油田污水處理站管理規(guī)程

Q/SYXJ0075—2005PAGEPAGE1中國石油天然氣股份有限公司新疆油田分公司發(fā)布2005-12-01實(shí)施2005-11-22發(fā)布油田污水處理站管理規(guī)程ManagementrulesfordirtywaterhandlingstationplantinoilfieldsQ/SYXJ0075—2005Q/SY中國石油天然氣股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS中國石油天然氣股份有限公司新疆油田分公司發(fā)布2005-12-01實(shí)施2005-11-22發(fā)布油田污水處理站管理規(guī)程ManagementrulesfordirtywaterhandlingstationplantinoilfieldsQ/SYXJ0075—2005Q/SY中國石油天然氣股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICSQ/SYXJ0075—2005PAGEI前言為規(guī)范油田污水處理站生產(chǎn)運(yùn)行管理，提高污水處理站生產(chǎn)管理水平，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由新疆油田分公司油氣開采專標(biāo)委提出；本標(biāo)準(zhǔn)由新疆油田分公司油氣開采專標(biāo)委歸口；本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：新疆油田分公司采油三廠；本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊華張鋒洪波王秀麗。PAGE7油田污水處理站管理規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油田污水處理站的投產(chǎn)、運(yùn)行管理的技術(shù)要求及基礎(chǔ)管理事項(xiàng)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于實(shí)施采用數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的油田污水處理站的投產(chǎn)組織及運(yùn)行管理。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。Q/SYXJ0065克拉瑪依油田注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)Q/XJ0437油田注水取樣及分析方法Q/XJ0449油田注水管理規(guī)程SYJ43油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)定SY5225石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全管理規(guī)定SY/T5329碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦標(biāo)準(zhǔn)及分析方法SY5845油氣專用容器安全管理規(guī)定SY/T5858石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程SY5984油氣田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定SY/T5921立式圓筒形鋼制焊接油罐大修理技術(shù)操作規(guī)程SY/T6319防止靜電、閃電和雜散電流引燃的措施SY/T6340石油工業(yè)防靜電推薦作法GB15603常用化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存通則SY/T6563化學(xué)危險(xiǎn)試劑使用與管理規(guī)定油新質(zhì)安字[2001]39號(hào)新疆油田分公司環(huán)境保護(hù)管理辦法投產(chǎn)組織根據(jù)處理站的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、工藝及設(shè)備狀況，合理設(shè)置處理站的管理結(jié)構(gòu)、班組，定員、定崗、定責(zé)，工程建設(shè)期間人員到位。由工程建設(shè)項(xiàng)目組組織各相關(guān)單位專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)計(jì)方案、技術(shù)圖紙數(shù)據(jù)等資料進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審和技術(shù)論證。施工中根據(jù)工程施工方案，就設(shè)計(jì)方案、圖紙、技術(shù)數(shù)據(jù)等資料存在的問題與建設(shè)方、施工方進(jìn)行及時(shí)信息交流溝通，確保工程建設(shè)符合設(shè)計(jì)方案的技術(shù)指標(biāo)和要求。