某倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

某倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

備

作

業(yè)

指

導(dǎo)

書(shū)

江蘇德橋倉(cāng)儲(chǔ)有限公司

二O一二年

目錄

1.鍋爐運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5

2.鍋爐保護(hù)保養(yǎng)細(xì)則......................................................6

3.叉車(chē)安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)....................................................15

4、柴油泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)........................................................16

5.空壓機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)......................................................23

6.冷凍式干燥機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)................................................25

7.冷卻水塔作業(yè)指導(dǎo)書(shū)....................................................27

8.灌桶機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)......................................................28

9.流量計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)......................................................30

10.屏蔽泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)....................................................31

11.氣動(dòng)隔膜泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)................................................33

12.軸流風(fēng)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)..................................................34

13.稠油泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)....................................................35

14.雙螺桿泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)..................................................37

15.發(fā)電機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)....................................................38

16、穩(wěn)壓泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)......................................................44

17、軟管吊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)......................................................45

18、輸油臂作業(yè)指導(dǎo)書(shū)......................................................48

19、快速脫纜鉤作業(yè)指導(dǎo)書(shū)..................................................51

20、平衡式泡沫比例混合裝置作業(yè)指導(dǎo)書(shū)......................................53

文件會(huì)簽單

會(huì)簽部門(mén)會(huì)簽人會(huì)簽日期

行政部

儲(chǔ)運(yùn)部

商務(wù)部

設(shè)備部

安保部

質(zhì)計(jì)部

財(cái)務(wù)部

設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)評(píng)審報(bào)告

評(píng)審項(xiàng)目設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

評(píng)審時(shí)間2012.12.26評(píng)審地點(diǎn)公司會(huì)議室

參加評(píng)審人數(shù)應(yīng)到人數(shù)7人實(shí)到人數(shù)7人

評(píng)審機(jī)構(gòu)公司安全委員會(huì)

設(shè)備作業(yè)的適用性：

一、是否準(zhǔn)確與完整的描述了設(shè)備的操作。

評(píng)價(jià)內(nèi)容二、是否把設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)操作的每個(gè)工人。

評(píng)審結(jié)果經(jīng)評(píng)審，設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有效可行，符合公司實(shí)際安全生產(chǎn)需求。

張銘偉（副總經(jīng)理、安委會(huì)副主任）簽字：

袁寶林（總工程師、省局安全專(zhuān)家）

朱金根（總經(jīng)理助理、安委會(huì)副主任）

汪培陵（設(shè)備部主任、安委會(huì)委員）

邵建偉（質(zhì)計(jì)部主任、安委會(huì)委員）

評(píng)審人員

何建明（安保部副主任、安委會(huì)委員）

顧慶豐（總調(diào)度長(zhǎng)、安委會(huì)委員）

領(lǐng)導(dǎo)審核

鍋爐運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

一、啟爐前

1、檢查：各儀表是否有特殊現(xiàn)象。鍋爐房有無(wú)漏水、漏油、漏氣（包含液

化氣）。各系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)、閉位置是否正確。根據(jù)指令，選擇調(diào)整輕、重閥門(mén)。

2、上電源，進(jìn)一步檢查各儀表、指示燈情況是否正常。

啟泵檢查油壓情況，油溫情況，管線(xiàn)情況。

3、如燒重油，開(kāi)啟各加熱裝置加溫打循環(huán)至重油設(shè)定溫度。

二、啟爐

1開(kāi)液化氣（點(diǎn)火正常后，關(guān)閉液化氣）

2、燃燒器手動(dòng)在2-3檔位置工作至鍋爐起壓(蒸氣)后可切換自動(dòng)(或者

手動(dòng)調(diào)整檔位)

3、通知用蒸氣部門(mén)，緩慢開(kāi)啟送氣閥送氣。

三、運(yùn)行中

定時(shí)巡檢，查看各儀表情況，管線(xiàn)情況，火焰燃燒情況，做好記錄。

四、停爐

根據(jù)指令是否切換輕油，如切換輕油，開(kāi)閉所有的油加溫，在中大火位置

運(yùn)行15-20分鐘后轉(zhuǎn)小火停爐，停油泵。

五、停爐后檢查

打開(kāi)燃燒器，檢查爐膛情況，轉(zhuǎn)杯情況，清潔轉(zhuǎn)杯與火焰掃描器等，根據(jù)

指令排污。

鍋爐保護(hù)保養(yǎng)細(xì)則

為了認(rèn)真貫徹《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《鍋爐、壓力容器安全

監(jiān)察條例實(shí)施細(xì)則》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》，結(jié)合公司的實(shí)際情況，加強(qiáng)對(duì)

鍋爐壓力容器的管理工作，特制定本制度。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)安全技術(shù)法規(guī)，

積極組織司爐人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，督促與檢查司爐人員做好本職工作，保證鍋

爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

1認(rèn)真做好鍋爐的運(yùn)行記錄，每班次對(duì)運(yùn)行鍋爐進(jìn)行一次檢查保護(hù)，備用

鍋爐一周檢查保護(hù)一次，每年進(jìn)行一次年檢(由靖江市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所執(zhí)

行)并把檢驗(yàn)報(bào)告記錄存檔。

認(rèn)真填寫(xiě)鍋爐的運(yùn)行、巡檢記錄()

認(rèn)真填寫(xiě)鍋爐的水質(zhì)化驗(yàn)記錄()

認(rèn)真填寫(xiě)鍋爐的運(yùn)行交接班記錄()

2鍋爐房檢查

項(xiàng)檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際備

目得分得分注

1*主管領(lǐng)導(dǎo)能定期檢查指導(dǎo)鍋爐房的安全管理工作

2*配有專(zhuān)職或者兼職管理人員，并能認(rèn)真履行職責(zé)

