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文檔簡介
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水量,應按同一時間內(nèi)的火災次數(shù)和一次滅火用水量的有關(guān)規(guī)定確定。同一時間內(nèi)的火災次數(shù)不應小于表5.0.2.1的規(guī)定。5.0.2.2建筑物的室外消火栓用水量,不應小于表5.0.2.2的規(guī)定。5.0.2.3室外消防給水管道的壓力應保證當消防用水量達到最大且水槍布置在任何建筑物最高處時,水槍充實水柱不得小于10m。5.0.2.4室外消火栓應根據(jù)需要沿道路設置,并宜靠近路口,間距在油罐區(qū)不應大于30m,在主廠房周圍不應大于80m,其他建筑物周圍不應大于120m,室外消火栓的保護半徑不應大于150m,室外消火栓的數(shù)量應按室外消防用水量計算確定。每個室外消火栓的用水量應按10~151/s計算。5.0.2.5當采用消防水池作為消防水源時,消防水池的容量應滿足在火災延續(xù)時間內(nèi)消防用水總量的要求。消防水池的補水時間不宜超過48h。居住區(qū)、工廠和丁、戊類倉庫的火災延續(xù)時間應按2h計算;甲、乙、丙類物品倉庫,可燃氣體罐和煤、焦炭露天堆場的火災延續(xù)時間應按3h計算;易燃、可燃材料,露天、半露天堆場(不包括煤、焦炭露天堆場)應按6h計算;甲、乙、丙類液體儲罐泡沫滅火延續(xù)時間應按30min計算,冷卻水延續(xù)時間為4~6h。5.0.3室內(nèi)消防給水。5.0.3.1室內(nèi)消火栓用水量應根據(jù)同時使用水槍數(shù)量和充實水柱長度由計算決定,但不應小于表5.0.3.1的規(guī)定。5.0.3.2室內(nèi)消火栓的間距應由計算確定。高層工業(yè)建筑,高架庫房,甲、乙類廠房,室內(nèi)消火栓的間距不應超過30m;其他單層和多層建筑室內(nèi)消火栓的間距不應超過50m。同一建筑物內(nèi)應采用統(tǒng)一規(guī)格的消火栓、水槍和水帶。每根水帶的長度不應超過25m。5.0.3.3主廠房運行層消火栓的數(shù)量和位置,應保證運行層任何部位有兩股充實水柱同時到達。主廠房運行層以下各層消火栓的位置和數(shù)量可根據(jù)設備布置和檢修要求確定。電廠發(fā)電機層地面至廠房頂?shù)慕ㄖ叨却笥?8m時,應保證橋式起重機軌頂以下任何部位有兩股充實水柱同時到達。鍋爐、煤倉層應保證廠房頂?shù)慕ㄖ韵氯魏尾课挥袃晒沙鋵嵥瑫r到達。5.0.4電力設備消防用水量。5.0.4.1空冷發(fā)電機、水輪發(fā)電機采用水噴霧滅火的用水量應由制造廠提供。5.0.4.2室外油浸電力變壓器水噴霧滅火用水量,不應小于表5.0.4.2的規(guī)定。5.0.4.3油浸式變壓器等電氣設備的防火水幕用水量由水幕的長度和高度確定,單位長度、單位高度上的水量不應小于101/(minm2)5.0.4.4水噴霧噴頭及管道與高壓電氣帶電(裸露)部分最小安全凈距參見表5.0.4.4執(zhí)行。5.0.4.5油罐采用泡沫滅火時,消防水量應為撲救最大火災配制泡沫用水量和油罐冷卻用水量的總和。發(fā)電廠和變電所電氣部分的防火措施和滅火規(guī)則7.1發(fā)電機、調(diào)相機和電動機7.1.1額定容量為10mw及以上空冷發(fā)電機、水輪發(fā)電機應設水噴霧、鹵代烷等固定式滅火裝置。新建或擴建的單機容量為200mw及以上的發(fā)電機的消防設施應能滿足火災初期發(fā)出警報,能進行火災的集中監(jiān)視及消防裝置的遠方和現(xiàn)場啟動。7.1.2水輪發(fā)電機的采暖取風口和補充空氣的進口處應設置阻風門(防火閥),當發(fā)電機著火時應自動關(guān)閉。7.1.3當發(fā)電機失火時,為了迅速限制火勢發(fā)展,應迅速與系統(tǒng)解列,并立即用固定的滅火裝置滅火。如果沒有固定的滅火裝置或滅火裝置發(fā)生故障而不能使用時,應利用一切滅火設備來及時滅火,但不得用泡沫滅火器或用干砂滅火。當?shù)孛嫔嫌杏皖愔饡r,可使用干砂滅火,但注意不使干砂落到發(fā)電機或勵磁機的軸承上。7.1.4電動機的基礎,其外圍與建筑物或其他設備之間應留出凈距不少于1m的通道。電動機與墻壁之間,或成列裝設的電動機,當一側(cè)已有通道時,則另一側(cè)的凈距可不少于0.3m。電動機與低壓配電設備的裸露帶電部分的距離不得小于1m。7.1.5當運行中的電動機發(fā)生燃燒時,應立即將電動機電源切斷,并盡可能把電動機出入通風口關(guān)閉,然后才可用二氧化碳、1211滅火器進行滅火,禁止使用泡沫滅火器及干砂滅火。無二氧化碳、1211滅火器時,可用消火栓連接噴霧水槍滅火。7.1.6撲滅同期調(diào)相機燃燒方法同7.1.3條。7.2氫冷發(fā)電機和制氫設備7.2.1氫冷發(fā)電機及其氫冷系統(tǒng)和制氫設備中的氫氣純度和含氧量,必須在運行中按專用規(guī)程的要求進行分析化驗,氫純度和含氧量必須符合規(guī)定的標準。氫冷系統(tǒng)中氫氣純度須不低于96%,含氧量不應大于2%;制氫設備中,氣體含氫量不應低于99.5%,含氧量不應超過0.5%。如不能達到標準,應立即進行處理,直到合格為止。7.2.2氫冷發(fā)電機的軸封必須嚴密,當機組開始起動時,無論有無充氫氣,軸封油都不準中斷,油壓應大于氫壓,以防空氣進入發(fā)電機外殼或氫氣充入汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸起火。7.2.3氫冷發(fā)電機運行時,排煙機應保持經(jīng)常運行,并定期(每周一次)從排煙機出口和主油箱頂取樣(漏氫增大時應隨時取樣檢查),監(jiān)視含氫量是否超過制造廠規(guī)定(無制造廠規(guī)定的按2%)。如超過則應查明原因并予消除。7.2.4密封油系統(tǒng)應運行可靠,并設自動投入雙電源或交直流密封油泵聯(lián)動裝置,備用泵(直流泵)必須經(jīng)常處于良好備用狀態(tài),并應定期校驗。兩泵電源線應用埋線管或外露部分用耐燃材料外包。7.2.5氫冷發(fā)電機密封油箱應設置火災檢測和水噴霧滅火設施。7.2.6在氫冷發(fā)電機及其氫冷系統(tǒng)上不論進行動火作業(yè)還是進行檢修、試驗工作,都必須斷開氫氣系統(tǒng),并與運行系統(tǒng)有明確的斷開點。充氫側(cè)加裝法蘭短管,并加裝金屬盲(堵)板。7.2.7動火前或檢修試驗前,應對檢修設備和管道用氮氣或其他隋性氣體吹洗置換。在置換過程中應有專職人員定期取樣,分析混合氣體的成分。取樣點應選在排出母管和氣體不易流動的死區(qū)。取樣前先放氣1~2min,以排出管內(nèi)余氣。氮氣置換時,氮氣中含氧量不得超過3%。置換結(jié)束后,系統(tǒng)內(nèi)混合氣體的含量必須連續(xù)三次分析合格,并應有二臺以上測爆儀進行現(xiàn)場監(jiān)測。7.2.8氣體介質(zhì)的置換避免在起動、并列過程中進行。氫氣置換過程中不得進行預防性試驗和拆卸螺絲等檢修工作。7.2.9機組漏氫量實測計算每月進行一次,用以考核漏氫水平。7.2.10設備和閥門等連接點泄漏檢查,可采用肥皂水或合格的攜帶式可燃氣體防爆檢測儀,禁止使用明火。7.2.11管道閥門和水封裝置凍結(jié)時,只能用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用明火烤烘。7.2.12不得在室內(nèi)排放氫氣。7.2.13放空管。