由專人對工程的各類資料進(jìn)行收集整理并歸檔，包括設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)及施工、竣工圖紙、方案論證、各類變更報(bào)告，各類設(shè)備材料的清單及驗(yàn)收記錄，設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、各類設(shè)備的使用說明書及操作手冊，以及來往函件、會(huì)議記要、影像資料等。組織技術(shù)和操作人員參與各類設(shè)備的調(diào)試、使用和維護(hù)，對自動(dòng)化控制的功能提出要求。在工程建設(shè)的同時(shí)，使用方應(yīng)參照同類處理站的運(yùn)行規(guī)范，結(jié)合上級(jí)要求和本站實(shí)際，建立以下相應(yīng)的生產(chǎn)運(yùn)行制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)管理制度包括以下內(nèi)容：——崗位責(zé)任制度；——干部生產(chǎn)值班制度；——生產(chǎn)班組交接班制度；——工藝巡檢制度；——設(shè)備管理、維護(hù)保養(yǎng)制度；——油、氣、水、電安全管理制度；——化工藥品安全管理制度；——過程產(chǎn)品及最終產(chǎn)品化驗(yàn)交接制度；——工藝管理制度、緊急停工管理制度；——自動(dòng)化儀表及控制設(shè)備管理制度；——班組考核制度。在工程建設(shè)后期，各類設(shè)備基本就位以后，組織各專業(yè)技術(shù)人員制定相應(yīng)的操作規(guī)程和工藝運(yùn)行參數(shù)，包括以下內(nèi)容：——各類動(dòng)靜設(shè)備單體操作規(guī)程；——設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程；——電器操作規(guī)程；——各工段工藝操作規(guī)程；——全站工藝裝置啟停操作規(guī)程及工藝流程圖；——自動(dòng)控制系統(tǒng)操作規(guī)程；——消防系統(tǒng)操作規(guī)程；——儀表自動(dòng)化操作規(guī)程；——安全救援應(yīng)急預(yù)案；——?jiǎng)釉O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)表；——各工段運(yùn)行報(bào)表；——日生產(chǎn)報(bào)表。隨著工程建設(shè)的展開，各崗位人員應(yīng)就位并接受現(xiàn)場培訓(xùn)，培訓(xùn)應(yīng)采用理論與實(shí)際相結(jié)合的方式，培訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)由技能鑒定部門統(tǒng)一考試，培訓(xùn)包括以下內(nèi)容：——污水處理工藝流程圖；——設(shè)備銘牌參數(shù)；——污水處理加藥方案及配液計(jì)算方法；——處理工藝及操作參數(shù)；——各類操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程；——投產(chǎn)方案；——生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種故障處理方法；——監(jiān)測處理后污水指標(biāo)的各種操作方法；——安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案、消防預(yù)案。污水處理站投產(chǎn)污水處理站的投產(chǎn)應(yīng)在工程施工驗(yàn)收全部合格后進(jìn)行。投產(chǎn)方案污水處理站投產(chǎn)前應(yīng)制定投產(chǎn)方案。投產(chǎn)方案的內(nèi)容包括：——制定投產(chǎn)方案的依據(jù)；——各項(xiàng)投產(chǎn)工作的具體計(jì)劃和要求；——投產(chǎn)程序及各階段的要求；——有關(guān)運(yùn)行參數(shù)的確定；——投產(chǎn)中的安全措施；——投產(chǎn)中需錄取的數(shù)據(jù)；——投產(chǎn)水質(zhì)處理加藥方案及加藥上崗人員的崗前培訓(xùn)；——投產(chǎn)按污水處理站水質(zhì)處理加藥方案、污水處理站自動(dòng)控制系統(tǒng)、含油污水處理、高壓離心泵機(jī)組操作規(guī)程及污水處理中來水罐、反應(yīng)罐、沉降罐、緩沖罐、過濾罐流程切換要求進(jìn)行操作；——投產(chǎn)時(shí)的應(yīng)急預(yù)案；——投產(chǎn)方案的制定、審核及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。投產(chǎn)試運(yùn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作檢查各部位設(shè)備、儀器儀表等是否安裝、調(diào)試合格。各部位設(shè)備的試壓、密封情況。各類儀器儀表的校驗(yàn)。各類電器設(shè)備的安裝及接線是否合格。各類消防設(shè)施是否按要求配備齊全。安全投產(chǎn)預(yù)案的判定。