橋梁工程灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用分析(最終成稿)_第1頁(yè)
橋梁工程灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用分析(最終成稿)_第2頁(yè)
橋梁工程灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用分析(最終成稿)_第3頁(yè)
橋梁工程灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用分析(最終成稿)_第4頁(yè)
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摘要隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,高層建筑及橋梁工程日益的增多,樁基礎(chǔ)的應(yīng)用量隨之增大。鉆孔灌注樁是建筑物的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式之一,也是防治巖土體滑動(dòng)、邊坡支護(hù)和錨固建筑物的有效措施。因此鉆孔灌注樁基礎(chǔ)顯得越來(lái)越重要,應(yīng)用范圍越來(lái)越廣?;诖耍疚囊詷蛄汗こ坦嘧妒┕ぜ夹g(shù)的應(yīng)用分析為論點(diǎn),首先分析了鉆孔灌注樁的特點(diǎn)與設(shè)計(jì)施工工藝,并進(jìn)一步探究了鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工中的主要問(wèn)題,主要探討了包括孔壁坍陷問(wèn)題及吊放鋼筋籠可能出現(xiàn)的問(wèn)題,最后結(jié)合案例提出了鉆孔灌注樁質(zhì)量問(wèn)題的處理方法。關(guān)鍵詞:建筑工程;鉆孔灌注樁;基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)目錄TOC\o"1-3"\u一、研究背景和研究意義 一、研究背景和研究意義(一)研究背景在我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天,我國(guó)的開(kāi)發(fā)的建筑項(xiàng)目越來(lái)越多,因此,對(duì)樁基的使用越來(lái)越廣泛。鉆孔灌注樁是工程建設(shè)中最常用的地基形式,同時(shí)也是預(yù)防工程施工中出現(xiàn)的坍塌的重要手段。所以,樁基的重要性和使用的領(lǐng)域也日益廣泛?;诖?,本文對(duì)鉆孔灌注樁施工主要問(wèn)題展開(kāi)了分析,并對(duì)其存在的問(wèn)題制定出切實(shí)可行的措施,以期為鉆孔灌注樁施工技術(shù)發(fā)展提供建議。(二)研究意義無(wú)論是在公路、橋梁、高樓大廈等領(lǐng)域,鉆孔灌注樁因其諸多優(yōu)點(diǎn)而受到普遍的重視和使用。根據(jù)不全面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),目前國(guó)內(nèi)每年使用的樁數(shù)量龐大,而且還在不斷增加;在樁基工程中,樁基的理論與施工技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)等方面都有了較大的發(fā)展。因此,全面系統(tǒng)的研究鉆孔灌注樁在深基坑中的應(yīng)用與技術(shù),對(duì)于我國(guó)建筑行業(yè)無(wú)疑有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。二、鉆孔灌注樁的特點(diǎn)及施工工藝(一)鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁是一種深基礎(chǔ)工程技術(shù),它是通過(guò)在地面上鉆孔,然后將鋼筋和混凝土灌注到孔中形成的一種樁基。鉆孔灌注樁通常用于建筑物、橋梁、碼頭、隧道等大型工程的基礎(chǔ)中,以提供穩(wěn)定的支撐和承載能力。