(nèi)不得有異物。21、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在進(jìn)料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定在下方，不得懸留在進(jìn)料狀態(tài)。攪拌機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。22、攪拌機(jī)使用后應(yīng)進(jìn)行清洗、保養(yǎng)。不得讓殘留的混凝土留在拌筒內(nèi)?，F(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。23、攪拌機(jī)應(yīng)指派專人操作，非操作人員嚴(yán)禁隨便啟動(dòng)、玩弄。24、混凝土攪拌機(jī)進(jìn)料時(shí)，車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。25、用井架、扒桿、平臺(tái)運(yùn)輸混凝土?xí)r，小車應(yīng)系好掛鉤或停穩(wěn)放平，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。26、輸送混凝土的溜槽及筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽邊沿上操作。27、澆注梁、柱、墩混凝土應(yīng)設(shè)工作臺(tái)，不準(zhǔn)直接站在橫板或支撐上操作。28、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線要經(jīng)常檢查，不得有破皮漏電。29、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。吊裝工操作規(guī)程１、從事吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證，并行體驗(yàn)，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其他不適宜登高的病癥的，均不得擔(dān)任該項(xiàng)工作。２、操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，思想高度集中，一切行動(dòng)聽指揮。工作前嚴(yán)禁飲酒，操作中必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離開。3、參加作業(yè)的人員應(yīng)熟悉掌握吊裝專用手勢、旗語，在操作中必須服從信號(hào)指揮。4、遇有以下情況時(shí)，不得進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)：操作人員未就位、信號(hào)未發(fā)出、安全措施不能保證操作人員安全和大風(fēng)（六級以上）、大霧、大雨、大雪、結(jié)冰等天氣。5、每次作業(yè)前，必須對使用的機(jī)械、工具、設(shè)備（如吊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、絞車、滑輪、鋼絲繩、繩卡、卡環(huán)、地籠等）進(jìn)行嚴(yán)格檢查，有問題的設(shè)備應(yīng)及時(shí)維修好方可使用，嚴(yán)禁各類設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。6、進(jìn)行高空作業(yè)前，要認(rèn)真檢查個(gè)人防護(hù)用具和隨身工具是否有效、牢固。操作時(shí)要做到“五穩(wěn)一集中”即：落腳穩(wěn)、抓拿穩(wěn)、懸掛穩(wěn)、使勁穩(wěn)、行動(dòng)穩(wěn)、注意力集中。7、吊裝作業(yè)應(yīng)用交互捻制的鋼絲繩，并確保其具有安全系數(shù)。鋼絲繩如有扭轉(zhuǎn)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象,必須及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢,嚴(yán)禁湊合使用.8、編插鋼絲繩千頭，每股必須松緊一致，編插部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用索卡臨時(shí)卡成繩套時(shí)，索卡不得少于三個(gè)。９、地籠埋設(shè)時(shí)應(yīng)注意各種材料的完好牢固，不得使用不符合安裝要求的材料。所有主副地籠，在使用中要經(jīng)常檢查，觀察有無變形或移位情況。10、使用索卡應(yīng)將壓板放在卡頭一面，并根據(jù)鋼絲繩的直徑大小確定排列間距和數(shù)量。索卡要注意檢查有無松動(dòng)現(xiàn)象。使用開口滑輪必須扣牢，有插銷的要插好插銷?；喸谑褂弥幸?jīng)常加油，保持潤滑靈活。11、纜索吊裝機(jī)系統(tǒng)安裝完畢后必須試車，并進(jìn)行加載和空載運(yùn)行，檢查各項(xiàng)設(shè)備是否達(dá)到技術(shù)指標(biāo)和是否可行，發(fā)現(xiàn)問題或發(fā)生故障，必須檢修好后方可使用，嚴(yán)禁湊合使用，帶“病”動(dòng)轉(zhuǎn)。12、吊運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)緩慢升降，捆扣牢固，勻速往返，不得忽快忽慢，快升快降。懸空穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)上好保險(xiǎn)索卡。捆扣用的鋼絲繩與重物接觸部分，必須加附墊，防止鋼絲繩磨損或折斷。13、手搖絞車使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好。操作過程中，在任何情況下?lián)u車保險(xiǎn)銷都應(yīng)有專人控制。操作人員必須站穩(wěn)，把搖手把抓牢，禁止以溜梢和松梢等方式來加快重物的下降速度。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虿话踩F(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作。14、纏繞在絞車滾筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次排列整齊，吊動(dòng)中途有效長時(shí)間停頓時(shí)，必須將后梢繩同地籠的梢繩用索卡卡緊。絞車各部分應(yīng)經(jīng)常加油保持潤滑和清潔。不使用時(shí)應(yīng)將搖把取下。15、使用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地籠必須捆扣牢固。卷揚(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚(yáng)機(jī)距滑輪一般應(yīng)不小于15米。16、卷揚(yáng)機(jī)在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、制動(dòng)器、控制開關(guān)、保險(xiǎn)裝置、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全有效后方可操作。鋼絲繩在卷揚(yáng)機(jī)上依次排列整齊、作業(yè)中最少應(yīng)保留三圈。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越和踏踩鋼絲繩。17、卷揚(yáng)機(jī)各部件必須注意保養(yǎng)，經(jīng)常加油，保正其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。作業(yè)時(shí)突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。作業(yè)完畢，必須將卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)裝置和電源閘刀關(guān)閉。18、鏈條葫蘆的懸掛支撐點(diǎn)必須牢固，使用三角架懸掛時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，三個(gè)支架腿受力要均勻。鏈條葫蘆的鏈輪盤、倒卡、鏈條如有變形、扭曲的，嚴(yán)禁使用。19、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按額定承受重量標(biāo)準(zhǔn)使用，并保留一定的安全系數(shù)，禁止超負(fù)荷。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)站在倒鏈正下方，嚴(yán)禁斜拉重物。重物需在空中停留較長時(shí)間的，應(yīng)將小鏈拴在大鏈上。發(fā)生卡鏈時(shí)，應(yīng)在重物下方支墊后進(jìn)行檢修，不得硬拉。20、使用千斤頂時(shí)應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平。絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。頂升重物必須在重心位置，禁止站在保險(xiǎn)塞對面，不得超負(fù)荷。千斤頂提升的最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75％。多臺(tái)千斤頂起升同一重物時(shí)。動(dòng)作應(yīng)同步、均衡。21、采用鋼架桅桿或鋼管桅桿吊運(yùn)，轉(zhuǎn)向滑輪或定向滑輪的捆繞數(shù)不宜過多，必須排列整齊，受力均勻，捆綁定向滑輪應(yīng)有防滑措施，起重量大的定向滑輪應(yīng)用卡環(huán)。22、桅桿吊裝，四周不準(zhǔn)有障礙物，當(dāng)桅桿、纜風(fēng)繩跨越架空線或相距過近，應(yīng)支搭防護(hù)架或斷電。在架設(shè)、拆卸、收緊纜風(fēng)繩時(shí)，應(yīng)注意四周帶電線路、設(shè)備情況，謹(jǐn)防碰電或其它事故。23、吊裝過程中，捆扎、扣綁被吊物件時(shí)，鋼絲繩、吊環(huán)等受力應(yīng)均勻，捆扎繩與物件接觸處，要有防滑設(shè)施，防止在吊運(yùn)過程中滑落。綁繩或吊耳的位置必須在被物件的重心點(diǎn)上，嚴(yán)禁傾斜、歪吊。24、嚴(yán)禁利用電線桿、運(yùn)行中的設(shè)備和管道，建筑物的梁、柱、樹木等作為吊裝的臨時(shí)支撐點(diǎn)或纜風(fēng)繩栓扣點(diǎn)。25、在吊運(yùn)作業(yè)中，有條件的應(yīng)架設(shè)安全平網(wǎng)和豎網(wǎng)，高度超過4．5米時(shí)，平網(wǎng)要在平面范圍滿鋪。機(jī)動(dòng)車、施工機(jī)械操作規(guī)程1、機(jī)動(dòng)車、施工機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，通過考試并取得有效證照后，方可持證作業(yè)。2、操作人員必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。不得擅離崗位，不得操作與自己證照不符合的車輛、機(jī)械，不得將車輛、機(jī)械交給無本車、機(jī)種操作證的人員操作。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和違章作業(yè)。3、裝運(yùn)易燃、易爆物品應(yīng)按國家現(xiàn)行《爆炸物品管理?xiàng)l例》執(zhí)行，除必須的押運(yùn)人員外，不得搭乘其他人員。4、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空擋位置，并拉緊手制動(dòng)。發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光、油溫、水溫等是否靈敏可靠，如有異響、過熱或其它故障的，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢修。5、汽車涉水或通過漫水橋時(shí)，應(yīng)事先查明行車路線，并有專人引車。如水深超過排氣管時(shí)，應(yīng)采取措施不得強(qiáng)行通過。