3**技術(shù)資料齊全，有鍋爐使用登記證與定期檢驗(yàn)合格證

4規(guī)章制度齊全，并能認(rèn)真執(zhí)行，無(wú)違章違紀(jì)現(xiàn)象

5**司爐工持證操作

6配有必需的設(shè)備維修力量，設(shè)備能及時(shí)維修保養(yǎng)

7本規(guī)則規(guī)定的六種記錄齊全，填寫(xiě)認(rèn)真、儲(chǔ)存良好

8**鍋爐運(yùn)行正常、無(wú)重大事故

9**鍋爐受壓元件

10**壓力表符合規(guī)程要求，靈敏可靠，有定期校驗(yàn)記錄

11**安全閥符合規(guī)程要求，靈敏可靠，有定期校驗(yàn)記錄

12**水位表符合規(guī)程要求，無(wú)泄漏，指示清晰準(zhǔn)確，有沖洗記錄

13*水位報(bào)警器符合規(guī)程要求，動(dòng)作可靠，有定期校驗(yàn)記錄

14極限低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置靈敏可靠，有定期校驗(yàn)記錄

15超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置靈敏可靠，有定期校驗(yàn)記錄

16熄火保護(hù)裝置靈敏可靠，有定期校驗(yàn)記錄

17水泵運(yùn)行正常

18鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常

19排污閥、給水截止閥及其他管道閥門(mén)無(wú)跑冒滴漏

20**有水處理措施能滿(mǎn)足鍋爐水質(zhì)要求

21*水質(zhì)化驗(yàn)人員經(jīng)培訓(xùn)，有證操作

22鍋爐房地面、門(mén)窗、設(shè)備及用具做到定人定時(shí)清掃，整齊清潔

23鍋爐房周?chē)h(huán)境清潔，

24鍋爐房照明，通風(fēng)良好

25*燃料、蒸汽、水、電，有計(jì)量，有考核，有記錄，有成本核算

26煙氣排放符合要求

鍋爐設(shè)備安全檢查

檢查人員：檢查日期：年月日

鍋爐型號(hào)：設(shè)備編號(hào)：

額定出力：額定壓力：使用壓力：

蒸汽溫度：給水溫度：燃料種類(lèi)：

結(jié)

結(jié)

果

檢查項(xiàng)目果檢查項(xiàng)目

1.本體可見(jiàn)受壓元件變形、滲漏1.安裝、數(shù)量、規(guī)格

鍋2.本體可見(jiàn)受壓元件結(jié)焦、積灰2.校驗(yàn)

爐3.管道、閥門(mén)、法蘭腐蝕、滲漏3.泄漏

安

本4.人孔、手孔、頭孔腐蝕、滲漏4.75%工作壓力手動(dòng)泄放

全

體.防爆門(mén)完好有效.自動(dòng)排汽

5閥5

6.爐頂、爐墻保溫密封砌筑狀況6.泄放管

7.承重結(jié)構(gòu)與支、吊架7.起跳壓力

1?分汽缸8.回座壓力

輔

2.壓力管道、閥門(mén)9.疏水管

機(jī)

3.排污裝置閥門(mén)安.安裝、數(shù)量、規(guī)格

與1

4.給水系統(tǒng)閥門(mén)全2.校驗(yàn)

附壓

5.燃燒器、燃料供應(yīng)系統(tǒng)附3.存水彎管

件力

6.鼓、引風(fēng)機(jī)件4.三通閥門(mén)

表

自

1.水位自控聯(lián)鎖裝置及試驗(yàn)5.同部位兩只壓力表指示

動(dòng)

2.超溫報(bào)警聯(lián)鎖裝置及試驗(yàn)6.泄漏、表盤(pán)模糊等問(wèn)題

保

.超壓報(bào)警聯(lián)鎖裝置及試驗(yàn).指示紅線(xiàn)

護(hù)37

4.點(diǎn)火程序及熄火保護(hù)裝置試驗(yàn)1.安裝、數(shù)量

1.取樣點(diǎn)及取樣裝置2.最高、最低、正常水位標(biāo)志

水

水

2.水處理設(shè)施3.兩只水位表指示

處

位

.汽水品質(zhì)及化驗(yàn)數(shù)據(jù).一二次儀表指示

理

3表4

4.化驗(yàn)記錄及項(xiàng)目5.水位表沖洗

5.除氧器6.汽水連管及旋塞

其1.鍋爐房安全通道、應(yīng)急照明設(shè)施7.放水管

它2.防火雷風(fēng)雨凍腐等設(shè)施8.泄漏

技m慶部門(mén)意見(jiàn)：設(shè)備狀況良好，無(wú)特拶k問(wèn)題簽名：

注：結(jié)果欄中無(wú)問(wèn)題的打“，'，通常問(wèn)題的打“?！?，嚴(yán)重問(wèn)題的打“X”，沒(méi)有的項(xiàng)目打

3鍋爐設(shè)備的保護(hù)保養(yǎng)

3.1鍋爐保護(hù)保養(yǎng)

3.1.1鍋爐本體的保護(hù)保養(yǎng)

3.1.1.1當(dāng)班司爐工應(yīng)及時(shí)做好鍋爐本體受熱面的清焦、清灰工作，做到勤檢查、勤清理，不

留到下一班。

3.1.1.2運(yùn)行鍋爐每年至少作一次停爐清理、檢查與檢修，清除水垢、水渣、煙垢、積灰。檢

查各受壓部件及焊縫、脹接部位有無(wú)滲漏、磨損、腐蝕、裂紋、變形等特殊情況，并作出測(cè)