鉆孔灌注樁的直徑和長(zhǎng)度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)不同的地質(zhì)條件和工程要求。(二)鉆孔灌注樁的功能特點(diǎn)鉆孔灌注樁是一種常用的地基處理方法,其主要功能特點(diǎn)如下:(1)承載能力強(qiáng):鉆孔灌注樁的承載能力較強(qiáng),可以承受較大的荷載,適用于建筑物、橋梁、隧道等大型工程的地基處理。(2)抗震性能好:鉆孔灌注樁的抗震性能較好,可以有效地減少地震對(duì)建筑物的影響,提高建筑物的安全性。(3)適應(yīng)性強(qiáng):鉆孔灌注樁適用于各種地質(zhì)條件,可以在不同的地質(zhì)環(huán)境下進(jìn)行施工,如軟土、淤泥、砂土、巖石等。(4)施工方便:鉆孔灌注樁的施工過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單,可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成,且對(duì)周?chē)h(huán)境的影響較小。(5)經(jīng)濟(jì)實(shí)用:鉆孔灌注樁的造價(jià)相對(duì)較低,可以在保證工程質(zhì)量的前提下,降低工程成本。總之,鉆孔灌注樁具有承載能力強(qiáng)、抗震性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、施工方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等功能特點(diǎn),是一種常用的地基處理方法。(三)鉆孔灌注樁施工要點(diǎn)1.施工工藝流程鉆孔灌注樁的施工過(guò)程一般包括以下幾個(gè)步驟:①鉆孔:使用鉆機(jī)在地面上鉆出孔洞,孔洞的直徑和深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。②清洗孔洞:使用水泵或壓縮空氣將孔洞內(nèi)的泥土和碎石清除干凈,以確??锥磧?nèi)部干凈。③安裝鋼筋籠:將預(yù)先制作好的鋼筋籠放入孔洞中,鋼筋籠的長(zhǎng)度和直徑也根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。④灌注混凝土:將混凝土從孔洞頂部倒入孔洞中,同時(shí)使用振動(dòng)棒將混凝土振實(shí),以確?;炷脸浞痔顫M孔洞。⑤拔管:當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,使用拔管機(jī)將鉆孔管從孔洞中拔出。其具體施工工藝如下:樁位測(cè)放→護(hù)筒埋設(shè)→樁位復(fù)核→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→清孔→成孔→驗(yàn)孔→安裝鋼筋籠→下導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下混凝土→拆卸導(dǎo)管→成樁。2.施工應(yīng)注意的要點(diǎn)橋梁鉆孔灌注施工是一項(xiàng)復(fù)雜的工程,需要注意以下要點(diǎn):①施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察和設(shè)計(jì),確定鉆孔位置、孔徑、深度和灌注混凝土的配合比等參數(shù)。②鉆孔施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,保證孔徑和深度的準(zhǔn)確度和垂直度。③鉆孔過(guò)程中應(yīng)注意安全,避免鉆孔機(jī)械故障和人員傷害。④鉆孔完成后,應(yīng)及時(shí)清理孔內(nèi)雜物和水泥漿,保證孔內(nèi)干燥和清潔。⑤灌注混凝土應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,保證混凝土的質(zhì)量和均勻性。⑥灌注混凝土?xí)r應(yīng)注意控制灌注速度和壓力,避免混凝土流失或孔內(nèi)壓力過(guò)大導(dǎo)致孔壁破裂。⑦灌注完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保證混凝土的強(qiáng)度和耐久性。