6、在施工現(xiàn)場行駛，時(shí)速應(yīng)控制在每小時(shí)30公里以下，并根據(jù)道路情況小心駕駛，安全行車。下坡時(shí)不得滑行并有低速檔控制車速，禁止急剎車。7、在坡道上熄火停車應(yīng)拉緊手制動(dòng)，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并用三角木或石塊塞住。車輛陷入坑溝內(nèi)，用車索引時(shí)，應(yīng)有專人指揮。8、氣動(dòng)的載重汽車，氣壓低于2．5公斤／平方厘米時(shí)，嚴(yán)禁起步；停放在破道上，氣壓低于4公斤／平方厘米時(shí)，不得滑行起步。9、裝載物品時(shí)，左右寬度不得超出車廂20厘米，高度不得超過4米，前后長度不得超過車2米，超出部分不得觸地，裝運(yùn)異形物件，應(yīng)設(shè)專用擱架。10、自卸汽車發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢測頂臂液壓機(jī)構(gòu)是否正常。裝料時(shí)，行駛到指定位置，拉緊手制動(dòng)，挖斗越過駕駛室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。卸料時(shí)應(yīng)先檢查上空和四周有無電線、障礙物及行人后可起斗，卸料后，車斗應(yīng)及時(shí)還原，不得邊走邊落；往坑、槽內(nèi)卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。11、油罐車停放時(shí)，嚴(yán)格接近明火，雷雨時(shí)不得停放在樹下。夜間修理油罐車時(shí)，應(yīng)使用安全行燈，電線應(yīng)無破損，絕緣良好。12、起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺(tái)起重機(jī)升降要同步，不得超過各自的額定起重能力。13、起吊時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁有人停留或行走，吊起物件時(shí)應(yīng)先將物件吊離面貌一新10厘米,檢查制動(dòng)器靈敏度和可靠性以及物件綁扎的牢固程度,確認(rèn)無異常情況后方可繼續(xù)作業(yè)。禁止懸吊重物行走。14、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，嚴(yán)禁突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0．5米以上，下落要低速輕放。禁止在被物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及時(shí)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器剎住，指揮人員和司機(jī)不得離開崗位。15、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制，緩慢下降。嚴(yán)禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。直起吊接近滿負(fù)荷或滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。16、作業(yè)完畢，起腿、回轉(zhuǎn)臂桿應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)桿的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。17、操作各種施工機(jī)械，啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)四周無人員和障礙物后方可作業(yè)。機(jī)械行駛中人員不得上下和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，下坡不準(zhǔn)空檔滑行。18、停車及在陡坡上因故熄火時(shí)，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。鋼絲繩有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等到應(yīng)及時(shí)更換，打結(jié)的禁止使用19、挖掘機(jī)在操作中進(jìn)鏟不宜過深，提升不得過猛，一次挖土高度一般不得高于4米。向車輛卸土應(yīng)待車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，嚴(yán)禁鏟斗從駕駛室頂上越過。鏟斗回轉(zhuǎn)半徑有其它機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止操作。20、在高的工作面挖掘土壤時(shí)，應(yīng)將較大石塊和其它雜物清除，土壤不能自然塌落的，要進(jìn)行人工處理。21、挖掘機(jī)行駛時(shí)，臂桿應(yīng)與履帶或車輪平行，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)制動(dòng)，鏟斗離地1米左右，上下坡的坡度不應(yīng)超過20度。22、推土機(jī)在陡坡、高坎上作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，采用多刀送土的方法，以土擁土，鏟刀嚴(yán)禁超出邊坡的邊緣。上下坡的坡度不得超過30度，橫坡行駛坡度不得超過10度。送完土應(yīng)先換成倒擋后才能提升刀片倒車。23、兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一場地作業(yè)時(shí)，前后兩臺(tái)機(jī)距離不得小于8米，左右距離應(yīng)大于1．5米。兩臺(tái)并排推土?xí)r，兩機(jī)刀片間應(yīng)保持20—30厘米間距。24、壓路機(jī)在新填筑的路基上碾壓時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)進(jìn)行，滾壓面應(yīng)基本平坦，如有障礙物，應(yīng)先清除。嚴(yán)禁用壓路機(jī)拖拉其它機(jī)械或物件。兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，其間距不得小于3米。25、裝載機(jī)滿載運(yùn)送時(shí)，應(yīng)避免下坡前進(jìn)，確實(shí)需要時(shí)，可倒退下坡，必須使鏟斗保持在距地面40厘米左右的低位置，另外應(yīng)避免倒退上坡。26、平地機(jī)在公路上行駛時(shí)，應(yīng)將刀片和松土器提起，刀片不得伸出機(jī)側(cè)，前輪不得傾斜行走，速度不得大于每小時(shí)20公里。清除積雪時(shí)必須安裝防滑鏈，并探明路況，以防掉入深坑、溝、槽。27、施工現(xiàn)場的發(fā)電到配電盤和一切用于設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面。28、空氣壓縮機(jī)的輸氣管要避免急彎。打開送氣閥必須先通知操作人員。壓縮機(jī)出氣口附近不得有人工作。。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)地點(diǎn)，嚴(yán)禁日光爆曬和高溫烘烤。29、空氣壓縮機(jī)安全閥、壓力表、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲音不正常，有漏氣、漏油、漏電等異?，F(xiàn)象，而且不能做調(diào)整的，應(yīng)立即停機(jī)檢修。30、嚴(yán)禁用汽油、煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它與空氣通路的零件。空氣壓縮機(jī)工作完畢，應(yīng)先降低氣壓。機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1、工作場所應(yīng)保持整齊清潔，設(shè)備、工具材料的堆放不得妨礙作業(yè)和交通，通道的寬度不能小于1米。廢料應(yīng)及時(shí)清除。2、機(jī)械設(shè)備上的傳送帶、明齒輪、砂輪、電據(jù)、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)輪、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分，要安設(shè)安全防護(hù)裝置。3、操作前，必須檢查機(jī)械、設(shè)備、儀表儀器、工具等，確認(rèn)完好方可使用。要正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)，以防發(fā)生意外。4、使用手錘、大錘不得帶手套。錘柄、錘頭上下不得有油污，打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向?qū)γ娌坏糜腥恕?、在同一工作臺(tái)兩面邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺(tái)，應(yīng)一面靠墻。6、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全燈或手電筒，嚴(yán)禁使用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)撐牢。拆卸設(shè)備部件應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。7、在鏈條葫蘆吊起的部件下檢查組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并必須用枕木或支架等墊穩(wěn)。修理的機(jī)械有回轉(zhuǎn)部件的，要將其卡死。8、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油或柴油，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在專用的金屬容器內(nèi)。銷毀時(shí)，由專人負(fù)責(zé)處理。9、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。不得在運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)器和發(fā)動(dòng)著的車輛下面作業(yè)。10、檢修含有毒、有害、易燃易爆物品的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格清洗，經(jīng)過檢查合格，打開空氣通道后方可操作。在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。11、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在檢修、禁止開動(dòng)”的標(biāo)志，非檢修人員一律不得發(fā)動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)。12、工作完畢，應(yīng)切斷電源存放好工具和零配件，檢查有無危險(xiǎn)隱患，確認(rèn)沒有問題后方可離開。起重機(jī)安全操作規(guī)程1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能的標(biāo)志，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作臺(tái)中最少保留三圈以上。3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80％。4、操作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。5、起吊時(shí)起重臂下一不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0．5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好，并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、嚴(yán)禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面，設(shè)備上的物件。