量與記錄。在停爐檢修時(shí)，水管鍋爐的鍋筒內(nèi)應(yīng)盡可能涂刷汽包漆防腐。

3.1.1.3停用鍋爐務(wù)必按《鍋爐及輔機(jī)操作規(guī)程》要求做好保護(hù)保養(yǎng)工作，防止鍋爐腐蝕。

3.1.1.4做好備品備件計(jì)劃，建立設(shè)備臺(tái)帳，同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備檢修記錄。

3.1.2安全附件、保護(hù)裝置及管道、閥門(mén)的保護(hù)保養(yǎng)

3.121水位表每班應(yīng)揩抹一次，及時(shí)修復(fù)各類(lèi)缺陷，做到清潔明亮，連通管暢通，開(kāi)關(guān)靈活、

嚴(yán)密。

3.122壓力表存水彎管通常每星期應(yīng)沖洗一次，并經(jīng)常對(duì)表盤(pán)進(jìn)行揩抹，保證表盤(pán)刻度清晰。

嚴(yán)防受高溫、冰凍與震動(dòng)的影響。使用期滿(mǎn)半年后，應(yīng)及時(shí)校驗(yàn)，保證指示靈敏、可靠。

3.1.2.3安全閥使用時(shí)務(wù)必作熱態(tài)排汽試驗(yàn)，并記錄其始啟壓力與回座壓力。使用后通常每月

應(yīng)進(jìn)行一次自動(dòng)或者手動(dòng)的排汽試驗(yàn)，防止閥芯與閥座粘住。

3.1.2.4溫度、流量、風(fēng)壓、氧量等計(jì)量?jī)x表及蒸汽超壓報(bào)警裝置，聯(lián)鎖保護(hù)裝置使用時(shí)應(yīng)調(diào)

試正確，及時(shí)檢查與修復(fù)各類(lèi)缺陷、故障，并根據(jù)儀器儀表的使用性能定期校核、試驗(yàn)，保

證動(dòng)作靈敏、可靠、計(jì)量準(zhǔn)確。

3.1.2.5鍋爐房?jī)?nèi)的汽水閥門(mén)、旋塞等，應(yīng)每天揩抹一次，保持清潔。對(duì)絲桿處應(yīng)及時(shí)加潤(rùn)滑

油，務(wù)使開(kāi)關(guān)靈活。定期更換或者加裝墊料，消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。每年定期停爐檢修

時(shí)作一次全面檢查。

3.1.2.6鍋爐的汽水管道應(yīng)有防腐、防震及保溫等措施與色標(biāo)。當(dāng)保溫層脫落，防震支撐裝置

等設(shè)施損壞，色標(biāo)模糊時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以修復(fù)。

3.1.3附屬設(shè)備的保護(hù)保養(yǎng)

3.1.3.1對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)根據(jù)其性能與轉(zhuǎn)動(dòng)情況的不一致，定期予以加油，及時(shí)檢查與消除異聲、

震動(dòng)。風(fēng)機(jī)、水泵等通常每年應(yīng)調(diào)油一次。停爐后應(yīng)檢查油槍噴嘴是否有堵塞現(xiàn)象。每年務(wù)

必拆卸軸瓦檢查一次。

3.1.3.2鍋爐爐墻至少每半年應(yīng)予全面檢查一次，內(nèi)外爐墻是否松動(dòng)、裂紋、塌損等絕熱部件

的絕熱情況是否良好。損壞程度嚴(yán)重的務(wù)必立即予以修補(bǔ)。

3.L3.3鍋爐的防爆門(mén)應(yīng)每季度檢查一次，使其完好有效，以防被燃油粘死。

3.1.4鍋爐停爐后的保護(hù)保養(yǎng)

鍋爐在停爐期間應(yīng)認(rèn)真做好防腐保養(yǎng)工作。

3.1.4.1停爐保養(yǎng)的準(zhǔn)備工作：

3.1.4.1.1清掃鍋爐外部灰塵、清除爐體各受熱面上的煙灰與灰渣。

3.1.4.1.2清除筒體、聯(lián)箱及各管子內(nèi)部的水垢與泥渣。

3.1.4.1.3用盲板堵死與運(yùn)行鍋爐相連接的管道。

3.1.4.1.4在爐膛、煙道中放置干燥劑。有條件的可用紅丹或者其它防腐漆涂刷在表面。干燥

劑可用生石灰。用量通常為每立方米3公斤左右。（通常停爐一個(gè)月以上時(shí)使用此法保養(yǎng)）。

3.1.4.2壓力保養(yǎng):

通常停爐期間不超過(guò)一周的適用于此種方法。

3.1.4.2.1鍋爐壓力保持在（0.5~lkgf/cm2）,爐水溫度在100C以上。

3.1.4.2.2如不能保持壓力與爐水溫度，可定期在爐膛內(nèi)生微火或者利用相鄰鍋爐的蒸汽來(lái)加

熱。

3.1.4.3濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)適用于停爐時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐。

3.1.4.3.1向爐內(nèi)進(jìn)軟水至低水位線(xiàn)。

3.1.432將配制好的堿性保護(hù)溶液用專(zhuān)用泵注入爐內(nèi)，保護(hù)溶液的配制方法：氫氧化鈉NaOH

（“火堿”），按每噸爐水加8~10公斤；或者碳酸鈉Na2co3（“純堿”），按每噸爐水加20公斤;

或者磷酸三鈉Na3Po4,按每噸爐水加20公斤；

3.1.4.3.3開(kāi)啟給水閥，將軟水灌滿(mǎn)鍋爐，然后關(guān)閉給水閥，開(kāi)啟專(zhuān)用泵進(jìn)行水循環(huán)，使溶液