⑧施工過(guò)程中應(yīng)注意環(huán)境保護(hù),避免對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染和破壞??傊?,橋梁鉆孔灌注施工需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,注重安全和質(zhì)量控制,保證施工質(zhì)量和工程安全。三、鉆孔灌注樁施工中的主要問(wèn)題(一)孔洞塌陷問(wèn)題各種鉆孔方法都可能會(huì)引起塌孔的事故,發(fā)生塌孔的主要原因?yàn)椋海?)施工工藝控制不正確,對(duì)地質(zhì)條件的關(guān)注不夠,沒(méi)有根據(jù)上質(zhì)實(shí)際情況采用合適的泥漿和成孔工藝;(2)護(hù)筒埋設(shè)太淺,護(hù)筒的接縫和回填上不密實(shí)出現(xiàn)漏水漏漿的情況,使孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或孔內(nèi)液面高度低,造成孔壁靜水壓力降低;(3)對(duì)清孔的沖洗液和孔底沉渣控制不嚴(yán)格,導(dǎo)致孔壁牢固度降低;(4)在松散砂上中鉆進(jìn)太快,造成在某一處空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或用給水管直接沖刷孔壁;(5)待灌時(shí)間太長(zhǎng)沒(méi)有及時(shí)灌注混凝上,或著灌注時(shí)間太長(zhǎng);(6)吊裝鋼筋籠時(shí),碰撞孔壁和損傷孔壁。圖3-1泥漿護(hù)筒埋設(shè)(二)吊放鋼筋籠時(shí)可能出現(xiàn)的問(wèn)題鋼筋籠上浮問(wèn)題會(huì)給鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程帶來(lái)嚴(yán)重的后果,所以找到導(dǎo)致鋼筋籠上浮問(wèn)題是十分重要的。造成鋼筋籠上浮的主要原因如下:(1)有關(guān)鋼筋籠的材料質(zhì)量沒(méi)有保證。混凝土質(zhì)量差,易離析的、初凝時(shí)間不夠的、彤落度損失大的混凝土,都會(huì)使混凝土面上升至鋼筋籠底端時(shí)鋼筋籠難以插入混凝土造成鋼筋籠上浮。有時(shí)在混凝土面已上升至鋼筋籠一定高度時(shí),表層混凝土開(kāi)始發(fā)生初凝結(jié)硬化,也會(huì)使鋼筋籠上浮;(2)鋼筋籠孔口固定不牢固,沒(méi)有用電焊進(jìn)行固定;(3)提升導(dǎo)管時(shí)太猛,不慎掛住鋼筋籠造成鋼筋籠的上??;(4)在混凝土面到達(dá)鋼筋籠底部的時(shí)侯,導(dǎo)管埋深太淺,灌注量太大,混凝土對(duì)鋼筋籠的上沖太大,導(dǎo)致鋼筋籠的上浮。圖3-2吊裝鋼筋籠四、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量問(wèn)題的處理方法(一)防止樁孔塌陷的措施1、選用優(yōu)質(zhì)泥漿法選擇適合地質(zhì)條件的泥漿:不同地質(zhì)條件需要不同的泥漿,例如在軟土層中需要使用高黏度的泥漿,而在巖石層中需要使用低黏度的泥漿。選擇適合孔徑的泥漿:孔徑越大,需要使用的泥漿黏度越高,以保證泥漿能夠填充孔隙并支撐孔壁。選擇適合孔深的泥漿:孔深越深,需要使用的泥漿密度越大,以保證泥漿能夠承受孔壁的壓力。選擇適合孔徑和孔深的泥漿:在選擇泥漿時(shí)需要綜合考慮孔徑和孔深,以保證泥漿能夠滿足孔壁支撐和孔隙填充的要求。選擇質(zhì)量可靠的泥漿:泥漿的質(zhì)量直接影響到樁孔的穩(wěn)定性,因此需要選擇質(zhì)量可靠的泥漿,避免使用低質(zhì)量的泥漿。選擇適合施工工藝的泥漿:不同的施工工藝需要不同的泥漿,例如在鉆孔過(guò)程中需要使用低黏度的泥漿,而在灌注樁施工中需要使用高黏度的泥漿。總之,選用優(yōu)質(zhì)泥漿需要綜合考慮地質(zhì)條件、孔徑、孔深、施工工藝等因素,以保證泥漿能夠滿足孔壁支撐和孔隙填充的要求,從而有效地防止樁孔塌陷。2、低速慢鉆法首先要將場(chǎng)地壓實(shí)平整,之后安裝鉆孔機(jī)時(shí),鉆孔前應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆孔平整度。