橋梁工程質量監(jiān)理方案

2.1材料施工單位對進場的每批水泥均按相應水泥標準試驗中規(guī)定的試2.1.2集料2.1.2.1一般要求2.1.2.2細集料③粗集料最大粒徑不超過結構物最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4。粗集料最大粒徑不得超過100mm。采用泵送2.1.3.1混凝土拌和用水技術要求(3)擬采用混凝土拌和用水配制的水泥膠砂3d和28d強度不應低于飲用水配制的水泥膠砂3d和28d強度的90%。均不得大于30min,同時符合《通用硅酸鹽水泥》中的水泥凝結時間2.1.3.2混凝土養(yǎng)護用水技術要求2.1.4外加劑2.1.4.2外加劑摻量根據產品質量、使用要求、施工條件、混凝2.1.5水下混凝土2.1.5.1水泥的初凝時間不早于2.5h,水泥強度等級不宜低于42.5級。2.1.5.2粗集料應選用級配良好的碎石。2.1.5.3粗集料的最大粒徑不大于導管內徑的1/6～1/8和鋼筋2.1.5.4細集料采用級配良好的中砂。2.1.5.5混凝土的含砂率宜為40%～45%。2.1.5.7坍落度為160～220。2.1.5.8水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg/m3;監(jiān)理工程師2.2鉆孔灌注樁施工監(jiān)理要點2.2.1.1鉆孔樁施工組織設計。2.2.1.2樁位的坐標計算和測量定位方案。2.2.1.3鉆孔樁施工的機械設備清單。2.2.1.4施工管理人員名單。2.2.1.5施工材料的檢驗試驗報告。2.2.1.6混凝土配合比設計。2.2.1.7質保體系和安全保證措施等。2.2.2護筒的檢查與驗收2.2.3鉆孔檢查2.2.4終孔檢測2.2.5鋼筋籠檢測2.2.6安裝導管和二次清孔2.2.8鉆孔灌注樁的質量檢測3、承臺施工監(jiān)理要點3.5混凝土澆筑3.6養(yǎng)護混凝土澆筑完成并在收漿后及時覆蓋和灑水養(yǎng)護。當氣溫低于5℃4.5混凝土澆筑4.6養(yǎng)護采用在墩、臺身周邊包裹土工布并結合噴淋灑水(在底節(jié)模板底4.7.5加強混凝土的養(yǎng)護。5.5混凝土澆筑5.6養(yǎng)護5.7.1混凝土的外觀質量控制5.7.1.3加強混凝土的澆筑及振搗控制?；炷翝仓凑找欢?.7.2模板的控制單塊模板的制作尺寸應根據結構面尺寸的大小并考慮拼縫在視覺上5.7.2.2加強模板的密封控制。避免出現(xiàn)因模板拼縫密封不嚴引5.7.2.4選擇適宜的保護層控制墊塊。5.7.3砼的養(yǎng)護及拆模控制5.7.3.3按規(guī)范要求做好施工縫的處理。6.1預制非預應力空(實)心板6.1.1審批施工單位的開工報告。重點審查施工單位的施工工藝6.1.7混凝土的養(yǎng)護?；炷翝仓瓿纱砻媸諠{后監(jiān)理工程師6.2先張法預制預應力空心板6.2.10放張。監(jiān)理工程師檢查混凝土的強度和彈性模量是否符6.3后張法預應力空心板預制監(jiān)理要點規(guī)定頻率抽檢；現(xiàn)場鋼絞線必須有防雨和防潮措施(上蓋下墊),以防位標定，計算回歸方程。油表量程的選擇應為最大工作應力的1.5-2σcm(持荷5分鐘錨固)(σ為張拉時的控制應力，包括預應力損失值。)6.3.6.2張拉控制采用應力和伸長值雙控。實際伸長值與理論伸6.3.7.1孔道壓漿用原材料和水泥漿應符合規(guī)范或設計要求。水泥強度等級不宜低于42.5。水泥不得含有任何團塊；水中不含有對合設計要求。為保證管道內充滿灰漿，關閉出漿口后宜保持不小于0.5MPa且時間保持在3-5min。道的時間視氣溫情況不宜超過40min。6.3.8封錨6.4預制構件安裝監(jiān)理要點6.4.3預制梁(板)的安裝6.4.3.1預制梁(板)的安裝6.4.3.2先簡支后連續(xù)(結構)預應力混凝土梁安裝頭混凝土的養(yǎng)生時間不少于14天。7.2支架基礎檢查。監(jiān)理工程師重點檢查支架的地基承載力是否7.4支架預壓檢查。施工單位按批復的施工方案對支架進行分級7.5底、側模安裝檢查。支架現(xiàn)澆混凝土梁的底、側模優(yōu)先選用7.6底、腹板鋼筋和預應力管道的驗收。7.6.2預應力管道安裝檢查。監(jiān)理工程師檢查施工單位預應力管定位筋的間距對