濃度均勻，保護(hù)受熱面不被氧化腐蝕。

3.1.434在整個(gè)保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐，保持受熱面外部干燥。

3.1.4.3.5在保養(yǎng)期間，要定期開(kāi)泵使?fàn)t水循環(huán)，保持各處溶液濃度一致。同時(shí)定期取溶液化

驗(yàn)，如堿度降低，應(yīng)予補(bǔ)加。

3.1.436在冬季,要注意防凍。

3.1.4.4干法保養(yǎng)

干法保養(yǎng)適用于停爐時(shí)間較長(zhǎng)的鍋爐。

3.1.4.4.1將爐水全部排干，清除煙灰水垢。

3.1.442用微火將鍋爐本體及爐墻、煙道烘干。

3.1.443將干燥劑放入鍋內(nèi)，關(guān)閉人孔與閥門(mén)，必要時(shí)用盲板堵隔。

3.1.4.4.4以后每隔一個(gè)月檢查一次干燥劑是否失效，如失效應(yīng)及時(shí)予以更換。

3.2鍋爐檢查及保護(hù)保養(yǎng)

3.2.1檢查計(jì)劃：

每天每周每月半年期每年

1.檢查水位1.檢查各燃料閥1.檢查燃燒器1.清潔低水1.清潔煙道通

2.用肉眼檢查燃燒門(mén)是否關(guān)緊2.檢查煙道氣體泄位保護(hù)道表面

情況2.檢查燃料及空漏2.清潔油泵2.清潔封頭

3.對(duì)鍋爐進(jìn)行排污氣的聯(lián)動(dòng)3.檢查壁溫較高的過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)3.清潔壓力容

4.對(duì)水位計(jì)進(jìn)行排3.檢查所有指示燈地方濾器器內(nèi)表面

污及警鈴4.檢查操縱凸輪3.清潔空氣4.檢查安全閥

5.記錄給水壓力/4.檢查各壓力/溫5.檢查并擰緊燃料濾清器及空的安全特性

溫度度操縱器閥門(mén)氣/油分離

6.記錄出煙口煙氣5.檢查安全性能及6.檢查燃料及空氣器

溫度內(nèi)部聯(lián)鎖操縱的聯(lián)動(dòng)4.清潔風(fēng)機(jī)

7.記錄油壓及溫度6.檢查是否存在7.檢查所有指示燈橡膠聯(lián)軸器

8.記錄霧化空氣壓泄漏、特殊噪音及警鈴5.清洗燃油

力或者情況8.檢查各壓力/溫預(yù)熱器

9.記錄補(bǔ)水水量度操縱器

10.記錄蒸汽壓力9.檢查安全性能及

11.記錄不正常的內(nèi)部聯(lián)鎖操縱

情況、噪音10.檢查是否存在

12.記錄水處理的泄漏、特殊噪音或

水質(zhì)者情況

11.進(jìn)行燃燒分析

3.2.3定期檢查

檢查通常安排在鍋爐正常停爐期間，輔助完成鍋爐的保護(hù)、零件的維修與更換等平常較

難完成的任務(wù)。

3.2.4每日保護(hù)：

3.2.4.1停爐后，確保鍋爐的電源供應(yīng)與燃?xì)夤?yīng)已切斷。

3.2A.2確保鍋爐房在任何時(shí)候通風(fēng)良好。經(jīng)常檢查燃燒器空氣入口并確保空氣流通道上無(wú)

任何阻礙。

3.2.4.3為了保持鍋爐蒸汽鍋爐水位計(jì)管路清潔無(wú)結(jié)垢現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)經(jīng)常排污。

3.2.5每周保護(hù)：

3.2.5.1檢查手孔及人孔是否有泄漏，當(dāng)鍋爐為全新或者剛更換過(guò)墊圈時(shí)尤為重要。

3.2.5.2檢查閥門(mén)及附件是否泄漏，并采取相應(yīng)的措施。

3.2.5.3使用低水位探棒檢測(cè)的方法測(cè)試鍋爐低水位報(bào)警停爐功能是否正常。

3.2.5.4使用高水位探棒檢測(cè)的方法測(cè)試鍋爐高水位報(bào)警功能是否正常。

3.2.5.5按規(guī)范對(duì)燃燒器進(jìn)行常規(guī)檢查。

3.2.5.6使用紫外線(xiàn)探測(cè)器探測(cè)的方法，測(cè)試火焰操縱功能是否正常。

3.2.5.7切斷燃燒器電源供應(yīng)，拆下紫外線(xiàn)探測(cè)器并使其避光。接通電源，看燃燒器是否會(huì)