(1)放空管出口應在遠離明火作業(yè)的安全地區(qū)。若室內(nèi)放空管出口近屋頂,應高出屋頂2m以上;在墻外的放空管應超出地面4m以上,周圍并設置遮欄及標示牌;室外設備的放空管應高于附近有人操作的最高設備2m以上。排放時周圍應禁止一切明火作業(yè)。(2)應有防止雨雪侵入和外來異物堵塞放空管和排污管的措施。(3)放空閥應能在控制室遠方操作或放在發(fā)生火災時仍有可能接近的地方。放空閥能力應與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合。7.2.14氫氣管道。(1)氫氣管道宜架空敷設,其支架應為非燃燒體,架空管道不應與電纜、電線敷設在同一支架上。(2)氫氣管道與燃氣管道、氧氣管道平行敷設時,中間宜有非燃物體將管道隔開,或凈距不少于250mm。分層敷設時,氫氣管道應位于上方。(3)氫氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或基他管線的最小凈距應符合現(xiàn)行的gb4962《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。(4)室外地溝敷設的管道,應有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施,埋地敷設的管道埋深不宜小于0.7m,含氫氣的管道應敷設在冰凍層以下。室內(nèi)管道不應敷設在地溝中或直接埋地。(5)管道穿過墻壁或樓板時應設套管,套管內(nèi)的管段不應有焊縫,管道和套管之間應用非燃材料填塞。(6)管道應避免穿過地溝、下水道、鐵路及汽車道路等,必須穿過時應設套管。(7)管道不得穿過生活間、辦公室、配電室、控制室、儀表室、樓梯間和其他不使用氫氣的房間,不宜穿過吊頂、技術(shù)(夾)層。當必須穿過吊頂或技術(shù)(夾)層時,應采取安全措施。7.2.15氫氣瓶使用。(1)因生產(chǎn)需要,必須在現(xiàn)場(室內(nèi))使用氫氣瓶時,其數(shù)量不得超過5瓶。(2)氫氣瓶與盛有易燃、易燃、可燃性物質(zhì)、氧化性氣體的容器的間距不應小于8m。(3)氫氣瓶與明火或普通電氣設備的間距不應小于10m。(4)氫氣瓶與空調(diào)設備、空氣壓縮機和通內(nèi)設備等吸風品的間距不應小于20m。7.2.16氫冷器的回水管必須與凝汽器出水管分開,并將氫冷器回水管接長直接排入虹吸井內(nèi)。若氫冷器回水管無法與凝汽器出水管分開,則嚴禁使用明火對凝汽器管銅找漏。7.2.17防止氫冷發(fā)電機封閉母線爆破失火事故的措施按原水利電力部(87)電生字第8號文關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)“防止國產(chǎn)氫冷發(fā)電機封閉母線爆破事故技術(shù)措施”的通知執(zhí)行。7.2.18當氫冷發(fā)電機失火時,應迅速切斷氫源和電源,使發(fā)電機解列停機,并使用固定的滅火裝置進行滅火。機旁應設置大中型二氫化碳或1211滅火裝置作滅火備用。7.2.19由于漏氫而著火時,首先應斷絕氫源或用石棉布密封漏氫處,不使氫氣逸出。7.2.20制氫站(供氫站)平面布置的防火間距及廠房防爆設計應符合現(xiàn)行的gbj16《建筑設計防火規(guī)范》和現(xiàn)行的gb4962《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。其中泄壓面積與房間容積的比例應超過上限0.22。7.2.21制氫站(供氫站)宜布置于廠區(qū)連緣,車輛出入方便的地段,并盡可能靠近主要用氫地點。7.2.22制氫站(供氫站)和其他裝有氫氣的設備附近均嚴禁煙火,嚴禁放置易燃易爆物品,并應設“嚴禁煙火”的標示牌。制氫站(供氫站)儲氫罐周圍(距10m處)應設有圍墻。如條件不允許時,距離可以適當減少,但需經(jīng)單位保衛(wèi)(消防)部門同意,并報當?shù)毓膊块T批準。7.2.23制氫站(供氫站)屋頂應做成平面結(jié)構(gòu),防止出現(xiàn)積聚氫氣的死角。地坪盡可能做到平整,耐磨,不發(fā)火花。7.2.24制氫站(供氫站)應通風良好,保證空氣中氫氣最高含量不超過1%,建筑物頂部或外墻的上部設氣窗(樓)或排氣孔(通風口),排氣孔應面向安全地帶。室內(nèi)排氣次數(shù)每小時不得少于3次,事故通風每小時換氣次數(shù)不得少于7次。7.2.25采用自然通風時,排氣孔應設在屋頂最高部位,每個排氣孔直徑不應少于200mm。屋頂如有梁隔成2個以上的間隔,或井字結(jié)構(gòu)、助字結(jié)構(gòu),則每個間隔內(nèi)應設排氣孔。排氣孔的下邊應與屋頂內(nèi)表面齊平,以防止氫氣積聚。7.2.26每周應對制氫站(供氫站)空氣中的含氫量進行一次檢測,最高不得超過1%。7.2.27一般氫氣化驗室不得設在生產(chǎn)氫氣的場合。如化驗室設在生產(chǎn)氫氣的同一建筑內(nèi),則應用防火墻隔開,門應直通廠房外。7.2.28氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)的廠房和貯氫罐等應有可靠的防雷設施。避雷針與自然通風口的水平距離,不應少于1.5m,與強迫通風口的距離不應少于3m;與放空管口的距離不應少于5m。避雷針的保護范圍應高出管口1m以上。7.2.29制氫站(供氫站)應采用防爆型電氣裝置,并采用木制門窗,門應向外開。電線應穿密封金屬套管,并經(jīng)氣密試驗檢查合格。儀表等低壓設備應有可靠絕緣,電話電鈴應安裝在室外。7.2.30氫氣設備生產(chǎn)系統(tǒng)各部位,必須使用銅質(zhì)或鈹銅合金工具。7.2.31制氫設備要動火檢修,或進行能產(chǎn)生火花的作業(yè)時,應盡可能將需要修理的部件移到廠房外安全地點進行。如必須在現(xiàn)場動火作業(yè),應按各單位“動火工作票制度”執(zhí)行。7.3電力變壓器、油浸電抗器、消弧線圈和互感器7.3.1變壓器容量在120mva及以上時,宜設固定水噴霧滅火裝置,缺水地區(qū)的變電所及一般變電所宜用固定的1211、二氧化碳或排油充氮滅火裝置。新建、擴建或改建的單機容量為200mw及以上的發(fā)電廠,其主變壓器和廠用高壓變壓器均應裝設固定水噴霧滅火裝置。水噴霧滅火裝置應定期進行試驗,使裝置處于良好狀態(tài)。7.3.2油量為2500kg及以上的室外變壓器之間,如無防火墻,則防火距離不應小于下列規(guī)定:35kv及以下5m63kv6m110kv8m220~500kv10m油量在2500kg及以上的變壓器與油量在600kg及以上的充油電氣設備之間,其防火距離不應小于5m。7.3.3若防火距離不能滿足7.3.2條的規(guī)定時,應設置防火隔墻。防火隔墻應符合以下要求:(1)防火隔墻高度宜高于變壓器油枕頂端0.3m,寬度大于儲油坑兩側(cè)各0.6m。防火隔墻高度與寬度,應考慮變壓器火災時對周圍建筑物損壞的影響。(2)防火隔墻與變壓器散熱器外緣之間必須有不少于1m的散熱空間。(3)防火隔墻應達到國家一級耐火等級。7.3.4室外單臺油量在1000kg以上的變壓器及其他油浸式電氣設備,應設置儲油坑及排油設施;室內(nèi)單臺設備總油量在100kg以上的變壓器及其他油浸式電氣設備,應在距散熱器或外殼1m周圍砌防火堤(堰),以防止油品外溢。儲油坑容積應按容納100%設備油量或20%設備油量確定。當按20%設備油量設置儲油坑,坑底應設有排油管,將事故油排入事故儲油坑內(nèi)。排油管內(nèi)徑不應小于100mm,事故時應能迅速將油排出。