鍋爐上水前檢查,鍋爐上水操作注意事項;運行中鍋爐給水調(diào)節(jié)、鍋爐減溫水調(diào)節(jié)

一、鍋爐上水前的檢查、上水操作注意事項、水壓試驗:各汽水閥門處于下表開關(guān)位置編號閥門名稱開關(guān)狀態(tài)點火、幾刖運行中升壓中1主給水電動門關(guān)開2旁路調(diào)整門關(guān)關(guān)3旁路調(diào)整門前后電動門開開4減溫水疏水關(guān)關(guān)5減溫器疏水總門關(guān)關(guān)6給水操作臺疏水門關(guān)關(guān)7省煤器再循環(huán)電動門開關(guān)上水時關(guān)，停止上水時開8主汽門關(guān)開9主汽旁路門關(guān)關(guān)暖管時開10延伸墻分配管疏水門關(guān)關(guān)11包墻過熱器疏水開關(guān)12低過出口集箱疏水開關(guān)13咼過進口集箱疏水開關(guān)14咼過出口集箱疏水開關(guān)15屏過入口集箱疏水開關(guān)16屏過出口集箱疏水開關(guān)

17返料器與省煤器疏水關(guān)關(guān)18集汽集箱疏水一二次門開關(guān)19向空排汽一次電動門開開20向空排汽二次電動門開關(guān)21反沖洗手動門關(guān)關(guān)反沖洗時開22主給水電動門后空氣一、二次門關(guān)關(guān)23酸洗備用閥關(guān)關(guān)24省煤器引出管分配集箱放氣一二次門開關(guān)O.IMpa時關(guān)25飽和蒸汽引出管聯(lián)絡(luò)管放氣一二次門開關(guān)O.IMpa時關(guān)26側(cè)包墻至低過入口連接管一二次放氣門開關(guān)O.IMpa時關(guān)27低溫屏過入口集箱二次放氣門開關(guān)O.IMpa時關(guān)28低溫屏過出口集箱二次放氣門開關(guān)0.1Mpa時關(guān)29高溫屏過聯(lián)絡(luò)一二次放氣門開關(guān)0.1Mpa時關(guān)30左側(cè)二級減溫器后一二次放氣門開關(guān)0.1Mpa時關(guān)31右側(cè)二級減溫器后一二次放氣門開關(guān)0.1Mpa時關(guān)

32集汽集箱放氣一二次門開關(guān)O.IMpa時關(guān)33備用減溫器左側(cè)反沖洗一二次門關(guān)關(guān)34備用減溫器右側(cè)反沖洗一二次門關(guān)關(guān)35級減溫器左側(cè)反沖洗二次門關(guān)關(guān)36級減溫器右側(cè)反沖洗二次門關(guān)關(guān)37二級減溫器左側(cè)反沖洗二次門關(guān)關(guān)38二級減溫器右側(cè)反沖洗二次門關(guān)關(guān)39減溫水電動總門關(guān)開40備用減溫器左側(cè)電動一次門關(guān)開41備用減溫器左側(cè)電動調(diào)節(jié)門關(guān)開42備用減溫器左側(cè)手動二次門關(guān)開43備用減溫器右側(cè)電動一次門關(guān)開44備用減溫器右側(cè)電動調(diào)節(jié)門關(guān)開45備用減溫器右側(cè)手動二次門關(guān)開46一級減溫器左側(cè)電動一次門關(guān)開47一級減溫器左側(cè)電動調(diào)節(jié)門關(guān)開

48一級減溫器左側(cè)手動二次門關(guān)開49一級減溫器右側(cè)電動一次門關(guān)開50一級減溫器右側(cè)電動調(diào)節(jié)門關(guān)開51一級減溫器右側(cè)手動二次門關(guān)開52二級減溫器左側(cè)電動一次門關(guān)開53二級減溫器左側(cè)電動調(diào)節(jié)門關(guān)開54二級減溫器左側(cè)手動二次門關(guān)開55二級減溫器右側(cè)電動一次門關(guān)開56二級減溫器右側(cè)電動調(diào)節(jié)門關(guān)開57二級減溫器右側(cè)手動二次門關(guān)開58定期排污一次手動門關(guān)