在鉆孔過(guò)程中,定期檢查活動(dòng)鉆孔帶的垂直度。定期檢查鉆桿、鉆頭,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理或更換;在軟硬交界面鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)低速慢鉆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔錯(cuò)位時(shí),可將鉆頭上下多次提起,以切割堅(jiān)硬的底面,必要時(shí)應(yīng)在鉆桿上安裝扶正器。3、反復(fù)掃孔擴(kuò)大孔徑為避免孔徑收縮現(xiàn)象的發(fā)生,鉆探前應(yīng)詳細(xì)了解地質(zhì)信息,了解不利的地質(zhì)及土層。如有,應(yīng)采用高稠度水泥漿保護(hù)孔壁。鉆進(jìn)時(shí),要注意鉆進(jìn)速度?;炷凉嘧r(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)3小時(shí)。當(dāng)發(fā)生孔徑收縮時(shí),采用上下反復(fù)鉆進(jìn)的方法,擴(kuò)大孔徑[8]。(二)吊放鋼筋籠施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題的防治措施1、嚴(yán)格掌握孔徑和水頭高度防止鋼筋籠和孔洞坍塌的措施有:(1)鉆孔時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握孔徑、孔洞垂直度和設(shè)計(jì)傾斜樁的坡度。(2)水下混凝土灌注前,孔洞泥漿應(yīng)始終保持足夠的水頭高度。(3)吊放鋼筋籠時(shí),正對(duì)孔中心垂直插入。(4)當(dāng)鉆孔嚴(yán)重塌方時(shí),立即離開(kāi)鉆機(jī)進(jìn)行回填,并回填后重新鉆孔。2、合理控制泥漿指標(biāo)、及時(shí)清孔清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔是樁底沉渣過(guò)多的主要原因。施工中應(yīng)保證鉆孔灌注樁成孔后,鉆頭提高至距孔底10~20cm,保持慢速空轉(zhuǎn),維持循環(huán)清孔時(shí)間≥20min。當(dāng)使用的泥漿密度過(guò)小或泥漿注入量不足時(shí),樁底的沉渣浮起困難,沉渣將堆積在樁底,影響樁與地基的結(jié)合,所以在施工中應(yīng)合理控制泥漿的密度、粘度等指標(biāo)[9]。鋼筋籠吊放過(guò)程中,如果鋼筋籠的軸向位置未對(duì)準(zhǔn)孔位,將會(huì)碰撞孔壁,造成孔壁土

坍落在孔底。因此,鋼筋籠吊放時(shí),應(yīng)確保鋼筋籠的中心與樁中心保持一致,

避免碰撞孔壁,從而減少沉渣。五、案例鄭州港區(qū)MHE橋項(xiàng)目基坑開(kāi)挖深度為28.35m,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為工程樁+筏形結(jié)構(gòu)。樁長(zhǎng)控制標(biāo)準(zhǔn)包括:有效樁長(zhǎng)≥75m、入持力層深度≥2.0m。工程樁在土方開(kāi)挖至8m時(shí)施工,成孔深度最大為92m。本項(xiàng)目共計(jì)297根端承摩擦樁,采取旋挖(泥漿護(hù)壁)施工技術(shù),樁徑1000m,單樁注漿量≥24t。施工過(guò)程中出現(xiàn)樁身斷裂現(xiàn)象,于是項(xiàng)目部在技術(shù)總共帶領(lǐng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了排查,就其原因進(jìn)行分析,并制定了防范措施。(一)施工方案制定根據(jù)本工程施工部署情況來(lái)看,需在-8m平臺(tái)成孔,施工難度較大,容易發(fā)生縮頸、坍孔等問(wèn)題;水下混凝土因施工條件等影響,容易發(fā)生浮籠、孔壁坍塌、斷樁等質(zhì)量問(wèn)題;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間狹小,施工部署要求高;樁側(cè)樁端復(fù)式注漿,注漿量大且時(shí)間長(zhǎng),施工要求高。