管口應加裝鐵柵濾網(wǎng)。儲油坑內(nèi)應設有凈距不大于40mm的柵格,柵格上部鋪設卵石,其厚度不小于250mm,卵石粒徑應為50~80mm。當設置總事故油坑時,其容積應按最大一臺充油電氣設備的全部油量確定。當裝設固定水噴霧滅火裝置時,總事故油坑的容積還應考慮水噴霧水量而留有一定裕度。應定期檢查和清理儲油坑卵石層,以不被淤泥、灰渣及積土所堵塞。7.3.5變壓器防爆筒的出口端應向下,并防止產(chǎn)生阻力,防爆膜宜采用脆性材料。7.3.6室內(nèi)的油浸變壓器,宜設置事故排煙或消煙設施?;馂臅r,送風系統(tǒng)應停用。室內(nèi)(或洞內(nèi))變壓器的頂部,不宜敷設電纜。7.3.7高層建筑內(nèi)的電力變壓器、消弧線圈等設備,應布置在專用的房間內(nèi),外墻開門處上方應設置防火挑檐,挑檐的寬度不應小于1m,而長度為門的寬度兩側(cè)各加0.5mm。7.3.8室外變電站和有隔離油源設施的室內(nèi)油浸設備失火時,可用水滅火,無放油管路時,則不應用水滅火。發(fā)電機變壓器組中間無斷路器,若失火,在發(fā)電機未停止惰走時,嚴禁人員靠近變壓器滅火。7.3.9互感器如發(fā)生故障停用時,應先停電后切除故障互感器,不宜直接去拉開故障互感器。7.4電纜7.4.1防止電纜火災延燃的措施有。封、堵、涂、隔、包、水噴霧和其他。7.4.2涂料、堵料必需經(jīng)國家技術(shù)鑒定合格,并由公安部門頒發(fā)生產(chǎn)許可證的工廠生產(chǎn),其產(chǎn)品應是適用于電纜的不燃或難燃材料,并符合規(guī)范規(guī)定的耐火時間。在涂刷時要注意稀釋液的防火。7.4.3凡穿越墻壁、樓板和電纜溝道而進入控制室、電纜夾層、控制柜及儀表盤、保護盤等處的電纜孔、洞、豎井和進入油區(qū)的電纜入口處必須用防火堵料嚴密封堵。發(fā)電廠的電纜沿一定長度可涂以耐火涂料或其他阻燃物質(zhì)??拷溆驮O備的電纜溝,應設有防火延燃措施,蓋板應封堵。7.4.4如需在已完成電纜防火措施的電纜層上新敷設電纜,必須及時地補做相應的防火措施。7.4.5電纜廊道內(nèi)宜每隔60m劃分防火隔段。7.4.6嚴禁將電纜直接擱置在蒸汽管道上,架空敷設電纜時,電纜與蒸汽管凈距不應少于1m(電力電纜)和0.5m(控制電纜),與油管道的凈距應盡可能增大。7.4.7電纜夾層、隧(廊)道、豎井、電纜溝內(nèi)應保持整潔,不得堆放雜物,電纜溝洞嚴禁積油。7.4.8汽機機頭附近、鍋爐灰渣孔、防爆門以及磨煤機冷風門的泄壓噴口,不得正對著電纜,否則必須采取防火措施(如采用罩蓋、封閉式槽盒)。7.4.9在電纜夾層、隧(廊)道、溝洞內(nèi)灌注電纜盒的絕緣劑時,熔化絕緣劑工作應在外面進行。7.4.10在多個電纜頭并排安裝的場合中,應在電纜頭之間加隔板或填充阻燃材料。7.4.11進行撲滅隧(廊)道、通風不良的場所的電纜頭著火時,應戴上氧氣呼吸保護器及絕緣手套,并穿上絕緣鞋。7.4.12電力電纜中間接頭盒的兩側(cè)及其鄰近區(qū)域,應增加防火包帶等阻燃措施。7.4.13防止施工中動力電纜與控制電纜混放,電纜分布不均甚至堆積亂放。在動力電纜與控制電纜之間,應設置層間耐火隔板。7.4.14火力發(fā)電廠汽機,鍋爐房、輸煤系統(tǒng)宜使用鎧甲電纜或阻燃電纜,不適用普通塑料電纜。新建或擴建的300mw及以上機組應采用滿足gb12666.5—90《電線電纜燃燒實驗方法》中a類成束燃燒試驗條件的阻燃型電纜;對于重要回路如直流油泵、消防水泵及蓄電池直流電源線路等,應采用滿足gb12666.6—90《電線電纜燃燒實驗方法》中a類耐火強度試驗條件的耐火型電纜。7.5酸性蓄電池室7.5.1嚴禁在蓄電池室內(nèi)吸煙和將任何火種帶入蓄電池室內(nèi)。蓄電池室門上應用紅漆書寫“蓄電池室”“嚴禁煙火”或“火災危險,嚴禁火種入內(nèi)”的標語。7.5.2蓄電池室可裝設整個管路焊接的暖氣裝置,嚴禁采用明火取暖。7.5.3蓄電池應裝置在單獨的室內(nèi),開啟式蓄電池室用耐火二級、乙類生產(chǎn)建筑與相鄰房間隔斷,防酸隔爆型蓄電池室用耐火二級、丙類生產(chǎn)建筑與相鄰房間隔斷。蓄電池室門應向外開。7.5.4蓄電池室應裝有通風裝置,通風道應單獨設置,不應通向煙道或廠房內(nèi)的總通風系統(tǒng)。離通風管出口處10m內(nèi)(含10m)有引爆物質(zhì)場所時,則通風管的出風口至少應高出該建筑物屋頂2m。7.5.5蓄電池室應使用防爆型照明和防爆型排風機,開關(guān)、熔斷器、插座等應裝在蓄電池室的外面。蓄電池室的照明線應采用耐酸導線,并用暗線敷設。檢修用的行燈應采用12v防爆燈,其電纜應用絕緣良好的膠質(zhì)軟線。7.5.6凡是進出蓄電池室的電纜、電線,在穿墻處應用耐酸瓷管或聚氯乙烯硬管穿線,并在其進出口端用耐酸材料將管口封堵。7.5.7當蓄電池室受到外界火勢威脅時,應立即停止充電,如充電剛完畢,則應繼續(xù)開啟排風機,抽出室內(nèi)不良氣體。7.5.8蓄電池室火災時,應立即停止充電,并采用“1211”或二氧化碳滅火器撲滅。7.5.9蓄電池室通風裝置的電氣設備或蓄電池室的空氣入口處附近火災時,應立即切斷該設備的電源。7.6其他電氣設備7.6.1油斷路器火災時,嚴禁直接切斷起火斷路器電源,應切斷其兩側(cè)前后一級的斷路器電源,然后進行滅火。首先采用“1211”、二氧化碳、干粉滅火器進行撲救,不得已時可以用泡沫滅火器撲救。如僅套管外部起火,亦可用噴霧水槍撲救。7.6.2斷路器內(nèi)部燃燒爆炸使油四濺,擴大燃燒面積時,除用滅火器滅火外,可用干砂撲滅地面上的燃油,用水或泡沫滅火器撲滅建筑物上的火焰。7.6.3室內(nèi)布置的電力電容器群體總油量超過100kg時,應有貯油設施或擋油欄。電容器室的建筑物應是耐火二級丙類生產(chǎn)標準。所采用的防火門應向外開。室外布置的電力電容器與高壓電氣設備需保持5m及以上的距離,防止事故擴大。7.6.4電容器室內(nèi)布置時,基坑地面宜采用水泥沙漿抹面并壓光,在其上面鋪以100mm厚的細砂。如室外布置,則基坑宜采用水泥沙漿抹面,在擋油設施內(nèi)鋪以卵石(或碎石)。7.6.5電力電容器火災時,應立即斷開電源,并把電容器投向放電電阻或放電電壓互感器。7.6.6500kv的穿墻套管,其內(nèi)部的絕緣體充有絕緣油,應作為消防的重點對象,需備有足夠的消防器材和蹬高設備。7.6.7500kv直流閥或閥廳火災時,應立即切斷電源,并關(guān)閉通風機,使閥廳的大氣壓力與外界大氣壓力相等。7.6.8低壓配線的選擇,除按其允許載流量應大于負荷的電流總和外,其所選型號與所使用的場合應相適應,如表7.6.8所示。控制室(網(wǎng)控室、主控室、集控室)、調(diào)度室、計算機室(房)、通信室、計量室、檔案室防火措施和滅火規(guī)則8.0.1各室(房)應建在遠離有害氣體源,及存放腐蝕、易燃易爆物的地方。8.0.2各室(房)的隔墻、頂棚內(nèi)裝飾,宜采用非燃燒材料。8.0.3控制室、調(diào)度室應有不少于兩個安全出口。8.0.4各室(房)嚴禁吸煙、禁止明火取暖。計算機房維修必用的各種溶劑(包括汽油、酒精、丙酮、甲笨)應采用限量辦法,每次帶入室(房)不超過100g。8.0.5嚴禁將帶上有易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)一次儀表(如氫壓表、油壓表)裝入控制室、調(diào)度室、計算機室(房)。8.0.6室(房)內(nèi)使用的測試儀表、電烙鐵、吸塵器等用畢后必須及時切斷電源,并放到固定的金屬架上。8.0.7空調(diào)系統(tǒng)的防火。