關(guān)59定期排污二次電動門關(guān)關(guān)60連排一次手動門開開61連排二次電動調(diào)節(jié)門開開由化驗調(diào)整大小62事故放水電動一次門關(guān)關(guān)63事故放水電動二次門關(guān)關(guān)滿水時開64汽包就地水位計65水位計閥門汽門開開水門開開放水門關(guān)關(guān)66連排擴容器出口調(diào)節(jié)門前后手開開動門67連排擴容器出口調(diào)節(jié)門關(guān)關(guān)68連排擴容器出口旁路門關(guān)關(guān)69汽包加藥次門開開70過熱器蒸汽取樣次門開開71飽和蒸汽取樣次門開開72爐水取樣次門開開73所有就地壓力表、一次門開開74所有表計次門開開75冷渣機進出口水門關(guān)開放渣時開檢查汽包水位計，應(yīng)符合下列要求:1.1汽、水連通管保溫良好。1.2水位計指示清晰，標(biāo)尺正確。1.3汽門、水門和放水門嚴(yán)密不漏，開關(guān)靈活。1.4水位計的安裝位置與其標(biāo)尺正確，在正常水位與高、低水位線處有明顯標(biāo)志。1.5備有沖洗汽包水位計時防止?fàn)C傷工作人員的防護罩。1.6照明充足、可靠。1.7投入水位計。1.8水位計不參與水壓試驗，可解列。檢查壓力表，應(yīng)符合下列要求：2.1表面清晰，汽包壓力表與過熱蒸汽出口壓力表在工作壓力處時應(yīng)有標(biāo)志。表計指在零點。校驗合格，貼有校驗標(biāo)志，加裝鉛封。照明充足。投入壓力表。檢查安全閥，應(yīng)符合下列要求：如果打水壓：水壓試驗壓力規(guī)定為過熱器出口工作壓力，即13.34Mpa，過熱器安全閥超水壓試驗壓力為汽包的工作壓力1.25倍即18.4Mpa。汽包與過熱器安全閥不參與水壓試驗，用螺絲壓緊防止起跳。排汽管和疏水管完整、暢通，裝設(shè)牢固，排汽管有防止作用力的支架。能自由活動，周圍無雜物和積灰。裝有防護罩。手柄位置便于操作。沖洗過熱器：鍋爐大修后，要對過熱器系統(tǒng)進行反沖洗，沖洗用合格的除鹽水，水溫控制在90°C以下。沖洗前,并做好相關(guān)聯(lián)系工作，拆除反沖洗管上的旋轉(zhuǎn)堵板，反沖洗閥門前各閥門應(yīng)在下列位置：汽包空氣門開啟，集汽聯(lián)箱空氣門開啟，省煤器混合聯(lián)箱空氣門開啟。各門待有水冒出后關(guān)閉。主汽門與其旁路，加藥門，連排一次門，省煤器再循環(huán)門，對空排汽電動門，事故放水門，所有的疏水門均關(guān)閉。4.2.3定排一二次門全開。4.3反沖洗過熱器的一般程序是：4.3.1開啟反沖洗門，通過過熱器向鍋爐上水。以泡一泡沖一沖的方式進行反沖洗效果更好。輪流開啟水冷壁下聯(lián)箱的定期排污門。通知化水人員取樣分析水質(zhì)，水質(zhì)合格后，結(jié)束沖洗，關(guān)閉反沖洗門，關(guān)閉排污門，需要保持鍋爐水位。沖洗結(jié)束后，恢復(fù)反沖冼管的堵板。鍋爐上水與操作注意事項：5.1鍋爐經(jīng)過大、小修后，在上水前記錄各膨脹指示器的指示值。5.2檢查聯(lián)系完畢后，可通過省煤器向鍋爐進水：5.2.1送進鍋爐的水必須除氧合格。5.2.2進水溫度一般為25?70°C,上水應(yīng)緩慢進行，鍋爐從無水到-100mm處汽包水位，一般冬季不少于2小時，夏季不少于1小時，若水溫高時，應(yīng)延長進水時間。冬季鍋爐上水還要做好防凍措施。5.3進水過程中，應(yīng)對各法蘭、手孔、人孔、閥門、堵板進行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停止進水，并進行處理。進水后，應(yīng)觀察汽包水位應(yīng)不變，若有明顯變化，應(yīng)查明原因予以消除。5.4如爐內(nèi)原已有水，經(jīng)化驗水質(zhì)合格，可將水位調(diào)整到汽包水位計的-150mm處，如水質(zhì)不合格，應(yīng)根據(jù)化水值班員的意見進行處理，必要時,可將爐水放掉，重新上水。