11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。12、汽車起重機(jī)禁止吊物行駛，工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。13、汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。14、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：（1）、作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，，調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出時(shí)，禁止作業(yè)。（2）、有負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。（3）、操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操作桿，防止離合器突然松開。15、塔式起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上的障礙物，擰好夾板螺絲。16、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)，冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火，防觸電措施。17、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離，各機(jī)吊鉤上所懸重物的距離不得少于3米。18、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，在機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍條件，不得積水。2、固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上用木方或撐架架牢，并保持水平。3、氣溫降到5°C以下時(shí)，管道、泵、機(jī)內(nèi)應(yīng)采取防凍保溫措施。4、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)，管道內(nèi)的存料、積水放盡并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。5、裝有輪胎的機(jī)械，轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過15公里∕小時(shí)。6、固定式攪拌機(jī)的操作平臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操作平臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。7、移動(dòng)式攪拌機(jī)長期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。8、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。9、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。10、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)向方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。11、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手深入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料斗的枕墊，清理料斗坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢．12、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。13、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。14、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，然后進(jìn)行檢修。15、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后才準(zhǔn)進(jìn)入。16、作業(yè)完畢，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢。卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、卷揚(yáng)機(jī)安裝時(shí)，基礎(chǔ)必須平整牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖拉或起吊的物件。2、作業(yè)前，檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后才準(zhǔn)使用。3、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。4、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。5、卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，發(fā)現(xiàn)有重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。7、作業(yè)中任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。8、作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物件降至地面。架子(模板)工安全操作規(guī)程1、操作人員要正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，作業(yè)時(shí)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。2、搭設(shè)各類腳手架，必須堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工期間在各種氣候作用下，在額定荷載條件下不變形、不搖晃、不傾倒。3、遇有高溫、雨、雪及五級風(fēng)以上天氣時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。4、在雷雨季節(jié)搭設(shè)獨(dú)立腳手架，高度大于15米時(shí)，必須裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于10歐姆。5、各種非標(biāo)準(zhǔn)腳手架，負(fù)載過重的腳架等特殊架子，經(jīng)過驗(yàn)算，確認(rèn)安全后，方可使用。6、選用鋼管搭設(shè)架子，應(yīng)用外徑48—51厘米，壁厚3—3．5毫米的鋼管，長度以4—6．5米或2．1—2．3為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓扁或裂紋的不得使用。7、鋼制腳手架應(yīng)采用2—3毫米的1級鋼材，長度為我1．5—3．6米，寬度23—25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。裂紋、扭曲的不得使用。8、鋼管腳手架的連接材料應(yīng)使用扣件。扣件應(yīng)有出廠證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。9、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1．5米；小橫桿間距不得大于1．2米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接并用螺栓擰緊，不得用鐵絲梆扎。10、各種腳手架在大風(fēng)、大雨過后，必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾倒、下沉、崩扣、松扣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。11、腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不應(yīng)大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時(shí)，每高4米，水平每隔7米、腳手架必須同建筑物連接牢固。12、架子的鋪設(shè)寬度應(yīng)不小于1．2米，腳手板要滿鋪綁牢，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接不得小于20厘米；對頭接時(shí)應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20厘米。在架子拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手架的任何部分不得與模板相連。13、通道的鋪設(shè)寬度應(yīng)不小于1．5米，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得30厘米，腳手板鋪設(shè)后必須用鐵絲加以固定。14、腳手架的外側(cè)，斜道要綁扎1米高的防護(hù)欄桿和安裝防護(hù)立網(wǎng)。搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔2米設(shè)一立桿，網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，網(wǎng)扣要系牢在橫桿上。15、用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐要同時(shí)安裝?；壉仨毐３执怪保瑑绍夐g間距意誤差不得超過10毫米。16、腳手架高度在10—15米的應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩（4—6根），每增高10米應(yīng)加設(shè)一組。纜風(fēng)繩與地面夾角為45—60度，調(diào)好角度后，用索卡卡好，索卡不得少于3個(gè)。纜風(fēng)繩應(yīng)拴在地錨上，禁止拴在樹上、電桿等物件上。17、設(shè)置供人員上下（包括攜帶工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜梯，梯道上應(yīng)有可靠的防滑措施。18、搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受水沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形或沉陷必須及時(shí)加固。19、吊籃應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3個(gè)。一個(gè)吊籃的保險(xiǎn)繩索不得少于2根。鋼絲繩不得與構(gòu)造物或其它物件相磨擦。20、拆除前必須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。拆除時(shí)應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。21、安裝拆除5米以上的模板和腳手架應(yīng)按順序自上而下進(jìn)行，不得在同一垂直面上同時(shí)操作，高處作業(yè)必須系好安全帶。不得在腳手架上堆放大批模板，、管件等材料。22、拆除模板使用撬棍時(shí)，人員不得站立在撬棍正前方，更不得站在拆除中的模板上，在拆除過程中，嚴(yán)防整塊模板掉下。23、高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模板、管架的安裝和拆除，事先應(yīng)制定切實(shí)可行的安全措施。