(1)通風管道的保溫應采用難燃或非燃燒材料,特別是靠近電加熱器部位,應采用非燃燒材料。(2)通風管道應裝有防火閘門,既要有手動裝置,又要在關(guān)鍵部位裝易熔環(huán)或其他感溫裝置。當溫度超過正常工作最高溫度25℃時,防火門自動關(guān)閉。(3)空調(diào)機在動轉(zhuǎn)時,值班人員不得離開,工作結(jié)束離開室(房)時,空調(diào)機必須停用。(4)空調(diào)系統(tǒng)要采用閉路聯(lián)鎖裝置。8.0.8檔案室收發(fā)檔案材料的門洞及窗口應安裝防火門窗,其耐火極限不得低于0.75h。8.0.9檔案室與其他建筑物直接相通的門均應做防火門,其耐火極限應不小于2.0h;內(nèi)部分隔墻上開設的門也要采取防火措施,耐火極限要求為1.2h。8.0.10新建及擴建單機容量為200mw及以上發(fā)電廠的集控室(包括電纜層)、計算機房、通信室應設置火災檢測設施和滅火裝置。在主廠房外單獨設置的主控室、網(wǎng)控室、通信室宜設置火災檢測裝置。8.0.11各室(房)配電線路應采用阻燃措施或防燃措施,嚴禁亂拉臨時電線。8.0.12各室(房)一旦發(fā)生火災報警,應查明火源,加以消除。若已發(fā)生火災,則應切斷交電電源,開啟直流事故照明,關(guān)閉通風管防火閘門,采用“1211”等滅火器進行滅火。發(fā)電廠和變電所其他部分防火措施和滅火規(guī)則9.1電焊和氣焊9.1.1沒有焊工合格證的人不得進行焊割工作,在訓練過程中,應有合格焊工在場指導。9.1.2電焊機外殼必須接地,接地線應牢固地接在被焊物體上或附近,防止產(chǎn)生電火花。9.1.3禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。9.1.4嚴禁將焊接導線搭放在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器、煤氣、液化氣等設備和管線上。9.1.5乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾染油脂或觸及金屬熔渣。禁止把乙炔和氧氣軟管放在高溫管道和電線上。不得把重物、熱物壓在軟管上,也不得把軟管放在運輸?shù)郎?,不得把軟管和電焊用的導線敷設在一起。9.1.6焊工作業(yè)應嚴格執(zhí)行電焊、氣焊“十不焊”制度。電焊、氣焊“十不焊”如下:(1)不是電焊、氣焊工不能焊割。(2)重點要害部位及重要場所未經(jīng)消防安全部門批準,未落實安全措施不能焊割。(3)不了解焊割地點及周圍情況(如該處能否動用明火,有否易燃易爆物品等)不能焊割。(4)不了解焊割物內(nèi)部是否存在易燃、易爆的危險性不能焊割。(5)盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如氣瓶、油箱、槽車、貯罐等)未經(jīng)徹底清洗,排除危險性之前不能焊割。(6)用可燃材料(如塑料、軟木、玻璃鋼、谷物草殼、瀝青等)作保溫層、冷卻層、隔熱等的部位,或火星飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前不能焊割。(7)有壓力或密閉的導管、容器等不能焊割。(8)焊割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前不能焊割。(9)在禁火區(qū)內(nèi)未經(jīng)消安全部門批準不能焊割。(10)附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)(如刷漆等)不能焊割。9.1.7地下室、隧道及金屬容器內(nèi)焊割作業(yè)時,嚴禁通入純氧氣用作調(diào)節(jié)空氣或清掃空間。9.1.8儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性能,門窗應向外開,裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白漆;地面應該平坦不滑,撞擊時不會發(fā)生火花。9.1.9容積較小的倉庫(儲存量在50個氣瓶以下)與其他建筑物的距離應不少于25m;較大的倉庫與施工及生產(chǎn)地點的距離應不少于50m,與住宅辦公樓的距離應不少于100m。9.1.10儲存氣瓶倉庫周圍10m以內(nèi),不得堆置可燃物品,不得進行鍛造、焊接等明火工作,也不得吸煙。9.1.11倉庫內(nèi)應設架子,使氣瓶垂直立放,空的氣瓶可以平放堆疊,但每一層都應墊有木制或金屬制的型板,堆疊高度不得超過1.5m。9.1.12使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應垂直固定放置。安設在露天的氣瓶,應用帳棚或輕便的板棚遮護,以免受到陽光曝曬。9.1.13乙炔氣瓶禁止放在高溫設備附近,應距離明火10m以上,使用中應與氧氣瓶保持5m以上距離。9.1.14乙炔氣瓶上應有阻火器,防止回火并經(jīng)常檢查,以防阻火器失靈。9.1.15乙炔管道應裝薄膜安全閥,安全閥應裝在安全可靠的地點,以免傷人及引起火災。9.1.16乙炔發(fā)生器應放置在距離明火至少10m以上,不得放置在高壓電線下面,不得進入機房,不得放置在太陽下曝曬,乙炔發(fā)生器附近嚴禁吸煙。9.1.17在放置固定式乙炔發(fā)生器的房間里,應采用防爆型的電氣設備;同時,在房間內(nèi)不得采取明火方法采暖,應采用蒸汽和熱水采暖設備,且應與發(fā)生器至少相距1m。9.1.18乙炔發(fā)生器及其連接部件不得漏氣,檢查時應用肥皂水,禁止用火。9.1.19制造乙炔發(fā)生器的材料和零配件,不得使用純銅(紫銅),以免發(fā)生乙炔銅的危險,可采用含銅70%以下的合金。9.1.20儲存電石的倉庫必須干燥、防水、防潮,應為二級耐火等級,倉庫內(nèi)不得設自來水管和取暖管道,并與乙炔發(fā)生器隔開。倉庫內(nèi)照明應采用防爆型電氣裝置。9.1.21交直流電焊機冒煙和著火時,應首先斷開電源。著火時應用二氧化碳、1211滅火器滅火。9.1.22電焊軟線冒煙、著火、應斷開電源,用二氧化碳滅火器或水沿電焊軟線噴灑滅火。9.1.23乙炔發(fā)生器、電石發(fā)生著火,應使用二氧化碳、干婁滅火器或干砂進行滅火。禁止用水、泡沫滅火器滅火。9.2易燃易爆物品貯存9.2.1易燃易爆物品應放置專門場所,設置“嚴禁煙火”標志,并有專人負責管理。管理人員應熟知易燃易爆物品火災危險性和管理貯存方法,以及發(fā)生事故處理方法。9.2.2易燃易爆物品不應設在建筑物的地下室、半地下室內(nèi)。9.2.3易燃易爆庫房應有隔熱降溫及通風措施,并設置防爆型通風排氣裝置。9.2.4危險品倉庫內(nèi)若要動火檢修,必須執(zhí)行動火工作票制度。9.2.5不得在易燃易爆的倉庫內(nèi)進行明火及能產(chǎn)生火花的作業(yè)。9.2.6易燃易爆物品進庫,必須加強入庫檢驗,若發(fā)現(xiàn)品名不符,包裝不合格,容器滲漏時,必須立即轉(zhuǎn)移到安全地點或?qū)iT的房間內(nèi)處理。9.2.7易燃易爆危險品倉庫的一切電氣設施應符合安全規(guī)程防爆要求,每天下班前應切斷電源,方可離開。9.2.8對雷管、炸藥等易燃易爆物品必須按其特性嚴格分庫保管,嚴禁車間、部門內(nèi)或私人存放,對用剩余量應立即退庫保存。9.2.9對雷管、炸藥等易燃易爆和危險品必須執(zhí)行“五雙”制度(即雙人保管、雙鎖、雙人領、雙人用、雙帳)。在領用時需經(jīng)有關(guān)部門領導批準。