5.5鍋爐上水可以控制水位為點火水位（-100mm150mm）或滿足水壓試驗要求（鍋爐上滿水，以各放空氣門冒水為準(zhǔn)）鍋爐水壓試驗的目的1） 、檢查檢修后的水冷壁管焊口施工質(zhì)量，承壓能力，有無泄漏、滲漏2） 、檢查過熱蒸汽系統(tǒng)與水循環(huán)系統(tǒng)是否存在泄漏現(xiàn)象；3） 、檢查一次汽水系統(tǒng)各閥門等附件的嚴(yán)密性；4） 、試驗鍋爐給水系統(tǒng)的各設(shè)備能否達到備用狀態(tài)。鍋爐水壓試驗的范圍：鍋爐本體（水系統(tǒng)和過熱器系統(tǒng)）包括省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包與過熱器系統(tǒng)，自給水泵出口至鍋爐主蒸汽管道水壓試驗堵閥。疏水、排污、放氣、加藥、汽包水位計等試驗到一次門（水位計不參與水壓試驗）汽包與過熱器安全閥用螺絲壓緊防止起跳。主要部件水容積名稱單位汽包水冷壁系統(tǒng)過熱器系統(tǒng)省煤器系統(tǒng)總計水壓時M32050298107正常運行時M38500866配合檢修人員做好水壓試驗工作水壓試驗壓力：水壓試驗壓力規(guī)定為過熱器出口工作壓力，即13.34Mpa，超水壓試驗壓力為汽包的工作壓力1.25倍即18.4Mpa。如有下列情況之一者，要進行超壓試驗：1）連續(xù)六年未進行超壓試驗。2）停爐時間一年以上，需要恢復(fù)運行時。3）水冷壁更換了50％；過熱器，省煤器管全部更換。4）汽包壁局部修補或更換。5）更換過熱器、省煤器、水冷壁聯(lián)箱或修整焊補后。6）新安裝與拆卸安裝的鍋爐。水壓試驗以汽包的壓力表為準(zhǔn)，水壓試驗過程中，爐內(nèi)外的一切檢修工作必須停止。超水壓試驗時，安全閥要有防止動作的措施，水位計均退出，做超水壓試驗時，壓力回降到工作壓力后方可進行檢查。升壓操作1）鍋爐充滿水后，在空氣門冒水時，應(yīng)關(guān)閉空氣門與上水閥門。2） 控制升壓速度在0.1?0.3MPa/分鐘之間。3） 水壓試驗時，操作人員不可擅自離開，以免升壓過快和超壓。4） 當(dāng)升壓到1.5?2Mpa時，應(yīng)檢查焊口、人孔、手孔、法蘭、閥門的嚴(yán)密情況，壓力無明顯下降，則繼續(xù)升壓至13.34Mpa，再作上述檢查確無問題后，根據(jù)需要再升至18.4Mpa做超壓水壓試驗。在該壓力下保持15分鐘后降至工作壓力，然后進行檢查工作。水壓試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)：1）水壓試驗壓力保持5分鐘，壓力下降不超過0.5Mpa。2）承壓部件無漏水與濕潤現(xiàn)象。3）承壓部件無殘余變形。鍋爐本體水壓試驗后的泄壓、放水：1）、接到現(xiàn)場水壓試驗總指揮關(guān)于檢修檢查完畢，可以泄壓放水的命令后，進行泄壓、放水。2）、水壓試驗后可采取下列方法進行泄壓：降低給水壓力，關(guān)閉給水旁路電動調(diào)節(jié)門與前后截門（或關(guān)閉水壓試驗進水管路與閥門）自然降壓，泄壓速度不得超過0.5MPa/min,如壓力下降超過規(guī)定值，可稍開上述各門，調(diào)整給水泵轉(zhuǎn)速控制降壓速度。開啟集汽聯(lián)箱疏水門泄壓（或爐水取樣門泄壓）。（3） 壓力降至0.2MPa,開啟空氣門或向空排汽門。（4） 壓力降至0，化學(xué)化驗水質(zhì)合格，用定排放水至點火水位。（5） 壓力降至0，化學(xué)化驗水質(zhì)不合格或水壓試驗不合格，根據(jù)要求進行放水。（6） 確認(rèn)給水泵聯(lián)鎖解除，停止給水泵。（7） 開啟過熱器各疏水門，放凈存水。水壓試驗完畢應(yīng)將試驗結(jié)果詳細(xì)記錄并簽字確認(rèn)。二、運行中鍋爐水位的調(diào)整在運行中應(yīng)經(jīng)常保持兩臺汽包水位計完整，指示正確，清晰易見，照明充足。鍋爐冷態(tài)時汽包水位計投入步驟：確認(rèn)汽包水位計檢修工作結(jié)束，照明齊全。