在交通要道應(yīng)懸掛警標(biāo)志，劃出安全區(qū)，操作時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)，邊拆裝邊運(yùn)送，嚴(yán)禁上下隨意拋擲扣件、工具等物品。預(yù)應(yīng)力張拉施工安全操作規(guī)程1、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工前，應(yīng)做好下列工作：（1）張拉作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，無關(guān)人員，嚴(yán)禁入內(nèi)。（2）檢查張拉設(shè)備工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥）是否符合施工安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。（3）錨環(huán)和錨塞使用前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查及試驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后，方可使用。（4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無損，螺母應(yīng)擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。（5）油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持一致，并做到平穩(wěn)、均勻。安全閥應(yīng)保持靈敏可靠。（6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通信設(shè)備。2、在已拼裝或旋澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，應(yīng)事先搭好張拉作業(yè)平臺(tái)，并保持張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺(tái)四周應(yīng)加防護(hù)欄。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固。必要時(shí)可另設(shè)安全保險(xiǎn)設(shè)施。張拉時(shí)，千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓽y，以防錨具及銷子彈出傷人。3、后張法張拉時(shí)，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行張拉。4、鋼束張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行。在事先穿好鋼束，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可張拉。張拉作業(yè)中，應(yīng)集中精力，看準(zhǔn)儀表，記錄要準(zhǔn)確無誤。5、張拉作業(yè)中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表振動(dòng)劇烈，發(fā)生漏油，電機(jī)聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等）應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。6、張拉鋼束完畢，退銷時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，防止銷子彈出傷人。卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。7、張拉時(shí)和張拉完畢后，對張拉施錨兩測均應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。張拉完畢，尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。8、先張法張拉施工，除遵守張拉作業(yè)一般安全規(guī)定外，還要遵照下列要求：（1）先張法張拉臺(tái)座結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。張拉前，對臺(tái)座、橫梁及各種張拉設(shè)備、儀器等進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后方可施工。（2）先張法張拉中和未澆筑混凝土之前，周圍不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)防振動(dòng)。振搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷揚(yáng)機(jī)滑輪組張拉小型構(gòu)件時(shí)，張拉完成后，應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。現(xiàn)澆混凝土不得停放時(shí)間過長。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)妥善防護(hù)，確保安全。9、精軋螺紋鋼張拉前，除對張拉臺(tái)座檢查外，還應(yīng)對錨具、連接器進(jìn)行試驗(yàn)檢查。10、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí)，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬烤坏谜救?，以防鋼筋斷裂，螺母滑脫，張拉設(shè)備出現(xiàn)事故而傷人。11、鋼筋張拉或冷拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢，滑出傷人。12、管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無誤后，方可作業(yè)。管道壓漿時(shí)，操作人員戴防護(hù)眼鏡和其它防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，以確保安全。架橋機(jī)安全操作規(guī)程1、架橋機(jī)操作人員由經(jīng)過一定培訓(xùn)，了解架橋機(jī)的機(jī)械構(gòu)造、性能和熟悉架梁工法和過孔工法的人員操作；在工作時(shí)，精力要集中。必須有足夠的睡眠，工作中不準(zhǔn)打瞌睡，酒后禁止吊運(yùn)工作，高空作業(yè)必須系安全帶。2．吊梁前檢查軌道是否平整壓實(shí)，運(yùn)梁平車重載時(shí)只能采用低速檔啟動(dòng)和運(yùn)行；運(yùn)梁平車運(yùn)梁時(shí)，前后必須有人相隨，隨時(shí)注意軌道、箱梁的平穩(wěn)性，以防止箱梁傾倒。運(yùn)梁平車載上箱梁后，如不能立即啟動(dòng)并運(yùn)行則必須用卡子卡死平車。3．喂梁時(shí)注意平車或龍門吊與架橋機(jī)主橫梁臺(tái)車縱移的速度差。運(yùn)梁平車或主桁架移動(dòng)時(shí)，運(yùn)行線路上有人時(shí)，必須發(fā)出警告信號(hào)。4．喂梁前必須仔細(xì)檢查主、輔導(dǎo)梁及前支架各部份銷子是否鎖定，并插上防退銷，切忌前支架撐起油缸到位后不鎖銷子而加載，檢查塞墊、枕木、軌道及連接板的安裝是否符合要求。5．吊裝前，檢查操作機(jī)電系統(tǒng)是否可靠，各電機(jī)、制動(dòng)器是否靈活可靠，空載情況下應(yīng)校驗(yàn)各限位開關(guān)和行程開關(guān)。6．吊裝前，應(yīng)統(tǒng)一指揮信號(hào)，吊裝時(shí)，指揮人員發(fā)出的信號(hào)與操作人員意見不一致時(shí)操作人員應(yīng)發(fā)出詢問信號(hào)，在確認(rèn)指揮信號(hào)與指揮意圖一致時(shí)，才能開車。7．操作架橋機(jī)時(shí)，應(yīng)合理掌握控制按鈕，除兩手外，不允許身體其它部位接觸控制面板，吊裝過程使用控制按鈕操作，不可利用安全裝置來停車。另外，操作人員不能離開控制柜，以防突然情況發(fā)生，不能采取緊急措施。8．要有專人指揮，多人掛鉤時(shí)，操作人員只服從吊運(yùn)前確定的指揮人員的指揮，但對任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。9．架橋機(jī)在吊運(yùn)箱梁過程中，如遇到起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)突然失靈時(shí)，操作人員應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)，通知附近人員離開，并迅速按動(dòng)控制按鈕反復(fù)起落箱梁，并開動(dòng)小車選擇安全地點(diǎn)，把箱梁放下，不應(yīng)任其自由下落，隨后再進(jìn)行檢修，決不可在吊運(yùn)過程中進(jìn)行檢修。10．在吊箱梁時(shí)，應(yīng)使承載均勻、平穩(wěn)，不能忽起忽落，起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，同時(shí)，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差，在架橋機(jī)所受的負(fù)荷不能超過其最大起重量的情況下方可起吊箱梁。11．在操作過程中，應(yīng)有專人分別位于前、后支架觀察和監(jiān)聽，如果發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常聲音時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，并停車檢查，排除故障。未找出原因，不能開車。12．吊運(yùn)過程中，箱梁的高度應(yīng)保持適中，在吊運(yùn)箱梁上，不準(zhǔn)有堆放的物件、工具等。13．架橋機(jī)在吊運(yùn)箱梁時(shí)，如遇停電或電氣故障，箱梁無法放下時(shí)，操作人員應(yīng)馬上緊急通知下面人員立即疏散，操作人員不準(zhǔn)離開崗位，地面人員應(yīng)立即將危險(xiǎn)區(qū)域用繩子圍起來，并警戒，任何人不得通過，然后請檢修人員檢修。14．操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防箱梁晃動(dòng)而發(fā)生事故。箱梁晃動(dòng)時(shí)，銷子等受力和活動(dòng)部件容易損壞、斷裂，也可能使鋼絲繩受損。15．操作人員要做到八不吊：a、指揮信號(hào)有誤或不明確b、超負(fù)荷c、箱梁有人d、安全裝置不靈e、能見度低f、起重鋼絲繩滑槽g、箱梁被掛住h、箱梁緊固不牢16．主梁過孔運(yùn)行時(shí)，前、后搖滾應(yīng)有專人觀察和監(jiān)聽搖滾電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常聲音時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，并停車檢查，排除故障。并注意整機(jī)縱移時(shí)，起重行車必須移至最后作配重。17．過孔過程中，支撐輔支腿時(shí)，應(yīng)使輔支腿下部前傾，使之與垂直方向夾角為10度左右。同時(shí)，使之在正前方自上而下呈“八”字，垂直傾角同樣為10度左右。以防主梁前移時(shí)，支腿受前向和側(cè)向沖力而失穩(wěn)。輔支腿油缸支撐到位后，必須鎖上銷子方可前移支架過孔。18．無任是架上行縱坡還是下行縱坡，均要求每次過孔后調(diào)整前支點(diǎn)高于后支點(diǎn)為80-20cm。19．架橋機(jī)定位后，任何人不得隨意拆除穩(wěn)固各受力的支撐鋼管、葫蘆、卡子、風(fēng)纜等保險(xiǎn)設(shè)施，外協(xié)及民工尤其應(yīng)注意。20．架橋時(shí)，盡量用運(yùn)梁小車喂梁，最好不用龍門吊喂梁，龍門吊與架橋機(jī)天車行速不同步，容易導(dǎo)致安全事故。21．運(yùn)梁軌道及架橋機(jī)橫移軌道枕木墊到梁的中心，不能靠近翼緣板。22．每次梁落到位后，要立即穩(wěn)定妥當(dāng)，連接板鋼筋要焊好、焊牢。