9.2.10易燃易爆化學物品種類繁多,發(fā)生火災、爆炸的原因也各不相同,撲救方法各異。各單位應根據(jù)倉庫內(nèi)貯存的易燃易爆化學物品的種類、性質(zhì),制訂現(xiàn)場滅火規(guī)則?;瘜W化驗室易燃易爆物品應根據(jù)各單位儲存、使用規(guī)定制訂防火滅火規(guī)則。9.3油處理室9.3.1油處理室應根據(jù)被處理油的性質(zhì),選用合適的電氣裝置。9.3.2油處理室均應按規(guī)定要求隔開,并有防火措施,室內(nèi)應保持整潔,懸掛“嚴禁煙火”警告牌。9.3.3油務工作人員在取、放、加油和濾油作業(yè)時,現(xiàn)場嚴禁煙火并有防火措施,做到油不漏在設備外面及地上。9.3.4油處理室應裝置通風排氣裝置。9.3.5油務烘間應有專人管理,加熱溫度最高不超過70℃,不得在烘間內(nèi)烘烤衣服及放置其它與生產(chǎn)無關(guān)的物品。9.3.6油務烘間在工作結(jié)束、下班前或工作人員離開現(xiàn)場崗位前應進行檢查,關(guān)閉熱源及防火鐵門。9.3.7油處理室內(nèi)動火檢修應執(zhí)行動火工作票制度。9.4修理場所9.4.1木工、油漆場所應有明顯的“嚴禁煙火”標志牌。9.4.2油漆倉庫應裝設防爆型通風排氣裝置,照明及其電氣設備都必須為防爆型。9.4.3油漆場所油漆及溶劑的貯存量,以不超過一日用量為宜,容器應加蓋。油漆場所應加通風設施。9.4.4油漆、噴漆等工作場所嚴禁煙火,周圍5m內(nèi)嚴禁明火作業(yè),凡上面有電、氣焊等明火作業(yè)時,不得在其下面同時進行油漆作業(yè)。9.4.5嚴禁使用明火烘烤清除有油漆的結(jié)構(gòu)物件。9.4.6木工工場間內(nèi)所用的電動機應為密閉型,開關(guān)和配電箱等電氣設備應設密閉裝置,避免木屑粉塵入內(nèi)。9.4.7木工工場間內(nèi)不得采用火爐及高壓蒸汽取暖,各種機械設備、木料與暖氣設備、管道的距離應不小于1m。9.4.8修理場所、室內(nèi)不宜存放汽油。剩余的少量汽油應注入專用的有蓋容器內(nèi),放置在防火鐵桶或?qū)S玫馗G內(nèi),并示有“嚴禁煙火”的標志。9.4.9高速切削機床附近不得存放可燃物。9.4.10木工、油漆工場間內(nèi)應經(jīng)常保持整潔,每天工作結(jié)束前要清除木屑、刨花等物,倒入規(guī)定地點,并應有專人管理、檢查。作業(yè)場所做到人離(開)電(源)斷。9.4.11修理場所火災撲救方法。(1)油漆場所著火應用泡沫、干粉或二氧化碳滅火器滅火,也可用水進行撲救。(2)木工場所著火應用水為主滅火,也可用泡沫滅火器滅火。(3)金工場所油類著火應用泡沫、干粉或二氧化碳滅火器滅火,也可用干砂、石棉布等覆蓋滅火。(4)其它場所應根據(jù)不同著火源,使用不同的滅火器具進行撲救。9.5汽車庫及汽車修理場所9.5.1汽車庫內(nèi)及修理場所應懸掛明顯的“嚴禁煙火”標志牌。9.5.2地下車庫、停放運輸易燃易爆物品槽車的車庫及汽車修理場所應設置獨立的排風系統(tǒng)。電氣設備的安裝均應符合防爆要求。9.5.3汽車庫內(nèi)不得存放桶裝的汽油、柴油。汽車載有桶裝汽油、柴油時均不得進入汽車庫停放。不得在車庫內(nèi)向汽車油箱加油或從油箱內(nèi)吸取汽油。9.5.4不宜用汽油清洗零部件。9.5.5汽車庫、汽車修理場所火災的撲救方法。汽車庫、汽車修理場所主要是油類著火,以泡沫滅火器為主進行撲救,也可用二氧化碳滅火器、干粉滅火器進行撲救。地面上起火可用干砂或石棉布覆蓋滅火,如火勢危及油箱,應及時采用水噴,對油箱進行強迫冷卻,防止油箱爆炸,擴大火災事故。第二篇:一般交通規(guī)則和駕駛規(guī)則一般交通規(guī)則和駕駛規(guī)則1、汽車廢氣檢驗為減少空氣污染,加拿大政府推出廢氣檢驗計劃,規(guī)定每輛汽車每年都要接受一次廢氣檢驗,檢驗通過車主才可續(xù)購保險,如未能通過須先將汽車修理。車輛廢氣檢驗標簽張貼在汽車車牌上,可以讓公眾監(jiān)督這輛車是否按時參加檢測。如果廢氣排放不正常,污染道路而又錯過檢測日期,其它人可以檢舉。2、交通意外作為一個駕駛員,有責任時刻遵守交通規(guī)則,小心駕駛,將發(fā)生意外的可能性減至最低。一旦不幸發(fā)生交通意外也應冷靜處理。(1)如果遇上交通意外,應該停車并提供協(xié)助,確定是否有人受傷;(2)最好能記下對方駕駛者的資料,包括姓名、地址、電話號碼、駕駛執(zhí)照號碼、車牌號碼、汽車登記及保險資料和任何目睹意外發(fā)生過程人士的姓名、地址及電話號碼,并且盡快致電汽車保險公司。如遇以下情況應將該宗意外向警方報告。有人喪生或受傷;估計汽車的損失超過1,000元;對方違例駕駛,如醉酒駕駛或闖紅燈;對方撞車后揚長而去。如需要警方到場,可致電911或該區(qū)的緊急號碼;不須緊急處理的意外,可于24小時內(nèi)向警方報告。(如果意外不是發(fā)生在城市內(nèi),則可于48小時內(nèi)報告)發(fā)生交通意外,切記不能與對方司機私下協(xié)議,過去很多事例證明,雙方雖私下協(xié)議,但其中一方可能經(jīng)再三考慮后反悔,隱瞞另一方直接向保險公司申報,有時會將全部責任歸咎于對方。所以應及時向保險公司申報,讓其評核人員作公證人。3、醉酒駕駛加拿大政府制定嚴厲的交通法規(guī)來對付酒后駕駛問題。警方可將汽車截停,檢驗是否曾經(jīng)喝酒;如果警方發(fā)現(xiàn)酒精過量,足以影響安全駕駛,可沒收駕駛執(zhí)照,也可能會被罰款,甚至入獄。由醉酒駕駛而引致意外,汽車保險公司可能不負責賠償。4、汽車安全帶在加拿大,所有駕駛?cè)藛T及乘客均需配帶安全帶,違例者會被罰款。體重9公斤(20磅)以下的兒童,必須坐在面向車尾的嬰兒安全座上;體重在9至18公斤(20至40磅)之間的兒童,則需坐在兒童安全座椅;較重的兒童則需扣上安全帶。如果汽車裝有安全氣袋,切勿將兒童放在前排座位。5、違例告票由于違例駕駛,如強闖紅燈或超速駕駛而遭警方檢控,便須繳付違例罰款。違反交通規(guī)則的駕駛?cè)耸繒划斁衷谄漶{駛記錄中扣分,例如:超速會被記3分。一年內(nèi)被記4分以上者,汽車保險公司會增加駕駛者的保費第三篇:電業(yè)安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電所電氣部分電業(yè)安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電所電氣部分dl408-1991第一章總則第二章高壓設備工作的基本要求第一節(jié)發(fā)電廠和變電所的值班工作第二節(jié)高壓設備的巡視第三節(jié)倒閘操作第四節(jié)高壓設備上工作的安全措施分類第三章保證安全的組織措施第一節(jié)工作票制度第二節(jié)工作許可制度第三節(jié)工作監(jiān)護制度第四節(jié)工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度第四章保證安全的技術(shù)措施第一節(jié)停電第二節(jié)驗電第三節(jié)裝設接地線第四節(jié)懸掛標示牌和裝設遮攔第五章線路作業(yè)時發(fā)電廠和變電所的安全措施第六章帶電作業(yè)第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)一般技術(shù)措施第三節(jié)等電位作業(yè)第四節(jié)帶電斷、接引線第五節(jié)帶電短路設備第六節(jié)帶電水沖洗第七節(jié)帶電爆炸壓接第八節(jié)感應電壓防護第九節(jié)高架絕緣斗臂車第十節(jié)帶電氣吹清掃第十一節(jié)保護間隙第十二節(jié)帶電檢測絕緣子第十三節(jié)低壓帶電作業(yè)第十四節(jié)帶電作業(yè)工具的保管與試驗第七章發(fā)電機、同期調(diào)相機和高壓電動機的維護工作第八章在六氟化硫電氣設備上的工作第九章在停電的低壓配電裝置和低壓導線上的工作第十章在繼電保護、儀表等二次回路上的工作第十一章電氣試驗第一節(jié)高壓試驗第二節(jié)使用攜帶型儀器的測量工作第三節(jié)使用鉗形電流表的測量工作第四節(jié)使用搖表測量絕緣的工作第十二章電力電纜工作第十三章其他安全措施附錄一倒閘操作票格式附錄二第一種工作票格式附錄三第二種工作票格式附錄四標示牌式樣附錄五常用電氣絕緣工具試驗一覽表附錄六登高安全工具試驗標準表附錄七緊急救護法1通則2觸電急救3創(chuàng)傷急救附錄八sf6新氣質(zhì)量暫行標準第一章總則第1條為了切實保證職工在生產(chǎn)中的安全和健康以及電力系統(tǒng)、發(fā)供配電設備的安全運行,結(jié)合電力生產(chǎn)多年來的實踐經(jīng)驗,制定本規(guī)程。