在點(diǎn)火階段結(jié)束時(shí)鎖死。

3.2.5.8切斷燃燒器電源供應(yīng)，重新裝上紫外線(xiàn)探測(cè)器。接通電源，進(jìn)行復(fù)位。

3.2.6半年保護(hù)：

3.2.6.1在進(jìn)行下列保護(hù)之前，鍋爐務(wù)必完全冷卻。

3.2.6.2確保下列閥門(mén)全都關(guān)閉：主蒸汽閥、供回水閥、進(jìn)水閥、燃料閥

3.2.6.3確保鍋爐的電源供應(yīng)被切斷；

3.2.6.4將鍋爐排空。在通過(guò)主排污閥排空鍋爐之前，應(yīng)先讓空氣進(jìn)入鍋爐。

3.2.6.5拆除手孔及人孔門(mén)，完全檢查鍋爐的內(nèi)表面，應(yīng)特別注意煙管及前封頭的結(jié)合部。

確保鍋爐底部無(wú)淤積物。

3.2.6.6擰緊前門(mén)左側(cè)兩顆固定螺絲，從前門(mén)打開(kāi)鍋爐，在開(kāi)門(mén)前需拆除燃料供應(yīng)管路以使

門(mén)能打開(kāi)。

3.2.6.7清理煙道。

3.2.6.8用煙道清潔刷清潔煙管內(nèi)所有的燃燒后沉積物。煙火管通常每半年應(yīng)清灰疏通一次。

3.2.6.9用鋼絲清潔刷清潔爐膛的內(nèi)表面及前封頭，特別注意封頭與煙管的焊縫。

3.2.6.10檢查煙管的末端是否有過(guò)燒跡象。

3.2.6.11檢查煙道清理情況。

3.2.6.12檢查門(mén)封是否損壞，必要時(shí)更換。

3.2.6.13檢查煙囪周?chē)突鸩牧蠅|圈的內(nèi)表面是否有損壞。

3.2.6.14檢查燃燒器中心管的末端，清除所有沉積物。

3.2.6.15檢查后煙箱門(mén)的門(mén)密封。

3.2.6.16按打開(kāi)時(shí)的相反順序關(guān)上前門(mén)。

3.2.6.17重新接上燃料供應(yīng)管路。

3.2.6.18排空并沖洗水箱，清洗供水管路上所有的過(guò)濾器及濾網(wǎng)。

3.2.6.19排空并沖洗排污分離器。

3.2.6.20清洗油路，油過(guò)濾器及油箱。

3.2.6.21按規(guī)范對(duì)燃燒器進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。

3.2.7每年保護(hù)：

3.2.7.1重復(fù)半年期的保護(hù)過(guò)程。

3.2.7.2檢查廢氣中CO2、02、CO的含量。

3.2.7.3由鍋檢所進(jìn)行對(duì)鍋爐的年檢。

4.附加說(shuō)明

本細(xì)則由設(shè)備部提出并歸口。

本細(xì)則起草部門(mén)：設(shè)備部。

本細(xì)則新版本出臺(tái)將替換舊版本。

本細(xì)則解釋權(quán)歸設(shè)備部。

叉車(chē)安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

一、在良好的路面上，叉車(chē)的額定起重為3噸，在較差的道路條件下作業(yè)，

起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。

二、在裝載貨物時(shí)，應(yīng)接貨物大小來(lái)調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均

的由兩貨叉分搭，以免偏載或者開(kāi)動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉

壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門(mén)架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行

駛。

三、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛，起升或者下降貨物等，起重架下絕對(duì)禁止有人。

四、在超過(guò)7°的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)載貨物行駛時(shí)

不得作急剎車(chē)，以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線(xiàn)，叉車(chē)應(yīng)

倒車(chē)低速行駛。

五、嚴(yán)禁停車(chē)后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無(wú)人看管，更不同意將貨物吊于空中而駕

駛員離開(kāi)駕駛位置。

六、叉車(chē)在中途停車(chē)，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門(mén)架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車(chē)后應(yīng)

使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

七、在工作過(guò)程中，，假如發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或者不正常的現(xiàn)象，務(wù)必立即停

車(chē)檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒(méi)有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

八、工作一天后，應(yīng)對(duì)燃油箱加油，這樣不僅能夠驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣，而

且也能防止氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

九、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得動(dòng)用叉車(chē)。為了提高叉車(chē)的使用壽命

及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車(chē)最佳運(yùn)行狀態(tài)與各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用

過(guò)程中務(wù)必對(duì)本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。

柴油泵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：

1.檢查柴油油箱油位；檢查機(jī)油油位，確認(rèn)在靜態(tài)油位刻度線(xiàn)內(nèi)（通常在刻度線(xiàn)1/2~2/3之

間，低于1/2時(shí)需補(bǔ)機(jī)油）。

2.檢查水箱水位是否正常，在環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，水中需加注防凍液，在水箱未加注水之

前，嚴(yán)禁給加熱器通電。

3.檢查供電部分電壓是否正常。

4.檢查水泵進(jìn)水閥門(mén)是否處于開(kāi)啟位置。

5.檢查柴油出油、回油閥是否處于開(kāi)啟位置。

6.檢查水泵聯(lián)軸器螺栓是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)務(wù)必緊固：檢查聯(lián)軸器是否同心，如不一致心,

不得起泵。

7.檢查水泵出水閥門(mén)位置，根據(jù)需求調(diào)節(jié)位置，開(kāi)機(jī)前將回流閥處于打開(kāi)狀態(tài)。

8.檢查管線(xiàn)安全閥是否正常。

9.檢查電瓶線(xiàn)接線(xiàn)樁頭是否有松動(dòng)、脫落。

開(kāi)車(chē)

（一）手動(dòng)開(kāi)車(chē)根據(jù)需要啟動(dòng)1#、2#、3#柴油消防泵。

1.將操縱柜上手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置，按下啟動(dòng)按鈕，起動(dòng)柴油機(jī)，完全起動(dòng)后迅速

松開(kāi)按鈕（從按下啟動(dòng)按鈕至松開(kāi)按鈕起動(dòng)時(shí)間不宜超過(guò)10S）,觀(guān)察油壓是否建立，水

溫是否正常。怠速運(yùn)行2-3分鐘后。

2.觀(guān)察對(duì)應(yīng)泵號(hào)柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)觀(guān)察柴油機(jī)運(yùn)行的聲音是否正常。

3.觀(guān)察管線(xiàn)壓力。

4.根據(jù)需要壓力對(duì)柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。

5.管線(xiàn)壓力均衡時(shí)，穩(wěn)速運(yùn)行。

（-）自動(dòng)開(kāi)車(chē)：

1.檢查供電是否正常。

2.將操縱柜上的手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)放在自動(dòng)位置，柴油機(jī)將在60s內(nèi)迅速起動(dòng)，自動(dòng)加速至額

定轉(zhuǎn)速，系統(tǒng)即投入正常使用。

運(yùn)行

1.系統(tǒng)管線(xiàn)穩(wěn)壓后，勻速運(yùn)行柴油機(jī)。

2.觀(guān)察柴油機(jī)工作是否正常，有無(wú)振動(dòng)、聲響，如有特殊聲音應(yīng)停車(chē)檢查。

3.觀(guān)察水系統(tǒng)的壓力是否均衡。

4.觀(guān)察柴油機(jī)轉(zhuǎn)速：小于1400轉(zhuǎn)/min大于650轉(zhuǎn)/min.