邊梁換鉤前，一定要墊好枕木，打好斜撐，把邊梁固定穩(wěn)后，架設(shè)人員才能上去掛鋼絲繩、套鉤。移動(dòng)式掛藍(lán)安全操作規(guī)定一、概述為了確保移運(yùn)式掛籃操作的安全并符合環(huán)境保護(hù)等要求，編制本安全操作規(guī)定。掛籃是指菱形掛籃、三角斜拉式掛籃、貝雷桁架式掛籃。二、適用范圍本規(guī)程適用于我施工處現(xiàn)場的掛籃的安全管理。四、職責(zé)和權(quán)限4．1現(xiàn)場主管/技術(shù)人員負(fù)責(zé)移動(dòng)式掛籃施工前的環(huán)保和安全交底，以及現(xiàn)場管理工作。技術(shù)人員必對掛藍(lán)重要部位（后錨、吊帶、移動(dòng)裝置等）進(jìn)行認(rèn)真檢查、驗(yàn)收。對掛藍(lán)的設(shè)計(jì)文件、加工記錄、使用說明等進(jìn)行檢查。4．2安全員負(fù)責(zé)移動(dòng)式掛籃使用、操作、職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督管理工作。4．3移動(dòng)式掛籃作業(yè)人員按操作規(guī)程作業(yè)，對不符合質(zhì)量、環(huán)保和生命安全的違章安排有權(quán)拒絕。五、實(shí)施步驟5.1施工前的準(zhǔn)備5.1.1施工技術(shù)主管必須向所有參加掛籃安裝作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，使全體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程及安裝程序，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝要求和技術(shù)要求。各方應(yīng)在技術(shù)和安全交底書上簽名。5.1.2凡參加者掛籃作業(yè)的人員必須身體健康，有恐高癥、心臟病和酒后人員不得參加作業(yè)；嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。5.1.3應(yīng)保證施工環(huán)境整潔，各種材料堆放要整齊，地面不應(yīng)有油漬，以免滑倒。5.1.4掛籃施工屬于在大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè)，在用電方面要嚴(yán)格要求不得亂接亂拉，嚴(yán)防發(fā)生觸電事故。5.1.5在雷雨天氣、風(fēng)力大于六級時(shí)，不得進(jìn)行掛籃施工作業(yè)，確保人身安全。5.2掛籃的安裝5.2.1應(yīng)盡量避免使用精扎螺紋鋼作吊帶、錨桿的掛籃上進(jìn)行電焊作業(yè)，以免作業(yè)時(shí)產(chǎn)生電火花灼傷精扎螺紋鋼，影響其強(qiáng)度。如必須進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效措施防止電焊電流通過精扎螺紋鋼。5.2.2掛籃安裝施工時(shí)，地面或水面范圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人。5.2.3起重作業(yè)可參照《起重機(jī)械起重安全作業(yè)指導(dǎo)書》。5.2.4必須在掛籃四周設(shè)置安全護(hù)欄，并在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。5.2.5高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑硬底皮鞋作業(yè)。5.2.6應(yīng)盡可能避免夜間施工，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明。5.2.7精扎螺紋鋼（吊帶、后錨筋）擰入連接器的長度必須達(dá)到8cm，并在鋼筋上作擰入長度標(biāo)記。5.2.8螺桿與螺母的連接長度按等強(qiáng)度要求連接，但螺紋擰入螺帽的長度不得小于螺桿直徑；滑梁兩端的螺栓，在完成3～4段箱梁施工后卸開檢查，確保工作狀態(tài)良好。5.2.9桁架在沒連接成型前要有牢固的支撐，以免倒塌。5.2.10在裝側(cè)模和底模前要保證有2個(gè)以上已錨牢的后錨。5.2.11裝側(cè)模和底模使用的卷揚(yáng)機(jī)及鋼絲繩道數(shù)應(yīng)按技術(shù)要求選用，不能隨便更改。5.2.12側(cè)模和底模提升到位后要盡快穿好各吊帶及錨桿，不能讓卷揚(yáng)機(jī)長時(shí)間受載。5.2.13安裝完畢后，收集整理各種操作工具，以及廢棄物分類堆放按規(guī)定進(jìn)行處理。5.3掛籃的移動(dòng)5.3.1檢查主梁后錨筋與底籃后錨孔、內(nèi)滑梁、內(nèi)縱梁的后吊桿的預(yù)留孔的位置、尺寸是否準(zhǔn)確，必要時(shí)進(jìn)行修整。5.3.2檢查各千斤頂及各手拉葫蘆、導(dǎo)鏈車、保險(xiǎn)繩等，要求技術(shù)性能良好。5.3.3檢查內(nèi)滑梁的滑梁滾輪與滑梁之間的空隙是否有咬邊，如有應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。5.3.4移籃時(shí)必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，專人觀察移籃情況。5.3.5掛籃各關(guān)鍵部件設(shè)置的保險(xiǎn)裝置（如前托梁保險(xiǎn)鋼絲繩等）必須加設(shè)，任何人不得擅自取消。5.3.6對于菱形、三角形掛籃應(yīng)保留至少2個(gè)后錨。桁架式的掛籃應(yīng)按技術(shù)要求加配重，并加設(shè)反拉葫蘆。5.3.7對三角形、桁架式掛籃要確保底模跟已成型橋體連接牢固，才能松開各吊帶，進(jìn)行主梁前移工作。5.3.8掛籃移動(dòng)過程中左右桁架要保持平衡。5.3.9反復(fù)使用并拆除的螺栓要經(jīng)常涂油、檢查，保證螺紋處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)和認(rèn)為有隱患的，必須立即更換，不得使用。同時(shí)，在涂油時(shí)不得將涂油料滴漏或采取有效措施清除。5.3.10調(diào)整吊帶時(shí)必須對每一吊帶的兩個(gè)千斤頂同時(shí)升降，以保證千斤頂和吊帶受力性能，同時(shí)注意千斤頂不得超行程使用。5.3.11每班作業(yè)前檢查各部位（螺栓、銷子）、鋼絲繩、葫蘆及和主要受力焊縫，做好好記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知負(fù)責(zé)人并及時(shí)處理，否則不得開工作業(yè)。5.4混凝土澆筑5.4.1混凝土灌筑時(shí)，要設(shè)專人仔細(xì)觀察和檢查吊帶、錨固系、側(cè)模、牛腿等主要受力部件有無變形，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)完善處理。5.4.2施工材料、機(jī)具在作業(yè)完成后，要及時(shí)清理，嚴(yán)禁無關(guān)材料放在掛籃上，以防掛籃超載；拆除時(shí)作業(yè)人員不得站在被拆的模板上，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠照明設(shè)備。5.4.3在混凝土澆注時(shí)，應(yīng)注意左右掛籃澆注重量的對稱。5.５養(yǎng)生按常規(guī)進(jìn)行，嚴(yán)格控制養(yǎng)生時(shí)間。電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1焊接前準(zhǔn)備：1.1電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。1.2檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。1.3電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。1.4電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M，如特殊需要時(shí)，也不得超過50M長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。1.5交流電焊機(jī)：1.5.1初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。1.5.2次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。1.6直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。2焊接中的注意事項(xiàng)：2.1應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。2.2在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級60C、B級80C，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。2.3電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。2.4在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。2.5直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。2.6直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。2.7硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，必須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。2.8嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。2.9必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3焊接完后的注意事項(xiàng)：3.1完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。3.2施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。3.4清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。3.5露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。3.6不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休）時(shí)間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。電工安全操作規(guī)程1.未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴(yán)禁上崗。2.電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。3.不準(zhǔn)酒后上班，更不可班中飲酒。4.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗。5.檢修電氣設(shè)備時(shí)，須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程，如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項(xiàng)，不允許私自操作6.嚴(yán)禁在電線上搭曬衣服和各種物品。7.高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。8.正確使用電工工具，所有絕緣工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。9.當(dāng)有高于人體安全電壓存在時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行維修。10.