各單位的領導干部和電氣工作人員,必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。第2條安全生產(chǎn),人人有責。各級領導必須以身作則,要充分發(fā)動群眾,依靠群眾;要發(fā)揮安全監(jiān)察機構(gòu)和群眾性的安全組織的作用,嚴格監(jiān)督本規(guī)程的貫徹執(zhí)行。第3條本規(guī)程適用于運用中的發(fā)、變、送、配、農(nóng)電和用戶電氣設備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)。各單位可根據(jù)現(xiàn)場情況制定補充條文,經(jīng)廠(局)主管生產(chǎn)的領導(總工程師)批準后執(zhí)行。所謂運用中的電氣設備,系指全部帶有電壓或一部分帶有電壓及一經(jīng)操作即帶有電壓的電氣設備。第4條電氣設備分為高壓和低壓兩種:高壓:設備對地電壓在250v以上者:低壓:設備對地電壓在250v及以下者。第5條電氣工作人員必須具備下列條件:一、經(jīng)醫(yī)師鑒定,無妨礙工作的病癥(體格檢查約兩年一次)。二、具備必要的電氣知識,且按其職務和工作性質(zhì),熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分、熱力和機械部分)的有關(guān)部分,并經(jīng)考試合格。三、學會緊急救護法(附錄七),特別要學會觸電急救。第6條電氣工作人員對本規(guī)程應每年考試一次。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者,必須重新溫習本規(guī)程,并經(jīng)考試合格后,方能恢復工作。參加帶電作業(yè)人員,應經(jīng)專門培訓,并經(jīng)考試合格、領導批準后,方能參加工作。新參加電氣工作的人員、實習人員和臨時參加勞動的人員(干部、臨時工等),必須經(jīng)過安全知識教育后,方可下現(xiàn)場隨同參加指定的工作,但不得單獨工作。對外單位派來支援的電氣工作人員,工作前應介紹現(xiàn)場電氣設備接線情況和有關(guān)安全措施。第7條任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程,并足以危及人身和設備安全者,應立即制止。第8條對認真遵守本規(guī)程者,應給予表揚和獎勵。對違反本規(guī)程者,應認真分析,加強教育,分別情況,嚴肅處理。對造成嚴重事故者,應按情節(jié)輕重,予以行政或刑事處分。第9條本規(guī)程所指的安全用具必須符合附錄五、附錄六的要求。第二章高壓設備工作的基本要求第一節(jié)發(fā)電廠和變電所的值班工作第10條值班人員必須熟悉電氣設備。單獨值班人員或值班負責人還應有實際工作經(jīng)驗。第11條高壓設備符合下列條件者,可由單人值班:一、室內(nèi)高壓設備的隔離室設有遮欄,遮欄的高度在1.7m以上,安裝牢固并加鎖者;二、室內(nèi)高壓開關(guān)的操作機構(gòu)用墻或金屬板與該開關(guān)隔離,或裝有遠方操作機構(gòu)者。單人值班不得單獨從事修理工作。第12條不論高壓設備帶電與否,值班人員不得單獨移開或越過遮欄進行工作;若有必要移開遮欄時,必須有監(jiān)護人在場,并符合表1的安全距離。表1設備不停電時的安全距離第二節(jié)高壓設備的巡視第13條經(jīng)企業(yè)領導批準允許單獨巡視高壓設備的值班員和非值班員,巡視高壓設備時,不得進行其他工作,不得移開或越過遮欄。第14條雷雨天氣,需要巡視室外高壓設備時,應穿絕緣靴,并不得靠近避雷器和避雷針。第15條高壓設備發(fā)生接地時,室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi),室外不得接近故障點8m以內(nèi)。進入上述范圍人員必須穿絕緣靴,接觸設備的外殼和架構(gòu)時,應戴絕緣手套。第16條巡視配電裝置,進出高壓室,必須隨手將門鎖好。第17條高壓室的鑰匙至少應有三把,由配電值班人員負責保管,按值移交。一把專供緊急時使用,一把專供值班員使用,其他可以借給許可單獨巡視高壓設備的人員和工作負責人使用,但必須登記簽名,當日交回。第三節(jié)倒閘操作第18條倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度員或值班負責人命令,受令人復誦無誤后執(zhí)行。發(fā)布命令應準確、清晰、使用正規(guī)操作術(shù)語和設備雙重名稱,即設備名稱和編號。發(fā)令人使用電話發(fā)布命令前,應先和受令人互報姓名。值班調(diào)度員發(fā)布命令的全過程(包括對方復誦命令)和聽取命令的報告時,都要錄音并作好記錄。倒閘操作由操作人填寫操作票(見附錄一)。單人值班,操作票由發(fā)令人用電話向值班員傳達,值班員應根據(jù)傳達,填寫操作票,復誦無誤,并在“監(jiān)護人”簽名處填入發(fā)令人的姓名。每張操作票只能填寫一個操作任務。第19條停電拉閘操作必須按照斷路器(開關(guān))——負荷側(cè)隔離開關(guān)(刀閘)——母線側(cè)隔離開關(guān)(刀閘)的順序依次操作,送電合閘操作應按與上述相反的順序進行。嚴防帶負荷拉合刀閘。為防止誤操作,高壓電氣設備都應加裝防誤操作的閉鎖裝置(少數(shù)特殊情況下經(jīng)上級主管部門批準,可加機械鎖)。閉鎖裝置的解鎖用具(包括鑰匙)應妥善保管,按規(guī)定使用,不許亂用。機械鎖要一把鑰匙開一把鎖,鑰匙要編號并妥善保管,方便使用。所有投運的閉鎖裝置(包括機械鎖)不經(jīng)值班調(diào)度員或值長同意不得退出或解鎖。第20條下列項目應填入操作票內(nèi):應拉合的斷路器(開關(guān))和隔離開關(guān)(刀閘),檢查斷路器(開關(guān))和隔離開關(guān)(刀閘)的位置,檢查接地線是否拆除,檢查負荷分配,裝拆接地線,安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的熔斷器(保險),切換保護回路和檢驗是否確無電壓等。操作票應填寫設備的雙重名稱,即設備名稱和編號。第21條操作票應用鋼筆或圓珠筆填寫,票面應清楚整潔,不得任意涂改。操作人和監(jiān)護人應根據(jù)模擬圖板或接線圖核對所填寫的操作項目,并分別簽名,然后經(jīng)值班負責人審核簽名。