本工程經(jīng)綜合分析后,確定采用旋挖(泥漿護(hù)壁)施工方法,計(jì)劃選用1臺(tái)XR400E旋挖樁機(jī)+1臺(tái)XR280D旋挖樁機(jī)接力施工,采取正循環(huán)泥漿清孔方式,具體工藝流程如下:測(cè)量定位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→挖鉆取土→成孔→第一次清孔→吊裝鋼筋→安裝導(dǎo)管→二次清孔→灌注混凝土→清水劈裂→后注漿→檢測(cè)樁身質(zhì)量及單樁承載力。(二)旋挖灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn)(1)旋挖成孔項(xiàng)目施工前復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)定位樁坐標(biāo),根據(jù)地質(zhì)條件分別埋設(shè)4、6m長(zhǎng)的護(hù)筒,護(hù)筒厚度為12mm,檢查好護(hù)筒重點(diǎn)與垂直度,四周夯實(shí);鉆機(jī)就位,可墊設(shè)磚渣并鋪設(shè)2cm厚鋼板,保證其穩(wěn)定作業(yè);以XR280D鉆機(jī)鉆至60m處,再使用XR400E鉆至樁端持力層;成孔后進(jìn)行第一次清孔,下放鋼筋籠、安裝導(dǎo)管后第二次清孔,要求沉渣厚度≤100mm。(2)鋼筋籠加工與吊裝項(xiàng)目鋼筋籠采用HRB400鋼筋,保護(hù)層厚度為60m,分三段吊裝,總長(zhǎng)度≥75m,根據(jù)最終驗(yàn)孔深度,最后一節(jié)鋼筋籠單獨(dú)制作,孔口焊接;采用50t汽車(chē)式起重機(jī),多點(diǎn)起吊法完成鋼筋籠吊裝工作。(3)水下混凝土灌注項(xiàng)目采用C55水下混凝土,導(dǎo)管法灌注,大導(dǎo)管底部與孔底相距30-50cm,初灌量0.9~1.1m3,坍落度180-220mm。混凝土灌注完成后,將最后一節(jié)導(dǎo)管拆除,并慢提慢拔,防止出現(xiàn)空心樁?;炷凉嘧?-8h后,清水劈裂打通注漿器單向閥,保證后注漿漿體順利通達(dá)。(4)樁端、樁側(cè)后注漿成樁后2-30d開(kāi)始后注漿,注漿作業(yè)與成孔點(diǎn)距離20m。注漿量按設(shè)計(jì)要求(樁側(cè)注漿量9t,樁端注漿量15t)控制,先樁端后樁側(cè),低檔慢壓,先稀后濃,水灰比從0.65逐漸過(guò)渡至0.45,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(5)旋挖灌注樁施工效果本項(xiàng)目共297根旋挖灌注樁,超聲波檢測(cè)112根,結(jié)果顯示均為Ⅰ類(lèi)、Ⅱ類(lèi)樁,Ⅰ類(lèi)樁占比96%。(三)斷樁原因分析混凝土凝結(jié)后不持續(xù)。它充滿了疏松的塊材,如清潔液和土壤層,有時(shí)候沒(méi)有樁。這是由于管路底端避開(kāi)孔底,且液態(tài)混凝土用清潔液密封性,因而混凝土的混凝土水灰比提升?;炷敛蝗菀啄Y(jié)。產(chǎn)生混凝土的樁。它和石英砂巖中間添充著未硬底化的混凝土。因?yàn)榈孛嫠顒?dòng)和未封閉式管路的影響,當(dāng)清潔液滲透到混凝土?xí)r,水和混凝土的占用量將十分高。在樁中心混凝土澆筑混凝土?xí)r,混凝土不容易因管路過(guò)多升高和拔出來(lái)而凝固。因?yàn)榛炷帘韺油饴痘蚱毡樵O(shè)備常見(jiàn)故障、關(guān)閉電源、等候原材料等緣故,包含煤灰、巖渣和樁內(nèi)沖積層,左右混凝土樁存有差別。混凝土澆筑混凝土?xí)r,它不是根據(jù)鋼絲軟管。馬上依照孔澆筑混凝土,以分離出來(lái)混凝土。凝結(jié)后,硬度不足,一部分孔眼松散,導(dǎo)致裂縫。在注漿階段,平行面墻也許會(huì)塌陷或產(chǎn)生液態(tài)砂、變軟等,進(jìn)而對(duì)樁導(dǎo)致噴出毀壞。(四)防范措施1.