電氣檢修、維修作業(yè)及危險(xiǎn)工作嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。11.電氣設(shè)備檢修前，必須由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召開檢修前安全會(huì)議。12.在未確定電線是否帶電的情況下，嚴(yán)禁用老虎鉗或其他工具同時(shí)切斷兩根及以上電線。13.嚴(yán)禁帶電移動(dòng)高于人體安全電壓的設(shè)備。14.嚴(yán)禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備。15.手持電動(dòng)工具必須使用漏電保護(hù)器，且使用前需按保護(hù)器試驗(yàn)按鈕來檢查是否正常可用。16.潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必須用行燈變壓器，且不準(zhǔn)高于人體安全電壓36V。17.每個(gè)電工必須熟練掌握觸電急救方法，有人觸電應(yīng)立即切斷電源按觸電急救方案實(shí)施搶救。18.配電室除電氣人員嚴(yán)禁入內(nèi)，配電室值班人員有權(quán)責(zé)令其離開現(xiàn)場，以防止發(fā)生事故。19.電工在進(jìn)行事故巡視檢查時(shí)，應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確已停電，亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時(shí)有送電可能。20.工作中所有拆除的電線要處理好，不立即使用的裸露線頭包好，以防發(fā)生觸電。21.在巡視檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患，應(yīng)立即通知生產(chǎn)方然后采取全部停電或部分停電及其它臨時(shí)性安全措施進(jìn)行處理，避免事故擴(kuò)大。22.電流互感器禁止二次側(cè)開路，電壓互感器禁止二次側(cè)短路和以升壓方式運(yùn)行。23.在有電容器設(shè)備停電工作時(shí)，必須放出電容余電后，方可進(jìn)行工作。24.電氣操作順序：停電時(shí)應(yīng)先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關(guān)，送電時(shí)與上述操作順序相反。25.嚴(yán)禁帶電拉合隔離開關(guān)，拉合隔離開關(guān)前先驗(yàn)電，且應(yīng)迅速果斷到位。操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好（或三相是否斷開）。26.嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作。27.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電器安全技術(shù)規(guī)定安裝和架設(shè)。28.每個(gè)電工必須熟練牢記鋅鍋備用電源倒切的全過程。29.正確使用消防器材，電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。30.合大容量空開或ME時(shí)，先關(guān)好柜門，嚴(yán)禁帶電手動(dòng)合ME。31.萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，預(yù)防燒萬用表。32.嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。33.光纖不允許打硬彎，防止折斷。34.生產(chǎn)中任何人不準(zhǔn)使拉拽DP頭線，防止造成停車。35.換DP頭應(yīng)

停掉裝置及PLC電源，如有特殊情況，帶電換，必須小心，不能連電。36.生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時(shí)，必須謹(jǐn)慎，檢查好電源來路是否可關(guān)斷，嚴(yán)禁帶電更換，防止發(fā)生危險(xiǎn)。37.生產(chǎn)中不能因維修氣閥而將壓輥壓下，造成鋼帶跑偏或擠斷。38.不允許帶電焊有電壓敏感元件的線路板，應(yīng)待烙鐵燒熱后拔下電源插頭或烙鐵頭做好接地再進(jìn)行焊接39.拆裝電子板前，必須先放出人體靜電。40.使用電焊機(jī)時(shí)，不允許用生產(chǎn)線機(jī)架作為地線，防止燒PLC，發(fā)現(xiàn)有違章者立即阻止。41.使用電焊機(jī)，需帶好絕緣手套，且不允許一手拿焊把，一手拿地線，防止發(fā)生意外觸電。42.焊接帶軸承、軸套設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁使焊機(jī)電流經(jīng)過軸承、軸套，造成損壞。43.在變電室內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要履行動(dòng)火申請手續(xù)，未辦手續(xù)，嚴(yán)禁動(dòng)火。44.生產(chǎn)中不要緊固操作臺(tái)的按鈕或指示燈，如需急用必須謹(jǐn)慎，防止改錐與箱體連電造成停車。45.生產(chǎn)中如需換按鈕，應(yīng)檢查電源側(cè)是否是跨接的，拆卸后是否會(huì)造成停車或急停等各種現(xiàn)象，沒把握時(shí)，可先臨時(shí)把控制線改到備用按鈕上，待有機(jī)會(huì)時(shí)恢復(fù)。46.換編碼器，需將電源關(guān)斷{整流及24V}或?qū)㈦娫淳€挑開，拆編碼器線做好標(biāo)記，裝編碼器時(shí)，嚴(yán)禁用力敲打，拆風(fēng)機(jī)外殼時(shí)要小心防止將編碼器線拽斷，在裝風(fēng)機(jī)后必須檢查風(fēng)機(jī)罩內(nèi)編碼器線是否纏在風(fēng)機(jī)扇葉上。47.電氣設(shè)備燒毀時(shí)，需檢查好原因再更換，防止再次發(fā)生事故。48.換接觸器時(shí)，額定線圈電壓必須一至，如電流無同型號(hào)的可選稍大一些。49.變頻器等裝置保險(xiǎn)嚴(yán)禁帶電插拔且要停電5分鐘以上進(jìn)行操作。50.嚴(yán)禁帶電插拔變頻器等電子板，防止燒毀。51.換變頻器或內(nèi)部板子時(shí)必須停整流電源5分鐘以上進(jìn)行操作，接完線必須仔細(xì)檢查無誤后方可上電，且防止線號(hào)標(biāo)記錯(cuò)誤燒設(shè)備。52.經(jīng)電機(jī)維修部新維修回的電機(jī)必須檢查電機(jī)是否良好并將電機(jī)出線緊固后再用。53.接用電設(shè)備電源時(shí)，先看好用電設(shè)備的額定電壓選好合適空開，確認(rèn)空開處于關(guān)斷，檢查旁邊是否有觸電危險(xiǎn)再進(jìn)行操作。54.手動(dòng)操作氣閥或油閥時(shí)，必須檢查好是否會(huì)對人或設(shè)備造成傷害，防止出事故。55.更換MCC抽屜時(shí)，必須檢查好抽屜是否一樣，防止換錯(cuò)燒PLC。56.安裝或更換電器設(shè)備必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。57.嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)軸。58.嚴(yán)禁用手?jǐn)[動(dòng)帶電大功率電纜。59.燒毀電機(jī)要拆開確認(rèn)查明原因，防止再次發(fā)生。60.熱繼電器跳閘，應(yīng)查明原因并處理再進(jìn)行復(fù)位。61.在檢修工作時(shí)，必須先停電驗(yàn)電，留人看守或掛警告牌，在有可能觸及的帶電部分加裝臨時(shí)遮攔或防護(hù)罩，然后驗(yàn)電、放電、封地。驗(yàn)電時(shí)必須保證驗(yàn)電設(shè)備的良好。62.檢修結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場，檢查攜帶工具有無缺少，檢查封地線是否拆除，短接線，臨時(shí)線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場，取下警告牌，按送電順序送電。63.工作完成后，必須收好工具，清理工作場地，做好衛(wèi)生。

空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、空壓機(jī)操作人員必須學(xué)習(xí)或培訓(xùn)合格后，方可操作，非熟練工不得單人操作。2、操作空壓機(jī)時(shí)，必須按技術(shù)操作規(guī)程程序操作。3、啟動(dòng)前,必須對空壓機(jī)詳細(xì)點(diǎn)檢,確認(rèn)正常方可開機(jī)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查空壓機(jī)各種儀表讀數(shù)在額定范圍內(nèi)。5、檢查各儀表讀數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)，電機(jī)溫升是否正常。6、檢查各處響聲是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全可靠。7、空壓機(jī)設(shè)備工作兩小時(shí)將油水分離器的油水排放一次，風(fēng)包內(nèi)的油水每班放一次。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有異常響聲要立即停止。9、電器開交要有隔離網(wǎng)。10、禁止敲打風(fēng)管或貯氣缸。11、上班穿戴好勞保用品。12、機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁明火。13、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得離開工作崗位，不得干與工作無關(guān)的事項(xiàng)，如屬操作失誤造成設(shè)備事故者，要追究責(zé)任。14、機(jī)房內(nèi)非工作人員不得入內(nèi)。15、操作工應(yīng)按要求做好運(yùn)行記錄和交接班記錄。人工挖孔樁安全操作規(guī)程1、人工挖孔樁的特點(diǎn)設(shè)備簡單，施工方法原始，作業(yè)人員體力消耗大，且井下作業(yè)人員體質(zhì)要好，男性為宜，。2、施工前要祥細(xì)了解該地層構(gòu)造，巖心特征與地質(zhì)情況。3、要掌握當(dāng)?shù)睾樗?、積水情況，含水層及其涌水量等水文地質(zhì)資料。4、根據(jù)地層、水文地質(zhì)資料及挖孔深度編制施工組織設(shè)計(jì)，正確選用孔壁支護(hù)方法。5、每班作業(yè)人員上下樁孔，首先要檢查升降系統(tǒng)的裝置，如支架、固定銷、滑輪、繩卡、吊具、吊藍(lán)等是否牢固。靈敏、安全有效。如發(fā)現(xiàn)磨損失靈現(xiàn)象，要立即整改、修復(fù)，以防止墜落事故發(fā)生。6、孔內(nèi)作業(yè)人員必須按要求戴好安全帽。7、井口要砌筑高度為20-30公分圍攔，井口邊0.8-1米內(nèi)不準(zhǔn)堆放泥土或材料,1米外堆放高度不超過1.5米。8、井內(nèi)向上提拉吊藍(lán)時(shí)，要向井上人員發(fā)出信號(hào)，井上操作人員密切配合，提拉時(shí)要求穩(wěn)中求快，防止土、石塊掉下井內(nèi)傷人。9、在不穩(wěn)定的地層中挖孔，施工必須按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，在松散的地層或流砂層中開挖施工，必須采用沉管支護(hù)法。10、開挖中及時(shí)排除孔內(nèi)積水，發(fā)現(xiàn)涌水應(yīng)采取緊急措施及時(shí)撤離人員。11、挖孔步驟從上至下分層進(jìn)行，禁止采用挖空底腳的操作方法。12、在挖孔施工中，如果發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部或安全員進(jìn)行處理，不得隨意敲擊玩耍。13、在挖孔施工中，如碰到管線或是電纜線，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告項(xiàng)目部，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。14、孔內(nèi)須用行燈照明時(shí)，需設(shè)置安全變壓器，井下照明電壓必須使用12伏安全電壓。