特別重要和復雜的操作還應由值長審核簽名。第22條開始操作前,應先在模擬圖板上進行核對性模擬預演,無誤后,再進行設備操作。操作前應核對設備名稱、編號和位置,操作中應認真執(zhí)行監(jiān)護復誦制。發(fā)布操作命令和復誦操作命令都應嚴肅認真,聲音宏亮清晰。必須按操作票填寫的順序逐項操作。每操作完一項,應檢查無誤后做一個“√”記號,全部操作完畢后進行復查。第23條倒閘操作必須由兩人執(zhí)行,其中一人對設備較為熟悉者作監(jiān)護。單人值班的變電所倒閘操作可由一人執(zhí)行。特別重要和復雜的倒閘操作,由熟練的值班員操作,值班負責人或值長監(jiān)護。第24條操作中發(fā)生疑問時,應立即停止操作并向值班調(diào)度員或值班負責人報告,弄清問題后,再進行操作。不準擅自更改操作票,不準隨意解除閉鎖裝置。第25條用絕緣棒拉合隔離開關(guān)(刀閘)或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合隔離開關(guān)(刀閘)和斷路器(開關(guān)),均應戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設備時,絕緣棒應有防雨罩,還應穿絕緣靴。接地網(wǎng)電阻不符合要求的,晴天也應穿絕緣靴。雷電時,禁止進行倒閘操作。第26條裝卸高壓熔斷器(保險),應戴護目眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上。第27條斷路器(開關(guān))遮斷容量應滿足電網(wǎng)要求。如遮斷容量不夠,必須將操作機構(gòu)用墻或金屬板與該斷路器(開關(guān))隔開,并設遠方控制,重合閘裝置必須停用。第28條電氣設備停電后,即使是事故停電,在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)(刀閘)和做好安全措施以前,不得觸及設備或進入遮欄,以防突然來電。第29條在發(fā)生人身觸電事故時,為了解救觸電人,可以不經(jīng)許可,即行斷開有關(guān)設備的電源,但事后必須立即報告上級。第30條下列各項工作可以不用操作票:一、.事故處理;二、拉合斷路器(開關(guān))的單一操作;三、拉開接地刀閘或拆除全廠(所)僅有的一組接地線。上述操作應記入操作記錄簿內(nèi)。第31條操作票應先編號,按照編號順序使用。作廢的操作票,應注明“作廢”字樣,已操作的注明“已執(zhí)行”的字樣。上述操作票保存三個月。第四節(jié)高壓設備上工作的安全措施分類第32條在運用中的高壓設備上工作,分為三類:一、全部停電的工作,系指室內(nèi)高壓設備全部停電(包括架空線路與電纜引入線在內(nèi)),通至鄰接高壓室的門全部閉鎖,以及室外高壓設備全部停電(包括架空線路與電纜引入線在內(nèi))。二、部分停電的工作,系指高壓設備部分停電,或室內(nèi)雖全部停電,而通至鄰接高壓室的門并未全部閉鎖。三、不停電工作系指:1.工作本身不需要停電和沒有偶然觸及導電部分的危險者;2.許可在帶電設備外殼上或?qū)щ姴糠稚线M行的工作。第33條在高壓設備上工作,必須遵守下列各項:一、填用工作票或口頭、電話命令;二、至少應有兩人在一起工作;三、完成保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。第三章保證安全的組織措施第34條在電氣設備上工作,保證安全的組織措施為:一、工作票制度;二、工作許可制度;三、工作監(jiān)護制度;四、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。第一節(jié)工作票制度第35條在電氣設備上工作,應填用工作票或按命令執(zhí)行,其方式有下列三種:一、填用第一種工作票(見附錄二);二、填用第二種工作票(見附錄三);三、口頭或電話命令。第36條填用第一種工作票的工作為:一、高壓設備上工作需要全部停電或部分停電者;二、高壓室內(nèi)的二次接線和照明等回路上的工作,需要將高壓設備停電或做安全措施者。第37條填用第二種工作票的工作為:一、帶電作業(yè)和在帶電設備外殼上的工作;二、控制盤和低壓配電盤、配電箱、電源干線上的工作;三、二次接線回路上的工作,無需將高壓設備停電者;四、轉(zhuǎn)動中的發(fā)電機、同期調(diào)相機的勵磁回路或高壓電動機轉(zhuǎn)子電阻回路上的工作;五、非當值值班人員用絕緣棒和電壓互感器定相或用鉗形電流表測量高壓回路的電流。第38條其他工作用口頭或電話命令??陬^或電話命令,必須清楚正確,值班員應將發(fā)令人、負責人及工作任務詳細記入操作記錄簿中,并向發(fā)令人復誦核對一遍。第39條工作票要用鋼筆或圓珠筆填寫一式兩份,應正確清楚,不得任意涂改,如有個別錯、漏字需要修改時,應字跡清楚。兩份工作票中的一份必須經(jīng)常保存在工作地點,由工作負責人收執(zhí),另一份由值班員收執(zhí),按值移交。值班員應將工作票號碼、工作任務、許可工作時間及完工時間記入操作記錄簿中。在無人值班的設備上工作時,第二份工作票由工作許可人收執(zhí)。第40條一個工作負責人只能發(fā)給一張工作票。工作票上所列的工作地點,以一個電氣連接部分為限。如施工設備屬于同一電壓、位于同一樓層、同時停送電,且不會觸及帶電導體時,則允許在幾個電氣連接部分共用一張工作票。開工前工作票內(nèi)的全部安全措施應一次做完。建筑工、油漆工等非電氣人員進行工作時,工作票發(fā)給監(jiān)護人。第41條在幾個電氣連接部分上依次進行不停電的同一類型的工作,可以發(fā)給一張第二種工作票。第42條若一個電氣連接部分或一個配電裝置全部停電,則所有不同地點的工作,可以發(fā)給一張工作票,但要詳細填明主要工作內(nèi)容。幾個班同時進行工作時,工作票可發(fā)給一個總的負責人,在工作班成員欄內(nèi)只填明各班的負責人,不必填寫全部工作人員名單。若至預定時間,一部分工作尚未完成,仍須繼續(xù)工作而不妨礙送電者,在送電前,應按照送電后現(xiàn)場設備帶電情況,辦理新的工作票,布置好安全措施后,方可繼續(xù)工作。第43條事故搶修工作可不用工作票,但應記入操作記錄簿內(nèi),在開始工作前必須按本規(guī)程第四章的規(guī)定做好安全措施,并應指定專人負責監(jiān)護。第44條線路、用戶檢修班或基建施工單位在發(fā)電廠或變電所進行工作時,必須由所在單位(發(fā)電廠、變電所或工區(qū))簽發(fā)工作票并履行工作許可手續(xù)。第45條第一種工作票應在工作前一日交給值班員。臨時工作可在工作開始以前直接交給值班員。第二種工作票應在進行工作的當天預先交給值班員。第46條若變電所距離工區(qū)較遠或因故更換新工作票不能在工作前一日將工作票送到,工作票簽發(fā)人可根據(jù)自己填好的工作票用電話全文傳達給變電所值班員,傳達必須清楚,值班員應根據(jù)傳達做好記錄,并復誦核對。若電話聯(lián)系有困難,也可在進行工作的當天預先將工作票交給值班員。第47條第一、二種工作票的有效時間,以批準的檢修期為限。第一種工作票至預定時間,工作尚未完成,應由工作負責人辦理延期手續(xù)。延期手續(xù)應由工作負責人向值班負責人申請辦理,主要設備檢修延期要通過值長辦理。工作票有破損不能繼續(xù)使用時,應補填新的工作票。第48條需要變更工作班中的成員時,須經(jīng)工作負責人同意。需要變更工作負責人時,應由工作票簽發(fā)人將變動情況記錄在工作票上。若擴大工作任務,必須由工作負責人通過工作許可人,并在工作票上增填工作項目。