5.檢查有無(wú)漏水、漏油現(xiàn)象。

6.檢查冷卻水溫。

停機(jī)

1.點(diǎn)動(dòng)減速按鈕，逐步減速到700-650轉(zhuǎn)/min（低速）運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，按下停止按鈕，直至

柴油機(jī)完全停止后松開(kāi)按鈕。

2.停車(chē)平穩(wěn)后，調(diào)整進(jìn)出水閥門(mén)。

3.做好運(yùn)行記錄。

注：系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)機(jī)后，一旦需要停機(jī)，按照消防規(guī)范需要通過(guò)人工推斷，將手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)

至手動(dòng)位置，點(diǎn)動(dòng)減速按鈕，使機(jī)組緩緩減速到低速再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，按下停機(jī)按鈕直至柴

油機(jī)完全停下松開(kāi)按鈕即可。

泵組的保護(hù)保養(yǎng)

1.根據(jù)消防規(guī)范與應(yīng)急要求，機(jī)組務(wù)必15天運(yùn)行一次，運(yùn)行時(shí)間很多于15分鐘，以確保泵

組隨時(shí)處于良好狀態(tài)。

2.定期巡檢：檢查軸封、軸承是否正常，是否需要調(diào)整或者更換。

3.定期加軸承潤(rùn)滑脂。

4.若消防泵長(zhǎng)期不用應(yīng)排盡泵腔內(nèi)與柴油機(jī)水箱內(nèi)的水液，以防環(huán)境溫度過(guò)低，凍裂泵體與

柴油機(jī)等零件，或者者添加防凍液。

柴油機(jī)日常保護(hù)：

序號(hào)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行程序

1檢查燃油箱燃油量觀(guān)察燃油箱存油量，根據(jù)需要添足

油面應(yīng)達(dá)到機(jī)油標(biāo)尺上的刻度標(biāo)記，不足時(shí)

2檢查柴油機(jī)油底中機(jī)油油位

應(yīng)加到規(guī)定量

消除油、水管路接頭等密封面的漏油、漏水

3檢查三漏（水、油、氣）情況現(xiàn)象；消除進(jìn)、排氣管、氣缸蓋墊片處及渦

輪增壓器的漏氣現(xiàn)象

檢查柴油機(jī)各附件的安裝情包含各附件安裝的穩(wěn)固程度，地腳螺釘及與

4

況工作機(jī)械相連接的牢靠性

觀(guān)察讀數(shù)是否正常，否則應(yīng)及時(shí)修理或者更

5檢查各儀表

換

連接螺釘是否正常，否則應(yīng)重新校噴油提早

6檢查噴油泵傳動(dòng)連接盤(pán)

角并擰緊連接螺釘

7檢查水泵聯(lián)軸器聯(lián)軸器是否同心，螺栓有無(wú)松動(dòng)

用浸過(guò)柴油的抹布揩去機(jī)身、渦輪增壓器、

氣缸蓋罩殼、空氣濾清器等表面上的油漬、

8清潔柴油機(jī)及附屬設(shè)備外表

水與塵埃；揩凈或者用壓縮空氣吹凈充電發(fā)

電機(jī)、散熱器、風(fēng)扇等表面上的塵埃

其它保護(hù)項(xiàng)目:

1.檢查蓄電池的電壓與電解液的比重。

2.檢查柴油機(jī)三角橡膠帶的張緊程度。

3.清洗機(jī)油泵吸油粗濾網(wǎng)。

4.清洗空氣濾清器。

5.清洗通氣管內(nèi)濾芯。

6.清洗燃油濾清器。

7.檢查電器設(shè)備等一些技術(shù)性保養(yǎng)工作。

柴油消防泵常見(jiàn)故障與排除方法

若泵組出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)沉著認(rèn)真、及時(shí)地分析故障的特征、推斷其產(chǎn)生的原因，通

常按下列原則進(jìn)行：

1.當(dāng)泵組運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正?，F(xiàn)象是能夠用“看、聽(tīng)、模、嗅”等綜合推斷哪一部件或者哪一個(gè)

系統(tǒng)產(chǎn)生故障：

看一觀(guān)察各儀表的讀數(shù)、排氣的煙色與水、油、水泵的密封等狀態(tài)的變化情況。

聽(tīng)一用細(xì)長(zhǎng)的木棒或者木柄螺絲刀觸及柴油機(jī)及水泵外表相應(yīng)部位用耳貼聽(tīng)運(yùn)動(dòng)發(fā)出的

聲音極其變化情況。

摸一憑手感檢查柴油機(jī)配件機(jī)構(gòu)等零件工作情況與泵組振動(dòng)情況。

嗅一憑感官的嗅覺(jué)，嗅出柴油機(jī)有否出現(xiàn)特殊氣味的地方。

2.當(dāng)柴油機(jī)泵組突然發(fā)生故障或者已推斷出故障的原因，而且故障將影響到柴油機(jī)泵組正常

工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)地停車(chē)檢查，對(duì)不能立即查明原因的故障，能夠先將柴油機(jī)泵組低轉(zhuǎn)速空載

運(yùn)轉(zhuǎn)，再觀(guān)察分析原因，以免發(fā)生更大的事故。

3.當(dāng)推斷故障較大或者柴油機(jī)突然自動(dòng)停車(chē)時(shí)，既應(yīng)及時(shí)地拆開(kāi)檢查與保養(yǎng)。

