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文檔簡介

LNG儲罐基礎施工工程質(zhì)量管理辦法一、質(zhì)量目標按照公司質(zhì)量保證體系的標準進行管理,將本工程質(zhì)量目標定為:符合合同工程質(zhì)量目標。二、管理措施建立健全項目工程質(zhì)量保證體系,各負其責,從資源配置、技術(shù)質(zhì)量、生產(chǎn)安排等方面給予保證。建立全面的質(zhì)量檢查監(jiān)控制度,實行公司季檢、有關部室進行不定期的檢查,分公司月檢、項目部周檢、質(zhì)安員日檢和班組自檢互檢制度,檢查運用統(tǒng)計技術(shù)進行分析,對分析出來的問題,制定整改措施予以糾正,并提出相應的預防措施。開展各種活動,教育員工重視工程質(zhì)量,如開展“創(chuàng)工程質(zhì)量無通病”的活動、QC小組活動、勞動競賽等一系列活動,實行“樣板引路”示范制等來確保工程質(zhì)量。三、質(zhì)量保證措施精心編制施工組織設計。根據(jù)工程特點,對該工程施工組織設計進行分階段設計,并經(jīng)公司總工程師審定批準后,在施工過程中嚴格貫徹執(zhí)行。1、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量保證措施充分熟悉設計圖紙,弄清各部位尺寸、相互關系和施工順序,貫徹按圖施工的原則,認真做好圖紙會審和記錄工作。讓所有施工人員都領會設計意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。施工過程中,嚴格對各種尺寸的復核、檢驗,確保建筑物的各部位尺寸準確無誤。各工序施工質(zhì)量檢查堅持執(zhí)行“三檢”制度,逐級檢查,層層把關,并嚴格執(zhí)行質(zhì)量等級評定標準,貫徹上一道工序驗收合格并辦理好手續(xù)后,才能進行下一道工序施工的規(guī)定。認真處理好土建施工與水電安裝之間的關系,積極配合水電安裝工程的預留、預埋工作,合理安排好工序的穿插施工,加強成品的保護。所有隱蔽工程必須經(jīng)建設單位、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站驗收。做好隱蔽驗收記錄后,方可組織下道工序的施工。2、模板工程施工質(zhì)量保證措施模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積,木模板(或夾板)的材質(zhì)要符合現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定。模板安裝好后要仔細檢查各構(gòu)件是否牢固,在澆灌砼過程中應派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,要及時修整牢固。模板安裝內(nèi)側(cè)要平整,接縫嚴密,不得漏漿,(接縫寬度不大于1.5mm)。預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關規(guī)范規(guī)定。模板選用構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。配制木模板尺寸時,要考慮模板拼裝接合的需要,適當加長或縮短某一部位長度。3、鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合標準要求和《鋼筋砼用鋼筋》的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和《低碳鋼及低合金鋼高強度焊條》的規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成份檢驗和焊接試驗。冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和有關規(guī)定。鋼筋綁扎后,應根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的編號、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確,特別要注意檢查負筋的位置。保證鋼筋綁扎牢固,無松動、變形現(xiàn)象。鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開,錯開距離為受力鋼筋直徑的45倍且不小于500mm,一根鋼筋不得有兩個接頭,有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率:在受拉區(qū)不宜超過50%,在受壓區(qū)不限制。受力鋼筋采用綁扎接頭時,接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合規(guī)范要求。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑且不小于25mm??蚣苤v筋采用機械連接,采用直螺紋套筒連接,內(nèi)絲為正反絲,接頭等級不低于二級。焊接接頭尺寸允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。抗震結(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長度,鋼筋為Ⅰ、Ⅱ級時應比非抗震的最小的搭接長度相應增加10D、5D、(D為搭接鋼筋直徑)。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。冷拉鋼筋的閃光對焊或電焊,應在冷拉前進行。4、砼工程施工質(zhì)量保證措施根據(jù)分項工程的特點,結(jié)合具體條件,研究制定合適的砼澆筑方案。按需要準備充足的振動器等機具設備,并考慮發(fā)生故障備用量。對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須檢查,并作好記錄,符合設計要求后方能澆筑砼。在澆筑砼時,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈,對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴;對木模板應澆水濕潤,不得有積水。結(jié)構(gòu)砼試件應在砼的澆筑地點隨機取樣制作;每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼,其取樣不得少于一次;同一單位工程每一個驗收項目中同配合比的砼,其取樣不得少于一次。對商品砼要逐車檢查坍落度,發(fā)現(xiàn)不合要求應退回攪拌站。5、砌筑工程施工質(zhì)量保證措施砌體工程設計高度為2m高,間隔3m設置構(gòu)造柱且頂部設有砼壓頂并根據(jù)設計要求,砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度,均應按有關規(guī)定隨時檢查并校正。砂漿品種應符合設計要求,強度必須符合設計規(guī)定。砌塊的

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