15、人工挖孔樁擴(kuò)大頭施工，要嚴(yán)格遵照規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)中的要求，在分層做好孔壁支護(hù)情況下，底部擴(kuò)挖要循序漸進(jìn)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。16、孔深超過10米時(shí)，要經(jīng)常檢查孔內(nèi)CO２濃度，如超過0.3％時(shí)，人體感到不舒服時(shí)，要采取機(jī)械通風(fēng)或其它方式排風(fēng)。17、成孔后，灌注前，井口要有安全防護(hù)措施。18、技術(shù)管理人員如需下井檢查成孔質(zhì)量時(shí)，需兩人以上同行，井下一人，一人在井口注意安全。19、井內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)換班，井口操作應(yīng)兩人為宜。鋼筋工安全操作規(guī)程（一）制作、綁扎第一條鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整、清潔，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。第二條拉直鋼筋，卡頭要卡牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人通行。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得一次松開。第三條展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要踩緊。第四條人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手扶，并要在外側(cè)設(shè)置防護(hù)筒籠罩。第五條多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。第六條在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。第七條綁扎立柱和墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起，柱筋在4米以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。第八條綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。第九條起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，須等骨架落地后方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。（二）冷拉和張拉第十條非予應(yīng)力鋼筋冷拉前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有檔板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90。，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)應(yīng)站在防護(hù)檔板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。第十一條冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號(hào)，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)和其它問題時(shí)，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。第十二條冷拉和張拉鋼筋要按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。第十三條張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走，澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。第十四條同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70~80％，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定預(yù)應(yīng)力值。第十五條電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線聯(lián)接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露，張拉時(shí)，電壓不得超過規(guī)定值。第十六條電熱張拉達(dá)到規(guī)定值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷拉過程中，兩端禁止站人。柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程第一條遵守“柴油機(jī)安全操作規(guī)程”。第二條交流電氣部分應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)安裝。第三條柴油機(jī)起動(dòng)前應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)磁電阻置于最大的電阻位置，并將送電開關(guān)斷開。第四條柴油機(jī)起動(dòng)后逐漸調(diào)節(jié)勵(lì)磁電阻使達(dá)到額定電壓值，同時(shí)觀察電刷工作是否正常。逐漸提高柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在開始送電前應(yīng)檢查：1、逐相檢查電壓，其值應(yīng)穩(wěn)定并達(dá)到場380伏±5%。2、周波應(yīng)達(dá)到顛50赫茲±1%。第六條柴油發(fā)電機(jī)的額定功率應(yīng)大于預(yù)計(jì)用電設(shè)備的總功率。在送電期間遇到下面情況應(yīng)停止供電（瞬間超負(fù)荷不在此列）1、柴油機(jī)連續(xù)冒黑煙。2、周波明顯下降且不能回升。3、電流表指針超出其額定值。停止送電時(shí)，應(yīng)先斷開送電開關(guān)再慢慢降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速。第九條柴油發(fā)電機(jī)的送電、停電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)通知，并應(yīng)指定有關(guān)規(guī)則。在送電期間，操作人員不得撤離崗位。電動(dòng)高壓水泵安全操作規(guī)程第一條遵守“電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程”中有關(guān)使用部分。第二條啟動(dòng)前應(yīng)用手撥動(dòng)連續(xù)節(jié)，檢查水泵與電動(dòng)機(jī)安裝是否正確，有無雜物堵塞。第三條啟動(dòng)前應(yīng)做好固定好出水管，出水口前不準(zhǔn)站人或放置物件；水泵體內(nèi)應(yīng)灌滿清水，禁止無水空轉(zhuǎn)；關(guān)閉出水管路閘閥及壓力表旋塞。啟動(dòng)水泵后隨之打開壓力表旋塞，待壓力達(dá)到額定值后，打開真空表旋塞，然后逐步放開放水閘閥。停泵順序應(yīng)按上述次序反向進(jìn)行。第六條水泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間軸承溫升不超過75℃。第七條長期不使用時(shí)應(yīng)放清水泵內(nèi)積水，并將進(jìn)出水口封閉。輪式裝載機(jī)安全操作規(guī)程第一條遵守“輪胎式機(jī)械駕駛安全操作規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。第二條發(fā)動(dòng)前做好檢查各項(xiàng)工作是否符合規(guī)定。第三條發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，預(yù)熱水溫達(dá)50℃各儀表顯示正常后才能起步行駛。第四條下坡時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)禁止熄火滑行。第五條應(yīng)盡量避免負(fù)載狀態(tài)下坡行駛。第六條行動(dòng)時(shí)二輪驅(qū)動(dòng)，鏟裝時(shí)應(yīng)用四輪驅(qū)動(dòng)。第七條應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)水溫和變扭器溫度超過允許值時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻。第八條當(dāng)出現(xiàn)故障需其他車輛牽引時(shí)，應(yīng)拆下前（后）傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)向油缸的連接。第九條鏟斗裝運(yùn)物料時(shí)應(yīng)提離地面400～500毫米高度，也不應(yīng)將鏟斗提到最高位置進(jìn)行裝運(yùn)，行駛時(shí)鏟斗不應(yīng)載人。第十條鏟斗臂高起和注油時(shí)，下面禁止站人。第十一條遇到車失靈時(shí)，應(yīng)放下鏟斗，前后操縱桿移向行走相反位置，拉緊手剎車使其停下。第十二條高速行駛時(shí)，切勿急速轉(zhuǎn)向，鏟斗應(yīng)離地50～500mm。第十三條停機(jī)時(shí)，先切斷動(dòng)力后制動(dòng)，待機(jī)停穩(wěn)后將鏟斗放下，各手柄放于空檔位置，減少油門，拉緊手剎，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘熄火。推土機(jī)安全操作規(guī)程第一條作業(yè)前應(yīng)對機(jī)油、水箱、電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置是否處于良好工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。除駕駛內(nèi)機(jī)上其它地方禁止站人，行駛中任何人不得上、下推土機(jī)，鏟刀應(yīng)距地面40～50CM。第二條上下坡時(shí)應(yīng)選擇最合適的運(yùn)行速度。禁止空檔或高速行駛。第三條填溝或回填時(shí)，禁止推土機(jī)鏟超出溝緣，現(xiàn)場必須有專人指揮，以確保作業(yè)安全。第四條在坡地上作業(yè)時(shí)，若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)將推土機(jī)制動(dòng)。并用三角木等將履帶楔緊后。以防推土機(jī)溜坡。第五條履帶式推土機(jī)不得長距離行走及瀝青路面行走，通過交叉路口時(shí)，注意來往人、車安全。第六條作業(yè)完畢后，按保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)。起重千斤頂安全操作規(guī)程第一條操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平。第二條絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。第三條使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對面，并不準(zhǔn)超載。第四條千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。砼輸送泵安全操作規(guī)程第一條如砼輸送泵是按電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)作動(dòng)力時(shí)，應(yīng)遵守“電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程”或“柴油機(jī)安全操作規(guī)程”有關(guān)使用部份。