故障原因及排除方法

柴油機(jī)不能起動(dòng)

故障特征產(chǎn)生原因排除方法

1.燃油系統(tǒng)中有空氣1.檢查燃油管路接頭是否松

弛，排除燃油系統(tǒng)中的空氣；

2.燃油濾清器堵塞2.檢查濾清器或者調(diào)換濾芯；

3.燃油管路堵塞3.檢查管路是否暢通，燃油是

燃油系統(tǒng)故障

否清潔；

4.噴油泵調(diào)整器操縱手柄位置不4.起動(dòng)時(shí)應(yīng)用加、減速按鈕將

對(duì)。手柄推到空載，轉(zhuǎn)速

600-800r/min左右的位置。

1.電路接線(xiàn)錯(cuò)誤或者接觸不良；1.檢查接線(xiàn)是否正確與牢靠；

2.蓄電池電力不足；2.用電力充足的蓄電池或者

增加蓄電池并聯(lián)使用；

3.起動(dòng)電機(jī)電刷與換向器沒(méi)有接3.修整調(diào)換碳刷，用木砂紙清

電起動(dòng)系列故障

觸或者接觸不良；理?yè)Q向器表面并吹凈，或者調(diào)

整刷簧的壓力；

4.環(huán)境溫度過(guò)低，起動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)不發(fā)4.根據(jù)實(shí)際環(huán)境溫度，采取相

火。應(yīng)的低溫起動(dòng)措施。

二.柴油機(jī)功率不足

故障特征產(chǎn)生原因排除方法

燃油系統(tǒng)故障1.燃油管路、燃油濾清器進(jìn)入空1.排除空氣或者更換燃油濾清

氣或者堵塞；器芯子；

2.噴油泵供油不足；2.檢查修理或者更換偶件；

3.噴油器霧化不良或者噴油壓3.進(jìn)行噴霧觀(guān)察或者調(diào)整噴油

力低。壓力，并檢查噴油嘴偶件或者

更換。

進(jìn)排氣系統(tǒng)故障，比正常1.空氣濾清器堵塞；1.清洗空氣濾清器芯子或者清

情況下排溫較高，煙色較除紙質(zhì)濾芯上的灰塵，應(yīng)更換，

差與檢查機(jī)油平面是否正常；

2.排氣管堵塞或者接管過(guò)長(zhǎng)，轉(zhuǎn)2.清除排氣管內(nèi)積碳，重裝排氣

彎半徑小，彎頭太多；接管，彎頭不能多于三個(gè)，同

進(jìn)排氣系統(tǒng)故障，比正常時(shí)要有足夠的排氣截面；

情況下排溫較高，煙色較3.柴油機(jī)過(guò)熱，環(huán)境溫度過(guò)高，3.檢修冷卻器與散熱器,清除水

差排溫也大大增高。垢，檢查有關(guān)管路是否管徑太

小，如環(huán)境溫度過(guò)高應(yīng)改善通

風(fēng)，臨時(shí)加強(qiáng)冷卻措施。

E氣煙色不正常

故障特征產(chǎn)生原因排除方法

1.柴油機(jī)負(fù)荷超過(guò)規(guī)定；1.降低負(fù)荷使之在規(guī)定范圍

內(nèi)；

2.進(jìn)氣量不足，空氣濾清器或2.清除與清洗塵埃污物，必要

者進(jìn)氣管堵塞，渦輪增壓器壓時(shí)更換濾芯；

排氣冒黑煙

氣機(jī)殼過(guò)臟等；

3.渦輪增壓器彈力氣封環(huán)燒3.檢查或者更換氣封環(huán)，擰緊

損或者磨損，渦輪各接合面漏結(jié)合面螺釘。

氣等。

1.噴油器噴油霧化不良，有滴1.檢查噴嘴偶件，進(jìn)行修磨或

沒(méi)現(xiàn)象，噴油壓力過(guò)低；者更換，重調(diào)噴油壓力至規(guī)定

排氣冒白煙范圍；

2.柴油機(jī)剛起動(dòng)時(shí)，個(gè)別氣缸2.適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速及負(fù)荷，多運(yùn)

內(nèi)部燃燒（特別是冬天）。轉(zhuǎn)一些時(shí)間。

1.空氣濾清器堵塞，進(jìn)氣不暢1.拆檢與清理空氣濾清器，減

或者其機(jī)油盤(pán)內(nèi)機(jī)油過(guò)多（油少機(jī)油至規(guī)定平面；

浴式空濾器）；

2.油底殼內(nèi)機(jī)油加入過(guò)多；2.按機(jī)油標(biāo)尺刻度線(xiàn)加注機(jī)

排氣冒藍(lán)煙油；

3.活塞環(huán)卡住或者磨損過(guò)多，3.適當(dāng)提高負(fù)荷，配套是選用

彈性不足，安裝時(shí)活塞環(huán)倒角功率適當(dāng)；

方向相反，使機(jī)油竄入燃燒

室；

四.電起動(dòng)系統(tǒng)組件常見(jiàn)故障

故障特征產(chǎn)生原因排除方法

起動(dòng)電機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)1.連線(xiàn)接觸不良1.清潔與旋緊接線(xiàn)頭；

2.電刷接觸不良；2.清潔換向器表面或者更換

電刷；

3.起動(dòng)電機(jī)本身短路；3.找出短路部位后修理；

4.蓄電池充電不足或者容量4.進(jìn)行充電或者增加蓄電池

大??；并聯(lián)使用，不然應(yīng)調(diào)換新的蓄

電池；

5.電磁開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)不良。5.檢查開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)并用沙皮磨