若須變更或增設安全措施者,必須填用新的工作票,并重新履行工作許可手續(xù)。第49條工作票簽發(fā)人不得兼任該項工作的工作負責人。工作負責人可以填寫工作票。工作許可人不得簽發(fā)工作票。第50條工作票簽發(fā)人應由分場、工區(qū)(所)熟悉人員技術(shù)水平、熟悉設備情況、熟悉本規(guī)程的生產(chǎn)領導人、技術(shù)人員或經(jīng)廠、局主管生產(chǎn)領導批準的人員擔任。工作票簽發(fā)人員名單應書面公布。工作負責人和允許辦理工作票的值班員(工作許可人)應由分場或工區(qū)主管生產(chǎn)的領導書面批準。第51條工作票中所列人員的安全責任:一、工作票簽發(fā)人:1.工作必要性;2.工作是否安全;3.工作票上所填安全措施是否正確完備;4.所派工作負責人和工作班人員是否適當和足夠,精神狀態(tài)是否良好。二、工作負責人(監(jiān)護人):1.正確安全地組織工作;2.結(jié)合實際進行安全思想教育;3.督促、監(jiān)護工作人員遵守本規(guī)程;4.負責檢查工作票所載安全措施是否正確完備和值班員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件;5.工作前對工作人員交待安全事項;6.工作班人員變動是否合適。三、工作許可人:1.負責審查工作票所列安全措施是否正確完備,是否符合現(xiàn)場條件;2.工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善;3.負責檢查停電設備有無突然來電的危險;4.對工作票中所列內(nèi)容即使發(fā)生很小疑問,也必須向工作票簽發(fā)人詢問清楚,必要時應要求作詳細補充。四、值長:負責審查工作的必要性和檢修工期是否與批準期限相符以及工作票所列安全措施是否正確完備。五、工作班成員:認真執(zhí)行本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施,互相關(guān)心施工安全,并監(jiān)督本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施的實施。第二節(jié)工作許可制度第52條工作許可人(值班員)在完成施工現(xiàn)場的安全措施后,還應:一、會同工作負責人到現(xiàn)場再次檢查所做的安全措施,以手觸試,證明檢修設備確無電壓;二、對工作負責人指明帶電設備的位置和注意事項;三、.和工作負責人在工作票上分別簽名。完成上述許可手續(xù)后,工作班方可開始工作。第53條工作負責人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施,值班人員不得變更有關(guān)檢修設備的運行接線方式。工作中如有特殊情況需要變更時,應事先取得對方的同意。第三節(jié)工作監(jiān)護制度第54條完成工作許可手續(xù)后,工作負責人(監(jiān)護人)應向工作班人員交待現(xiàn)場安全措施、帶電部位和其他注意事項。工作負責人(監(jiān)護人)必須始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全認真監(jiān)護,及時糾正違反安全的動作。第55條所有工作人員(包括工作負責人),不許單獨留在高壓室內(nèi)和室外變電所高壓設備區(qū)內(nèi)。若工作需要(如測量極性、回路導通試驗等),且現(xiàn)場設備具體情況允許時,可以準許工作班中有實際經(jīng)驗的一人或幾人同時在他室進行工作,但工作負責人應在事前將有關(guān)安全注意事項予以詳盡的指示。第56條工作負責人(監(jiān)護人)在全部停電時,可以參加工作班工作。在部分停電時,只有在安全措施可靠,人員集中在一個工作地點,不致誤碰導電部分的情況下,方能參加工作。工作票簽發(fā)人或工作負責人,應根據(jù)現(xiàn)場的安全條件、施工范圍、工作需要等具體情況,增設專人監(jiān)護和批準被監(jiān)護的人數(shù)。專責監(jiān)護人不得兼做其他工作。第57條工作期間,工作負責人若因故必須離開工作地點時,應指定能勝任的人員臨時代替,離開前應將工作現(xiàn)場交待清楚,并告知工作班人員。原工作負責人返回工作地點時,也應履行同樣的交接手續(xù)。若工作負責人需要長時間離開現(xiàn)場,應由原工作票簽發(fā)人變更新工作負責人,兩工作負責人應做好必要的交接。第58條值班員如發(fā)現(xiàn)工作人員違反安全規(guī)程或任何危及工作人員安全的情況,應向工作負責人提出改正意見,必要時可暫時停止工作,并立即報告上級。第四節(jié)工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度第59條工作間斷時,工作班人員應從工作現(xiàn)場撤出,所有安全措施保持不動,工作票仍由工作負責人執(zhí)存。間斷后繼續(xù)工作,無需通過工作許可人。每日收工,應清掃工作地點,開放已封閉的通路,并將工作票交回值班員。次日復工時,應得值班員許可,取回工作票,工作負責人必須事前重新認真檢查安全措施是否符合工作票的要求后,方可工作。若無工作負責人或監(jiān)護人帶領,工作人員不得進入工作地點。第60條在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)以前,值班員不準將施工設備合閘送電。在工作間斷期間,若有緊急需要,值班員可在工作票未交回的情況下合閘送電,但應先將工作班全班人員已經(jīng)離開工作地點的確切根據(jù)通知工作負責人或電氣分場負責人,在得到他們可以送電的答復后方可執(zhí)行,并應采取下列措施:一、拆除臨時遮欄、接地線和標示牌,恢復常設遮欄,換掛“止步,高壓危險?!钡臉耸九疲欢?、必須在所有通路派專人守候,以便告訴工作班人員“設備已經(jīng)合閘送電,不得繼續(xù)工作”,守候人員在工作票未交回以前,不得離開守候地點。第61條檢修工作結(jié)束以前,若需將設備試加工作電壓,可按下列條件進行:一、全體工作人員撤離工作地點;二、將該系統(tǒng)的所有工作票收回,拆除臨時遮欄、接地線和標示牌,恢復常設遮欄;三、.應在工作負責人和值班員進行全面檢查無誤后,由值班員進行加壓試驗。工作班若需繼續(xù)工作時,應重新履行工作許可手續(xù)。第62條在同一電氣連接部分用同一工作票依次在幾個工作地點轉(zhuǎn)移工作時,全部安全措施由值班員在開工前一次做完,不需再辦理轉(zhuǎn)移手續(xù),但工作負責人在轉(zhuǎn)移工作地點時,應向工作人員交待帶電范圍、安全措施和注意事項。第63條全部工作完畢后,工作班應清掃、整理現(xiàn)場。工作負責人應先周密的檢查,待全體工作人員撤離工作地點后,再向值班人員講清所修項目、發(fā)現(xiàn)的問題、試驗結(jié)果和存在問題等,并與值班人員共同檢查設備狀況,有無遺留物件,是否清潔等,然后在工作票上填明工作終結(jié)時間,經(jīng)雙方簽名后,工作票方告終結(jié)。第64條只有在同一停電系統(tǒng)的所有工作票結(jié)束,拆除所有接地線、臨時遮欄和標示牌,恢復常設遮欄,并得到值班調(diào)度員或值班負責人的許可命令后,方可合閘送電。第65條已結(jié)束的工作票,保存三個月。第四章保證安全的技術(shù)措施第66條在全部停電或部分停電的電氣設備上工作,必須完成下列措施:一、停電;
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