投產(chǎn)試運(yùn)投產(chǎn)試運(yùn)分單體及系統(tǒng)試運(yùn)和整體試運(yùn)。單體及系統(tǒng)試運(yùn)在單體工程施工驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，有些單體還需在系統(tǒng)試運(yùn)行的過程中進(jìn)一步考核。分系統(tǒng)試運(yùn)的系統(tǒng)包括：——污水處理工藝系統(tǒng)；——電力系統(tǒng)；——給排水系統(tǒng)；——污水處理自動(dòng)控制系統(tǒng)；——污水處理加藥系統(tǒng)；——排污系統(tǒng)；——安全檢測系統(tǒng)；——收油系統(tǒng)；——通訊及供暖系統(tǒng)；——消防系統(tǒng)。整體試運(yùn)在分系統(tǒng)試運(yùn)合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行站內(nèi)整體試運(yùn)。試運(yùn)合格的標(biāo)準(zhǔn)a）整體試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的問題已全部整改；b）站內(nèi)各分系統(tǒng)運(yùn)行正常；c）工藝流程切換正常；d）工藝管線和設(shè)備內(nèi)的雜物清掃干凈；e）污水處理后水質(zhì)指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。生產(chǎn)運(yùn)行管理生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)污水處理站的生產(chǎn)運(yùn)行以監(jiān)控系統(tǒng)為核心，實(shí)行統(tǒng)一管理。污水處理站應(yīng)設(shè)監(jiān)控崗，實(shí)行24h值班，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)上、下各崗位完成生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。值班長應(yīng)全面熟悉生產(chǎn)運(yùn)行和處理站的工藝流程，掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和備用設(shè)備情況。上、下級(jí)調(diào)度應(yīng)有明確的職責(zé)和權(quán)限，實(shí)現(xiàn)以監(jiān)控指令為主要形式的垂直領(lǐng)導(dǎo)。監(jiān)控指令用于生產(chǎn)工藝流程的切換、設(shè)備啟停、工藝參數(shù)調(diào)整和正常生產(chǎn)聯(lián)系，也用于生產(chǎn)計(jì)劃變更和事故狀態(tài)下緊急的措施。未經(jīng)值班長同意，任何人不得隨意進(jìn)行工藝流程的切換、設(shè)備啟停、工藝參數(shù)調(diào)整。生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的內(nèi)容、范圍、作用監(jiān)控來水罐液面和反應(yīng)罐進(jìn)口流量及各水處理罐液面，防止溢罐或抽空，保持污水處理進(jìn)出水連續(xù)、平穩(wěn)。監(jiān)控加藥濃度值與加藥設(shè)定值，及時(shí)確定并排除加藥工藝故障，保證加藥系統(tǒng)連續(xù)、平穩(wěn)工作，同時(shí)根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果調(diào)整加藥濃度。監(jiān)控污水處理工藝流程，發(fā)出排污、收油指令并配合現(xiàn)場排污操作進(jìn)行開、關(guān)閥控制。收油時(shí)，監(jiān)控收油罐液位，及時(shí)發(fā)出收油指令。監(jiān)控污水處理工藝流程所涉及的加藥泵、提升泵、外輸泵、來水罐、反應(yīng)罐、沉降罐、緩沖罐、過濾罐等工作狀況，結(jié)合污水處理工藝技術(shù)要求和巡回檢查情況及時(shí)進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整和設(shè)備的維修、維護(hù)和保養(yǎng)。生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的職責(zé)指揮生產(chǎn)工藝流程的切換、啟停設(shè)備和調(diào)整工藝參數(shù)，處理正常生產(chǎn)有關(guān)事宜。做好運(yùn)行數(shù)據(jù)的收集、分析、整理和傳遞，組織優(yōu)化運(yùn)行。做好儲(chǔ)罐、管線、設(shè)備和計(jì)量器具檢修、標(biāo)定和試驗(yàn)的協(xié)調(diào)工作。發(fā)生故障或事故時(shí)，應(yīng)立即采取必要的措施，并按監(jiān)控系統(tǒng)規(guī)定程序及時(shí)報(bào)告，需要緊急停運(yùn)時(shí)，應(yīng)按生產(chǎn)程序立即通知來水、外輸、注水站等。在事故狀態(tài)下，組織好生產(chǎn)運(yùn)行，配合有關(guān)部門做好事故搶修，事故處理后組織恢復(fù)生產(chǎn)。