光。

1.電刷、接線(xiàn)頭接觸不良或者1.清潔表面，焊牢或者更換；

起動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)無(wú)起動(dòng)力脫焊；

2.軸承套磨損；2.換新；

3.磁場(chǎng)繞組或者電樞繞組局3.找出短路部位修理；

部短路；

4.電磁開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)燒毛，接觸不4.檢查開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，并用沙皮磨

起動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)無(wú)起動(dòng)力良；光；

5.蓄電池充電不足或者容量5.充電或者更新，增大導(dǎo)線(xiàn)截

太小與起動(dòng)電機(jī)的線(xiàn)路降壓面或者縮短長(zhǎng)度。

太大。

1.起動(dòng)電機(jī)與飛輪圈中心不1.重新安裝起動(dòng)電機(jī)，清除

起動(dòng)電機(jī)齒輪與飛輪齒圈頂平行；不平行現(xiàn)象：

齒或者起動(dòng)電機(jī)齒輪退不出2.電磁開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)燒在一起。2.檢查開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)并鋰平燒毛

不平處。

起動(dòng)按鈕脫開(kāi)，起動(dòng)電機(jī)繼續(xù)檢修

運(yùn)轉(zhuǎn)；電磁開(kāi)關(guān)動(dòng)觸與連接螺

釘燒牢。

蓄電池充電不進(jìn)，不能輸出大將蓄電池以每小時(shí)1/10容量

電流且壓降很大，極板上有白的電流放電至終止電壓，然后

色結(jié)晶物（硫酸鉛）將電解液全部倒出，并注滿(mǎn)蒸

儲(chǔ)水，經(jīng)一小時(shí)后，再繼續(xù)進(jìn)

行充電，當(dāng)放電容量達(dá)到額定

容量的80%時(shí)，處理基本完

成。

五.調(diào)整器常見(jiàn)故障

故障特征產(chǎn)生原因排除方法

1.調(diào)速?gòu)椈捎谰米冃危?.調(diào)整或者更換；

2.噴油泵供油量不足；2.檢查噴油泵并排除它的故

標(biāo)定轉(zhuǎn)速達(dá)不到

障；

3.操縱手柄未拉到底。3.檢查并調(diào)整操作手柄機(jī)構(gòu)。

最低怠速達(dá)不到1.操作手柄未放到底；1.檢查調(diào)整操縱手柄機(jī)構(gòu)；

2.調(diào)節(jié)齒桿與調(diào)節(jié)齒圈有輕2.檢修至靈活為止；

微軋??；

3.低速穩(wěn)固器或者低速限制3.重新調(diào)整。

螺釘旋入過(guò)多。

飛車(chē)調(diào)速器突然失靈，使轉(zhuǎn)速應(yīng)立即緊急停車(chē)，用斷開(kāi)燃油

超過(guò)標(biāo)定轉(zhuǎn)速110%以上。停止進(jìn)油或者切斷進(jìn)氣等措

施使柴油機(jī)停車(chē)。

1.轉(zhuǎn)速過(guò)高；1.檢查各部分，拆開(kāi)高速限制

螺釘鉛封重新調(diào)整后鉛封；

2.調(diào)節(jié)齒桿或者油門(mén)拉桿卡2.檢查；

死；

3.調(diào)節(jié)齒桿與拉桿連接銷(xiāo)脫3.重新裝好或者更換；

落；

4.拉桿螺釘脫落；4.重新裝好或者更換；

5.調(diào)速?gòu)椈蓴嗔选?.更換。

六、廢氣渦輪增壓器的常見(jiàn)故障

故障特征產(chǎn)生原因排除方法

1.軸承磨損；1.更換；

2.壓氣機(jī)葉輪及其蝸殼流道2.清洗；

沾污；

柴油機(jī)發(fā)不出規(guī)定功率3.渦輪進(jìn)氣殼漏氣；3.檢查密封情況，清除漏氣現(xiàn)

象；

4.渦輪、壓氣機(jī)葉輪背部及密4.檢查密封情況，清除漏氣

封處積碳過(guò)多。現(xiàn)象，拆卸、清洗。

1.壓氣機(jī)部分流道沾污；1.清洗；

柴油機(jī)排氣煙色不正常

2.壓氣機(jī)漏氣。2.檢查密封情況，消除漏氣。

排氣冒藍(lán)煙1.彈力氣封環(huán)失去彈性或者1.更換；

過(guò)度磨損；

2.中間殼回油通道堵塞或者2.清洗并修復(fù)變形處。

管變形。

1.壓氣機(jī)喘振，增壓器振動(dòng)時(shí)1.清洗；

有較大振幅（壓氣機(jī)通道、進(jìn)

氣管及渦輪出口通道有嚴(yán)重

沾污是產(chǎn)生喘振原因之一；

2.裝配不當(dāng)（渦輪、壓氣機(jī)轉(zhuǎn)2.拆卸檢查；

子失去動(dòng)平衡或者旋轉(zhuǎn)件與

特殊聲音及振動(dòng)固定件碰擦）：

3.渦輪葉輪或者壓氣機(jī)葉輪3.更換并檢查柴油機(jī)的進(jìn)排

的葉片被進(jìn)入的異物損壞；氣系統(tǒng);

4.渦輪殼變形產(chǎn)生碰擦；4.查明產(chǎn)生變形原因，并予以

排除；

5.無(wú)葉渦輪殼通道中存有異5.拆卸檢查通道截面，并檢查

物。此油機(jī)進(jìn)排氣系統(tǒng)。

渦輪壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子不動(dòng)或者不1.渦輪、壓氣機(jī)背部及彈力清洗并檢查柴油機(jī)燃不良及

靈活密封環(huán)座處嚴(yán)重積碳漏油現(xiàn)象

1.潤(rùn)滑油過(guò)臟及油壓太低或1.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)并清洗濾清

者油路堵塞；器；