鉆前準(zhǔn)備首先,需要按照樁基施工質(zhì)量管理方案,先做好泥漿制備,通常以膨潤(rùn)劑為主,配比比重應(yīng)該控制在1.12-1.08之間,并確保黏度在18-23s。其次,應(yīng)該選擇沉淀池與循環(huán)池相分離的形式,并設(shè)置濾砂裝置完成泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置。2.鉆進(jìn)過(guò)程在這一階段,首先要對(duì)每個(gè)班隊(duì)進(jìn)行不少于6次的試驗(yàn),并對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢查后,運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。其次,在鉆孔過(guò)程中,要安裝掃孔裝置,清除護(hù)筒表層的淤渣、淤渣,縮短開(kāi)孔時(shí)間,加強(qiáng)鋼護(hù)筒與水泥的結(jié)合。在開(kāi)孔后鉆時(shí),要注意避免井眼的傾斜,要對(duì)井眼的垂直度進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂啤8鶕?jù)以往的經(jīng)驗(yàn),通??梢詫@頭的壓力限制在15t以?xún)?nèi),這樣就可以達(dá)到很好的結(jié)果。3.清孔清孔時(shí)應(yīng)以施工泥漿為準(zhǔn),在更換鉆渣時(shí)要注意控制含沙量,調(diào)配時(shí)可以參考比重、粘度等參數(shù)。一般按泥漿泵進(jìn)行循環(huán)注入,在低于5米的鉆進(jìn)深度時(shí),水泵的功率要高于22

kW。清孔管道連接處應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密的密封,防止管道底部滲漏。4、密封、清除處理在進(jìn)行混凝土澆筑施工前,對(duì)所有使用的管道進(jìn)行注漿壓力試驗(yàn),仔細(xì)檢查機(jī)架并牢固地重新安裝。還要仔細(xì)檢查導(dǎo)管架和導(dǎo)管密封圈,以保證導(dǎo)管的密封性能。仔細(xì)檢查導(dǎo)管架和導(dǎo)管密封圈,在絲線上涂上黃油,以保持導(dǎo)管連接處無(wú)雜物,保證絲線連接可靠,易于拆卸。第一桶灌料后,使用強(qiáng)光手電筒檢查是否發(fā)生滲漏,如有滲漏,立即停止混凝土澆筑處理。灌注混凝土?xí)r,要仔細(xì)檢查混凝土的質(zhì)量。結(jié)論本文首先分析了鉆孔灌注樁的特點(diǎn)與設(shè)計(jì)施工工藝,進(jìn)一步探究了鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工中的主要問(wèn)題,主要包括導(dǎo)管漏水問(wèn)題、護(hù)筒冒水問(wèn)題、孔壁坍陷問(wèn)題、鋼筋籠上浮問(wèn)題、斷樁問(wèn)題,最后提出了鉆孔灌注樁基礎(chǔ)質(zhì)量問(wèn)題的處理方法。根據(jù)工程的環(huán)境特點(diǎn),進(jìn)行了多種支護(hù)設(shè)計(jì)方案比較分析,合理地選擇出基坑的支護(hù)形式。保證了基坑的安全。在施工過(guò)程中,要特別注意加強(qiáng)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的控制,保證受力擋墻的強(qiáng)度、剛度,另外泵吸反循環(huán)是常用的方法為鉆孔灌注樁施工,鉆進(jìn)效率高,樁孔質(zhì)量好,成孔的成本低。鑒于本人學(xué)識(shí)經(jīng)驗(yàn)有限,本文雖然對(duì)鉆孔灌注樁施工方法有了一定的認(rèn)識(shí),但是要想更好在土木工程領(lǐng)域應(yīng)用,尤其使用泵吸反循環(huán)方法鉆進(jìn)成孔還需要進(jìn)行大量的研究。參考文獻(xiàn)[1]胡延贊.鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制與檢測(cè)[J].四

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