經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理是指在來水性質(zhì)和污水處理量一定的情況下，在安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，污水處理加藥方案、運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)選和污水處理設(shè)備、外輸設(shè)備的優(yōu)化組合。實(shí)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行之前，應(yīng)對機(jī)動(dòng)設(shè)備的特性，系統(tǒng)能量平衡等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行測定。在取得上述資料后，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，制定不同加藥方案及污水處理工藝方案的運(yùn)行方法，確定以最低運(yùn)營成本為目標(biāo)的優(yōu)化運(yùn)行方案。實(shí)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行宜采用新技術(shù)、新工藝和高效節(jié)能設(shè)備。機(jī)、泵的優(yōu)化組合以水力系統(tǒng)、電力系統(tǒng)綜合效益最高為原則。經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方案實(shí)施后，由生產(chǎn)技術(shù)、科研和財(cái)務(wù)等部門按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行效益評(píng)價(jià)。優(yōu)化方案應(yīng)在實(shí)踐中不斷改進(jìn)完善。所有投入生產(chǎn)的運(yùn)行方案，應(yīng)編制相應(yīng)的工藝操作規(guī)程。工藝運(yùn)行管理工藝運(yùn)行參數(shù)選定進(jìn)、出站水壓力污水進(jìn)站壓力，應(yīng)滿足進(jìn)罐所需壓力，且不高于站內(nèi)管網(wǎng)允許最高壓力。處理后水出站壓力，應(yīng)不高于設(shè)計(jì)允許最高壓力。水罐儲(chǔ)水高度水罐儲(chǔ)水高度應(yīng)控制在該罐上、下限安全水位范圍內(nèi)。進(jìn)、出站水溫度記錄進(jìn)、出站水溫。進(jìn)出站水流量進(jìn)出站水流量應(yīng)連續(xù)、平穩(wěn)，外輸水量滿足下游用水。加藥濃度在污水處理技術(shù)未改變的情況下，加藥濃度應(yīng)按污水處理站水質(zhì)處理加藥方案執(zhí)行。加藥罐應(yīng)定期清洗。流程切換和設(shè)備操作工藝流程切換站內(nèi)流程切換時(shí)，應(yīng)保持整個(gè)系統(tǒng)相對穩(wěn)定。流程的切換，應(yīng)集中調(diào)度，實(shí)行統(tǒng)一管理。所有流程切換必須遵守“先開后關(guān)”原則，確認(rèn)新流程倒通后，方可切斷原流程。具有不同壓力等級(jí)銜接部位的流程，必須先倒通低壓部位，后倒通高壓部位。機(jī)泵操作機(jī)泵操作應(yīng)執(zhí)行其相應(yīng)的操作規(guī)程。機(jī)泵的切換應(yīng)遵守“先啟后停”的原則。水罐操作水罐運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視水罐液位，防止溢罐或抽空。沉降罐排污由自動(dòng)或手動(dòng)控制，排污時(shí)應(yīng)認(rèn)真觀察排污情況，以確定沉降罐沉降效果。過濾罐操作過濾罐操作應(yīng)執(zhí)行其相應(yīng)的操作規(guī)程。使用過程中需交替使用。定期反沖洗，以取樣口水色清為止。反應(yīng)罐操作反應(yīng)罐操作應(yīng)執(zhí)行其相應(yīng)的操作規(guī)程。罐的切換應(yīng)遵守“先啟后?！钡脑瓌t。運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視液位，防止溢罐或抽空。運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視進(jìn)、出口壓力、污水處理量，以保證污水處理效果。定時(shí)收油、排污，反應(yīng)罐排污由自動(dòng)或手動(dòng)控制，排污時(shí)應(yīng)認(rèn)真觀察排污情況，以觀察反應(yīng)罐工作情況。污水處理自動(dòng)控制系統(tǒng)操作污水處理自動(dòng)控制系統(tǒng)操作應(yīng)執(zhí)行其相應(yīng)的操作規(guī)程。定期檢查維護(hù)PH計(jì)電極及探頭。系統(tǒng)具有故障自檢功能，如發(fā)生儀表或主機(jī)故障，即刻發(fā)出報(bào)警；系統(tǒng)也可自動(dòng)將故障點(diǎn)切除轉(zhuǎn)換到另外的控制方案。對系統(tǒng)配備的微機(jī)，不允許做與系統(tǒng)無關(guān)的工作，以免感染計(jì)算機(jī)病毒。