開啟汽包水位計汽、水側(cè)、一、二次門，關(guān)閉放水門。鍋爐熱態(tài)時汽包水位計投入步驟：確認(rèn)汽包水位計檢修工作結(jié)束，照明齊全，汽、水門與放水門均在關(guān)閉狀態(tài)。微開放水門約一周，全開汽、水側(cè)一次門。3.3微開汽側(cè)二次門四分之一周，水位計預(yù)熱40分鐘。關(guān)閉汽側(cè)二次門和放水門開啟水側(cè)二次門四分之一周，向水位計徐徐導(dǎo)入熱水。開啟汽側(cè)二次門四分之一周，向水位計徐徐導(dǎo)入蒸汽。把汽門和水門全部打開。觀察水位計水位應(yīng)有微小波動。汽包水位計的解列汽包水位計在運行中如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重泄漏和爆破，應(yīng)將汽包水位計解列，其操作步驟如下：關(guān)閉汽包水位計水、汽側(cè)二次門。開啟汽包水位計放水門。關(guān)閉汽包水位計水、汽側(cè)一次門。鍋爐水位調(diào)節(jié).鍋爐給水應(yīng)均勻，須經(jīng)常維持鍋爐水位在汽包水位計的正常水位處，水位應(yīng)有輕微的波動，其允許變化范圍為±50mm。.鍋爐給水應(yīng)根據(jù)汽包水位指示進行調(diào)整，只有在給水自動調(diào)整器，低地水位計和水位警報器完好的情況下，方可依據(jù)低地水位計的指示調(diào)整鍋爐水位。.當(dāng)給水自動調(diào)整器投入運行時，仍須經(jīng)常監(jiān)視鍋爐水位的變化，保持給水量變化平穩(wěn)，避免調(diào)整幅度過大，要經(jīng)常對照給水流量與蒸汽流量是否符合一般給水流量比蒸汽流量大1-3t/h。若給水自動調(diào)節(jié)失靈，應(yīng)改為手動控制，與時調(diào)整給水量，并通知熱控檢修人員處理。.在運行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視給水壓力和給水溫度的變化，當(dāng)給水壓力或給水溫度低于規(guī)定值時，應(yīng)與時聯(lián)系有關(guān)人員進行調(diào)整。三、鍋爐減溫水調(diào)節(jié)1?在運行中，應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化適當(dāng)調(diào)整鍋爐的汽壓和汽溫，汽包壓力不超過設(shè)計值14.75MPa,過熱器蒸汽出口壓力一般不超過13.34MPa,過熱器蒸汽出口溫度一般不超過540°C。2.鍋爐汽壓與汽溫可在上述范圍內(nèi)按汽機需要做相應(yīng)的自動調(diào)節(jié)。鍋爐過熱蒸汽出口壓力的允許變化范圍為±0.05MPa,過熱蒸發(fā)出口溫度的允許變化范圍為±5C。(以上為汽壓、汽溫自動控制設(shè)定值)手操時，鍋爐出口汽壓允許變化范圍為+0.5?-O.lOMPa,過熱器蒸汽溫度允許變化范圍為+5?-10C。3?過熱器蒸汽出口溫度通過噴水減溫器自動調(diào)節(jié)穩(wěn)定在540C左右。噴水式一級減溫器的調(diào)節(jié)幅度為26.3C，噴水式二級減溫器的調(diào)節(jié)幅度為19.02C，噴水式備用減溫器作為備用使用。當(dāng)負(fù)荷低于額定負(fù)的70%時可以解列減溫器，如果溫度還達不到要求，可以改變二次風(fēng)比例，使稀相區(qū)溫度上升，從而達到其目的。當(dāng)減溫水已增至最大，過熱蒸汽出口溫度仍然過高時，可采取下列措施來降低過熱器蒸汽出口溫度：投入備用減溫水減小一次風(fēng)量，適當(dāng)調(diào)整二次風(fēng)。調(diào)整密相層厚度。適當(dāng)減少回料量。適當(dāng)減少給料量。提高給水溫度至設(shè)計值當(dāng)汽溫變化不正常時，檢查是否由于床料結(jié)焦，鍋爐漏風(fēng)和燃燒不合理,回料不正常，給料機斷料或堵料原因造成，并應(yīng)立即采取措施消除。6?汽輪機額定壓力為12.7MPa，額定溫度為