第二條輸送管道應(yīng)牢固的支撐，各接頭應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，不得在管道上加壓或懸掛重物。第三條檢查電氣設(shè)備是否完好，各種儀表是否正常，傳動(dòng)安全保護(hù)裝置和料斗濾網(wǎng)及安全保護(hù)裝置是否齊全可靠。各部位操作開關(guān)、按鈕、手柄等均應(yīng)在正確位置上。第四條檢查各聯(lián)接部位是否松動(dòng)，傳動(dòng)鏈條的松緊度要保持在規(guī)定范圍內(nèi)。第五條打開放出閥門，開啟電機(jī)空轉(zhuǎn)2～3分鐘，檢查各部件是否正常，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。第六條泵送過程中，隨時(shí)注意壓力表指示，超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除故障。第七條應(yīng)注意檢查球閥，閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查處理。第八條因故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障。砼泵壓力未降到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道，更不得把手伸入閥體操作。第九條在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止進(jìn)行任何調(diào)整與保養(yǎng)工作。不得攀登或騎在輸送管道上。第十條生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)先停止送料，將泵內(nèi)砼及漿全部送出，并按以下順序停機(jī)：1、停止泵送，同時(shí)給蓄能器蓄壓。2、關(guān)掉動(dòng)力源。第十一條停泵后，立即清除料斗內(nèi)和管道中砼，清洗（水洗或汽洗）泵機(jī)、料斗、閥箱、管道等。在清洗時(shí)，人員要離開排料管口及彎管氣接頭處，以免發(fā)生事故。第十二條人工清洗泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，應(yīng)注意站在安全位置，慎防滑入攪拌槽（斗）內(nèi)。清洗泵機(jī)外殼，注意不要使水進(jìn)入電氣箱、電磁閥等部位。清洗后把電氣箱、機(jī)罩外部的水擦干凈。第十三條清洗工作結(jié)束后各種電路開關(guān)閘刀斷電才能離開?；炷涟韬险景踩僮饕?guī)程第一條拌合站安裝時(shí)，所有管線必須妥善布置，以防工作時(shí)遭到壓壞或碰傷，造成意外事故。新機(jī)使用一個(gè)臺(tái)班后，須對各緊固螺栓和各鋼絲夾箍進(jìn)行復(fù)查。第二條應(yīng)經(jīng)常檢查操縱臺(tái)各主令開關(guān)、按鈕、批示燈的準(zhǔn)確性和可靠性。第三條內(nèi)部檢修前，須將空氣開關(guān)斷開，并指定專人看守，以防發(fā)生事故。第四條攪拌時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如中途發(fā)生停機(jī)事故，須立即按動(dòng)出料按鈕，打開出料門，放盡拌筒內(nèi)的攪拌，防止硬結(jié)。第五條嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)和出料區(qū)內(nèi)站人或放置雜物，以防誤傷。第六條應(yīng)經(jīng)常檢查提升料斗的上、下限位開關(guān)是否安全可靠。第七條地基必須考慮排水，各坑道不得積水。第八條拌合站工作時(shí)，任何人不得進(jìn)入提升料斗軌道或在軌道下站立，必須進(jìn)入時(shí)，應(yīng)將料斗提升與安全孔以上并用安全銷鎖住，以保證安全。第九條根據(jù)所在現(xiàn)場實(shí)際情況，混凝土拌合站安裝有效防雷裝置和措施。施工現(xiàn)場安全用電安全操作規(guī)程第一條為了保障施工用電安全，防止觸電事故的發(fā)生，促進(jìn)晴興高速T3合同段項(xiàng)目工程建設(shè)順利進(jìn)行，根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，結(jié)合項(xiàng)目部施工用電的實(shí)際，制訂本辦法。第二條施工用電設(shè)備在5臺(tái)以上或設(shè)備容量在50kw及50kw以上的，應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，亦可在工程施工組織設(shè)計(jì)中編制。第三條總?cè)萘吭?0KW以下的用電設(shè)備或5臺(tái)以下的設(shè)備雖不編制用電施工組織設(shè)計(jì)，但應(yīng)制訂安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。第四條各類用電人員應(yīng)做到：1、掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。2、使用設(shè)備前必須按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。3、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。4、負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告處理。5、搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。第五條安裝、拆除和維修用電設(shè)備，必須由電工完成。電工必須熟悉本崗位技能，經(jīng)考試合格并持有與所掌握的技能相適應(yīng)的有效證件。第六條工程處應(yīng)建立、建全供用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定，運(yùn)行及維護(hù)人員必須學(xué)習(xí)這些規(guī)定并熟悉本單位的供用電系統(tǒng)。第七條工程處必須建立用電安全崗位責(zé)任制，明確用電安全員。第八條各種用電設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查，每次檢查都必須留有記錄。第九條施工現(xiàn)場與外線共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零而另一部分作保護(hù)接地。第十條施工現(xiàn)場和臨時(shí)生活區(qū)的高度在20米及以上的井字架，腳手架，正在施工的塔吊及在雷擊區(qū)施工時(shí)都必須安裝避雷保護(hù)裝置。第十一條施工使用的電氣設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有產(chǎn)品合格證件，并有銘牌，固定式電氣設(shè)備標(biāo)志齊全。第十二條使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行及超負(fù)荷運(yùn)行。第十三條應(yīng)安裝統(tǒng)一的配電箱和開關(guān)箱，安裝須牢固并便于操作和維修。第十四條配電箱和開關(guān)箱的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，排列整齊，固定牢固，導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接壓緊，進(jìn)出口線必須設(shè)在箱的下面，引出的導(dǎo)線應(yīng)穿管并設(shè)防水彎頭。嚴(yán)禁用插銷連接進(jìn)入開關(guān)箱的電源線。第十五條配電箱和開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm。第十六條固定式配電箱和開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m，移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m，應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。第十七條配電箱和開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損和不合格的電器。第十八條每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有各自的開關(guān)箱，實(shí)行一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器控制二臺(tái)或二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。第十九條在遠(yuǎn)離電源或電源不能滿足要求的施工現(xiàn)場，可裝設(shè)柴油發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)組的總?cè)萘繎?yīng)滿足最大負(fù)荷需要和在大容量電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)的要求，起動(dòng)時(shí)母線電壓不應(yīng)低于額定電壓的80％。第二十條發(fā)電機(jī)組電源應(yīng)與外電電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行。第二十一條發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相五線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，并獨(dú)立設(shè)置，其接地電阻值應(yīng)符合要求。（不大于10歐姆）第二十二條架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，并須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木和腳手架上。第二十三條架空線導(dǎo)線截面的選擇應(yīng)滿足以下要求：1、導(dǎo)線中的負(fù)荷電流不大于允許載流量。2、線路末端電壓偏移不大于額定電壓的5％。3、單相零線的截面與相線相同，三相五線制的工作零線和保護(hù)零線截面不小于相面截面的50％。4、為滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，絕緣鋁線截面不少于16mm2，絕緣銅線截面不少于10mm2。跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)架空絕緣鋁線最小截面不小于25mm2，銅線截面不小于16mm2。第二十四條架空線路的絕緣子，直線桿應(yīng)采用針式絕緣子，耐張桿應(yīng)采用蝶式絕緣子。第二十五條接戶線在檔距內(nèi)不得有接頭，進(jìn)線處離地高度不得小于2.5m。第二十六條配電線路采用自動(dòng)開關(guān)作短路保護(hù)時(shí)，其過電流脫扣器的脫扣電流整定值，應(yīng)小于線路末端單相短路電流，并能承受短時(shí)過負(fù)荷電流。第二十七條在坑洞內(nèi)作業(yè)，夜間作業(yè)或自然采光較差的場所、作業(yè)廠房、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等應(yīng)設(shè)一般照明，局部照明或混合照明。在一個(gè)工作場所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。停電后，操作人員需要及時(shí)撤離現(xiàn)場的特殊工程，必須設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。第二十八條照明器具的選擇應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境條件確定。第二十九條一般場所宜選用額定電壓為220v的照明器，特殊場所應(yīng)使用安全電壓的照明器。第三十條照明系統(tǒng)中的每一單相回路上，燈具和插座數(shù)量不宜超出25個(gè)，并應(yīng)裝有熔斷電流為15A及15A以下的熔斷器保護(hù)。第三十一條照明線路應(yīng)布局整齊、相對固定。室內(nèi)安裝的固定式