污水處理站區(qū)管理水罐及罐區(qū)管理水罐的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按水罐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行。罐體應(yīng)清潔，罐頂無積水和雜物。水罐的保溫層和防腐層應(yīng)保持完好。水罐附件必須保持完好，定期檢查、保養(yǎng)，并做好記錄。人孔按規(guī)定巡回檢查保養(yǎng)，量水孔每次使用前檢查，使用后蓋好。呼吸閥、液壓安全閥按規(guī)定巡回檢查保養(yǎng)。呼吸閥靈活好用，液壓安全閥的水位符合要求。防雷、防靜電裝置每年春夏秋各檢查一次，防雷按SY/T6319執(zhí)行；防靜電按SY/T6340執(zhí)行。接地電阻不大于10Ω，接地要求應(yīng)按SY5894執(zhí)行。水罐內(nèi)布水系統(tǒng)、沉降排污系統(tǒng)、除油收油等系統(tǒng)應(yīng)保持完好。水罐清罐時(shí)，要對罐內(nèi)防腐情況進(jìn)行檢查和維護(hù)。水罐大修按SY/T5921執(zhí)行。水罐檢測應(yīng)按SY5845執(zhí)行。罐區(qū)內(nèi)應(yīng)清潔，不準(zhǔn)有雜物、油污，道路要暢通。水罐排污不許排到罐區(qū)內(nèi)。站區(qū)管網(wǎng)管理站內(nèi)管網(wǎng)必須采取防腐保護(hù)措施，防止腐蝕。站內(nèi)管網(wǎng)及設(shè)備涂色應(yīng)按SYJ43執(zhí)行。站區(qū)管網(wǎng)不經(jīng)工藝主管同意不得任意開孔。如需開孔作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，施工完成后應(yīng)按原設(shè)計(jì)進(jìn)行防腐、保溫處理。管網(wǎng)上的閥件和管件要定期維護(hù)，保持完好。管墩和管線支托應(yīng)定期檢查、防止管線掉落。設(shè)備管理日常管理污水處理站運(yùn)行設(shè)備（加藥泵、提升泵、外輸泵、來水罐、反應(yīng)罐、沉降罐、緩沖罐、過濾罐、自動(dòng)控制操作臺(tái)等）應(yīng)定人、定機(jī)、定崗管理。所有的設(shè)備應(yīng)制定操作、使用、維護(hù)和檢修規(guī)程，設(shè)備技術(shù)資料和原始記錄存檔。設(shè)備操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。對系統(tǒng)實(shí)施自動(dòng)監(jiān)視和檢測的無人值守的設(shè)備，要定時(shí)對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和檢測。操作人員要了解設(shè)備性能、原理、結(jié)構(gòu)和用途，按操作規(guī)程啟、停設(shè)備。需要更新改造的設(shè)備，必須預(yù)先進(jìn)行充分的技術(shù)論證。要以性能可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、便于維修為原則。維護(hù)和檢修設(shè)備的修保必須根據(jù)其保養(yǎng)周期和保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行。日常保養(yǎng)要做到：調(diào)整、緊固、清潔、潤滑、防腐。充分利用現(xiàn)代化技術(shù)和儀器對設(shè)備定期檢測，適情修理。設(shè)備修理保養(yǎng)應(yīng)采用新工藝、新技術(shù)、新材料，同時(shí)搞好舊件修復(fù)，降低成本。設(shè)備檢修后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，質(zhì)量合格方可投入使用。填寫記錄并存檔。水質(zhì)化驗(yàn)和質(zhì)量水質(zhì)化驗(yàn)水質(zhì)化驗(yàn)分析方法按SY/T5329執(zhí)行。水質(zhì)化驗(yàn)取樣方法按Q/XJ0437執(zhí)行。污水處理水質(zhì)回注質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Q/SYXJ0065的規(guī)定。污水處理站安全運(yùn)行安全規(guī)定污水處理站內(nèi)的安全防火防爆應(yīng)執(zhí)行SY5225要求。污水處理站生產(chǎn)區(qū)和辦公室之間應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)識(shí)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)危險(xiǎn)程度設(shè)置明確的安全標(biāo)志。生產(chǎn)設(shè)施必須做到：不漏水、不漏電、不漏油、不漏氣、不漏火。站區(qū)內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火審批程序及審批權(quán)限按SY/T5858執(zhí)行。五級(jí)以上大風(fēng)，站內(nèi)不準(zhǔn)